(完整版)印刷电子
电子组装件焊膏的网版(模版)印刷

◎
( )由焊膏 中基材 松 脂 、溶 剂 及触 变 剂 的相 互作 用 , 2 使焊 膏保 持适合 的触 变性和 良好 的印刷 性。
2 )活 性 剂
( ) 活 性 剂 的 作 用 1、
活 性 剂在 焊剂 中 的 比率 一 般 占0 2 .%( 量 比) ~1O 重 。
焊膏 中的焊剂 系统 的主要 作用是 净化焊 接表面 ,降低 熔融焊 料 的表面 张 力 ,促进 热量 传导 ,促 使焊料 浸 润和 流 动。 同时 ,调 节焊膏 的粘度 ,保持焊 膏 的触 变性能。
无 铅 焊 膏 中的 助 焊 剂 必 须 重 新 配 制 ,不 能 简 单 地 移 用 有 铅 焊 膏 的 配 方 。 因 为 无 铅 焊 料 的 熔 点 比 有 铅 焊 料 的 高 出 3 4 ℃ , 焊 接 的 峰 值 温 度 也 相 应 提 高 。 所 以 ,要 求 助 焊 0~ 0 剂 的活化温 度和 热稳定 性相应提 高 。
物更容 易发 生反应 而净 化表面 。
例 如 , 松 香 的 活 化 温 度 为 7 ~ 2 o 它 从 7 o 始 4 2 0C。 4c开 软 化 ,封 闭 在 内部 的 松 香 酸 呈 现 活 性 。 随 着 温 度 的 升 高 , 松 香 酸 转 化 为 海 松 酸 和 脱 氢 松 香 酸 , 其 活 性 逐 渐 增 强 , 至 2 0 2 0 再 流 焊 接 温 度 下 活 性 最 强 。 2 0C以 上 逐 渐 失 0~2℃ 3o 去 活 性 ,转 化 为 焦 松 香 酸 。 3 O 以 上 , 完 全 炭 化 。 失 去 O℃ 任 何 活 性 。 无 铅 焊 膏 由 于 熔 化 温 度 和 焊 接 时 峰 值 温 度 的升
印刷电子的应用

印刷电子应用1、薄膜开关薄膜开关(Membrane Switch), 也有称触摸开关,是利用聚酯薄膜为基体, 网版印刷方法将纳米银导电墨水印刷在薄膜上,构成导电线路和按键触点(开关),如图所示。
这类薄膜开关也是印制电子产品,20年前就已有之。
现在薄膜开关已被广泛应用于计算机键盘、自动化仪表和自动化电子设备的触摸式控制盘等。
当然,随着印制电子技术发展,薄膜开关的结构、功能更深入,用途更大。
薄膜开关对于印制电路行业是早已熟知的是产品,不再多述。
而其也可归入印制电子产品。
薄膜开关2、半导体器件薄膜晶体管(TFT:Thin Film Transistor)是采用印制技术在薄膜基材上形成晶体管,这是构成集成电路的基本单元,按一定的阵列排列与互连就构成功能性集成电路,如逻辑电路、存储器等。
根据印制晶体管的半导体材料有无机和有机之分,如纳米银导电墨水、无机硅油墨经喷墨印制出薄膜晶体管(TFT);而用有机半导体油墨也能喷墨印制出薄膜晶体管,称为有机薄膜晶体管(OTFT)。
OTFT在塑料基材上可以挠曲、重量更轻,如图所示。
印制电子的重点在OTFT,OTFT代表了半导体产品在今后十年内所发展的一个方向。
如日本产业技术综合研究所成功实现塑料薄膜上印刷有机TFT,这是一项高精细、大面积印刷技术,在直径6英寸(152.4mm)面积,印刷L/S=1μm/1μm的图形。
可挠曲的塑料薄膜基上印刷有机半导体聚合物构成TFT,用纳米银粒子导电膏印刷电接点或线路。
美国Kovio公司取得了印刷纳米银导电墨水、纳米硅晶体管技术, 比印刷聚合物晶体管尺寸更小、性能更好, 并降低成本。
这项完全的印刷硅晶体管技术能完成电路功能, 甚至能印刷硅芯片。
另外, 日本Seiko Epson公司也有类产品, 喷墨印制含有硅的聚合物(有机硅)。
这类硅元件被用于显示器、太阳能电池等电路中。
OTFT电路大量晶体管按一定的阵列排列与互连就构成功能性集成电路,如逻辑电路、存储器等。
印刷电子技术全面推动印刷产业

印刷 的文字 、 画像 、图案 等与 油墨 、炭 粉等产 生特
殊的亲和力。使得图像部分亲墨,而其他空白部分
不 亲 墨。 印刷 时 ,只 有亲 墨的 图像 部分 转移 到纸张
上 ,形 成 印迹 。照相版 印刷 、影印 石版和 胶版 印刷 都 属于平版 F  ̄J P' 的范畴 。 几 十年 来 ,平 版 胶 印工 艺一 直 都 是 印刷 技 术 竞技 场上 的 巨无霸 ,如 今仍 然统 治着 出版及 商 业 印
印刷 领域 , 柔 印也 正 日益 显现 其 竞争 优 势 ,今后 将大有作 为 。
三 、 印刷 电子全 面 推 动 丝 网 印刷
丝 网印 刷 属 于 孑 版 印 刷 , 它与 平 印 、 凸印 、 L
刷领 域 。虽然 平版 胶 印在包 装 ES领域 也 有一 定 的 p' J
影 响力 ,但是 近年 来 凹印工 艺 的地 位越 来越 重要 , 柔 印工 艺的竞 争也 不容 忽视 。然 而平版 胶 印所具 有
品。R D F 标签 印制 技术 的 发展 ,无疑 是这 一 技术领 I 域应 用 的最好 例证 。
水 ( ) 半导 体 油 墨和 绝 缘 ( 电质 ) 墨 ,将 电 粉 、 介 油
子 电路 的 图形信 息打 印、复印 、转 印或喷 印到纸张或
塑料 薄膜 上 ,形成 具有一定功 能的 电子 电路 或器件 。 “ 印刷 电子 技 术 ”是 指利 用各 种 印刷 技 术通 过
用于 丝 网印 刷 ,不仅 大 大提 高 了生产 效率 ,降低 了 成 本 ,而 且 降低 了对 环 境 的污 染 ,有 助 于开 发绿 色 印刷 ;将 印刷 电子 技 术 应 用于 柔性 版 印刷 中 ,尤 其
技 术 已相 当成 熟 ,正 在广 泛 大 量地应 用于 电子 工业
印刷电子技术的应用与发展

印刷电子技术的应用与发展【来源:SMT资源网】【编辑:】【时间: 2011-6-28 9:11:22】现代电子信息技术是传感技术(信息的检测、变换、显示)、计算机技术、通信技术以及微电子技术等的总称。
电子信息技术及其产业的迅猛发展,不仅使大批量生产实现自动化、生产效率上千倍地增长、产品成本大大降低、产品质量不断提高,而且电子信息技术已渗透到国民经济的各个领域,完全改变了人们传统的生产、生活方式。
印刷电子技术是一种新兴的印刷技术,它是电子网版印刷技术和电子复转印技术的总称,它们已经进入了实际的商业化阶段。
特别是电子网版印刷技术已相当成熟,正在广泛大量地应用于电子工业的各个领域。
以下简要介绍电子网版印刷技术和电子复转印技术的应用与发展前景。
电子网版印刷技术是电子信息技术与历史悠久的丝网印刷技术相结合而产生的,是一门具有电子信息技术特征的新兴的现代印刷技术。
它也是丝网印刷行业中一个特殊的领域,最突出的特征是印刷技术与电子信息技术相融合,其产品既具有丝网印刷技术的鲜明特征同时又具有电子信息技术的鲜明特征。
电子网版印刷的产品有如花团锦簇。
在各种各类PCB(积层多层板、碳膜PCB等)制造、电子组装和SMT技术中,精细线条和细间距大规模集成电路(超级存储器、超导元件、超级智能芯片、三维立体封装模块等)制造中,液晶、太阳能电池等各种电子元器件以及各种机电器件(薄膜开关、偏转线圈、微特机电、栅网、码盘等)的制造中,计算机/手机键盘电路、热挠性接线器等电子网版印刷产品中,电子网版印刷技术的广泛应用,都会令读者大开眼界、目不暇接。
电子复转印技术是一种低成本、高速度印刷技术,它将改变整个电子行业,将发展出新的行业生态。
我们知道电子复印机和喷墨打印机,已经是我们日常生活工作中不可缺少的高速印刷设备。
现在有的公司已经研制出低成本、高导电的金属纳米粒子材料制成的导电墨水(粉),可以用于激光、喷墨打印机等印刷设备上,用来在塑料或纸张上印刷电子器件或各种电子电路。
电子元器件选型与可靠性应用(印刷稿)全篇

18
机柜温升计算
△ T= 0.05 Q/V
Q:机柜内的散热功率(W) V:风机的体积流量(m3/min) 基于机柜内耗散功率均匀分布的前提。
V=3.16 Q / △T
19
半导体制冷
• 冷却功能模块的电功率≤冷却功率*(3-6%); • 适用于器件和仪器仪表的冷却,大功率散热慎用。
49
• 聚苯乙烯电容器: 1. 优点:额定DC电压范围宽,从几百到数千伏;精度可达5‰;绝
缘电阻高,一般在10000MΩ以上。高频损耗小,电容量稳定; 2. 缺点:工作温度范围不宽,上限为+75℃。
• 聚苯乙烯薄膜电容: 1. 优点:介质损耗小,绝缘电阻高,温度特性和容量稳定性优于涤
纶电容器,可取代部分电解电容器,性能优于电解电容。体积小, 容量大。 2. 缺点:工作电压低,DC电压40V;温度系数大; 3. 适用场合:高频电路。
2.1 外购件规格书 2.2 器件在产品生命周期不同阶段的
注意事项
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2.1 器件文档要素组成
• 供货商指定为生产商; • 指标齐全(Esp. 工艺选项)
外购件规格书示例(电机).pdf
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2.2 器件在产品生命周期不同阶段的注意事项
37
3、元器件选型
3.1 电子元器件的选型基本原则 3.2 无源元件(电阻、电容、电感、接插件) 3.3 二极管/三极管 3.4 晶振 3.5 散热器件 3.6 数字IC 3.7 电控光学器件(光耦、LED) 3.8 AD/DA 及 运放 3.9 电控机械动作器件 3.10 能量转换器件(开关电源、电源变换芯片、变压器) 3.11 保护器件(保险丝、磁环磁珠、压敏电阻、TVS管等)
电子产品表面印刷工艺

一.移印相关知识介绍
二.胶头 移印机印刷胶头材质为一种特殊硅胶,经由特别调合处理所制成,其选用时必需依被印 刷产品之形狀及图案之大小來选择其软硬度及形狀,甚至需经特殊处理或补强, 鉴于 印刷时胶头沾起图案印版上的墨迹并将转移至承印物上,胶头材料必须具有柔韧性而且 转移图案必须准确。 胶头的固定块一般为木板或铝板。详细选用那种材料作为胶头固定块取决于各移印 机胶头的固定要求。 所有标准胶头的形状都有一个共同特点:印刷面为弧形且侧面朝中心倾斜 胶头分圆形,方形,长条形,特殊形。 以下为最根本形状:
一.移印相关知识介绍
四.移印机 1.机器种类 〔1〕.台式〔2〕.立式 〔3〕.微型〔4〕.标准型 2.驱动类型 〔1〕.气动型 气动驱动的应用最为普遍,其原因 是气缸操作方便〔上、下、前、后〕; 机器易于设计和操作;机器的消费比 较方便〔因为标准组件如气缸等容易 买到。气缸常与同步带或心轴联用。〕 〔2〕.电动型 这种驱动方式多用于中、小型机, 其噪音非常低。由于技术较为复杂 〔电机驱动必须通过齿轮或凸轮转化 为线性运动〕,所以价格比同类气动 机高。 因此用户更偏爱气动机
一.移印相关知识介绍
移印工艺 借助于可以变形的移印胶头来完成油墨的转移,移印胶头外表并不含有图文;需要 的图文先要晒制并蚀刻成移印凹版,然后在移印凹版外表涂上油墨,用硬质刮刀刮 去印版外表非图文区的油墨,用胶头蘸取印版凹坑处的油墨并抬起,挪动到承印物 外表进展压印完成印刷。 移印特点 可以印不规那么的外表,需要手动, 电动或气动移印机才行,要求较高 移印的适应范围 移印主要是通过胶头完成转移过程,故印刷过程中受限于胶头的性能和形状。 胶头有以下特征:①有弹性②有弧形③不可无限大 所以移印能印刷大面积的图案,但对不规那么形状,凹凸不平的工件印刷不一定的图
印刷电路板(PCB)知识培训课件

印刷电路板主要由导电线路、绝缘基材和电子元件三个部分组成。导电线路是实现电气 连接的部分,由铜或其它导电材料制成;绝缘基材是PCB的基底,起到支撑和绝缘的作 用;电子元件则是安装在PCB上的各种电子元器件。此外,根据需要,PCB还可以设置
导热层、金属化孔等特殊结构。
PCB制造流程简介
总结词
详细描述
印刷电路板是电子设备中不可或缺的一部分,它能够实现电子元件之间的电气 连接,使各个元件能够协同工作。PCB为电子元件提供了一个可靠的、低成本 的、高效率的连接方式,广泛应用于各种电子设备中。
PCB组成与结构
总结词
PCB主要由导电线路、绝缘基材和电子元件三个部分组成,其结构包括导电层、绝缘层 和保护层。
计算机硬件
主板、显卡、内存条等计算机 硬件都离不开印刷电路板。
汽车电子
印刷电路板在汽车电子系统中 广泛应用于发动机控制、安全 气囊、车载娱乐系统等领域。
医疗设备
在医疗设备中,印刷电路板用 于实现医疗仪器的高精度控制
和信号处理。
新技术发展与趋势
5G技术
随着5G技术的普及,PCB将应用于 更多5G相关设备中,如5G手机、5G 基站等。
表面处理工艺
电镀铜
在非导电表面上沉积一层 导电铜层,用于形成电路。
化学镀镍/锡
在特定表面上沉积一层金 属镍或锡,以提高焊接性 能和防腐性能。
涂覆保护层
在PCB表面涂覆绝缘材料, 以保护电路免受环境影响 和机械损伤。
阻焊膜与标记
阻焊膜
防止焊料在不需要焊接的位置上 润湿和附着,保持整洁的电路外 观。
01
02
03
04
尺寸与外观检测
检查PCB的尺寸、外观是否符 合要求。
印刷电子技术在OLED显示器件中的应用

印刷电子技术在OLED显示器件中的应用摘要:当今时代,国内印刷行业取得了重大突破性进展,高新技术不断改革创新,为印刷行业的技术发展谋求更大突破。
目前,印刷产品随处可见,已经遍及到人们生活的各个方面,人们对印刷产品各方面的要求也都变得越来越高,印刷行业的技术现状和发展也备受人们关注。
基于此,本文主要研究了印刷电子技术在OLED显示器件中的应用。
引言印刷电子是将传统印刷方法用于制造电子元器件与电路,是印刷与电子的跨界融合。
目前电子元器件与电路的制造方法是依赖光刻与腐蚀工艺,本质上是一种减材制造技术。
印刷则是一种增材制造技术,即将功能材料添加到基材表面。
传统印刷中,这些功能材料是黑色或彩色油墨。
对于印刷电子,则是将功能电子油墨印刷到各种基材上。
这些功能电子油墨可以是导电的、发光的、发电的、半导体的、传感的(温度、压力、湿度、气体等)。
增材制造不再依赖基材本身的性质,可以在硬质材料如硅晶体、玻璃、陶瓷上印刷,也可以在柔性材料如塑料、纸张、布料上印刷,甚至可以在弹性材料上印刷,生成可以拉伸的电子元器件或电路。
与传统减材制造方式比较,印刷电子具有大面积、柔性化、低成本的优点,而增材制造本身也是绿色环保的。
1印刷电子学简介作为电子工业未来发展的热点,印刷电子学是指以影印(Gravure)、丝印(Screen)或喷墨(Ink-jet)等印刷方法,将金属、无机或有机材料转移到基板上,制成各种电子器件或电子线路。
印刷电子学的终极目标是实现全印刷电路。
目前主流的电子加工工艺,如化学/物理气相沉积和光刻技术,通常效率低,成本高,材料浪费严重,且对环境污染比较大。
因此,可在常温、常压下以按需给料方式实现低成本制造的印刷电子学技术正越来越多地受到工业界和学术界的关注。
数字化印刷设备和电子墨水是印刷电子学的两大支柱。
影印、丝印及喷墨打印手段可以复合使用,但一般认为将以喷墨为主流。
2印刷电子技术的发展情况印刷电子技术是传统印刷技术在电子元器件和产品制造上的应用。
印刷电子技术的研究综述

印刷电子技术的研究综述摘要:印刷电子技术指利用导电功能油墨、半导体、介电、发光、传感等材料在柔性基底上印制电路和功能器件,使之相对于传统的硅基电子,更具有柔性、可弯曲、大面积、低成本、生产过程绿色环保等特点。
随着技术的不断发展和应用,印刷电子产品逐渐走向实用化,在不同的柔性基底上印刷制作各种各样的电子器件,可应用于产品制造的众多领域。
首先,分析了印刷电子的发展历程、趋势和前景,可为促柔性微电子的进一步发展提供参考;其次,从柔性基底材料入手,梳理了常见基底材料的性能,并从柔性传感、柔性电容等领域对印刷电子关键技术做出介绍;最后,对印刷电子技术所面临的问题及挑战进行了分析和展望。
关键词:印刷电子;功能器件;柔性基底;柔性传感引言目前,人们越来越多地使用数字印刷机进行数字化的信息传输、图像存储及打印,大大地提高了社会生产的效率,但是,也正因为这样的一种变化,给传统的印刷业带来了巨大的冲击。
一方面,数码印刷机降低了印刷成本,提高了工作效率;另一方面,在印后加工阶段由于操作人员少而提出了对人员素质的更高要求。
面对日益激烈的市场竞争环境,传统印刷业只有结合自身实际情况积极地转变观念、创新发展模式才能生存和发展。
1数码印刷技术的概念和原理数码印刷技术的主要原理是将图像、文字等信息通过数码信号的形式传输到印刷机中进行印刷。
首先,通过数字化的方式将图像信息转化为数码信号,再通过电脑辅助设计软件进行编辑、调整和校色,以确保印刷品的色彩、饱和度、亮度等参数达到最佳效果。
然后,利用电子控制系统对印刷机进行控制,实时监测印刷机的状态并进行相应地调整和控制,以达到高质量、高效率的印刷效果。
相比传统的印刷技术,数码印刷技术具有更高的精度和更高的效率。
通过数码印刷技术的应用,可以实现对印刷品色彩、清晰度、饱和度等方面的精确控制,同时省去了制版等传统印刷工序,降低了生产成本,提高了生产效率和生产利润。
同时,数码印刷技术还可以实现小批量、个性化、定制化印刷需求,满足市场需求,提高了企业的竞争力和市场份额。
电子器件的网版印刷

一
目】 U 届 线
路 板
使 用 合 适 的 丝 网 、 版 、 墨 膜 油 和 合 适 的 印 刷 条 件 ,7 m 细 线 0g
看 与 网 版 印 刷 相 关 的 一 些 印 刷
电子装置 。
和 间 隙 的 活 件 都 能 大 量 印 刷 。 先
等等 。
混 合 电 足; 各
i 太阳能 电池
霉超 薄 电池 囊 智 能 标 签; 电子荧光 显示器 血糖探 测器 。
合 于 不 同 类 型 的 油 墨 ,如 溶 剂 油 墨 、水 性 油 墨 、塑 胶 油 墨 、玻 璃 瓷 漆 、UV固 化 油 墨 等 。有 人 说 “ 只
氯 化 铁 将 铜 从 电路 板 上 溶解 掉 。
1 6
丝 网 E 品H 2 1 . D 0 03
工 艺 与 技 术
驱 动 或 传 动 部 件 , 电 阻 器 、电 容 如
器 、晶 体 管 和 开 关 。
电镀 。
后要 在
8 0 C下进 行 热 处 理 , 5 。
去 除 溶 剂 , 以 达 到 所 要 求 的 性
能 。 用 这 一 技 术 和 不 同 的 导 电 采
要 是 一 种 液 体 ,都 能 进 行 网 版 印
刷 ” 。
工 业 网 版 印 刷 厂 很 少 , 因 为
网 版 印 刷 是 他 们 的 生 产 工 艺 的 一 个 组 成 部 分 ,通 过 印 刷 来 生 产 一
种功能 。除 了网版 印刷 的 安全和
指示功 能 外 ,相 当一部 分 工业应
工 艺 与 技 术
21 3丝 网 印 刷 00
印刷电子技术及其产品简介

二、产品举例--薄膜开关
为轻触接通式常开开关,正常情况下薄 膜开关的上、下触点呈断开状态。按下薄膜 开关,上电路的触点向下变形,与下电路的 极板接触导通,手指松开后,上电路触点反 弹回来,电路断开,回路触发一个信号。
薄膜开关具有良好的防水、防尘、防油、 防有害气体侵蚀、性能稳定可靠、重量轻、 体积小、寿命长、装联方便,面板可洗涤而 字符不受损伤,色彩丰富,美观大方等优点。
实际上,中国工业界从2009年以来已 经开始关注印刷电子,自2010年以来,印 刷电子开始在中国成为一个迅速发展的新 兴技术领域。各种以印刷电子为主营业务 的公司也相继成立,一些基于印刷电子技 术的产品开始出现。例如,北印中源的纳 米银浆,苏州纳格开发的用于触摸屏的柔 性透明导电膜等。
2012年5月,中国应邀出席首届国际印 刷电子标准工作委员会会议,中国还争取 到了2014年国际柔性与印刷电子大会 (ICFPE)的主办权,这些无不说明中国印 刷电子的发展已受到全球的关注,我国正 面临前所未有的极好机遇,如果我们国家 能够对印刷电子新材料及应用技术给予足 够的重视,加强政策引导,完全有可能抢 占先机,走出一条自己的创新之路。
谢谢!
2.连接可靠 通常PCB的元件是后装上去的,而印制电子 的元件是直接印制完成,这样,电路板上的 元件与线路是完整一体,连接可靠性高。 3.轻薄可弯曲 印制电子产品以有机薄膜为主, 具有可挠 曲、轻薄的特点,其印制形成的元件是厚膜 型的,相比PCB上安装的元件要轻薄。
PE
PCB
4.省材料,成本低 印制电子用有机薄膜和各种油墨材料,低 于PCB成本;加工过程简单,设备投资少且可 成卷加工(R2R),因此印制电子适合低成本要 求。 5.绿色环保 生产废弃物极少,不需化学蚀刻和电镀工 序,几何没有废水,是项清洁生产工艺技术。
电子印刷网(模)版制作

宜 印制高 精 度 的 图形 。 缺点 是耐 酸 耐 温 性较 聚 脂 网差 、拉
.
C C 0 . 瞳 圃 咖 I I . H C 疆 圃 圈5 P C H 7
C 『 C 电 路与4 P 电 l蓑 ;
伸 性 大 ,不耐 强酸 、石碳 酸 、 甲酚 、蚁酸 等 浸蚀 ,紫外线 () 静 电 丝 网 6防
形 ,会 影 响 印刷精 度 。 因此 ,木 质 网框 只 适用 于 一般 精度
的图形 的网 版 印刷 。 ( 2)金 属 框
该 类 型 的 丝 网材 料 是 由 尼 龙6 尼 龙 6 化 纤 单 丝 组 或 6
成 ,具 有 很高 的 强 度及 耐 水 、耐 蚀 及耐 磨 性 、使 用 的寿 命
木 质 网框 具有 制作 简单 、重 量轻 、操 作 方便 、材 料来
源 丰 富 、价 格 低 ,绷 网 简便 等 特 点 ,一 般 适 用 于 手 工 印 刷 。但 强 度 较 低 ,耐 溶 剂 、耐 水 性 较 差 ,水 浸 后 容 易 变
粗细 分类 有 薄型 、厚 型 ,等 等。
() 龙 丝 网 1尼
择。
应该 选用 变形 小 、坚硬 、干燥 、木 质均 匀 的木材 ,如 红松 、 白松 、 桦 木 、椴 木 、柏 木 等 。根 据 所 用 网 框 的 大 小 ,采 用 2 X 0 mm、3 4 0 3 0 X 0 mm的 平 直 刨 光 的 木 条 胶
粘 、榫 接 而 成 。
选 择 、 准 备 网 框 和 丝Байду номын сангаас网 或 ( )板 材 料 一 一 采 用 丝 网 模
点 ,适于 机械 印 刷及 手 工印刷 。
材 料作 网版 时进行 绷 网一一 照相 制作 底 版或 光 绘工 艺 制作
印刷整理电子稿

1.分色的基本原理:用红绿蓝滤色片对原稿反射或透射的色光进行选择性吸收和透过,制作色光三原色的补色版。
专色的特点:1.不透明性2.准确性3.表现色域宽4.实地性专色和原色的主要区别:1.专色比原色大大地保证了印刷中的准确性 2.专色油墨是实地油墨,而原色印刷油墨透明性较好 3.专色色酷中的额颜色色域很宽,很大一部分是CMYK四原色印刷无法呈现的。
2.网点的作用网点是最基本的图文单位,由等间隔网点的大小变化改变着墨面积,来表现图像的明暗层次。
加网方式:1.调频加网;2.调幅加网;3调频和调幅混合加网调频加网:通过大小一定的网点出现的密度(频率)来改变印刷品的着墨面积率,从而体现原告图像的浓淡色调变化。
调幅加网:单位面积内网点的个数不变,通过改变网点的大小来反映图像的色调深浅。
调频/调幅混合加网:网点面积和网点出现的空间频率都随图像的深浅变化。
3.胶印的特点:印版上的图文部分和空白部分没有明显的高低之分,几乎处于同一平面。
图文部分亲油疏水,非图文部分亲水疏油。
使用润版液;间接印刷,有橡皮滚筒;空白和图文同时受压,平均压力小,速度快;线划和网点易扩大;墨层平薄;工艺简单,成本低,工期短。
胶印的工艺流程:印刷前准备-安装印版-试印刷-正式印刷-印后处理4.阳图型PS版的制版流程:曝光、显影、除脏、修版、烤版、涂显影墨、上胶。
5:凹版印刷的特点:直接印刷,印刷压力最大;印版耐印率高,相对成本低;印品墨层厚实,层次丰富,精度高,质感好;挥发性干燥油墨:流动性好、干燥快;可在多种承印物上印刷;防伪。
凹版印刷的分类及特点根据制版方法分为照相凹版和雕刻凹版。
照相凹版分为碳素纸腐蚀凹版和喷胶腐蚀凹版,制版工艺过程复杂,质量不易控制;电子雕刻凹版以图像处理后的胶片为原稿,直接在铜印版滚筒表面雕刻出网穴制成印版,画面细腻,层次丰富,质量容易控制。
6.印刷层次的表现方式:1.墨层厚度:凹版的表面结构特点来自于网穴的深浅,墨层厚的部分网穴深,墨层薄的部分网穴浅。
(完整版)印刷电子技术

传统印刷技术
平板印刷示意图
网版印刷示意图
特殊印刷技术
1) 喷墨印刷法 2) 模压印刷法 3) 固态沉积法 4) 光致成像法 5) 激光成像法
1)喷墨印刷法
喷墨是一种非接触式的点阵印制技术,它通过 把墨滴从小孔里直接地喷射到承印物的特定位 置上而形成图像。现喷墨印制技术进入PCB制 造中, 预示了该技术为PCB制造带来了一项新的 技术革命, 带来了快速、简便、灵活、清洁的 PCB生产方法。同样,喷墨印制技术已被应用 于印制电子。
目前传统的电子产品是由硅等无机半导体材料为基础 制作成元器件与以覆铜箔板为基板制作的印刷电路板 ,互连结合而成,被称为“硅-铜电子技术”。因此, 传统的电子电路技术被分为元器件技术、印制电路板 技术和连接安装技术,而印刷电子技术是将它们合为 一体了。
1.2名称与定义
“印刷电子”产品和技术是近几年新兴的,类同的电 子产品和技术在不同文献报道中有不同名称出现。
压印图形是项精巧的新工艺技术, 适应电子电路高密度 化, 能够线路形状更细,绝缘介质更薄, 电气性能更好 。压印图形技术首先是把图形数据编辑,随后制作图 形压印模版,模版制作是用电铸或激光方法构成图形 。以后用压印模对介质膜片进行压印出图形, 形成电子 电路。
2) 模压印刷法
压印流程
3) 固态沉积法
固态沉积包括溅射、蒸镀、等离子气化 等气相沉积技术。
4) 光致成像法
利用涂膜材料的光反应性, 进行曝光、显影得 到电子电路, 这在PCB行业和半导体行业都是熟 悉的光致成像工艺。
光致成像法印制电子产品
5) 激光成像法
激光技术在PCB制造中应用已不再新颖, 从激光 绘图制照相底版、激光穿孔、激光切割到激光直 接成像(LDI)、激光修正线路等。同样可延伸到 激光印制电子。
印刷材料全套课件完整版课件整本书电子课件完整版ppt最全教学教程

第一章 印刷纸张
二、印刷车间温湿度的控制
1.车间温湿度的控制范围
印刷环境
夏季
温度(℃)
26~30
相对湿度(%)
60~65
冬季 16~20 45~50
2.温湿计的使用
第一章 印刷纸张
2、尘埃度 单位:个/m2
3、伸缩率 伸缩率包含:伸长率“+”,收缩率“-”。 横向伸缩率>纵向伸缩率。 伸缩速度:单位时间内纸张伸缩率大小的标志。 重复湿润、干燥,每次循环所产生的伸缩量逐步减少。
4、pH值 纸张呈酸性时,油墨的氧化结膜过程将受阻。 纸张呈碱性时,能够促进油墨的氧化聚合反应。
6.常见纸病 纸病:纸张残存的不符合规定标准的缺陷。
透明点、窟窿和孔眼三种纸病的比较: 在光线照射下,纸面纤维较薄处出现的透明小点称为透明点;纸面上小的 无纤维小孔称为孔眼;纸面上大的无纤维孔眼或破洞称为窟窿。
纸病的检查: 迎光看、平看、斜看、手模、听声。
第一章 印刷纸张
第二节 纸张的正反面
第一章 印刷纸张
第一章 印刷纸张
4.吊晾操作时应注意的几个问题
(1)进行到中途时把纸张倒挂一下,改变上下位置。 (2)吹风吹力的大小以吹入空气后纸张之间呈现1.5mm间隙为宜。 (3)吊纸时,每叠数量不易过多,以30~50张纸张为适中。 (4)防止正反面搞错。 (5)如遇中途气候急剧变化,则应适当延长吊晾时间。
5.“露点”对纸张含水量的影响
膨胀法
刮边法
示例
第一章 印刷纸张
二、纵向纸与横向纸的尺寸变化规律及对书籍的影响
电子网版(模板)印刷概述

2~4 后 制 成字 符 、图案 等 ,打 印在 普通 打 印纸 上 。 在底 倍 部 透 光 的描 图桌 上 ,铺设 好 绘 图 白纸 。然 后 将图 形 或字 符 分 别 剪 下 ,按 规 定 的位 置 和 尺 寸 用胶 水 粘贴 在 相 应 的地 方 。注 意 字符 要粘贴 平整 ,胶 水 不能 外溢 。
绘技术 制作 底版 工 艺 。
A)首先 绘 制好 一份 底稿 ,然 后 把激 光打 字 膜 或 晒版 用 的 专 用描 图硫 酸纸 ( 半透 明 ,专 业商 店有 售 )放 在 底稿 上 面 ,这 时 电路 图或 字 符 、 图形 的 轮廓 通过 半透 明纸 或打
4 1照 相 制 作 底 版 的 工 艺 流 程 .
新 的尺寸平 衡 。 照 相 工艺 与 要 求 :制 作 照相 底 版 时一 般 采 用 缩 小 照
R S ON P I T C一1 0 3 曝光 机 ; 孔 器 中 3)工艺操 作 :
一
4底 版 制 作
早 先 制 作 照 相 底 版 时 ,一 般 都 需 要 先 制 出 照 相 底 图 ,再 利用 照相 或 翻版 完成 照相底 版 。近 年 来 ,随着 计算 机 技术 的发展 ,照 相 底版 的 制作 工艺 有 了很 大 的发 展 。利 用 先 进 的 光 绘 技 术 ,极 大 的提 高 了制 作 速 度 和 底 版 的质
例精 确 的图形 。一 张 完整 的 照相底 图至 少应 该 由下 列各 部 分组 成 :
描 绘 好 的 电路 图 、字 符 或 图形 墨 汁 密度 高 ,且均 匀 一 致 ,
产品文档的印刷与电子版本处理

产品文档的印刷与电子版本处理一、产品文档的印刷与电子版本处理产品文档是指企业或者组织为了宣传或介绍自己的产品而制作的相关文件。
无论是在商业领域还是在科技领域,产品文档都扮演着至关重要的角色。
传统上,产品文档通常以印刷版形式分发给潜在客户和现有用户。
然而,随着科技的进步和信息技术的普及,电子版本的产品文档也越来越受欢迎。
为了满足不同用户的需求,同时兼顾成本和效率,企业和组织需要综合考虑选择何种方式处理产品文档,即印刷版和电子版本之间的选择。
下面将分别从印刷版和电子版本的角度进行分析和讨论。
二、印刷版产品文档的特点与处理方式印刷版产品文档具有以下特点:一是具有较高的可视性和触感,用户通过翻阅实体文档可以更直观地了解产品信息;二是相对稳定和永久,不会受到网络或电子设备的限制,方便用户随时查看;三是适合于线下场景和展览会等活动,可以提供给感兴趣的潜在客户。
因此,在某些场景下,印刷版产品文档仍然是必需的。
在处理印刷版产品文档时,以下几点需要注意:一是在设计和排版上,应注重美观和整洁,通过合理的字体搭配、插图和配色方案,能够吸引读者的注意力;二是要确保信息准确无误,特别是在文字描述和技术规格方面,需要经过严格的校对和审查;三是选择合适的印刷方式和纸张材质,以确保印刷效果的质量和耐久性。
三、电子版本产品文档的特点与处理方式与印刷版相比,电子版本产品文档具有以下特点:一是易于分发和共享,用户可以通过电子邮件、云存储和网站下载等方式获取文档;二是可以快速更新和修订,用户可以随时获得最新的产品信息和技术规格;三是可以添加多媒体元素,如视频演示和交互式图表,从而更生动地展示产品特点和功能。
在处理电子版本产品文档时,以下几点需要注意:首先,采用通用的文件格式,如PDF(Portable Document Format),以确保文档在不同操作系统和设备上的可读性和兼容性。
其次,要注意信息的安全性,可以加密或设置访问权限,以防止未经授权的复制和修改。
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• 传统的单晶硅半导体生产流程中有非常复杂的制 作过程,包括光刻、CVD、PVD及电镀等工艺步 骤。其中大部分制作过程都必须要在超洁净室中 操作,或者需要在超真空环境下生产。
• 电子元件的可印刷性提供了一个可实现低成本生 产的机遇,这让一些新型消耗性电子产品,包括 电子标签、印刷电子显示器、印刷电池和印刷集 成电路等成为可能。图形印刷术能实现低成本得 利于其极高的吞吐量,并且所有生产过程都可以 在室内环境中完成,而无需昂贵洁净室操作。
• RFID • Monitoring • Display and visual effects • Toys • Touch sensors Touch keys Labels and
Intelligent Products Printed memories
• 印刷电子是采用各种印刷工艺在各种基材 制作电子器件的印刷方法。印刷通常使用 通用的印刷设备或其他低成本设备,在基 材上得到确定的图案,如丝网印刷,柔性 版印刷,凹版印刷,平版印刷和喷墨。
• 现在,各种印刷技术被应用到了微电子工业领域。 接触印刷技术用来处理高粘度材料。例如,丝网 印刷和模版印刷可以用来将焊膏和导电胶印在集 成电路板上,形成电路。无接触印刷则用来处理 低粘度功能性油墨材料,例如,焊剂、导电油墨、 电介质膜、抗静电层和环境隔离层材料。这些材 料可以是水溶性的,也可以溶在有机溶剂中,因 此经过热处理之后可以除去溶剂。对热固性材料 而言,经过加热或是紫外照射后可以变成固体。
印刷电子 Printed electronics
• 在世界范围内,印刷行业处于一个低迷期。有人 会问:“几经若干世纪发展起来的印刷科技就要
从此退出历史舞台了吗?”或许不是这么简单的
否定。一个令人兴奋的答案就是“电子印刷”。 今后的20年里,印刷电子市场加速发展成为价值 3000亿美元的市场。电子印刷是一个很广泛的概 念。狭义的讲,电子印刷就是应用印刷技术的电 子线路制作技术,它包括PCB(线路板印刷)、 OLED(有机发光二极体)、LCD、LED,TFTC 还有最新的RFID。
• 电功能的电子或光学油墨沉积在基板上, 创造有源或无源的设备,如薄膜晶体管或 电阻。印刷电子产品将有利于推广,成本 非常低,低性能的电子应用,如柔性显示 器,智能标签,装饰及动画海报和有源服 装。
• 有机和无机材料用于印刷电子。油墨材料 必须是液态形式,溶解,分散或悬浮。他 们必须充当导体,半导体,电介质,或绝 缘体。材料成本必须适合应用要求。
• 印刷电子所具有的这些新的技术特性 - 薄、 轻、灵活、可弃性(disposability)、透明性、 大尺寸,以及可定制光学特征 – 加上低成 本和更快的周转速度等优势,可以实现广 泛范围的新型应用。其中包括显示和照明: 用于移动设备、电子书和大型可变化广告 牌的滚动式、折叠式显示屏,以及在任何 表面上任何颜色的低成本高效率照明(即夜 晚成为光源的橱窗)。
• 印刷能源产品则有印刷光电、太阳能电池 和印刷原电池组。印刷电路方面的研究则 包含了无源电路和有源电路两方面。无源 电路包括连接电路、天线、电阻、电容和 电感器。正在开发的可印刷有源电路则包 括了三极管、二极管和其不同的门电路, 它们组合起来形成可以进行逻辑运算的集 成电路。
• 现代印刷电子技术是利用现代技术中的光、 电及电化学原理和各种印刷技术与手段, 通过高导电的金属纳米粒子材料制成的导 电墨水(粉)、半导体油墨和绝缘(介电 质)油墨,将电子电路的图形信息打印、 复印、转印或喷印到纸张或塑料薄膜上, 形成具有一定功能的电子电路或器件。
• 印刷最重要的好处是成本低,大规模制造。 较低的成本使得其能够用于更多应用领域。 例子是RFID系统,可以在贸易和运输中实 现非接触式识别。如印刷的发光二极管, 完全不会影响其性能。此外,我们还可以 在曲面柔性基材上印刷电子,例如车顶上 的太阳能电池。
• Printed electronics are in use or under consideration for:
• 印刷电子学 (Printed electronics),因为大面积或 打阵列电子器件可以像传统报纸印刷那样大批量 制作。而印刷电子学则可以涵盖其他这些特殊电 子学领域。例如,印刷电子既可以印刷无机电子 材料,也可以印刷有机电子材料(包含了有机电 子学);既可以在硅、玻璃、不锈钢衬底上印刷, 也可以在塑料或纸衬底上印刷(包含了塑料电子 学与纸电子学);即可以在刚性衬底上印刷,也 可以在柔性衬底上印刷(包含了柔性电子学)。
• 三类不同的功能油墨分别是半导体油墨、电导体 油墨、和绝缘(介电质)油墨。半导体油墨可以 是有机半导体聚合物(聚噻吩和五并苯变异体P3HT)溶解在溶剂中形成,无机纳米材料(纳米
• 电子功能和印刷适性相互影响,需要仔细 优化。例如,更高的聚合物分子量可以提 高导电性,但会降低溶解度。对印刷来说, 粘度,表面张力和固含量必须严格控制。 润湿性,附着力,溶解性以及沉积后干燥 过程影响最后结果。传统印刷油墨中常常 使用的添加剂是不可用的,因为他们经常 影响油墨的电子功能。
• 有机材料 有机印刷电子结合从印刷,电子,化 学和材料科学等各学科的知识,尤其 是从有机和高分子化学。有机材料在 结构,运行和功能等方面不同于传统 电子,ห้องสมุดไป่ตู้而影响器件和电路的设计和 优化以及制造方法。
无机电子材料
• 无机电子材料能达到有机电子材料所不能 实现的高度规则的表面。银纳米颗粒可以 采用柔印、胶印和喷墨技术。金颗粒可以 采用喷墨技术。
• 印刷砷化镓锗太阳能电池表现出40.7%的转 换效率,是最好的有机材料的八倍,接近 重型硅的最佳性能。
• 印刷电子允许使用柔性基板,从而降低生产成本, 并可制造柔性电路。而喷墨打印和丝网印刷通常 印刷刚性基材,如玻璃和硅基板,大规模 印刷的 方法几乎全部使用柔性铝箔和纸张。PET-箔是一 种常见的选择,由于其低廉的成本和较高的温度 稳定性。聚(乙烯萘)-箔 和聚(酰亚胺)箔(PI) 也是替代选择。纸的成本低和用途广,但其粗糙 度高和吸水性大,会给电子性能带来影响。