煤矿井下掘进过交叉口安全技术措施正式版
轨道巷过交叉点掘进施工安全技术措施
轨道巷过交叉点掘进施工安全技术措施一、概况根据《掘进作业规程》，B3二区段轨道顺槽沿煤层底板掘进在上区段运输顺槽正下方布置，现掘进工作面位于B3二区段轨道顺槽，自二上山向西掘进，近期掘进巷道将从B4二区段运输上山中下部相交穿过，两巷呈“×”型交错，根据地测科提供的地质资料，煤层层间距1.5-3米，为确保工程质量及安全生产，特制订此安全技术措施.二、巷道布置交叉点位于先掘进工作面二号联络巷中对中以西176.3米位置，层间距 1.5-3米，经我矿矿委会研究决定，交叉点前后十米范围内要加强支护，加强顶板观测与有毒有害气体监控。
三、支护形式及设计（一）断面形状及尺寸1685轨道运输巷断面为矩形（高×宽：3.1×3.8m），采用“锚杆+锚网+钢带”的方式作为初次支护形式，在交叉点前后十米范围地带采用“工字钢棚”作为“二次”加强支护形式。
（二）、支护形式及参数1、临时支护采用前探梁做为临时支护，前探梁选用Ø45×4000mm钢管3根，2根正常使用，1根备用。
每根前探梁用2个吊环固定，吊环由Ø16mm钢筋与U型扁铁连接制成。
严格执行小甘沟煤矿1685掘进作业规程。
2、永久支护严格执行小甘沟煤矿1685掘进作业规程原有锚杆+锚网+钢带”，支护方式。
3、二次加强支护1674轨道巷施工至临近上部巷道交叉点10m边缘时，由技术科通知综掘队采用小进尺多循环的作业方式，短掘短支，并架设工字钢棚，棚梁的顶部必须接顶、塞满填实背紧，棚腿柱窝浮煤必须清理干净。
严格控制空顶距。
4、支护参数严格执行小甘沟煤矿1685掘进作业规程，原两米的锚杆打穿运输上山不能支护顶板时采用1.6米的锚杆，根据现场情况改变原有支护参数缩小锚杆间排距。
四、安全措施一）掘进安全技术措施1、掘进工作面与B4二区段运输上山交错通过前，由生产技术科编制好相交通过安全措施，并将安全措施贯彻到每位职工。
2、巷道交错掘进过程中，掘进队要开好班前会并且做好记录，严格要求穿过距离，区队领导必须现场跟班并指导一切工作，每班跟班队长必须及时向调度室汇报巷道交错进展情况，严禁空岗、漏岗、早退，并且做好现场交接班。
煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施正式版煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、概况：煤矿井下************回风顺槽即将贯通，为保证巷道的顺利准确贯通和施工安全，特制定以下安全技术措施，贯通施工中必须严格执行本措施。
二、贯通前的准备工作：1、本次巷道贯通为双向上下山机掘贯通，本巷贯通前80米时，由地测科进行一次贯通测量检查，对中线及时调整，并与巷道设计相对照，为保证巷道的顺利施工和精准贯通，在巷贯通前50米时，再对巷道进行一次贯通测量，对测量结果及时分析和存档。
2、巷道掘进剩余50米贯通时，停止下部回风巷工作面的掘进工作，加强工作面支护后所有人员必须全部离开工作面，严禁任何人在工作面逗留，巷道内必须保证正常通风，经常检查巷道中风筒的完好情况。
按时检查工作面及回风流中的瓦斯浓度。
避免出现有毒有害气体积聚现象。
设置警戒线或棚栏，警戒牌。
3、停掘工作面的加强支护可以采用加密锚杆、锚索或支设木棚，撤出掘进设备和所有施工工具，在距工作面10米范围内的所有风水管路、电缆等必须提前保护好，以防损坏。
4、两巷道贯通前30米范围内，煤矿通风部门指定专人负责工作面的安全检查和通风管理工作，并做好调配风工作和瓦斯检查工作，严格执行瓦斯检测制度”。
煤矿掘进开口安全技术措施
一、工程内容：某某某巷开口。
二、现场概况某某某巷设计长度约679m，我队在南皮带5#导线点（现场已标注）正西处开口施工。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
三、施工技术要求（一）巷道断面及支护：南回风巷断面为5.5m*3.5m，采用锚网索进行支护，巷道断面为矩形。
（二）开口前注意事项：1、拆除迎头支护时，瓦检员必须在场检查甲烷浓度，甲烷浓度超限时，必须立即处理。
2、开工前必须保证“四位一体”牌板正确填写。
3、除现场作业人员外，其他人员严禁靠近。
四、施工作业方法及工艺1、在开口处打设一排锁口锚索，间距0.8米，共打设7根锁口锚索。
2、拆除迎头支护时先观察迎头情况，再由下向上逐排拆除，铁丝网去除联网丝时，严禁剪断造成材料浪费。
3、综掘机按照中线向正西方向沿煤层顶板掘进。
五、施工需要的主要设备、工器具、材料的规格、性能、数量要求1、主要设备：（1）刮板输送机：T40；（2）胶带输送机：DSP1080/1000/2*160；（3）综掘机：EBZ-160。
2、工器具：（1）气动钻机：MQT-130/3.2；（2）气动手持式钻机：ZQS-50/1.6S；3、支护材料：（1）锚索：型号1860-Φ21.8-1×19，长度8500mm，使用6根；（2）锚索药卷：型号MSCK2340+K2380双速树脂锚固剂，使用6支；（3）托板：300×300×16mm高强度可调心拱形托板及配套调心球垫，使用6块；（4）锚具：型号KM22，使用6个。
六、各工序施工操作要求（一）打设锁口锚索：1、检查激光照射在三根导线上；2、标注锚索位置，间距为0.8米，共打设7根，每根长度为8.5米，预紧力为290KN；（二）拆除原有支护：1、由下向上逐排拆除锚杆螺帽；2、拆除螺帽后拆除铁丝网，必须从联网丝处解除，严禁直接剪断；（三）综掘机掘进：1、严格执行敲帮问顶制度，确保顶帮无异常时进行下一工序；2、检查激光照射在三根导线上；3、沿煤层顶板向正西方向掘进，高度3.5米，宽度5.5米；4、截割时进刀尽量选在锚杆与锚杆直接的空隙，然后人工拆除锚杆，严格机组直接截割锚杆。
煤矿井下掘进过交叉口安全技术措施
掌握交叉口位置及周围情况
了解交叉口的确切位置，包括与 周围巷道的相对距离、交叉角度
等。
了解交叉口周围的巷道支护情况 ，如是否有损坏、变形等情况。
了解交叉口周围的通风、瓦斯、 煤尘等情况，确保安全。
检查交叉口处巷道支护是否完好
在过交叉口前，必须对交叉口处的巷道支护进行检查，确保没有损坏、变形等情况。
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确认掘进方向
在进入交叉口前，必须明 确掘进方向，确保掘进过 程中不发生偏移。
测量定位
根据设计图纸和现场情况 ，使用测量仪器对掘进方 向进行定位，确保按计划 进行。
及时调整
在掘进过程中，如发现偏 差，应及时调整，确保掘 进方向与设计一致。
加强顶板管理，防止顶板事故发生
定期检查
对交叉口顶板进行定期检 查，发现有破碎、下沉等 情况时，及时采取措施。
提高矿工的安全意识，加强现 场安全管理
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CATALOGUE
交叉口安全技术措施总则
严格执行煤矿安全规程和有关安全规定
遵守国家有关煤矿安全生产的法律、法规和标准，确保井下 作业安全。
认真执行煤矿安全规程和有关安全规定，确保交叉口安全技 术措施的有效实施。
坚持正规循环作业
制定详细的作业计划，合理安排作业进度，保证按计划循 环作业。
通风保障
为确保交叉口处通风畅通，应采取 必要的通风措施，如加强通风设备 、调整通风口位置等。
运输安全
在通过交叉口时，应注意运输安全 ，避免因推进过快导致运输事故。
在交叉口处设置明显的安全警示标志和信号装置
设置警示标志
在交叉口处应设置明显的安全警示标志 ，提醒人员注意安全。
VS
设置信号装置
煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施
煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施煤矿井下掘进巷道贯通是硬岩巷道工程建设中的一项重要工作，贯通掘进巷道对于煤矿生产的工艺技术、煤炭开采效果、煤炭产量、生产成本等方面均有重要作用。
但同时，掘进巷道贯通过程中的安全问题也不可忽视，需要采取一系列安全技术措施进行保障。
煤矿井下掘进巷道贯通的风险点在掘进巷道贯通的过程中，会涉及到各种风险，比如煤矿井下透水、坍塌、冒顶、爆炸等危险。
这些风险需要针对性地采取安全技术措施来进行保障。
透水在挖掘巷道过程中，经常会遇到水，这是很普遍的问题。
如果没有采取适当的技术防范措施，透水对生产带来的不良影响是显著的。
大量的涌水可能会导致巷道失事，进一步影响煤炭生产。
坍塌巷道在开采期间，由于地层不稳定，也容易发生坍塌。
坍塌导致掘进面积缩小，进而影响煤炭的采取率，同时也会对生产安全带来很大威胁。
冒顶冒顶是指巷道支护结构失效或支护结构的质量不达标，导致层板破坏、上方岩体往下掉落，此时极易发生事故并造成人员伤亡。
爆炸煤矿井下存在一定的火源或火灾隐患，如果煤尘积聚，一旦遇到火源或静电引起着火爆炸，后果极其严重。
煤矿井下掘进巷道贯通的安全技术措施为了保障煤矿井下掘进巷道贯通过程的安全，需要采取一系列的安全技术措施：巷道透水的技术防范在巷道掘进作业中，主要的透水形式有浸润水、夹水和裂隙水等。
防范透水问题的主要方法有封堵、抽排、降水等措施：如根据地质条件和透水情况，采取在巷道边顶钻井，进行封堵交通管道、钻进式封堵、防渗堵漏剂渗注法等技术方案，最大程度的控制透水的领域，在煤矿井下区域构建成立多项自动化的井下排水系统，能够及时有效的排放井下水，维护巷道的干燥。
巷道坍塌安全措施如果在掘进巷道过程中发现地质构造复杂、岩石破碎、断层多、地体不稳定等情况，需要采取适当的支护措施，比较常见的支护方法有钢弓网罩、高强度锚杆支护等方法。
此外，掘进过程中还需要定期检查、维护巷道的稳定性，确保不出现坍塌的情况。
巷道冒顶安全措施巷道在掘进的同时还需要采取适当的支护措施，以保证巷道的稳定性。
煤矿井下掘进过交叉口安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿井下掘进过交叉口安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8128-100 煤矿井下掘进过交叉口安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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南大巷净宽4.5m与运输下山口净宽6.0m交岔，交岔口断面大，顶部有旧巷，设计支护形式为锚网喷与工字钢梁联合支护，将交岔口用风镐刷大到设计断面，先锚网喷支护后再用工字钢梯形棚支护，最后复喷成型，为了确保施工安全，特制定如下安全技术措施。
一、施工安全措施1、开工前，班长和安全员先检查掘进头顶、帮情况，确认无问题后方可施工。
2、严格执行“敲帮问顶”制度（工作面必须配备镐、橇棍等敲帮问顶工具），仔细检查顶帮围岩情况，处理净活矸、危石，确保施工安全。
3、严禁空顶作业，最大空顶距离不超过1200mm，必须在有临时支护下作业。
4、施工工作台要支牢支稳。
5、发现顶板压力大、顶板离层、听见顶板有响声等冒顶预兆时，要立即停止作业，撤出工作面所有人员，待压力稳定后，由外向里进行顶板维护。
6、处理冒顶区段，队长、带班长、安全员必须现场指挥，抽调至少2人以上的老工人配套作业，1人工作、1人监视顶板，发现有跨落流矸、片帮预兆时，要将人员立即撤至安全地点。
煤矿掘进工作面特殊安全技术措施
煤矿掘进工作面特殊安全技术措施1、巷道开口、交岔点、探老空、石门见煤、过断层、过破碎带、过陷落柱，巷道贯通的安全技术措施，应按《煤矿安全规程》有关规定单独进行编制。
2、当工作面揭露H≤1米断层，巷道锚杆、锚索支护能够有效控制顶板时，不需另行制定专项施工安全技术措施，现场第一时间缩小循环进度及锚杆锚索排距，短掘短支；当工作面通过断层5米且顶板正常后，再恢复原循环进度、锚杆锚索支护参数进行施工。
当工作面揭露>1米断层或揭露断层巷道顶板围岩破碎、氧化，锚杆、锚索施工困难，不具备锚杆、锚索施工条件，不能够有效控制顶板，需改为架棚支护时，必须另行制定专项施工安全技术措施。
3、防止冒顶安全技术措施：①工作面机载支护必须保证能够正常使用，机载支护不能正常使用时，必须及时进行处理，处理完成后方可进行作业。
②工作面严禁空顶作业及严格落实正规循环作业，工作面最大、最小空顶距必须符合作业规程第三章第二节有关规定要求。
③严格执行敲帮问顶制度，及时处理工作面伞檐、活矸。
每班开工前，班组长必须对工作面进行全面检查，确认无危险后，方可进入工作面。
④加强工作面锚杆、锚索施工质量及班验收管理。
顶锚杆初锚力不小于屈服强度105KN，预紧扭矩不小于300N·m；锚索预紧力不低于200KN。
⑤工作面顶板破碎时，必须严格进行小循环作业，短掘短支。
⑥煤层近距离煤层重叠（内错）巷道，当工作面层间距大于5m 时，且砂岩厚度大于2m时，采用锚网梁、锚索联合支护；当工作面层间距小于等于5m或砂岩厚度小于2m时，必须采用锚网梁、锚索架棚双重支护，并另行制定专项安全技术措施。
⑦工作面顶板发生变化，锚网梁、锚索支护不能有效支护顶板时，必须及时汇报生产技术科及相关部门，并制定专项施工安全技术措施。
4、防止片帮安全技术措施：①严格执行敲帮问顶制度，及时处理工作面伞檐、活矸。
每班开工前，班组长必须对工作面进行全面检查，确认无危险后，方可进入工作面。
煤矿巷道掘进贯通安全技术措施
煤矿巷道掘进贯通安全技术措施随着我国煤炭行业的逐步发展，煤矿巷道掘进贯通已成为矿工们日常工作中必不可少的任务之一。
但是，煤矿巷道掘进贯通作为煤矿生产中危险性较高的一环节，在进行时需要安全技术措施的支持和保障。
下面将分别从预防技术、支撑和固定技术、通风技术、通讯技术、灾害应急救援技术等方面进行详细讲解。
一、预防技术煤矿巷道掘进贯通前，首先需要对岩层进行全面的地质勘察，了解岩层的构造、裂隙、水位等情况，并特别关注掘进路段出现的局部隆起、下沉、断层等异象。
在巷道掘进贯通前，要加密通风、增强排水和引入排瓦斯的措施，以保证煤矿巷道的安全和稳定。
二、支撑和固定技术煤矿巷道掘进贯通需要对巷道进行支撑和固定，以保证巷道的牢固性和稳定性。
目前常用的技术手段主要有：锚杆支护技术、锚网加固技术、注浆加固技术和喷锚加固技术。
这些技术手段的应用，可以保证巷道的稳定性，避免因支撑和固定不力带来的事故隐患。
三、通风技术煤矿巷道掘进贯通前，应该调整通风系统，保证煤矿巷道在掘进贯通过程中进行有效的通风。
有效的通风可以保持煤矿巷道空气的流通，同时避免热、尘、毒气等对工人的危害。
此外，煤矿巷道掘进贯通过程中的通风工作，还需要密切的配合机电设备的运转和储氧设备的使用，以保证系统的稳定性。
四、通讯技术在煤矿巷道掘进贯通过程中，必须保证工人的人身安全，因此，工作人员必须始终与煤矿掘进一线的负责人员保持良好的通讯联系。
通讯技术的发展，为煤矿巷道掘进贯通提供了保障。
目前，通讯技术主要包括无线通讯技术和有线通讯技术两种。
无线通讯技术可靠性较高，但受到地下声波、电磁波等干扰；有线通讯技术受到线路损耗和线路破坏等因素的干扰，但工作人员可以直接听到负责人的指令和安排，因此两种通讯技术结合使用，可以保证煤矿巷道掘进贯通过程中的通讯安全。
五、灾害应急救援技术在煤矿巷道掘进贯通过程中，如突发地质灾害和瓦斯爆炸等事故，需要进行应急救援工作。
应急救援技术主要包括：瓦斯灭火器、瓦斯泵、煤渣清洁机、透支装置等。
煤矿井下掘进过交叉口安全技术措施
煤矿井下掘进过交叉口安全技术措施
煤矿井下掘进过交叉口是煤矿井下工作中的一个难点，因为过
交叉口的过程必须保证安全。
为了保证煤矿井下掘进过交叉口的安全，必须采取一系列的技术措施。
首先，在掘进过交叉口之前，必须对周围环境进行详细的勘探。
勘探的重点是确定交叉口附近的煤层构造、地质构造、水文地质等
情况，同时还要对周围的岩石、风化带等进行详细的观察和分析，
以便判断接下来的掘进工作的难度和安全风险，从而制定出合理的
掘进方案。
其次，在掘进第一段时，必须采用细致的掘进计划，先开掘出
单方向的隧道，然后在交叉口处打开一个小窗口，避免交叉口煤柱
破坏的风险，并加强通风、防火等措施，确保相邻工作面的稳定。
然后，在掘进过程中，必须严格掌握掘进速度，不能过快或者
过慢，一旦出现异常情况，要及时采取措施予以处理，防止事故的
发生。
最后，在完成交叉口工作之后，要对掘进区域进行详细的检查
和清理，确保不会留下煤屑和煤尘，预防火灾和爆炸等安全事故的
发生。
为了保证煤矿井下掘进过交叉口的安全，必须采取一系列的技
术措施，包括勘探状况、细致的掘进计划、控制掘进速度、及时采
取措施予以处理等方面。
只有这样才能保证煤矿井下掘进过交叉口
的安全。
1。
某煤矿井下巷道掘进交岔点施工措施
2号煤层交岔点及甩车场施工安全技术措施总工程师：生产矿长：安全矿长：机电矿长：通风区长：生产技术科：调度室：安监科：机电科：供应科：工程二队：编制：马维虎一、概况：副斜井方位角213°，倾角23°，145m处见2号煤。
按计划由工程二队施工2号煤层甩车场交岔点，从2号煤见煤点退后6.5m（斜距）布置中线及腰线，中线为车场巷道中线，右帮2.4m，施工交岔点时左帮根据设计逐渐变化，根据交岔点各部尺寸表掌握。
甩车场对副斜井的转角为：斜面转角32°5′47″，平面转角30°。
甩车场倾角为22°16′18″，交岔点全长11.706m （斜距）。
为使工程一队施工进风行人联络巷时顺利贯通，工程二队施工完交岔点后继续向前掘甩车场至进风行人联络巷贯通点，预计掘进总长度42.029m。
车场巷道掘进宽度5040mm，高度4320mm；净宽4800mm，净高4050mm。
每排布置9根锚杆，喷浆厚度120mm。
二、技术要求：1、严格按设计尺寸及方位施工交岔点及甩车场（见附图）。
2、交岔点采用锚网索喷联合支护，车场巷道采用锚网喷支护。
3、锚杆：φ20mm×L2200mm型左旋无纵筋螺纹锚杆，间、排距1000mm，托板150mm×150mm×10mm。
锚索：φ15.24mm，高强度低松驰钢绞线，L＝7300mm。
锚索间排距为：1500mm×1500mm。
锚杆锚固方式：采用一支树脂药卷，规格为K2360；锚索锚固方式：采用两支树脂药卷，一支规格为K2360，一支规格为Z2360。
4、当交岔点进入牛鼻子施工时，必须严格控制装药量，减少对柱墩围岩的破坏。
三、施工方法：交岔点施工采用刷帮挑顶方法进行，即根据巷道断面尺寸变化，由刷帮起点至终点顺序进行施工。
四、支护方式及质量要求1、支护方式交岔点施工采用锚网喷加锚索支护。
柱墩采用片石砌筑，砂浆饱满，柱墩基础深500mm。
金晶煤矿交叉作业安全技术措施
富源县大河镇金晶煤矿交叉作业安全技术措施*******编制时间：2017年7月24日目录一、编制说明 (3)1、工程概况 (3)2、编制目的 (3)3、适用范围 (3)4、编制依据 (3)5、施工要求 (4)二、交叉施工的主要特点及事故隐患的分布 (5)三、交叉作业安全操作规程 (6)四、实现安全目标的保证措施 (7)五、安全技术措施 (10)一）、施工用电 (10)二）、机械设备和车辆的安全管理措施 (12)三）、挖机使用安全技术措施 (14)四）、装载机使用安全技术措施 (15)五）、绞车使用安全技术措施 (16)六）电焊使用安全技术措施 (18)六、与相邻施工单位交叉作业保证措施 (19)七、季节性施工安全技术措施 (20)八、其它安全技术措施 (20)一、编制说明1、工程概况因我矿是技改建设矿井,地面有土建施工：矿区边坡防护治理、工业广场平整、基础工程建设等。
井下有矿建工程施工，主要是三条井筒延深施工，伴有大型设备、现场车辆运行。
矿区内建设、井上下多点作业人员施工，多台设备及车辆运行而形成的多方交叉作业。
2、编制目的为保证我矿地面人员、设备、车辆施工安全，各单项工程施工进度顺利进行，确保兑现工程规划。
根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国道路交通安全法》《中华人民共和国道路运输条例》及有关建设工程质量、安全技术标准、规范的切实落实，加强建筑工程项目的质量安全生产监督管理，保障施工人员的生命财产安全，依据《建设工程安全生产管理条例》、《煤矿安全规程》的要求，特编制该措施。
3、适用范围本专项方案适用于金晶煤矿矿区地面建设。
4、编制依据《建设工程安全生产管理条例》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路运输条例》《煤矿安全规程》5、施工要求1）、矿区内各地点作业施工单位施工人员上岗前必须进行本项目单项工程、分步工程、专项安全技术措施的贯彻、安全教育和培训合格后，方可上岗。
煤层中掘进巷道贯通的安全技术措施
煤层中掘进巷道贯通的安全技术措施在煤矿开采过程中，掘进巷道是必不可少的一步。
然而，由于煤层结构复杂，地质条件不稳定等因素，掘进巷道贯通是一项高风险、高难度的挑战。
为了确保矿井的安全生产和提高采煤效率，有关部门和企业必须采取一系列安全技术措施来保障巷道贯通作业的安全。
具体的安全技术措施如下：1. 安全埋漏曲线在煤层中进行巷道掘进作业时，存在着异物(如水、沙、草等)的干扰，若操作不当，这些异物可能会进入掘进机中，对操作人员的生命安全造成威胁。
为了避免这种情况的发生，可以采用安全埋漏曲线技术。
这项技术是基于把矿底下的岩石、泥土等物质当做一条曲线，通过掘进机在这条曲线上进行掘进，从而避免操作人员受到伤害。
这项技术需要使用激光测量等高仪来实现。
2. 火电机掘进技术为了提高掘进巷道的效率，一些大型矿企开始采用火电机掘进技术。
这项技术基于使用高温气流来加热煤体，使其自然分解，从而使其变得更易掘进。
火电机掘进技术需要使用特殊的设备和先进的技术来实现，并且需要考虑到矿井的地质条件和环境因素等因素。
3. 增强岩层掘进技术增强岩层掘进技术是利用特殊的材料(如钢材)来支撑巷道周围的岩层。
这可以防止煤层岩层的沉降和塌方，从而确保巷道的安全性。
增强岩层掘进技术需要使用钢材支撑、固化材料等设备和技术，操作人员需要具备丰富的技术经验和操作技能。
4. 分层孔探水技术在掘进巷道的过程中，要保证巷道底部的水位控制在合理的范围内。
分层孔探水技术可以检测不同深度地下水位的高低，对煤层的掘进作业提供实时的水文信息，从而帮助企业调整作业方案，保障巷道的掘进贯通。
5. 增强瓦斯抽采技术在煤层掘进巷道的过程中，气体(如瓦斯)的排放会给企业带来风险和隐患。
为了防止这种情况的发生，可以采用增强瓦斯抽采技术。
这项技术可以将巷道底部的瓦斯抽取到地面，降低巷道底部的瓦斯浓度，从而保障巷道掘进作业的安全。
综上所述，煤层中的掘进巷道贯通作业需要采取一系列安全技术措施来保障作业的安全性。
煤矿巷道掘进贯通安全技术措施
监督实施情况
安全性评估
对实施后的安全性进行评估，包括事故率、安全隐患的整改情况等。
质量评估
对实施后的工程质量进行评估，包括工程合格率、质量稳定性等。
进度评估
对实施后的工程进度进行评估，包括工期完成情况、施工效率等。
评估实施效果
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安全技术措施的评估与改进
பைடு நூலகம்
安全技术措施的评估方法
对过去发生的煤矿事故进行统计和分析，找出事故发生的规律和原因，评估现有安全技术措施的不足之处。
案例背景
事故原因
安全技术措施
案例分析
某矿井巷道掘进贯通安全技术措施实施案例
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某矿井在开采过程中，面临着严重的瓦斯灾害威胁。由于地质条件复杂，瓦斯含量高，曾多次发生瓦斯爆炸事故。
案例背景
某矿井瓦斯治理成功案例分析
该矿井采取了多种措施进行瓦斯治理
瓦斯治理措施
经过一系列治理措施的实施，该矿井的瓦斯灾害得到了有效控制。瓦斯事故发生率显著下降，保障了矿工的生命安全和矿井的稳定生产。
矿井内水文地质条件复杂，存在突发水患风险。
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安全技术措施
瓦斯治理措施
瓦斯检查制度
建立严格的瓦斯检查制度，定期对矿井内的瓦斯浓度进行检测，确保其符合安全标准。
瓦斯排放措施
对于瓦斯积聚区域，采取排放措施，确保排放过程中人员安全，防止瓦斯爆炸。
瓦斯抽放技术
采取瓦斯抽放技术，降低矿井内瓦斯浓度，提高矿井安全性。
事故统计分析
邀请煤矿安全专家对现有的安全技术措施进行评审，提出改进意见和建议。
专家评审
定期进行现场检查，了解安全技术措施的执行情况，发现存在的问题和隐患，提出改进措施。
掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施
掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施第一篇：掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因：井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。
二、矿井情况：1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：(叙述）2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况：老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施：1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1)、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。
2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1）、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2）、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的，应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班，随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室，及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施：1）、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔，进一步验证采空区位置，探测老空区详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。
2）、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼，以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开采空区造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。
掘进工作面过巷安全技术措施
古叙煤田开发股份有限公司××××矿××××过××××巷安全技术措施（编号：GWGHCS—001#）(编号说明：第一、二位为矿井名称简单代号大写，如观文为GW,北矿为NK，南矿SK，石屏SP,宏达HD)编制人：施工单位：队长：编制日期：年月日（加盖矿井公章）××××过××××巷安全技术措施签字栏会审意见一、存在的主要问题：二、处理意见：三、会审人员签字：四、总工程师批准意见：××××掘进工作面过××××巷安全技术措施一、编制目的二、工程概况1、所掘巷道施工进展情况，老巷（采空区）基本情况：2、相关隐蔽工程：3、老巷（采空区）与掘进工作面的空间关系（附老巷与掘进工作面的平、剖面图）：4、过巷工作风险源分析（包括从工程地质、水文地质和瓦斯地质方面分析是否存安全风险源；从顶板、提升运输、瓦斯、水、火、爆破及作业、行人方面分析是否存在安全风险源等）三、过巷前的准备工作1、施工组织：矿成立过巷领导小组：（1）组长：职责：（2）副组长：职责：（3）成员：职责：2、各部门工作（简要介绍过巷前各部门应该准备的相关工作，包括地测部门提供过巷测量联系单，安排向被过巷巷道供风与否、何时现场办公、图纸资料及排水设备管路准备、相关设备及缆线布置方案、何时何单位编制措施等）四、巷道支护设计1、支护设计：2、施工工艺：3、临时支护：4、永久支护：五、爆破设计与管理1、爆破设计及要求：包括过巷期间爆破设计图表或控制爆破设计图表2、爆破管理技术安全措施:六、施工安全技术措施1、顶板管理安全技术措施1）掘进期间的顶板管理安全技术措施；2）冒顶或漏底的顶板管理安全技术措施；原则上必须有巷道加固、采取控制爆破、冒顶或漏底处理方法、漏穿时涉及风险防范的针对措施、应急备用材料准备，2、瓦斯管理与治理安全技术措施1）瓦斯检测与监控管理2）若需处理老巷瓦斯，需另行编制专项安全技术措施。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤矿井下掘进过交叉口安全技术措施正式版
煤矿井下掘进过交叉口安全技术措施
正式版
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南大巷净宽4.5m与运输下山口净宽6.0m交岔，交岔口断面大，顶部有旧巷，设计支护形式为锚网喷与工字钢梁联合支护，将交岔口用风镐刷大到设计断面，先锚网喷支护后再用工字钢梯形棚支护，最后复喷成型，为了确保施工安全，特制定如下安全技术措施。
一、施工安全措施
1、开工前，班长和安全员先检查掘进头顶、帮情况，确认无问题后方可施工。
2、严格执行“敲帮问顶”制度（工作面必须配备镐、橇棍等敲帮问顶工具），仔
细检查顶帮围岩情况，处理净活矸、危石，确保施工安全。
3、严禁空顶作业，最大空顶距离不超过1200mm，必须在有临时支护下作业。
4、施工工作台要支牢支稳。
5、发现顶板压力大、顶板离层、听见顶板有响声等冒顶预兆时，要立即停止作业，撤出工作面所有人员，待压力稳定后，由外向里进行顶板维护。
6、处理冒顶区段，队长、带班长、安全员必须现场指挥，抽调至少2人以上的老工人配套作业，1人工作、1人监视顶板，发现有跨落流矸、片帮预兆时，要将人员立即撤至安全地点。
7、冒落高度在1m以上时，处理顶板
前先检查瓦斯，严禁瓦斯超限作业。
8、处理冒顶前，要把障碍物清理干净，确保退路畅通。
9、处理冒顶时，首先用3.5m以上长柄工具由外向里处理干净顶帮活矸，顶板处理好后，及时支设临时支护维护顶板，锚杆支护时由外向里逐排支设，
10、施工要有专人监护顶板的变化情况，专人指挥维护，施工人员听从命令，相互配合好。
11、处理过程中，瓦检工要随时检查瓦斯情况，有问题要立即停工撤人，先组织排放瓦斯。
二、支护形式
1、锚杆支护
选择树脂加长锚固金属锚杆+钢筋网+
锚索+梯子梁+喷浆的综合支护方式，其中：
锚杆：杆体为直径20mm左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2500mm.材质为20MnSi;螺帽为高强度螺帽；锚杆布置为间距
800mm,排距800mm.成菱形布置。
托盘：托盘选用100*100*10mm钢板。
锚固方式：树脂加长锚固，采用三支锚固剂，一支为CK2335,另两支为Z2360,钻孔直径28mm,锚固长度1700mm.
梯子梁：φ12的钢筋制作。
配件：半球形垫圈、减摩垫片
钢筋网：冷拔6mm钢筋网。
2、锚索支护：锚索直径17.8mm，1*7股高强度低松驰强应力钢绞线，长度
11.2m，要求打入直接顶岩层2m以上，采用树脂加长锚固，使用一支为CK2335,另三支为Z2360的树脂锚固剂,锚固长度
2200mm.在巷道顶部每2m2打一根锚索，锚索成菱形布置，400mm托梁，托梁用18号槽钢制作，锚索张拉预紧力100KN以上。
钻杆选用B19钻杆，长1250mm和2500mm，钻头直径27mm--28mm.
3、铺网
该巷道顶帮均铺设金属网，网与网搭接100mm，每200mm联一扣，每扣2～3圈，联网丝用14号铁丝。
4、喷浆：喷浆：喷浆厚度100mm。
采用先锚后喷的方式，喷浆厚度100mm。
喷射材料及配比：水泥选用425#普通硅酸盐水
泥；砂子选用坚固耐久的中砂或料砂，系数模数大于2.5，含水率3%——5%，含泥量不大于3%；石子选用坚固耐久的卵石或碎石，粒径不大于15mm，速凝剂选用粉状速凝剂。
重量配合比为水泥：砂子：石子=1：2：2或1：2.5：2，速凝剂一般为水泥重量的2.5%～4%。
5、工钢支护复喷：选用18#工字钢架梯形棚支护，梯形棚上宽5.6m，下宽
6.4m，高3.6m。
顶部空顶部分用木垛接顶，帮部空帮部分加网片碎石填满，复喷150mm厚砼。
本措施学习贯彻到每一位作业人员。
——此位置可填写公司或团队名字——。