PP生产计划与控制

组织层 : 生产
SAP AG
练习：
1. SAP系统组织结构有哪些？ 2. PP的组织结构 3. 在SAP R/3中有哪些计划层次？ 4. 有必要在所有计划层上计划吗？
第三章：主数据
单元内容： 1. 物料主数据（Material Master） 2. 物料清单（BOM） 3. 工作中心（Work Center） 4. 工艺路线（Routing）
课程目标： 1. 掌握MTO运行条件及主数据设置 2. 掌握MTO运作流程各步骤的操作 3. 对比本公司实际业务流程与SAP流程的差异 4. 找出SAP流程与公司现状的差异
练习：
1. 将前面创建的主数据设定为MTO环境 2. 创建成品的独立需求 3. 运行MRP 4. 计划订单转换为生产订单 5. 执行下达，领料，（发料），确认，（收货 ） 6. 记录库存需求清单的变化，检查成本数据
PP生产计划与控制
2020/9/13
培训课程内容
1. PP概览 2. 组织结构和计划层 3. 主数据 4. 物料需求计划 5. 面向订单生产(MTO) 6. 面向库存生产(MTS) 7. 能力计划
第一章：生产计划与控制（PP）概览
单元内容： 1. PP在R/3系统中的位置 2. PP模块的主要内容 3. 学习难点和重点
3. 生产部 实际生产的安排 领料 完工缴库 生产日报 变更的处理
第二章：组织结构和计划层
单元内容： 1. R/3系统的组织结构 2. PP模块的组织结构 3. 计划层次 4. 学习难点和重点
课程目标： 1. 熟悉SAP系统的组织结构观念 2. 公司组织架构对应到SAP系统中 3. SAP标准计划层次 4. 公司应该使用的计划层
排程
Planning Run 的步骤
净需要计算
批量计算
取得类型
生产排程 展 BOM
库存和来源与需求比较
计算订单数量 內部生產/外包/ 採購/庫間移轉 計算起始及完成日
计算相关需要
内部生产向后排程
未清期间
内部 处理时间
产品接收 处理时间
订单日期
时间
未清起始日期 订单起始日期
订单完成日期
可用日期
课程目标： 1. 理解PP在SAP系统中的地位 2. PP模块包括的内容 3. PP模块涉及的部门
Baidu Nhomakorabea
PP业务内容
PP - BD 基本数据
PP - SOP 销售与运作计划
PP - MPS 主生产计划 PP - MRP 物料需求计划
PP - CRP 能力需求计划
PP - SFC 车间作业管理
PP - SFC- IS 车间作业信息系统
PP SIDntroduction
PP
FI CO
MM
R/3
AM
客户 / 服务器
QM
ABAP/4
PS
PM
WF
HR
IS
PP模块涉及的部门
1. 产品研发部（R&D）： 产品与材料的定义（物料） 物料清单（BOM） 工艺路线（ROUTING）
2. 生产计划与控制部（PMC） 生产计划 物料需求计划 产能计划
工作中心的主要功能：
成本
2200 123 2323
(作业类型)
工作中心
调度
默认值
工艺路线
能力
能力计划
人工
工作中心类别：
工厂维护 处理单位
机器组 机器 人 人工
工作中心数据：
基本数据
任务清单的默认值
成本数据和 人力资源系统数据 调度数据
能力数据
Basic data Default Values
Assignment Scheduling
注意：所有主数据使用公司真实数据
第六章：面向库存生产
单元内容： 1. MTS的前提条件 2. MTS环境设置 3. MTS的业务运作流程 4. MTS流程详述
课程目标： 1. 掌握MTS运行条件及主数据设置 2. 掌握MTS运作流程各步骤的操作 3. 对比本公司实际业务流程与SAP流程的差异 4. 找出SAP流程与公司现状的差异
时间
练习：
1. 检查前面建立的主数据，准备运行MRP 2. 创建成品的独立需求 3. 采用多种方式运行MRP 4. 检查MRP运行结果（数量，日期） 5. 检查例外信息
注意：所有主数据使用公司真实数据
第五章：面向订单生产
单元内容： 1. MTO的前提条件 2. MTO环境设置 3. MTO的业务运作流程 4. MTO流程详述
Capacity
• 名称和描述 • 标准值码 • 效率码
• 控制码 • 标准文本码 • 工资数据
• 成本中心 • 作业类型 • 公式码
• 能力类别 • 工序间时间 • 公式码
• 可用能力 • 公式码 • 利用率
工艺路线：
□工艺路线即工艺流程文件
□工艺路线中工序定额数据供安排生产计划和计算 成本用
□产品在不同的生产线生产，使用不同的工艺路线 版本
课程目标： 1. 掌握主数据的概念，组织层次，包含的内容 2. 能在系统中维护主数据 3. 将本公司相应数据映射到SAP主数据 4. 找出SAP主数据与公司现状的差异
工作中心： □在工厂中执行工序或作业的地点称为工作中心 □工作中心一般根据生产线、工序和成本中心创建 □工作中心用于执行产品的工序 □工作中心是成本中心的收集依据之一
课程目标： 1. 掌握MRP的理论 2. 在系统中维护MRP运行的条件，执行方式 3. MRP类型，批量规则确定 4. 排产方式，时间计算公式 5. 对MRP运行结果进行评估
完整的 MPS / MRP 概要
相关需要 预留
MPS / MRP
计划订单 转换
生产订单
仓库
销售订单 独立需要计划
采购需要 采购订单
练习：
1. 收集一套完整的公司现有相应主数据 2. 分别创建至少一个成品，半成品，原材料 3. 将自己的物料组成一个多层BOM 4. 创建两个工作中心 5. 创建成品和半成品的工艺路线
注意：所有主数据使用公司真实数据
第四章：物料需求计划
单元内容： 1. 物料需求计划理论 2. 物料需求计划前提 3. 执行物料需求计划 4. 自动排产 5. 评估计划结果
按工艺路线排内部生产时间
生产前浮动日期
生产后浮动日期
订单 起始时间
10
20
30
生产起始日期
作业 (按工艺路线)
生产完成日期
生产订单日期
向后排程
成品需要日
OS
OS
成品
OS
半成品
OF
原物料
OF
OF
计划 交货时间
内部 生产时间
图 例:
OS 订 单 起 始 日 期 OF 订 单 完 成 日 期
内部 生产时间