五大工具培训教材ppt课件
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南德TUV五大工具新版的培训教材ppt课件
Choose certainty. Add value. valu过e.程的状态的衡量
过程控制: 操作员培训、变换材料 设备修理 人员沟通 改变车间温度、C湿ho度ose certainty- Add value.
输出控制: 返修、返工、特采 退步放行、降级、报废
Jiangsu TÜV Product Service Ltd. TUV SÜD Group
Choose certainty. Add value.
value.
何时需要采取措施?
何种过程控制和过程能力能接受？
技术状 态满足
要求
可 接 受
受控
非受控
Ⅰ 理想状态—过程处于控 Ⅲ 过程满足要求可被接受， 制状态，满足要求的能力是 但不受控.如果特殊原因已确
可接受的Choose certainty- 定Ad但d难va以lu以e经. 济的方式予以
流等。（注：数据仅代表单一刀具、冲头、模具等生产出来的零件， 即一个单一的生产流。） 1-1-2 子组频率：在适当的时间内收集足够的数据，这样子组才能 反映潜在的变化，这些变化原因可能是换班/操作人员更换/材料批 次不同等原因引起。对正在生产的产品进行监测的子组频率可以是 每班2次，或一小时一次等。
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Choose certainty. Add value. val接u上e.页
1-1-3 子组数：子组越多，变差越有机会出现。一般为25 组，首次使用控制图选用35 组数据，以便调整。
1-2 建立控制图及记录原始数据 （见下图）
Choose certainty- Add value.
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质量五大工具培训教材(共21张PPT)
添加标题
请在此添加文字说明，编辑文字。请在此添加文字说 明，编辑文字。请在此添加文字说明，编辑文字。请 在此添加文字说明，编辑文字。请在此添加文字说明， 编辑文字。请在此添加文字说明，编辑文字。
统计过程控制SPC
Statistical Process Control
作用
1. 确保制程持续稳定、可预测。 2. 提高产品质量、生产能力、降低成本。 3. 为制程分析提供依据。 4. 区分变差的特殊原因和普通原因，作为采取局部措 施或对系统采取措施的指南
《怎EA 精确度研究的是测量变差的波动范围，没有考虑与真值的差异
生产件批准程序PP请A在P 此添加文字说明， 请在此添加文字说明，编编辑辑文文字字。。
第二部分
测量系统分析MSA
Measurement System Analyse
测量系统分析MSA
稳定过程的能力指数。它是一项 有关过程的指数，计算时需同时 考虑过程数的趋势及该趋势接近
于规格界限的程度
PpK
初期过程的能力指数。它是一项 类似于CPK的指数，但计算时是 以新产品的初期过程性能研究所
得的数据为基础。
Cp
过程精密度。指从生产过程中全 数抽样或随机抽样（一般样本在 50个以上）所计算出来的样本标 准差（σ×），以推定实际群体的 标准差（σ）用3个标准差（3σ）
04 产品质量先期策划题APQP Advanced Product Quality Planning
05 生产件批准程序PPAP Production Part Approval Process
第一部分
统计过程控制SPC
Statistical Process Control
统计过程控制SPC
质量管理五大工具简介PPT课件
◆若有例外、偏差或不能满足要求，都应通知顾客以获得批准，并 确定适当的纠正措施。
◆注意量产后的PPAP（更改控制）； ◆注意执行供应商的PPAP；
.
核心工具简介-PPAP
■ PPAP要求提交的19项内容（1）
1.设计记录
2.任何授权的工程更改文件
3.顾客工程批准（如需要）
4.设计PMEA
5.过程流程图
.
■适用范围
核心工具简介-PPAP
◆适用于提供散装材料、生产材料、生产零部件、维修 服务件的内、外部供方。
◆对于散装材料，PPAP不要求，除非顾客要求。 ◆标准类或维修服务零件的供方必须遵循PPAP，除非顾
客放弃。
注1：参见第二部分顾客特殊说明中的附加信息。有关PPAP的任
何疑问可以向顾客产品批准部门咨询。
.
核心工具简介-PPAP
■提交等级
必须按顾客规定要求提交项目和/或记录
等级1—只向顾客提交保证书（外观批准报告，若有）。 等级2—向顾客提交保证书和产品样品及部分支持文件。 等级3—向顾客提交保证书和产品样口及整套支持文件。 等级4—保证书和顾客规定的其它要求。 等级5—在供方制造场所准备保证书、产品、样品和整套的支持数据，
（QS-9000/4.10.7,TS16949/7.6.3）。
.
核心工具简介-PPAP
■ PPAP的要求（续）
◆委托外部实验室时，应带有实验室名称的报告格式或采用正规的 实验室报告格式，并填写实验室名称、试验日期、采用标准。只 指示“符合/不符合”不能接受。
◆无论提交等级，供方应保存每个零件或同族零件的PPAP记录 （QS-9000/4. 6），I.2.2-I.2.2.15和I.2.2.19项的记录应归入PPAP零件 文档，以便查询。16、17、18项记录应准备好，以便在PPAP过程 中向顾客提供。
◆注意量产后的PPAP（更改控制）； ◆注意执行供应商的PPAP；
.
核心工具简介-PPAP
■ PPAP要求提交的19项内容（1）
1.设计记录
2.任何授权的工程更改文件
3.顾客工程批准（如需要）
4.设计PMEA
5.过程流程图
.
■适用范围
核心工具简介-PPAP
◆适用于提供散装材料、生产材料、生产零部件、维修 服务件的内、外部供方。
◆对于散装材料，PPAP不要求，除非顾客要求。 ◆标准类或维修服务零件的供方必须遵循PPAP，除非顾
客放弃。
注1：参见第二部分顾客特殊说明中的附加信息。有关PPAP的任
何疑问可以向顾客产品批准部门咨询。
.
核心工具简介-PPAP
■提交等级
必须按顾客规定要求提交项目和/或记录
等级1—只向顾客提交保证书（外观批准报告，若有）。 等级2—向顾客提交保证书和产品样品及部分支持文件。 等级3—向顾客提交保证书和产品样口及整套支持文件。 等级4—保证书和顾客规定的其它要求。 等级5—在供方制造场所准备保证书、产品、样品和整套的支持数据，
（QS-9000/4.10.7,TS16949/7.6.3）。
.
核心工具简介-PPAP
■ PPAP的要求（续）
◆委托外部实验室时，应带有实验室名称的报告格式或采用正规的 实验室报告格式，并填写实验室名称、试验日期、采用标准。只 指示“符合/不符合”不能接受。
◆无论提交等级，供方应保存每个零件或同族零件的PPAP记录 （QS-9000/4. 6），I.2.2-I.2.2.15和I.2.2.19项的记录应归入PPAP零件 文档，以便查询。16、17、18项记录应准备好，以便在PPAP过程 中向顾客提供。
TS16949五大工具培训课程(共63张PPT)
MSA
测量系统分析 Measurement Systems Analysis
前
言
测量系统分析(MSA)是汽车行业在采用质量管 理体系标准ISO/TS16949:2002时所涉及的五 种核心工具之一。
本教材简单阐述了五个问题: 何谓测量系统? 为何要对测量系统进行分析? 对测量系统进行分析要分析什么? 如何分析测量系统的“五性”? 对测量系统进行研究分析了怎么办?
一般过程
输入 操作 输出
标准 人员 （评价人） 仪器 （量具） 工作件 （零件） 程序 环境
测量过程
测量 数值
分析
决定
二.
为什么要对测量系统进行分析
• 测量数据的质量: 数据的质量取决于多次测量的统计特征：偏倚及变差。 高质量数据--对某一特定特性值进行多次测量的数值 均于该特性的参考值“接近”。 低质量数据--测量数据均与该特性的参考值相差“很远”。 理想的测量系统--零偏倚，零变差。 理想的测量系统不存在，为什么? 由于测量系统变差源：标准，人员(评价人)。仪器(量具)， 工作件(零件)，程序(方法)，环境的作用结果，使得观测 到的过程变差值与实际的过程变差值不相等。
பைடு நூலகம்
结果分析——数值法
4）计算n个读值的平均值 X
n
X =
i=1
Xi/n
5）计算重复性标准差（б重复性或称бr ）
б重复性=
max(xi) – min(xi)
d* 2
* 可从d2 * 表中查到，此时，g=1,m=n d2 式中： 6）计算偏倚 偏倚=观测到的平均测量值（x）– 参考值 7）计算平均值的标准误差бb
三.对测量系统分析要分析什么
前面我们谈到，数据的质量取决于处于稳定条件下进行操 作的测量系统中，多次测量的统计特征:偏倚和变差。 为此，我们引伸出如下一些术语。 1.位置变差 偏倚:观测到的测量值的平均值与参考值之间的差值。 准确度:与真值(或参考值)“接近”的程度。 稳定性:别名:漂移 随时间变化的偏倚值 线性: 在量具正常工作量程内的偏倚变化量
测量系统分析 Measurement Systems Analysis
前
言
测量系统分析(MSA)是汽车行业在采用质量管 理体系标准ISO/TS16949:2002时所涉及的五 种核心工具之一。
本教材简单阐述了五个问题: 何谓测量系统? 为何要对测量系统进行分析? 对测量系统进行分析要分析什么? 如何分析测量系统的“五性”? 对测量系统进行研究分析了怎么办?
一般过程
输入 操作 输出
标准 人员 （评价人） 仪器 （量具） 工作件 （零件） 程序 环境
测量过程
测量 数值
分析
决定
二.
为什么要对测量系统进行分析
• 测量数据的质量: 数据的质量取决于多次测量的统计特征：偏倚及变差。 高质量数据--对某一特定特性值进行多次测量的数值 均于该特性的参考值“接近”。 低质量数据--测量数据均与该特性的参考值相差“很远”。 理想的测量系统--零偏倚，零变差。 理想的测量系统不存在，为什么? 由于测量系统变差源：标准，人员(评价人)。仪器(量具)， 工作件(零件)，程序(方法)，环境的作用结果，使得观测 到的过程变差值与实际的过程变差值不相等。
பைடு நூலகம்
结果分析——数值法
4）计算n个读值的平均值 X
n
X =
i=1
Xi/n
5）计算重复性标准差（б重复性或称бr ）
б重复性=
max(xi) – min(xi)
d* 2
* 可从d2 * 表中查到，此时，g=1,m=n d2 式中： 6）计算偏倚 偏倚=观测到的平均测量值（x）– 参考值 7）计算平均值的标准误差бb
三.对测量系统分析要分析什么
前面我们谈到，数据的质量取决于处于稳定条件下进行操 作的测量系统中，多次测量的统计特征:偏倚和变差。 为此，我们引伸出如下一些术语。 1.位置变差 偏倚:观测到的测量值的平均值与参考值之间的差值。 准确度:与真值(或参考值)“接近”的程度。 稳定性:别名:漂移 随时间变化的偏倚值 线性: 在量具正常工作量程内的偏倚变化量
五大工具培训教材(PPT 142页)
精品ppt模板供大家使用
21
21
什么是Control Plan?
一种描述制造系统所有增值控制方法 的结构方式。
精品ppt模板供大家使用
22
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精品ppt模板供大家使用
23
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精品ppt模板供大家使用
24
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精品ppt模板供大家使用
25
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精品ppt模板供大家使用
26
26
4、Cp表格及编制说明—续
56
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注：1、KPC：是产品特殊特性，如关键、重要尺寸，是产品本身所有的特性
2、KCC：是过程控制特性，如设备的过程参数或关键、重要工序过程
参数
精品ppt模板供大家使用
57
57
精品ppt模板供大家使用
58
58
精品ppt模板供大家使用
59
59
精品ppt模板供大家使用
60
60
精品ppt模板供大家使用
努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。
精品ppt模板供大家使用
7
7
制定产品质量计划来开发产品，满足 顾客要求，达到顾客满意。
满足ISO/TS16949和适用的顾客特殊要 求
及时完成关键任务 按时通过生产件批准 持续满足顾客规范 持续改进
精品ppt模板供大家使用
8
8
引导资源，使顾客满意 促进对所需更改的早期识别 避免晚期更改 以最低的成本及时提供优质产品 本手册中所述的实际工作、工具和
一一列出，并分别识别失效模式；
精品ppt模板供大家使用
49
49
过程要求/举例说明
工序号 过程描述
要求
20
《五大工具介绍》课件
源分配。
趋势分析
时间线图可以用于分析时间序列 数据的趋势和变化，如市场变化
、气候变化等。
团队协作
在团队协作中，可以使用 概念图来共同 Nhomakorabea论和整理 思路，促进团队成员之间 的沟通和协作。
教学辅助
教师可以使用概念图来辅 助教学，帮助学生更好地 理解知识点和概念之间的 关系。
优势与局限性
优势
概念图能够清晰地呈现概念之间的关系，有助于学习者系统地掌握知识；同时能 够激发学习者的创造力，促进自主学习和团队协作。
时间线图通常以水平线表示时 间轴，以垂直线表示不同时间 段的关键事件或数据点。
时间线图可以清晰地展示事件 之间的先后关系和时间变化趋 势，有助于理解和分析数据。
使用场景
历史事件的展示
时间线图常用于展示历史事件的 发展过程，如战争、政治变革等
。
项目管理
在项目管理中，时间线图可以用 于规划项目进度、安排任务和资
局限性
流程图的制作需要一定的时间和专业知识，对于非专业人士可能存在难度；对于复杂的流程，可能难以在一张图 中完整表示；不同的人对同一张流程图的解读可能存在差异。
04
工具四：组织结构图
定义与特点
定义
组织结构图是一种用于展示组织内部结构和职位关系的图表。它通过图形化的方式展示公司的各个部 门、职位和层级，帮助人们了解公司的组织架构。
VS
局限性
虽然组织结构图能够清晰地展示公司的组 织架构和职位关系，但它只能静态地展示 已有的组织结构和职位关系，无法反映公 司内部的动态变化。此外，对于大型公司 而言，组织结构图可能会过于复杂，难以 理解和使用。
05
工具五：时间线图
定义与特点
时间线图是一种可视化工具， 用于表示时间序列数据和事件 的发展过程。
趋势分析
时间线图可以用于分析时间序列 数据的趋势和变化，如市场变化
、气候变化等。
团队协作
在团队协作中，可以使用 概念图来共同 Nhomakorabea论和整理 思路，促进团队成员之间 的沟通和协作。
教学辅助
教师可以使用概念图来辅 助教学，帮助学生更好地 理解知识点和概念之间的 关系。
优势与局限性
优势
概念图能够清晰地呈现概念之间的关系，有助于学习者系统地掌握知识；同时能 够激发学习者的创造力，促进自主学习和团队协作。
时间线图通常以水平线表示时 间轴，以垂直线表示不同时间 段的关键事件或数据点。
时间线图可以清晰地展示事件 之间的先后关系和时间变化趋 势，有助于理解和分析数据。
使用场景
历史事件的展示
时间线图常用于展示历史事件的 发展过程，如战争、政治变革等
。
项目管理
在项目管理中，时间线图可以用 于规划项目进度、安排任务和资
局限性
流程图的制作需要一定的时间和专业知识，对于非专业人士可能存在难度；对于复杂的流程，可能难以在一张图 中完整表示；不同的人对同一张流程图的解读可能存在差异。
04
工具四：组织结构图
定义与特点
定义
组织结构图是一种用于展示组织内部结构和职位关系的图表。它通过图形化的方式展示公司的各个部 门、职位和层级，帮助人们了解公司的组织架构。
VS
局限性
虽然组织结构图能够清晰地展示公司的组 织架构和职位关系，但它只能静态地展示 已有的组织结构和职位关系，无法反映公 司内部的动态变化。此外，对于大型公司 而言，组织结构图可能会过于复杂，难以 理解和使用。
05
工具五：时间线图
定义与特点
时间线图是一种可视化工具， 用于表示时间序列数据和事件 的发展过程。
五大工具培训教材(共 93张PPT)
测量系统变差的类型—宽度变差
+
+
重复性 传统上，将重复性看作“评价人内”变异。它是由一个 评价人，采用同一种测量仪器，多次测量同一零件的同 一特性时获得的测量变差。它是设备本身固有的变差或 性能。重复性一般指仪器的变差（EV）。事实上，重复 性是从规定的测量条件下连续试验得到的普通原因（随 机误差）变差。 再现性 传统上，把再现性看作“评价人之间”的变异。定义为 由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件 的同一特性时测量平均值的变差。通常指AV——评价人 变差。
测量系统变差的类型—位置3;
偏倚 – 对同样零件的同样特性，真值（基准值）和观测到 的测量平均值的差值。 – 测量系统的系统误差的测量。 稳定性 或称漂移，是测量系统在某一阶段时间内，测量同 一基准或零件的单一特性时获得的测量总变差。换 句话说，稳定性就是偏倚随时间的变化。 线性 在设备的预期操作（测量）范围内偏倚的不同被称 为线性。线性可以被认为是关于偏倚大小的变化。
0
0
1
2
3
4
MSA SPC PPAP
4
5
计划和定义 产品 过程 产品和过程 反馈、 设计和开发 设计和开发 确认 评定和 纠正措施
DFMEA PFMEA
2 3
1
5
APQP
潜在失效模式与影响 分析
Potential Failure Mode and Effects Analysis
FMEA
什么是FMEA？
测量系统变差的类型
对于大多数测量过程而言，总测量变差通常被描述为正态分布，正态概率被 设想成为测量系统分析的标准方法。 • 位置变差（准确度） 一个表示准确的通用概念，它涉及一个或多个测量结果的平 均值与一个参考值之间的一致的程度。测量过程必须处于统计控制状态， 否则过程的准确度毫无意义。 • 宽度变差（精密度） 传统上，精密度描述了测量系统在操作范围（大小、量程和 时间）内分辨力、灵敏度和重复性的最终影响。精密度最常用于描述测 量范围内重复测量的预期变差，测量范围也许是大小或时间。
43_TS16949五大工具实战教材(PPT 43页)
4.产品和 1.计划和确定任务 过程确认
2.产品设计和开发
研究 产品和过程确认
3.过程设计和开发
实施 产品/过程开发
什么是APQP
★产品质量策划责任矩阵图： *设计责任*仅限制造 服务供方如热处理 贮存、运输等等 确定范围■■■ 计划和确定任务■ 产品设计和开发■ 可行性 ■ 过程设计和开发 ■ 产品和过程确认 ■ 反馈、评定和 纠正措施 ■ 控制计划方法论 ■
工具五:PPAP
PPAP提交时机: 1、一种新的零件或产品（即：以前未曾提供给某 某厂顾客的某种零件、材料或颜色）。 2、对以前提交零件不符合的纠正。 3、由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引 引起产品的改变。 4、第Ⅰ.3部分要求中的任一种情况（参见表 Ⅰ.3.1）。
要求提交等级
等级1等级2等级3等级4等级5
❖生产： 在大批量生产中，将提供产品/ 过程特 性，过程控制、试验和测量系统的综合文件。
工具二:FMEA
• FMEA主要有二种类型，分别是： • 1. DFMEA:设计失效模式及后果分析 • 2.PFMEA:过程失效模式及后果分析
DFMEA与PFMEA关系
——产品设计部门的下一道工序是过程设计，产品 设计应充分考虑可制造与可装配性问题，由于产 品设计中没有适当考虑制造中的技术与操作者体 力的限制，可能造成制造失效模式的发生；
項目 /功能(要求)
潛在失效模式
潛在 失效后果
嚴重度等潛級在原因/失效機频制度
現行設計
措施結果
(製程)管制 探測度RPN 建議措施責任與目標完成日
探
預防 檢測 期
採 RP行N 措施嚴重度频測度度
后果為何?
能,特徵或要求為何?
什麼會錯誤? --無功能 --部分/過多/降低功能 --間歇功能 --不預期功能