学习abaqus五年的经验总结,
abaqus学习心得
ABAQUS学习Abaqus 标准版共有“部件（part）”、“材料特性（propoterty）”、“装配（assemble）”、“计算步骤（step）”、“交互（interaction）”、“加载（load）”、“单元划分（mesh）”、“计算（job）”、“后处理（visualization）”、“草图（sketch）”十大模块组成。
建模方法：一个模型（model）通常由一个或几个部件（part）组成，“部件”又由一个或几个特征体（feature）组成，每一个部分至少有一个基本特征体（base feature），特征体可以是所创建的实体，如挤压体、切割挤压体、数据点、参考点、数据轴，数据平面，装配体的装配约束、装配体的实例等等。
1．首先建立“部件”（1）根据实际模型的尺寸决定部件的近似尺寸，进入绘图区。
绘图区根据所输入的近似尺寸决定网格的间距，间距大小可以在edit 菜单sketcher options 选项里调整。
（2）在绘图区分别建立部件中的各个特征体，建立特征体的方法主要有挤压、旋转、平扫三种。
同一个模型中两个不同的部件可以有同名的特征体组成，也就是说不同部件中可以有同名的特征体，同名特征体可以相同也可以不同。
部件的特征体包括用各种方法建立的基本特征体、数据点（datum point）、数据轴（d atum axis）、数据平面（datum plane）等等。
（3）编辑部件可以用部件管理器进行部件复制，重命名，删除等，部件中的特征体可以是直接建立的特征体，还可以间接手段建立，如首先建立一个数据点特征体，通过数据点建立数据轴特征体，然后建立数据平面特征体，再由此基础上建立某一特征体，最先建立的数据点特征体就是父特征体，依次往下分别为子特征体，删除或隐藏父特征体其下级所有子特征体都将被删除或隐藏。
××××特征体被删除后将不能够恢复，一个部件如果只包含一个特征体，删除特征体时部件也同时被删除×××××2．建立材料特性（1）输入材料特性参数弹性模量、泊松比等（2）建立截面（section）特性，如均质的、各项同性、平面应力平面应变等等，截面特性管理器依赖于材料参数管理器（3）分配截面特性给各特征体，把截面特性分配给部件的某一区域就表示该区域已经和该截面特性相关联3．建立刚体（1）部件包括可变形体、不连续介质刚体和分析刚体三种类型，在创建部件时需要指定部件的类型，一旦建立后就不能更改其类型。
abaqus经验总结(每天看一遍,一周后会有全新的认识)
a b a q u s最新经验总结(每天看一遍,一周后会有全新的认识)-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII（共六页，每天看一遍，一周后会有全新的认识）一、认识总结1.快捷键：Ctrl+Alt+左键来缩放模型；Ctrl+Alt+中键来平移模型；Ctrl+Alt+右键来旋转模型。
2.A BAQUS/CAE 不会自动保存模型数据，用户应当每隔一段时间自己保存模型以避免意外丢失。
3.D ismiss 和Cancel 按钮的作用都是关闭当前对话框，其区别在于：前者出现在包含只读数据的对话框中；后者出现在允许作出修改的对话框中，点击Cancel 按钮可关闭对话框，而不保存所修改的内容。
二、建模总结1.A BAQUS/CAE 推荐的建模方法是把整个数值模型（如材料、边界条件、载荷等）都直接定义在几何模型上。
载荷类型Pressure 的含义是单位面积上的力，正值表示压力，负值表示拉力。
2.平面应力问题的截面属性类型是Solid（实心体）而不是Shell（壳）。
3.每个模型中只能有一个装配件，它是由一个或多个实体组成的，所谓的“实体”（instance）是部件（part）在装配件中的一种映射，一个部件可以对应多个实体。
材料和截面属性定义在部件上，相互作用（interaction）、边界条件、载荷等定义在实体上，网格可以定义在部件上或实体上，对求解过程和输出结果的控制参数定义在整个模型上。
4.A BAQUS/CAE 中的部件有两种：几何部件（native part）和网格部件（orphan mesh part）。
创建几何部件有两种方法：（1）使用Part 功能模块中的拉伸、旋转、扫掠、倒角和放样等特征来直接创建几何部件。
（2）导入已有的CAD 模型文件，方法是：点击主菜单File→Import→Part。
网格部件不包含特征，只包含节点、单元、面、集合的信息。
Abaqus学习总结-1
Abaqus学习总结-1Abaqus6.14.1学习总结-11.裝好软件后，每次打开软件前应先运行许可证程序。
运行后点击start 服务器电脑开机后运行一次许可证程序，不关机就不用再启动。
启动许可证后再打开cae可视化后处理运行abaqus。
2.盈建科一维梁单元需要子程序，无法在abaqus中直接运行，但是在yjk中点击*.bat批处理后报错。
关键是要修改这个文件abaqus_v6.env，添加环境变量如图，再把文件拷贝到*.inp的计算目录下，计算顺利完成。
盈建科的子程序是已经由fortran语言编译好的dll 文件，有两个。
对不同的abaqus版本子程序是不同的，应该是对应的vst和Fortran版本不同编译出来的dll有差别。
3．查看计算结果是在result 里打开计算目录的obd 文件。
查看时注意只有step中的第一步和最后一步可以查看结构损伤。
只有云图才能查看损伤。
4.查看云图，没有数字，只有颜色。
查看symbol，则出现数值。
5.要查看数值，点击symbol右侧的图标。
弹出symbol plot option的对话框后点击display value6.生成显示组。
要关闭其中不想显示的内容，选择后点击remove就可以不显示。
点击部件，然后点击remove就可以关闭所有的东西。
想要重新打开，在菜单里重新显示plot一遍即可。
7.在云图中primary显示一维梁单元的弯矩图。
点击云图后选择SM1,点击ok，再点击右侧的opotion按钮，会出来对话框。
再点show tick marks for line element ，对于一维线单元显示tick marks8. 输出到文件9.通过下面这个数值可以调网格的尺子的疏密。
尺子的颜色与数值的对应关系可以点用户定义弹出的对话框中查到。
10，对result结果的file output 输出的变量的选择操作：11.显示模型的一些信息可以按以下操作。
abaqus个人学习笔记小结1
1、abaqus中的力载荷集中力concentrated force、压强pressure（垂直于表面）、表面分布力surface traction （设定沿着某方向）pressure只能施加在面上（几何的面，单元的面），为垂直于表面的分布力；surface traction只能施加在面上（几何的面，单元的面），为沿着某一方向的分布力；concentrated force只能施加在点上（几何的点，节点），要使得集中力产生的效果等同于分布力，则需要将集中力施加在参考点上，然后将参考点与作用面上的节点进行耦合约束coupling（distributed coupling），而不要直接施加在节点上。
一般，如果不要求等效均布力，则集中力最好施加在几何的点上。
确实需要施加节点力，则施加在节点上。
对于有限元软件，所有的力载荷本质上都由程序处理成节点力。
2、abaqus计算热电耦合出现Too many attempts made for this increment（1）调整一下计算载荷施加的速度或者调整载荷大小，要么把计算步长设置的小一点，尝试次数设的多一点。
这个提示是说计算的过程中直到设定的尝试次数极限仍然求解失败。
（2）分析步主要有初始分析步和后续分析步，每个分析步可以用来描述一个分析过程，例如在后续分析步中施加不同荷载，在初始分析步中施加边界条件等。
增量步是在分析步里面根据模型计算收敛情况设置的，简单模型可以设置较少的增量步，并可使初始增量为1；复杂模型设置多一点增量步，并减少初始增量值。
超过设置的允许增量步数，则计算停止。
（3）检查模型，是否存在刚体位移，过约束，接触定义不当等问题（4）分别建立四个边界条件，BC-1，BC-2，BC-3，BC-4，每一个边界条件定义板的一边固结的支承条件就行了。
之前是建立了一个BC-1，四边的约束都定义在BC-1里面，就算不下去了，不清楚原因。
仅供参考学习。
（5）1.可以把初始增量步最小增量步调小，最大增量步的数目调大。
abaqus学习总结(一)
Abaqus小结（一）1、获取帮助文档里面的例题的inp文件，abaqus command：abaqus fetch job=…。
2、Abaqus模型需要包括的数据：离散的几何、单元截面属性、材料、载荷与边界条件、分析类型与输出设置。
3、潜在的刚体位移依赖与模型的维数：4、abq的输入文件被分为两部分。
第一部分包括所分析结构所有的模型数据，第二部分定义了模型的历史载荷数据，包括了按照结构的相应施加载荷的顺序。
5、Inp文件由数据块组成，每个数据块描述模型中的某一个部分。
数据块由关键字行和紧随随后的数据行组成。
关键字行由*开头，有时候数据块要求的参数太多超过了一行256个字节的限制，应该在行末加上一个逗号表示下一行是继续行。
数据行表示实数是不必要一定要保留小数点，这与Nastran有区别。
如果一个数据行只有一个值，末尾必须要加一个逗号。
6、Truss单元只有平动自由度，意味着truss单元没有转动方向的刚度。
只能承受拉力和压力。
只是输出轴向应力应变分量。
7、Data report是生成的当前显示的内容的结果，如果只需要在.RPT文件中显示部分模型的结果，可以通过display group 只显示感兴趣的模型部分。
8、第一个与第三个是相对于某一个step，第二个是相对于整个分析历程多个step。
10、.dat文件显示模型的信息，显示*node print、*el print的结果，.msg显示迭代信息，.sta 显示整个分析过程中载荷步和增量步的大体情况，explicit分析过程中大部分信息都显示在.sta中。
11、单元。
种类：实体、壳体、梁单元、刚性单元、薄膜单元、无限单元、弹簧与阻尼单元、truss单元等。
自由度。
节点数：阶数或者插值点。
单元公式：非协调单元，杂交单元等。
材料不能在单元中流动，材料在单元间流动，单元变动而材料不变（自适应网格）。
Integration，减缩与非减缩。
12、通常实体单元的输出变量是相对于总体笛卡尔坐标系的。
ABAQUS提高计算速度的经验总结
ABAQUS提高计算速度的经验总结[i=s] 本帖最后由pearqiqi 于2010-5-18 21:09 编辑[/i]当问题的自由度和复杂程度比较小的时候，计算速度也许不是什么太大的问题，但当自由度很多，比如几百万个自由度，又有复杂的接触搜索计算时，计算速度就很重要了。
我不精通计算机原理，但在Windows和Linux上安装使用过32位和64位ABAQUS，也在64位工作站上用Linux并行计算过，对计算速度有一点自己的心得，写出来和大家讨论下，对计算机比较精通的，希望能解释下原理和表达下自己的看法。
8d2B4W N-I-|;Y Ly4z j{ @4j h q#d c我认为影响计算速度的因素主要有3个：1 计算模型的大小和复杂程度2 ABAQUS 中关于内存和硬盘使用的设置 3 计算机的配置在ABAQUS帮助文件中说，一个有限元模型在分析计算中，会生成两种临时文件，第一种临时文件是必须放在内存中，第二种临时文件可以放在硬盘里也可以放在内存中。
由于内存读写速度比硬盘读写速度快，所以如果计算机配置不变的情况下，要达到最快计算速度，就要在计算时让两种临时文件都放在内存中。
在计算前进行datacheck，然后在dat文件中会告诉你能使模型计算所需最小的内存量，也就是在计算中所生成的第一种文件的大小，还会告诉你最小I/O交换情况所需的内存量，也就是两种文件都放在内存中时所需要的内存量，我称这叫“全速计算”所需内存量。
在ABAQUS6.8中，有个内存使用上限设置参数，也就是你允许你的计算机中有多少内存让ABAQUS使用，如果你允许ABAQUS使用的内存上限大于“全速计算”所需内存，则ABAQUS会将两种临时文件放入内存使用。
如果允许内存大于最小所需内存，小于“全速计算”计算内存，则ABAQUS会把第二种文件一部分放入内存，一部分放入硬盘。
如果允许内存小于最小所需内存，则无法计算。
所以如果你的模型“全速计算”所需内存量很小的时候，或者相对你的计算机物理内存很小的时候，如果不改变计算机配置，速度就已经达到最快了，再加大内存或内存上限也没用。
abaqus学习心得
abaqus学习心得ABAQUS学习Abaqus 标准版共有“部件（part）”、“材料特性（propoterty）”、“装配（assemble）”、“计算步骤（step）”、“交互（interaction）”、“加载（load）”、“单元划分（mesh）”、“计算（job）”、“后处理（visualization）”、“草图（sketch）”十大模块组成。
建模方法：一个模型（model）通常由一个或几个部件（part）组成，“部件”又由一个或几个特征体（feature）组成，每一个部分至少有一个基本特征体（base feature），特征体可以是所创建的实体，如挤压体、切割挤压体、数据点、参考点、数据轴，数据平面，装配体的装配约束、装配体的实例等等。
1．首先建立“部件”（1）根据实际模型的尺寸决定部件的近似尺寸，进入绘图区。
绘图区根据所输入的近似尺寸决定网格的间距，间距大小可以在edit 菜单sketcher options 选项里调整。
（2）在绘图区分别建立部件中的各个特征体，建立特征体的方法主要有挤压、旋转、平扫三种。
同一个模型中两个不同的部件可以有同名的特征体组成，也就是说不同部件中可以有同名的特征体，同名特征体可以相同也可以不同。
部件的特征体包括用各种方法建立的基本特征体、数据点（datum point）、数据轴（d atum axis）、数据平面（datum plane）等等。
（3）编辑部件可以用部件管理器进行部件复制，重命名，删除等，部件中的特征体可以是直接建立的特征体，还可以间接手段建立，如首先建立一个数据点特征体，通过数据点建立数据轴特征体，然后建立数据平面特征体，再由此基础上建立某一特征体，最先建立的数据点特征体就是父特征体，依次往下分别为子特征体，删除或隐藏父特征体其下级所有子特征体都将被删除或隐藏。
××××特征体被删除后将不能够恢复，一个部件如果只包含一个特征体，删除特征体时部件也同时被删除×××××2．建立材料特性（1）输入材料特性参数弹性模量、泊松比等（2）建立截面（section）特性，如均质的、各项同性、平面应力平面应变等等，截面特性管理器依赖于材料参数管理器（3）分配截面特性给各特征体，把截面特性分配给部件的某一区域就表示该区域已经和该截面特性相关联3．建立刚体（1）部件包括可变形体、不连续介质刚体和分析刚体三种类型，在创建部件时需要指定部件的类型，一旦建立后就不能更改其类型。
abaqus学习总结
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4 进行梁分析时，注意设定梁的方向，以及定义截面时，剪切模量的设置，一般为7.9e10. 5进行螺栓预紧力分析时，首先创建预紧力面单元，再创建控制点，以及pretension-section. 创建一个载荷组件，在控制点上施加预紧力，接着创建一个载荷组件（编辑里选择boundry -fixed），对螺栓预紧截面进行锁定，即创建约束。
创建接触，首先创建属性，定义摩擦系数。
定义主面、从面，在定义接触对（调整以及小滑移），（考虑主从面的法线方向）
定义输出控制，在interaction中定义接触控制
载荷步创建(一般约束和预紧力是一起、弯矩和约束固定一起）
输出
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7热分析
在进行热分析时，分析步为瞬态时，必须要设热传导率和密度，比热容、弹性模量等。
分析步为稳态时，比热和密度对结果无影响。
出现热膨胀率时则进行热应力分析。
8.在静态分析中，如果模型中不含阻尼或与速率相关的材料性质，“时间”就没有实际的物理意义。
9.进行动刚度分析时，简谐为正弦，F=ASin(wt)+BCos(w2t),A=1,B=0,力的大小根据经验取，力大位移大，故结果影响不大，求出频率与位移的曲线，然后用力除以位移得动刚度，在EXCEL里绘出曲线即可！
10.。
本人学习abaqus五年的经验总结,让你比做例子快十倍
第二章 ABAQUS 基本使用方法[2](pp15)快捷键：Ctrl+Alt+左键来缩放模型；Ctrl+Alt+中键来平移模型；Ctrl+Alt+右键来旋转模型。
②(pp16)ABAQUS/CAE 不会自动保存模型数据，用户应当每隔一段时间自己保存模型以避免意外丢失。
[3](pp17)平面应力问题的截面属性类型是Solid（实心体）而不是Shell（壳）。
ABAQUS/CAE 推荐的建模方法是把整个数值模型（如材料、边界条件、载荷等）都直接定义在几何模型上。
载荷类型Pressure 的含义是单位面积上的力，正值表示压力，负值表示拉力。
[4](pp22)对于应力集中问题，使用二次单元可以提高应力结果的精度。
[5](pp23)Dismiss 和Cancel 按钮的作用都是关闭当前对话框，其区别在于：前者出现在包含只读数据的对话框中；后者出现在允许作出修改的对话框中，点击Cancel 按钮可关闭对话框，而不保存所修改的内容。
[6](pp26)每个模型中只能有一个装配件，它是由一个或多个实体组成的，所谓的“实体”（instance）是部件（part）在装配件中的一种映射，一个部件可以对应多个实体。
材料和截面属性定义在部件上，相互作用（interaction）、边界条件、载荷等定义在实体上，网格可以定义在部件上或实体上，对求解过程和输出结果的控制参数定义在整个模型上。
[7](pp26) ABAQUS/CAE 中的部件有两种：几何部件（native part）和网格部件（orphan mesh part）。
创建几何部件有两种方法：（1）使用Part 功能模块中的拉伸、旋转、扫掠、倒角和放样等特征来直接创建几何部件。
（2）导入已有的CAD 模型文件，方法是：点击主菜单File→Import→Part。
网格部件不包含特征，只包含节点、单元、面、集合的信息。
创建网格部件有三种方法：（1）导入ODB 文件中的网格。
abaqus最新经验总结(每天看一遍-一周后会有全新的认识)
abaqus最新经验总结(每天看一遍-一周后会有全新的认识)（共六页，每天看一遍，一周后会有全新的认识）一、认识总结1.快捷键：Ctrl+Alt+左键来缩放模型；Ctrl+Alt+中键来平移模型；Ctrl+Alt+右键来旋转模型。
2.A BAQUS/CAE 不会自动保存模型数据，用户应当每隔一段时间自己保存模型以避免意外丢失。
3.D ismiss 和Cancel 按钮的作用都是关闭当前对话框，其区别在于：前者出现在包含只读数据的对话框中；后者出现在允许作出修改的对话框中，点击Cancel 按钮可关闭对话框，而不保存所修改的内容。
二、建模总结1.A BAQUS/CAE 推荐的建模方法是把整个数值模型（如材料、边界条件、载荷等）都直接定义在几何模型上。
载荷类型Pressure 的含义是单位面积上的力，正值表示压力，负值表示拉力。
2.平面应力问题的截面属性类型是Solid（实心体）而不是Shell（壳）。
3.每个模型中只能有一个装配件，它是由一个或多个实体组成的，所谓的“实体”（instance）是部件（part）在装配件中的一种映射，一个部件可以对应多个实体。
材料和截面属性定义在部件上，相互作用（interaction）、边界条件、载荷等定义在实体上，网格可以定义在部件上或实体上，对求解过程和输出结果的控制参数定义在整个模型上。
4.A BAQUS/CAE 中的部件有两种：几何部件（native part）和网格部件（orphan mesh part）。
创建几何部件有两种方法：（1）使用Part 功能模块中的拉伸、旋转、扫掠、倒角和放样等特征来直接创建几何部件。
（2）导入已有的CAD 模型文件，方法是：点击主菜单File→Import →Part。
网格部件不包含特征，只包含节点、单元、面、集合的信息。
创建网格部件有三种方法：（1）导入ODB 文件中的网格。
（2）导入INP 文件中的网格。
（3）把几何部件转化为网格部件，方法是：进入Mesh 功能模块，点击主菜单Mesh→Create Mesh Part。
abaqus学习总结
接触的分析步骤及注意事项：1.如何提取安装文件里的例子C:\SIMULIA\6.11-1\samples\job_archive在命令符中输入：abaqusfetchjob=ws_solver_seal.py然后将会出现解压出的seal的路径，找到路径将其复制到工作目录。
然后点击file—runscrip…..将文件打开即可2.模型导入之后，不同的部分显示不同颜色，点击右上侧况。
3.（1其中（2A 键4.双击其中body为整个实体，pin指的是销节点，tie指的是捆绑节点，analyticalsurface是解析面。
Referencepoint是刚体的参考点，可以点击后面的箭头在图中选择参考点，注意：如果将后面的adjustpointtocenterofmassatstartofanalysis选中则选择的是刚体质心位置！销节点与捆绑节点的区别：5.双击点击的如果事先没有定义接触属性的话，可以在该对话框的contactinteractionproperty属性。
选择在择6.右单击Santoprene，选择Evaluate，点击ok。
7.非对称矩阵8.施加对称约束9.结果中修改左侧或下侧字体颜色或大小Viewport——ViewportAnnotationOptions10.Solidworks建立的模型导入abaqus的方法solidworks以.x_t的格式保存模型，然后打开abaqus，点击import—assembly—选择.x_t—即可将各个part都导入。
11.Hypermesh划分好的网格导入abaqus的方法在hypermesh划分好网格后—另存为——手动输入.inp的格式文件，然后通过abaqus—file —import—model选择.inp格式，即可导入。
12.在abaqus中组装零件part与在solidworks中一样，点击最上面的constraint13.通用接触，在初始步定义14.确定某一点的坐标方法：点击得到下图：选中第一个Point/Node，然后再图中选择点，点击中间，在下面会显示坐标：15.在，，即可看到各阶的16.17.18.，点击下面的19.20.21.双击得到下面，选择如图所示22.在step中，点击MASSscaling—scalebyfactor中输入放大比例23.切向行为和方向行为24.层云图，多层视图，同时显示变形前后变形图点击右侧图标，得到下图，可以任意添加各步25.内摩擦角、黏聚力怎样定义的，在proporty中的塑性中定义。
ABAQUS经验总结
例如要取缸套的主推力侧上一列节点的径向位移（缸套轴线平行于Z轴），然后按照Z坐标画出径向位移曲线。
总的方法是先选上要分析的节点，然后按空间位置顺序记录节点编号，根据编号生成一个Path，再以这个path为横坐标，以要分析的量（如径向位移）为纵坐标画X-Y图。
1. 选出要分析区域节点：这列节点共有几十个，一个一个选太慢，打开要分析的odb文件，选择Display Group中的【Replace Selected】按钮，在目标类型中选择【Nodes】，然后结合视图方向、框选方法（矩形、圆形、多边形框）和选择方式（individually或者by angle）选出需要的节点集合，例子中的一列节点只有Z坐标不同，因此把视图方向调整到Z轴垂直于屏幕，这时一列点在屏幕上变成了一个点，在这一个点的位置上框选就可以得到一列点了。
在individually 选择方式下，【shift+框选】是将选到的加入到已有选择中，【Ctrl+框选】是将选到的从已有选择中去除。
例如要在一个曲面上选一列节点，可以先用【by angle】方式将整个曲面选上，然后调整到合适的视图方向上切换到【individually】方式，用【Ctrl+框选】去掉多余的节点。
2. 按顺序记录节点编号：Path对顺序很敏感，节点号顺序的调整会改变最后plot的数据点顺序。
要按照Z坐标大小顺序画出径向位移曲线，就必须按顺序记录节点编号。
上一步选好节点按中键确定后，屏幕上是空白，因为ABAQUS 不会显示单独的节点，打开显示节点编号开关（在【Common Plot Options->Labels】中），这样屏幕上会显示出要选的那些节点的编号，按顺序记录下来。
号码之间用逗号分隔，冒号表示连续和间隔，例如：1.2（1号和2号节点），1:10（表示1,2,…,10），1:9:2（表示1,3,5,…,9）。
3. 生成目标表格和曲线，两种方法：a）用上面排好的节点序列生成一个Path，然后基于这个path生成一个X-Y图（Create X-Y data -> Path），在【X-Y Data Manager】中双击生成的图线可以得到相应的二维表格；b）菜单【Report->Field Output】，这种方法将二维表格数据写入一个文件，本身不能出图，但是可以对计算结果求和，因此可以用来求接触力、压力的合力（但要注意这里的求和是数值相加，不是矢量求和，因此只适用于各个力方向基本一致的情况下的合力估计）。
清华牛人的ABAQUS总结[5篇模版]
![清华牛人的ABAQUS总结[5篇模版]](https://img.taocdn.com/s3/m/cb530f2c974bcf84b9d528ea81c758f5f61f2902.png)
清华牛人的ABAQUS总结[5篇模版]第一篇：清华牛人的ABAQUS总结准确的说，应该是谈谈我对发在这里的帖子质量的看法。
因为专业的原因，我对有限元及其软件是有很深感情的。
又因为一直对清华深有好感，可惜因为一些原因最终没有来清华深造，所以比较关注清华的BBS。
写这篇文章要耗费我差不多一个完整的下午，但是我愿意。
我知道学有限元其实不是一件容易的事情，我把我的想法说出来，希望对初学者有所裨益。
坦率的说，我认为这里有限元板块的质量是不高的。
之所以如此，是因为在这里很多人问的问题是太简单而且对自己不负责任的。
这不是版主的错，是因为我们许多人还没有养成良好的专业素养和严谨的精神。
请不要轻易的否认我的这个评价，好吗？至少，现在请不要。
就是对我的话不屑一顾，也应该是在看完我的话之后吧。
我用我的思维方式来说话，并不是每一个人都会习惯，请见谅！我还要声明的是，我本人的水平一般般，自己也对自己有很多的不满，所以在这里说的很可能很幼稚或者有错误。
请大家指教！我们应该有一个良好的讨论气氛。
有限元对许多工科的人而言，其必要性和重要性不言而喻。
问题在于，应该怎样的学习它呢？学习它，至少不用它到处害人也害己的话，我觉得至少要在下面四个方面有些基本知识：1、有限元基本理论及其求解基本步骤（数学基础）；2、有限元专业英语（英语基础）；3、你自己所属专业的东东（专业基础）；4、几何造型及拓扑学知识（建模基础）。
这个排序是由重到轻的。
接下来，我首先说一说上面四个方面的意义和作用；之后谈一下为什么我认为在这里问的相当一部分问题是太简单而且对自己不负责任的。
1、做专业就要有做专业的样子。
咱们理工科的学生，没有辛苦的付出是不可能有真正收获的。
收获和付出在这里成正比。
常常有人觉得有限元的软件很难，不好学，不好用，很多东西搞不懂，一提就头痛。
其实这里面相当的一部分是有限元基本理论可以解决的问题，而不是软件的设计思想不好。
现在的商用有限元软件，比如我用过的abaqus，ansys，adina以及algor，应该说它们的界面已经很友好了，包括帮助文档等等都不错。
ABAQUS学习技巧总结（转帖）
ABAQUS学习技巧总结（转帖）第一篇：ABAQUS学习技巧总结(转帖)ABAQUS学习总结1.ABAQUS中常用的单位制。
-（有用到密度的时候要特别注意）单位制错误会造成分析结果错误，甚至不收敛。
2.ABAQUS中的时间对于静力分析，时间没有实际意义（静力分析是长期累积的结果）。
对于动力分析，时间是有意义的，跟作用的时间相关。
3.更改工作路径4.对于ABAQUS/Standard分析，增大内存磁盘空间会大大缩短计算时间;对于ABAQUS/Explicit分析，生成的临时数据大部分是存储在内存中的关键数据，不写入磁盘，加快分析速度的主要方法是提高CPU的速度。
临时文件一般存储在磁盘比较大的盘符下提高虚拟内存5.壳单元被赋予厚度后，如何查看是否正确。
梁单元被赋予截面属性后，如休查看是否正确。
可以在VIEW的DISPLAY OPTION里面查看。
6.参考点对于离散刚体和解析刚体部件，参考点必须在PART模块里面定义。
而对于刚体约束，显示休约束，耦合约束可以在PART ,ASSEMBLY,INTERRACTION,LOAD等定义参考点.PART模块里面只能定义一个参考点，而其它的模块里面可以定义很多个参考点。
7.刚体部件（离散刚体和解析刚体），刚体约束，显示体约束离散刚体：可以是任意的形状，无需定义材料属性，要定义参考点，要划分网格。
解析刚体：只能是简单形状，无需定义材料属性，要定义参考点，不需要划分网格。
刚体约束的部件：要定义材料属性，要定义参考点，要划分网格。
显示体约束的部件:要定义材料属性，要定义参考点，不需要要划分网格(ABAQUS/CAE会自动为其要划分网格)。
刚体与变形体比较:刚体最大的优点是计算效率高，因为它在分析作业过程中不参与所在基于单元的计算，此外，在接触分析，如果主面是刚体的话，分析更容易收敛。
刚体约束和显示体约束与刚体部件的比较：刚体约束和显示体约束的优点是去除约束后，就可以立即变为变形体。
ABAQUS使用手册学习心得
ABAQUS使用手册学习心得通过阅读共有48页的学习，熟悉整个ABAQUS使用流程。
1. Part这部分是绘制几何体，似乎没啥好说的。
但是我发现在File/Import里不能直接倒入Pro/e生成的.prt或.asm文件，如果直接把Pro/e生成的文件直接存成.ige 等格式导入后可能会产生线和面的丢失等问题。
而File/Import里可以直接导入.inp文件，我在想如果先将Pro/e导入HM再导入到ABAQUS中，不知道会不会好一些，可以在以后学习Pro/e----HM-----ABAQUS时尝试一下！2. Property1. Material 材料这部分很重要，也比较难，要理解各个不同材料和其特性含义，特性数据的得到，这也是比较难的。
没有积累是不好得到的啊。
呵呵。
关于材料详细的帮助可以参考“ABAQUS Analysis User's Manual”的materials或“ABAQUS Verification Manual”的Material Verification等。
2．Section没啥好说的，就是不大理解Plane stress/strain thickness到底是什么：后来我查帮助“If the section will be used with a two-dimensional region, you must specify the section thickness. ABAQUS/CAE ignores the thickness information if it is not needed for the region type.”发现也就是说对于二维的板等，这个值是有用的，相当于是板壳的厚度尺寸，而对于三维实体，这个值是没啥用的被忽略的。
3．Assign Section注意点该图标后，再点击图中的部件，再点鼠标中键，再点OK，如后部件变为绿色，相当于是把该材料属性付给了该部件。
对于ABAQUS初学者的一些经验分享
首先声明：个人原创，初学参考，高手拍砖！学习ABAQUS有一段时间了，这个软件真是让人又爱又恨（爱它的功能强大，恨自己不懂运用），想必初学者也会有和我一样的想法吧。
很多人苦恼自己建的模型不收敛，作业提交不上，尝试过几次就崩溃了。
这就是计算机软件，它只懂它的言语，稍有不慎，哪怕是个很低级的bug，也会让人纠结很久，但一旦解决，心中成就感油然而生，这也就是ABAQUS的魅力所在。
废话不多说，下面根据自己的经验，为初学者提出下面三点建议：1、多尝试、不怕失败ABA令人苦恼的莫过于他的错误信息（警告信息有时可忽略，不太重要），因为一旦出现，作业提交失败，就可能意味着前面的工作竹篮打水。
很多时候你自己也不知道到底是那个地方设置有问题，ABA 里面有那么多模块不说，每个模块里的菜单、子菜单不说，有时仅仅是一个单薄的对话框就能让新手纠结个半死，为什么呢？因为选项太多，不知道要改变哪个，又不知道要改成什么样的才合适。
自己拿着鼠标点了几百次甚至几千次（CAE建模）好不容易建成的模型就这样走不通了，没有任何结果。
走不下去了，怎么办？多尝试、再试试。
对于最开始接触ABA的新手，一般来说会照着自己已有资料中参考的步骤去完成一个模型，这是一个快速熟悉ABA这种操作性强的软件的好方法。
可是很多时候发现照着做也还是行不通，回想自己看着书盯着电脑一个一个选项选、一个一个参数输，还是没有结果，心中的挫败感会油然而生。
这个时候会有两种选择：第一、放弃这个例子，去完成另外一个，不必在一个歪脖子树上吊死；第二、抱着那颗歪脖子树不放。
我一开始学习ABA是按照庄拙先生的那本书上的例子操作的，做到第二个例子的时候就走不通了，后来我选择放弃并重新开始另一个例子，结果还是失败。
“欲速则不达”，一句古话一针见血。
当第三个例子继续“倒下”时，我开始反思自己是不是过于急躁，因为我觉得自己能把它做出来，不会在“傻瓜操作”上爬不起来。
这样下去是没有任何意义的，不仅浪费时间而且没有什么收获。
关于ABAQUS的学习及总结
1.非线性分析结构问题中存在着三种非线性来源：材料、几何和边界（接触）。
这些因素的任意组合都可以出现在ABAQUS的分析中；（1）几何非线性：发生在位移量值影响结构响应的情况下。
这包括大位移和转动效应、突然翻转和载荷硬化；（2）材料非线性：金属材料应变较大时产生屈服，材料响应变成非线性和不可逆的；橡胶材料也近似看成非线性的、可逆的（弹性）响应的材料；应变率相关的材料参数、材料失效都是材料非线性的表现方式；材料设定也可以是温度以及其他预先设定的场变量的函数；（3）边界非线性：边界条件随分析过程发生变化，就会产生边界非线性问题。
例如结构变形过程中碰到障碍；板材材料冲压入磨具的过程等都是边界非线性问题。
此外一大类问题接触问题也属于典型的边界非线性问题。
（4）ABAQUS非线性问题是利用牛顿－拉弗森方法（Newtown-Raphsion）来进行迭代求解的。
非线性问题比线性问题所需要的计算机资源要高许多倍；（5）非线性分析步被分为许多增量步。
ABAQUS通过迭代，在新的载荷增量结束时近似地达到静力学平衡。
ABAQUS在整个模拟计算中完全控制载荷的增量和收敛性；（6）状态文件（.sta）允许在分析运行时监控分析过程的进展。
(7)信息文件(.msg)包含了载荷增量和迭代过程的详细信息；(8)在每个增量步结束时可以保存计算结果（结果文件.odb），这样结构响应的演化就可以用ABAQUS/Post显示出来。
计算结果也可以用x-y图的形式绘出。
2.单元(1)单元族：单元名字里开始的字母标志着这种单元属于哪一个单元族。
C3D8I是实体单元；CPS4平面应力单元（二维实体单元）;S4R是壳单元；B31梁单元；刚体单元；CINPE4是无限元；膜单元；特殊目的单元，例如弹簧，粘壶和质量；桁架单元。
(2)自由度dof（和单元族直接相关）：每一节点处的平动和转动11方向的平动;22方向的平动;33方向的平动4绕1轴的转动;5绕2轴的转动;6绕3轴的转动7开口截面梁单元的翘曲;8声压或孔隙压力(3)轴对称单元:1r方向的平动;;2z方向的平动;6r-z方向的转动(4)节点数：决定单元插值的阶数(5)数学描述：定义单元行为的数学理论(6)积分：应用数值方法在每一单元的体积上对不同的变量进行积分。
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第二章ABAQUS基本使用方法[2](pp15)快捷键：Ctrl+Alt+左键来缩放模型；Ctrl+Alt+中键来平移模型；Ctrl+Alt+右键来旋转模型。
②(pp16)ABAQUS/CAE不会自动保存模型数据，用户应当每隔一段时间自己保存模型以避免意外丢失。
[3](pp17)平面应力问题的截面属性类型是Solid (实心体)而不是Shell (壳)。
ABAQUS/CAE推荐的建模方法是把整个数值模型(如材料、边界条件、载荷等)都直接定义在几何模型上。
载荷类型Pressure 的含义是单位面积上的力，正值表示压力，负值表示拉力。
[4](pp22) 对于应力集中问题，使用二次单元可以提高应力结果的精度。
[5](pp23)Dismiss 和Cancel 按钮的作用都是关闭当前对话框，其区别在于：前者出现在包含只读数据的对话框中；后者出现在允许作出修改的对话框中，点击Cancel 按钮可关闭对话框，而不保存所修改的内容。
[6](pp26) 每个模型中只能有一个装配件，它是由一个或多个实体组成的，所谓的“实体”( instance)是部件(part )在装配件中的一种映射，一个部件可以对应多个实体。
材料和截面属性定义在部件上，相互作用( interaction )、边界条件、载荷等定义在实体上，网格可以定义在部件上或实体上，对求解过程和输出结果的控制参数定义在整个模型上。
[7](pp26) ABAQUS/CAE 中的部件有两种：几何部件( native part)和网格部件(orphan mesh part )。
创建几何部件有两种方法： ( 1)使用Part 功能模块中的拉伸、旋转、扫掠、倒角和放样等特征来直接创建几何部件。
(2)导入已有的CAD模型文件，方法是：点击主菜单File宀Import宀Part。
网格部件不包含特征，只包含节点、单元、面、集合的信息。
创建网格部件有三种方法： (1)导入ODB 文件中的网格。
( 2)导入INP 文件中的网格。
(3)把几何部件转化为网格部件，方法是：进入Mesh 功能模块，点击主菜单Mesh T Create MeshPart。
[8](pp31)初始分析步只有一个，名称是initial，它不能被编辑、重命名、替换、复制或删除。
在初始分析步之后，需要创建一个或多个后续分析步，主要有两大类：(1)通用分析步(general analysis step)可以用于线性或非线性分析。
常用的通用分析步包含以下类型：—Static, General: ABAQUS/Standard 静力分析—Dynamics, Implicit: ABAQUS/Standard 隐式动力分析—Dynamics, Explicit: ABAQUS/ Explicit 显式动态分析(2)线性摄动分析步( linear perturbation step )只能用来分析线性问题。
在ABAQUS/Explicit 中不能使用线性摄动分析步。
在ABAQUS/Standard 中以下分析类型总是采用线性摄动分析步。
—Buckle: 线性特征值屈曲。
—Frequency: 频率提取分析。
—Modal dynamics: 瞬时模态动态分析。
—Random response: 随机响应分析。
—Response spectrum: 反应谱分析。
—Steady-state dynamics: 稳态动态分析。
[9]( pp33)在静态分析中，如果模型中不含阻尼或与速率相关的材料性质，“时间”就没有实际的物理意义。
为方便起见，一般都把分析步时间设为默认的1。
每创建一个分析步，ABAQUS/CAE就会自动生成一个该分析步的输出要求。
[10]( pp34)自适应网格主要用于ABAQUS/Explicit以及ABAQUS/Standard中的表面磨损过程模拟。
在一般的ABAQUS/Standard 分析中，尽管也可设定自适应网格，但不会起到明显的作用。
Step 功能模块中，主菜单Other t Adaptive Mesh Domain 和Other t Adaptive Mesh Controls 分别设置划分区域和参数。
[11](pp37)使用主菜单Field可以定义场变量(包括初始速度场和温度场变量) 。
有些场变量与分析步有关，也有些仅仅作用于分析的开始阶段。
使用主菜单Load Case可以定义载荷状况。
载荷状况由一系列的载荷和边界条件组成，用于静力摄动分析和稳态动力分析。
[12]( pp42)独立实体是对部件的复制，可以直接对独立实体划分网格，而不能对相应的部件划分网格。
非独立实体是部件的指针，不能直接对非独立实体划分网格，而只能对相应的部件划分网格。
由网格部件创建的实体都是非独立实体。
[13](pp45) Quad 单元(二维区域内完全使用四边形网格) 和Hex 单元(三维区域内完全使用六面体网格)可以用较小的计算代价得到较高的精度，因此应尽可能选择这两种单元。
[14]( pp45)结构化网格和扫掠网格一般采用Quad单元和Hex单元，分析精度相对较高。
因此优先选用这两种划分技术。
使用自由网格划分技术时，一般来说，节点的位置会与种子的位置相吻合。
使用结构化网格和扫掠网格划分技术时，如果定义了受完全约束的种子，划分可能失败。
[15]( pp45)戈卩分网格的两种算法：中性轴算法( Medial Axis )：(1)中性轴算法(Medial Axis )更易得到单元形状规则的网格，但网格与种子的位置吻合得较差。
( 2)在二维区域中，使用此算法时选择Minimize the mesh transition (最小化网格的过渡)可提高网格质量，但更容易偏离种子。
当种子布置得较稀疏时，使用中性轴算法得到的单元形状更规则。
(3)如果在模型的一部分边上定义了受完全约束的种子，中性轴算法会自动为其他的边选择最佳的种子分布。
( 4)中性轴算法不支持由CAD 模型导入的不精确模型和虚拟拓扑。
Advancing Front 算法( 1) 网格可以与种子的位置很好地吻合，但在较窄的区域内，精确匹配每粒种子可能会使网格歪斜。
(2)更容易得到单元大小均匀的网格。
有些情况下，单元均匀是很重要的，例如在ABAQUS/Explicit 中，网格中的小单元会限制增量步长。
( 3) 容易实现从粗网格到细网格的过渡。
( 4) 支持不精确模型和二维模型的虚拟拓扑。
[16](pp50)网格划分失败时的解决办法网格划分失败的原因：( 1 ) 几何模型有问题，例如模型中有自由边或很小的边、面、尖角、裂缝等。
( 2) 种子布置得太稀疏。
如果无法成功地划分Tet 网格，可以尝试以下措施：(1)在Mesh功能模块中，选择主菜单Tool尸Query 下的Geometry Diag no sties，检查模型中是否有自由边、短边、小平面、小尖角或微小的裂缝。
如果几何部件是由CAD 模型导入的，则应注意检查是否模型本身就有问题(有时可能是数值误差导致的) ；如果几何部件是在ABAQUS/CAE中创建的，应注意是否在进行拉伸或切割操作时，由于几何坐标的误差，出现了上述问题。
(2)在Mesh功能模块中，可以使用主菜单T OO I S T Virtual Topology (虚拟拓扑)来合并小的边或面，或忽略某些边或顶点。
(3)在Part功能模块中，点击主菜单 T OO I S T Repair，可以修复存在问题的几何实体。
( 4) 在无法生成网格的位置加密种子。
[17]( pp51 )网格质量检查在Mesh功能模块中，点击主菜单Mesh T Verify，可以选择部件、实体、几何区域或单元，检查其网格的质量，获得节点和单元信息。
在Verify Mesh 对话框，选择StatistiealCheeks (统计检查)可以检查单元的几何形状，选择Analysis Cheeks (分析检查)可以检查分析过程中会导致错误或警告信息的单元。
单击Highlight 按钮，符合检查判据的单元就会以高亮度显示出来。
[18]( pp51 )单元类型ABAQUS拥有433种单元，分8大类：连续体单元(continuum element，即实体单元solid element )、壳单元、薄膜单元、梁单元、杆单元、刚体单元、连接单元和无限元。
( 1) 线性单元(即一阶单元) ；二次单元(即二阶单元) ；修正的二次单元(只有Tri 或Tet 才有此类型) 。
(2)ABAQUS/Explieit 中没有二次完全积分的连续体单元。
(3)线性完全积分单元的缺点：承受弯曲载荷时，会出现剪切自锁，造成单元过于刚硬，即使划分很细的网格，计算精度仍然很差。
（4）二次完全积分单元的优点：（A）应力计算结果很精确，适合模拟应力集中问题；（B）—般情况下，没有剪切自锁问题。
但使用这种单元时要注意：（A）不能用于接触分析；（B）对于弹塑性分析，如果材料不可压缩（例如金属材料），则容易产生体积自锁；（C）当单元发生扭曲或弯曲应力有梯度时，有可能出现某种程度的自锁。
（5）线性减缩积分单元在单元中心只有一个积分点，存在沙漏数值问题而过于柔软。
采用这种单元模拟承受弯曲载荷的结构时，沿厚度方向上至少应划分四个单元。
优点：（A）位移计算结果较精确；（B）网格存在扭曲变形时（例如Quad单元的角度远远大于或小于90o）,分析精度不会受到明显的影响；（C）在弯曲载荷下不易发生剪切自锁。
缺点：（A）需要较细网格克服沙漏问题；（B）如果希望以应力集中部位的节点应力作为分析目标，则不能选用此单元。
（6）二次减缩积分单元不但保持线性减缩积分单元的上述优点，还具有如下特点：（A）即使不划分很细的网格也不会出现严重的沙漏问题；（B）即使在复杂应力状态下，对自锁问题也不敏感。
使用这种单元要注意：（A）不能用于接触分析；（B）不能用于大应变问题；（C）存在与线性减缩积分单元类似的问题，即节点应力的精度往往低于二次完全积分单元。
（7）非协调模式单元可克服线性完全积分单元中的剪切自锁问题，仅在ABAQUS/Standard有。
优点：（A）克服了剪切自锁问题，在单元扭曲比较小的情况下，得到的位移和应力结果很精确；（B）在弯曲问题中，在厚度方向上只需很少的单元，就可以得到与二次单元相当的结果，而计算成本却明显降低；（C）使用了增强变形梯度的非协调模式，单元交界处不会重叠或开洞，因此很容易扩展到非线性、有限应变得位移。
但使用这种单元时要注意：如果所关心部位的单元扭曲比较大，尤其是出现交错扭曲时，分析精度会降低。
（8）使用Tri或Tet单元要注意：（A）线性Tri或Tet单元的精度很差，不要在模型中所关心的部位及其附近区域使用；（B）二次Tri或Tet单元的精度较高，而且能模拟任意的几何形状，但计算代价比Quad或Hex单元大，因此如果能用Quad或Hex单元，就尽量不要使用Tri或Tet单元；（C）二次Tet单元（C3D10）适于ABAQUS/Standard中的小位移无接触问题；修正的二次Tet单元（C3D10M）适于ABAQUS/Explicit和ABAQUS/Standard中的大变形和接触问题；（D）使用自有网格不易通过布置种子来控制实体内部的单元大小。