活塞式空压机的拆装
活塞式压缩机的拆装常识(1)
工作行为规范系列活塞式压缩机的拆装常识(1)（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-20132活塞式压缩机的拆装常识(1) Disassembly and assembly of piston compressors说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
一、检修注意事项1、检修全过程必须严格执行检修规程，落实各项安全措施。
2、拆卸前，应关闭所有与压缩机相关联的外管阀门，打开放空阀，将气缸内气体卸为常压。
当工作介质为有毒、有害、易燃、易爆气体时，必须在进、出阀处安装盲板、加水封；卸压后应进行气体置换，经分析合格方可拆卸。
3、吸、排气阀盖及气缸盖拆卸时，应对称留两个螺母，用螺丝刀或扳手将压盖撬起点检查，确认缸内已卸为常压后再将螺母全部卸去。
4、在处理临时故障时，应待气缸温度降至120℃以下方可拆卸气缸上的部件，否则，因润滑油的高温汽化，可能造成气缸着火爆炸事故。
5、严格执行动火制度，动火前应办理“动火证”，落实安全防火措施，经分析合格后方可动火。
6、检修前，应切断电源，挂牌警示，专人看护，禁止合闸。
7、大型压缩机组检修及盘车应相互监护，以免人身或设备事故的发生。
二、一般拆卸程序及基本要求1、拆卸时，应根据压缩机不同结构按程序依次从外到内、从上到下进行拆卸，严禁乱拆乱卸、胡打乱敲，以免机件损伤或变形。
2、尽量使用专用工具拆卸，以保证零部件不受损伤。
如拆出连杆小头瓦，应用压力机压出或用专用工具拉出，不许用手锤打击；拆卸气阀组合件，应用专用工具，不许将阀卡在虎钳上拆卸，否则将使阀座零件被夹变形；对气缸、活塞、活塞杆的连接螺栓，要用专用死口扳手，不准用管钳直接卡在螺母或活塞杆上拆卸。
3、拆卸大型压缩机的零部件，应采用起重设备，并应拴牢、稳吊、稳放、垫好。
4、拆下的零部件，应按清洁文明检修的要求，清洗干净，按顺序摆放整齐，垫好盖严；对重要机件应放在专用架上，对精密件要专门保管好，对相关配合件应做好装配位置标记，有的还应穿在一起或包在一起，以免放乱、错装，影响装配质量。
活塞式制冷压缩机的拆装与安装全套
活塞式制冷压缩机的拆装与安装全套1、机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。
2、机器拆卸时要有步骤进行，一般应先拆部件，后拆零件, 由外到内，由上到下，有次序地进行。
3、拆卸所有螺栓、螺母时，应使用专用扳手；拆卸汽缸套和活塞连杆组件时，应使用专用工具。
4、对拆下来的零件，要按零件上的编号（如无编号，应自行编号）有顺序地放置到专用支架或工作台上，切不可乱堆乱放, 以免造成零件表面的损伤。
5、对于固定位置不可改变方向的零件，都应划好装配记号,以免装错。
6、拆下的零件要妥善保存，细小零件在清洗后，即可装配在原来部件上以免丢失，并注意防止零部件锈蚀。
7、对拆下的水管、油管、汽管等，清洗后要用木塞或布条塞住孔口，防止进入污物。
对清洗后的零件应用布盖好，以防止零件受污变脏，影响装配质量。
8、对拆卸后的零部件，组装前必须彻底清洗，并不许损坏结合面。
二,一般拆卸程序及基本要求L拆卸时，应根据压缩机不同结构按程序依次从外到内、从上到下进行拆卸，严禁乱拆乱卸、胡打乱敲，以免机件损伤或变形。
2、尽量使用专用工具拆卸，以保证零部件不受损伤。
如拆出连杆小头瓦，应用压力机压出或用专用工具拉出，不许用手锤打击；拆卸气阀组合件，应用专用工具，不许将阀卡在虎钳上拆卸，否则将使阀座零件被夹变形；对气缸、活塞、活塞杆的连接螺栓，要用专用死口扳手，不准用管钳直接卡在螺母或活塞杆上拆卸。
3、拆卸大型压缩机的零部件，应采用起重设备，并应拴牢、稳吊、稳放、垫好。
4、拆下的零部件，应按清洁文明检修的要求，清洗干净，按顺序摆放整齐，垫好盖严；对重要机件应放在专用架上，对精密件要专门保管好，对相关配合件应做好装配位置标记，有的还应穿在一起或包在一起，以免放乱、错装，影响装配质量。
=.压缩机装配的一般要求压缩机的装配，一般是先装相关组合件，然后再总体装配。
需检修的压缩机与新制造的压缩机装配有所不同，为充分发挥原有零部件的作用，对零件相互连接及配合的间隙不像对新零件的要求那样严格，在某些情况下允许比规定的稍大或稍小些，甚至超过规定的使用极限值。
活塞式压缩机的拆装.
活塞式压缩机的拆装一、拆卸时应注意的事项1. 机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。
2. 机器拆卸时要有步骤进行，一般应先拆部件，后拆零件，由外到内，由上到下，有次序地进行。
3. 拆卸所有螺栓、螺母时，应使用专用扳手；拆卸汽缸套和活塞连杆组件时，应使用专用工具；4. 对拆下来的零件，要按零件上的编号（如无编号，应自行编号）有顺序地放置到专用支架或工作台上，切不可乱堆乱放，以免造成零件表面的损伤。
5. 对于固定位置不可改变方向的零件，都应划好装配记号，以免装错。
6. 拆下的零件要妥善保存，细小零件在清洗后，即可装配在原来部件上以免丢失，并注意防止零部件锈蚀。
7. 对拆下的水管、油管、汽管等，清洗后要用木塞或布条塞住孔口，防止进入污物。
对清洗后的零件应用布盖好，以防止零件受污变脏，影响装配质量。
8. 对拆卸后的零部件，组装前必须彻底清洗，并不许损坏结合面。
二、活塞式制冷压缩机拆卸方法和步骤各类活塞式制冷压缩机的拆卸工艺虽然基本相似，但由于结构不同，所以拆卸的步骤和要求也略有不同，应根据各类压缩机的特点制订不同的拆卸方法，下面以8AS －12.5氨制冷压缩机为例说明这种类型的制冷压缩机拆卸方法和步骤。
1. 拆卸汽缸盖与排汽阀： 2. 拆卸曲轴箱侧盖： 3. 拆卸活塞连杆部件： 4. 拆卸汽缸套：5. 拆卸载机构：6. 拆卸细滤油器和油泵部件：7. 拆卸油三通阀和粗滤油器：8. 拆卸吸汽过滤器：9. 拆卸联轴器： 10. 拆轴封部件： 11. 拆后轴承座： 12. 拆曲轴：13. 拆前轴承座：三、几个部件的拆卸 1. 拆排汽阀组： 2. 拆活塞连杆组：见图8-1。
拆活塞环有三种方法：(1用两块布条套在环的锁口上，两手拉住布条，轻轻向外扩张，把环取下来。
(2用3根0.8-1mm 厚，10mm 宽的铁片垫在环中间，便于环滑动取出。
见图8-2。
(3 用专用工具拆活塞环。
见图8-3。
3. 拆油三通阀：四、部件的组装1. 活塞连杆部件的组装： (1 连杆小头衬套的装配 (2活塞销与连杆小头的装配(3活塞环的装配2. 油泵部件的组装(指内转子油泵：(1放入湖道垫板(挡油板，装上偏心筒。
活塞压缩机的内部拆装流程
活塞压缩机的内部拆装流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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活塞式空气压缩机的拆装实验
活塞式空气压缩机的拆装实验活塞式空气压缩机是一种常见的压缩机类型，广泛应用于工业生产和日常生活中。
本文将介绍活塞式空气压缩机的拆装实验。
实验目的通过拆装活塞式空气压缩机，了解其结构原理、工作过程，并掌握拆装方法和注意事项。
实验材料•活塞式空气压缩机本体•手动工具（扳手、螺丝刀等）实验步骤1. 准备工作将活塞式空气压缩机放置在平稳的工作台上，清除周围杂物。
确保工作区域安全整洁。
2. 拆装外壳使用螺丝刀和扳手，拆下活塞式空气压缩机的外壳。
注意保存好拆下的螺丝和零件，以便后续组装使用。
3. 拆卸活塞和活塞环打开活塞室盖板，取出活塞。
使用工具小心地将活塞环取下，并注意不要损坏活塞环。
4. 拆解连杆将连杆与曲轴分离，注意保持连杆表面的清洁，避免刮伤。
5. 拆卸气缸头和活塞缸体拆卸气缸头时，先松开活塞缸体固定螺丝，然后将气缸头从活塞缸体上取下。
6. 清洁和检查零件拆卸完各个部件后，将它们清洗干净。
注意使用专用的洗涤剂，并用清水彻底洗净。
检查各个零件是否存在磨损或损坏，如有需要及时更换。
7. 组装零件按照拆卸的逆序，将各个零件进行组装。
确保紧固螺丝的力度适当，以免影响机器运行。
8. 测试运行完成组装后，对活塞式空气压缩机进行测试运行。
检查各个部件是否正常工作，如果出现异常情况要及时调整和处理。
注意事项1.实验过程中，要注意安全操作，避免夹伤和触电等危险。
2.若对拆装步骤不熟悉，遇到困难时应咨询专业人士或参考相关文档。
3.拆卸零件时，要小心仔细，不要过度用力，避免损坏零件。
4.清洗零件时，要选择适当的洗涤剂，并充分冲洗，以保证零件的干净度。
5.在测试运行时，要仔细观察机器运行情况，并注意是否存在异常声音、异味等。
总结通过本次拆装实验，我们对活塞式空气压缩机的结构原理、工作过程有了更深入的了解，并掌握了拆装方法和注意事项。
这对于今后的学习和工作中将有很大的帮助。
拆装实验是理论知识与实践操作相结合的重要环节，通过亲自动手进行操作，可以更好地理解和掌握相关知识。
活塞式压缩机拆装
11ZA-1.5/8 型有油润滑空气压缩机拆装方案
活塞式压缩机拆解方案
一、分解步骤
1、拆解气阀盖并取出其中的固定件和气阀，共两组
2、卸下压缩机上端盖
3、拆解压缩机的吸气、排气口部件
4、拆解轴承端盖
5、拆解压缩机的前后侧端盖，两个
6、卸下压缩机的十字头，再取下活塞，两个
二、使用工具
1、小的死扳手
2、大小活扳手
3、游标卡尺
4、管钳子
5、锤子、
6、螺丝刀
三、注意事项
1、务必注意安全。
由于压缩机机体及部分部件比较重，同学们需要注意，不要让其对自己造成伤害。
2、务必轻拿轻放。
因为压缩机的一些部件加工精度较高，在较大外力作用下可能造成损坏，影响正常的使用。
3、务必记住拆解步骤，以免影响安装。
4、注意有关部件的结构，以便了解压缩机工作原理。
活塞式压缩机组装方案
一、组装步骤
1、安装轴承端盖
2、安装压缩机的十字头及活塞
3、安装压缩机的前后侧端盖
4、安装压缩机上端盖
5、安装压缩机的固定件和气阀，安装气阀端盖
6、安装吸气、排气部件
二、使用工具
1、小的死扳手
2、大小活扳手
3、游标卡尺
4、管钳子
5、锤子、
6、螺丝刀
三、注意事项
1、务必注意安全。
2、注意安装时同学们之间的协调。
因为压缩机部分部件（如活塞）安装比较精密，同学们之间相互协作才能完成正常安装。
单缸活塞式空气压缩机的解体,检修与装复方法
单缸活塞式空气压缩机的解体,检修与装复方
法
单缸活塞式空气压缩机是一种常见的压缩机设备，由于长期使用和磨损，需要进行检修和维护。
下面介绍单缸活塞式空气压缩机的解体、检修和装复方法。
一、解体
1、关掉电源和气源，排放残留压缩空气。
2、拆卸进气管和排气管，卸下电机。
3、拆卸压缩机本体，将缸体和活塞分离，取出活塞环、阀片和连杆。
4、对拆下的各个部件进行清洗，检查是否有损坏、磨损情况，并进行标记。
二、检修
1、检查缸体内是否存在划痕、磨损等情况，如有需要进行打磨或更换。
2、检查活塞和活塞环是否损坏或磨损，如有需要更换。
3、检查阀片和连杆是否正常，如有需要重新涂油或更换。
4、检查螺丝是否松动或者缺失，并加以补充或者紧固。
三、装复
1、重新安装活塞环、阀片和连杆，注意涂抹适量油脂并进行定位。
2、将缸体和活塞进行组合并固定，保证紧密度。
3、安装电机，进行电气连接，注意正负极连接。
4、安装进气管和排气管，并连接气源电源。
5、打开电源和气源，测试压缩机运行情况。
以上是单缸活塞式空气压缩机的解体、检修和装复方法，希望对
大家有所帮助。
在进行检修和维护时需要注意安全和细节问题，同时
定期检查和维护可以延长压缩机的使用寿命和性能。
活塞压缩机的拆装实验报告
活塞压缩机的拆装实验报告一、引言活塞压缩机是一种常见的机械设备，广泛应用于制冷、空调和工业生产中。
在实际使用过程中，由于长期运转、杂质进入或部件老化等原因，活塞压缩机可能会出现故障。
为了更好地了解活塞压缩机的结构和工作原理，并通过拆装实验对其中的部件进行检修和更换，以恢复其正常运行。
二、实验目的1.了解活塞压缩机的结构和工作原理。
2.掌握活塞压缩机的拆装方法和步骤。
3.检修和更换活塞压缩机的部件。
三、实验设备和材料1.活塞压缩机2.拆装工具包（扳手、螺丝刀、橡胶锤等）3.清洁剂和润滑油4.清洁布四、实验步骤1.将活塞压缩机放在安全、稳定的工作台上，确保工作环境整洁。
同时关闭活塞压缩机的电源，以避免发生意外。
2.使用扳手和螺丝刀拆卸活塞压缩机的外壳。
注意保存好拆下的螺丝和零件，以便重新组装时使用。
3.清洁活塞压缩机的内部零件。
使用清洁剂和清洁布将活塞、气缸壁和其他部件上的污垢擦拭干净，确保表面光洁。
4.检查活塞、曲轴、连杆等部件是否存在损坏或磨损现象。
如有需要，可以更换新的部件。
5.检查气缸壁内是否存在积碳或异物。
如有需要，可以使用橡胶锤轻轻敲击气缸壁，以将其清理干净。
6.检查密封件和O型圈是否完好无损。
如有需要，可以更换新的密封件和O型圈，以确保活塞压缩机的密封性。
7.涂抹润滑油。
根据活塞压缩机的要求，选择适当的润滑油，并将其涂抹在活塞、气缸壁和其他摩擦部位上，以减少磨损和摩擦力。
8.重新组装活塞压缩机。
按照拆卸时的步骤，将各个部件逐一安装回原位，并使用螺丝刀和扳手将其固定好。
9.检查活塞压缩机的工作状态。
打开活塞压缩机的电源，观察其运行情况并听取是否有异常声音，确保活塞压缩机正常工作。
10.清理工作台和拆装工具。
将使用过的清洁剂、润滑油和清洁布妥善处理，将拆装工具进行整理，并保持工作环境整洁。
五、实验结果与讨论通过拆装实验，我们深入了解了活塞压缩机的结构和工作原理，并成功地检修和更换了一些部件。
空压机活塞连杆曲轴拆装步骤
空压机活塞连杆曲轴拆装步骤空压机活塞连杆曲轴是空压机的核心部件之一，其正常的拆装与维护对于空压机的运行起着至关重要的作用。
以下是空压机活塞连杆曲轴的拆装步骤，帮助学习者了解如何正确进行维护和更换。
拆卸步骤：1.首先，关闭空压机的主电源，并确保空压机已停机并且处于安全状态。
确保压力已经释放，减少维修过程中的安全风险。
2.使用合适的工具，将压缩机的油底壳螺丝松开，并卸下螺丝。
同时，注意收集底壳下方的漏油。
3.卸下底壳后，可以看到活塞连杆和曲轴。
使用扳手或扳手拆卸连杆螺栓，并将活塞连杆与曲轴分离。
为避免损坏曲轴，注意使用正确的工具和力量。
4.分离活塞连杆之后，可以进一步拆卸连杆和曲轴。
将连杆与曲轴轻轻分离，并小心地将活塞连杆拆出。
5.在拆卸连杆前，需要将曲轴位置标记出来，以便在重新安装时恢复正确的位置。
可以使用铅笔或者小标签进行标记。
6.检查曲轴和连杆的磨损情况。
如果有磨损或者损坏，需要进行修复或者更换。
7.在拆卸过程中，需要将所有的零件妥善保管。
可以使用塑料袋或者标识好的工具盒子来存放。
安装步骤：1.在安装活塞连杆曲轴之前，需要将曲轴进行清洁和润滑。
使用清洁剂和干净的布将曲轴表面擦拭干净，然后使用适量的润滑油涂抹曲轴。
2.在安装之前，检查连杆轴瓦和连杆座的磨损情况。
如果发现有不正常的磨损，需要进行修复或更换。
3.将活塞连杆重新连接到曲轴上。
确保连杆螺栓与曲轴对齐，并使用扳手或扳手将连杆螺栓紧固。
确保螺栓紧固力度适宜，但不要过紧。
4.检查整个装配过程中机械部件的灵活度。
确保曲轴可以自由旋转，活塞连杆没有异常松动或卡住。
5.重新安装底壳。
将油底壳放回位，并用螺丝固定。
确保螺丝固定力度适宜。
6.完成安装后，启动空压机，检查其运行情况。
检查是否有异常声音、震动或漏油现象。
确保空压机运行平稳且正常工作。
总结：空压机活塞连杆曲轴的拆装是一项比较复杂和技术性较高的工作。
在整个过程中，需要注意安全操作，正确使用工具，以避免不必要的损坏或意外。
暖通空调设备检修 一、(开启式)活塞式压缩机拆装
开启式活塞式压缩机阀板配气装置的识别
气阀的结构型式 ：环片阀 、簧片阀 配气装置按作用可分为吸气阀和排气阀
汽阀的形式
环形(70MM以上的中小型活塞式压缩 机)、舌(簧)片形下缸盖后，用木榔头轻击阀板，待松 动后，取下阀板，检查吸排气阀片等结构。 安装时，平整阀板上下表面，垫上好的密封 垫片，阀板上的吸、排气孔路要对准机体上 气缸面上的吸、排气通路，不要装反。
开启式活塞式压缩机阀板配气装置的识别 和拆装
开启式活塞式压缩机阀板配气装置的识别 作用：配气装置是压缩机的重要部件之一。 它的正常工作才能保证压缩机实现吸气、压 缩、排气、膨胀四个工作过程。气阀实质上 是一自动阀，气阀的启闭是依靠阀片二侧的 压力差来实现的。 组成：汽阀主要由阀座、阀片、弹簧和阀盖 （阀片的升高限制器）组成，
螺杆机替代活塞机（大型机组）
转子式与涡旋式替代活塞机（小型机组）
开启式压缩机特点
优点: 压缩机容易拆装,修理可分 缺点: 别更换压缩机与电动机 相同制冷量外形 当制冷量不足时,可改变皮 尺寸大,占空间, 带轮比例 重量重 气缸及气缸盖(阀的部件) 外露,过热量少,低温使用 因使用轴封衬垫, 易泄漏 时冷却特性好 无电源地区,可用发动机运 使用皮带轮等振 转 动噪音大
制冷压缩机概述
什么叫压缩机?
用来压缩气体并借助以提高气体压力的机 械设备.一般提升压力为0.02MPA以上.
在蒸气压缩式制冷装置中,压缩机是四个主 要部件之一.它把制冷剂蒸气从低压状态压缩至 高压状态,创造了制冷剂液体在蒸发器中低温汽 化制冷和在冷凝器中常温液化的条件.此外,由于 压缩机不断地吸入和排气体,迫使制冷循环得以 周而复始地行进.
转 滑 子 片 式 式 离 心 式
暖通空调设备检修 一、(开启式)活塞式压缩机拆装共93页
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
暖通空调设备检修 一、(开启式)活塞 式压缩机拆装
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯ห้องสมุดไป่ตู้
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
Thank you
活塞式压缩机拆装
拆装的常用工具与原则
常用工具
套筒 扳手 拉出器 手锤
拆装的原则 • 拆卸顺序与装配顺序相反，一般为先 外后内，先上后下的原则。
常见拆卸步骤
1、拆卸气缸盖。 2、取出缓冲弹簧和假盖（安全块）。 3、取出排气阀和吸气阀。 4、拆下压缩机前端的侧盖。 5、拆后端盖的油泵。 6、拆下压缩机底部的底盖 7、起出活塞、连杆组，竖 放在专门的搁架上。 8、轻移动取出曲轴。
（1）对零件螺孔、输油孔，气道里面的铁屑 、脏物，用压缩空气吹净； （2）用煤油、汽油或柴油清洗零件后，有条 件的立即进烘箱烘干，无条件的要立即用 干布揩干净，并抹上冷冻油； （3）将全部橡胶石棉垫片在冷冻油中浸泡。
第二、 活塞连杆、 第二、三步 活塞连杆、阀板组装配
将活塞在100℃的油温中加热3～5分钟，再 将连杆小头插进活塞销孔中，三眼对直插 入活塞销，装上弹簧挡圈、活塞环。 注意事项：气环和油环装配前，应打去毛刺 ，先装油环，后装气环于活塞上。 阀板组装配 （1）磨到阀线无明显刻痕，然后清洗揩干， 抹上冷冻油； （2）研磨阀片，要求同上； （3）装阀板，检验阀片表面上的密封性。
拆卸时应注意的事项
1.拆卸前须准备好扳手等专用工具 及放油等准备工作。 2.拆卸时要有序进行，先拆部件后拆零件。 3.拆卸有螺栓、螺母时，应使用专用扳手； 拆卸汽缸套和活塞连杆组件时，应使用专 用工具。 4.对拆下来的零件，按零件上的编号（如无 编号，应自行编号）有顺序地放置到专用 工作台上，切不可乱堆乱放，以免造成零 件表面的损伤。
5.对于固定位置不可改变方向的零件，都应 划好装配记号，以免装错。 6.拆下的零件要妥善保存，细小零件在清洗 后，即可装配在原来部件上以免丢失，并 注意防止零部件锈蚀。 7.对拆下的水管、油管、汽管等，清洗后要 用木塞或布条塞住孔口，防止进入污物。 对清洗后的零件应用布盖好，以防止零件 受污变Байду номын сангаас，影响装配质量。 8.对拆卸后的零部件，组装前必须彻底清洗 ，并不许损坏结合面。
活塞式压缩机的拆装
活塞式压缩机的拆装一、拆卸时应注意的事项1.机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。
2.机器拆卸时要有步骤进行，一般应先拆部件，后拆零件，由外到内，由上到下，有次序地进行。
3.拆卸所有螺栓、螺母时，应使用专用扳手；拆卸汽缸套和活塞连杆组件时，应使用专用工具；4.对拆下来的零件，要按零件上的编号（如无编号，应自行编号）有顺序地放置到专用支架或工作台上，切不可乱堆乱放，以免造成零件表面的损伤。
5.对于固定位置不可改变方向的零件，都应划好装配记号，以免装错。
6.拆下的零件要妥善保存，细小零件在清洗后，即可装配在原来部件上以免丢失，并注意防止零部件锈蚀。
7.对拆下的水管、油管、汽管等，清洗后要用木塞或布条塞住孔口，防止进入污物。
对清洗后的零件应用布盖好，以防止零件受污变脏，影响装配质量。
8.对拆卸后的零部件，组装前必须彻底清洗，并不许损坏结合面。
二、活塞式制冷压缩机拆卸方法和步骤各类活塞式制冷压缩机的拆卸工艺虽然基本相似，但由于结构不同，所以拆卸的步骤和要求也略有不同，应根据各类压缩机的特点制订不同的拆卸方法，下面以8AS －12.5氨制冷压缩机为例说明这种类型的制冷压缩机拆卸方法和步骤。
1.拆卸汽缸盖与排汽阀：2.拆卸曲轴箱侧盖：3.拆卸活塞连杆部件：4.拆卸汽缸套：5.拆卸载机构：6.拆卸细滤油器和油泵部件：7.拆卸油三通阀和粗滤油器：8.拆卸吸汽过滤器：9.拆卸联轴器：10.拆轴封部件：11.拆后轴承座：12.拆曲轴：13.拆前轴承座：三、几个部件的拆卸1.拆排汽阀组：2.拆活塞连杆组：见图8-1。
拆活塞环有三种方法：(1)用两块布条套在环的锁口上，两手拉住布条，轻轻向外扩张，把环取下来。
(2)用3根0.8-1mm厚，10mm宽的铁片垫在环中间，便于环滑动取出。
见图8-2。
(3) 用专用工具拆活塞环。
见图8-3。
3.拆油三通阀：四、部件的组装1.活塞连杆部件的组装：(1) 连杆小头衬套的装配(2)活塞销与连杆小头的装配(3)活塞环的装配2.油泵部件的组装(指内转子油泵)：(1)放入湖道垫板(挡油板)，装上偏心筒。
活塞压缩机的拆装方法
活塞压缩机的拆装方法活塞压缩机是一种常见的机械设备，广泛用于工业领域。
它的主要作用是将气体压缩为高压气体，以满足不同工艺和设备的需要。
在长时间使用后，活塞压缩机需要进行拆装和维护，以确保其正常运行。
本文将介绍活塞压缩机的基本拆装方法。
1. 拆装前的准备工作在进行活塞压缩机的拆装之前，我们需要做一些准备工作，以确保操作的顺利进行。
首先，将机器停机并切断电源，确保安全。
其次，清洁机器表面，将机器附着的灰尘和杂质清除干净。
最后，准备好所需的工具和保护装备，如扳手、螺丝刀、手套等。
2. 拆卸压缩机的外壳活塞压缩机的外壳是保护内部零件的壳体，首先我们需要拆卸它。
使用扳手或螺丝刀，将外壳上的螺丝逐一拧下，并将外壳从机器上取下。
拆卸外壳时要小心操作，避免损坏内部零件或造成个人伤害。
3. 拆卸气缸头和气缸体拆卸外壳后，我们可以看到活塞压缩机的内部结构。
首先，拆卸气缸头。
使用扳手或螺丝刀，拧下气缸头上的螺丝，并将气缸头取下。
然后，拆卸气缸体。
同样使用扳手或螺丝刀，拧下气缸体上的螺丝，将气缸体从机器上取下。
4. 拆卸活塞和气缸套在拆卸活塞和气缸套之前，我们需要对机器内进行清洁。
清除积聚在活塞和气缸套上的污垢和油渍。
使用清洁剂和布进行擦拭，确保它们干净。
然后，使用工具和适当的力量将活塞和气缸套从机器上拆卸下来，并将其放置在安全的位置。
5. 维修和更换部件在完成拆卸后，我们可以对活塞压缩机的内部零件进行维修和更换。
根据需要，我们可以更换损坏的密封圈、活塞环等部件。
同时，我们可以对其他零件进行清洁和维护，确保其正常运行。
6. 拼装活塞压缩机在维修和更换部件后，我们需要将活塞压缩机重新拼装起来。
按照拆卸的逆序，依次将活塞和气缸套、气缸体、气缸头等部件安装回机器上，并将螺丝拧紧。
在拼装过程中，需要注意正确安放密封圈和活塞环等部件，确保其位置正确。
7. 测试和调试在完成拼装后，我们需要进行测试和调试，确保活塞压缩机恢复正常运行。
活塞式空气压缩机的拆装.
活塞式空气压缩机的拆装教学要求1、通过图纸，了解结构特点，分析拆装顺序。
2、以小组为单位，分工协作完成拆装任务。
3、按要求进行测绘、画图。
4、分析各零部件的结构特点。
5、按拆卸相反的顺序进行装配6、学会常用工具使用及专用工具的制做。
7、注意安全第一。
一、空气压缩机的拆卸一般应遵守下列基本原则：1、拆卸中应按空气压缩机的各部分结构不同预先考虑操作程序，以免发生先后倒置，造成混乱，或贪图省事，猛拆猛敲，造成零件损坏变形。
2、拆卸的顺序一般是与装配的顺序相反，即先拆外部零件，后拆内部零件，从上部一次拆组合件，再拆零件。
3、拆卸时，要使用专用工具、卡具。
必须保证对合格零件不发生损伤，如卸气阀组合件时，也应用专用工具，不允许把阀夹在台上直接拆下，这样易把阀座等件夹变形。
拆活塞和装活塞时不能碰伤活塞环.4、大型空气压缩机的零件，部件都很重，拆卸时要准备好起吊工具，绳套，并在绑吊时注意保护好部件，不要碰伤和损坏。
5、对拆卸下来的零件，部件要放在合适的位置，不要乱放，对大件重要机件，不要放在地面上，应放在垫木上，例如：大型空气压缩机的活塞、气缸盖、曲轴、连杆等要特别防止因放置不当而发生变形小零件放在箱子里，要盖好。
6、拆卸下的零件要尽可能的按原来结构态放在一起，对成套不能互换的零件在拆卸前要做好记号，拆卸后要放在一起，或用绳子串在一起，以免搞乱，使装配时发生错误而影响装配质量。
7、注意几个人的合作关系，应有一人指挥，并做好详细分工（一定要有指导老师在场的情况下进行）。
1、拆卸（1）放出系统中的全部冷却水和曲轴箱内的全部润滑油。
（2）卸下皮带轮罩，及拧松胀紧三角皮带的调节螺丝，取下三角皮带。
（3）卸下排气接管，调压系统管路和冷却水管路。
（4）卸下吸风头，视油器和曲轴箱左右侧门。
（5）卸下阀室盖，取出吸气，排气压筒和垫后，取出吸、排气阀。
（6）卸下气缸盖，注意放在垫木上，放实。
（7）取下连杆螺母上的开口销，连杆螺母，连杆上盖，转动曲轴，将活塞推至上死点，自气缸上部取出活塞及连杆，并将连杆上盖，仍与连杆体装在一起防止错乱。
活塞压缩机的拆装步骤
活塞压缩机的拆装步骤活塞压缩机是一种常见的机械设备，用于将气体压缩为高压气体。
正确的拆解和装配活塞压缩机是维修和保养的基本要求，下面将介绍活塞压缩机的拆装步骤。
步骤一：准备工作在开始拆装活塞压缩机之前，需要进行一些准备工作。
首先，必须确保工作区域的清洁和整洁，以减少灰尘和杂质进入活塞压缩机的风险。
其次，需要检查压缩机的电源是否已经断开，确保安全操作。
步骤二：通风系统的卸载首先，需要拆卸通风系统的相关部件。
这包括拆卸风扇、散热器等部件。
在拆卸过程中，需要小心不要损坏任何部件，并确保记录下每一个拆卸的部件的位置和连接方式，以便在装配时能够正确安装。
步骤三：拆卸压缩机罩和外壳将压缩机罩和外壳从活塞压缩机上拆下。
这时候需要注意，罩和外壳可能有不同的连接方式，可能需要使用相应的工具进行拆卸。
拆卸时，需要小心操作，以免损坏活塞压缩机的内部部件。
步骤四：拆卸活塞系统在拆卸活塞系统之前，需要先将压缩机机头上的连接部件进行拆卸，同时需要记录下每个连接部件的位置和连接方式。
然后，将活塞系统从机头上拆卸下来，注意不要弄丢任何小零件。
步骤五：拆卸曲柄轴和连杆系统在拆卸活塞系统之后，需要将曲柄轴和连杆系统拆卸下来。
在拆卸过程中，要格外小心，以免损坏曲柄轴和连杆。
同样，记录下每个连接部件的位置和连接方式。
步骤六：清洁和检查在拆卸完各个部件之后，需要对它们进行清洁和检查。
可以使用清洁剂和刷子清洗活塞系统、曲柄轴、连杆等部件，去除污垢和沉积物。
同时，还需要仔细检查每个部件是否有磨损、裂纹或其他损坏，需要及时修复或更换。
步骤七：装配活塞系统在清洁和检查完各个部件之后，可以开始对活塞系统进行装配。
根据之前记录的连接方式和位置，按照相反的顺序进行装配。
在装配过程中，需要确保每个部件都正确连接，且无松动。
步骤八：装配曲柄轴和连杆系统在装配活塞系统之后，可以开始装配曲柄轴和连杆系统。
同样，按照之前记录的连接方式和位置，按照相反的顺序进行装配。
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活塞式空压机的拆装
1取下空气滤器。
2拆下进出油管，气管。
3拆下缸头。
4拆下一级进出口阀，注意做好方向记号。
5手动盘车到下止点，打工曲拐箱道门。
6用板手把连杆大端的左右两螺母拆下，注意方向，把活塞连同连杆一起取出。
安装顺序与拆下相反
1先把活塞环搭口调整好，把缸套，曲柄上涂滑油。
2装活塞时要用螺丝刀把活塞环搭口压小，以利于装配。
3把曲拐盘到下死点，把连杆连同活塞放下后装上螺母，注意螺母的方向。
4装上气阀和缸头。
5装上空气滤器。