电镀行业职业危害因素与防治重点正式版
电镀行业职业病危害探讨与预防措施

化学因素
酸碱类化学物质
电镀工艺中常用的强酸、强碱等 化学物质,如硫酸、氢氧化钠等 ,对皮肤、眼睛和呼吸系统具有
刺激和腐蚀作用。
重金属
电镀液中的重金属离子,如铬、镍 、锌等,可通过皮肤接触或吸入进 入人体,对肝、肾等器官造成损害 。
有机溶剂
电镀前处理和后处理过程中使用的 有机溶剂,如汽油、煤油等,具有 挥发性,长期接触可引起中毒。
工程技术措施
改进生产工艺
采用低毒或无毒的电镀原料,减少有害物质的产生和排放。
加强通风排毒
安装有效的通风排毒设施,确保车间空气中有害物质浓度符合国家 卫生标准。
自动化与密闭化生产
采用自动化生产线和密闭化生产设备,减少工人接触有害物质的机 会。
操作规程与培训教育
制定安全操作规程
01
建立完善的安全操作规程,确保工人正确、安全地操作电镀设
危害程度
急性中毒可引起头痛、恶心、呕吐、胸闷、呼吸困难等症 状,严重者可导致昏迷、抽搐甚至死亡。
预防措施
加强电镀液的管理和使用,定期检测电镀液中有毒有害物 质的含量;加强员工培训,提高安全意识和操作技能;配 备个人防护用品,如防毒面具、防护服等。
慢性中毒事故案例分析
01
事故原因
长期接触电镀液中的有毒有害物质,如铅、汞、镉等,可引起慢性中毒
预防措施制定
根据评估结果,针对不同的职业病危害因素制定相应的预防措施,包 括工程技术措施、操作规程、个人防护和健康管理等方面。
企业实施指导
为企业提供电镀行业职业病危害预防措施的实施指导,包括方案制定 、设备选型和操作培训等。
未来发展趋势预测
智能化技术应用
随着工业4.0和智能制造的发展,电镀行业将越来越多地应用智能化技术,如自动化生产线、机器人操作和智能传感 器等,减少人工操作和化学物质接触,降低职业病危害。
电镀厂电镀工艺中存在哪些职业病危害因素

电镀厂电镀工艺中存在哪些职业病危害因素随着经济的不断发展和工业的不断壮大,各种工业企业不断涌现,电镀厂也是其中一种。
然而,在电镀生产过程中,工人们长期接触到各种化学物质、高温环境、噪音等危害因素,容易患上职业病,对身体健康造成危害。
本文将从电镀厂电镀工艺中存在的职业病危害因素入手,进行分析和探讨。
一、有害化学物质的危害电镀厂的生产工艺中,使用了许多对人体有害的化学物质,如硫酸、盐酸、氯化铜、氰化钾等等。
这些有害化学物质在生产过程中不可避免地会挥发,对工人的健康造成危害。
其中,硫酸和氯化铜对呼吸系统和眼睛造成的危害最为明显,容易引起慢性呼吸道炎症和角膜炎等职业病,而氰化钾则是一种高度毒性的化学物质,能够影响中枢神经系统,引起头疼、眩晕、心跳加速等症状,严重时甚至会导致死亡。
二、高温环境的危害电镀厂中的电镀生产过程需要使用热水槽来加热,因此,电镀车间内的温度非常高,尤其是在夏季和一些热带地区,高温环境的危害尤为明显。
长时间处于高温环境下工作容易引发中暑、脱水等症状,甚至对肝、肾等内脏器官造成不同程度的损害。
此外,高温环境还能加速有害化学物质的挥发,加重工人的职业病危害。
三、噪音危害电镀车间中一些机器的噪音较大,如机械轧机、电动铣机等,工人们需要长时间暴露在这些噪音环境中。
患有噪声聋等职业病的人数也在增加,这些职业性疾病严重影响了工人的生活。
四、其他危害因素由于电镀车间中使用的物品和设备较多,因此还存在其它危害因素,如金属粉尘、电磁辐射等,都可能给工人带来影响。
五、预防措施为了避免电镀厂电镀工艺中的职业病危害,电镀厂需要采取相应措施。
一方面,可通过改善技术和工艺,减少有害化学物质的使用;另一方面,也可以通过排风设备、防护设施、劳动保护用品等方法来保障工人的健康。
针对有害化学物质的危害,电镀厂应该实行科学合理的通风系统,及时排出有害气体;工人应该配备专用呼吸器,避免吸入有害物质。
而对于高温环境的危害,电镀厂需要实行加强制度管理、完善交叉岗位轮换制度等措施,有效规避高温环境对工人的危害。
电镀行业职业卫生培训资料

电镀行业职业卫生培训资料电镀行业职业卫生培训资料1. 引言电镀行业是一种广泛应用于制造业中的特殊工艺,涉及到大量的有害物质。
由于这些有害物质对工作者和环境都具有潜在威胁,因此有必要进行专门的职业卫生培训,以确保工作者的健康和安全。
本文档旨在提供电镀行业的职业卫生培训资料,以使从业人员能够了解职业卫生的重要性、掌握有关的危害因素和防护措施。
2. 电镀行业的危害因素2.1 有害化学物质电镀过程中使用的化学物质往往具有刺激性、腐蚀性和毒性。
例如,电镀液中常用的酸、碱、溶剂和金属离子都可以对工作者的健康造成危害。
在职业卫生培训中,应重点介绍电镀液中常见的有害化学物质,包括它们的性质、危害和接触途径。
同时,还需要指导工作者正确使用和储存化学物质,以减少暴露的风险。
2.2 导电性和静电电镀行业涉及大量的电流和电荷,并且工作场所通常具有良好的导电性。
因此,工作者需要了解电流和电荷的危险性,以及如何避免静电累积和安全接地。
在职业卫生培训中,应重点介绍导电和静电的基础知识,并指导工作者使用适当的防护设备和方法,以确保工作过程安全。
2.3 噪声和振动电镀行业中常常有大量机械设备和设施,这些设备会产生噪声和振动。
长期暴露在高噪声和强烈振动环境中可能导致听力损失、神经系统疾病和肌肉骨骼疾病。
在职业卫生培训中,应介绍噪声和振动的危害效应,以及如何正确佩戴和使用耳塞、耳罩和防振手套等防护设备。
3. 职业卫生防护措施3.1 工作环境改善要减少工作环境对工作者的危害,可以采取一些改善措施,如通风换气、隔音、隔振等。
在职业卫生培训中,应介绍一些常见的工作环境改善方法,并提醒工作者及时报告和修复工作环境中的问题。
3.2 个人防护装备在电镀行业中,个人防护装备是防止有害物质暴露的最后一道防线。
根据不同的危害因素,工作者可能需要佩戴呼吸器、防护眼镜、防护服和手套等。
在职业卫生培训中,应介绍不同类型的个人防护装备,包括其选择、使用和维护。
电镀行业有哪些职业危害因素?

电镀行业有哪些职业危害因素?电镀生产需使用腐蚀品、氧化剂、毒害品和易燃液体等危险化学品,大量的电气设备还会引起火灾和触电。
笔者在此对电镀生产中可能存在的各种危险有害因素进行了具体的分析,并提出了相应的安全对策措施。
一、危险有害因素分析1 中毒有毒物质能通过呼吸道、消化道、皮肤3个途径进入人体,可能造成急性中毒和慢性中毒。
1.1 氰化物中毒在电镀铜、锌、银、金、铜合金和退镀中,氰化钠、氰化钾、氰化亚铜、氰化锌、氰化银钾和氰化金钾等氰化物被广泛使用。
氰化物颗粒、粉末及含量溶液,遇酸或受潮会分解产生更易致人中毒的氰化氢气体。
若含氰镀槽的布置、含氰废水的排放和通风管路待存在缺陷,可能会产生氰化氢。
例如:含氰镀槽与酸铜槽、酸洗槽、铬槽等酸性物质的距离过近;含氰污水与酸性废水混合排入;含氰废气与酸雾共用一套通风装置;零件表面的酸性物质未清洗干净就进入含氰镀槽,以上情况均会产生剧毒的氰化氢气体,从而为事故的发生埋下隐患。
氰化钠和氰化亚铜的溶解过程属络合反应,若操作不慎,放出的热量将会使溶液温度急剧升高,甚至沸腾,分解产生氰化氢和氰气,并可能造成含氰溶液外溢。
含量镀槽的工作温度过高和电流密度过大也会导致氰化物分解和扩散。
因为氰化物使用不当、通风不良和管理不善,导致作业场所产生大量氰化氢气体,造成人员急性中毒,最终酿成伤亡事故。
如2003年10月,浙江温州某刀具公司发生了一起中毒事故,该公司在对废水处理设施进行检修时,检修人员在未采取任何防护措施的情况进入深达4.5m的还原反应池内,发生中毒,由于盲目施救,先后有5人进入池内,最终造成4人死亡,1人受伤,导致事故扩大化。
事后检测发现:池内氰化氢等气体的浓度严重超标。
1.2 有机溶剂中毒电镀生产有时需要使用三氯乙烯、汽油、煤油、二甲苯、酒精、天那水、二氯甲烷(用于退漆剂)、油漆、电泳漆和油墨等有机溶剂。
使用时有机溶剂大量挥发,人体吸入后会引起中毒。
如三氰乙烯在清洗槽内呈蒸气状态,若冷却不足或零件带出,会在空气中达到较高沈度,直接影响操作人员的安全和健康。
电镀行业职业危害因素与防治重点

电镀行业职业危害因素与防治重点1基本工艺电镀加工中涉及最广的是镀锌,镀铜、镍、铬,其中镀锌占45~50%,镀铜、镍、铬占30%,氧化铝和阳极化膜占15%,电子产品镀铅/锡、金约占5%。
基本工艺主要分为;镀前准备(检验、抛磨、绝缘处理)―上挂具(篮筐)―前处理(化学除油、电解除油、酸除锈、预处理、中和、活化、预镀等)―电镀或氧化或化学镀―后处理(清洗、钝化、着色、封闭、中和、烘干等)2危害因素2.1电镀生产中存在的化学、物理等对人体产生健康损害的因素称之为职业危害因素,按其来源可分为以下二大类:即生产过程和劳动过程中的有害因素。
职业危害因素涉及类别多少、波及面大小、影响深度的界定,各个企业不尽相同。
在新建、扩建、改建时要根据实际预测分析来规划和设计。
2.2职业危害:①电镀常用化学物质:a.氰化物;包括含氰根的盐类。
剧毒品,抑制呼吸酶,造成细胞内窒息。
短时间内吸入高浓度氰化氢气体,可立即呼吸停止而死亡。
可通过呼吸道、食道及皮肤浸入而引起中毒。
轻者有粘膜刺激症状,唇舌麻木、气喘、恶心、呕吐、心悸。
重者,呼吸不规则,意识逐渐昏迷、大小便失禁、可迅速发生呼吸障碍而死亡。
氰化物中毒治愈后还可能发生神经系统后遗症,b.硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、氨水、氢氧化钠等化学药品:以相对应的气体和酸(碱)雾形式存在于工作场所的空气中,主要通过呼吸道、消化道进入人体。
吸入后导致上呼吸道感染,引起咳嗽、胸闷、咽喉鼻腔充血、鼻中隔溃疡穿孔、喉痉挛、咽部糜烂溃疡、支气管炎、引起头晕、头痛、恶心、呕吐、、肺炎、肺水肿等症状。
体外接触可引起灼伤、皮肤过敏、眼角膜穿孔。
c.锌、铜、镍、铬酸盐等金属盐类:吸入气雾引起上呼吸道感染,如鼻穿孔、鼻溃疡、皮肤接触后引起接触性皮炎和过敏性皮炎湿疹。
进入人体内引起急性中毒如:气急、呼吸困难、紫绀、休克、腹泻、腹绞痛、肝功能损害、肾功能衰竭。
铬盐还是致癌物质。
d.有机化学品;溶剂类主要是烷烃类、乙醇、苯类有毒物质。
电镀工厂对人体的危害的预防

电镀工厂对人体的危害的预防电镀工厂是一个专门从事金属表面处理的工厂,其中使用的化学物质和工艺过程可能对工人的健康产生危害。
为了预防这些危害,电镀工厂需要采取一系列的保护措施。
以下将详细介绍一些常见的预防措施。
一、工艺控制:1. 选择合适的电镀方法:不同的电镀方法使用的化学物质和工艺过程会有所不同,选用对人体危害较小的电镀方法是最基本的预防措施。
2. 控制电镀液成分:电镀液中的化学物质是最主要的健康危害源,因此要进行有效的成分控制和管理。
这包括定期检测电镀液中的浓度和成分,以及及时更换和处理废液。
3. 控制电流和温度:电镀过程中,电流和温度的控制对工人的健康也很重要。
过高的电流和温度会导致电镀液中的化学物质释放速度加快,增加危害。
要确保电流和温度在安全范围内。
二、个体防护:1. 穿戴防护服和防护手套:电镀工人应穿戴防护服和防护手套,以减少对皮肤的接触和吸入。
防护服应选择耐酸碱、防腐蚀的材料制成,最好具备防静电功能。
2. 戴防护眼镜和面罩:电镀过程中产生的喷溅物和气体都可能对眼睛造成伤害,所以工人必须戴上适合的防护眼镜和面罩。
3. 使用呼吸防护设备:某些电镀液会产生有害气体,工人应佩戴合适的呼吸防护设备,如防毒面具或空气供应系统。
4. 建立通风系统:电镀工厂应建立良好的通风系统,确保室内空气流通。
应保持通风系统的正常运行,并定期更换和清洗过滤器,以去除有害气体和颗粒。
三、培训和教育:1. 定期进行健康检查:电镀工人应接受定期的身体健康检查,早期发现可能的健康问题,并采取相应的预防和治疗措施。
2. 提供相关培训:电镀工人应接受相关的培训,了解电镀过程中的危害和预防措施。
他们应该知道如何正确使用个体防护装备,以及如何应对紧急情况和事故。
3. 提供必要的信息和警示标识:电镀工厂应提供必要的信息和警示标识,明确告知工人有关电镀液和化学品的危险性和正确使用方法。
四、管理和监控:1. 建立正确的工作流程:电镀工厂应建立正确的工作流程和程序,保证安全和健康的操作。
电镀行业职业病危害

三氯乙烯使用岗位
⑥慢性苯中毒病人:以再生障碍性贫血 或白血病为主要表现
三、急 性 中 毒 案 例
①2007年10月某 电镀车间短时氰 化氢浓度急升造 成7人昏迷。
②2005年4月某电镀生产区域 H2S浓度骤增,造成1死2昏迷。
四、企业需提供的基本职业卫生服务
1、 职业病危害申报 2、 职业危害培训、告知与警示 3、 职业病危害因素监测与职业健康监护 4、 职业病危害防护设施(装备)建设 5、 职业中毒应急救援预案 6、 职业卫生管理制度与机构建设
①重点强化机械抽风和通风
②防酸性气体:对于盐酸等防护使用防酸性气体呼 吸防护用品
③ 应急设备
•防化学腐蚀:应急喷淋洗眼器(宜 选用符合ANSI Z358.1标准的设备, 工人在应急情况下10s内到达); 药品:小苏打、硼酸等。
•防氰化物中毒:有毒气体报警器; 药品:硫代硫酸钠等。
④ 工人应养成良好的个人卫生习惯,不在车间 吸烟、进餐。
Thanks!
电镀行业职业病危害 与基本职Байду номын сангаас卫生要求
许俊月 伟易达(东莞)电讯有限公司 伟易达(东莞)电子实业有限公司
一、前 言
定义:只要有电 镀设备以及电镀制 程的行业都可以称 为电镀行业。
镀件
• 电镀工艺流程示意图:
研磨、抛光、 脱脂及除锈等
研磨剂、抛光剂、 脱脂剂及酸液
依产品功能的要 求分别镀上所需 要的金属镀层
研磨抛光研磨抛光脱脂及除锈等脱脂及除锈等研磨剂抛光剂脱脂剂及酸液依产品功能的要依产品功能的要求分别镀上所需求分别镀上所需要的金属镀层要的金属镀层硫酸铜硫酸镍氯化镍铬酸氢化亚铜氰化钠涂装干燥等涂装干燥等各类油漆涂料岗位岗位危害因素危害因素可导致的职业病可导致的职业病前处理研磨前处理研磨噪声噪声职业性耳聋职业性耳聋前处理除锈前处理除锈盐酸硫酸等盐酸硫酸等牙酸腐病化学性灼伤等牙酸腐病化学性灼伤等前处理脱脂前处理脱脂三氯乙烯三氯乙烯三氯乙烯中毒药疹样皮炎三氯乙烯中毒药疹样皮炎电镀电镀铬鼻病铬疮皮肤癌肺癌铬鼻病铬疮皮肤癌肺癌可溶镍化合物可溶镍化合物肺癌和鼻咽癌肺癌和鼻咽癌氰化物氰化物氰化物中毒氰化物中毒后处理涂装后处理涂装苯等有机溶剂苯等有机溶剂苯中毒等苯中毒等污水处理池环保污水处理池环保处理塔电镀槽受处理塔电镀槽受限空间作业限空间作业缺氧氰化氢硫化缺氧氰化氢硫化急性硫化氢氰化氢中毒急性硫化氢氰化氢中毒二电镀不同岗位常见职业中毒和职业病长期接触高强噪声引起的听力损伤长期接触铬酸盐引起长期接触铬酸盐引起的鼻中隔穿孔的鼻中隔穿孔长期接触酸雾引起的牙酸蚀长期接触酸雾引起的牙酸蚀第11页化学性皮肤烧伤化学性皮肤烧伤三氯乙烯中毒三氯乙烯使用岗位慢性苯中毒病人
电镀行业职业病危害探讨与预防措施

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汇报人:
目录
01 添 加 目 录 项 标 题 03 电 镀 行 业 职 业 病 危
害案例分析
05 电 镀 行 业 职 业 病 危 害治理建议
02 电 镀 行 业 职 业 病 危 害概述
04 电 镀 行 业 职 业 病 危 害预防措施
06 电 镀 行 业 职 业 病 危 害研究展望
案例二:某电镀企业发生职业病事故
事故概述:某电镀企业发生一起职业病事故,多名员工出现中毒症状
事故原因:由于生产过程中缺乏有效的防护措施,导致员工长期接触有毒有害物质 事故后果:多名员工中毒,需要接受紧急治疗,企业面临重大经济损失和声誉损失
预防措施:加强职业卫生管理,提高员工安全意识,完善防护设施
案例三:某电镀企业工人健康状况调查
Part One
单击添加章节标题
Part Two
电镀行业职业病危 害概述
职业病危害种类
皮肤接触性危害:电镀过程中接触到的化学物质和重金属物质可能引起 皮肤过敏、炎症等。
呼吸道吸入性危害:电镀过程中产生的气体、粉尘等可能被吸入肺部, 引起呼吸道疾病。
眼部危害:电镀过程中飞溅的液体和气体可能对眼睛造成刺激和伤害。
险。
推广自动化、 智能化生产, 提高生产效率 和产品质量。
加强技术研发 和创新,探索 更加环保、安 全的电镀技术。
建立技术升级 改造的激励机 制,鼓励企业
加大投入。
完善社会保障体系
政府应加大对 电镀行业职业 病危害治理的 投入,提供必 要的资金支持。
建立健全电镀 行业职业病防 治法律法规, 明确企业与政
建立职业卫生档案和健康监 护档案
定期进行职业病危害因素检 测与评价
电镀行业职业病危害及防治(新编版)

电镀行业职业病危害及防治(新编版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0751电镀行业职业病危害及防治(新编版)容易产生职业病的行业主要以有机化工原料制造业、化学试剂制造业、电气机械及器材制造业以及塑料制造制品业为主。
而电镀行业做为一个工艺产品,在生产的过程中也极其容易产生废尘和废气对人体产生危害,电镀所产生的职业病有所不同的是,电镀造成的对身体的影响不是一蹴而就的,而是一个长期积累的过程,主要分为以下三类:一、触电危险。
人体接触高压,低压电源都可能会造成触电伤亡事故。
电镀生产中用到很多电气设备,如抛光机,滚光机,整流电源,行车,离心烘干机,电热烘炉,电加热器,过滤机,滚镀机和污水处理设备等,它们的输入电压一般很高。
另外,电镀车间工作场地潮湿,设备易受腐蚀,故在使用和检修过程中,如有设备不正常运行,防护措施不力或操作失误,就很容易造成触电事故。
二、粉尘危害。
作业过程中都会产生大量的可能含有硅,铬,铝,铁,铜和麻布等的粉尘,这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害。
大多数有机溶剂有毒,三氯乙烯中毒会造成皮疹,昏厥,高烧,淋巴肿大,最后会引发多种并发症,直至皮肤溃烂,肝肾功能衰竭而死亡;苯中毒主要影响人体造血功能,轻的引起白细胞减少,重则引起再生障碍性贫血,最后出现白血病;四氯化碳可引起肝肾严重损害。
此外,电镀铬时会散发出大量的铬雾,铬化合物能引起皮肤溃疡,贫血,肾炎及神经炎等多种疾病,并有致癌和诱发基因突变的作用。
2-电镀行业职业病危害及防控--重点行业职业病危害识别

电镀行业职业病危害及防控广东省职业病防治院2020年6月电镀工艺流程—电镀生产主要分为工件表面处理与电镀工艺,其中工件表面处理主要包括电镀前的磨光、除油和浸蚀,以及电镀后的抛光等工序。
电镀工艺流程—电镀工艺是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的电化学工艺,其将金属工件作为阴极,所镀金属或合金作为阳极,在含金属盐的电解质溶液中,借助直流电源,在金属工件表面形成均匀、致密、结合良好的单质金属或合金沉积层。
电镀工艺流程—常见的电镀工艺为电镀单金属(镀锌、镀铜、镀镍、镀铬以及镀银)与电镀合金(镀铜锡合金、镀铜锌合金以及镀金合金)等。
电镀(镀银)工艺流程除油漂洗漂洗氰化镀铜漂洗酸性镀铜漂洗镀光亮镍漂洗镀银漂洗漂洗成品镀件磨料浸蚀抛光—在工件表面处理过程中,劳动者可接触除油或浸蚀工序所使用的原料中存在的化学毒物、磨光或抛光粉尘(含金属表面氧化物、金属尘粒及磨料尘)、噪声与振动、高温与辐射热。
—在电镀过程中,劳动者可接触电镀液在高温作用下或在氧化还原过程产生的相关化学毒物。
—电镀行业存在的职业病危害因素复杂,氢氧化钠、硫酸、盐酸、氮氧化物、氨、铬及其无机化合物、镍及其无机化合物、氰化物和噪声等为电镀行业的主要职业病危害因素。
工序职业病危害因素来源磨光粉尘、氧化铁、氧化钙、氧化铬、噪声、手传振动磨光过程中使用的磨料粉尘;磨光和抛光设备运行除油汽油、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、二氯甲烷、四氯化碳、三氯乙烯、三氯乙烷、氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠、焦磷酸钠、硅酸钠、三乙醇胺油酸皂除油过程中使用的除油剂浸蚀硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、酪酐、氢氟酸、氢氧化钠、高温浸蚀过程中使用的浸蚀剂工序职业病危害因素来源镀锌氰化钠、氢氧化钠、氧化锌、碳酸钠、三乙醇胺、氯化锌、氧化铵、氨三乙酸、硫脲、聚乙二醇、硫酸锌、硫酸钠、硫酸铝、硼酸、铬酸酐、硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、盐酸、过氧化氢电镀过程中使用的镀锌溶液镀铜氰化物、硫酸铜、硫酸、氨水电镀过程中使用的镀铜溶液镀镍硫酸镍、氯化镍、硼酸、氨基磺酸镍、甲醛、醋酸电镀过程中使用的镀镍溶液镀铬铬酸酐、硫酸、氟化物、硼酸、氧化镁电镀过程中使用的镀铬溶液工序职业病危害因素来源镀铜锡合金氰化亚铜、锡酸钠、游离氰化钠、氢氧化钠、三乙醇胺、酒石酸钾钠、醋酸铅、焦磷酸铋、碱式硫酸铋电镀过程中使用的镀铜锡合金溶液镀铜锌合金氰化亚铜、氰化锌、氰化钠、氢氧化钠、硫氰化钾、碳酸钠电镀过程中使用的镀铜锌合金溶液镀银氰化银、氰化钾、碳酸钾、氢氧化钾电镀过程中使用的镀银溶液镀金合金氰化金钾、氰化银钾、氰化铜钾、氰化镍钾、氰化镉钾、氰化钾、磷酸盐电镀过程中使用的镀金合金溶液抛光氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化铝、氧化铬抛光过程中使用的抛光膏尽量避免采用氰化电镀工艺,电镀工艺应优先采用机械化、连续化、密闭化和自动控制设备;镀后工件清洗尽量选用不含三氯乙烯的清洗剂。
电镀行业职业危害因素与防治重点

编订:__________________审核:__________________单位:__________________电镀行业职业危害因素与防治重点Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-8224-98 电镀行业职业危害因素与防治重点使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1基本工艺电镀加工中涉及最广的是镀锌,镀铜、镍、铬,其中镀锌占45~50%,镀铜、镍、铬占30%,氧化铝和阳极化膜占15%,电子产品镀铅/锡、金约占5%。
基本工艺主要分为;镀前准备(检验、抛磨、绝缘处理)―上挂具(篮筐)―前处理(化学除油、电解除油、酸除锈、预处理、中和、活化、预镀等)―电镀或氧化或化学镀―后处理(清洗、钝化、着色、封闭、中和、烘干等)2危害因素2.1电镀生产中存在的化学、物理等对人体产生健康损害的因素称之为职业危害因素,按其来源可分为以下二大类:即生产过程和劳动过程中的有害因素。
职业危害因素涉及类别多少、波及面大小、影响深度的界定,各个企业不尽相同。
在新建、扩建、改建时要根据实际预测分析来规划和设计。
2.2职业危害:①电镀常用化学物质:a.氰化物;包括含氰根的盐类。
剧毒品,抑制呼吸酶,造成细胞内窒息。
短时间内吸入高浓度氰化氢气体,可立即呼吸停止而死亡。
可通过呼吸道、食道及皮肤浸入而引起中毒。
轻者有粘膜刺激症状,唇舌麻木、气喘、恶心、呕吐、心悸。
电镀行业职业病危害探讨与预防措施

减少有害物质的使用
选用低毒或无毒的替代品
在生产过程中,优先选择低毒或无毒的化学物质替代高毒物质,降低对操作人员的危害 。
优化配方和工艺
通过改进生产配方和工艺,减少有害物质的产生和排放,降低对环境和操作人员的危害 。
提高生产工艺和设备水平
自动化和智能化生产
采用自动化和智能化的生产设备,减 少人工操作,降低操作人员与有害物 质的接触机会。
电镀行业职业病危害探讨与 预防措施
汇报人: 2024-01-02
目录
• 电镀行业概述 • 电镀行业职业病危害 • 电镀行业职业病危害预防措施 • 电镀行业职业病防治法律法规
与政策 • 电镀行业职业病防治案例分析 • 结论与展望
01
电镀行业概述
电镀行业的发展历程
01
02
03
古代电镀
早在古代,人们就已经开 始使用电镀技术对金属表 面进行处理,如金、银等 贵金属的镀层。
制定统一标准
行业协会和政府将制定统一的电镀行业职业病防治标准和 规范,推动行业的标准化、规范化发展,保障员工的健康 权益。
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未来电镀行业职业病防治的发展趋势与展望
技术升级与创新
随着科技的不断进步,电镀行业将逐步淘汰落后技术和设 备,推广使用环保、高效的生产工艺,降低职业病危害的 产生。
加强监管力度
政府将加大对电镀行业的监管力度,建立健全的监督机制 ,对违规企业进行严厉处罚,提高行业的整体防治水平。
员工培训与教育
企业将加强对员工的职业病防治培训和教育,提高员工的 自我保护意识和能力,降低职业病的发生风险。
企业应定期开展职业病防治培训,提高员工的安全意识和自我保护能力。同时, 应定期进行职业病危害因素检测和评价,确保工作环境符合国家法律法规和标准 的要求。
电镀行业职业病危害探讨与预防措施

电磁辐射
电镀设备运行过程中产生 的电磁辐射可能对神经系 统产生损害。
生物因素危害
细菌
电镀过程中使用的化学物质可能 对细菌产生抑制作用,但同时也
可能对某些细菌产生耐药性。
真菌
电镀过程中使用的化学物质可能 对真菌产生抑制作用,但同时也
可能对某些真菌产生耐药性。
病毒
电镀过程中使用的化学物质可能 对病毒产生抑制作用,但同时也
组织员工参加应急演练和培训 ,提高员工的应急处理能力。
配备必要的应急设备和药品, 确保在紧急情况下能够及时有 效地进行处置。
06
电镀行业监管部门职责与政策 建议
监管部门职责明确与协作机制建立
明确监管部门职责
明确各级政府和相关部门的监管职责,建立责任制,确保监管工 作有效开展。
加强部门协作
建立跨部门、跨地区的协作机制,加强信息共享和联合执法,形成 监管合力。
。
严格执行
03
要求员工严格按照操作规程进行操作,确保生产过程的安全和
稳定。
个人防护用品配备与使用指导
配备个人防护用品
根据电镀行业的职业病危害情况,为员工配备合适的个人防护用品 ,如防护服、手套、口罩等。
使用指导
对员工进行个人防护用品的使用指导,确保员工正确、有效地使用 个人防护用品。
定期检查与更换
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电镀行业职业病危害探讨与 预防措施
汇报人:文小库 2023-12-16
目录
• 电镀行业职业病危害概述 • 电镀行业常见职业病危害因素 • 电镀行业职业病危害评估与监
测 • 电镀行业职业病危害预防措施
目录
• 电镀行业员工健康教育与培训 计划
• 电镀行业监管部门职责与政策 建议
电镀作业主职业病危害及防护要点正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电镀作业主职业病危害及防护要点正式版
电镀作业主职业病危害及防护要点正
式版
下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
主职业病危害及其对健康的影响
在电镀加工各种工序中,工件的除锈、脱脂和酸洗需要使用硫酸、盐酸或硝酸等无机酸及碱性溶液,其产生的各种酸雾与有害蒸气,对上呼吸道有强烈刺激作用。
以氰化物作为电镀液时,可产生氢氰酸气体,吸入可发生急性中毒,引起细胞内窒息而致命。
镀铬生产中操作者因接触六价铬盐和铬酸酐而引起溃疡、接触性皮炎等职业损害。
防护要点
1、改革电镀工艺,如采用无氰电镀工艺。
2、安装通毒设施,减少和控制有害物质逸散。
3、制定和严格遵守电镀操作规程。
——此位置可填写公司或团队名字——。
电镀作业主职业病危害及防护要点(正式)

电镀作业主职业病危害及防
护要点(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
主职业病危害及其对健康的影响
在电镀加工各种工序中,工件的除锈、脱
脂和酸洗需要使用硫酸、盐酸或硝酸等无机酸
及碱性溶液,其产生的各种酸雾与有害蒸气,
对上呼吸道有强烈刺激作用。
以氰化物作为电镀液时,可产生氢氰酸气
体,吸入可发生急性中毒,引起细胞内窒息而
致命。
镀铬生产中操作者因接触六价铬盐和铬酸酐而引起溃疡、接触性皮炎等职业损害。
防护要点
1、改革电镀工艺,如采用无氰电镀工艺。
2、安装通毒设施,减少和控制有害物质逸散。
3、制定和严格遵守电镀操作规程。
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Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.
电镀行业职业危害因素与防治重点正式版
电镀行业职业危害因素与防治重点正
式版
下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过
程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
1基本工艺
电镀加工中涉及最广的是镀锌,镀铜、镍、铬,其中镀锌占45~50%,镀铜、镍、铬占30%,氧化铝和阳极化膜占15%,电子产品镀铅/锡、金约占5%。
基本工艺主要分为;镀前准备(检验、抛磨、绝缘处理)―上挂具(篮筐)―前处理(化学除油、电解除油、酸除锈、预处理、中和、活化、预镀等)―电镀或氧化或化学镀―后处理(清洗、钝化、着色、封闭、中和、烘干等)
2危害因素
2.1电镀生产中存在的化学、物理等对人体产生健康损害的因素称之为职业危害因素,按其来源可分为以下二大类:即生产过程和劳动过程中的有害因素。
职业危害因素涉及类别多少、波及面大小、影响深度的界定,各个企业不尽相同。
在新建、扩建、改建时要根据实际预测分析来规划和设计。
2.2职业危害:
①电镀常用化学物质:
a.氰化物;包括含氰根的盐类。
剧毒品,抑制呼吸酶,造成细胞内窒息。
短时间内吸入高浓度氰化氢气体,可立即呼吸停止而死亡。
可通过呼吸道、食道及皮肤浸入而引起中毒。
轻者有粘膜刺激症状,
唇舌麻木、气喘、恶心、呕吐、心悸。
重者,呼吸不规则,意识逐渐昏迷、大小便失禁、可迅速发生呼吸障碍而死亡。
氰化物中毒治愈后还可能发生神经系统后遗症,
b.硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、氨水、氢氧化钠等化学药品:以相对应的气体和酸(碱)雾形式存在于工作场所的空气中,主要通过呼吸道、消化道进入人体。
吸入后导致上呼吸道感染,引起咳嗽、胸闷、咽喉鼻腔充血、鼻中隔溃疡穿孔、喉痉挛、咽部糜烂溃疡、支气管炎、引起头晕、头痛、恶心、呕吐、、肺炎、肺水肿等症状。
体外接触可引起灼伤、皮肤过敏、眼角膜穿孔。
c.锌、铜、镍、铬酸盐等金属盐类:吸入气雾引起上呼吸道感染,如鼻穿孔、鼻溃疡、皮肤接触后引起接触性皮炎和过敏性皮炎湿疹。
进入人体内引起急性中毒如:气急、呼吸困难、紫绀、休克、腹泻、腹绞痛、肝功能损害、肾功能衰竭。
铬盐还是致癌物质。
d.有机化学品;溶剂类主要是烷烃类、乙醇、苯类有毒物质。
各类添加剂成分比较复杂,主要以环氧氯化烷烃与醇、炔、醚类的缩合、加成反应物。
这两类毒物进入人体后多反映为运动障碍、神经源性损害、血液病如白血病、障碍性贫血等。
②粉尘:电镀粉尘主要产生源为抛光(包括振动光饰)、打磨、喷砂、等工
序。
主要是造成矽肺病的潜在危害。
③温度因素:人在高气温或同时存在高湿度或热辐射的不良件下进行劳动,机体发生体温调节障碍、代谢平衡紊乱,心率加快,血管扩张心脏负担增加,对循环系统、消化系统、神经系统都有损害,导致作业人员感到热、头晕、心慌、烦、渴、无力、疲倦等不适感,工作效率下降,动作协调性差,易发生误操作,也易于发生中暑事故。
低温通常指10℃以下的环境温度,低温环境对人体的主要影响是使人体深部体温下降,从而引起一系列保护性或代偿性的生理反应,如颤抖、人体表面血管收缩、代谢率升高、心率和呼吸率加速以及
血液成分变化等。
若深部体温降至34°以下,人便会出现健忘、说话结巴和空间定向等障碍、触觉辨别力下降、手的操作灵活性明显降低;影响工作效率。
④噪声和振动因素:长期在超标噪声环境中工作,听力器官会受到损伤,导致神经、消化、心血管等诸系统发生由生理反应到病理改变的病变。
主要反应有:头痛、头晕、耳鸣、心悸及睡眠障碍等神经衰弱综合症。
振动因素在电镀行业中出现的情况不多见。
⑤劳动强度因素;指劳动时间定义上(包括不合理的休息制度)和超出个人生理能力的劳动强度过大;以及局部器官的过度疲劳和长时间用不良体位和姿势劳动
或使用不合理的工具劳动。
这种过大的劳动强度使劳动者工作规律和生活规律遭到破坏,体内疲劳淤积向过劳状态转移,使血压升高、动脉硬化加剧。
国际上定义为:慢性疲劳综合症。
导致出现:体力下降、记忆力减退、头痛头晕、精神不振、失眠多梦、烦躁焦虑、心理压力过大等症状,处于筋疲力尽的亚健康状态。
2.3其它危害安全因素
3防治重点
职业卫生工程是《安全科学技术》体系中的一个二级学科,它是从预防的角度,采用工程技术措施,从“上游”开始以超前的策略来对付人类的健康危害。
职业卫生工程科学的任务是运用通风、除
尘、排毒、气体净化等工程技术措施,防止产生粉尘废气污染工作场所,经治理后达到有关健康标准,保证作业人员的身心健康,保护生产力。
与职业病危害控制的密切相关专业除建筑学、结构、工艺等外,采暖、通风、空气调节、制冷、热能工程、给水排水、室内环境设计诸专业均与主题密切相关,其中尤以采暖、通风、空气调节专业为重。
从表1《电镀企业职业危害分类》显示,生产工艺过程中的有害因素绝大部分与操作场所空气质量有关,表2所涉及到的危害因素多属个体防护工程范围及一般企业的安全工程范围。
而电镀企业的危害因素主要是通过空气媒介由呼吸器官进入
人体的,是和人体作用最密切、作用时间最长、危害最大的因素。
也是最易被忽视的因素。
因此,“防毒工程”和“通风与空调”这两个职业卫生工程中的子工程的位置就显得十分突出,是本文探讨的重中之重。
国家职业卫生标准《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2―2002)和《工业企业设计卫生标准》(GBZ1―2002)大部分内容和重点也是对通风、除尘、空气净化提出的要求。
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