浅析刮板输送机的设计

浅析刮板输送机的设计

作者：汤明芝

来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2011年第08期

摘要：本文浅析了刮板输送机的设计以及它的工作原理，并且给出了一些使用要求。

关键词：刮板运输机设计工作原理使用要求

0 引言

输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。而用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。

与胶带输送机、斗式提升机一样，刮板输送机也是一种具有挠性牵引构件的连续输送机械，可用于水平、倾斜和垂直方向，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。常用于粮油、饲料加工厂原粮、未成品及成品的输送，特别适用于油脂加工厂生产工艺中油料的输送和粮食仓库原粮的输送。其主要特点是：结构简单，密封性好，进卸料装置简单，可多点进卸料，布置形式灵活，可同时多方向完成物料的输送。

1 主要类型

1.1 按机头卸载方式和结构分：端卸式、侧卸式、垂直（90°）转弯；

1.2 按溜槽布置方式和结构分：重叠式和并列式，敞底式和封底式；

1.3 按刮板链的数目和布置方式分：中单链、边双链、中双链、三链；

1.4 按单电动机额定功率大小分：轻型(P≤40kW)、中型(40kW90kW)；

1.5 按牵引链结构分：片式套筒链、可拆模锻链、焊接圆环链。

2 组成结构以及主要构件

各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力耦合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。

刮板输送机的主要构件是刮板链条和机槽。

2.1 刮板链条

它是由刮板和链条连接于一体而形成的，其作用是承载、传递动力和输送物料。常用的链条有模缎链、滚子链、双板链三种，要求其必须保证有足够的强度和耐磨性。输送物料的散落性越好，则应选用包围系数大的刮板，这样才能更好地保证物料的稳定输送。

2.2 机槽

机槽是刮板输送机的外壳，它起到密封和支承其他构件的作用，更重要的它还是物料输送的内腔，必须有良好的耐磨性。刮板输送机的机槽可分为机头段、机尾段、过渡段、弯曲段、中间段(包括水平、垂直中间段)和加料段。

3 工作原理

进入机槽的物料受到刮板链条在运动方向的压力和自身重量的作用，在物料间产生内摩擦力，这种摩擦力保证了物料层之间的稳定状态，并能克服物料在机槽内移动而产生的外摩擦阻力，使物料形成随刮板链条一起运动的连续的整体的物料流而被输送。

头尾链轮即为驱动轮和张紧轮，链条作为牵引构件被环绕支承于头尾链轮和机槽内，安装于链条上的刮板为输送物料构件，物料在封闭形机槽内通过连续运转的刮板链条实现输送。与前面二种输送机相同，刮板输送机的驱动装置安装于头部驱动轮端，张紧装置设置于尾部张紧轮端，通常采用滑块螺杆式张紧装置，其进料口开设于尾部机槽上部，卸料口开设于头部机槽下部。

这里要注意，胶带输送机和斗提机的牵引构件是通过摩擦实现驱动，而刮板输送机的链条是通过齿啮合实现驱动。刮板输送机工作时，无论是水平还是垂直输送，当物料从进料口进入封闭的机槽后，在刮板推力、物料自身重力等外力作用下，散体物料形成足够的内摩擦，该内摩擦力足以克服物料输送时所受的机槽对其的外摩擦力及垂直输送时物料的重力，这样物料就可形成一个相对稳定的整体，在刮板链条的作用下完整地向前输送。

4 技术参数的确定

主要技术参数的确定（包括机槽宽度、承载机槽高度、刮板链条的速度及安装倾角等）根据产量要求计算选型，确定具体机型宽度、承载机槽的高度、刮板链条的速度。

4.1 输送量的确定

刮板机的输送量应该满足生产工艺的要求。输送量取决于刮板机设计的标准和配套设备，一般的情况下可以按照下式计算：

计算公式：

Q0=3600×B×H×ν×η

Q0——计算输送量，m3/h；

B——机槽宽度，m；

H——承载机槽高度，m；

ν——刮板链条的速度，m/s；

η——输送效率，%；

同时要求计算所得的Q0值满足Q0≥Qma x，式中Qmax——使用要求的最大输送量，

m3/h；

4.2 链速的选择

刮板输送机链速选择原则为：一般物料选0.2m/s，粮食类可选0.32m/s，耐磨型选

0.05m/s，当物料容重大，细料状粉状物料含水率高易粘结时，容易浮链，选型时型号可适当放大，单机不宜过长。为可靠运行，应在料仓下用闸门或给料机控制均匀加料，料仓卸料溜角一般为55－60°。

安装支架用户自备，支架水平间距见图，垂直间距一般为2.5－4m，水平支架可做成支承式或焊接固定，垂直支架一般为框架式，头部支架和基础牢固焊接，驱动装置和各支架处应预埋钢板或地脚螺栓。刮板机应设检修平台，露天布置时，头部应防雨，法兰密合，地坑布置时，应考虑排水、检修。当数台机串接或与其他设备衔接时，应设电气联锁装置。对于首尾不能相顾的输送机，应为头部、尾部及弯曲段设事故开关。

4.3 电动机功率的计算确定

电动机功率的计算确定，应根据刮板链条的速度、驱动轮的圆周力、驱动装置的传动效率和电机功率备用系数的计算功率P0，而电动机的额定功率PM≥P0。

5 刮板输送机的选用

刮板输送机的选用，除了应遵循输送设备选用的一般原则，具体选用时应考虑以下几点：

5.1 根据工艺流程的安排，合理选用刮板输送机的机型。如粮库、粮食饲料加工厂原粮、成品及半成品的输送一般选用MS型刮板输送机，油厂生产工艺过程中油料的输送可选用MC 型和MZ型刮板输送机。