发泡型单组份聚氨酯胶粘剂
单组份和双组份聚氨酯胶粘剂固化机理
单组份和双组份聚氨酯胶粘剂固化机理引言：胶粘剂是一种常用的粘接材料，广泛应用于工业生产中。
聚氨酯胶粘剂是一种重要的胶粘剂，具有优异的性能和广泛的应用领域。
聚氨酯胶粘剂可以分为单组份和双组份两种类型，它们的固化机理有所不同。
本文将重点介绍单组份和双组份聚氨酯胶粘剂的固化机理。
一、单组份聚氨酯胶粘剂固化机理单组份聚氨酯胶粘剂是指在常温下可以直接使用的聚氨酯胶粘剂。
其固化机理主要是通过湿固化的方式实现的。
单组份聚氨酯胶粘剂中含有异氰酸酯基团的化合物，这些化合物在空气中与水分发生反应，产生氨和二元醇。
氨和二元醇进一步反应生成氨基团和羟基团，最终通过氨基团和羟基团之间的交联反应，形成聚氨酯的网络结构，从而实现胶粘剂的固化。
二、双组份聚氨酯胶粘剂固化机理双组份聚氨酯胶粘剂是由两个组分混合而成的，其中一个组分含有异氰酸酯基团的化合物，另一个组分则含有多元醇。
这两个组分在混合时发生反应，形成聚氨酯的网络结构，从而实现胶粘剂的固化。
双组份聚氨酯胶粘剂的固化机理主要是通过异氰酸酯基团和多元醇之间的反应实现的。
异氰酸酯基团与多元醇发生加成反应，形成尿素键和酯键。
这些键的形成导致胶粘剂分子间产生交联，形成聚合物网络结构，从而实现胶粘剂的固化。
三、单组份和双组份聚氨酯胶粘剂的比较1. 固化速度：单组份聚氨酯胶粘剂的固化速度较慢，需要较长的时间才能完全固化。
而双组份聚氨酯胶粘剂由于是在混合时固化，固化速度相对较快。
2. 粘接性能：由于双组份聚氨酯胶粘剂在固化过程中发生交联反应，形成聚合物网络结构，具有较高的粘接强度和耐久性。
而单组份聚氨酯胶粘剂的固化机理较单一，粘接性能相对较低。
3. 使用方便性：单组份聚氨酯胶粘剂可以直接使用，无需混合，使用方便。
而双组份聚氨酯胶粘剂需要在使用前将两个组分混合均匀，操作相对复杂。
4. 应用领域：由于双组份聚氨酯胶粘剂具有较高的粘接强度和耐久性，广泛应用于高要求的领域，如汽车制造、建筑等。
而单组份聚氨酯胶粘剂由于使用方便，适用于一些简单的胶粘应用。
聚氨酯胶粘剂配方
聚氨酯胶粘剂配方：
聚氨酯胶粘剂的配方主要有双组份聚氨酯胶粘剂和单组份聚氨酯胶粘剂。
双组份聚氨酯胶粘剂的配方包括A组分和B组分。
A组分是由-NCO封端的预聚体，而B组分则是-NH2和-OH的化合物。
这种胶粘剂的固化机理是A与B组分发生加成聚合反应。
单组份聚氨酯胶粘剂的配方包括-NCO封端的预聚体、增塑剂、填料和催化剂等。
其固化机理是-NCO与空气中的湿气-OH反应固化。
此外，对于金属与金属之间的粘合，还可以使用甲苯二异氰酸酯(TDI)改性树酯，或者使用甲组份为50份，乙组份为5份的聚氨酯胶粘剂。
对于一般材料之间的粘合，可以使用甲组份50份，乙组份3-5份的聚氨酯胶粘剂。
对于纸张、皮革、木材之间的粘合，可以使用甲组份50份，乙组份3-5份的聚氨酯胶粘剂。
拓展资料
聚氨酯是一种高分子化合物，全名为聚氨基甲酸酯，它是由氨基
甲酸酯连接的有机单元组成的聚合物。
聚氨酯有聚酯型和聚醚型两大类，可制成聚氨酯塑料（以泡沫塑料为主）、聚氨酯纤维（中国称为氨纶）、聚氨酯橡胶及弹性体。
软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。
隔热、隔音、抗震、防毒性能良好，因此用作包装、隔音、过滤材料。
硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低，主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。
聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性，主要用于制鞋工业和医疗业。
聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。
聚氨酯胶粘剂的特点
聚氨酯胶粘剂的特点
聚氨酯胶粘剂是一种非常常见的化学胶粘剂，它的特点如下：
1. 耐化学性能优异：聚氨酯胶粘剂具有极佳的耐化学性能，在强酸、
强碱等恶劣环境下，仍能保持较好的粘接效果。
2. 耐热性能出色：聚氨酯胶粘剂能够在较高温度环境下保持稳定的粘
接效果，具有较好的耐热性能。
3. 粘接强度高：聚氨酯胶粘剂具有较高的粘接强度，能够将多种不同
材料牢固地粘合在一起。
4. 耐水性能优良：在固化后，聚氨酯胶粘剂对水具有较好的防护作用，能够防止水的损害和腐蚀。
5. 单组份使用方便：聚氨酯胶粘剂一般为单组份，易于使用和操作，
不需要复杂的配比和混合工艺。
6. 硬化速度快：聚氨酯胶粘剂具有较快的硬化速度，能够在一定时间
内完成粘接工作，提高工作效率。
7. 耐老化性能优越：聚氨酯胶粘剂固化后，具有较好的耐老化性能，
能够长时间保持良好的粘接效果。
8. 应用范围广泛：聚氨酯胶粘剂适用于多种材料的粘接，包括金属、塑料、橡胶、木材等不同种类的材料。
同时，也广泛应用于建筑、汽车、电子、航空等领域。
聚氨酯发泡剂类型
聚氨酯发泡剂类型
聚氨酯发泡剂是一种广泛应用于建筑、家具、汽车等行业的化学材料，主要用于制造泡沫塑料。
根据其结构和性质，聚氨酯发泡剂可以分为以下几种类型：
1. 聚酯型聚氨酯发泡剂：这种发泡剂主要由聚酯多元醇和异氰酸酯反应生成，具有良好的耐候性和耐老化性，适用于户外建筑和家具。
2. 聚醚型聚氨酯发泡剂：这种发泡剂主要由聚醚多元醇和异氰酸酯反应生成，具有良好的弹性和韧性，适用于软质泡沫塑料。
3. 聚碳酸酯型聚氨酯发泡剂：这种发泡剂主要由聚碳酸酯多元醇和异氰酸酯反应生成，具有良好的耐磨性和抗冲击性，适用于汽车座椅和内饰。
4. 混合型聚氨酯发泡剂：这种发泡剂由聚酯多元醇、聚醚多元醇和聚碳酸酯多元醇等多种多元醇混合而成，具有良好的综合性能，适用于各种应用场合。
5. 水性聚氨酯发泡剂：这种发泡剂以水为分散介质，具有环保、安全、易清洗等优点，适用于食品包装、医疗器械等领域。
6. 生物基聚氨酯发泡剂：这种发泡剂以可再生资源如植物油、淀粉等为原料，具有环保、可降解等优点，适用于环保要求较高的领域。
以上就是聚氨酯发泡剂的主要类型，不同类型的发泡剂具有不同的性能和应用范围，可以根据实际需求选择合适的发泡剂。
发泡胶规格型号表
发泡胶规格型号表【实用版】目录1.发泡胶的概述2.发泡胶的规格型号3.发泡胶的应用领域4.发泡胶的选购与使用注意事项正文发泡胶是一种具有优异性能的胶粘剂，广泛应用于建筑、家居、电子等领域。
了解发泡胶的规格型号对于选购和使用发泡胶至关重要。
下面我们将详细介绍发泡胶的规格型号表，并探讨其在各个领域的应用及选购与使用注意事项。
一、发泡胶的概述发泡胶，又称聚氨酯泡沫胶，是一种单组份、弹性发泡的胶粘剂。
它具有优异的粘接性能、抗压强度和耐候性，适用于各种材质的粘接和密封。
二、发泡胶的规格型号发泡胶的规格型号通常包括以下几个方面：1.类型：根据发泡胶的性能和用途，可分为普通型、快干型、耐高温型等。
2.硬度：发泡胶的硬度是指其固化后的弹性程度，通常分为 30°、40°、50°、60°等。
3.规格：发泡胶的规格是指其包装容量，通常有 50ml、100ml、200ml、500ml 等不同规格。
4.产地：发泡胶的产地可以是国内或国外，不同产地的发泡胶在性能和价格上可能存在差异。
三、发泡胶的应用领域1.建筑领域：发泡胶广泛应用于门窗密封、墙体缝隙填充、屋面防水等。
2.家具行业：发泡胶可用于沙发、床垫、橱柜等家具的粘接和密封。
3.电子行业：发泡胶可用于电子产品的组装、固定和密封，如手机、平板电脑等。
4.汽车行业：发泡胶可用于汽车内饰、外饰的粘接和密封，如门板、仪表盘等。
四、发泡胶的选购与使用注意事项1.选购：购买发泡胶时，应根据实际需求选择合适的类型、硬度和规格。
同时，应注意选择知名品牌和合格产品，保证其性能和质量。
2.使用：使用发泡胶时，应将胶枪与胶瓶连接，并旋紧胶枪底部的螺母。
使用前，可先在废旧材料上试射，以确保胶枪喷射正常。
在粘接过程中，应保证被粘接物表面清洁、干燥，以获得最佳粘接效果。
使用完毕后，应及时将胶枪清洗干净，以便下次使用。
总之，了解发泡胶的规格型号及其在不同领域的应用，有助于我们更好地选购和使用发泡胶。
发泡聚氨酯交联剂
发泡聚氨酯交联剂
发泡聚氨酯交联剂是一种常用的化学物质，它主要用于聚氨酯材料的制备中。
这种化学物质能够使聚氨酯材料变得更加坚固和耐用，同时还能使其具有更好的绝缘性能和耐腐蚀性能。
发泡聚氨酯交联剂的主要成分是异氰酸酯和多元醇，这两种成分在反应中会发生交联反应，形成聚氨酯材料的结构。
在制备聚氨酯材料时，通常还需要添加一些膨胀剂和稳定剂，以控制材料的密度和稳定性。
对于不同的应用场景，发泡聚氨酯交联剂的配方和比例也会有所不同。
例如，在制备聚氨酯泡沫材料时，需要使用含有水的发泡聚氨酯交联剂，这样可以在反应过程中产生大量的气泡，形成泡沫材料的结构。
总的来说，发泡聚氨酯交联剂是一种非常重要的化学物质，它在工业生产和日常生活中都有广泛的应用，例如制备绝缘材料、建筑材料、汽车零部件等。
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单组份聚氨酯胶的用途,特点及其注意事项
单组份聚氨酯胶的用途,特点及其注意事项单组份聚氨酯胶是目前广泛应用于工业领域和日常生活中的一种粘接材料。
它具有许多独特的特点和广泛的应用范围。
在本文中，我们将详细介绍单组份聚氨酯胶的用途、特点和注意事项。
一、单组份聚氨酯胶的用途1. 建筑领域：单组份聚氨酯胶在建筑领域广泛应用于密封、填缝和粘接。
它可以用于玻璃、石材、陶瓷、金属和混凝土等多种材料的粘接和密封，确保建筑结构的牢固和密封性。
2. 汽车工业：单组份聚氨酯胶在汽车制造和维修中有着重要的应用。
它可以用于车身板材的粘接、天窗的密封、挡风玻璃的固定等。
由于其具有良好的耐候性和耐久性，使得汽车始终保持良好的外观和性能。
3. 家具制造：单组份聚氨酯胶在家具制造中被广泛使用。
它可以用于木材、金属和塑料等多种材料的粘接，在保证家具的强度和结实的同时，还可以提供漂亮的外观和舒适的使用体验。
4. 箱包制造：单组份聚氨酯胶在箱包制造中有广泛的应用。
它可以用于皮革、布料和塑料等多种材料的粘接，保证箱包的牢固和耐用性。
5. 医疗器械：单组份聚氨酯胶在医疗器械的制造和装配中起到了重要的作用。
它可以用于粘接和密封医疗器械的各种部件，确保其安全可靠的使用。
二、单组份聚氨酯胶的特点1. 快速固化：单组份聚氨酯胶具有快速固化的特点，通常在几分钟到几小时内就能达到初步固化。
这使得在生产和施工过程中，能够节省时间并提高效率。
2. 良好的附着力：单组份聚氨酯胶具有良好的附着力，能够在各种材料表面形成牢固的粘接层。
这使得粘接部件能够承受较大的力，并具有较好的耐久性。
3. 耐候性好：单组份聚氨酯胶具有良好的耐候性，能够在恶劣的环境条件下保持稳定的性能。
它不容易受到紫外线、高温、湿度和化学物质等因素的影响，延长了产品的使用寿命。
4. 良好的弹性和柔韧性：单组份聚氨酯胶具有良好的弹性和柔韧性，可以适应材料的收缩和扩张。
在温度变化和振动的情况下，能够保持粘接部位的稳定性，避免出现开裂和破损。
单组份聚氨酯泡沫填缝剂的固化原理
单组份聚氨酯泡沫填缝剂的固化原理1. 走进聚氨酯的世界好嘞，今天咱们就来聊聊单组份聚氨酯泡沫填缝剂。
这听起来有点专业？没关系，咱们用通俗易懂的方式来捋一捋。
首先，你得知道，这种填缝剂可不是随便就能理解的，它可是在日常生活中扮演着“隐形英雄”的角色！比如说，你家里那些缝缝补补的地方，不就是靠它们打理得井井有条嘛。
1.1 聚氨酯的基础知识聚氨酯其实就是一类高分子材料，简单说就是通过化学反应形成的一种泡沫状的东西。
你可以想象一下，就像我们生活中的奶油，打发后轻盈蓬松的样子。
但是，聚氨酯可不光是在厨房里用的哦，它还被广泛应用于建筑、汽车等领域，真是个全能小能手！1.2 单组份的优势说到单组份，这个词有点儿学术，但其实意思很简单。
它就是指这类填缝剂只需打开盖子，就能直接使用，省事得很！想象一下，如果你还得准备一堆东西才能动手，简直让人抓狂。
但是单组份聚氨酯填缝剂一来，大家就能轻松搞定，真是“时间就是金钱”，省下的时间可就能去喝杯咖啡了！2. 固化过程揭秘接下来，咱们就进入“固化”的环节。
嘿，固化是什么？简单说，就是填缝剂从液态变成固态的过程。
你可能会想，这里面有什么猫腻？别急，听我慢慢道来。
2.1 水分的作用固化的秘密其实和水分有很大关系。
单组份聚氨酯泡沫填缝剂的固化过程，主要是通过与空气中的水分发生化学反应来实现的。
就像一个老头儿喝酒，必须得有酒，才能把嗓子给润润。
水分在这里就像是那杯酒，让填缝剂能够“酝酿”出它的魔力。
2.2 化学反应的精彩在这个过程中，聚氨酯中的异氰酸酯基团会与水分反应，形成泡沫和二氧化碳。
简单说，就是填缝剂在“呼吸”，渐渐地膨胀，最后形成坚固的泡沫结构。
这过程就像是从一个懵懂的小孩，逐渐成长为一个能打拼的成年人。
看到没有，这个过程可真是精彩纷呈，既有化学的智慧，又有自然的魅力！3. 应用场景固化后的聚氨酯填缝剂可就大显身手了。
无论是家庭装修，还是工业应用，它都能游刃有余。
你只需要将它挤入缝隙，等待它自然固化，就能享受到无缝、保温的效果。
单组份和双组份聚氨酯胶粘剂固化机理
单组份和双组份聚氨酯胶粘剂固化机理聚氨酯是通过异氰酸酯与多元醇缩聚而成的聚合物。
聚氨酯胶粘剂是用聚异氰酸酯预聚体或聚胺与一些含醇化合物（如多元醇或聚醚醇）混合而制成。
聚氨酯胶粘剂通常采用单组份或双组份体系。
单组份聚氨酯胶粘剂是指其中仅含有单一的预聚体，并添加有催化剂和助剂，因此不需要混合反应。
胶粘剂通常是储存在密封容器中，且容器内的氧气不能进入。
当这种胶粘剂被暴露于空气中时，胶黏剂会吸收空气中的湿气，从而引起交联反应。
这种反应称为水分敏感反应。
单组份聚氨酯胶粘剂可用于粘结材料，例如混凝土、金属、木材、橡胶、塑料和其他材料。
1.水分敏感反应单组份聚氨酯胶粘剂通常含有异氰酸酯，它可以与外界的水分发生反应。
当胶粘剂暴露在潮湿的环境中时，它会吸收水分，引发水分敏感反应。
水分敏感反应可以通过下列化学反应方程式表示：R-N=C=O + H2O → R-NH-COOH其中R表示预聚体分子的残基。
2.异氰酸酯/多元醇反应单组份聚氨酯胶粘剂中含有的异氰酸酯可以与多元醇发生反应。
当胶粘剂被涂在两个不同的表面上时，异氰酸酯会和多元醇相互作用，发生交联反应，并在少量的水和催化剂存在的情况下形成聚氨酯。
这个过程是一个聚合物化学反应，它涉及到复杂的链延长、交错和交联反应。
此反应也被称为生长反应。
异氰酸酯/多元醇反应可以通过下列化学反应方程式表示：双组份聚氨酯胶粘剂是由两种预聚体（异氰酸酯和多元醇）组成的聚合物。
这两种预聚体通常分别储存在两个密封容器内。
当使用双组份聚氨酯胶粘剂时，需要将两个预聚体混合在一起，形成一个粘稠的液体混合物。
混合比例和混合方法可以根据所使用的胶粘剂的品牌和类型来确定。
异氰酸酯/多元醇反应的机理与单组份聚氨酯胶粘剂的固化机理类似，不过，在双组份聚氨酯胶粘剂中，这两种预聚体需要在使用前混合在一起。
当异氰酸酯和多元醇相混合时，它们之间发生的反应速度比单组份胶粘剂快得多，因为混合前它们处于相近的浓度范围内，且没有水分和催化剂参与到反应中来。
聚氨酯胶粘剂简介演示
为了满足日益严格的环保要求，聚氨酯胶粘剂的原料正逐步转向环保型，如生 物基多元醇等，降低对环境的负担。
废弃物资源化利用
通过回收和再利用聚氨酯胶粘剂废弃物，实现资源的高效利用，推动可持续发 展。
技术创新与产业升级
高效合成技术
不断优化聚氨酯预聚体的合成技术，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
03
聚氨酯胶粘剂的性能特点
聚氨酯胶粘剂的性能特点
• 聚氨酯胶粘剂是一种高性能的粘合剂，广泛应用于各种材料 的粘接，如金属、玻璃、陶瓷、塑料等。它具有优异的粘附 性、耐温性、耐老化性和电性能等特点，因此在工业生产和 日常生活中得到了广泛应用。
04
聚氨酯胶粘剂的应用实例
聚氨酯胶粘剂的应用实例
• 聚氨酯胶粘剂是一种高性能的粘合剂，由于其优 异的粘附性、耐久性和弹性，被广泛应用于各个 领域。
聚氨酯胶粘剂简介演示
汇报人： 2024-01-08
目录
• 聚氨酯胶粘剂概述 • 聚氨酯胶粘剂的制备 • 聚氨酯胶粘剂的性能特点 • 聚氨酯胶粘剂的应用实例 • 聚氨酯胶粘剂的发展趋势与展
望
01
聚氨酯胶粘剂概述
定义与特性
定义
聚氨酯胶粘剂是一种由聚合物多 元醇和异氰酸酯反应得到的聚合 物，具有高粘附性、良好的耐候 性和抗冲击性等特点。
05
聚氨酯胶粘剂的发展趋势与展 望
新材料的应用
高性能聚氨酯材料
随着新材料技术的不断发展，聚氨酯 胶粘剂的原料和配方也在不断改进， 以提高其粘附力、耐久性和耐候性。
纳米材料的应用
纳米技术为聚氨酯胶粘剂提供了新的 发展方向，通过纳米填料和纳米改性 剂的添加，可以显著提高聚氨酯胶粘 剂的性能。
环保与可持续发展
单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂
国际贸易政策
国际贸易政策如关税、非关税壁垒等直接影响到单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂的进出口贸易，对行业国 际竞争力产生影响。
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单组分湿气固化聚 氨酯胶粘剂
汇报人：XX
目录
• 产品概述 • 原料与配方 • 生产工艺与设备 • 性能评价与测试方法 • 应用实例与案例分析 • 市场前景与发展趋势
01
产品概述
定义与特点
定义
单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂是一种 在潮湿环境下通过与空气中的水分反 应而固化的胶粘剂。
特点
具有优异的耐候性、耐水性、耐化学 腐蚀性和耐磨性，同时固化后胶层弹 性好、粘结强度高。
航空航天领域
在航空航天领域，该胶粘剂可用于飞机和航天器的结构粘接和密封，具有轻质、高强度和 耐高低温等特性，满足航空航天器对材料性能的严格要求。
医疗器械制造
在医疗器械制造中，单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂可用于手术器械、医疗设备等部件的粘 接和密封，具有无毒、生物相容性好等特点，确保医疗器械的安全性和有效性。
生产过程中的质量控制点
搅拌时间与速度控制
配料精度控制
精确控制各原料的配比，确保产 品性能稳定。
根据产品特性和工艺要求，合理 设置搅拌时间和速度，确保物料 充分混合均匀。
真空度与脱气时间控制
严格控制真空度和脱气时间，确 保产品中的水分和气泡被充分去 除。
原料质量控制
对进厂的原料进行严格的质量检 验，确保符合生产要求。
发展历程及现状
发展历程
自20世纪60年代问世以来，单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂经 历了不断的发展和创新，从最初的低性能产品到现在的高性 能、多功能产品。
Sikaflex-221单组份聚氨酯密封胶粘结剂
Sikaflex-221单组份聚氨酯密封胶/粘结剂* = 在23摄氏度及50%相对温度下Sikaflex-221是一种高质量多功能不流动的聚氨酯密封胶，其与大气中的湿气反应固化形成一种永久性的弹性物质。
已经过多年的使用测试。
Sikaflex -221是严格按照ISO9001/14001质量保证体系生产制造的。
聚氨酯密封胶应用范围：Sikaflex -221与多种材料具有优良的粘结力，并适合形成高粘结强度的永久性弹性粘结剂。
适用的材料包括木材、金属、金属底漆和漆面（双组份）、陶瓷材料及塑料。
若用于透明和上过颜料的材料，请查询制造商建议，以防开裂。
西卡聚氨酯密封胶优越性：- 单组份构成- 具有弹性- 低挥发性气味- 抗老化和风化- 无腐蚀- 表面可喷漆- 可打磨- 可粘结多种材料- 经批准可接触食品聚氨酯密封胶固化方式：Sikaflex -221通过与大气中的湿气反应而固化，通常温度较低，大气中含有的水分也越低，所以瓜在的过程也会变慢。
（参看图表）聚氨酯密封胶化学阻性：Sikaflex -221对淡水、海水、石灰水、污水流、稀酸及稀碱具有阻性；对燃油、矿物油、植物油、动物脂肪和原油具有短暂的阻性；对有机酸、酒精、浓缩的矿物酸、浓碱和溶剂不具有阻性。
上述说明只作为一般性的指导，对于特殊的应用我们将根据要求提供建议。
胶粘剂施工前的表面准备：结合面必须清洁、干燥并去除各种油渍和灰尘。
通常，底材应当按照最新的SikaPrimerChart 中的规定进行准备。
硬包装：刺穿筒嘴的铝膜即可。
软包装：将胶放入胶枪并剪去封嘴，根据接缝的宽度割去胶嘴顶端，以适合的手动或气劫胶枪将胶打进接缝，小心操作，避免空气进入胶层。
一旦打开包装，则必须在相对短的时间内用完。
不要在低于5摄氏度或高于35摄氏度的环境中施工，对底材和胶最适宜的温度是15摄氏度到25摄氏度。
有关大桶或小桶包装的问题，请与Sika工业部的技术部门联系，以得到适当的建议。
单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂
质量控制：检 测预聚体的粘 度、官能度等 指标，确保产
品质量
填料的作用：提高胶粘剂的机械性 能和耐久性
添加顺序：先加入填料，再加入增 塑剂
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
增塑剂的作用：降低胶粘剂的粘度， 改善其柔韧性和加工性能
混合方式：采用高速搅拌或双螺杆 挤出机进行混合
催化剂类型：常用的有叔胺、季铵盐、咪唑等 催化剂作用：加速聚氨酯预聚体的反应速度 催化剂添加量：根据需要选择合适的添加量，过多过少都会影响固化效果 催化剂选择原则：根据聚氨酯预聚体的类型和固化条件选择合适的催化剂
湿气浓度：湿 气浓度越高， 固化速度越快
温度：温度越 高，固化速度
越快
湿度：湿度越 高，固化速度
越快
催化剂：催化 剂的种类和浓 度对固化速度 和固化程度有
显著影响
优点：单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂具有优良的粘附性、耐候性和绝缘性，广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。 缺点：单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂的固化速度较慢，需要较长时间才能达到完全固化，同时其耐高温性能也较差。
电子电器：用于密封、绝缘、 导热等，提高产品性能与安全
性
新能源：用于太阳能电池板、 风力发电设备的粘接与密封，
促进清洁能源的发展
PART FIVE
合成方法：采 用预聚体法， 将多元醇和多 异氰酸酯反应
生成预聚体
制备过程：在 反应釜中进行， 控制温度和压 力，加入催化
剂和扩链剂
影响因素：原 料纯度、温度、 压力、催化剂 种类和用量等
湿气固化的原理是利用聚氨酯分子 中的活性基团与湿气中的水分反应， 形成网状结构。
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聚氨酯发泡胶分类及工艺参数
聚氨酯发泡胶（剂）分类及工艺参数现在市面上，在建筑装饰装修上，用到的产品那是多的不能再多。
不管是室内还是室外可应用的材料都非常多。
在门窗、防水堵漏、园艺造景上，经常用到聚氨酯发泡胶，也叫发泡剂、填充剂等等。
接下来随小洪了解下关于聚氨酯发泡胶的分类及工艺参数。
要了解发泡胶首先要知道这款产品。
单组份聚氨酯泡沫(OCF)是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物.它是一种将聚氨酯预聚物、发泡剂、催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。
当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。
固化后的OCF泡沫具有填缝、粘结、密封、隔热、吸音等多种效果，是一种环保节能、使用方便的建筑材料，可适用于密封堵漏、填空补缝、固定粘结，保温隔音，尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。
参数范围：耐温性：– 40°C 到 + 90°C.料罐的正常使用温度为+5℃—— +35℃最佳使用温度为+18℃—— +25℃稳定性：优良发泡胶的分类以及区别和使用方法。
发泡胶分枪式的和管式（通常所说的一次性的）两种，管式的主要是用于零售设计的，也就是说管式的只是适合家庭堵孔防漏用量不大的地方。
而且，一般管式的产品质量都不是太好，大多公司750ML的包装以及质量好的产品是不会用管式的，因为管式的产品比枪式的压力小，有时候会打不干净，容易发生赌阀门打不出来等现象，另外，管式的产品打出来的胶泡孔没有枪式的细腻，膨胀力相对较大。
枪式的其实成本比管式的要低。
产品分类：发泡胶系列按使用方式不同分为：枪式和管式。
按产品使用用途以及产品质量要求的不同分为四种型号：A1料、A2料、A3料、A4料。
对应过去老型号为：A1料---A料、A2料---B料、A4料---C料A1料适用于各种与户外接触的门窗安装时使用，特别适用于塑钢门窗、金属门窗，具有密封、加固、保温、防水、隔热、隔声的作用与功效。
单组份和双组份聚氨酯胶粘剂固化机理
单组份和双组份聚氨酯胶粘剂固化机理聚氨酯胶粘剂是一种常用的工业胶粘剂，广泛应用于建筑、汽车、船舶、家具等领域。
根据组分的不同，聚氨酯胶粘剂可以分为单组份和双组份两种类型。
本文将从单组份和双组份聚氨酯胶粘剂的固化机理两个方面进行阐述。
一、单组份聚氨酯胶粘剂固化机理单组份聚氨酯胶粘剂是指在室温下可直接使用的胶粘剂，无需混合其他组分。
其固化机理主要是通过与空气中的湿气发生反应来实现的。
在单组份聚氨酯胶粘剂中，主要包含两种基本成分：聚醋酸酯和异氰酸酯。
聚醋酸酯是胶粘剂的主体，而异氰酸酯则是其固化剂。
当单组份聚氨酯胶粘剂涂敷在被粘接的表面上时，胶粘剂中的聚醋酸酯与空气中的湿气开始发生反应。
这个反应过程是一个聚合反应，即聚醋酸酯与湿气中的水分子发生缩合反应，生成酯基。
具体而言，聚醋酸酯中的羟基与湿气中的水分子反应，生成酯基和醇。
这个反应是一个开环聚合反应，使得原本液体状的聚醋酸酯逐渐固化为固体。
单组份聚氨酯胶粘剂中的异氰酸酯固化剂也发挥着重要作用。
异氰酸酯与聚醋酸酯中的羟基发生反应，形成尿素键和酯基。
尿素键起到交联作用，使得胶粘剂的固化更加牢固。
总结来说，单组份聚氨酯胶粘剂通过与空气中的湿气反应，聚醋酸酯中的羟基与湿气中的水分子发生缩合反应，生成酯基，同时聚醋酸酯中的羟基与异氰酸酯发生反应，形成尿素键和酯基。
这些反应使得胶粘剂逐渐从液体状固化为固体，实现胶粘的效果。
二、双组份聚氨酯胶粘剂固化机理双组份聚氨酯胶粘剂是指由两种组分混合而成的胶粘剂，通常分为基材和固化剂两部分。
其固化机理相对复杂，涉及到多个化学反应。
在双组份聚氨酯胶粘剂中，基材通常由聚醋酸酯和异氰酸酯组成。
而固化剂则由聚醇和异氰酸酯组成。
这两个组份在混合后，发生多个反应，最终实现胶粘的固化。
聚醋酸酯与聚醇反应，形成酯基。
这个反应是一个开环聚合反应，使得基材的粘度增加。
接着，聚醋酸酯与异氰酸酯发生反应，形成尿素键和酯基。
这个反应是一个交联反应，使得基材的固化更加牢固。
聚氨酯胶粘剂配方
聚氨酯胶粘剂配方聚氨酯胶粘剂含有极性很强、化学活泼性很高的异氰酸酯基和氨酯基，它与有活泼氢的材料，如泡沫塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料和金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有着优良的化学胶接力。
主要组成含异氰酸酯基聚氨酯预聚体，多异氰酸脂多羟基化合物的反应生成物。
是聚氨酯胶粘剂中最重要的一部分，有单组分、双组分、溶剂型、无溶剂型等类型。
常用的异氰酸酯主要有芳香族类和脂肪类两种。
最简单的聚氨酯胶粘剂配制法是0H类原料和NCO类原料(或及添加剂)简单地混合，直接使用，这种方法在聚氨酯胶粘剂配方设计中不常采用，原因是大多数低聚物多元醇分子量较低(通常聚醚Mr<6000，聚酯Mr<3000)，因而所配制的胶粘剂组合物粘度小，初粘力小，有时即使添加催化剂，固化速度仍较慢，并且固化物强度低，实用价值不大，并且未改性的TDI蒸气压较高、气味大、挥发毒性大、而MDI常温下为固态，使用不方便，只有少数几种商品化多异氰酸酯可用作异氰酸酯原料。
聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称。
由二元或多元异氰酸酯与二元或多元羟基化合物作用而成的高分子化合物总称。
根据所用原料的不同，可制得不同性质，不同用途的产品。
聚氨酯粘合剂是其中的一种，具有在室温下即能固化，-起始粘力高，有比较好的抗冲击性能，剪切强度和剥离强度，耐冷水，耐油，耐稀酸。
用途广泛，可以粘合非金属与非金属，非金属与金属，金属与金属，粘结力十分牢固。
其配方还体现在：一. 双组份的聚氨酯胶粘剂配方一：A组份甲苯二异氰酸酯(简称TDI)改性树酯(溶于醋酸乙酯成为溶液)100份B组份固化剂TDI的羟基化合物的改性物10～50份本法适用于金属与金属之间的粘合。
配方二：A组份100份B组份10份本法适用于一般材料之间的粘合。
配方三：A组份100份B组份5—10份本法适用于纸张、皮革、木材之间的粘合。
二、单组份的聚氨脂胶粘剂配方：蓖麻油38份甲苯二异氰酸酯11.75份苯乙烯49.75份过氧化二苯甲酰0.5份以上于20—80℃时溶化混合均匀。
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时,满足表2的各项要求,并考虑适当的富裕度时,才能配合。
1)根据被保护电动机起动电流选择熔断器熔体电流。
但计算系数K js 值不同,熔体额定电流为315A 及以下者取0.35;350A 以及以上者取0.25.
2)考虑到R T16(N T )型熔断器电流误差为+
10%,根据交流接触器释放时间要求的R T16(N T )型熔断器最长熔断时间,在电流—时间特性
曲线上查出电流值,再将比值大10%,即为要求的最小短路电流。
3)满足短路电流要求的变压器最小容量是指电源为无限大系统时,SL 7型变压器低压侧短路时的情况。
表2 交流接触器的技术指标
接触器型号
可控制三相电动机最大功率
/kW
熔体额定电流/A 接触器释放时间/ms 要求最长熔断时间/ms
要求最小短路电流/A
满足短路电流变压器最小容量
/kVA
C J20-10C J20-16C J20-25C J20-40C J20-63C J20-100C J20-160C J20-250
47.51118.5304575110
254063100160224315400
11.124.813.550.6241423
11.124.813.550.6241423
42061011301190227067008800
5050505080200250
4 看法和建议
在一般情况下,即使交流接触器主触头分断能力较大,能够切断系统的短路电流,也要尽量满足熔断器与交流接触器的配合要求。
因为交流接触器的分断能力不能适应供电系统的发展(如变
压器增容等),而熔断器与交流接触器得到良好的配合后,系统越发展,短路电流越大,配合就越好。
从表1和表2可以看出,R T16(N T )型熔断器与交流接触器的配合优于R TO 型熔断器。
在系统短路电流较小的情况下,选用R T16(N T )型熔断器可以起到良好的配合效果。
广 告
发泡型单组份聚氨酯胶粘剂
1.特点、用途及市场前景
发泡型单组份聚氨酯胶(MPU )属特种胶粘剂。
它的特点是:无溶剂、湿固化、发泡性好、粘接强度
高。
具有优异的隔热、耐水、耐寒、耐油、耐化学溶剂、耐冲击、耐振动性。
是金属(钢板、铁、铝合金等)与岩棉板、陶瓷棉板、超细玻璃棉板、聚苯乙烯泡沫塑料,纸质、铝质蜂窝板、木材等防火、保温、隔热材料粘接的唯一专用胶。
也是船舶和舰艇建造、特别是造船所必不可少的一种新型材料。
广泛应用于轮船、防火门、防盗门、制刷、轻钢结构、中央空调、保温管道、橡胶、木材、机械、汽车、仪表、化工等行业。
MPU 胶是一种用胶量较大的胶种,一般较大规模的企业用胶量约为80～100t ,该胶的技术含量和附加值较高,国内目前只有极少数几个厂家掌握该技术,远远满足不了市场的需求。
2.技术效益分析及接产条件
每吨产品成本12000元,售价21000～26000元,每吨可获利9000～14000元,年产300t 的厂家年可获利税300余万元,不管是商业化生产,还是自产自用,其经济效益都是显而易见的。
生产该产品主要设备为不锈钢反应釜、真空泵、冷凝器等。
中小规模生产,设备投资只需3万元,人员3～6人,厂房
100m 2
.生产过程无三废排放。
3.合作方式
1)技术转让5万元(可提供销售渠道);2)出售产品(优惠价供应)
联系单位:江苏省靖江市立时得胶粘剂厂
联系地址:(214500)江苏省靖江市孤山北路张太加油站北侧联系电话:(0523)4863838 联系人:范积耕
・95・第7期 王广滨,等:低压接触器与熔断器的配合在监理工作中的应用 。