氯碱化工工艺
首批重点监管的危险化工工艺目录
首批重点监管的危险化工工艺目录为了加强危险化工工艺的安全管理，防范和减少化工事故的发生，保护人民群众的生命财产安全，特制定以下首批重点监管的危险化工工艺目录。
一、光气及光气化工艺光气是一种无色有毒气体，具有强烈的刺激性和腐蚀性。
光气化工艺是指在化学反应中使用光气或光气衍生物作为反应物或催化剂的工艺过程。
这类工艺具有高温、高压、易燃易爆等特点，需严格控制操作条件，确保安全生产。
二、电解工艺（氯碱）电解工艺是指通过电解过程，使溶液中的离子在电极上发生氧化还原反应，从而获得所需产品的工艺方法。
氯碱工艺是其中的一种，主要用于生产氯气、烧碱等化学品。
由于涉及到强酸强碱和高温高压，该工艺具有较高的安全风险，需特别关注电解槽的安全管理。
三、氯化工艺氯化工艺是指将氯元素引入有机化合物中，以生成氯化物的工艺过程。
该工艺广泛应用于化工、医药、农药等行业。
氯化反应往往伴随着放热、生成有毒气体等安全风险，需采取有效的防范措施。
四、硝化工艺硝化工艺是指将硝化剂引入有机化合物中，以生成硝基化合物的工艺过程。
该工艺常用于生产炸药、染料、农药等产品。
硝化反应具有较高的温度和压力要求，且易产生爆炸性混合物，需严格遵守操作规程和安全管理制度。
五、合成氨工艺合成氨工艺是指通过氮气和氢气的化学反应，生成氨气的工艺过程。
该工艺是化肥生产的重要环节，具有高温、高压、易燃易爆等特点。
需强化设备维护和安全管理，确保生产过程的安全稳定。
六、裂解（裂化）工艺裂解（裂化）工艺是指通过高温和催化剂的作用，使长链烃分子断裂成较短的烃分子的工艺过程。
该工艺常用于石油化工领域，以生产乙烯、丙烯等化学品。
裂解（裂化）过程具有较高的温度和压力要求，需加强设备监测和维护，确保生产安全。
七、氟化工艺氟化工艺是指将氟元素引入有机化合物中，以生成氟化物的工艺过程。
该工艺在农药、医药等领域有广泛应用。
氟化反应具有较高的活性和毒性，需严格控制操作条件，并采取有效的安全防护措施。
氯碱化工生产工艺与设备管理措施
氯碱化工生产工艺与设备管理措施摘要：现阶段氯碱化工生产中存在一定的不稳定因素，加上自身管理不够完善，生产运行中受到其他因素的影响，造成安全事故的发生。
安全部门高度重视运行安全问题，加大资金利用程度修复设备缺陷。
本文中笔者分析氯碱化工生产工艺与设备管理现状，并给出相应的完善措施，提高生产工艺与设备管理质量，保证氯碱化工生产安全。
关键词：氯碱化工；生产工艺；设备管理；措施引言我们要重视氯碱化工生产工艺与设备管理的现状，因为其生产过程中危险性十分的巨大，也极容易产生安全事故，造成的安全隐患也是巨大的，所以在生产的过程中，也要加强控制，注重细节，使得研究人员能够避免该产品所产生的不良后果。
并制定出相应的完善措施，尽量提高生产工艺与设备管理质量，来保证氯碱化工的生产安全。
1 氯碱化工生产工艺简析氯碱化工是在化工生产中是一项比较基本的技术，其主要在化学工业和纺织工业中应用较多。
氯碱行业作为我国基础的化学工业，多采用电解食盐水，等溶解后生产烧碱、氢气以及氯气。
多数氯碱化工企业通过隔膜法进行生产，此外，还有一种应用广泛的生产工艺，那就是离子膜交换法。
由于氯碱化工生产危险系数较高，容易发生安全问题，因此，生产时务必要注意每个环节，一旦其中有环节出现问题，那么势必会造成严重后果。
现在，化工设备更新的较快，对化工工作流程也都进行了优化，表现到电气设备和系统中如下：如果系统出现误动，然后产生故障，那么相关工作就会自动停止。
通常来说，系统内的设备电源都有出现误动的可能性，而且如果是技术人员操作失误，也会使得设备产生故障，进而造成更严重的事故，总之，做好氯碱化工企业设备管理这项工作很有必要。
2 氯碱化工生产工艺分析2.1 制碱原理方面氯碱化工生产工艺的制碱原理为：通过电解氯化钠溶液的方式，获取氢气、氯气以及一定量的烧碱。
虽然这一电解制碱过程能够为化工企业带来一定的经济效益，但与此同时，在上述电解过程中，氯气与氢气均容易发生反应，当遇明火时，极易引发爆炸，威胁化工企业员工的生命安全。
氯碱化工工艺
19.1 概述
19.2 原盐组成及性质
19.3 盐水精制流程 19.4 原盐的溶化
？
19.5 盐水的精制
19.6 盐水的澄清与过滤
19.7 盐水的重饱和、预热与中和
19.8 盐泥的洗涤、过滤和利用
19.1 概述
原盐有海盐（或称天日盐）、湖盐、井盐（地下 盐矿溶于水）和矿盐四种。
井
盐
矿盐
19.2 原盐组成及性质
亦均有盐酸酸洗设备。 美国单用来清洗钢板的盐酸一年就需要15万t。
用于合成HCl制盐酸和PVC外
氢
❖用途是植物油加氢生产硬化油
还用于炼钨、生产多晶硅等金属氧化物
还原，有机化合物的合成加氢等。
三、氯碱工业发展趋势
我国氯碱工业是在20世纪20年代才开始创建的。 第一家氯碱厂是上海天原电化厂（现在的上海天原 化工厂前身），于1930年正式投产，采用艾伦-摩尔 电解槽，日产烧碱2 t，到1949年为止，全国共有氯 碱厂9家，年产烧碱仅1.5万t，氯产品也仅有盐酸、 液氯和漂白粉等。
与阳极产物Cl2的机械混合，一般称为渗透式隔膜。
离子交换膜法采用的隔膜不是渗透膜而是采用具有选 择透过性的阳离子交换膜，这种膜理论上只允许Na＋并伴
随的水分子透过膜向阴极移动，称为密封式隔膜。
隔膜电解槽最早使用的隔膜是用硅酸盐水泥制 成的。电解槽是间歇式操作。
20.1 隔膜法电解原理
饱和盐水
阳极
阴极
MgCl2＋ 2NaOH →Mg(OH)2↓＋ 2NaCl FeCl3 ＋ 3NaOH →Fe(OH)3↓＋ 2NaCl
三、硫酸根的的去除
盐水中的硫酸钠是用Na2CO3处理CaSO4时生成的。 最常用的去除SO42-的方法是化学法。包括钙盐法和钡盐 法两种。
氯碱生产工艺简介
氯碱生产工艺简介大家好呀！今天咱就来聊聊氯碱生产工艺这事儿。
氯碱生产可是化学工业里挺重要的一部分呢，和我们的生活也有着千丝万缕的联系。
那下面咱就一起来好好了解了解吧。
一、啥是氯碱生产呀。
氯碱生产简单来说，就是通过一定的方法把食盐水，也就是氯化钠溶液，转化成氯气、烧碱（氢氧化钠）和氢气这几种重要的化工原料。
这就好比是一个神奇的“化学魔法”，把一种常见的东西变成了好多有用的宝贝。
想象一下，就像是把普通的石头变成了闪闪发光的宝石一样厉害呢。
二、主要的生产方法。
这里面比较常用的生产方法就是电解法啦。
这就像是给食盐水通上一股“魔法电流”，让它发生奇妙的变化。
1. 隔膜电解法。
这个方法呢，就像是给食盐水设置了一道特殊的“屏障”，也就是隔膜。
当电流通过食盐水的时候，氯离子会在阳极失去电子变成氯气跑出来，而钠离子和水分子则会在阴极得到电子，生成氢氧化钠和氢气。
这个隔膜的作用可不小哦，它能防止生成的氯气和氢氧化钠混合在一起发生反应，就像是一个忠诚的“守门员”，守护着各自的“领地”。
2. 离子交换膜法。
这个方法更先进一些啦。
它用一种特殊的离子交换膜来代替隔膜。
这种膜就像是一个聪明的“筛选器”，只允许钠离子通过，而把其他的离子都挡在一边。
这样一来，生产出来的氢氧化钠纯度就更高啦，质量也更好，就像是经过了精挑细选的优质产品一样。
三、生产过程的大致步骤。
咱来看看具体的生产过程哈。
首先把食盐水进行精制，去除里面的杂质，就像是给食材洗个澡，把脏东西都去掉，这样才能做出美味的“化学大餐”。
然后把精制后的食盐水送进电解槽里，接上电源，开始电解。
在阳极这边，就会产生氯气，氯气可是一种很活泼的气体哦，它能用来制造很多东西，比如消毒剂、塑料等等。
在阴极这边呢，就会产生氢气和氢氧化钠。
氢气是一种清洁能源，用途也很多；氢氧化钠就是我们常说的烧碱啦，在造纸、纺织、肥皂制造等好多行业都离不开它。
四、氯碱生产的重要意义。
氯碱生产的意义可大着呢。
氯碱化工生产工艺与设备管理措施分析
氯碱化工生产工艺与设备管理措施分析近年来, 我国氯碱化工企业旳数量及规模均得到了明显发展。
从氯碱化工生产流程来看, 除了烧碱之外, 其生产流程中还会产生一定量旳氯气和氢气, 因此, 氯碱化工生产过程具有一定旳危险性。
为了保障氯碱化工企业旳生产安全水平, 应加强对其生产设备管理旳重视。
氯碱化工生产工艺这里重要从如下儿方面入手, 对氯碱化工生产工艺进行分析和研究:1.1制碱原理方面氯碱化工生产工艺旳制碱原理为:通过电解氯化钠溶液旳方式, 获取氢气、氯气以及一定量旳烧碱。
虽然这一电解制碱过程可以为化工企业带来一定旳经济效益, 但与此同步, 在上述电解过程中, 氯气与氢气均轻易发生反应, 当遇明火时, 极易引起爆炸, 威胁化工企业员工旳生命安全。
1.2离子互换膜法方面第一，在氯碱化工生产中, 离子互换膜生产工艺重要山如下几种要素实现:阴极。
在氯碱化工企业中, 阴极部分山表面涂有金属镍旳碳钢网制作而成, 在生产过程中, 该部分产生氢气;第二, 阳极。
该部分山表面涂有钉氧化物或钦氧化物旳金属钦网制作而成。
阴极、阳极表面旳涂层均具有提高电解效率、增长电极使用寿命旳作用。
在生产过程中, 该部分产生氯气。
第三, 离子互换膜。
这里以阳离子互换膜为例, 在氯碱化工生产中, 溶液中旳气体、氢氧根离子、氯离子无法顺利通过该互换膜, 而仅有钠离子可以穿过阳离子互换膜。
阳离子互换膜旳使用除了可以实现制碱目旳外, 还能有效防止阴阳两极旳氯气与氢气结合, 产生爆炸事故, 同步防止氢氧化钠溶液与氯气接触, 发生化学反应生成次氯酸钠, 导致烧碱产量减少。
详细工艺流程如图1所图1离子互换膜法生产工艺流程运用上述措施所获得旳碱液浓度较低, 其中具有较多尚未发生电解反应旳氯化钠。
因此, 通过初步电解反应后, 氯碱化工企业还需通过对产物旳分离、浓缩, 方可获得固态旳烧碱。
2氯碱化工设备管理措施为了提高氯碱化工设备管理质量, 可将如下儿种措施运用在实际旳设备管理工作中:2.1安全阀管理措施作为氯碱化工企业旳基本设备之一, 安全阀旳选用质量直接影响氯碱化工生产旳安全性。
氯碱工艺
Ⅰ效碱泵
烧碱工艺——蒸发工艺
烧碱工艺——蒸发工艺
4. 主要工艺指标
Ⅰ效温度： 管程138℃～145℃ Ⅱ效温度： 管程65℃～80℃ 48%碱出碱温度：40～50℃ 48%碱浓度： ≥48.1%
离子膜设备厂家
上海凯膜凯膜过滤技术(上海)有限公司 上海御隆膜分离技术有限公司 上海力脉环保设备有限公司 广州新普利节能环保科技有限公司
双效：两次蒸发 逆流：蒸汽和物料采用逆流流程
降膜：碱液在蒸发器中沿管壁呈膜状蒸发。
烧碱工艺——蒸发工艺
流程方框图
Ⅱ效阻汽排液槽
电解来32%碱 Ⅱ效蒸发器 Ⅱ效分离器
表面冷凝器 真空泵
冷凝液槽受槽
Ⅱ效碱泵 Ⅰ效Ⅰ段换热器 48%成品冷却器 48%碱槽
蒸汽冷凝液槽 送化盐 生蒸汽
Ⅰ效Ⅱ段换热器 Ⅰ效蒸发器 Ⅰ效分离器 Ⅰ效阻汽排液槽 固碱 工序
前 言
Ⅱ、中国氯碱产能，世界第一。
26% 10% 12% 15% 19% 13%
34% 35%
39%
41%
氯碱
Ⅲ、主要生产过程
烧碱 工业盐 电解 氯气 氢气 电石或 乙烯
电石法或乙烯法
HCl
转化
C2H3Cl
聚合
C2H2
PVC
烧碱工艺
淡盐水脱氯 二次盐水 精制 淡盐水 电 解 32%烧碱 H2 氢处理 Ⅰ效蒸 发、 Ⅱ效 蒸发 48%烧碱 Ⅲ效蒸 发 固碱
浓缩蒸发装置厂家
张家港化工机械股份有限公司 博特瑞姆斯化工技术(北京)有限公司 北京蓝星化工机械有限公司 重庆博张机电设备有限公司 瑞士阿法拉伐有限公司 日本木村化机
谢谢大家！
原盐
化盐 液氯
Cl2
氯碱工业生产流程简述
1. 氯气冷却、干燥、压缩；2. 氢气净化、压缩
准备气体产品以满足后续使用或储存要求，确保安全与纯度
液氯生产
1. 将冷却干燥后的氯气液化（-35℃冷冻盐水）；2. 收集液氯，处理尾气
得到液态氯产品，提高储存运输效率，尾气再利用
盐酸生产
1. 利用液氯与水反应生成盐酸；2. 调整浓度，储存
制备副产品盐酸，用于化工、冶金等行业
实现环保合规，资源回收再利用Fra bibliotek公用工程与辅助设施
1. 提供蒸汽、冷却水、电力；2. 维护设备、仪表气供应等
保障生产过程所需能源、动力与维护支持
氢氧化钠（烧碱）处理
1. 冷却沉降电解液中的氢氧化钠；2. 过滤、蒸发浓缩；3. 包装成固体或制成不同浓度的液体烧碱
提纯、浓缩并包装氢氧化钠产品，供应下游用户
蒸发
对电解液进行蒸发浓缩，回收NaCl
回收未完全反应的氯化钠，循环回盐水制备工序
废液/废物处理
1. 处理电解过程中产生的含碱废水；2. 回收利用盐泥（含钙、镁、铁等杂质）
氯碱工业生产流程简述
工序
操作步骤
目的/作用
盐水制备
1. 将工业盐与水按比例混合溶解；2. 过滤去除泥沙等杂质；3. 可能加入试剂（如碳酸钠、氯化钡）进行精制
制备浓度适宜（约15%-20%）的纯净盐水溶液，作为电解原料
电解
1. 使用离子交换膜电解槽进行电解；2. 食盐水在直流电作用下发生电化学反应
分离产生氯气（Cl₂）、氢气（H₂）和氢氧化钠（NaOH），实现原料的有效转化
氯碱 工艺流程
氯碱工艺流程
氯碱工艺是指通过电解盐水或盐酸溶液制取氯气、氢气和氢氧化钠的过程。
氯碱工业是化工工业中的重要分支，广泛应用于化肥生产、食品加工、制药、纺织、造纸等领域。
下面是一个典型的氯碱工艺流程。
首先，盐水制备。
氯碱工艺的原料是食盐，通常用食盐和水按一定比例溶解得到盐水溶液，通常浓度在15-20%之间。
然后，盐水预处理。
盐水中常含有杂质如镁离子、硫酸根离子等，这些杂质会对电解过程产生负面影响，因此需要进行预处理。
预处理方法包括硫酸加入法、硫酸镁法、高锰酸钾法等。
接下来，电解。
盐水经过预处理后进入电解槽，电解槽是氯碱工艺的关键设备。
电解槽通常采用钢制容器，容器内分为阳极和阴极两部分，中间设有隔膜。
盐水进入阳极侧，经过电解产生氯气和氢气，同时在阴极侧产生氢氧化钠。
电解反应方程式如下：
2Cl- → Cl2↑ + 2e-
2H2O + 2e- → H2↑ + 2OH-
然后，氯气和氢气的分离。
电解槽产生的氯气和氢气需要通过分离装置分离开来。
氯气可以通过压力差等原理得到，而氢气则需经过压缩和纯化处理。
最后，氢氧化钠生产。
氢氧化钠是氯碱工艺的主要产品之一，是一种重要的化学原料。
电解槽生成的氢氧化钠溶液会经过过
滤、浓缩等处理，然后进行蒸发浓缩，最终得到固体氢氧化钠。
总之，氯碱工艺是通过电解盐水或盐酸溶液制取氯气、氢气和氢氧化钠的过程。
它是化工工业中的重要分支，具有广泛的应用价值。
通过盐水制备、盐水预处理、电解、氯气和氢气的分离以及氢氧化钠生产等步骤，可以实现氯碱工艺的有效运行。
氯碱工艺(PPT)
2Fe+3Cl2 点燃 2FeCl3(棕色的烟) 在有水存在时，金属氯化物会水解生成盐酸，加速管道腐蚀，所以氯气在干燥
之前不能使用铁质材料。
（3）氯气与氢气反应
氢气在氯气中燃烧或受到光照生成氯化氢气体
（4）氯气与碱溶液反应
Cl2＋2NaOH
NaCl＋NaClO＋H2O
前言
3. 氯气 用途：主要下游产品
在无水的条件下，电石在氢气流中加热至2200℃以上时，有相当量的 乙炔和金属钙生成(CaC2+H2=Ca+C2H2)。干燥的氧气在高温下氧化碳化钙而 生成碳酸钙(CaC2+O2=CaCO3+CO)。粉状电石与氮气在加热条件下反应生成 氰氨化钙（CaC2+N2=CaCN2+C）。除此之外，氯、溴、硫、氨、磷、氯化氢 和乙醇等等物质在一定条件下均能与电石发生化学反应，生成相应的化学 物质。
前言
3. 氯气
分子式：Cl2，分子量：71。 黄绿色带有刺激性气味的气体，属有毒气体。相对密度（空气=1）2.48，相对
密 度 （ 水 =1 ） 1.47 ， 沸 点 -34.5℃ ， 熔 点 -101℃ ， 饱 和 蒸 气 压 506.62kPa （10.3℃）；临界温度144℃，临界压力7.71MPa。本品略溶于水，易溶于 碱液，遇水时有腐蚀性。 氯气是一种有毒气体，它主要通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里， 生成次氯酸和盐酸，对上呼吸道黏膜造成有害的影响：次氯酸使组织受到 强烈的氧化；盐酸刺激黏膜发生炎性肿胀，使呼吸道黏膜浮肿，大量分泌 黏液，造成呼吸困难，所以氯气中毒的明显症状是发生剧烈的咳嗽。症状 重时，会发生肺水肿，使循环作用困难而致死亡。由食道进入人体的氯气 会使人恶心、呕吐、胸口疼痛和腹泻。氯气在生产区允许浓度1mg/m3。
氯碱化工生产工艺及设备管理措施分析_1
氯碱化工生产工艺及设备管理措施分析发布时间：2021-06-15T11:28:01.947Z 来源：《科学与技术》2021年第6期作者：庞智强[导读] 现阶段，我国氯碱化工企业的规模在不断地扩大，并且其应用的范围在不断地扩大，在氯碱化工企业里涉及氯气庞智强新疆华泰重化工有限公司新疆乌鲁木齐 830000摘要：现阶段，我国氯碱化工企业的规模在不断地扩大，并且其应用的范围在不断地扩大，在氯碱化工企业里涉及氯气、氢气等的生产，是化学工业的基础。
目前，我国氯碱化工企业的生产工业流程主要有两种方式，隔膜法和离子膜交换法。
氯碱化工企业多数是生产和制作工艺品、玻璃以及塑料，具有便利性，由于行业具有一定的特殊性，在生产的过程中容易发生安全事故。
因此，在氯碱化工企业生产中需要加强工艺和设备的管理工作，避免安全事故的发展。
关键词：氯碱化工；工艺；设备；管理措施引言近几年，我国经济飞速发展，同时带动了其他各行业的发展，在科技得到了有力的支撑之后，我国的化工企业也得到了一定的发展。
氯碱化工是化工行业的重要部分，所以国内对于氯碱化工的生产及安全也越来越关注。
氯碱化工的原材料是工业盐、甲醇等，离子膜法是其发展的方向，具有生产能力大，质量高、耗能低等特点，主要生产的产品是烧碱，氯气、氢气、氯甲烷等。
我国在氯碱化工方面的进步，使得我国的烧碱产量长时间居于世界前列，具有广阔的发展前景。
但是，化工行业尤其是氯碱化工的安全工作责任大，环境的污染极大，有些物质具有腐蚀，烧伤，中毒的风险，在保证化工产业发展以及带来经济效益的同时，应该尽量减少其给环境以及人带来的危害。
由此可知，氯碱化工的生产过程中保证安全，环保尤为重要，应该引起足够的重视，其生产设备会影响生产工艺安全性和稳定性，应加强对其的管理，以保质、降低安全风险为前提，为企业带来一定的经济效益，推动化工行业长远发展。
1氯碱化工行业生产的工艺氯碱化工是众多化工生产的基础，广泛应用于化学工业、纺织工业以及冶金行业。
氯碱化工生产工艺及设备管理措施
氯碱化工生产工艺及设备管理措施摘要：本文结合实际，对氯碱化工生产工艺以及设备管理要点进行研究。
首先对隔膜法以及离子膜法烧碱生产工艺进行探讨，然后分析电解工段内容的同时对设备管理的问题现状以及管理方案进行解析，希望在本文论述后能够给相关工作人员提供一些参考关键词：氯碱化工；生产工艺；设备管理；措施探讨引言当前我国的氯碱化工领域不断的发展扩大，企业规模日益扩大，经营范围也在不断的扩大，在氯碱化工企业中，以生产合格的烧碱产品为主要目的，氯气、氢气的形成以及后续的反应和处理同样重要，氯气与烧碱为氯碱化工产业发展的基础。
烧碱的生产工艺主要包含隔膜法和离子膜法，这是普遍使用的化工工艺。
烧碱产品主要用于制作工艺品、玻璃以及塑料等材料，其生产工艺具有连续性，且下游化工产业比较丰富，在化工企业发展中具有承上启下的重要作用，但是该工艺较为复杂，涉及危险化学品较多，生产过程极易发生安全生产事故。
因此，氯碱化工企业生产中，必须强化工艺管理，提高设备管理水平，有效的预防发生安全事故，保障生产系统连续平稳运行。
1隔膜法和离子膜法的简介1.1隔膜法成品烧碱在1893年通过隔膜法应用，目前的方式就是空渗透膜生产进行，且生产环节的效率比较低，所以要想提高生产的效率和质量，可以在生产中应用石棉膜，但是这种材料容易给环境产生严重的损害，威胁人们的生命健康。
1.2离子膜法离子膜法就是选择应用不同离子实施隔离层的电解处理，目前电解处理方式有着明显的优势，其可以及时处理产品内的污染物，所以生产环节优势较为明显，效率高、稳定性强，且槽结构相对简单。
在生产环节中，缺陷也较为明显，随着科学技术高水平的发展，不同槽口的生产标准不断提升，所以成本相对较高，在氯碱生产工业中，可以通过优化工艺指标控制降低成本，促进产能的提升。
2电解工艺2.1隔膜法目前隔膜电解槽应用到化工生产领域内，其使用比较多的电解槽就是在KD-55内扩展阳极槽实现电解与生产，在整个生产中形成金属阳极电解槽。
氯碱 工艺流程
氯碱工艺流程
《氯碱工艺流程》
氯碱工艺是指通过电解氯化钠溶液制备氯氢酸、氢氧化钠和氯气的生产过程。
该工艺是化工行业重要的生产方式，也是化学工业中不可或缺的一环。
氯碱工艺的流程大致可以分为以下几个步骤：
1. 电解氯化钠：首先，将氯化钠溶解于水中形成氯化钠溶液，然后通过电解槽将溶液进行电解。
在电解槽中，经过电流的作用，氯化钠溶液中的氯离子和钠离子将分别在阳极和阴极处发生还原和氧化反应，从而产生氯气和氢氧化钠。
2. 分离和收集产物：电解产生的氢氧化钠溶液会被收集起来，而氯气则会被抽出并收集。
氢氧化钠可以通过蒸发结晶或电积沉淀等方式纯化，最终得到固体氢氧化钠产品。
而氯气则可以通过洗涤和液化的方式进行收集和储存。
3. 后续处理：在得到氯气和氢氧化钠之后，还需要对产物进行后续的处理。
例如，氢氧化钠可以用于制备其他化工产品，而氯气则可以用作消毒剂、漂白剂等。
同时，氢氧化钠和氯气也可以用于合成其他化学品，如氯代烷烃、氯代芳烃等。
总体来说，氯碱工艺流程是一个经过精密设计和严格控制的化学生产过程，它能够高效地生产氢氧化钠和氯气，并为其它化工产品的生产提供基础原料。
随着科技的不断发展，氯碱工艺
流程也在不断进行优化和改进，以提高生产效率和降低生产成本。
氯碱化工生产工艺
氯碱化工生产工艺
氯碱化工生产工艺是指利用电解方法将盐水进行分解反应，产生氯气、氢气和氢氧化钠的过程。
下面是关于氯碱化工生产工艺的简要介绍：
氯碱化工生产工艺主要包括离子膜法、氯碱盐电解法和氯碱饱和盐水电解法。
离子膜法是利用特殊的离子交换膜将电解槽分隔成阳极室和阴极室，其中阳极室产生氯气，阴极室产生氢气和氢氧化钠。
在阳极室，盐水经过电解变为氯气和次氯酸根离子。
次氯酸根离子通过膜透过到阴极室，并和水反应生成氢气和氢氧化钠。
这种工艺具有高效、节能、环保的特点。
氯碱盐电解法是在电解槽中直接将盐水进行电解，产生氯气、氢气和氢氧化钠。
这种工艺简单、成本低，但是在生产过程中产生的氧化性物质较多，对设备和环境的腐蚀性较高。
氯碱饱和盐水电解法是将饱和的盐水溶液直接进行电解，产生氯气、氢气和氢氧化钠。
这种工艺在生产过程中稳定性好，能够长时间运行，但是相对来说成本较高。
氯碱化工生产工艺可以根据不同的需要进行调整和改进，以适应不同的生产要求。
例如，可以采用高温电解的方法，提高反应速率和效率；还可以采用膜电解技术，提高产氢氧化钠的纯度。
总的来说，氯碱化工生产工艺是一种重要的化工生产方法，它可以高效地产生氯气、氢气和氢氧化钠。
在生产过程中，需要注意设备和环境的安全和保护，并根据不同的要求进行工艺的选择和改进。
氯碱化工 氯气处理工艺规程
Q/QH 齐化集团有限公司企业标准QH/GY－1005－2007氯气处理生产工艺规程2007-12-01发布2007-12-10实施齐化集团有限公司发布编写：褚福林校对：马维国审核：刘利复核：陈立志审批：马进平目录1、主题内容及适用范围------------------------------------ 12、生产方式 --------------------------------------------- 13、产品说明 --------------------------------------------- 14、原材料质量标准 --------------------------------------- 15、化学反应原理 ----------------------------------------- 26、工艺概况 --------------------------------------------- 37、生产工艺过程 ----------------------------------------- 38、生产工艺条件及生产控制一览表-------------------------- 49、安全生产基本原则-------------------------------------- 510、生产能力 -------------------------------------------- 911、原材料、能量消耗定额--------------------------------- 9附录1、原材料的物理化学性质------------------------------ 10 附录2、设备一览表---------------------------------------- 14氯气处理生产工艺规程1.主题内容及适用范围本标准制定了湿氯气干燥处理的生产工艺规程。
氯碱化工工艺流程
氯碱化工工艺流程氯碱化工是指通过电解盐水来生产氯气、氢气和氢氧化钠的工艺。
氯碱化工工艺流程主要包括盐水预处理、电解、气液分离和产品处理等环节。
盐水预处理是氯碱化工的第一步。
在这一步中，原始盐水经过过滤、除铁、软化、脱硫等处理，去除杂质和不纯物质，以保证电解过程的顺利进行。
经过预处理后的盐水进入电解槽进行电解。
电解是氯碱化工的核心环节。
在电解槽中，盐水被电解分解成氯气、氢气和氢氧化钠。
电解槽通常采用氯化钠作为原料，通过电流的作用将氯化钠分解成氯离子和钠离子。
氯离子在阳极发生氧化反应，生成氯气；钠离子在阴极发生还原反应，生成氢气和氢氧化钠。
气液分离是将电解产生的气体与液体分离的过程。
经过电解后，电解槽中产生的氯气和氢气通过管道传送到分离装置，与盐水进行接触，使氯气和氢气溶解在盐水中。
然后通过降压和加热等操作，使溶解的气体从盐水中析出，形成气体产品。
产品处理是指对电解产生的氢氧化钠进行处理的过程。
在这一步中，氢氧化钠经过浓缩、脱水、晶体分离等操作，得到高纯度的氢氧化钠产品。
同时，氯气和氢气也经过必要的处理，以确保其符合相关的安全标准。
除了上述主要环节外，氯碱化工工艺流程还包括废水处理和能源回收等辅助环节。
废水处理是指对电解过程中产生的废水进行处理，以达到环境排放标准。
能源回收是指通过对废气和废水进行处理，回收其中的热能和化学能，以提高能源利用效率。
总结起来，氯碱化工工艺流程包括盐水预处理、电解、气液分离和产品处理等环节。
通过这一工艺流程，可以高效地生产氯气、氢气和氢氧化钠等产品。
同时，合理处理废水和能源回收也是氯碱化工工艺流程中重要的一环。
通过不断的技术创新和工艺改进，可以进一步提高氯碱化工的生产效率和产品质量，同时减少对环境的影响。
化工基础 第十四章 氯碱工艺学
第十四章 氯碱工艺学§14.1 概述1 简介隔膜法：电耗较低，但生产出烧碱的浓度和纯度都比较低。
汞阴极法：电耗较大，但所产烧碱纯度高、浓度大，特别适合于有机化工发展的需要。
从使用的阳极来说，又有石墨阳极法和金属阳极法。
石墨阳极法：成本高，H2和Cl2的纯度低；金属阳极法：成本较低，H2和Cl2的纯度较高。
1975年又出现了用离子交换膜代替石棉隔膜的离子交换膜法。
离子交换膜法既有隔膜法低电耗的优点，又有水银法烧碱浓度高、纯度高的优点。
目前这种方法代表了氯碱生产的最先进的生产方向。
电解食盐水生产烧碱的化学方程式：产物：烧碱、氯气、氢气都是重要的化工原料。
因此，氯碱工业是化学工业中的一个巨大行业。
我国的烧碱产量，2007年产量已超过1000万吨。
烧碱是重要的化工原料。
按照各工业的消费量大小依次分为有机化学品、无机化学品、玻璃、造纸、化学纤维、染料中间体、氧化铝、肥皂和洗涤剂等。
氯也是重要的化工原料，按照各工业的消费量大小依次为氯乙烯、含氯溶剂、有机化学品、无机化学品、造纸等。
根据式(14—1)化学计量方程式和生产实践，每生产l t (氯)约可生产1.1t (烧碱)。
国民经济对碱和氯的消费比例并不相同。
发达国家因石油化工比重较大，氯的消费超过烧碱；发展中国家则反之，烧碱的消费超过氯。
因此在发达国家常采用将副产的氯化氢代替氯的工艺和技术，甚至把盐酸水溶液电解制氯，用烧碱和二氧化碳生产纯碱；在发展中国家则相反，尽量用纯碱代替烧碱，或用纯碱与石灰生产烧碱，或者把氯与氢反应生产盐酸。
2 电解反应的主要优化目标原料：食盐；能源：电力；目前的离子膜法生产烧碱：每生产l 吨100%烧碱，同时生产氯气约0.85 ~ 0.87吨，需要原料食盐1.55 ~ 1.6吨，耗电2100 ~ 2300 kW·h，后者的费用为前者的好几倍。
另外，食盐的实际消耗量与理论消耗量已经相当接近，而实际耗电量却远远超过理论耗电量，因而改进的余地很大。
氯碱工业工艺简介
氯碱（电解）工业简介典型工艺：1 氯化钠（食盐）水溶液电解生产氢气、氢氧化钠、氯气。
2 氯化钾水溶液电解生产氯气、氢氧化钾、氢气。
工艺危险特点1 电解食盐水过程中产生的氢气是极易燃烧的气体，氯气是氧化性很强的剧毒气体，两种气体混合极易发生爆炸，当氯气中含氢量达到5%以上，则随时可能在光照或受热情况下发生爆炸。
2 如果盐水中存在铵盐超标，在适当的条件（pH<4.5）下，铵盐和氯作用可生成氯化铵，浓氯化铵溶液与氯还可生成黄色油状三氧化氮。
三氧化氮是一种爆炸性物质，与许多有机物接触或加热至90℃以上以及被撞击、摩擦等，即发生剧烈的分解而爆炸。
3 电解溶液腐蚀性强。
4 液氯的生产、储存、包装、输送、运输过程均可能发生液氯的泄露。
重点监控单元：电解槽、氯气储运单元重点监控工艺参数：1 电解槽内液面2 电解槽内电流和电压3 电解槽进出物料流量4 可燃和有毒气体浓度5 电解槽的温度和压力6 原料中铵含量7 氮气杂质含量（水、氢气、氧气、三氧化氮等）等。
安全控制的基本要求1 电解槽温度、压力、液位、流量报警和联锁2 电解供电整流装置与电解槽供电的报警和联锁3 紧急联锁切断系统4 事故状态下氯气吸收中和系统5 可燃和有毒气体检测报警装置。
一、氯碱工业简介1、氯碱工业简介氯碱工业指的是工业上用电解饱和氯化钠溶液的方法来制取氢氧化钠（NaOH）、氯气（Cl2）和氢气（H2），并以它们为原料生产一系列化工产品，称为氯碱工业。
氯碱工业是最基本的化学工业之一，它的产品除应用于化学工业本身外，还广泛应用于轻工业、纺织工业、冶金工业、石油化学工业以及公用事业。
2、氯碱工业的特点（1）能耗高主要能耗是电能，国内的生产水平为：隔膜法，2580度/t，蒸汽5t；总耗能折合标准煤约为1.815t。
（应努力提高电解槽的电解效率和碱液热能蒸发利用率）（2）氯和碱的平衡电解法制碱得到的烧碱与氯气的产品的质量比为1：0.88，但对二者的需求量随化工产品生产的变化而变化。
氯碱的生产技术设计
氯碱的生产技术设计引言氯碱是化工行业的重要产品之一，广泛应用于铸造、纺织、轻工等领域。
氯碱的生产技术设计是确保高质量、高效率生产的关键要素。
本文将重点介绍氯碱的生产技术设计方面的内容，包括工艺流程、设备选择、能耗优化等。
工艺流程氯碱的生产工艺一般包括以下几个步骤：1.氯气制备：通过电解氯化钠溶液或氯化钾溶液产生氯气。
2.硫酸法制备氢氧化钠：将氯气与硫酸反应生成氯化氢，再与氢氧化钠反应生成氯化钠和水。
3.氯碱蒸发：将氯化钠溶液进行蒸发，使其浓缩，得到高浓度的氯化钠。
4.离子膜电解：将高浓度的氯化钠溶液通过离子膜电解槽进行电解，产生氯气和氢气。
5.氢氧化钠的制备：将电解产生的氢气与氯气反应生成氢氧化钠。
工艺流程的设计必须充分考虑原材料的质量、工厂的生产能力以及环境保护因素。
设备选择在氯碱的生产技术设计中，设备的选择是非常重要的一环。
常见的设备包括电解槽、蒸发器、反应器等。
1.电解槽：电解槽是氯碱生产中的关键设备，其主要用途是进行电解反应。
选择电解槽时需要考虑到安全性、稳定性以及产能等因素。
2.蒸发器：蒸发器用于将氯化钠溶液进行蒸发，其主要功能是浓缩溶液。
选择蒸发器时需要考虑到蒸发速度、热效率等因素。
3.反应器：反应器用于氯化钠与其他物质进行反应。
选择反应器时需要考虑到反应的速度、温度以及压力等因素。
设备的选择应该充分考虑到生产效率、能耗以及项目预算等因素。
能耗优化在氯碱的生产过程中，能耗的优化是非常重要的。
以下是几种常见的能耗优化措施：1.热能回收利用：将高温废气、废热等能源进行回收利用，减少能源的浪费。
2.优化设备设计：通过改进设备的设计，降低能源消耗。
例如，优化电解槽的结构，增强电解反应效率。
3.控制生产过程：合理控制生产过程中的温度、压力、流速等参数，最大限度地减少能源的消耗。
4.使用高效设备：选择高效的设备，减少能量损失。
5.生产计划的优化：合理安排生产计划，减少闲置时间，提高设备利用率。
能耗优化旨在降低生产成本、提高生产效率和保护环境。
氯碱工业的工艺流程
氯碱工业的工艺流程
《氯碱工业的工艺流程》
氯碱工业是指生产氯气和碱性氢氧化物（如氢氧化钠和氢氧化钙）的工业领域。
氯碱工业的工艺流程包括电解、氯碱法和热分解法等多种方法。
首先是电解法。
电解是氯碱工业中生产氯气和氢氧化钠的主要方法。
在电解槽中，通过电解质溶液（如食盐水溶液）进行电解，产生氯气和氢氧化钠。
氢氧化钠可用于制造肥皂、造纸等产品，而氯气可用于生产塑料、农药等化工产品。
其次是氯碱法。
氯碱法是指利用石灰石和食盐来生产氢氧化钠和氯气的方法。
首先将石灰石和食盐按一定比例混合，在高温下进行反应，生成氯化钙和氢氧化钠。
然后通过加热氯化钙和碳，再生产氯气和氢氧化钠。
最后是热分解法。
热分解是指利用高温将含氯化合物分解成氯气和碱性氢氧化物的方法。
这种方法一般适用于含氯有机废物的处理，通过加热分解，释放氯气并生成氢氧化钠或氢氧化钙。
总的来说，氯碱工业的工艺流程包括多种方法，但无论采用哪种方法，都需要严格控制生产过程中的安全环保问题，确保生产出的产品符合标准，并且尽量减少对环境的影响。
氯碱化工生产工艺与设备管理
氯碱化工生产工艺与设备管理摘要:氯碱的最终产品是烧碱、氯气和氢气。
由于烧碱和氯气具有较强的腐蚀性，氢气易燃易爆，如果处理不当很容易对人及设备产生危害，影响企业的正常生产。
鉴于氯碱化工行业的特殊性，在生产环节需要加强工艺设备管理，在确保质量的同时降低安全隐患。
本文主要就氯碱化工生产工艺与设备管理进行了分析。
关键词：氯碱化工；生产；设备管理引言氯碱化工等现代化工产业需要进行电解→氯氢处理→液氯等多工序，因此每一个环节都要借助泵机、压缩机等设备进行工作。
随着社会的发展，化工产业必须要依靠产品的质量提高市场竞争力，而质量与设备的性能以及工作效率有着非常重要的联系。
由此可见，对化工设备进行保养和维修变得尤为重要。
1氯碱化工生产工艺管理1.1 加强生产环节的监督监督工作可以有效提高工作人员的工作效率，消除工作中的不良风气，营造良好的工作环境。
氯碱化工工艺具有一定的危险性，任何一个环节出现错误都会影响整体的工作进度，造成材料浪费与经济损失。
而且，生产工作对设备与材料的要求十分严格，需要保证材料的质量符合生产标准。
这就要求相关管理人员加强材料检查，尤其是在生产之前。
及时处理不合格的材料，保证生产工作的顺利进行。
否则，如果材料之间的反应不充分，可能会生成其他物质，造成材料浪费。
同时，对设备也要加强监督工作，良好的设备可以防止化学材料泄漏，保证材料的性能不受设备的影响。
因此，加强设备监督至关重要。
1.2加大化工工艺投入力度氯碱化工工艺需要人员与设备的支持，但目前化工工艺的设计人员综合素质不高，有些设备不能满足氯碱化工工艺的要求。
因此，化工企业的相关管理人员需要认识到人员以及设备对氯碱化工工艺的重要性，明确两者对化工工艺的作用，加大化工工艺投入力度，主要是加大资金的投入力度。
一方面，需要用优厚的待遇吸引专业的化工工艺设计人员加入设计队伍，增强队伍的专业性，提高队伍的综合素质，为化工工艺的快速发展提供支持。
另一方面，要加大设备的投资力度。
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福建湄洲湾氯碱工业有限公司
2 、氯碱工业的特点
原料易得、生产流程较短
能源消耗大
电力供应情况和电价对氯碱 产品的生产成本影响很大。
氯与碱的平衡 腐蚀和污染
电解食盐水溶液时，按照固定 质量比例1：0.85同时产出烧 碱和氯气两种产品。
氯碱产品具有强腐蚀性； 在生产过程中使用的原 料对环境造成污染。
19.3 盐水的精制
原盐溶解后所得的粗盐水含有钙、镁、硫酸根等杂质，不 能直接用于电解糟，需要加以精制，一般采用化学精制方法， 即加入精制剂使杂质成为溶解度很小的沉淀而分离除去。
一、钙的去除
Ca2＋一般是以硫酸钙或氯化钙的形式存在于粗盐水中， 精制时，向粗盐水中加入碳酸钠溶液，使盐水中的Ca2＋ 生成不溶性的碳酸钙沉淀，其化学反应为：
19.7 盐泥的洗涤、过滤和利用
一、盐泥的洗涤
图19.5三层洗泥桶
二、盐泥的过滤
从澄清桶排出的盐泥也可用自动板框压滤机经过压滤、 水洗、回收盐泥泥浆中的原盐，并得到体积较小，含水较 低的便于处理的泥饼。
三、盐泥的利用
盐泥是盐水工序的主要废料，直接外排会占用土地， 污染水源，影响环境。虽然压滤后的盐泥滤饼可以填充凹 地，最好的出路还是转制有用的产品而加以利用。盐泥含 固体物约10～12%，固体中主要含有Mg(OH)2、CaCO3、 Fe(OH)3、Al(OH)3， SiO2， NaCl等无机物，以及少量麸 皮，其余88～90%均为水分。盐泥可以经过分离制成轻质 氧化镁，供造纸或橡胶工业使用。
不能完全除去SO42-，但可使SO42-降低到能满足隔膜或水银电解槽使用。
（2）钡盐法
SO42-与BaCl2或BaCO3反应生成BaSO4沉淀而除去，其反应为： CaSO4＋BaCl2→CaSO4↓＋CaCl2 Na2SO4＋BaCl2→BaSO4↓＋2NaCl
BaSO4的沉降速度比CaCO3慢，若使用略微过量的NaOH与Mg2＋ 反应时生成的Mg(OH)2会包围细微的BaSO4晶粒，成为较大的粒 团，其沉降速度约比沉降BaSO4或CaCO3时快10倍。使用BaCO3处 理盐水中的SO42-时，可以同时加入Na2CO3，若使用BaCl2时，先加 入BaCl2，再加a2CO3，以免浪费BaCl2。
5）将少量（约为粗盐水量的1/30）澄清桶底部排出的泥浆做 为晶核，与进入反应桶（器）的粗盐水混合，促使晶体沉 淀迅速增长。
6）对于道尔型澄清桶，混入部分盐泥泥浆后，可使进料盐 水的比重大干饱和粗盐水的比重，使流入澄清桶的中心筒 后顺利下沉，不致翻浆返混。
三、清盐水的过滤
常用的盐水过滤器有虹吸式和重力式两种 。
运动，并置换相当容积的液体，然后在容器的底部聚集成为 浓缩的泥桨。
2）浮上澄清法 浮上澄清法是在加压下将空气溶解在带有悬浮物的粗盐
水中，然后突然减压，溶解的空气形成微小的气泡释出，并 在凝聚剂的作用下，附聚在沉淀的颗粒上，因而比重大大低 于盐水，其在盐水中的浮力大于沉淀颗粒本身的重力和盐水 的重力，于是以一定的速度向上浮起，并从澄清桶的上部排 出。少量比重较大的沙粒则沉积桶底，定时排出。
BaCl2＋Na2CO3→BaCO3↓＋2NaCl
BaCO3的溶解度很小，只能随着可溶部分的反应才能不断溶解 而进入溶液，如下列反应式：
BaCO3＋CaSO4 →BaSO4↓＋CaCO3↓ BaCO3＋MgSO4→BaSO4↓＋MgCO3↓（微溶）
BaCO3＋CaCl2 →BaCl2＋CaCO3↓ 虽然BaCO3同样能去除SO42-，但BaCl2去除SO42-的快速反应就 丧失。后加Na2CO3的另一优点是防止BaCl2过量。盐水中的Ba2+在 电解槽内与电解所产的NaOH反应，生成Ba(OH)2沉淀而堵塞隔膜 或离子膜，因此，精制盐水时，SO42-的含量控制在5 g/l以下。
与阳极产物Cl2的机械混合，一般称为渗透式隔膜。
离子交换膜法采用的隔膜不是渗透膜而是采用具有选 择透过性的阳离子交换膜，这种膜理论上只允许Na＋并伴
随的水分子透过膜向阴极移动，称为密封式隔膜。
隔膜电解槽最早使用的隔膜是用硅酸盐水泥制 成的。电解槽是间歇式操作。
19.1 概述
19.2 原盐组成及性质
19.3 盐水精制流程 19.4 原盐的溶化
？
19.5 盐水的精制
19.6 盐水的澄清与过滤
19.7 盐水的重饱和、预热与中和
19.8 盐泥的洗涤、过滤和利用
19.1 概述
原盐有海盐（或称天日盐）、湖盐、井盐（地下 盐矿溶于水）和矿盐四种。
井
盐
矿盐
19.2 原盐组成及性质
氯碱化工工艺学
Chlor-alkali Chemical Industry Technology
内容提要
❖ 第18章 氯碱工业及其发展趋势 ❖ 第19章 原盐及盐水精制 ❖ 第20章 隔膜法电解食盐水溶液 ❖ 第21章 离子交换膜法电解食盐水溶液 ❖ 第22章 电解碱液蒸发 ❖ 第23章 固体烧碱 ❖ 第24章 氯气处理
（2）次氯酸盐经催化分解生成氧。 2ClO-→2Cl-＋O2↑
（3）氢氧离子在阳极放电产生氧气，并降低电流效率。 4OH-→2H2O＋O2↑＋4e-
（4）OH-放电生成氧后，氧化阳极生成CO2。 4OH-＋C（石墨）→CO2↑＋2H2O＋4e-
（5）次氯酸和次氯酸盐反应还会生成氯酸盐。 2HClO-＋ClO-→ClO3-＋2H＋＋2Cl-
19.3 盐水精制流程
图19.1 盐水精制工艺流程图
19.4 原盐的溶化
原盐可在地下池式盐库中或在露天盐堆上溶化，也可借水 力输送或储存时溶化，得到饱和的粗盐水。
图19.2化盐桶 1—铁栅；2—溢流槽； 3—粗盐水出 口；4—桶体； 5—折流圈；6—折流 帽；7—溶盐水进口； 8—人孔
化盐时，盐水 的浓度、原盐的溶 解速度与化盐桶内 盐层的厚度以及化 盐用水的温度成正 比。一般保持盐层 厚度为2.5～3.0m， 控制化盐桶的温度 在50～60℃，盐水 停留的时间不少30 分钟。
解放后，我国的氯碱工业与其他工业一样，得到 迅速发展。烧碱产量50年代末达37.2万t，60年代末 为70.4万t，70年代为182万t，80年代末位320.8万t。 到2007年中国烧碱产量达800万t，仅次于美国，跃 居世界第二位。
“国内氯碱工业发展概况”
年产
70.4万吨 180.2万吨 1.5万吨 37.2万吨
盐酸
各国多用副产盐酸代替硫酸在钢铁工业 中清洗钢板，例如： 日本、加拿大用盐酸酸洗的比例已达75%。 ❖中国建设的宝山钢铁公司、武汉钢铁公司
亦均有盐酸酸洗设备。 美国单用来清洗钢板的盐酸一年就需要15万t。
用于合成HCl制盐酸和PVC外
氢
❖用途是植物油加氢生产硬化油
还用于炼钨、生产多晶硅等金属氧化物
图19.3虹吸式过滤器
图19.4重力式过滤器
19.7 盐水的重饱和、预热与中和
一、精盐水的重饱和与预热 重饱和：精盐水通过精制的固体盐层，如烧碱蒸发所得
的回收盐或真空精制盐，使盐水中NaCl的浓度重新达到饱 和，即所谓重饱和。
预热：精盐水可用蒸汽预热，也可与电解槽出来的氢
气进行热交换，将精盐水加热到80℃左右。
320.8万吨
1949年解放为止 50年代末 60年代末 70年代末 80年代末
“国内氯碱工业发展概况”
2006年
年产1512万吨
1993年
年产390万吨
1992年
年产373.5万吨
1991年
年产345.1 万吨
1993年后烧碱由原来的进口国转变为出口国。 2007年和2008年国内烧碱产能持续高速扩张。年 产能平均增长约26％。
精盐水经过预热和重饱和后，NaCl含量可达32g/1以上。
二、精盐水的中和
盐水精制时，为了反应完全，使不溶解的沉淀易于析出， 而加入过量碱。
（1）过量碱与溶解在盐水中的氯相反应生成次氯酸盐而消 耗电解产品Cl2。
Cl2 气 ƒ Cl2 水 Cl2 水 2OH ƒ HOCl HCl
第18章 氯碱工业及其发展趋势
氯碱工业简介 氯碱化工产品 氯碱工业发展趋势
一、氯碱工业简介
1、氯碱工业的概念
用电解饱和NaCl溶液的方法来 制取NaOH、Cl2和H2，并以它们为 原料生产一系列化工产品，称为氯 碱工业。氯碱工业是最基本的化学 工业之一。
2NaCl+2H2O=2NaOH+ H2 + Cl2
二、氯碱化工产品
烧碱
盐酸、氢
氟氯烃
氯碱化工
列氯的衍生物
含氯溶剂
1,1,1-三 氯乙烷
漂白粉
漂白精 氯代异氰尿酸
··········
氯丁橡胶
现在全世界年产约120万t。
氯丁橡胶 合成橡胶
乙炔法工艺生产路线每 t 需HCl 450 kg
丁二烯法生产则需Cl2 910 kg。
二、提高粗盐水中絮凝物沉降效率的措施
1）调整盐水中的Ca2＋/Mg2＋比率，使其大于1。 2）在60℃左右的温度下，使粗盐水与精制剂（碳酸钠、烧
碱等）充分接触，并有足够的时间使反应完全。
3）加入凝聚剂生成较大的絮团后，应避免剧烈搅拌或流动， 防止凝聚的沉淀絮团分散。
4）加强澄清桶的保温，使进出盐水的温度变化在2℃之内。
CaSO4＋Na2CO3→CaCO3↓＋Na2SO4 CaCl2＋Na2CO3→CaCO3↓＋2NaCl
二、镁和铁的去除
镁和铁通常以氯化物的形式存在于粗盐水中，加入烧碱溶 液即生成不溶性的氢氧化镁和氢氧化铁，其化学反应为：
MgCl2＋ 2NaOH →Mg(OH)2↓＋ 2NaCl FeCl3 ＋ 3NaOH →Fe(OH)3↓＋ 2NaCl
❖ 原盐：在盐田晒制的海盐及在天然盐湖或盐矿开采出的未 经人工处理的湖盐或岩盐等统称为原盐。