建筑工程施工现场管理各种流程图
建设工程质量控制常用流程图
5.建设工程质量控制常用流程图建设工程质量控制流程图是控制工程质量的重要步骤或工作分解，围绕工程质量控制流程图是控制来编制控制方案是一种基本方法。
见下图：5.1监理工作总程序工作要求：⑴委派具有丰富超高层工程施工监理经验的国家注册监理工程师担任项目总监，并针对本项目特点召集设备、土建方面有经验的监理人员组成强有力的监理班子。
⑵派驻现场的监理人员应持证上岗、专业配套、人员按合同规定及时到位。
⑶配备必要的检测设备和工具，满足现场检验工作需要。
⑷按照《建设工程监理规范》GB50319-2000要求开展各项监理工作，控制工程质量，管理建设工程合同，协调建设单位与工程建设有关各方关系。
⑸在监理项目部建立完善质量管理体系，保证我公司质量方针和质量目标实现。
⑹按照本工程特点和要求编制《监理实施规划》，并分阶段编制监理实施细则。
加大主动控制、事前控制力度，保障项目目标的实现。
⑺根据竣工备案制要求，严格执行质量检查和验收制度，分阶段及时对工程进行总结和评估。
5.2施工准备阶段监理工作程序1.施工准备阶段监理工作程序工作要求：⑴施工准备阶段监理工作以预控为主，各项工作根据工程特点、工程承发包模式、业主管理方式。
⑵审查开工准备情况要注意以下事项：施工许可已获政府主管部门批准，征地拆迁符合进度需要，施工组织设计已获总监批准，承包单位人员、机具已到位，主要建筑材料已落实，进场道路及水、电、通讯已满足开工要求。
⑶总监理工程师应组织监理人员参加第一次工地会议，并介绍监理项目部的组织机构、人员及其分工，监理规划主要内容，并对施工准备情况提出意见和要求。
⑷第一次工地会议纪要应由监理项目部起草，并经与会各方代表会签。
⑸《工程开工报审表》必须由总监理工程师审批，不得授权其他人员执行。
5.3施工组织设计（施工方案）审核工作程序工作要求：⑴施工组织设计或施工方案是否经承包单位上级技术管理部门审批。
⑵施工方案是否切实可行（结合工程特点和工地环境）。
施工现场6s管理制度
施工现场 6s 治理制度一、现场“6S”治理流程图：二、评分方式及制度： 1.评分方式1.1 生产部门与生产部门之间进展评比，职能部门与职能部门之间进展评比。
1.2 全部“6S”督导小组成员每人依据巡查状况进展逐项打分。
1.3 “6S”督导小组评比成员必需到达 60%以上参与才能够有效。
1.4 每份评分表均按 100 分制计算。
1.5 汇总分数前去掉一个最高分和一个最底分，其它分值的总和再除去有效份数，最终得到的平均分值为该部门的实际得分。
2.评分制度：2.1 全部参与评分的人员，在每份评比表上均签上实名制。
2.2 评分后不得任凭修改。
2.3评分过程中不得交头接耳，不得询问或打听他人评分状况。
2.4其它扣分工程必需注明扣分事由及内容。
2.5汇总均由督查办汇总，全部评分原始资料均存档。
2.6巡检评分每周一次，周例会定为每周星期五下午 16：00 钟，准时到峻海会议室集中。
三、“6S”督导小组治理制度： 1.出勤制度：1.1 周例会无故缺勤扣当事人 20 元/次。
1.2 周例会迟到扣当事人5 元/次。
1.3 周例会无故提前离开的扣当事人 10 元/次。
2.日常治理制度：2.1 未按要求制作本部门整改打算，惩罚 10 元/次。
2.2 对本部门“6S”督导不力，惩罚 2 元/项。
2.3 对巡查过程中只走过程，弄虚作假，惩罚30 元/次。
2.4 消灭全安事故未准时上报，惩罚 10 元/次。
2.5 未按要求填写各类对策表，惩罚 5 元/次。
2.6 “6S”相关会议未准时传达及汇报给本部门，消灭问题均直接扣当事人。
3.嘉奖条例：3.1被公司评分第一名者，对该部门发一面“6S”先进部门流淌红旗。
如连续三次被评为第一，对该部门的“6S”督导员直接嘉奖 50 元。
3.2年终评先进部门或先进个人此项该作为评比的主要条件之一。
3.3对“6S”工作做出突出奉献的嘉奖 100—200 元。
3.4被公司连续三次评为最终一名者，对该部门惩罚 50 元。
模板工程施工工艺流程控制程序图(早拆模体系构造图)
模板工程施工工艺流程控制程序图（早拆模体系构造图）1）模板工程施工工艺流程控制程序,详见下图.2）施工顺序施工顺序：模板制作与钢筋成型、放线→模板支撑、脚手架搭设→柱、墙钢筋绑扎→柱、墙模板安装→铺梁底板→梁钢筋绑扎→安梁侧模→铺楼板模板搁栅→安装楼板底模→楼板钢筋绑扎→浇筑砼→养护、拆模。
根据现行规范图36 模板工程施工工艺流程控制程序3）模板制作、安装墙、柱及弧形梁侧面模板采用整装散拆的施工方法，梁底模视长度采用整装整拆的施工方法，而楼板模板、楼梯模板及直线形梁侧模则采用散装散拆的施工方法。
电梯井筒采用整体爬升的施工方法.模板制作时，必须对所有模板进行编号，标明尺寸和安装位置，以免混淆使用.墙、柱模板底部均应设一定的清洗孔（带止水钢板的施工缝处内外均需留设)，除在立模时要防止木屑、泥块等物进入模壳内，在砼浇筑前，应指派专人对模板进行冲洗，确保模板内无杂物。
模板施工准备工作：进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱墙轴线,并以该轴线为起点，测出每条轴线.模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线,以便于模板安装和校正。
做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。
进行找平工作：模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。
柱模板柱子模采用定型的大模板，按照图纸的尺寸，配成定型的柱模，到现场进行拼装。
绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。
柱模用φ14圆钢作对拉螺栓，纵横≤600mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝.每端不少于12CM,拉杆端部用标准螺帽紧固(要求每端均紧固2个螺帽），对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。
梁模板矩形梁用胶合板按图纸尺寸进行配制。
工程施工管理流程图--经典
工程施工管理流程图1.1施工阶段管理工作总程序框图（图1-1）2.1工程施工（质量、进度、成本、安全）控制动态图质量控制进度控制选择分包商、供应商施工并确认隐、预检工程施工并确认检验批、分项分部工程米购并确认进场材料、构配件、设备记录、整理、汇总工程质量报表参加工程质量事故的调查处理制定工程总进度计划制定工程年季月度工程进度计划加强对进度计划的动态控制对年季月度进度计划进行修改确定完成的工程量沟通参加建设各方之间的关系项目部参加监理部组织的竣工预检3.1工程质量保证体系工作流程图4.1工程质量控制体系流程图:5.1工程质量控制程序1）单位工程质量控制基本程序（图2）开工基本程序（图 5 —2）1.2.3.4.5.6.7.8. 熟悉各掌握施工图纸，做好会审, 参与设计交底编制施工组织设计（施工方案），并认真执行建立并完善项目组织机构及技术、质量保证体系并确定其有效运行选择施工分包商及供应商现场检查，核查工程隐检、预检，实行三检制施工并确认检验批、分项、分部工程验收采购并确定进场的材料、构配件、设备的质量，对影响工程质量、使用功能及观感的材料设备进行预控记录、整理、汇总工程归档资料针对本工程的内容，根据本工程的施工组织设计及施工方案，编制本工程的质量计划作为质量控制的依据第一次工地会议已开过，已经过施工管理交底，项目经理部认为已具备开工条件，填报〈〈工程开工/复工报审表》（A1）项目经理部经有关质检、监理人员检查签认后可进入下一道工序质量部工程部、物资部、F整改合格工程部工程竣工，自检合格，填写〈〈工程竣工报验单》（A 10）,申请竣工验收项目经理部签复表（A 10）要求整改总监理工程师项目监理部组织的竣工预4■验收1 . 确定各施工工序质量控制目标2.确定各施工工序和工艺过程的质量控制点3.制定质量隐患防范措施4.质量控制管理程序执行细则检查施工准备情况：1. 各项开工报批手续已落实2. 施工组织设计及施工方案已批准3. 现场测量控制桩已经查验合格4. 现场“四通一平”已经满足施工需要5. 项目经理部的施工、管理、技术人员已到位6. 各项管理制度已建立7. 主要建筑材料及施工设备已到场，并满足开工需要8.其它开工需要的条件已具备项目经理项目监理部审查合今格审查不合格结构安全及功能检测质量监督站参加业主组织的竣工验验，项目经理部1r进行工程移交工程技术质量资料归档项目经理部质量部技术部原表（A 1）报项目监理部总监理工程师合格工程开工项目经理部3）分包单位资格审查基本和序（图5—3）4）施工组织设计（施工方案）审批基本程序（图 5 —4)编制工程项目的施工组织设计（施工方案），技术部组织管理人员进行审查项目总工审核以下重点内容：1.承包单位的报批手续和申报程序是否符合要求2.施工程序和顺序是否合理，采取的施工方法是否可行，质量保证措施是否可靠3.工期安排是否符合施工合同规定的开工、竣工日期4.进度计划能否保证施工的连续性和均衡性5.承包单位的技术、质量保证体系是否健全6.安全施工防止事故，消防、场区卫生环保、文明施工的保证措施是否安排齐备7.季节施工方案、专项施工方案的可行性、合理性、先进性8.其它必要的内容项目总工报项目监理部技术部不同意修改后再报5）工程测量放线签认基本程序（图 6 ）工程材料、构配件和设备质量控制基本程序（图 5 —6）1. 3. 4. 5. 6. 7.物资供应计划审批物资采购计划丄程部、商务部■ 项目经理 IP物资部采购文件 供方评价 物资部、商务部物资部、商务部采购文件审批项目经理物资采购物资部供方的资情况现状物资质量的验证对物资部报来的工程用材料的质量资料进行审 核，对材料实物进行检查签定（需要时）对产品是否影响结构安全度、耐久性、使用功 能、观感效果，以及是否符合设计要求及违反 现行法令、法规的规定，进行严格的控制 物资部选定工程用材料后，报送产品合格证、 材质化验单、复试合格证等有关规定的资料， 物资部选定建筑构配件厂后，报送厂家资质、 产品合格证等有关规定的文件资料，选定设备 制造厂后，报送厂家资质、产品合格证、产品 说明书等有关规定的文件资料 对到场的建筑材料、构配件进行检查核对，并 按有关规定进行法定检验，监理见证取样送检 对到场设备进行开箱检验清点（必要时会同设 备安装单位） 质量部合格业绩运输及社储存会信能力誉供方质量 管理体系不合格填报〈〈工程材料/构件/设备报审表》 （A 9）报项目监理部记录工程物资质量台帐质量部出库物资质量检查、物资质量台帐物资用于工程实体亠 --工程部 w------------------ 1质量部7）工程预检、隐检，检验批、分项、分部工程签认基本程序（图 5 —7）8）工程质量问题及工程质量事故处理基本程序（图5—8）9）单位工程验收基本程序（图5—9）10 ）工程项目保修阶段验收基本程序（图 5 —10）提出竣丄验收要求1.组织各专业（含分包商）现场进行竣工自检合格2.各项施工技术资料根据有关规定整理齐全合格3.竣工档案完成，基本符合城建档案管理部门的要求4.填报〈〈工程竣工报验单》丄程部、技术部组织各专业质量丄程师申核竣丄资料并现场检查丄程完成情况及工程质量，进行内部验收，发现问题要求工程部整改项目经理、总工1.组织建设、设计、承包单位进行竣工预验，对发现的工程质量缺陷通知承包单位整改2.对竣工资料审核中发现的问题通知承包单位修改，并签批（A 10）表总监理工程师V.承包单位整改后，填写（A~10）表，再次要求验收2. 总监理工程师组织监理人员检查，认为合格可以进行正式验收，总监理工程师签复（A 10）表项目经理部、项目监理部组织承包、设计、监理单位有关人员监领导人员位按请各出上级主管部门人员进行正式验收，验合格的竣工档人员在做好工程竣证书》工作字。
建筑施工工艺流程图
建筑施工工艺流程图填方施工流程图挡土墙施工工艺流程图质量管理机构质量保证体系现场质量检查程序回填土压实质量检验程序工期保证组织机构工期保证体系施工进度控制系统安全保证体系住宅楼工程总体施工程序零平下结构工程施工程序基础施工工序±0.00层以上结构工程施工程序钢筋施工程序内外装饰装修施工程序电气安装工程施工程序室内管道工程施工程序人工挖土工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底机械挖土工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底基土钎探工艺流程：放钎点线→就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深人工回填土工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收机械回填土工艺流程：基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收灰土地基施工工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收砂石地基施工工艺流程：检验砂石质量→拌和砂浆9人工级配→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收钢筋混凝土预制桩打桩工艺流程：就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺流程：钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程：钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机人工成孔灌注桩施工工艺流程：放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管) →浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋桩承台施工工艺流程：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块钢筋绑扎工艺流程：确定组装钢模板方案→组装钢模板→模板预检混凝土浇筑工艺流程：搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护设备基础施工工艺流程：槽底或模板内清工艺流程：槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护素混凝土基础施工工艺流程：槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护防水混凝土施工工艺流程作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护水泥砂浆防水层施工工艺流程：墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护平面铺贴卷材工艺流程：保护墙放线→砌筑保护墙→抹保护墙找平层→抹垫层找平层→养护→清理→喷涂冷底子油→铺贴附加油毡层→铺第一层立墙油毡→铺第一层平面油毡→分层先立面后平面)→抹保护层立面铺贴卷材工艺流程：拆除根部临时保护墙→结构面抹找平层→养护→喷涂冷底子油→接铺阴阳角处附加层→铺第一层油毡→铺第二层油毡→(按,设计分层铺设)→砌筑保护墙(保护层)地下改性沥青油毡(SBS)防水层施工工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层地下高分子合成(三元乙丙)橡胶卷材防水层施工工艺流程：基层清理→聚氨酯底胶配制→涂刷聚氯酯底胶→特殊部位进行增补处理(附加层)→卷材粘贴面涂胶基层表面涂胶→铺贴防水卷材做保护层地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护框架结构定型组合钢模板的安装与拆除工艺标准安装柱模板工艺流程：弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检安装剪力墙模板工艺流程：弹线→安门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检安装梁模板工艺流程：弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检安装楼板模板工艺流程：地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高加立杆的水平拉杆→办预检组合钢木(竹)胶合板模板的安装与拆除工艺标准柱模板安装工艺单块就位组拼工艺流程：搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→第二、三等层柱模板及柱箍安装→安有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定单片预组拼柱模板工艺流程：单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位用角模连接→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定墙模板安装工艺：墙模板单块就位组拼安装工艺流程：组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧) →安装内钢楞→调整模板平直→调整模板平直、垂直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内钢楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外钢楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接预拼装墙模板工艺流程：安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接梁模板安装工艺：梁模板单块就位安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固梁模板单片预组合模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并做复核→搭设梁模支架→预组拼模板检查→底模吊装就位安装起拱→绑扎钢筋→侧模安装→安装侧向支撑或梁卡固定→检查梁口平直模板尺寸→卡梁口卡→与相邻模板连固梁模整体预组合模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并做复核→搭设梁模支架→梁模整体吊装就位→梁模与支架连固→复核梁模位置尺寸→侧模斜撑固定→上梁口卡楼板模板安装工艺：楼板模板单块就位安装工艺流程：搭设支架→安装横纵钢(木) 楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度楼板、梁模板拆除工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪力撑→拆除梁连接件及侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2~3cm，使模板下降→分段分片拆除楼板模板、钢(木)楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统柱子模板拆除工艺：分散拆除工艺流程：拆除拉杆或斜撑→自上而下拆掉(穿柱螺栓)或柱箍→拆除竖楞，自上而下拆钢框竹编模板→模板及配件运输维护分片拆模工艺流程：拆掉拉杆或斜撑→自上而下拆掉柱箍→拆掉柱连接角一侧U形卡，分二片或四片拆离→吊运片模板墙模拆除工艺：墙模分散拆除工艺流程：拆除斜撑→自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞→分层自上而下拆除内楞及竹编模板→模板及配件运输及维护楼板、梁模板拆除工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪力撑→拆除梁连接件及侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2~3cm，使模板下降→分段分片拆除楼板模板、钢(木)楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统柱子模板拆除工艺：分散拆除工艺流程：拆除拉杆或斜撑→自上而下拆掉(穿柱螺栓)或柱箍→拆除竖楞，自上而下拆钢框竹编模板→模板及配件运输维护分片拆模工艺流程：拆掉拉杆或斜撑→自上而下拆掉柱箍→拆掉柱连接角一侧U形卡，分二片或四片拆离→吊运片模板墙模拆除工艺：墙模分散拆除工艺流程：拆除斜撑→自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞→分层自上而下拆除内楞及竹编模板→模板及配件运输及维护墙模整体拆除工艺流程：拆除穿墙螺栓→调节三角斜支腿丝框使底脚离开地面→拆除组拼大模板端接缝处连接窄条模板→敲击组拼大模立楞上端，使之脱离墙体→用撬棍撬组拼大模底边肋，使之全部脱离墙体→吊运组拼大模现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除工艺标准外板内模结构安装大模板工艺流程：准备工作→安正号模板→安装外墙板→安反号模板→固定模板上口→预检外砖内模结构安装大模板工艺流程：外墙砌砖→安装正、反号大模板→安装角模→预检全现浇结构安装大模板工艺流程：准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→预检密肋楼板模壳的安装与拆除模壳模板安装的操作工艺(以主次木楞支撑体系为例)流程：安装支架→安装主次木楞→调整密肋梁底标高及起拱→安装模壳→质量检验模壳模板拆除的操作工艺流程：拆除角钢→拆起模壳→拆除支架钢筋绑扎与安装工程操作工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋构造柱钢筋绑扎工艺流程：预绑构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋圈梁钢筋的绑扎工艺流程：画钢筋位置线→放圈梁受力筋→穿箍筋→绑扎箍筋板缝钢筋绑扎工艺流程支护缝模板→预制板端头预应力锚固筋向上弯成45°→放通长水平构造筋→与板端锚固筋绑扎剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准剪力墙钢筋现场绑扎工艺流程：修改预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋剪力墙采用预制网片的绑扎工艺流程修理预留搭接筋→临时固定网片→绑扎根部钢筋→绑门窗洞加筋→绑拉筋或支撑筋现浇框架结构钢筋绑扎工艺标准绑柱子钢筋工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋绑剪力墙钢筋工艺流程：立2～4根竖筋→画水平障距→绑定位横筋→绑其余横筋→绑其余横竖筋梁钢筋绑扎工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)：画箍盘间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎板钢筋绑扎工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯短钢筋楼梯钢筋绑扎工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺流程图：检查支座及板缝硬架支模上平标高→画叠合板位置线→吊装叠合板→调整支座处叠合板搁置长度→整理叠合板甩出钢筋钢筋接头钢筋手工电弧焊工艺流程：检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验水平钢筋窄间隙焊工艺流程检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验钢筋气压焊工艺流程：检查设备、气源→钢筋端头制备→安装焊接夹具和钢筋→试焊、作试件→施焊→卸下夹具→质量检查钢筋闪光对焊工艺流程：检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验连续闪光对焊工艺过程：闭合电路→闪光(两钢筋端面轻微接触) →连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触) →带电顶锻→无电顶锻预热闪光对焊工艺过程：闭合电路→断续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开) →连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触) →带电顶锻→无电顶锻闪光一预热闪光对焊工艺过程：闭合电路→一次闪光闪平端面(两钢筋端面轻微徐徐接触) →连续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开) →二次连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触) →带电顶锻→无电顶锻钢筋电渣力焊工艺工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂灌、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查电渣压力焊的工艺过程：闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电带肋钢筋径向挤压连接工艺流程：钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正→钢筋端头压接标志→钢筋插入钢套筒→挤压→检查验收锥螺纹钢筋接头工艺流程：钢筋下料→钢筋镦粗钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土施工工艺流程闪光一预热闪光对焊工艺过程：闭合电路→一次闪光闪平端面(两钢筋端面轻微徐徐接触) →连续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开) →二次连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触) →带电顶锻→无电顶锻钢筋电渣力焊工艺工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂灌、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查电渣压力焊的工艺过程：闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电带肋钢筋径向挤压连接工艺流程：钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正→钢筋端头压接标志→钢筋插入钢套筒→挤压→检查验收锥螺纹钢筋接头工艺流程：钢筋下料→钢筋镦粗钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土施工工艺流程作业准备→材料计量→搅拌→运输→浇筑→振捣→养护现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺流程；作业准备→混凝土搅拌→凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护双钢筋叠合板安装施工工艺流程：检查支座及板缝硬架支模上平标高→画叠合板位置线→吊装叠合板→调整支座处叠合板搁置长度→整理叠合板甩出钢筋构件安装工程预应力短向圆孔板安装工艺流程：抹找平层或硬架支模→画板位置线→吊装楼板→调整板位置→绑扎或焊接锚固筋预应力实心整间大楼板安工艺流程：抹砂浆找平层或硬架支模→吊装大楼板→调整板位置→整理绑扎钢筋预制钢筋混凝土框架结构构件安装工艺流程：柱吊装(校正→定位→焊接) →梁吊装(校正→主筋焊接) →梁柱节点核心区处理→剪力墙施工→板安装预制外墙板安装工艺流程：抹找平层→外墙板就位→外墙板临时固定→插油毡条、聚苯条、塑料条→插节点构造钢筋→键槽钢筋焊接，浇注混凝土→外墙板底部捻干硬性水泥砂浆→拆除外墙板临时支撑预制外墙板构造防水施工工艺流程：做立缝防水→做平缝防水→做十字缝防水→其他部位防水→淋水试验预制楼梯、休息板及垃圾安装工艺流程：浇水泥浆→安装休息板→安装楼梯段→焊接→灌缝→安垃圾道预制阳台、雨罩、通道板安装工艺流程坐浆→吊装→调整→焊接→浇长混凝土预制钢筋混凝土隔墙板安装工艺流程：安装就位→检查、校正→支撑、加固→焊接固定→捻缝加气混凝土条板安装工艺流程：弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板预应力混凝土工程预应力后张法张拉施工工艺流程：检查构件(或块体) ↓预应力筋制作→穿预应力筋↓锚具检验→安装具及张拉设备张拉设备预检→张拉孔道灌浆→制作水泥浆试块↓起吊←压水泥浆试块无粘结预应力施工工艺流程：施工准备→梁、板模板支搭→非预应力下钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力筋铺放、端部节点安装→非预应力上钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力起拱、绑扎→隐检验收→混凝土浇筑及振捣→混凝土养护→张拉→端部处钢结构工程钢结构手工电弧焊焊接工艺流程作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊) →焊缝检查扭剪型高强螺栓连接工艺流程：作业准备→选择螺栓并配套→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收大六角高强度螺栓连接工艺流程：作业准备→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收钢屋架制作工艺流程：加工准备及下料→零件加工→小装配(小拼) →总装配(总拼) →屋架焊接→支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接→成品检验→除锈、油漆、编号钢屋架安装工艺流程：作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料钢网架结构拼装工艺流程：作业准备→球加工及检验→杆加工及检验→小拼单元→中拼单元→焊接→拼装单元验收钢网架结构安装工艺流程：放线、验线→安装下弦平面网络→安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固→安装屋面帽头→支座焊接、验收焊接球地面安装高空合拢法工艺流程：放线、验线→安装平面网格→安装立体网格→安装上弦网格→网架整体提升→网架高空合拢→网架验收钢结构防腐涂装工艺流程：基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收钢结构防火涂料涂装工艺流程：作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收砖基础砌筑工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层一般砖砌体砌筑工艺流程：砂浆配合比→计量排砖撂底盘角组砌方法作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖验收测量放线立皮数杆挂线料石砌筑工艺流程：砂浆搅拌→作业准备→试排撂底→砌料石→验评中型砌块砌筑工程施工工艺流程：墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌块浇水砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝空心砖砌筑工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底地面与楼面工程炉渣垫层施工工艺流程：基层处理→炉渣过筛与水闷→找标高、弹线、做找平墩→基层洒水湿润、拌合炉渣→铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护混凝土垫层施工工艺流程：基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护陶粒混凝土垫层施工工艺流程：基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护细石混凝土地面施工工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护水泥砂浆地面施工工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护现制水磨石地面施工工艺流程：基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光预制水磨石地面施工工艺流程：基层处理→定线→水磨石板浸水→砂浆拌制→基层洒水及刷水泥浆→铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板→养护灌缝→贴镶踢脚板→酸洗打蜡陶瓷锦砖地面施工工艺流程：清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴陶瓷锦砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护塑料板地面施工工艺流程：基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡活动地板施工工艺流程：基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件铺设活动地板面层→清擦和打虹大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡大理石(或花岗石)踢脚板工艺流程①：粘贴法：找标高水平线→水泥砂浆打底→贴大理石踢脚板→擦缝→打蜡灌浆法找标高水平线→拉水平通线→安装踢脚板→灌水泥砂浆→擦缝→打蜡碎拼大理石面层施工工艺流程：挑选碎块大理石→弹线试拼→基层清理→扫水泥素浆→铺砂浆结合层→铺大理石碎块→灌缝→磨光打蜡缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺流程：基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺流程：灰土垫层→找标高、拉线→马路牙子→铺砌路面砖→灌缝长条、拼花硬木地板施工工艺流程：厕、浴间涂膜防水施工工艺标准安装木搁栅→钉木地板→刨平→净面细刨、磨光→安装踢脚板厕、浴间涂膜防水施工工艺标准聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣→防水层试水→防水层验收氯丁胶乳沥青防水涂料施工工艺流程：基层处理→涂刮氯丁胶乳沥青水腻子→刮第一遍涂料→细部构造和加强层→铺贴玻璃丝布(或无纺布) 同时刷二遍涂料→刷第三遍涂料→刷第四遍涂料→蓄水试验→防水层验收SBS橡胶改性沥青防水涂料施工工艺流程：基层处理→涂刷第一遍涂料→细部处理一布二涂→蓄水试验→防水层验收地。
施工工作流程图
施工工作流程图一、施工准备1、领取开工报告2、现场勘查3、施工组织设计交底4、现场布置及准备5、劳动力组织及技术准备6、材料组织及预制加工件准备7、机械设备组织及安装调试8、施工用水、电、路等组织及供应保证二、施工阶段1、定位放线2、基础开挖及验槽3、基础垫层施工4、基础钢筋绑扎及模板支设5、基础混凝土浇筑及养护6、主体结构钢筋绑扎及模板支设7、主体结构混凝土浇筑及养护8、结构安装工程（如构件吊装、预制楼梯、预制外墙等）9、砌筑工程（如墙体砌筑、内外墙抹灰等）10、屋面工程（如屋面防水、保温等）11、外墙装饰工程（如外墙砖、涂料等）12、内墙装饰工程（如涂料、裱糊等）13、楼地面工程（如地面找平、地板砖等）14、门窗安装工程（如门窗制作、安装等）15、卫生洁具安装工程（如洁具安装、给排水安装等）16、其他零星工程（如栏杆、百叶窗等）三、竣工验收阶段1、自检自查及整改缺陷2、分包工程报验及总结评价3、工程资料整理归档施工管理工作流程图一、施工管理概述施工管理是建筑工程中至关重要的一环，它涵盖了从施工准备到竣工验收的整个过程。
通过对施工过程的科学管理和有效控制，确保工程质量、进度和成本目标的实现。
二、施工管理流程图以下是一个典型的施工管理工作流程图：1、施工准备阶段（1）项目立项：确定工程项目的可行性和投资计划。
（2）设计阶段：进行工程设计，包括方案设计、扩初设计和施工图设计。
（3）招标阶段：根据设计方案进行招标，选择合适的施工单位。
（4）签订合同：与中标单位签订施工合同，明确双方的权利和义务。
（5）施工图交底：组织设计单位向施工单位进行施工图交底，明确施工要求和注意事项。
2、施工阶段（1）施工现场布置：进行施工现场的布置，包括临时设施、材料堆放等。
（2）人员组织：组织施工人员进场，并进行安全和技术交底。
（3）材料进场：根据施工计划，组织材料进场，并进行验收和存放。
（4）施工过程控制：对施工质量、进度和成本进行控制，确保工程目标的实现。
建设工程流程图
◆建 设 工 程 审 批 程 序公司管理层通过确定所实施项目委托有资质企业进行项目勘察、设计、方案评审、概预算编制报上级公司评审、立项批复报公司审核，立项通过委托编制可行性研究报告及初步设计工程处及相关部门对项目进行策划，编制项目建议书建设工程项目的审批程序：由公司管理层通过研究通过，确定将要实施的项目；由公司工程处及相关部门对该项目进行初步的策划、编制项目建议书；委托具有相关资质的单位进行项目的可行性研究报告及初步设计；将所要实施的项目及其可研设计资料报各级公司评审、批复；批复许可后再委托具有相关资质的单位进行项目勘察设计、评审预算并进行相关招投标工作；前期工作完成后进入项目的施工阶段，施工阶段由公司工程处及各相关部门进行质量、工期、技术、成本概算、安全等各方面的控制。
进入招投标程序工程处及相关部门进行项目管理工期控制质量控制安全管理重要材料控制设计变更控制成本控制◆招 标 工 作 程 序招标工作岗位职责招标人：由公司主管领导担任，负责招标的监督检查，评标定标的确认签字。
评标人：由公司相关部门领导及相关企业单位领导担任，负责招标的评标工作。
监标人：由公司纪委领导担任，负责招标工作的监督工作；现场的管理监督工作；评标定标的确认签字。
招标办主任：负责招标工作前期审查、相关指标的审定；负责招标工作的各方协调，保证招标的顺利进行，签订、发布中标通知书。
招标办成员：负责招标资料的拟定，投标单位及资料的审查，组织招标会的进行，执行相关招投标手续的办理。
公司领导管理层同意项目招标现场考察、标前答疑拟定招标文件，发布招标信息投标人编制投标文件及相关资料投标文件送达、投标截止投标单位资格预审招标工作的程序：通过公司决定的项目完成审批后进行各分部分项的招标工作，由公司招标办及相关部门拟定招标文件；委托招标代理机构进行招标前期工作并发布招标信息；由公司相关部门及招标公司审查通过的投标单位到现场考察答疑并编制投标文件及相关资料；由招标办及招标代理机构组织招标评委会进行现场招标、开标、定标；由招标办发布中标通知书；公司相关部门与中标单位签订相关业务合同。
建筑行业施工现场管理流程图谱
建筑行业施工现场管理流程图谱第1章施工准备管理 (5)1.1 建筑工程概况 (5)1.1.1 项目背景 (5)1.1.2 工程参建单位 (5)1.1.3 工程施工范围 (5)1.2 施工组织设计 (5)1.2.1 施工组织设计编制 (5)1.2.2 施工进度计划 (5)1.2.3 施工技术方案 (5)1.2.4 施工平面布置 (5)1.3 施工现场布置 (5)1.3.1 施工现场基础设施 (5)1.3.2 施工现场临时设施 (5)1.3.3 施工现场安全防护 (6)1.3.4 施工现场环境保护 (6)1.4 施工资源准备 (6)1.4.1 人力资源 (6)1.4.2 材料资源 (6)1.4.3 设备资源 (6)1.4.4 资金资源 (6)第2章施工进度管理 (6)2.1 进度计划编制 (6)2.1.1 工程分解 (6)2.1.2 工期估算 (6)2.1.3 网络图绘制 (7)2.1.4 资源配置 (7)2.1.5 进度计划制定 (7)2.2 进度控制措施 (7)2.2.1 组织措施 (7)2.2.2 技术措施 (7)2.2.3 经济措施 (7)2.2.4 合同措施 (7)2.3 进度监控与分析 (7)2.3.1 进度监控 (7)2.3.2 进度分析 (7)2.4 调整与优化 (7)2.4.1 进度调整 (8)2.4.2 优化措施 (8)第3章质量控制管理 (8)3.1 质量管理体系 (8)3.1.1 质量管理组织结构：明确各级质量管理人员的职责和权限，保证质量管理的有效实施。
(8)3.1.2 质量管理规章制度：制定并落实各项质量管理规章制度，规范施工现场的质量行为。
(8)3.1.3 质量计划：编制施工现场质量计划，明确质量目标、质量要求、质量控制措施等。
(8)3.1.4 质量培训与教育：加强对施工现场人员的质量意识和技能培训，提高质量管理水平。
(8)3.2 质量控制要点 (8)3.2.1 设计文件审查：对设计文件进行审查，保证设计符合国家规范和工程质量要求。
建筑公司各项工作流程图(操作表)
常见问题：在内部设备和管线安装过程中，可能会遇到各种问题，如设备 不匹配、管线布置不合理等，需要认真检查和解决。
建筑外观装饰和内部装修
建筑外观装饰：包括外墙涂料、 贴瓷砖、玻璃幕墙等
施工流程：从设计到施工的整个 过程
制定项目计划和时间表
确定项目目标和 范围
评估项目风险和 不确定性
制定项目计划和 时间表
分配资源和预算
分配资源和人员ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
确定项目需求和目标
制定项目计划和时间表
评估现有资源和人员能力
分配资源和人员，确保项目顺 利进行
02
建筑设计阶段
确定设计要求和目标
明确设计任务和 目标
收集相关资料和 信息
分析项目需求和 限制条件
制定项目计划：根据项目范围和工作量，制定详细的项目计划，包括时间表、预算和人员配置 等
分配任务和资源：将项目计划分解为具体的任务和资源需求，确保项目团队成员明确自己的职 责和所需资源
评估项目风险和机会
风险评估：识别潜在的风险因素，如市场风险、技术风险、财务风险等 机会评估：分析项目的市场前景、技术可行性、经济效益等 制定应对策略：针对不同的风险和机会，制定相应的应对策略和措施 建立风险管理机制：建立完善的风险管理机制，确保项目的顺利进行
完成验收后工作安排
验收合格确认： 由甲方、监理、 施工方共同确认
验收不合格处理： 针对不合格项进 行整改，并重新 验收
验收资料整理： 收集、整理相关 验收资料
验收总结报告： 编写验收总结报 告，对本次验收 进行总结
05
建筑维护管理阶段
工程部管理制度流程图 公司工程部管理制度
工程部管理制度流程图公司工程部管理制度第一部分工程管理部（土建）工作流程图一、设计变更方案及费用审查流程图二、变更设计方案及费用审查流程图三、预算外签证审查流程图四、重大方案变化审查流程图五、工程进度款支付审批程序六、工程竣工结算程序七、工程质量管理流程图质量控制流程八、开工手续审核流程图九、单位工程竣工验收流程图第二部分工程管理部规章制度一、工程管理制度第一条为规范呼伦贝尔能源公司基建工程施工管理，使基建工程管理有章可循，有据可依，特制定本制度。
第二条单位工程开工报告审批。
单位工程正式开工前，施工单位必须提交书面开工报告（依据呼伦贝尔能源公司统一制定的格式），在工程管理部审核后，报领导批准。
凡是未经批准开工的工程，施工单位不得擅自开工，否则后果自负。
第三条施工单位进场。
施工单位应按照呼伦贝尔能源公司的要求，及时组织进驻施工现场。
进场前，施工单位必须按照呼伦贝尔能源公司规划提出临时设施申请报告，经呼伦贝尔能源公司审批后，施工单位应按照临时设施申请报告批准内容执行，不得随意增加内容和数量。
若确实需要增加临时设施的内容和数量，需提出申请报告报批。
第四条施工组织设计审核。
施工单位承建工程，必须按照有关规定编制施工组织设计（一式五份），报工程部、监理、甲方代表及相关部门审查批准后执行。
如有较大问题，应返回施工单位重新编报，时间限制在三天之内完成。
第五条设计交底和施工图会审。
工程项目开工前必须进行设计交底和施工图会审，由工程部负责组织使用部门、设计院、监理单位、施工单位及相关部门，召开设计交底和施工图会审会议。
解决施工单位、监理单位和施工管理人员提出的问题，设计单位对所有问题必须给出书面答复。
第六条工程协调会制度。
为保证工程中有关问题得到及时协调和解决，由工程管理部（土建）门组织，定时召开工程协调会。
协调和解决设计、施工中存在的问题；施工接口及交叉作业的有关问题；工程进度、质量、安全文明施工等问题；总平面布臵及其它涉及工程的有关问题。
工程建设项目全流程图
工程建设项目全流程图一、工程建设项目前期工作流程1.1 工程建设项目基本流程1.2工程建设项目建设项目投资决策（建议书、可研）流程1.3 工程建设项目建设项目设计阶段工作流程1.4 工程建设项目准备阶段工作流程二、工程建设项目管理流程2.1 工程建设项目管理基本流程2.2 招投标基本流程2.3 合同签订流程2.4 施工准备流程三、项目风险管理与信息管理流程3.1 项目风险管理流程3.2 项目信息管理流程3.3 竣工验收流程四、工程项目监理工作基本流程4.1 工程项目实施监理的总流程4.2 施工准备阶段监理工作流程4.3 施工阶段工程投资控制流程4.4 施工阶段工程进度控制流程4.5 施工阶段工程质量控制流程4.6 施工阶段安全监理控制流程4.7 合同管理控制流程4.8 信息管理控制流程4.9 组织协调控制流程4.10 工程质量问题及工程质量事故处理流程4.11 工程安全事故处理流程4.12 工程洽商控制及签证工作流程4.13 工程竣工验收控制流程一、工程建设项目前期工作流程1.1工程建设项目基本流程1.2建设项目投资决策（建议书、可行性研究报告）流程政府投资项目企业投资项目1.3 工程建设项目建设项目设计阶段工作流程1.4 工程建设项目准备阶段工作流程二、工程项目建设管理流程2.1 工程建设项目管理基本流程三、项目风险管理与信息管理流程3.1 项目风险管理流程·消极保留·非保险转移·消极保留·积极保留·保险转移·减小风险3.2 项目信息管理流程3.3 竣工验收流程四、工程项目监理工作基本流程4.9 组织协调控制流程4.10 工程质量问题及工程质量事故处理流程4.11 工程安全事故处理流程4.12 工程洽商控制及签证工作流程4.13 工程竣工验收控制流程4.14 保修阶段监理工作流程。
建筑公司各项工作流程图通用课件
2. 确保主体结构的 稳定性和安全性， 满足设计要求。
4. 注意施工过程中 的安全防护和环境 保护。
装修施工
完善细节，提升品质
04
3. 加强质量检测和验收，确 保装修质量符合要求。
01 03
1. 进行室内外装修施工，包 括墙面、地面、门窗等。
02
2. 根据设计要求进行装修材 料的选择和施工工艺的确定 。
对建筑物的外观、结构、机电系统等进行 初步勘查，了解项目的实际情况，以便更 好地进行验收工作。
初步验收
1. 检查施工图纸和施工记录
核对施工图纸和施工记录，确保施工过程符合设 计要求和规范标准。
3. 检查机电系统
对建筑物的机电系统进行检查，包括电气、暖通 、给排水等，确保其正常运行和使用安全。
ABCD
回访结果处理
说明回访结果的处理方式 ，如发现问题时的处理流 程和预防措施。
THANK YOU
感谢各位观看
05
建筑后期服务流程
物业交接
物业交接流程
交接文件
详细描述物业交接的步骤，包括交接 前的准备工作、交接过程中的具体事 宜以及交接完成后的确认工作。
说明需要准备和签署的文件，如物业 交接书、设备清单等。
交接内容
列举交接时需注意的事项和需检查的 项目，确保物业状况良好，符合合同 约定。
后期维护
01
02
03
维护计划
制定详细的维护计划，包 括日常巡检、定期保养和 应急维修等。
维护人员
明确维护人员的职责和工 作要求，确保维护工作顺 利进行。
维护记录
建立维护记录制度，对每 次维护进行详细记录，以 便于跟踪和管理。
质量回访
回访计划
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班
班
班
组
组
组
组
组
组
长
长
长
长
长
长
施工过程
施工后控制
产品
质检员
电
模
工 质量 板保
班 证计 班划
组
组
长
长
质量保
证体系
质量保 证措施
工程质量
施工工艺、方法落实流程图
现场工程师
编
工程组 技术组 质量组
制
过
程
施工工艺、方法编制
绘编成册 分发
按要求进行
向全体管理人员交底 向施工班组交底
交底过程 有书面记录 有书面记录
检
施工过程
查 过
按 要 求 质量部门进行检查
程
施工完成
落实情况报告
编制
评
定
奖励
处罚
过
程
存档
安全管理组织计划
项目经理
总工程师
安全负责人
施工操作人员进场
公司有关部 门进场进行 安全教育
编制安全施工方案
在施工现场进行安全教育
投
入 人
落实完善各种 进行全面检查
财
安全设施方案 不间断完善
物
施工工长对班 组进行教育
建筑工程施工现场管理流程图
施工阶段性质量控制措施图
施工阶段质量控制
公司
经理 组织工程 二
质量工事程前控制
十
35
工程质交量事组中成控制交工， 质量图事纸规后范控制 交工
交工 六
工
交工 文件资料 公司文件 验收书
施工
开 施工 领施导 中归档 竣
工
准备
工 过程 小工组 间 工
程
工作
报 中设 安
产质
质
质量
告 计及 装 了品解用户 量
分发个人 劳动用品
制定相关制度、规定 进行监督检查
施工过程
每周一次 安全学习
附图 9-2
设施不能满足要求
人员不注意安全生产
加强 学习
加强 教育
按规定 处罚
安全教育制度
安全教育
新工人入场前
特种作业人员持证上岗 所有人员
公司进行第一次安全教育 专业安全员考核
由项目教育
项目组教育
班组教育
不
合
格
本
安 全 意 识 教 育
控制
制
科 措，施组
工 序 控 制
工 序 间 质 量 控
织实施
工 程 质 量 评 定
制
பைடு நூலகம்竣 工
质量 检验
图 评定
资料
施工质量管理体系图
3. 安全管理体系
项目经理部
业主
项目经理 安全员
监理
项目副经理
公司总部
公司安全科 技术负责人
质量检查部门 施工员 技术部门
施工部门
施工前控制
砌
砼
木
架
钢
机
筑
工
工
子
筋
械
班
施班工中控制班
开 工 前
工程
安
特点
全
、安
防
全注
护
意事
设
项
施
分部 分项 工程 开工 前
作
机具
业
的安
内
全使
容
用和
、
材料
环
的堆
境
放要
、
求
特
点
交
底
具
个
体
人
操
防
作
护
的
用
安
品
全
的
要
安
求
全
使
用
要
求
安
安
全
全
制
知
度
识
教
教
育
育
工 种 的 安 全 技 术
培 训
教
合
育
格
预见
三
后
防本
保
为章
及
主内
自
容
身
防
护
合安 格全
意 识
上 岗
（
安安 全全 知制 识度
每 月 一 次
结 合 安 全 生 产 会 议
附图 9-3
项目 全体 人员
安全交底制度
安全交底
工长 管辖 班组
班组 全体 人员
施工 组织 设计 中安 全措 施交 底
量
控制
审 图纸 工
质检
鉴
二 工程
核 审查
质量情
十
36
回访
况
公艺司 过 工程程
意量见，提 验
定
控 出制整改
认证标准
文回访记 件录
七
施 工 人 员 质 量 控 制
工 程 原 材 料 质 量 控 制
施 工 所 需 机 械 设 备 质 量
施 施工 工 现场 、 、技 检 术、 验 管理 方 、环 法 境质 质 量控 量制 控