企业现场6s管理

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5、形象的浪费 6、效率的浪费 7、品质的浪费 8、成品的浪费
因此如何成为一个有效率,高品质,低成本的企业,第一步就 是要重视[整理,整顿,清洁]的工作,并彻底的把它做好。
对以上这些病症,我们开给一个处——药名叫[6S]。
6S的作用
1
6S的对于企业的作用,总结起来有以下六点:
2
3
提升企业形象
整齐清洁的工作环境, 使顾客有信心,易于吸 引顾客。
5
6
安全有保证
工作场所宽广明亮。 通道畅通 地上不会随意摆放不该
摆放的东西
效率的提升
好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序,免去寻

品质有保障
任何事有讲究,不马虎。 6S就是去除马虎,保障
品质
6S的特点
1 6S≠大扫除
6S:空间大扫除、心灵大扫除 6S:始于大扫除、止于标准化
六个词的第一个字母是“S”,所以简称6S
整理 Seiri 1
2
整顿 Seiton
安全 Safety 6
什么
是6S
3 清扫 Seiso
素养 Shitsuke
5
4 清洁 Seiketsu
6S的含义
6S是将生产现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行 有效的管理,针对企业每位员工的日常工作行为提出要求,倡 导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯, 从而达到提高整体工作质量的目的。
Part
6S起源及其作用
6S起源于日本,是对生产现场中人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,是 日本企业独特的一种管理方法。
第一章 6S起源及其作用
的讲解,我觉得书真有意思,会读书真好!从那时起, 我就渐渐喜欢读书了。我看过许多本书,《黄继光炸碉
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2 6S是“风”、是精神力量
3 6S是学校
近朱则赤、近墨则黑
4 6S的基础是全员、关键是领导 5 6S的核心是“持之以恒”
由于口碑相传,会成为 学习的对象。
提升员工归属感
人人变成有素养的员工 员工有尊严,有成就感 易带动改善的意愿 对自己的工作易付出爱
心与耐心
减少浪费
人的浪费减少 场所的浪费减少 时间浪费减少 减少浪费=降低成本=增
加利润
6S的作用
4
6S的对于企业的作用,总结起来有以下六点:
识了沉稳而有智慧的万年龟;从书中,我认识了富有想 象成养懂 果 分得的;;像感老阳恩婆整光的婆1顿,安;9;”像书5妮5。雨带年;当露给,从时,我日书只滋们本中推润无的,行着穷5我S了我的认的前这乐识宣两棵趣了传个小,和口S树也邻号,苗给居为其,我分“目能很享安的够多劳全仅更的动始为于了整确理保,作终业于空 多的地汲取间养和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S
6S 7S
2S 5S
10S
整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约 效率 服务 坚持
Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke Safety Saving Speed Service Shikoku
我们工作中有下列“症状”吗?
急找东西,心里烦燥 桌面零乱,工作不便
积物满物,心情压抑
目录 Contents
1 6S起源及其作用 2 6S管理基础知识 3 6S推进的方法步骤 4 推行6S管理的技巧
Part
6S起源及其作用
6S的起源 为何要推行6S
6S的含义 6S的作用
6S延伸与发展 6S的特点
6S的起源
6S起源于日本,它是日本企业独特的一种管理模式,被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。 所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素(主要是物的要素)所处状态不断 进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
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企业现场6s管理
BUSINESS POWERPOINT

1 6S起源及其作用

源自文库
2 6S管理基础知识
CONTENTS
3 6S推进的方法步骤
4 推行6S管理的技巧
趣,让我更感兴趣的是一些乱七八糟的小玩具。直到有 一天,我在家里玩,无意中找出来一本巴掌大的小书, 上面画满了一张张人物画像,画中一个壮汉赤手空拳地 在和老虎打架,一下子激起了我的兴趣,这是怎么回事 呢?可我看不懂上面的字。晚上,妈妈回来了,我才知 道这叫;小人书;,是妈妈小时候爱看的书。我让妈妈给 我读了上面的文字,才知道书上讲的是《武松打虎》的 故事。有趣生动的故事,精美可爱的作文小人书,再加 上妈妈绘声绘色
注意以下几点:
1 6S的针对现场的,最主要是针对生产现场; 2 6S的对象是全体人员,尤其是领导要带头;
3 6S的每天的工作,不是运动; 4 6S的工作是通过量的积累以达到质的变化;
5 6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平,个别员 工出现差异显而易见;
6S延伸与发展
在第二次世界大战后,日本式 企业将5S运动作为各项管理工 作的基础,推行各种品质管理 手法,产品品质得以迅速地提 升,奠定了经济大国的地位, 5S逐渐被各国的管理界认识。 根据企业进一步发展的需要, 有的公司在原来5S的基础上又 增加了安全(Safety)和节约 (Save)这两个要素,形成了 “7S”,也有的企业加上效率、 服务、及坚持,形成了 “10S”。 但是万变不离其宗,所谓 “7S”、“10S”都是从“5S” 里衍生出来的。
……
找件东西,翻遍抽屉
环境脏乱,情绪不佳
穿着不整,难登大雅
忙无头绪,延误事务 仓库混乱,帐物不符
设备积尘,备件满地
东西杂乱,占用空间
……
厕所恶臭,掩鼻而入
通道堵塞,无法通过
……
我们工作中有下列“症状”吗?
综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会
造成浪费
这些浪费包括:
1、资金的浪费 2、场所的浪费 3、人员的浪费 4、士气的浪费
,也就是清扫、清洁、修养,从而使5S的应用空间及适用 范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世 ,从而对当时的整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由 此掀起了5S管理的热潮。
6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO )、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全( SAFETY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。
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