安全防护装置安装要求课件
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l 5.无基础的钢直梯，至少焊两对支撑，支撑竖 向间距，不宜大于3000mm，最下端的踏棍距 基准面距离不宜大于450mm。 6.钢直梯每级踏棍的中心线与建筑物或设备外 表面之间的净距离不得小于150mm
安全防护装置安装要求
l 7.梯段高度超过3000mm时应设护笼，护笼下 端距基准面为2000~2400mm，护笼上端高出 基准面应与GB4053·3中规定的栏杆高度一致。 8.护笼直径应为700mm，其圆心距踏棍中心 线为350mm。水平圈采用不小于40X4扁钢， 间距为450~750mm，在水平圈内侧均布焊接 五根不小于25X4扁钢垂直条。
安全防护装置安装要求
l 发现啮合齿轮外露，就必须进行改造，加上防 护罩。齿轮传动机构没有防护罩不得使用。防 护装置的材料可用钢板或铸造箱体，必须坚固 牢靠，并保证在机器运行过程中不发振动。
安全防护装置安装要求
l 2.皮带传动机械的防护 皮带传动机构的危险部分是皮带接头处、皮带进入皮 带轮的地方。皮带传动装置的防护罩采用金属骨架的 防护网，与皮带的距离不应小于50mm。一般传动机 构离地面2m以下，应设防护罩。但在下列3种情况下， 即使在2m以上也应加以防护：皮带轮中心距之间的距 离在3m以上;皮带宽度在l5cm以上;皮带回转的速度在 9m/min以上。这样，万一皮带断裂时，也不至于落下 伤人。
l 3.立柱宜采用截面不小于40X40X4角钢或外径为 30~50mm的管材。从第一级踏板开始设置，间距不宜 大于1000mm。横杆采用直径不小于16mm圆钢或 30X4扁钢，固定在立柱中部。 4.梯宽宜为700mm。最大不宜大于1100mm，最小不 得小于600mm。 5.梯高不宜大于5m，大于5m时，宜设梯间平台，分 段设梯。
安全防护装置安装要求
l 4.为防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽 度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于 47mm，安全距离应不小于460mm。 5.为防止足尖误通过而造成伤害时，防护罩底 部与地面(或站立台面)的间隙应小于76mm， 安全距离应不小于150mm。
安全防护装置安装要求
l 三、护拦 1．防护栏杆高度宜为1050mm。在离地面高 度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏 杆高度不得低于1000mm，高于20m的，不得 低于1200mm。 2.扶手宜采用外径∮33.5~50mm的钢管，立柱 宜采用不小于50X50X4mm角钢或 ∮33.5~50mm钢管，立柱间隙宜为1000mm。
安全防护装置安装要求
l 轴上的键及固定螺钉必须加以防护，为了保证 安全，螺钉一般应采用沉头螺钉，使之不突出 轴面，而增设防护装置则更加安全。
安全来自百度文库护装置安装要求
l 二、护网 设备防护应尽量采用封闭结构，当现场需要采 用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度 应符合下列要求: 1.为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口 宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小 于6.5mm，安全距离应不小于35mm。
安全防护装置安装要求
l 3.联轴器等的防护 一切突出于轴面而不平滑的物件(键、固定螺 钉等)均增加了轴的危险性。联轴器上突出的 螺钉、销、键等均可能给人们带来伤害。因此 对联轴器的安全要求是没有突出的部分，即采 用安全联轴器。但这样还没有彻底排除隐患， 根本的办法就是加防护罩，最常见的是Ω型防 护罩。
安全防护装置安装要求
l 3.横杆采用不小于25X4扁钢或∮16的圆钢。横 杆与上、下构件的净间距不得大于380mm。 4.挡板宜采用不小于100X2扁钢制造。如果平 台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边 沿时，允许不另设挡板。 5.室外栏杆、挡板与平台间隙为10~20mm， 室内不留间隙。
安全防护装置安装要求
安全防护装置安装要求
安全防护装置安装要求
一、护罩 1.齿轮啮合传动的防护 啮合传动有齿轮(直齿轮、斜齿轮、伞齿轮、齿 轮齿条等)啮合传动、蜗轮蜗杆和链传动等。
安全防护装置安装要求
l 齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。 应该强调是，机器外部绝不允许有露的啮合齿 轮，不管啮合齿轮处于何种位置，因为即使啮 合齿轮处于操作人员不常到的地方，但工人在 维护保养机器时也有可能与其接触而带来不必 要的伤害。
l 四、钢直梯。 1.钢直梯应采用性能不低于Q235-A·F的钢材。 2.梯梁应采用不小于50X50X5角钢或60X8扁 钢。 3.踏棍宜采用不小于∮20mm的圆钢，间距宜 为300mm等距离分布。 4.支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T型钢 制作，埋设或焊接时必须牢固可靠。
安全防护装置安装要求
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安全防护装置安装要求
l 2.为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽 度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于 12.5mm，安全距离应不小于92mm。 3.为防止手掌(不含第一掌指关节)误通过而造 成伤害时，其开口宽度;直径及边长短轴尺寸 应小于20mm，安全距离应不小于135mm。
安全防护装置安装要求
安全防护装置安装要求
l 9.钢直梯最佳宽度为500mm。由于工作面所 限，攀登高度在5000mm以下时，梯宽可适当 缩小，但不得小于300mm。 10.钢直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐， 其间隙不得大于300mm，并在直梯上端设置 高度不低于1050mm的扶手。
安全防护装置安装要求
l 11.梯段高不宜大于9m。超过9m时宜设梯间平 台，以分段交错设梯。攀登高度在15m以下时， 梯间平台的间距为5~8m，超过15m时，每5m 设一个梯间平台。平台应设安全防护栏杆。 12.钢直梯全部采用焊接连接，所有构件表面 应光滑无毛刺。安装后的钢直梯不应有歪斜、 扭曲、变形及其他缺陷。
安全防护装置安装要求
l 五、钢斜梯 1.踏板采用厚度不得小于4mm的花纹钢板，或 经防滑处理的普通钢板，或采用由25X4扁钢 和小角钢组焊成的格子板。 2.扶手高应为900mm，或与GB4053·3中规定 的栏杆高度一致，采用外径为30~50mm，壁 厚不小于2.5mm的管材。
安全防护装置安装要求
安全防护装置安装要求
l 7.梯段高度超过3000mm时应设护笼，护笼下 端距基准面为2000~2400mm，护笼上端高出 基准面应与GB4053·3中规定的栏杆高度一致。 8.护笼直径应为700mm，其圆心距踏棍中心 线为350mm。水平圈采用不小于40X4扁钢， 间距为450~750mm，在水平圈内侧均布焊接 五根不小于25X4扁钢垂直条。
安全防护装置安装要求
l 发现啮合齿轮外露，就必须进行改造，加上防 护罩。齿轮传动机构没有防护罩不得使用。防 护装置的材料可用钢板或铸造箱体，必须坚固 牢靠，并保证在机器运行过程中不发振动。
安全防护装置安装要求
l 2.皮带传动机械的防护 皮带传动机构的危险部分是皮带接头处、皮带进入皮 带轮的地方。皮带传动装置的防护罩采用金属骨架的 防护网，与皮带的距离不应小于50mm。一般传动机 构离地面2m以下，应设防护罩。但在下列3种情况下， 即使在2m以上也应加以防护：皮带轮中心距之间的距 离在3m以上;皮带宽度在l5cm以上;皮带回转的速度在 9m/min以上。这样，万一皮带断裂时，也不至于落下 伤人。
l 3.立柱宜采用截面不小于40X40X4角钢或外径为 30~50mm的管材。从第一级踏板开始设置，间距不宜 大于1000mm。横杆采用直径不小于16mm圆钢或 30X4扁钢，固定在立柱中部。 4.梯宽宜为700mm。最大不宜大于1100mm，最小不 得小于600mm。 5.梯高不宜大于5m，大于5m时，宜设梯间平台，分 段设梯。
安全防护装置安装要求
l 4.为防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽 度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于 47mm，安全距离应不小于460mm。 5.为防止足尖误通过而造成伤害时，防护罩底 部与地面(或站立台面)的间隙应小于76mm， 安全距离应不小于150mm。
安全防护装置安装要求
l 三、护拦 1．防护栏杆高度宜为1050mm。在离地面高 度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏 杆高度不得低于1000mm，高于20m的，不得 低于1200mm。 2.扶手宜采用外径∮33.5~50mm的钢管，立柱 宜采用不小于50X50X4mm角钢或 ∮33.5~50mm钢管，立柱间隙宜为1000mm。
安全防护装置安装要求
l 轴上的键及固定螺钉必须加以防护，为了保证 安全，螺钉一般应采用沉头螺钉，使之不突出 轴面，而增设防护装置则更加安全。
安全来自百度文库护装置安装要求
l 二、护网 设备防护应尽量采用封闭结构，当现场需要采 用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度 应符合下列要求: 1.为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口 宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小 于6.5mm，安全距离应不小于35mm。
安全防护装置安装要求
l 3.联轴器等的防护 一切突出于轴面而不平滑的物件(键、固定螺 钉等)均增加了轴的危险性。联轴器上突出的 螺钉、销、键等均可能给人们带来伤害。因此 对联轴器的安全要求是没有突出的部分，即采 用安全联轴器。但这样还没有彻底排除隐患， 根本的办法就是加防护罩，最常见的是Ω型防 护罩。
安全防护装置安装要求
l 3.横杆采用不小于25X4扁钢或∮16的圆钢。横 杆与上、下构件的净间距不得大于380mm。 4.挡板宜采用不小于100X2扁钢制造。如果平 台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边 沿时，允许不另设挡板。 5.室外栏杆、挡板与平台间隙为10~20mm， 室内不留间隙。
安全防护装置安装要求
安全防护装置安装要求
安全防护装置安装要求
一、护罩 1.齿轮啮合传动的防护 啮合传动有齿轮(直齿轮、斜齿轮、伞齿轮、齿 轮齿条等)啮合传动、蜗轮蜗杆和链传动等。
安全防护装置安装要求
l 齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。 应该强调是，机器外部绝不允许有露的啮合齿 轮，不管啮合齿轮处于何种位置，因为即使啮 合齿轮处于操作人员不常到的地方，但工人在 维护保养机器时也有可能与其接触而带来不必 要的伤害。
l 四、钢直梯。 1.钢直梯应采用性能不低于Q235-A·F的钢材。 2.梯梁应采用不小于50X50X5角钢或60X8扁 钢。 3.踏棍宜采用不小于∮20mm的圆钢，间距宜 为300mm等距离分布。 4.支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T型钢 制作，埋设或焊接时必须牢固可靠。
安全防护装置安装要求
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安全防护装置安装要求
l 2.为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽 度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于 12.5mm，安全距离应不小于92mm。 3.为防止手掌(不含第一掌指关节)误通过而造 成伤害时，其开口宽度;直径及边长短轴尺寸 应小于20mm，安全距离应不小于135mm。
安全防护装置安装要求
安全防护装置安装要求
l 9.钢直梯最佳宽度为500mm。由于工作面所 限，攀登高度在5000mm以下时，梯宽可适当 缩小，但不得小于300mm。 10.钢直梯上端的踏棍应与平台或屋面平齐， 其间隙不得大于300mm，并在直梯上端设置 高度不低于1050mm的扶手。
安全防护装置安装要求
l 11.梯段高不宜大于9m。超过9m时宜设梯间平 台，以分段交错设梯。攀登高度在15m以下时， 梯间平台的间距为5~8m，超过15m时，每5m 设一个梯间平台。平台应设安全防护栏杆。 12.钢直梯全部采用焊接连接，所有构件表面 应光滑无毛刺。安装后的钢直梯不应有歪斜、 扭曲、变形及其他缺陷。
安全防护装置安装要求
l 五、钢斜梯 1.踏板采用厚度不得小于4mm的花纹钢板，或 经防滑处理的普通钢板，或采用由25X4扁钢 和小角钢组焊成的格子板。 2.扶手高应为900mm，或与GB4053·3中规定 的栏杆高度一致，采用外径为30~50mm，壁 厚不小于2.5mm的管材。
安全防护装置安装要求