连续油管讲义工艺技术及应用
《连续油管技术》课件
在这个《连续油管技术》的PPT课件中，我们将深入探讨连续油管技术的概述、 功能介绍、实现细节、优化方法、未来发展趋势以及结论。让我们一起来了 解这一令人激动的技术！
概述
什么是连续油管技术
连续油管技术是一种通过实时传输视频、弹幕发送、礼物赠送和实时互动等功能，让用户能 够与主播保持持续互动的技术。
连续油管技术应用场景
连续油管技术广泛应用于直播平台、在线教育、远程会议和虚拟活动等领域，为用户提供更 加沉浸式的体验。
功能介绍
视频连播
连续油管技术可以实现高质量视频的实时连播， 让用户无需等待缓冲，流畅观看直播内容。
礼物赠送
用户可以通过连续油管技术实时赠送礼物，支 持主播，增加互动和用户参与感。
弹幕发送
对于用户的建议
鼓励用户积极参与连续油管技术的互动功能，提供反馈和建议，帮助平台不断改进，提供更 好的服务。
连续油管技术的优化Fra bibliotek高并发优化
通过增加服务器硬件、优化代 码和采用负载均衡等手段，提 升系统的并发处理能力。
网络延迟优化
改进网络协议、增加带宽、降 低传输延迟等方法，减少用户 观看直播时的延迟。
性能优化
对系统进行性能监控，发现瓶 颈并进行优化，提升连续油管 技术的整体性能。
连续油管技术的未来
1 发展趋势
连续油管技术将继续朝着更高清晰度、更低 延迟、更强互动性和更好用户体验的方向发 展。
2 新技术的应用
新技术如5G、AR/VR等将进一步提升连续油 管技术的表现，为用户带来更加真实、沉浸 式的观看和互动体验。
结论
连续油管技术的优点
连续油管技术通过实现实时连播、弹幕发送、礼物赠送和实时互动等功能，提升用户的观看 体验和参与感。
连续油管作业技术在超深井中的应用
连续油管作业技术在超深井中的应用一、连续油管作业技术概述连续油管作业技术（Continuous Coiled Tubing Operation）是一种利用连续油管进行井下作业的技术。
与传统的钻井、修井方法不同，连续油管作业技术使用一根连续的钢管（油管），通过卷绕在钢盘上的方式将钢管运输至井下进行作业，适用于多种井下作业，如压裂、酸化、清井、测井等。
其具有作业效率高、安全性高、对井壁损伤小等特点，因此在超深井中得到了广泛的应用。
二、连续油管作业技术在超深井中的应用1. 作业深度超深井的井深通常在5000米以上，传统的作业方法无法满足对此深度的作业需求。
而连续油管作业技术由于其使用连续的油管进行作业，因此可以轻松应对超深井的作业需求，有效降低了作业难度。
2. 作业效率连续油管作业技术具有较高的作业效率。
由于连续油管不需要进行接头，作业过程中无需频繁停机更换钻具，从而提高了作业的连续性和效率。
对于超深井的作业来说，作业效率的提高将大大缩短作业周期，降低作业成本。
3. 作业安全超深井的作业存在着诸多安全隐患，如井眼塌陷、井下压力异常等。
采用连续油管作业技术可以减小作业过程中对井下环境的干扰，减少了作业中的安全隐患。
连续油管的作业过程中操作空间较小，人员和设备的安全得到了更好的保障。
4. 作业范围连续油管作业技术可以适用于多种井下作业，如清洗、射孔、压裂等，因此在超深井中的应用范围较广。
使用连续油管作业技术，可以实现一次进井多次作业，减少了作业的频次和作业时间，提高了作业效率。
三、连续油管作业技术的发展趋势随着油气资源的向深部开发，超深井的开采将成为未来的发展趋势。
在这一背景下，连续油管作业技术将继续得到广泛的应用，并且将出现一些新的发展趋势。
1. 技术创新随着油气行业的发展，连续油管作业技术也将不断进行技术创新。
未来，连续油管可能会出现更多的功能和应用，如测井、取心、固井等，从而满足对超深井作业技术的更高要求。
连续油管技术应用
三、国外连续油管作业技术
钻井技术
欠平衡钻井实例：
一九九五年二月，壳牌加拿大石油公司在 阿尔伯达的House mountain 油田用2 3/8CT 钻 3 7/8 井眼，用氮气作为钻进流体进行欠平衡钻 井，机械钻速从4.88-6.1m/h 提高到12.2-18.3m/h, 只用4天时间就完成了296米的水平段。
连续油管技术应用
连续油管技术概述
连续油管（CT）技术自1960年应用于石油工 业以来，因其具有不压井、不动管柱、作业时间 短、施工设备少、占用场地小、资金投入少等优 点 ，以及新技术的不断开发完善，深受各油公 司的青睐，在世界石油工业中获得了广泛应用。
汇报提纲
一、连续油管发展史 二、连续油管设备 三、国外连续油管作业技术 四、国内连续油管作业现状
外径 (mm) 25.40 31.80 38.10 44.50 50.80 60.30 73.00 88.90 114.30 127.00
内径 (mm) 19.90 25.40 29.20 35.60 41.10 50.01 63.40 78.50 101.60 114.30
重量 (kg/m) 1.517 2.197 3.622 4.305 5.372 7.139 7.969 10.503 17.21 19.22
三、国外连续油管作业技术
优点
利于提高效率 ➢ 快速下入与起出 ➢ 任何时间均可进行压力测试 ➢ 能在带压条件下作业 ➢ 需要较小的作业井场 ➢ 整个作业过程中随时可循环 ➢ 能在生产条件下作业 ➢ 消除了作业过程中连接油管时的井控问题 ➢ 施工人员少和常规修井设备配备的工具少
三、国外连续油管作业技术
连续油管作业技术
冲洗井作业 人工举升作业 水力钻进解堵 打水泥塞和挤注水泥浆封层 打过油管桥塞及回收 连续油管井下扩孔及除垢作业 打捞及投捞作业 生产管柱及输油管柱
连续油管作业技术应用与探索(1)
作业成本低 减少配套设备费用、降低管柱连 接丝扣的维修、保养费用。
作业效率高 快速下入与起出，能在带压条件
下作业；整个作业过程中随时可循环，消除
C T
了作业过程中连接油管时的井控问题；施工
人员少和配备工具少。
三、连续油管技术研究与应用
主要技术应用：
1、 水平井连续油管拖动酸
化
工艺特点：
水平井段酸化；
C
T 我单位连续油管设备于1989年引进，2010年12月进行液 压系统改造，更换了注入头、防喷盒和防喷器。
一、连续管应用概况
C T
二、连续油管设备简介
连续油管设备（Coiled Tubing Unit,CTU）是一种轻便的、液压系统控制的连续起下油管装置。
驾驶室
操作室
滚筒
注入头 自备吊 鹅颈管
撑架、支撑腿等。
二、连续油管设备简介
➢ 连续油管滚筒 ➢ 滚筒由筒芯和边凸缘组成, 相
应于外径为1 英寸和1-1/4”英 寸的连续油管, 筒芯直径为 1.524～1.828 米, 边凸缘直径 为2.743 米, 可卷绕长度分别 为7 925 和6 706 米, 其他尺寸 油管的卷绕能力取决于筒芯直 径的大小。
其减速; 另外的作业机则应用块式刹车系统, 通过液压给滚筒轮毂外
缘施加压力使滚筒制动。
பைடு நூலகம்
二、连续油管设备简介
液压动力系统 液压动力系统用来控制作业机全部元件的 动作, 其操作能力取决于液压元件的综合 要求。
C T
二、连续油管设备简介
控制台
控制台的设计多种多样, 但大多数都立足于远程 控制。控制台上装有全部仪表、开关等, 用以监 测和控制连续油管作业车所有装置的操作, 利用 控制屏操纵滚筒和注入头马达, 确定油管的运行 方向和操作速度, 另外利用安装在控制台上的控
连续油管作业技术在超深井中的应用
连续油管作业技术在超深井中的应用一、连续油管作业技术概述连续油管作业技术，是指在油井或气井井筒内连续进行油管和继动钻具的作业过程。
这种作业方式通过连续往复的推进和拉扯油管，实现钻井、完井、修井和生产作业等功能。
相比传统钻井作业方式，连续油管作业技术具有作业效率高、安全性好、环境污染小等优点，因此在超深井勘探开发中得到了广泛应用。
二、连续油管作业技术在超深井中的应用1. 提高作业效率超深井的钻井和完井作业通常需要经历漫长的作业周期，而传统的井筒作业方式往往效率低下。
而采用连续油管作业技术，由于油管可以连续推进和回收，可以大大缩短作业周期，提高作业效率，降低生产成本。
2. 高强度作业超深井通常需要面对地热、高压等极端条件，作业环境十分恶劣。
传统的作业方式难以适应这些极端条件下的作业，而连续油管作业技术则可以适应高强度的作业环境，保证作业的顺利进行。
三、连续油管作业技术的优势1. 提高作业效率连续油管作业技术可以实现钻井、完井、修井等多功能连续作业，大大缩短了作业周期，提高了作业效率。
2. 降低作业成本由于连续油管作业技术可以实现高效作业，减少了作业周期的延长，降低了作业的成本。
3. 降低人力风险传统钻井作业需要大量的人员参与，存在较高的人力风险。
而连续油管作业技术可以实现自动化作业，降低了人力风险。
四、连续油管作业技术的挑战1. 技术难度大连续油管作业技术涉及到复杂的机械传动、井下控制等技术问题，技术难度大。
2. 环境适应性差在极端环境下的连续油管作业技术还存在环境适应性差的问题，需要进一步研究与改进。
3. 安全风险由于连续油管作业技术涉及到机械传动、高压液体等问题，存在一定的安全风险。
五、结语连续油管作业技术在超深井中的应用具有非常广阔的前景。
它可以提高作业效率、降低作业成本，同时还可以降低人力风险、提高安全性。
但是同时也需要我们克服技术难度大、环境适应性差、安全风险等问题，不断进行技术革新和改进，使其在超深井勘探开发中发挥更大的作用。
连续油管基本知识PPT课件
目录
• 连续油管简介 • 连续油管技术特点 • 连续油管生产设备 • 连续油管应用实例 • 连续油管市场前景
01 连续油管简介
连续油管定义
连续油管定义
连续油管特点
连续油管是指通过盘绕方式将多根油 管卷在滚筒上，可实现连续输送的油 管。
连续油管具有轻便、柔韧、连续输送 等优点，适用于各种复杂地形和恶劣 环境下的油、气、水等液体的输送。
中国连续油管市场规模不断扩大，成为全球连续油管市场的重要增长点。
中国连续油管市场发展趋势
随着中国石油和天然气需求的增长，以及技术的不断进步，中国连续油管市场 将迎来更大的发展空间。
连续油管技术发展对市场的影响
技术进步推动市场发展
随着连续油管技术的不断进步，其应 用领域不断扩大，推动了市场的快速 发展。
ห้องสมุดไป่ตู้03
重视设备的可靠性和稳 定性，确保连续油管的 质量和生产线的正常运 行。
04
考虑设备的能耗和环保 性能，以符合可持续发 展的要求。
04 连续油管应用实例
连续油管在油气田开发中的应用
01
02
03
04
连续油管在油气田开发中主要 用于钻井、完井、修井和增产
作业。
在钻井方面，连续油管可以快 速、准确地钻出小井眼，降低
轧制是连续油管制造的核心工艺，通过多道次的轧制，使 管坯逐渐减薄并延伸成为连续的油管。
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热处理和矫直是保证连续油管性能的重要工序，通过控制 温度和矫直力，使油管达到所需的机械性能和直线度要求 。
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切断是将连续油管按照所需长度进行切割，以满足不同应 用的需求。
连续油管材料选择
连续油管工艺技术及应用
新疆巴州 川石油气田技术开发公司
连续油管工艺技术及应用
目录
一、连续油管作业的特点 二、连续油管设备配置 三、成功应用的工艺技术 四、作业效果
新疆巴州 川石油气田技术开发公司
连续油管工艺技术及应用
连续油管作业设备
• 使用31.75mm 连续油管最大入井深度 5000m，38.1mm连续油管最大入井深 度3200m • 最大适合使用50.8mm连续油管 • 最高工作压力70MPa
施工目的l清除井内重泥浆液及板结物沟通产层与油管连续油管工艺技术及应用连续油管工艺技术及应用新疆巴州川石油气田技术开发公司沟通产层和油套点火焰高2m连续油管工艺技术及应用连续油管工艺技术及应用新疆巴州川石油气田技术开发公司3311月21日老井改造酸压放喷后s含量500ppm存在的问题使用700型压裂车泵注热油至55mpa未蹩通连续油管作业恢复井口油压25mpa连续油管工艺技术及应用连续油管工艺技术及应用新疆巴州川石油气田技术开发公司34辽河油田用常规修井方法只能进行热水内冲洗或套冲洗作业周期长大约在15天左右劳动强度大成本高安全系数小采用连续油管解堵施工周期仅用152费用在8万元左右连续油管工艺技术及应用连续油管工艺技术及应用新疆巴州川石油气田技术开发公司35辽河油田电泵正常运行时施工减少电机电缆伤害延长机组和电缆的使用寿命施工周期短例如2001年连续油管在沈阳油田电泵清蜡210井次连续油管工艺技术及应用连续油管工艺技术及应用新疆巴州川石油气田技术开发公司36井的情况井的情况起73mm油管井内余37842m由于抽吸作用井内气压上顶油管简单固定井口油管施工目的施工目的解除油管内堵塞放喷泄压连续油管工艺技术及应用连续油管工艺技术及应用新疆巴州川石油气田技术开发公司37新7161井井口状况连续油管工艺技术及应用连续油管工艺技术及应用新疆巴州川石油气田技术开发公司38作业内容作业参数作业效果mpa排量lmin冲砂2605m414751802100515解除1975m244m处砂桥返排最大岩屑直径10mm
第7章 连续油管
30 - 50% 5 - 7% 5 - 10% 2 - 5% 2 - 5% 2 - 4% 0 - 10% 0 - 25% 0 - 5% 0 - 5% 0 - 5% 0 - 4% 0 - 1% 0 - 1% 0 - 1%
17
连续油管作业技术具有如下优点: 作业简单，作业人员少，费用低。 搬迁快，占地小，环保，占地面积是常规钻井的1/3。 起下时间短、减少停产时间，常规油管的11倍。 起下钻时可以循环，封闭油管 可带压作业，对地层伤害小。 可选择不同尺寸的油管作水力通道 施工安全，维护方便 可以通过大斜度井
主 讲：蔡 文 斌 单 位：石油工程学院 办公室：1-222 电 话：18091190883
第七章 连续油管作业技术
Coiled Tubing Operation Technology
1
一、连续油管概述
1、什么是连续油管 连续油管（英文Coiled Tubing，简称CT），就是在生
产厂家按要求长度制造一种能缠绕在滚筒上的连续合成的 油管。油管的外径通常有0.75”-5”，所用钢材屈服强度也从 379MPa至827MPa。目前投入商业运用的单滚筒能缠绕的 最长油管达9000多米。
↓5%
美国
419 456
↑8%
欧洲&非洲 154
152
↓1%
南美
138 142
↑3%
中东
168 169
↑1%
远东
133
170
↑28%
俄罗斯
163 196
↑17%
总计： 1615 1704
↑5%
2008年和2009年设备数量比较
4
二、国外连续油管作业技术的发展
• 国外连续油管技术服务市场
连续油管工艺技术
国际化发展，提高中国在该领域的国际地位和影响力。
THANKS
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未来发展方向展望
加强技术研发
01
加强连续油管作业技术的研发和创新，提高技术水平和核心竞
争力，满足不断变化的市场需求。
拓展应用领域
02
积极拓展连续油管作业技术的应用领域，探索新的应用领域和
市场，为油田开发和其他领域提供更好的服务。
推动国际化发展
03
加强与国际先进企业的合作和交流，推动连续油管作业技术的
高油气藏的采收率。
02
连续油管制造工艺
原材料选择与处理
钢材选择
连续油管使用高质量的钢材作为原料 ，要求钢材具有高强度、高韧性以及 良好的焊接性能。
钢材处理
钢材经过矫直、切割、打磨等预处理 ，以保证连续油管的制造质量和外观 质量。
生产设备与工艺流程
生产设备
连续油管生产线主要包括矫直机、切割机、坡口加工机、卷管机、焊接机等设 备。
智能化技术
利用人工智能、大数据等先进技 术，提高连续油管作业的自动化 和智能化水平，降低人工操作成 本和风险。
高效作业技术
研究高效、可靠的连续油管作业 技术，提高作业效率和安全性， 满足油田高效开发的需求。
环保技术
加强环保技术的应用，研究开发 低污染、低能耗的连续油管作业 技术和设备，促进绿色油田建设 。
连续油管应用领域
钻井作业
连续油管可以用于钻直 井、斜井、水平井等不 同类型的井，提高钻井
效率和质量。
完井作业
连续油管可以用于下套 管、固井、射孔等完井 作业，提高完井效率和
安全性。
修井作业
连续油管可以用于清蜡 、除垢、打捞等修井作 业，提高修井效率和成
连续油管技术在井下作业中的应用
连续油管技术在井下作业中的应用目前，我国处于科技发展的时代，连续油管是用低碳合金钢制作的管材，具有实现带压作业、连续起下，设备体积小，作业周期快，成本低等特点，可以代替常规油管进行作业。
本文阐述了目前连续油管技术在清砂洗井、解堵、打捞、压裂、测试等井下作业工艺中的应用，并针对应用中的现存问题提出了几点建议。
标签：连续油管;技术;工艺;应用现阶段，连续油管技术的应用较为广泛，比如井下作业与钻井等，能够极大程度上降低施工成本，提高作业效率。
但连续油管技术还处于发展阶段，从理论与设备等角度来说，还不够完善，需要加强技术研究，结合井下作业实际，选择适当的钻井方法。
1 连续油管井下打捞与冲砂技术1.1 连续油管技术在打捞工艺上的应用连续油管技术在打捞工艺上的应用是指利用连续油管连接相配套的各类打捞工具，如公锥、母锥、内钩、外钩，将工具传送到目标落鱼位置，对井内落物、被卡工具进行打捞从而解决复杂落鱼事故。
在大庆油田的井下打捞作业中，连续油管打捞在南6-18井和高125-22井表现优异，成功打捞出掉井内12m和11.5m 的落鱼。
连续油管本身拉伸强度比起钢丝绳更高，可悬挂更重的打捞工具，且设备的安装和拆卸较为简洁，从而大大减少了操作时间。
1.2 连续油管冲砂技术地层出液的拖拽力使疏松砂砾脱落以及充填砂滞留都会在井底沉砂，严重影响油井的正常产油和注水井的正常注水。
目前，我国东部老油田如勝利、中原、大庆、南阳等油田都出现严重出砂现象。
大庆油田从上世纪80年代起就开始采用连续油管技术进行冲砂施工作业，经历20多年的发展已经趋于成熟，利用连续油管进行直接冲砂或者是旋转冲砂在目前都已经成为大庆油田冲砂工艺的主要技术。
1.3 连续油管压裂技术相比于常规压裂管柱，压裂用的连续油管的限制因素主要是油管尺寸和强度。
连续油管在滚筒上和注入头导管架上运移时，要经历严重的塑性变形而使连续油管产生疲劳，影响连续油管的寿命。
连续油管压裂技术的有以下几个优点：①起下压裂管柱快，移动封隔器总成位置快，从而大大缩短作业时间;②能在欠平衡条件下作业，从而减轻或避免油气层伤害;③能使每个所选小层都得到合理的压裂改造，從而使整口井的压裂增产效果更好;④一次下管柱逐层压裂的层数多，可以多达十几个小层;⑤利用连续油管对多个浅层段进行选择性压裂比利用常规压裂工艺更为经济有效。
连续油管培训资料
API 1104: 油气工业 用焊接和钎焊材料 标准
国家相关法规与标准
国家石油天然气行业 标准 SY/T 65972004连续油管作业 规范
国家安全生产监督管 理总局发布的相关规 定和标准
国家能源局发布的相 关规定和标准
THANKS
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材料进步
随着新材料和新工艺的发展，连续油管在强度、耐腐蚀性和轻量化 方面取得了显著进步，为提高作业效率和降低成本提供了可能。
设备优化
连续油管设备在自动化、智能化方面取得显著进展，提高了作业的 准确性和安全性。
行业标准
随着连续油管技术的成熟，相关行业标准逐渐完善，为技术的规范应 用和安全操作提供了保障。
连续油管技术的未来展望
更深层次的应用
智能化发展
随着技术的不断进步，连续油管技术的应 用范围将进一步扩大，例如在海洋油气开 发、极地油气开采等领域的应用。
未来连续油管技术将更加智能化，通过引 入先进的传感器和控制系统，实现自动化 和远程控制，提高作业效率。
环保与节能
高质量人才培养
随着环保意识的提高，连续油管技术将更 加注重环保和节能，例如开发低排放、低 能耗的设备。
随着技术的不断发展，对连续油管技术人 员的要求也将提高，未来将更加注重高质 量人才的培养和引进。
06
相关法规与标准
国际相关法规与标准
ISO 13679: 油气工 业用连续管规范
API 17.1: 油气工业 用钻井设备和工具 标准
API RP 11S-1: 油气 工业用连续管规范
API 5LD: 非金属连 续管规范
容易损坏
连续油管容易受到损坏，需要加强维护和保养。
连续油管技术面临的挑战与解决方案
油气田开发中的连续油管技术
一、油气田开发中的连续油管技术1.连续油水管水力喷射逐层压裂工艺技术连续油水管水力喷射逐层压裂工艺技术通常使用在油井增产压力作业施工中，通过对连续套管下方技术进行使用，向改造层中注入一定的高压流体，在对流体的能力使用中，实现对目标油层中的岩层进行高压冲击，在完成高压水射孔工作之后，能够提升岩层的空隙密度并改善其自身的渗透率，最终实现增产的目的。
2.连续油管射流酸化工艺技术油气田开采过程中使用连续油管射流酸化工艺技术，就是利用水利喷射逐层压力工艺的衍生技术，在水平井的酸化改造作业有着比较广泛的应用。
该技术的使用也是在对连续管工艺的使用基础之上，向目标的油层中注入一些对应压力的流体，并在流体中添加了一些射孔砂，从而形成具有穿透性的冲击力，所携带的射孔砂能够造成岩石表面的二次冲击，出现更多的裂缝也提升了岩层的渗透效果。
在对该工艺进行使用时，方式比较灵活，定点喷射中可以添加一些酸化施工，对喷枪的角度进行有效的控制，所有工作能够到位。
3.连续油管速度管柱技术在油气田开发中使用连续油管速度管柱技术，就是一种能够对流体速度进行控制，且单位面积的大小作业施工技术，在对相应工艺操作的过程中，实现对流体面积的减少从而提升流速，可以在最大限度上优化气孔的排液能力，实现水采油气效果的提升。
在对该工艺进行使用时，主要是从连续油管装置与井口位置开始工艺安装，继而将连续油管下放到需要的位置，将所有的连续油管悬挂起来保障工作的正常开展。
4.连续油管带低封孔环孔多级压裂技术该技术在油气田开发中是重要的工艺环节，可以提升多级压裂施工的实际工作效率，主要用于大面积的改造型施工中。
使用连续油管与井下封隔器设备展开协同工作，在完成压裂砂注入量控制的同时还要确定水平井压裂定位的准确预定，从而实现工作开展中的精细化多级压力施工。
二、连续套管技术的实际应用1.冲洗解卡堵施工中的应用导致油井卡堵是采油过程中最为常见的故障，主要是由稠油与高凝油导致的，在施工中使用连续套管技术能够有效的规避并解决上述问题。
连续油管作业技术的特点和应用
连续油管作业技术的特点和应用摘要：本文探讨了连续油管国内应用和研究现状，连续油管的优点，对连续油管作业的基本技术要求进行了论述，对除垢施工技术步骤进行了论述，连续油管作业在我国油田受到普遍欢迎。
关键词：连续油管特点除垢技术连续油管（coiled tubing）是用低碳合金钢制作的管材，有很好的绕性，又称绕性油管，一卷连续油管长几千米。
可以代替常规油管进行很多作业，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低。
1、国内应用和研究现状我国引进和利用连续油管作业技术始于70年代，1977年，我国引进了第一台波温公司生产的连续油管作业机，在四川油田开始利用连续油管进行气井小型酸化、注氮排残酸、气举降液、冲砂、清蜡、钻磨等一些简单作业，累计进行数百口井的应用试验，取得了明显效果，积累了初步的经验，随后在全国各油田推广应用。
目前，据不完全统计，国内共有引进的连续油管作业机30台左右，主要分布在四川、大庆、长庆、胜利、华北、中原、吉林、新疆、辽河、吐哈、大港、河南和克拉玛依等油田。
四川、辽河、华北自引进连续油管以来累计作业井次均己超过1000井次。
大庆油田自1985年引进连续油管作业装置以来，共在百余口井中进行了修井等多种井下作业，主要用于气举、清蜡、洗井、冲砂、挤水泥封堵和钻水泥塞等。
吐哈油田自1993年引进连续油管作业机以来，作业井次达40～ 60井次，用连续油管进行测井的最大井深已达到4300m。
总的来讲，国内连续油管作业机主要应用于以下几个方面：冲砂洗井、钻桥塞、气举、注液氮、清蜡、排液、挤酸和配合测试。
用得比较多的是冲砂堵、气举排液和清蜡，占95%以上。
连续油管作业在我国油田受到普遍欢迎。
2、连续油管的优点作业简单，作业人员少，费用低。
搬迁快，占地小，环保，占地面积是常规钻井的1/3。
起下时间短、减少停产时间，常规油管的11倍。
起下钻时可以循环，封闭油管可带压作业，对地层伤害小。
连续油管基本知识讲座ppt课件
管接头相比可减低油管应力的升高。
管内DIMPLE-ON 连续油管接头
可盘卷式DIMPLE-ON连续油管接头
ROLL-ON 连续油管接头
可盘卷式ROLL-ON连续油管接 头
DIMPLE-ON 接头安装工具
马达顶部总承
马达顶部总承是一种连续油管井下工具总承包括： • 筒芯式双阀板单流阀 • 投球式液压脱手装置 • 双作用循环短接
防喷器总成
连续油管防喷器安装在 井口或注入器下方，它 由液压控制的4部分组 成，每组芯子有其独立 特殊功能：
•第一组盲板（由上至下），用来 当空井时关井。
•第二组剪切，用来当紧急情况发 生时剪断井中油管。
•第三组卡瓦，当注入器出现故障 时卡住油管。
•第四组半封，用来密封连续油管 环空，或紧急关井时使用。
OTIS 合营公司设备简介
• 一，注入器总成 • 二，防喷器总成 • 三，盘管总成 • 四，动力源 • 五，控制房
哈里伯顿30K注入器简介
技术规范
上起负荷
30000磅
下推力
15000磅
无负荷最大油管运行速度
95加仑/分 高速
200英尺/分（61米/分）
95加仑/分 低速
100英尺/分（30米/分）
连续油管历史简介
（油管发展史）
• 油管发展史
1962年作为连续油管的先驱着Great lake钢铁公司和 Standard Tube公司制造出一种含有铌的低合金铣销绕性 油管，油管外径1.315英寸，每段加工长度50英尺，然后 焊接对接到一起盘卷在一个直径为9英尺的滚筒上。第二 次改进是将铣销的油管加工长度增加到250至2000英尺， Republic钢铁公司制造的高强度低合金油管屈服强度达到 40,000至50,000磅。
萨北油田连续油管技术应用实践及发展
这些油田的对连续油管技术和设备的先期引进、应用为我们提供了良好的参考、借鉴意义。
2 连续油管设备的构成、原理及技术优势2.1 连续油管设备的基本构成及工作原理连续油管是由若干段长度在百米以上的柔性管通过对焊或斜焊工艺焊接而成的无接头连接管，长度一般达几百至几千米，又被称为挠性油管、蛇形管或盘管。
连续油管及其操纵设备称为盘管作业机或连续油管作业机，一套连续油管设备包括一系列必备组件，主要有以下四部分组件：(1)卷筒：用来存放连续油管；(2)注入头：提供连续油管的驱动力；(3)控制室：连续油管操作员操作和数据采集；(4)动力装备：提供系统所需液压动力和其他动力。
在实际应用中首先需要将管线拉直，然后由注入头下入井下，使用过后由卷筒进行回收、连续油管的直径通常在0.75～4.00″(20～100 mm)。
2.2 连续油管设备的技术优势连续油管的研发初衷是发展一种在油气井生产过程中，即可进行作业的技术手段。
同时，作业速度、经济性等方面的优势也成为该技术迅猛发展的主要原因。
综合起来，连续油管技术在小修作业应用中的主要优势包括以下几点：可以在不压井情况下安全作业，避免污染地层的同时，又节省压井液成本；动复员及设备安装调试时间短，缩减施工时间；可以在起下管柱过程中保持循环，消除了传统作业工艺过程中连接油管时的井控问题；作业时间短，减少关井时间；操作人员少，节约人力成本；避免常规起下油管作业造成的管扣损耗，节省材料成本；连续油管具有高韧性特点，可以满足大斜度井或水平井作业的需要。
3 连续油管设备对萨北油田小修作业的应用实践分析3.1 连续油管引入背景清防蜡难度大，蜡堵井数量多。
由于萨北开发区原油含蜡、0 引言连续油管技术以其占地面积小、作业成本低、搬迁安装方便、保护油层、增加油井产量和应用范围广等诸多优势，在各油田得到广泛的应用。
如今，在大庆油田钻采规模日益扩大、国家不断加大环境治理力度的双重背景下，引进连续油管技术和设备将有助于企业在小修作业中更好的实现QHSE 管理目标，达成良好的经济效益和社会效益。
连续油管工艺技术研究课件
连续油管技术起源于20世纪60年代，最初用于解决海上油田修井作业中的一些问题。随着技术的不断发展和进 步，连续油管技术逐渐成为陆地和海上油气田开发中一种重要的井下作业技术。
连续油管技术的优点和应用范围
优点
• 作业效率高：连续油管技术可以实现连续起下管柱，大大缩短了作业时间，提高 了作业效率。
随着技术进步，连续油管将在更多领域得 到应用，如地热开发、储能技术、二氧化 碳封存等，为能源行业带来更多可能性。
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深水钻井
连续油管适用于深水海域 的钻井作业，减少钻井平 台数量和海上作业时间， 降低开发成本。
海底完井与干预
连续油管可实现海底完井 作业，以及后期生产过程 中的干预和维护，提高海 底油气田的开发效益。
边际油田开发
连续油管技术有助于边际 油田的经济有效开发，降 低开发成本和提高产能。
连续油管技术发展趋势与展望
• 修井作业：连续油管技术 可以用于修井作业中的打 捞、补孔、增产等作业。
• 其他领域：连续油管技术 还可以应用于地热开发、 水力压裂、非常规资源开 发等领域。
连续油管技术的基本原理和组成结构
基本原理
连续油管技术利用连续油管作为工作管道，通过井口设备实 现连续油管的起下、注入和回收等操作。在作业过程中，连 续油管可以随着作业需要进行弯曲和扭转，以适应井下复杂 的环境。
连续油管工艺技术研究课 件
目录
• 连续油管技术概述 • 连续油管工艺技术研究 • 连续油管设备与技术 • 连续油管技术应用与发展趋势
01
连续油管技术概述
连续油管技术的定义和发展历程
定义
连续油管技术是一种利用连续油管（Coiled Tubing）进行井下作业的技术，它采用连续油管作为工作管道，通 过井口设备实现连续油管的起下、注入和回收等操作。
连续油管技术在打捞解卡中的运用
连续油管技术在打捞解卡中的运用
连续油管技术是一种在石油钻井和油田开发中广泛应用的技术，它的原理是通过连续油管作为传输介质，将压裂液、酸液等注入井中，从而改善井下的产能。
而在打捞解卡领域，连续油管技术也有着重要的运用。
打捞解卡是指将卡在井筒中的工具或管柱从井下取出的过程。
在油气开采过程中，由于各种原因，例如井筒坍塌、封堵物、阻塞等，井下的工具或管柱容易出现卡卡情况，严重影响生产。
为了解决这一问题，打捞解卡成为一项必要的技术。
在传统的打捞解卡中，常常需要使用气液冲击、机械工具甚至爆炸等手段，但这些方法操作复杂，时间长且风险高。
而连续油管技术的出现，使得打捞解卡变得更为简便和高效。
连续油管技术可以用来进行压裂解卡。
压裂解卡是指通过向井中注入高压液体从而破裂或冲击卡在井筒中的工具或管柱。
传统的压裂解卡方法需要进行多次冲击，而使用连续油管技术，只需要在连续油管中注入压裂液体，通过调整压力和流量，可以一次性将卡住的工具或管柱解卡出来，减少了操作步骤和时间。
连续油管技术在打捞解卡中的运用具有很大的优势。
它能够提高解卡的效率，减少操作时间，降低风险，并且可以通过调整压力和流量来实现不同的解卡方式。
在实际的油田开发中，连续油管技术在打捞解卡中有着广泛的应用前景。
连续油管在油田开采中的应用会议宣培训资料
连续油管在油田开采中的应用会议宣培训资料连续油管在油田开采中的应用会议宣培训资料一、引言连续油管在油田开采中具有重要的应用意义，能够提高油井的生产效率和开采效果。
本次会议的目的是向与会人员介绍连续油管的应用及其优势，加强他们对连续油管的理解和运用能力。
二、连续油管的定义和概述连续油管是指由无缝钢管制成的一整段油管，采用一次性下入井中的方式，避免了传统油井中多次接头的组装工作。
它具有质量可靠、安全高效、操作简便等特点。
三、连续油管的应用领域1. 连续油管在水平或倾斜井段的油藏开采中的应用连续油管可以灵活地穿越困难的地层，实现水平或倾斜井段的油藏开采。
它可以减少水平井或倾斜井的钻井成本和完井复杂度，提高油藏开采的效率和成功率。
2. 连续油管在油井修井和作业中的应用连续油管可以用于油井修井和作业，如避免油井中的泥浆沉积、水垢和砂砾的积累，提高油井的产能和延长油井的使用寿命。
3. 连续油管在油井压裂中的应用连续油管在油井压裂中可以起到输送载荷和压裂液的作用，能够提高压裂效果和油井产能。
四、连续油管的优势1. 简化操作流程连续油管可以一次性下入井中，避免了传统油井中多次接头的组装工作，节省了时间和人力成本。
2. 提高安全性连续油管的无缝钢管制作过程中具有标准化、规范化的工艺，保证了油管的质量可靠，减少了井下操作的风险和安全隐患。
3. 提高生产效率连续油管可以在油井中灵活穿越各种地层，提高了开采效率和成功率，从而增加了油井的产量和经济效益。
五、连续油管的使用注意事项1. 在使用连续油管前，需对油田的地质情况和井口的尺寸进行充分了解，以选择合适的油管规格。
2. 操作人员需经过专业培训，掌握连续油管的运用技巧和安全操作规程。
3. 连续油管的材料需要符合相关标准和规定，避免使用劣质产品。
4. 连续油管投入使用后，需定期检查、维护和更换，确保其正常运行和使用寿命。
六、总结连续油管在油田开采中的应用具有重要的意义，可以提高油井的生产效率和开采效果。