中深孔爆破(3)

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中深孔爆破技术

图1 露天台阶深孔爆破 a—孔距；b—排距；W—最小抵抗线； h—超深；B—眉线距离（孔边距） lT—填塞长度；lq—装药高度；WO— 底盘抵抗线；α—台阶坡面角
2、钻孔形式
露天深孔爆破的钻孔形式一般分为垂直钻孔和倾斜钻孔两种，如下图所示：
垂直深孔和倾斜深孔的使用条件和优缺点：
深孔布置形式
塑料导爆管是一种由高压聚乙烯材料做成的白色或彩色塑料软管，外径3mm，内径1.5mm，管内涂有薄层奥克托金或黑索金、泰安等猛炸药与铝粉等组成的混合炸药，常用导爆管的爆速多数在1900~2000m/s之间。
导爆管的引爆可用击发抢、雷管和导爆索引爆。
使用导爆管毫秒爆破网络一般采用孔内毫秒起爆网络，所谓的孔内毫秒起爆网络是指网路中各个炮孔内的起爆雷管采用时间表（延时量）决定的。孔外传爆器件仅起传爆作用，不起延时作用。
(2)钻孔作业
凿岩基本操作方法：“软岩慢打，硬岩快打”；在操作过程中做到“一听、二看、三检查”。一听：听钻孔声音判断孔内情况；二看：看风压表、电流表是否正常；三检查：检查机械、检查风电、检查孔内故障。
(3)钻孔施工故障判断和排除
钻孔故障包括内故障和机械故障。一般判断方法：听冲击岩石声音判断孔内情况，看风压电表、电流表的变化和钻孔排碴情况，判断故障原因。
4、爆破参数的确定露天深孔爆破参数包括：孔径、孔深、超深、底盘抵抗线、孔距、排距、堵塞长度和单位炸药消耗量等。（1）孔径露天中深孔的孔径主要取决于钻机类型、台阶高度和岩石性质；（2）孔深与超深
孔深是由台阶高度和超深确定的。根据我地区的开采现状，如果8米台阶开采，则应取孔深 9米，12米台阶开采应取13米～14米。（3）底盘抵抗线底盘抵抗线受许多因素影响，变动范围较大。根据钻孔作业的安全条件： W≤HCtga+B 式中w——底盘抵抗线，m; d——台阶坡面角，一般为60～75度 H——台阶高度，m; B——从钻孔中心至顶线的安全距离，m; （4）孔距和排距孔距（a）是指同一排孔中相邻两钻孔中心线间的距离。孔距按下式计算： a=mW 式中m——炮孔密集系数。

中深孔爆破作业规程范本（2篇）

中深孔爆破作业规程范本第一章前言本规程是为了指导和规范中深孔爆破作业而制定的。

它旨在确保作业过程的安全、高效和环保，并保护人员和设备的安全。

所有从事中深孔爆破作业的人员必须遵守本规程的规定。

第二章总则2.1 作业范围本规程适用于所有中深孔爆破作业，包括岩石爆破、地下巷道掘进以及其他相关工程。

2.2 术语定义(1) 深孔：爆破孔深度在10米及以上的爆破孔。

(2) 岩石爆破：用爆炸能量对岩石进行破碎的爆破作业。

(3) 地下巷道掘进：利用爆破技术挖掘地下巷道的作业。

(4) 主管：负责整个爆破作业的管理人员。

(5) 爆破员：具备合格证书的从事爆破作业的人员。

2.3 基本原则(1) 安全第一：作业过程中，必须以安全为首要考虑因素，杜绝一切可能导致事故发生的隐患。

(2) 环保优先：作业过程中，必须注重环境保护，控制爆破引起的噪音、振动、气体等污染。

(3) 高效施工：作业过程中，必须保持高效施工，合理安排工序和资源，提高施工效率。

第三章作业准备3.1 设计和方案(1) 根据工程需要，确定爆破设计方案，包括孔径、孔距、孔深等参数。

(2) 编制爆破作业方案，明确作业流程和安全措施。

(3) 确定爆破者的数量和配置，保证作业过程的安全性。

3.2 安全措施(1) 负责人员必须制定详细的安全工作方案，并进行逐一检查，确保每项工作都有相应的安全措施。

(2) 爆破区域必须进行划定，并设置明显的警示标志，确保安全通道的畅通。

(3) 必须配备专业人员及时消除不安全因素，确保作业过程中的安全。

第四章爆破孔钻掘4.1 设备准备(1) 检查钻机设备，确保设备完好，安全可靠。

(2) 准备足够的钻杆、钻头等配件，并进行检查。

4.2 钻孔操作(1) 按照设计要求，进行合理的钻孔布局。

(2) 钻孔过程中，必须使用正确的钻具，掌握合适的转速和进给速度。

(3) 钻孔过程中，必须保持适当的冷却液，防止钻头过热。

中深孔爆破作业规程范本（二）一、引言中深孔爆破作业是一项涉及到工程建设和安全的关键工作，准确的操作方法和规范的作业流程是保证爆破作业顺利进行的重要保障。

中深孔爆破法

(4)符合矿山业主的实际要求。2005年，随着《安全生产许可证条例》的进一步落实，国务院、国家安全生产监督管理总局进一步加强安全生产工作，业主若要取得非煤矿矿山企业安全生产许可证，就必须投入较多的资金，对矿山进行较大程度的整改。但业主只要采用中深孔爆破方法，对凿岩设备进行更新、爆破作业人员进行重新培训，使他们掌握新的开采技术，就可以以较小的资金投入，改变现状，从而为顺利取得安全生产许可证奠定了坚实的基础。
炮孔装药量：影响其取值的因素较多，主要因素有：合理炸药单位消耗量取值、岩石性质和地质条件、炸药品种、装药结构、气候条件、爆破方法的选择。
炮孔装药量计算公式为：Q=q·V=q·aWH，(单位：kg)；H为台阶高度。
以上计算为一般常用计算方法，在实际运用过程中应根据矿山实际情况作适当的调整，以达到理想的爆破效果。
(5)由于中深孔爆破的钻孔和爆破作业是在平缓的台阶上进行，具有机械化程度高，一次爆落矿量大，爆破成本低，生产效率高，施工进度快，工作环境好，爆破时对开采边坡的影响比大炮小、采矿作业安全等优点，从长期来看，可以降低开采成本，提高成为作业安全，因此，中深孔爆破应可以成为我省非煤露天矿山的主要爆破方法。
排距b：相邻两排炮孔间的距离。按炮孔的布置方式有不同的计算方式。排间炮孔交错呈等边三角形布置时，计算方式：b=a·Sin60o=0.866a (单位：米)；排间炮孔平行布置时，计算方式：b=f·a，(单位：米)；f为排间系数，根据矿岩性质，一般常取为0.45～0.75。
底盘最小抵抗线W的大小与炮孔直径、装药直径、炸药威力、装药密度、岩石可爆性、要求破碎程度和阶段高度有关。计算方式：W=(0.6～0.9)H；超钻深度h：h=(0.15～0.35)W，岩石松软、层理发育时，取小值，岩石坚硬时取大值。但应注意超深也不能太大，否则会将底板或下一台阶的顶部破坏；

2024年露天矿山中深孔爆破技术（3篇）

2024年露天矿山中深孔爆破技术____年露天矿山中深孔爆破技术引言：深孔爆破技术作为一种常用的露天矿山爆破技术，广泛应用于矿山行业中。

随着科技的不断进步和创新，深孔爆破技术也在不断发展和完善。

本文将就____年露天矿山中深孔爆破技术的发展进行详细的介绍，包括其原理、设备和应用。

一、深孔爆破技术的原理深孔爆破技术是指在矿山开采过程中，通过在地下钻孔的方法，在矿石体内部放置炸药，将其炸碎并实现采矿的目的。

深孔爆破技术的原理非常简单，就是利用炸药的爆炸能量来破坏矿石的结构。

在深孔爆破技术中，首先需要在矿石中钻孔，将炸药放置在钻孔中，并使用爆破引信进行引爆。

当炸药爆炸时，由于其爆炸能量的释放，矿石中的岩石结构遭受到巨大的破坏，从而实现矿石的解体和采矿的目的。

二、深孔爆破技术的设备深孔爆破技术需要使用一系列专用设备来完成。

主要的设备包括钻机、爆破剂和爆破引信。

1. 钻机：钻机是进行深孔钻孔的关键设备。

钻机通常具备自动化和智能化的特点，能够根据需要进行程序化控制，提高钻孔的效率和精度。

2. 爆破剂：爆破剂是深孔爆破技术中不可缺少的一种物质。

它通常由一种或多种高能炸药组成，具有较高的爆炸能量和稳定性。

3. 爆破引信：爆破引信是将炸药引爆的关键设备。

目前，已经出现了一种无线遥控引爆系统，可以远程操控爆破引信进行引爆操作，提高了爆破的安全性和可靠性。

三、深孔爆破技术的应用深孔爆破技术广泛应用于露天矿山中的矿石开采中。

它具有以下几个优势：1. 提高采矿效率：由于深孔爆破技术可以更好地破碎矿石，使其更易于提取和处理，从而大大提高了采矿的效率。

2. 减少采矿成本：深孔爆破技术可以减少挖掘和运输的工作量，降低了采矿的成本。

3. 保护环境：与传统的爆破技术相比，深孔爆破技术在挖掘过程中产生的噪音和颗粒物的排放较少，能够更好地保护环境。

4. 提高安全性：深孔爆破技术可以远程操控爆破引信进行引爆操作，减少了人员在爆破现场的风险。

中深孔爆破是什么

中深孔爆破是什么中深孔爆破技术是目前国内广泛采用的用于矿山剥离、采矿、水利工程及铁路开挖等工程的主要爆破方式。

在中小型露天矿山开采中推广应用该技术是将中深孔爆破技术、有关的开采技术和凿岩穿孔等设备应用于中小型露天矿山，以改善中小型露天矿山安全生产条件，减少生产事故。

该技术针对不同的露天矿山地形地貌、生产规模和资金投入等条件，分别采用正规台阶、轻型浅孔钻台阶和中深孔简易台阶等方式进行开采，爆破技术采用以非电起爆系统为主的多段微差爆破。

不同模式的中深孔爆破开采技术，给各种条件的露天矿山安全技术改造提供有效的技术途径和手段，具有安全保障程度高，作业条件好，开采能力大，生产效率高，爆破周期长、飞石少，爆破器材配送管理方便，综合效益明显提高。

中深孔爆破技术在浙江省中小型露天矿山已全面推广应用，浙江省的露天矿山事故大幅度下降，取得良好的经济效益和社会效益。

钻孔深度大于5m的爆破！供求关系是一个行业能否快速发展的前提。

目前来看，市场需求是很大的，而供应方面却略显不足，尤其是拥有核心知识产权，产品质量过硬的企业并不多，行业整体缺乏品牌效应。

在需求旺盛的阶段，行业需求巨大，发展前景好，这是毋庸置疑的。

但如何保持行业的健康，稳定且可持续发展，需要业内企业的共同努力，尤其需要发挥吃毛求疵的研发精神，进一步提高生产工艺，降低成本，真正解决客户的实际困难，严把质量关，提供最可靠的产品。

[1]媒体报道：北京抛丽斯科技宣称深孔加工新技术已掌握日前，在北京抛丽斯科技有限公司的车间里，记者采访了总工程师罗东志先生，谈起深孔加工抛光技术，他自豪地向我们谈到：“我们掌握的最新深孔加工抛光技术，能够加工4000mm 长的小孔，粗糙度没有要求，都可以达到客户的要求，深孔加工的刀纹我们不分材质，都可以加工到光亮的质量Ra<0.4，尤其对深盲孔，我们可以做到深度2000mm，孔径大于5mm 的盲孔内壁精密加工Ra<0.4。

对于复杂变径的孔，我们做到更好。

中深孔爆破作业规程(3篇)

中深孔爆破作业规程第一章总则第一条为规范中深孔爆破作业，提高安全性和生产效率，减少环境污染，根据相关法律法规和标准规范，制定本规程。

第二条本规程适用于中深孔爆破作业中的各种特殊情况。

第三条中深孔爆破作业，是指在地下或地面进行的爆破作业，用于矿山、隧道、基础工程中的岩石破碎和控制岩石破碎工艺过程的一种技术措施。

第四条中深孔爆破作业必须在有关部门的批准下进行，严格按照现行爆破管理制度进行。

第五条中深孔爆破作业必须在专业爆破工程技术人员的指导下进行。

第六条中深孔爆破作业必须按照作业方案进行，不得随意更改。

第七条中深孔爆破作业必须严格遵守安全生产规定，保护环境和防止事故发生。

第八条中深孔爆破作业必须进行记录和统计，定期分析评价。

第二章作业计划及准备第一条中深孔爆破作业前，必须制定详细的计划，包括天气、地质、爆破装置等方面的考虑。

第二条中深孔爆破作业前，必须做好现场勘察，掌握地质构造、岩石性质和存在地下设施等情况。

第三条中深孔爆破作业前，必须对使用的爆破药剂进行检测和鉴定，确保其符合标准规定。

第四条中深孔爆破作业前，必须对爆破装置进行检验和试验，确保其工作正常。

第五条中深孔爆破作业前，必须制定详细的爆破方案和作业指导书，明确计划和控制措施。

第六条中深孔爆破作业前，必须组织相关人员进行安全技术培训，掌握安全操作规程和应急措施。

第三章作业过程第一条中深孔爆破作业必须按照安全操作规程进行，密切配合作业人员，确保安全和效果。

第二条中深孔爆破作业必须进行现场监控和记录，及时处理作业中发现的问题。

第三条中深孔爆破作业过程中，必须严格按照爆破方案进行操作，不得随意更改。

第四条中深孔爆破作业过程中，必须保持良好的通讯和联络，及时报告工作情况。

第五条中深孔爆破作业过程中，必须严格遵守现场安全控制措施，保证周围人员和设备的安全。

第六条中深孔爆破作业过程中，必须进行现场勘察和分析，随时调整作业方案和控制措施。

第四章作业收尾第一条中深孔爆破作业结束后，必须进行现场清理和复原，确保周围环境无污染。

中深孔爆破规定

中深孔爆破规定
中深孔爆破是指在地下进行的深层次爆破作业，一般用于矿山开采和地下工程建设。

为了确保安全和环保，中深孔爆破必须按照相关规定进行操作。

以下是一些常见的中深孔爆破规定：
1. 爆破方案编制：必须编制详细的爆破方案，包括爆破参数、装药方式、起爆序列等，确保整个爆破过程安全可控。

2. 爆破人员资质：进行中深孔爆破作业的人员必须具备合格的爆破证书，具备相关操作经验，并经过培训。

3. 安全措施：在进行中深孔爆破作业前，必须采取一系列的安全措施，包括设置警示标志、关闭周边交通道路、撤离周边人员等，确保人员和财产的安全。

4. 爆破药品选择：选择合适的爆破药品，以及正确的装药方式，确保爆破效果和安全性。

5. 爆破监测和控制：在爆破作业进行过程中，必须进行严密的监测和控制，包括测量炸药的状况、监测振动和冲击波等，确保不对周边环境和结构物造成不良影响。

6. 爆破后检查和清理：爆破作业结束后，必须进行相关检查和清理工作，尽量减少对环境的污染和损害。

以上仅为一般性的中深孔爆破规定，具体的规定可能因不同地区和项目而有所不同，建议根据实际情况进行详细的了解和遵守。

同时，在进行任何爆破作业前，应该咨询专业人员进行技术指导和安全评估，以确保作业的安全可靠。

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中深孔爆破规定

中深孔爆破规定中深孔爆破是一种在地下进行的爆破作业。

由于其复杂的性质和潜在的危险性，各国都制定了严格的规定和标准来控制中深孔爆破作业。

下面将详细介绍中国关于中深孔爆破的规定，内容包括法律法规、技术标准和安全措施等。

一、法律法规1. 《中华人民共和国煤矿安全法》该法律作为我国煤矿安全领域的基本法规，对中深孔爆破作业进行了明确规定。

其中包括对爆破工作人员的资格要求、安全措施、爆破装置的使用和维护等方面的规定。

2. 《煤矿安全标准化管理办法》该办法是为了规范煤矿安全标准化工作而制定的。

其中包括煤矿爆破作业的标准化要求和评定标准，以保证爆破作业的安全可靠。

针对中深孔爆破作业，该办法规定了爆破方案的编制、施工和监督等方面的要求。

3. 《煤矿行业安全规程》该规程是为了进一步监督和管理煤矿行业的安全工作而制定的。

其中包括对中深孔爆破作业的安全措施、作业人员的资质要求、弹药库管理和爆破报告的要求等方面的规定。

二、技术标准1. 《煤矿工程爆破标准》该标准是我国煤矿中深孔爆破作业的技术规范。

其中包括爆破设计、装置选型、爆破参数的确定、爆破工艺流程等方面的规定。

标准要求爆破设计应经过专业人员的审核，并且需要提交爆破方案和爆破报告。

2. 《爆破实施规程》该规程是对爆破工程实施过程中的安全要求进行了详细规定，其中包括炸药库的管理、安全距离的确定、起爆装置的选择和使用等方面的要求。

规程要求爆破实施人员必须持有相应的资格证书，并对作业过程进行监督和记录。

三、安全措施1. 爆破现场安全检查爆破现场应该定期进行安全检查，检查内容包括爆破装置的安装是否正确、周围瓦斯浓度是否超标、周围区域是否存在易燃物等。

对于存在安全隐患的地方应及时进行处理或者限制进入，确保安全。

2. 安全区域划定爆破现场应根据爆破参数、爆炸物特性和现场环境确定安全区域，禁止人员和车辆进入。

所有人员必须在安全区域外等候指引，保持最低的安全距离。

3. 爆破监测和报告爆破作业应进行实时监测，监测项目包括瓦斯浓度、振动、噪音等。

中深孔爆破规定

中深孔爆破规定中深孔爆破是一种在岩石工程中常见的破坏固体岩石的方法。

为了保证施工的安全和有效性，相关部门制定了一系列的规定和标准，对中深孔爆破进行严格的管理和监督。

以下是针对中深孔爆破的一些规定。

一、施工单位和人员要求1. 中深孔爆破工程必须由具备中级以上工程爆破专业技术资格的单位承担，由经验丰富的专职爆破队伍进行施工。

2. 爆破队伍人员必须具备从事中深孔爆破工作的专业知识和技能，持有爆破作业人员资格证书，并定期接受培训和考核。

二、深孔爆破设计1. 深孔爆破设计必须由具备中级以上工程爆破专业技术资格的工程师进行，设计文件必须按照爆破设计规范和相关标准进行编制。

2. 爆破设计要确定爆破参数、孔眼参数、起爆器的布置和起爆顺序，并考虑降低震动、噪声和飞石对周围环境造成的影响。

三、深孔钻孔施工1. 钻孔设备必须具备相应的安全保护措施，操作人员必须熟悉操作规程和注意事项，并检查设备的运行状况和维护记录。

2. 钻孔必须按照设计的井距、孔径和孔深进行，孔眼的排列要合理，保证深孔爆破的效果和安全。

3. 孔眼必须进行适时的喷水降尘，避免灰尘对环境和工人的危害。

四、起爆器和引爆线路安装1. 起爆器的选择必须符合设计要求，并按照标准流程进行安全连接和固定，防止起爆器的误爆和失控。

2. 引爆线路必须正确安装，线路连接要牢固可靠，避免信号干扰和误爆的风险。

五、爆破作业安全防护1. 确保爆破场地的安全，禁止非作业人员进入爆破区域。

2. 爆破作业前必须设置明显的警示标志，通知周围人员注意安全，并组织相关人员疏散。

3. 爆破作业过程中，必须按照爆破设计要求进行起爆操作，并确保相关人员安全撤离。

六、爆破效果和影响评估1. 爆破结束后，必须组织对爆破效果进行评估，评估爆破是否达到设计要求，并对周围环境的影响进行测量和评估。

2. 如果发现爆破效果不理想或者环境影响过大，必须及时采取措施进行整改，并记录整改过程和结果。

七、安全管理和监督1. 相关部门必须对中深孔爆破工程进行监督和检查，确保施工单位和人员严格按照规定进行施工。

坚硬特厚煤层综放开采过程中顶煤松动弱化处理

坚硬特厚煤层综放开采过程中顶煤松动弱化处理1 概述厚煤层放顶煤开采，是近几年逐渐发展起来的一种新的开采技术。

通过采取一些技术措施，改善硬煤层的冒放性，也可取得良好的经济效益。

影响顶煤冒放性的因素很多，但主要是顶煤的硬度和节理裂隙发育程度。

硬度大，冒落的块度也大，但不易放出。

根据生产实践，结合顶煤的条件，一般都采取煤层注水和顶煤松动爆破及两者相结合的方法。

2 煤层注水(1 )注水软化特点煤体具有吸水的孔隙系统，在注水压力的作用下煤体孔隙吸收水分;另一种导水性好的裂隙，在裂隙面吸水后，能使煤体的强度降低。

煤体的强度通常是与煤体中的含水率成正比。

裂隙发育的煤层透水性强，而裂隙不发育的致密煤层透水性差，有些煤层由于存在较多的次生裂隙，水能从裂隙中迅速流失，这对软化顶煤是极为不利的。

为了有效地改善顶煤的冒放性，应在实验室先进行软化特性实验，测定煤体强度与含水率的关系。

(2 )注水软化实例1) 铜川矿务局下石节209综放工作面长150m，在工作面中部顶煤体内沿顶板开掘一条注水巷，顶煤注水孔水平间距为20一30m，每孔注水量为100-200砰，注水压力16 MPa。

由于工作面前方的顶煤在支承压力作用下发生断裂，煤体内裂隙增多，有利于达到压裂煤体的效果，注水工作选在工作面前方60一loom处。

当打完3个孔眼后，即开始同时注水，并进行下3孔打眼，当煤壁出现淋水时停注，拔出封孔器，进行下3孔注水，依次循环进行。

工作面每推进2m 注水一排，每日注水工作面全长的1/2。

通过煤壁深孔高压注水，使吨煤注水量达到0.02m3，煤的强度减弱，顶煤实测含水率由1.5%提高到3.47%。

2) 铜川矿务局玉华煤矿综放工作面采用工作面架间爆破加注水软化相结合的方式。

工作面煤尘减少，放煤时大块煤减少，放煤口能看到研石，但工作面煤壁软化的效果不明显。

3 松动爆破弱化顶煤(1) 各种爆破方式的特点1)工作面架前(间)爆破是在工作面支架前探梁或顶梁处向上打眼进行爆破。

中深孔爆破

三、中深孔爆破方法露天浅孔爆破特指岩土开挖、二次破碎大块时采用的炮孔直径小于50mm、深度小于5m的爆破作业。

深孔爆破就是炮孔孔径大于75mm且深度在5m以上的采用延长药包的一种爆破方法。

而中深孔爆破方法是介于浅孔爆破与深孔爆破之间的以专用钻凿设备钻孔作为炸药包埋藏空间一种爆破方法，其直孔径一般为50mm—350mm，孔深为5m—20m，以下简要介绍目前在我省中小型露天矿山生产实践中较为有效实用的中深孔爆破斜眼炮孔布置方式的基本参数。

孔径d：决定于钻凿设备。

中小型露天矿山可采用轻型支架式潜孔钻机，其直孔径一般为75mm—100mm；孔深：一般为12m—15m；炮孔排数：视最小工作平台宽度，(3—6)排，一般取(4—5)排；孔距a：指同一排炮孔中相邻两个炮孔的中心线间的距离。

计算方式：可用底盘最小抵抗线W和邻近系数m的乘积来计算，即a=m·W(单位：米)中深孔爆破a值经验取值为3m～7m；排距b：相邻两排炮孔间的距离。

按炮孔的布置方式有不同的计算方式。

排间炮孔交错呈等边三角形布置时，计算方式：b=a·Sin60º=0.866a (单位：米)；排间炮孔平行布置时，计算方式：b=f·a，(单位：米)；f为排间系数，根据矿岩性质，一般常取为0.45～0.75。

底盘最小抵抗线W的大小与炮孔直径、装药直径、炸药威力、装药密度、岩石可爆性、要求破碎程度和阶段高度有关。

计算方式：W=(0.6～0.9)H；超钻深度h：h=(0.15～0.35)W，岩石松软、层理发育时，取小值，岩石坚硬时取大值。

但应注意超深也不能太大，否则会将底板或下一台阶的顶部破坏；填塞长度：合理的填塞长度和良好的填塞质量对炸药爆炸能量的充分利用，爆破质量和安全有很大的影响。

填塞过短或不严密，容易造成岩块飞散，产生冲天炮和出现根底，填塞过长又容易在孔口部分形成大块。

填塞长度一般为炮孔直径的(15～30)倍。

10中深孔爆破

前苏联一些矿山，采用测向倾斜扇形深孔进行崩矿。采用测向扇形深孔爆破后，自由面增大，是垂直扇形深孔爆破自由面的1.5~2.5倍，爆破效果好，大块率可减少到3%~7%，特别对边界复杂的矿体，可降低矿石的损失和贫化，被认为是扇形深孔排列中比较理想的排列方式。
10.1.2
深孔崩矿的爆破参数包括孔径、孔深、最小抵抗线、孔间距和炸药消耗量。
炮孔邻近系数，又称为炮孔密集系数，是孔底距与最小抵抗线的比值，即
（１0-１）
式中 —邻近系数；
—孔底距，m；
—最小抵抗线，m；
、、三个参数直接决定着深孔的孔网密度，其中，最小抵抗线反映了排与排之间的孔网密度，孔底距反映了排内深孔的孔网密度，而邻近系数则反映了三者之间的相互关系。、、三个参数确定得是否正确，直接关系到矿石的破碎质量，影响着每米炮孔崩矿量、凿岩和出矿的劳动生产率、二次破碎量、爆破材料消耗、矿石的贫化损失，以及其他技术经济指标。
垂直下向扇形深孔排列的优缺点正好相反。由于垂直下向扇形深孔钻凿时排岩浆比较困难等问题，它仅用于局部矿体和矿柱回采。生产上广泛应用的是垂直上向扇形深孔。
垂直上向扇形深孔的作业地点是在凿岩巷道中：当矿体厚度较小时，一般凿岩巷道掘在矿体与下盘围岩的交界处；当矿体厚度较大时，一般凿岩巷道位于矿体中间。
3）倾斜扇形排列
（1）邻近系数m值得确定。目前各冶金矿山根据各自的实际条件和经验来确定。综合各矿的经验，大致是，平行炮孔的邻近系数m=0.8~1.1,以0.9~1.1较多。扇形炮孔，孔底距邻近系数为m=1.0~2，有些矿山采用小抵抗线，大孔底距，前后排炮孔错开的方法布置，如图10-5所示，邻近系数取m=2.0~2.5~3.0，取得了较好的效果。
10.1.1
深孔的排列和爆破参数的确定是回采设计工作中一项重要的内容，也是爆破设计不能缺少的原始资料，选择得恰当与否将直接影响回采的指标和爆破的效果。选择的基本原则是根据矿体的轮廓、所使用的采矿方法、采场结构、采切布置等条件，将炸药均匀地分布在需要崩落范围的岩体内，使爆破后的矿石能完全崩落下来，尽量减少矿石的损失和贫化，而且矿石破碎要均匀，矿粉和大块要少，崩矿效率高和回采成本低。

爆破工中深孔及抬炮作业安全操作规程(3篇)

爆破工中深孔及抬炮作业安全操作规程一、前期准备工作1. 深入了解炸药的性能、特点和使用方法，掌握相关爆破理论知识。

2. 定期进行安全培训，熟悉和掌握各种爆破工具和设备的使用方法。

3. 在进行深孔爆破作业之前，要详细测量爆破现场的地质条件、地形地貌及周边环境，并制定相应的爆破方案。

4. 在进行抬炮作业之前，要检查爆破装置、电器设备和工具的完好性，并确保工作人员的个人防护装备齐全并合格。

二、深孔爆破作业操作规程1. 清理作业区域，确保作业地面平整、稳定，并采取必要的围护措施。

2. 使用钻孔机进行钻孔作业时，要选择合适的钻具规格和合理的钻孔参数，保证钻孔的质量。

3. 在进行钻孔作业时，要注意定时对钻孔进行测量，确保钻孔深度和倾角符合爆破方案的要求。

4. 在装填炸药前，要对钻孔进行清扫，清除杂质和水分，并进行必要的除尘处理。

5. 进行装填炸药时，要使用非火源工具，避免因火花引发事故。

6. 确保炸药的种类和数量符合爆破方案的要求，并严格按照规定的装药量进行装药。

7. 进行装药时，要遵守装药规程，严禁在钻孔中堆放零散杂物，尤其是易燃易爆物品。

8. 完成装药后，要及时将钻孔口封堵，并作好标记，以免造成误炸。

9. 在进行引爆操作前，要检查引爆装置和导爆索的连接是否牢固可靠，确保安全。

10. 进行引爆操作时，要保持与引爆装置一定的距离，并确保周围区域内无人停留，以免造成伤害。

三、抬炮作业操作规程1. 在进行抬炮作业之前，要对抬炮道路进行评估，确保道路条件符合抬炮要求。

2. 抬炮过程中，要确保炮弹稳固，并采取必要的支撑和固定措施，防止炮弹滑落或摇晃。

3. 在抬炮过程中，要确保起重设备和吊点的安全性，并遵循吊装规程进行操作。

4. 在抬炮过程中，要保持与起重设备的良好沟通，确保信号的准确传递和执行。

5. 抬炮过程中，要避免在炮弹下方或周围停留，以免发生意外。

6. 在抬炮过程中，要注意生成的振动和冲击力，确保周围设施和人员的安全。

中深孔爆破规定(最新版)

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改中深孔爆破规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process中深孔爆破规定(最新版)各市安全生产监督管理局，太原钢铁（集团）有限公司、中条山有色金属集团有限公司、中国铝业山西分公司：为进一步加强金属非金属露天矿山企业（以下简称露天矿山）安全生产管理，改善作业条件，提高安全生产水平，预防和减少露天矿山生产安全事故，依据《安全生产法》、《金属非金属矿山安全规程》、《爆破作业安全规程》等有关法律、法规和规章规程，针对我省露天矿山存在的突出问题，现就露天矿山中深孔爆破安全管理工作作出如下规定和要求，请认真贯彻执行。

一、全面推行中深孔爆破（一）露天矿山的爆破工程应当使用中深孔爆破技术，实行中深孔爆破。

（二）中深孔爆破是指炮孔直径大于50毫米，炮孔深度在5米至15米之间，最大深度不超过20米的爆破作业。

（三）露天矿山应配备具有相应从业资格的中深孔爆破作业人员，小型露天矿山可聘请专业爆破作业人员。

（四）爆破作业人员是指从事爆破工作的工程技术人员、爆破员、安全员、保管员和押运员。

爆破作业人员应当参加培训，取得有关部门颁发的相应类别和作业范围、级别的安全作业证后方可上岗。

二、落实中深孔爆破责任（五）露天矿山主要负责人是本企业爆破安全管理第一责任人，对本企业的爆破安全管理工作全面负责。

露天矿山企业必须配备矿长、分管安全和技术的副矿长，并取得安全生产监督管理部门颁发的安全资格证书后方可上岗。

（六）露天矿山必须建立健全安全生产管理和岗位安全责任制度，完善安全防范措施和应急预案。

中深孔爆破设计方案

中深孔爆破设计方案随着建筑领域的不断发展，中深孔爆破技术在城市建设、矿山开发以及公路工程等领域得到了广泛应用。

中深孔爆破技术作为传统爆破技术的一种改进和创新，具有破碎效果好、工效高、成本低等优点。

本文将详细介绍中深孔爆破设计方案的相关内容。

1. 方案目标中深孔爆破设计方案的主要目标是实现爆破施工的安全高效。

通过科学合理的设计，确保爆破效果达到预期，同时最大程度地减少对周围环境的不良影响。

2. 设计前提在进行中深孔爆破设计之前，需要对工程现场详细地调查和研究，包括地质条件、地下水位、场地周围建筑物及设施等因素。

只有充分了解工程现场情况，才能做出更准确、更科学的设计方案。

3. 设计过程（1）爆破参数确定根据工程现场的实际情况，确定爆破设计所需的参数，如孔距、孔径、装药量等。

通过计算和模拟分析，确定最优的爆破参数，以达到最佳的爆破效果。

（2）孔位布置根据需要破碎的岩石或土壤的性质和厚度，合理布置孔位。

通过优化布置孔位，可以提高爆破作业的效率和质量。

（3）装药设计根据爆破参数和孔位布置，进行装药设计。

装药设计的目标是实现爆破作业的均勻化，并确保爆破作业过程中的安全可控。

（4）引爆方式选择根据工程现场的实际情况和要求，选择合适的引爆方式。

常见的引爆方式包括电雷管引爆、安全导爆索引爆等。

4. 设计要点中深孔爆破设计方案需要注意以下几个要点：（1）安全安全是中深孔爆破设计方案最为重要的考虑因素。

设计过程中需要充分考虑安全措施，确保爆破作业过程中无意外发生。

（2）环保传统爆破技术在施工过程中可能产生噪音、振动等不良影响。

中深孔爆破设计方案需要合理控制这些负面影响，最大限度地保护周围环境。

（3）经济中深孔爆破技术具有成本低、效果好的特点。

设计方案应充分利用这些优势，确保施工效率和质量的同时，最大限度地降低成本。

5. 施工实施中深孔爆破设计方案的施工实施需要有一支经验丰富的施工队伍，并且要确保施工人员具备相关的证书和技能。

中深孔爆破规定

中深孔爆破规定中深孔爆破是指在爆破作业中，钻孔深度在10米以上、爆炸药量在100公斤以上的爆破。

由于其涉及到大量的爆炸药材和工艺，因此需要遵守一定的安全规定。

安全措施在进行中深孔爆破作业前，需要做好以下几方面的安全措施：1.保证地质勘探：进行爆破前，需要对地质结构进行初步勘探，对爆破范围内的各种地质条件、适用的炸药类型等进行充分了解，以便制定准确的爆破方案和明确的安全措施。

2.合理安排注意事项：进行爆破作业时，要管好人、管好物、管好事。

需要人员有专门的爆破操作培训、素质要素检查和流程管控。

物品要进行库存、检查和归还，确保爆炸药材的数量和质量。

事项要进行流程管理，避免人员操作疏漏和事故。

3.采取技术措施：爆破过程中的危险系数很大，必须采取一定的技术措施。

包括压强监测、沉降量、振动等参数的实时监测，以及建立监控中心和紧急救援队伍等。

爆破方案爆破方案制定需要根据具体的工程需求，按照相应的技术标准进行设计。

该方案通常包括以下内容：1.确定爆破范围：根据工程需要，确定爆破范围和爆破目标。

2.钻孔定位：进行分层定位、钢管定位、爆破孔结构及位置安排，以确保爆炸效果和安全性。

3.爆破模拟：对既定的爆破方案进行精确的模拟及计算，以便初步预测爆炸效果和安全性。

4.爆破设计：在模拟计算的基础上，进行整体设计和后续方案优化，确定适宜的爆破方案。

5.安全评估：经综合评估后，确认爆破方案的合理性与安全性。

作业流程中深孔爆破作业流程通常包括：1.钻孔：根据爆破方案，对炸药成功保护的地层进行钻孔。

2.装药：将预先测定好的炸药装入钻孔中，3.爆破：根据爆破方案指示，进行爆炸作业。

4.观察：爆破结束后，对爆区逐个进行观察，确认无遗漏。

5.换岗：逐环或批着换岗，对已使用过的爆炸药材进行集中回收与处理。

总结中深孔爆破是一项技术含量极高的作业，不仅涉及到严格的工艺与安全规定，还需要有良好的人员素质和技能配合。

在实际工作中一定要加强现场管理、不断完善操作流程、加强技能培训和质量管控，以确保安全生产，促进经济发展。

中深孔爆破作业规程范文(3篇)

中深孔爆破作业规程范文第一章总则第一条为确保安全生产，规范作业流程，保证生产效益，并保护环境，制定本规程。

第二条本规程适用于中深孔爆破作业。

第三条中深孔爆破作业人员必须参加有关的培训和考试，持有相应的证书方可上岗作业。

第四条中深孔爆破作业人员必须按照本规程的要求进行作业。

第二章作业前准备第五条中深孔爆破作业前，必须组织人员进行现场勘察和测量，确定爆破参数和作业区域范围。

第六条确定作业区域后，需对周围环境进行排查，清除可能存在的隐患。

第七条中深孔爆破作业前，必须准备好所需的爆破器材、工具和爆破药品，并对其进行检查，确保其完好无损。

第八条爆破点的选取必须符合设计要求，并在作业前进行标注，确保爆破点准确无误。

第九条中深孔爆破作业前，必须对作业现场进行安全布置，并设置相应的警示标志，以确保施工人员的安全。

第三章爆破设计与参数第十条爆破设计必须根据实际情况进行合理布置，确保爆破的效果和安全。

第十一条爆破参数应根据实际情况和设计要求进行调整，确保作业安全可靠。

第十二条爆破支护设计应合理布置，确保工程和作业的稳定性。

第十三条确定爆破参数后，必须及时通知作业人员，并确保他们清楚了解爆破的具体要求。

第四章施工作业第十四条中深孔爆破作业必须按照爆破设计和参数要求进行施工。

第十五条施工单位必须根据爆破工程的要求，安排专业的人员进行施工。

第十六条施工前，必须对施工现场进行排查，确保施工人员的安全。

第十七条施工中，施工人员必须按照作业规程的要求进行作业，严禁擅自调整爆破参数。

第十八条施工中，必须严格控制爆破药品的存放和使用，确保安全。

第十九条施工人员必须经常与指挥员进行沟通，及时报告工作进展和问题。

第五章事故应急处理第二十条施工中出现意外事故时，必须立即启动应急预案，保护施工人员的生命安全。

第二十一条施工中出现事故时，必须立即上报有关部门，配合调查处理，并及时通知其他施工人员撤离现场。

第六章施工总结和验收第二十二条施工结束后，必须对施工过程进行总结，提出改进意见。

中深孔爆破规定

中深孔爆破规定中深孔爆破规定一、前言中深孔爆破技术是在采矿业和建筑业广泛应用的一种紧要的爆破技术。

通过设置多个深孔或中孔，引爆药物以实现掌控矿山或建筑物的消减和打浆等作用。

适当的中深孔爆破技术能够提高工程效率、降低材料损耗、加强项目的安全性，是爆破作业的关键环节。

二、应作的准备工作（一）爆破方案的订立在实施任何爆破作业之前，必需订立认真的爆破方案，并获得有关单位和业主的许可。

爆破方案应当包括以下内容：1. 安全措施和实在实施计划。

2. 爆破参数，如炸药种类、数量和分布位置、鞭炮长度、爆破时间、爆破伴随附加措施等。

3. 爆破装置的选择，如初始装置、起爆装置和延迟装置等。

（二）爆破设备的检查全部爆破设备应进行严格的检查，并确保它们处于良好的工作状态。

应注意灰尘和水分的影响。

在使用钢丝绳和绳索时，要检查它们是否磨损或开裂。

不合格的设备应立刻更换。

（三）场地和环境的检查在实施任何爆破作业之前，应认真检查爆破场地的情形，包括四周环境的特点和限制条件。

应特别留意地下工程物质和水的存在情况，以避开意外损害和环境污染。

（四）合理防护措施的订立为了确保工作场所的安全，应订立合理的防护措施。

应用有机胶粘剂、沥青或聚合物涂覆深孔内壁一米以上，以强化深孔壁的稳定性。

对于易引起反应的区域，还应设置爆破管道和局部阻尼机构，以更好地掌控爆破过程中的震动和不适。

三、爆破操作规范（一）深孔的钻探全部深孔爆破将需要进行钻探。

必需使用高品质，牢靠的钻机和配件来完成钻探作业。

钻探应依照爆破参数需求的通用标准来进行，包括矿石材料的结构、硬度、要求炸药种类的确定以及孔径和孔距的合适设定等。

（二）炸药的选择在选择炸药时，应首先考虑安全，并确定其对目标矿石或建筑物造成的影响。

必需使用已经通过相关认证的爆破材料，以确保其牢靠性和安全性。

在某些情况下，需要考虑使用两个或更多不同类型的炸药，其精准选择取决于特定爆破工程的有关方面。

（三）安全装置的设定在任何爆破作业中，必需使用各种安全装置来保证操作人员的安全。