风机变桨轴承齿面磨损与齿轮可靠度分析
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ICSNS4N110-01014-83/7T6H2 B轴ea承rin g22001199年,N1o期.1 32-35 DOI:10.19533/j.issn1000-3762.2019.01.009
风机变桨轴承齿面磨损与齿轮可靠度分析
张立柱,赵登利
变桨轴 承 内 圈 齿 轮 磨 损 已 成 为 行 业 普 遍 现 象,且尚无很好的解决方案。因此,结合实际应用 情况,从变桨 轴 承 承 载、轴 承 装 配、齿 面 润 滑 及 变 桨控制等方 面 分 析 齿 轮 传 动 的 磨 损 原 因,并 基 于 齿轮承载能 力 分 析,研 究 齿 轮 可 靠 度 与 磨 损 量 的 计算关系,以 期 为 提 出 降 低 齿 面 磨 损 的 可 行 性 方 案和提高变桨轴承使用寿命提供参考。
Abstract:Thereisseverewearontoothsurfacesofpitchbearingsinwindturbines.Thewearoftoothsurfacesisana lyzedbasedonmeshingprincipleofgearsandHertzcontacttheory,andthecontactstressoftoothsurfacesandangle rangeoffrettingwearareobtained.Thecalculationrelationshipbetweenreliabilityandwearofgearsisobtainedbased onanalysisofloadcapacityofgears.Thereliabilityofthemethodisverifiedthroughexampleanalysisofwearontooth surfacesofpitchbearingsinwindturbines. Keywords:pitchbearing;windturbine;gear;reliability;wear
叶片根部局部坐标系如图 2所示,变桨轴承 承受径向 力、轴 向 力 和 倾 覆 力 矩 的 综 合 作 用。 其 中,MxB,MyB为变桨轴承承受的倾覆力矩;MzB为变 桨轴承承受 的 叶 片 沿 中 心 线 方 向 的 扭 矩,主 要 由 驱动齿轮与 变 桨 轴 承 内 齿 轮 的 啮 合 力 承 担,其 包 含变桨轴承内 的 摩 擦 力 矩;FxB,FyB为 变 桨 轴 承 承 受的径向力;FzB为变桨轴承承受的轴向力,主要由 叶片的重力和离心力产生。
张立柱,等:风机变桨轴承齿面磨损与齿轮可靠度分析
·33·
2 齿面磨损分析
变桨轴承受载特性 风电机组 正 常 运 行 时,叶 片 根 部 载 荷 主 要 由
变桨轴承承担。对于上风向和非大风速失速状态 的风电机组,叶片根部所承受的载荷主要有风剪、 偏航率等引起的气动载荷和重力、惯性力、陀螺力 矩等力学载 荷,同 时,在 变 桨 轴 承 工 作 期 间,叶 片 还要承受来 自 阵 风 以 及 控 制 机 构 产 生 的 启 动、停 车、紧急刹车、变矩和脱网等动作引起的载荷。
图 3 啮合区域示意图
Fig.3 Diagram ofmeshingarea
( ) 4P 1-ν21 +1-ν22
a=
E1
E2 ,
槡 ( ) πB
1 R1′
±R12′
p0 =π2aPB,
(1) (2)
P = MzB , r2cosα
式中:P为接触法向力;r2 为轴承内齿轮的节圆半 径;ν1,ν2为材料泊松比;E1,E2 为材料弹性模量;
(山东中车风电有限公司 风电装备研究所,济南 250022)
摘要:针对风电机组变桨轴承内齿面出现较大程度磨损的情况,基于齿轮啮合原理和 Hertz接触理论对齿面磨 损进行分析,得到变桨轴承齿面接触应力和出现微动磨损的角度范围;根据齿轮承载能力分析,得到齿轮可靠 度与磨损量的计算关系,并通过某机型变桨轴承内齿面磨损实例分析验证该方法的可靠性。 关键词:变桨轴承;风力发电机;齿轮;可靠度;磨损 中图分类号:TH133.3 文献标志码:B 文章编号:1000-3762(2019)01-0032-04
AnalysisonWearofToothSurfacesandReliabilityofGearsfor PitchBearingsinWindTurbines
ZHANGLizhu,ZHAODengli
(WindPowerEquipmentResearchInstitute,CRRCWindPower(Shandong)Co.,Ltd.,Jinan250022,China)
B为轴承齿面齿宽;R′1,R′2 为接触面的曲率半径。
渐开线齿廓的变桨齿轮啮合位置示意图如图
4所示。图中:rb1,rb2分别为两齿轮的基圆半径;Q 为两齿轮分度圆的交点;N1,N2 分别为两齿轮渐 开线的发生线与基圆的切点。
Fra Baidu bibliotek
1 概述
目前国内兆瓦级风电机组主要采用电动变桨 方式实现功率控制。变桨轴承安装于叶片与轮毂 之间,通过变 桨 驱 动 齿 轮 与 变 桨 轴 承 内 圈 齿 轮 的 啮合使叶片绕其轴线旋转,实现桨距角的控制,达 到变桨目的。该变桨传动系统属于典型的开式齿 轮传动。根据 市 场 应 用 情 况,变 桨 轴 承 齿 面 的 主 要失效形式为齿面磨损。某 1.5MW 机组变桨轴 承内齿轮磨损如图 1所示,由图可知,轴承齿面轴 向和径向均 有 磨 损 痕 迹,且 齿 轮 齿 宽 方 向 上 磨 损 量不均匀,初始啮合位置磨损比较明显,由齿厚测 量工具测得其最大磨损量已达 0.4mm。
收稿日期:2018-03-13;修回日期:2018-09-04 作者简介:张立柱(1991—),男,山东德州人,机械工程师, 主要从事风力发电机组的结构设计,E-mail:zhanglizhu@ jn.crrcwind.com。
图 1 轴承齿面磨损 Fig.1 Wearontoothsurfaceofbearing
风机变桨轴承齿面磨损与齿轮可靠度分析
张立柱,赵登利
变桨轴 承 内 圈 齿 轮 磨 损 已 成 为 行 业 普 遍 现 象,且尚无很好的解决方案。因此,结合实际应用 情况,从变桨 轴 承 承 载、轴 承 装 配、齿 面 润 滑 及 变 桨控制等方 面 分 析 齿 轮 传 动 的 磨 损 原 因,并 基 于 齿轮承载能 力 分 析,研 究 齿 轮 可 靠 度 与 磨 损 量 的 计算关系,以 期 为 提 出 降 低 齿 面 磨 损 的 可 行 性 方 案和提高变桨轴承使用寿命提供参考。
Abstract:Thereisseverewearontoothsurfacesofpitchbearingsinwindturbines.Thewearoftoothsurfacesisana lyzedbasedonmeshingprincipleofgearsandHertzcontacttheory,andthecontactstressoftoothsurfacesandangle rangeoffrettingwearareobtained.Thecalculationrelationshipbetweenreliabilityandwearofgearsisobtainedbased onanalysisofloadcapacityofgears.Thereliabilityofthemethodisverifiedthroughexampleanalysisofwearontooth surfacesofpitchbearingsinwindturbines. Keywords:pitchbearing;windturbine;gear;reliability;wear
叶片根部局部坐标系如图 2所示,变桨轴承 承受径向 力、轴 向 力 和 倾 覆 力 矩 的 综 合 作 用。 其 中,MxB,MyB为变桨轴承承受的倾覆力矩;MzB为变 桨轴承承受 的 叶 片 沿 中 心 线 方 向 的 扭 矩,主 要 由 驱动齿轮与 变 桨 轴 承 内 齿 轮 的 啮 合 力 承 担,其 包 含变桨轴承内 的 摩 擦 力 矩;FxB,FyB为 变 桨 轴 承 承 受的径向力;FzB为变桨轴承承受的轴向力,主要由 叶片的重力和离心力产生。
张立柱,等:风机变桨轴承齿面磨损与齿轮可靠度分析
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2 齿面磨损分析
变桨轴承受载特性 风电机组 正 常 运 行 时,叶 片 根 部 载 荷 主 要 由
变桨轴承承担。对于上风向和非大风速失速状态 的风电机组,叶片根部所承受的载荷主要有风剪、 偏航率等引起的气动载荷和重力、惯性力、陀螺力 矩等力学载 荷,同 时,在 变 桨 轴 承 工 作 期 间,叶 片 还要承受来 自 阵 风 以 及 控 制 机 构 产 生 的 启 动、停 车、紧急刹车、变矩和脱网等动作引起的载荷。
图 3 啮合区域示意图
Fig.3 Diagram ofmeshingarea
( ) 4P 1-ν21 +1-ν22
a=
E1
E2 ,
槡 ( ) πB
1 R1′
±R12′
p0 =π2aPB,
(1) (2)
P = MzB , r2cosα
式中:P为接触法向力;r2 为轴承内齿轮的节圆半 径;ν1,ν2为材料泊松比;E1,E2 为材料弹性模量;
(山东中车风电有限公司 风电装备研究所,济南 250022)
摘要:针对风电机组变桨轴承内齿面出现较大程度磨损的情况,基于齿轮啮合原理和 Hertz接触理论对齿面磨 损进行分析,得到变桨轴承齿面接触应力和出现微动磨损的角度范围;根据齿轮承载能力分析,得到齿轮可靠 度与磨损量的计算关系,并通过某机型变桨轴承内齿面磨损实例分析验证该方法的可靠性。 关键词:变桨轴承;风力发电机;齿轮;可靠度;磨损 中图分类号:TH133.3 文献标志码:B 文章编号:1000-3762(2019)01-0032-04
AnalysisonWearofToothSurfacesandReliabilityofGearsfor PitchBearingsinWindTurbines
ZHANGLizhu,ZHAODengli
(WindPowerEquipmentResearchInstitute,CRRCWindPower(Shandong)Co.,Ltd.,Jinan250022,China)
B为轴承齿面齿宽;R′1,R′2 为接触面的曲率半径。
渐开线齿廓的变桨齿轮啮合位置示意图如图
4所示。图中:rb1,rb2分别为两齿轮的基圆半径;Q 为两齿轮分度圆的交点;N1,N2 分别为两齿轮渐 开线的发生线与基圆的切点。
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1 概述
目前国内兆瓦级风电机组主要采用电动变桨 方式实现功率控制。变桨轴承安装于叶片与轮毂 之间,通过变 桨 驱 动 齿 轮 与 变 桨 轴 承 内 圈 齿 轮 的 啮合使叶片绕其轴线旋转,实现桨距角的控制,达 到变桨目的。该变桨传动系统属于典型的开式齿 轮传动。根据 市 场 应 用 情 况,变 桨 轴 承 齿 面 的 主 要失效形式为齿面磨损。某 1.5MW 机组变桨轴 承内齿轮磨损如图 1所示,由图可知,轴承齿面轴 向和径向均 有 磨 损 痕 迹,且 齿 轮 齿 宽 方 向 上 磨 损 量不均匀,初始啮合位置磨损比较明显,由齿厚测 量工具测得其最大磨损量已达 0.4mm。
收稿日期:2018-03-13;修回日期:2018-09-04 作者简介:张立柱(1991—),男,山东德州人,机械工程师, 主要从事风力发电机组的结构设计,E-mail:zhanglizhu@ jn.crrcwind.com。
图 1 轴承齿面磨损 Fig.1 Wearontoothsurfaceofbearing