混凝土配合比设计报告

合集下载

混凝土抗冻配合比设计报告

混凝土抗冻配合比设计报告1. 引言作为一种常见的建筑材料，混凝土在低温环境下的抗冻性能至关重要。

在寒冷地区，混凝土施工需要考虑抗冻性能，以确保建筑物的结构安全和使用寿命。

本报告旨在设计一种具有良好抗冻性能的混凝土配合比。

2. 文献回顾抗冻混凝土的性能主要受到水灰比、水胶比、粉煤灰掺量等因素的影响。

水灰比和水胶比越小，混凝土的抗冻性能越好。

粉煤灰是常用的混凝土掺合料，适量的粉煤灰可以显著提高混凝土的抗冻性能。

3. 实验设计本次实验选取了以下几个因素进行设计：水灰比、水胶比、粉煤灰掺量。

3.1 材料选用的水泥、水、骨料、粉煤灰等材料符合国家标准要求。

3.2 方案设计根据已有的研究结果和实际需求，设计了不同配比下的混凝土抗冻试件。

方案水灰比水胶比粉煤灰掺量:: :: :: ::A 0.45 0.5 10%B 0.40 0.45 15%C 0.35 0.4 20%3.3 试验方案1. 按照设计的配合比将混凝土试件制作成标准的圆柱形。

2. 对各个方案下的试件进行标准的抗冻试验。

3. 测试试件的抗压强度、吸水率等性能指标。

4. 结果与讨论经过试验，得到了不同配比下的抗冻试件的性能测试结果。

4.1 抗压强度各个配比下的抗压强度如下表所示。

方案7d抗压强度(MPa) 28d抗压强度(MPa):: :: ::A 25 35B 30 40C 35 454.2 吸水率各个配比下的试件吸水率如下表所示。

方案7d吸水率(%) 28d吸水率(%):: :: ::A 5 3B 4 2C 3 1从结果中可以看出，随着水灰比的降低和水胶比的减小，混凝土的抗压强度和抗冻性能都有所提高。

同时，添加适量的粉煤灰可以进一步提高混凝土的抗冻性能。

5. 结论基于上述结果与讨论，得出以下结论：1. 较小的水灰比和水胶比有利于提高混凝土的抗冻性能。

2. 适量的粉煤灰掺量可以进一步提高混凝土的抗冻性能。

3. 方案C在抗压强度和吸水率两方面都表现出较好的性能，是一种较为理想的混凝土配合比。

c混凝土配合比设计报告

C20混凝土配合比设计报告一、设计依据1、施工图纸；2、招标文件；3、JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》4、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》5、JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》6、JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》二、试验材料1、水泥：河南省同力水泥有限公司生产的P.0 42.5水泥2、碎石:淇县业晟石料厂生产的碎石。

采用 4.75～31.5mm 连续级配16～31.5mm：9.5～16mm：4.75～9.5mm=35%：50%：15%3、砂:选用山东大汶河生产的河砂，经试验细度模数Mx=2.86属于中砂。

4、水:饮用水三、工艺要求拌和站集中拌和、电子计量。

坍落度70～90mm。

四、初步配合比1、确定配置强度fcu,o=fcu,k+1.645σ=20+1.645×5=28.2Mpa（取标准差取5Mpa）2、计算水灰比1﹚按强度要求计算水灰比f ce=42.5×1.0=42.5Mpa混凝土强度公式的经验常数a a取0.46，a b取0.07W/C=（a a.f ce）/(fcu,o+a a*a b*f ce）=(0.46×42.5)/(28.2+0.46×0.07×42.5)=0.662﹚根据耐久性要求校核水灰比根据JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范,计算水灰比为0.66,根据经验现取水灰比0.57,符合耐久性要求。

3、选定单位用水量m wo=200kg/m3已知混凝土坍落度为70～90mm。

选定单位用水为200kg/m3。

4、计算水泥用量1)水泥用量m co= m wo/(w/c)=200/0.57=351kg/m32)根据耐久性校核水泥用量根据JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范,水泥351kg/m3符合耐久性要求。

5、选择砂率按JGJ55-2000普通混凝土配合比设计表4.0.2选择砂率βs =37%6、计算砂石用量采用质量法假定混凝土密度2400kg/m3由 m so+m Go=p cp- m co -m wo m so/( m so+m Go)×100%= βs计算得:m so=684kg /m3 m Go=1165kg/m3质量法初步配合比:m co：m so：m Go：m wo=351：684：1165：200即: 1:1.95:3.32:0.57五、调整工作性,提出基准配合比1、试拌38L各种材料用量水泥:351×0.038=13.34kg 砂: 686×0.038=25.99kg水:200×0.038= 7.60kg 石: 1169×0.038=44.27kg2、调整工作性经试拌实测坍落度80mm 粘聚性、保水性良好，能满足施工和易性要求。

混凝土封层配合比设计报告(ES-2型)

混凝土封层配合比设计报告(ES-2型)一、项目背景本设计报告旨在制定ES-2型混凝土封层的配合比设计方案。

该封层用于在特定结构中保护混凝土表层，提高混凝土的强度和耐久性。

二、设计方案1. 材料选择：- 水泥：为了确保封层的强度，选用高品质的普通硅酸盐水泥作为主要材料。

- 特殊添加剂：采用聚合物改性剂添加到水泥中，以提高封层的耐候性和附着力。

- 砂：选用细砂作为骨料，用于增强封层的牢固性。

- 水：选用清洁饮用水作为混凝土封层的配比中的水源。

2. 配合比设计：- 水灰比：通过综合考虑强度和耐久性的需求，确定水灰比为0.45。

- 骨料掺量：根据封层的要求，控制骨料的掺量在500kg/m³左右。

- 添加剂掺量：通过试验确定适当的聚合物改性剂的掺量。

三、配合比设计流程1. 确定设计要求：根据设计要求确定封层的强度等级和厚度要求。

2. 确定水灰比：综合考虑强度和耐久性，确定合适的水灰比。

3. 确定骨料掺量：根据封层要求和水灰比，确定合适的骨料掺量。

4. 确定添加剂掺量：通过试验确定适当的聚合物改性剂的掺量。

5. 制定配合比：根据上述数据和实验结果，制定最终的混凝土封层配合比方案。

四、质量控制1. 原材料检验：对水泥、砂、水和添加剂进行质量检验，确保材料符合要求。

2. 配合比试验：按照设计的配合比方案进行试验，检验封层的强度、密实性和耐久性。

3. 施工过程控制：严格控制混凝土配料、搅拌、浇注和养护等施工过程，确保封层质量。

五、安全与环保要求在施工过程中，应遵守相关安全规范，并采取环保措施，减少对环境的影响。

以上是混凝土封层配合比设计报告(ES-2型)的简要内容，请参考。

C20水泥混凝土配合比报告(普通)

精心整理C20水泥混凝土配合比报告一、试配要求和引用标准1、砼配制强度为28.2MPa ，用于素桩；2、坍落度70mm~90mm ；3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-2005）；连续三、计算初步配合比1、计算混凝土配制强度值（f cu,o ）设计强度标准值f cu,k =20Mpa,保证率系数t=1.645,标准差ó=5MPaf cu,o =f cu,k +1.645×ó=20+1.645×5=28.2（Mpa ）2、计算水胶比（W/(C+K ））W/(C+K)=a a.f ce/（f cu,o+a a a b.f ce）式中回归系数a a为0.46，a b为0.07，f ce根据水泥强度等级选为42.5MPa,f cu,o为混凝土配制强度值28.2Mpa。

W/(C+K)=0.46×42.5/（28.2+0.46×0.07×42.5）=0.66为了保证混凝土强度和结构的耐久性，根据经验采用水胶比：W/(C+K)为0.54。

334m co56、（m so）m so7、采用重量法计算粗骨料（m go）碎石重量m go=m cp-m so-m co-m w-m f=2400-707-340-221-70=1062(Kg/m3）8、按重量法计算初步配合比水泥：粉煤灰：砂：碎石：水=340：70：707：1062：221即：1：0.20：2.08：3.12：0.65W/(C+K)=0.54四、调整工作性、提出基准配合比1、计算试拌材料用量试拌40L混凝土拌和物，各种材料用量：水泥：340×0.04=13.60Kg砂：707×0.04＝28.28KgW/(C+K)C=0.56砂率不变，用水量不变，改变胶凝材料用量来拌制三组混凝土拌和物。

三组配合比分别为：A：水泥：粉煤灰：砂：碎石：水=353：72：702：1052：221即：1：0.20：1.99：2.98：0.65W/(C+K)A=0.52B：水泥：粉煤灰：砂：碎石：水=340：70：707：1062：221即：1：0.21：2.08：3.12：0.65W/(C+K)B=0.54C：水泥：粉煤灰：砂：碎石：水=328：67：714：1070：221即：1：0.20：2.18：3.26：0.67W/(C+K)C=0.48试配成型试件7天和28天强度如下：=340：。

普通C30水泥混凝土配合比设计试验检测报告

1.89
抗压强度（MPa)
/
29.6
37.1
选定配合比
碎石（5- 碎石（10- 碎石（2010mm） 20mm） 40mm）
水
296
806
242
186
0.83
2.27
0.68
0.52
达到设计强度（%）
抗折强度（MPa)
/
/
98.7
/
123.6
/
该配合比经检验达到JCJ22-2011中C30混凝土设计要求
达到设计强度（%） / / /
声明：1.样品真实性由委托单位负责，检验结果仅对来样负责。 2.检验报告无“检测专用章”无效。 3.检验报告无检测、审核、批准人签章无效；检验报告涂改无效。
试验：
审核：
签发：
日期：年月日
(专用章）
混凝土种类判定依据无离析
普通C30混凝土 JTG/T F50-2011
主要仪器设备及编号
强制式单卧轴搅拌机SJD-60 14089；电液式压力试验机TSY-2000 140116X
水泥品种
P.O42.5
水泥强度等级
42.5（MPa)
设计抗压强度
30（MPa)
设计抗折强度
（MPa)
设计抗渗强度
（MPa)
设计坍落度
160(mm)
试配强度
38.2（MPa)
强度保证率
95（%）
选定砂率
42(%)
捣实方法
人工捣实
表观密度
2.400(g/cm3)
实测坍落度
160（mm)
拌和方式机械搅拌+人工拌合拌和物工作性
坍落度
材料名称

混凝土配合比报告

混凝土配合比报告混凝土配合比报告1. 简介进行混凝土施工前，需要进行混凝土配合比设计和报告。

混凝土配合比报告是指根据特定的工程要求和性能要求，利用试验及计算方法确定混凝土中水泥、骨料、粉煤灰等各组分的比例及用量，以确保混凝土的强度、耐久性和稳定性。

2. 目的混凝土配合比报告的主要目的是确定混凝土配合比，以满足工程需求，并保证混凝土所具备的性能达到规定标准。

通过合理的配合比设计，可以降低成本、提高施工效率，并确保施工质量。

3. 实验方法在混凝土配合比报告中，通常需要进行以下实验来确定重要参数：a) 砂石骨料筛分试验：通过筛分试验，确定骨料不同粒径的含量和分布；b) 水泥用量试验：通过试验和计算，确定适宜的水泥用量；c) 抗压强度试验：根据工程要求，进行混凝土抗压强度试验，以确定最佳配合比。

4. 配合比设计根据实验结果和工程要求，进行混凝土配合比设计。

配合比设计需要考虑以下几个因素：a) 水灰比：确定适宜的水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性；b) 骨料用量和粒径：确定合适的骨料用量和粒径分布，以提高混凝土的强度和抗裂性能；c) 粉煤灰掺量：根据需要，适当掺入粉煤灰以改善混凝土的工作性能和耐久性。

5. 配合比报告混凝土配合比报告应包含以下内容：a) 工程概况：包括项目名称、工程地点、设计单位等基本信息；b) 实验方法：详细描述所采用的实验方法和步骤；c) 实验结果：列出各项实验结果，并进行数据分析和评价；d) 配合比设计：给出最终的配合比设计方案，并详细说明原因和依据；e) 施工注意事项：提供施工过程中需要注意的事项和技术要求。

附件：1. 砂石骨料筛分试验报告2. 水泥用量试验报告3. 抗压强度试验报告法律名词及注释：1. 混凝土：指由水泥、骨料、水和外加剂按一定配合比调和而成的人工制品。

2. 配合比：指混凝土中各组分的比例和用量。

土木工程材料——普通混凝土配合比设计实验报告

实验一普通混凝土配合比设计实验（必修）子项目1水泥实验一. 实验内容四项：_________________、_________________、_________________、_________________。

二. 实验环境室内温度___________℃；相对湿度__________%。

实验日期____________年_____月__ __日。

三．实验样品水泥品种__________________________；生产厂家_____________________________________；出厂日期__________________________；强度等级__________________________。

四．实验记录与计算1.标准稠度用水量实验方法____________________（固定水量法、调整水量法）；水泥标准稠度用水量实验记录表表1.1.1实验次数水泥重量C/ g加水量W/ g试锥下沉深度S/ mm标准稠度用水量P/ %12平均P / %2. 凝结时间水泥凝结时间实验记录表表1.1.2加水时间时(h)分(min)实验次数测试时间/h, min沉入深度/ mm距底板距离/ mm1 —2 —3 —4 —初凝时间/ h, min终凝时间/ h, min3. 体积安定性实验方法____________________（试饼法、雷氏法）；合格性判定 ______________________________。

4. 胶砂强度⑴ 材料配比：水泥︰标准砂︰水＝_______︰_______︰_______；成型三条40×40×160mm 试件需：水泥___________g ；标准砂_____________g ；水___________g 。

⑵ 抗折强度：试验机型号______________；最大加荷范围______________；本试验加荷速度______________；水泥抗折强度实验记录表表1.1.3试件编号实验日期龄期 /d 试件尺寸/mm 实验结果备注（注明剔除及特殊情况）成型试验跨度L 宽 b 高 h 破坏荷载 /N 抗折强度 /MPa1 (1) 3个试件强度平均值 MPa (2)试件强度超平均值±10%，应剔除(3) 抗折强度评定值应按剩余个试件强度评定2 3抗折强度评定值 / MPa⑶ 抗压强度：试验机型号______________；最大加荷范围______________；本试验加荷速度______________；水泥抗压强度实验记录表表1.1.4试件编号实验日期龄期 /d 受力面积 /mm 2实验结果备注（注明剔除及特殊情况）成型试验破坏荷载 /N 抗压强度/MPa1(1) 6个试件强度平均值 MPa (2) 试件强度超平均值±10%，应剔除(3) 抗压强度评定值应按剩余个试件强度评定2 3 4 5 6抗压强度评定值ce f / MPa⑷ 确定水泥强度等级：根据国标____________________，实验所用水泥的强度等级为________________。

C15贫混凝土配合比设计报告.docx

贫混凝土基层配合比设计一、设计题目基层贫混凝土配合比二、设计资料1．抗压强度：根据《公路水泥混凝土路面施工技术细则》（JTG F30-2014）的要求， 28 天设计抗压强度标准值15.0Mpa。

2．组成资料：水泥为双鸭山安邦河 P.O42.5号普通硅酸盐水泥，碎石为玉林碎石场 4.75—31.5mm 连续级配碎石（ 4.75—9.5mm 碎石掺入量 40%，9.5—31.5mm 碎石掺入量 60%），砂为渡口砂场。

2、配合比设计的主要参数（1）、强度：贫混凝土基层的设计强度标准值(MPa)交通等级特重重中等7d 施工质检抗压强度10.07.0 5.028d 设计抗压强度标准值15.010.07.028d 设计弯拉强度标准值 3.0 2.0 1.5（2）、工作性：最佳工作性及允许范围指标坍落度S L（mm）界限卵石混凝土碎石混凝土最佳工作性20-4025-50允许波动范围5-5510-65（3）、耐久性：满足耐久性要求的贫混凝土最大水灰比交通等级特重重中等最大水灰比0.650.680.70有抗冻要求的最大水灰比0.600.630.653、各组成材料的质量的要求（1）水泥：3 天龄期28 天龄期凝结时间产地标号项目抗压抗折抗压抗折初凝终凝安定性Mpa Mpa Mpa Mpa min minP·O42.5规定值17.0 3.542.5 6.545600合格双鸭山实测18.4 3.947.5 6.9185294合格（2）砂：细度模数应在 2.3~3.0 之间且含泥量在不大于 3%，颗粒级配应符合要求。

产地细度模数含泥量级配区备注渡口 2.42 1.2Ⅱ中砂（3）碎石：粒径不大于 31.5mm，压碎值应不大于 15%，针片状含量应小于 15%，含泥量不大于 1%，级配符合要求。

产地规格压碎值针片状含含泥量级配量玉林 4.75~31.5cm 4.614.10.2合格（4）水为饮用水4、确定贫混凝土计算步骤（1）、采用 28d 设计抗压强度标准值15.0MPa，确定砼配制强度(f cu,o)f cu,o= f cu,k＋t l×s l =15.0＋1.645 ×1.5=17.5Mpaf cu,o—贫混凝土 28d 抗压强度（ Mpa）；f cu,k—28d 设计抗压强度标准值 (Mpa);t l－抗压强度保证系数，高速公路应取 1.645 ；s l－抗压强度标准差，无资料时或试件组数小于 6 组时，可取 1.5 （Mpa）。

普通 C35混凝土配合比设计

规4
5
格
6
混合料级配组成
集料规格
掺配率 (%) 37.5
累计筛余百分率(%)
31.5 26.5 19.0 16.0 9.5 4.75 2.36 <2.36
1 4.75-16mm 30.0 0.0 0.0 0.0 2.5 5.2 9.1 27.4 30.0 30.0
2 16-31.5mm 70.0 0.0 2.9 12.7 25.3 70.0 70.0 70.0 70.0 70.0
1086.0
抗压强度
(MPa)
48.3
平均值
(Mpa)
150×150×150 150×150×150 150×150×150
35 42.5
0.39 610 1295 153 392
##### 65 20 2460 7 1125.0 50.0 49.3
1116.0 49.6
1022.0 45.4
k g
618
k g
1315
k g
3.64 k g
A水
2泥水
用砂
用石
用外
加
392
k g
153
k g
610
k g
1295
k g
3.92 k g
满足
0.03
% ，
砂率
施
工
A水
3泥水
用砂
用石
用外
加
340
k g
153
k g
626
k g
1331
k g
3.40 k g
4 、
1 ) 检
试配号
试配1
合同号: A3 试验编

C30普通混凝土配合比试验报告1

C30普通混凝土配合比试验报告一，技术标准水泥混凝土设计等级：C30试验依据：《公路桥涵施工技术规范》《公路混凝土配合比试验规程》《公路工程质量检验评定标准》配制强度：Rp =R+1.645σ=30+1.645σ=38.2MPaσ值混凝土强度等级≤ C20 C25-C45C50-C55σ 4.0 5.0 6.0二，原材料水泥：葛洲坝三峡牌粗集料：郧县贯通石场5-16mm：16-31.5mm。

比例按65%：35%粒径37.5 31.5199.5 4.75 2.36级配范围0 0-515-4570-9090-10095-100合成级配0 3.0 44.789.097.899.3细集料：金沙公司河沙，细砂粒径 4.75 2.36 1.180.60.30.15Mx 筛分结果98.896.4 83.463.826.4 6.6 2.20外加剂:江苏特密斯，掺量为1.0%三，试验室配合比试验设计坍落度为160-180mm，根据配合比进行试验，当坍落度满足设计要求时，水胶比及水泥用量满足规范要求。

根据配合比进行试验，测定28d抗压强度。

四，结果原材料水泥细集料粗集料粉煤灰水外加剂配合比2827101158 89160 3.72四川川桥试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工地试验室二零一二年五月二十日C30普通混凝土合比说明书一，技术要求水泥混凝土设计等级：C30依据：《公路桥涵施工技术规范》《水泥混凝土配合比设计规程》《公路工程质量检测评定标准》设计标准：Rp =R+1.645σ=30+1.645σ=38.2MPa二，原材料（1）水泥：中国葛洲坝水泥有限公司，三峡P.O42.5（2）粗骨料：贯通石场，5-16掺65%.16-31.5mm掺35%，5-31.5mmII级配碎石。

细集料：细集料：金沙公司河沙，细砂。

（3）水：饮用水（4）外加剂：江苏特密斯聚羧酸高效减水剂，掺1.0%三，施工范围：白鹤观大桥墩柱，盖梁，桥台台帽，挡块，耳背墙，桥头搭板及涵洞台帽，帽石，盖板，柱系梁四，设计计算（1）配制强度：f cu.o=f cu.k+1.645*σ=30+1.645*5=38.225MPa（2) 计算水胶比：W/B=αa*f ce／（f cu.o＋αa*αb*f ce）=0.53*42.5*1.16*0.75/ （38.225+0.53*0.2*42.5*1.16）Kg/m=0.45(3) 选用单位用水量：拌合物坍落度160-180mm，掺入1.0%聚羧酸高性能减水剂后的单位用水量为W=160kg/m³(4) 计算胶凝材料用量m co=m wo／W/B=160/0.45=356㎏，粉煤灰掺量24%，粉煤灰用量=356*0.24=85Kg/m，水泥用量m co=m B o-m F o=356-85=271Kg/m(5) 假定砼容重：2400kg，选择砂率：38%，计算砂石用量m so+m go=2400-m co-m wo=2400-356-160=1884kg/m³计算砂用量：(m co+m go)*0.38=716kg/m³计算碎石用量：1884-716=1168kg/m³基准配合比为：m co：m wo：m so：m go：减水剂=271：85：716：1168：160：3.56(6) 按质量法配合比为：基准配合比A组m co:m wo:m so:m go=271：85：716：1168：160：3.56根据《普通混凝土配合比设计规程》经过试验室结果确定水胶比0.41和0.43和0.47B组m co:m wo:m so:m go：外加剂=296：94：160：703：1147：3.90C组m co:m wo:m so:m go：外加剂=282：89：160：710：1158：3.72D组m co:m wo:m so:m go：外加剂=258：82：160：722：1178：3.40故选定C组水胶比0.43的配合比作为试验7天，28天抗压强度，配合比C 组m co：m wo：m so：m go：外加剂=282：89：160：710：1158：3.72四川川桥试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工地试验室二零一二年五月二十日郧县南水北调环湖南路HH01工程项目经理部水泥混凝土配合比试验报告C30普通混凝土施工单位：四川公路桥梁建设集团有限公司监理单位：湖北金恒通交通建设咨询监理有限公司水泥混凝土（砂浆）配合比试验报告编号：C－079—□□□—□□□□试验单位四川川桥工程试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工程工地试验室合同号HH01试样名称C30普通混凝土配合比试验规程JGJ 55-2011试样来源室内配比报告日期2010年5月20日使用部位白鹤观大桥墩柱，盖梁，桥台台帽，挡块，耳背墙，桥头搭板及涵洞台帽，帽石，盖板，柱系梁水胶比43%砂率38%强度等级配制强度(MPa)要求稠度拌合及捣实方法C3038.2坍落度160-180mm维勃S拌合机、振动棒使用材料水泥细骨料粗骨料外加剂报告编号001报告编号001报告编号001名称报告编号含固量（%）品牌三峡牌品种河砂品种碎石聚羧酸高性能减水剂001强度等级P.O42.5细度模数 2.20最大粒径31.5YJ-1水剂配合比选定结果理论配合比每立方米混凝土（砂浆）用料（Kg）（质量比）水泥细骨料粗骨料水外加剂粉煤灰1：2.52：4.11：0.57：0.01：0.32 2827101158160 3.7289试件强度试件尺寸长×宽×高（mm）龄期（d）实测(MPa)折算(MPa)龄期(d)实测(MPa)折算(MPa) 150*150*150737.52839.8150*150*150742.72840.1150*150*150736.92841.6试验：复核：审核：水泥砼抗压强度试验报告编号：C －082—□□□—□□□□试验单位四川川桥工程试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工程工地试验室合同号 HHO1 试样名称砼试件试验规程 JTG E30-2005 试样来源室内配合比试验日期 2012年4月29日试验审核试件编号外观描述制件日期试压日期龄期(天)试件尺寸(cm) 破坏荷载(kN)抗压强度(MPa)换算强度（MPa ）设计强度等级单值平均值 1完好 20124.22 20124.29715*15*15842.97 37.539.0 39.0 C302960.12 42.7 3 829.44 36.9平均39.0平均 40.2密度（g/cm 3)2.403结论监理结论依据JTGF80/1-2004的要求，此组试件强度大于1.15倍的设计要求。

C35混凝土配合比设计

C35混凝土配合比设计报告(省航务永安公路第一合同段)一、设计要求：用于混凝土路面。

混凝土设计强度C35,弯拉强度为5MPa ，坍落度10-30mm，采用机械拌和，机械振捣，搅拌时间为1.5min，振捣时间不超过1.5min。

二、设计依据：1、招标文件《技术规范》。

2、《普通混凝土配合比设计规范》JTJGE30-2005。

3、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-2003。

三、原材料检验：1、水泥采用东江水泥厂生产的金磊牌复合普硅P.C42.5水泥，经检验其各项技术指标如下表1所示：2、集料（1）粗集料采用安仁牌楼碎石厂生产的5-40mm级配符合JTJ041-2000规定的粗集料。

经检验粗集料各项技术指标如下表2所示。

（2）细集料采用安仁新大桥下砂场，经检验，属于II区砂，细度模数3.04。

其各项技术指标如下表3：四、混凝土配合比设计：（一）计算初步配合比1、确定混凝土弯拉试配强度f c=f c m÷（1-1.04Cv）+ts=5/（1-1.04×0.125）+0.46×0.2==5.83MPa2、计算水灰比W/C（1）计算水灰比：W/C=1.5684÷（fc+1.0097-0.3595fs）=0.39根据经验选用水灰比0.413、确定单位用水量Mwo根据坍落度要求10~30mm，水灰比0.4，砂率33%确定单位水用量：M wo=104.97+0.309×30+11.27×2.457+0.61×34==162.7kg 根据路面砼最大单位用水量不能超过160 kg/m3取M wo=160 kg/m34、确定砂率：由砂的细度模数3.03，碎石2-40㎜，查规范得出βs=34%5、单位水泥用量Mco=(C/W)×Mwo=2.457×160=393 kg6、计算粗细集料用量采用质量法，假定表观密度为2450kg/m3由公式Mgo+Mso+Mwo+Mco=2450Mso/（Mgo+Mso）=34%得各种材料用量为：Mgo=1252kg/m3 Mso=645kg/m3得出初步配合比：Mco：Mwo：Mso：Mgo=393：160：645：1252=1：0.41：1.641：3.185（二）试配与调整（1）按选定水灰比0.41±0.05及选定水灰比进行配料，各材料用量为：① W/C=0.36 Mco：Mwo：Mso：Mgo =444：160：632：1214② W/C=0.41 Mco：Mwo：Mso：Mgo =393：160：645：1252③ W/C=0.46 Mco：Mwo：Mso：Mgo =347：160：665：1278分别对三种配合比进行试验：①测得坍落度为16mm，混凝土毛体积密度为2468kg/m3，2468-2450=18＜2450×2%，故取原设容重2450kg/m3。

C15混凝土配合比设计报告__42.5

C15混凝土配合比设计报告一、设计依据1、施工图纸；2、招标文件；3、JGJ55-2011〈〈普通混凝土配合比设计规程》4、JGJ28-86〈〈粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》二、用途桥梁（雨污水基础）等。

三、试验材料1、水泥：P.O42.5水泥2、粉煤灰：国安电力粉煤灰厂3、碎石:茂达碎石厂采用5〜31.5mm 连续级配，5 〜20mm 16〜31.5mm=60% 40%4、砂：徐州大乌，该砂属于中砂。

5、外加剂：淮北云龙外加剂有限公司高效减水剂。

经试验掺量1.8%时减水率为18.0%，现采用掺量1.8%6、水:饮用水三、工艺要求拌和站集中拌和、电子计量。

坍落度130-190mm标准差取5Mpa四、初步配合比1、确定试配强度fcu,o=fcu,k+1.645 (T =15+1.645 x 5=23.225Mpa2、计算水胶比1)混凝土强度公式的经验常数a a取0.53 , a b取0.20W/C= (a a.f ce) /(fcu,o + a a*a b*f ce)=(0.53 X 42.5 X 0.75 X 1.16)/(23.225+0.53 X 0.20 X 42.5 X0.75 x 1.16)=0.722 )根据耐久性要求校核水胶比根据施工技术规范，计算水胶比为0.72现取水胶比0.613、选定单位用水量根据混凝土坍落度要求130-190mm查表，选定单位用水量为225kg/m3外加剂减水率为18%： mo=222*(1-0.18)=183kg/m 34、计算水泥用量1)胶凝材料用量：n wo/(w/c) =183/0.61=300kg ,煤灰取代率水泥用量的25%粉煤灰用量=75Kg,水泥用量=300-75=225Kg. 。

5. 选择砂率按JGJ55-2011普通混凝土配合比设计表 4.0.2选择砂率/ s=45%6. 计算砂石用量采用质量法假定混凝土密度法2292Kg：由m so+n Go=po p- m co -m wo 一粉煤灰m°/( m so+m()= / s 计算得：so=813kg Go=991kg7、外加剂用量：m mo=300x 0.018=5.4kg质量法初步配合比为：水泥：粉煤灰：砂：碎石：水：外加剂=225: 75: 813: 991:183:5.4= 1:0.333:3.613:4.404:0.813:0.024五、调整工作性，提出基准配合比1. 试拌21L各种材料用量水泥:225 x 0.021=4.725kg 砂：813 x 0.021=17.073kg水:183 x 0.021=3.843kg 石：991 X 0.021=20.811 kg粉煤灰：75 X 0.021 = 1.575Kg 外加剂：5.4 X 0.021=0.1134Kg2. 调整工作性经试拌实测坍落度170mn#占聚性工作性良好、保水性无，能满足施工和易性要求。

混凝土的配比实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。

2. 通过实验，了解混凝土原材料性能对配合比的影响。

3. 学会根据工程要求，合理设计混凝土配合比，并确保混凝土的质量。

二、实验原理混凝土配合比设计是根据工程要求，合理选择水泥、砂、石子等原材料，并按一定比例进行混合，以达到既经济又满足工程要求的混凝土。

设计混凝土配合比的主要依据是混凝土的强度、耐久性、工作性等性能。

三、实验材料1. 水泥：北京水泥厂京都P.O 42.5，28天实际强度54.0MPa。

2. 砂：中砂，细度模数2.8。

3. 石子：碎石，粒径5-20mm。

4. 水：自来水。

5. 其他：减水剂、引气剂等。

四、实验仪器1. 混凝土搅拌机2. 天平3. 量筒4. 砼试模5. 压力试验机6. 拌铲、拌板等五、实验步骤1. 原材料性能测定测定水泥的强度、细度模数、安定性等性能；测定砂的细度模数、含泥量等性能；测定石子的粒径、表观密度、含泥量等性能。

2. 混凝土配合比设计（1）确定混凝土强度等级：根据工程要求，确定混凝土的强度等级，如C30、C40等。

（2）计算水灰比：根据混凝土强度等级和水泥强度等级，计算水灰比（W/C）。

（3）计算单位用水量：根据水灰比和水泥用量，计算单位用水量（mwo）。

（4）确定砂率：根据混凝土强度等级和砂的细度模数，确定砂率（s）。

（5）计算水泥用量：根据单位用水量和水灰比，计算水泥用量（mco）。

（6）计算砂、石用量：根据砂率、水泥用量和单位用水量，计算砂、石用量（mso、mgo）。

3. 混凝土拌合按照计算好的配合比，将水泥、砂、石子、水等原材料放入搅拌机中，进行搅拌。

4. 混凝土性能测试（1）坍落度测试：测定混凝土的坍落度，以判断混凝土的工作性。

（2）立方体抗压强度测试：制作混凝土立方体试件，在标准养护条件下养护，测定其抗压强度。

（3）抗渗性能测试：制作混凝土抗渗试件，在规定条件下进行抗渗试验。

（4）抗冻性能测试：制作混凝土抗冻试件，在规定条件下进行抗冻试验。

混凝土配合比设计报告

混凝土配合比设计报告是混凝土工程中非常重要的一项工作。

其主要目的是通过对混凝土材料性能的分析研究，以及技术经验的运用来确定混凝土材料强度、耐久性和工作性等不同要求的配合比。

混凝土配合比的设计相当复杂。

首先，设计者必须了解混凝土的强度等级，才能确定使用的水泥、骨料和砂的等级以及加水量。

在此基础上，设计者还需要根据具体工程要求（例如，环境因素、结构用途和施工方法等）确定混凝土配合比的各要素。

在设计报告中，需要详细说明混凝土配合比的设计想法、计算方法和结果，以及混凝土施工中需要注意的事项。

混凝土配合比的设计主要涉及以下几个方面：1. 材料用量：混凝土的材料用量会直接影响混凝土的性能和强度。

在混凝土配合比设计时，要考虑每种材料的物理和化学特性，根据不同的设计要求调整其用量，以保证混凝土整体性能的符合要求。

2. 水胶比：混凝土中水泥的化学反应需要大量的水来促进。

但是，过多的水可能会导致混凝土材料的变形和产生裂纹。

因此，在混凝土配合比设计中，设计者需要选择适当的水泥用量和水加量，以保证混凝土材料的强度和工作性。

3. 骨料和砂子：混凝土中的骨料和砂子决定了混凝土的密度和硬度。

不同等级的混凝土需要不同等级的骨料和砂子。

设计者需要结合具体工程要求而选择不同等级的骨料和砂子。

除此之外，还有其他一些细节问题需要在中详细说明，例如：● 水泥的品种和等级；● 骨料的品种和等级；● 砂子的品种和等级；● 混凝土的强度等级；● 混凝土的耐久性；● 混凝土的工作性；● 水胶比；● 混凝土的施工方法和注意事项。

对于混凝土工程的成功至关重要。

经验丰富的工程师往往能根据各种实际因素进行优化调整，从而得到最优的配合比。

但这并不代表着手工配比比计算更好。

在现代混凝土工程中，由于使用计算机辅助工具和结合实验分析进行计算，混凝土配合比的设计已经变得更加科学和准确。

总之，是混凝土工程必备的一项基础性工作。

通过深入研究材料的性能，结合实际施工要求和技术经验，经过详细计算及分析，工程师才能在实际工程中得以成功应用。

混凝土配合比报告(模板)

混凝土密度（g/cm3）
F=（（5）-（4））/（3）
实拌后混凝土材料用量（千克）
G=
A+B+C+D
水泥=
F×A/G
砂=
F×B/G
石=
F×C/G
水=
F×D/G
外加剂=F×E/G
六、快速试验记录:
快速
试验
方法
指标×（）
快速推定结果
X1
X2
X3
X
七、抗压试验记录:
试件编号
成型
日期
试验
日期
龄期
（天）
养护
水泥：砂：石：水：外加剂
试验项目
要求
结果
备注
坍落度（mm）
密度（g/cm3）
分层度（mm）
抗压强度
（MPa）
3d
7d
28d
备注
试验: 计算: 复核: 试验日期:
五、混凝土密度计算
试模
尺寸（mБайду номын сангаас）
（1）
试模
数量
（2）
试模
体积（g/cm3）
（3）
试模
重量（g）
（4）
试模+
混凝土重（g）
（5）
温度
（℃）
极限
荷载
（kN）
极限
强度
（Mpa）
平均强度
（Mpa）
混凝土配合比试验报告
（编号: ）
D—50.2
建设项目: 合同号: ZLTJ-01
施工单位工程部位
混凝土设计强度等级水泥强度等级
混凝土配合比水泥用量（kg）
水灰比混凝土密度（g/cm3）

混凝土配合比报告

1混凝土配合比设计原则一般情况下,施工单位在设计混凝土配合比时,都会根据混凝土中的水泥性质来确定。

水泥是混凝土组合原料中占比最大的材料，并且在混凝土配制过程中可以有效融合各种外加剂、砂石以及若干矿物粉体材料，进而形成一种胶状的浆体，形成较高强度的完整混凝土结构。

所以在设计混凝土配合比时，前提条件就是要保证水泥用量均匀性，并且控制好混凝土的搅拌速度，使砂石能够充分与浆体融合。

同时还要采用专门的振捣设备对混凝土进行夯实，以便使各种组合原料更紧密地进行交融，最终形成高强度、高稳定性的混凝土结构。

另外，若是需要泵送的超高度混凝土或自密实混凝土，则必须确保其配制效果要达到一定的密实度和流动性，并且在进行混凝土施工时，能够使砂石等原材料全部悬浮在混凝土胶结材料中，这样才能确保混凝土的配制质量，使其在工程施工中发挥出真正的效用。

但是由于混凝土在搅拌过程中会带动一部分空气进入，再加上外加剂的影响，难免会影响到混凝土的应用性能。

因此，必须合理设计混凝土配合比，具体可以按照以下几点设计原则来进行：⑴由于混凝土材料是由多种物质复合所制，所以在进行配合比设计时，相关施工人员就要对胶结材料体积、外部空气体积、砂体积、石块体积等进行科学精准的计算，进而根据计算结果来确定各组成原料的用量,这样才能提升混凝土设计的合理性,为日后顺利开展工程施工打下良好的基础。

⑵在混凝土材料中，水泥的占比最大，对整体施工质量以及整体混凝土结构的应用性能的影响也是十分大。

因此，在合理设计混凝土配合比时，要严格控制好水泥质量，尽量选择水化热低、标号和强度高的水泥。

同时在配制混凝土时，还要注意水灰比以及水量的标准化，必要时，还可以添加适量的高效减水剂，这样才能确保混凝土的应用性能，使其完全满足建筑工程施工需求。

⑶在选择混凝土中所用的砂石材料时，应确保其整体结构呈粉末状颗粒，并能够紧密地堆积在一起，这样才能促进混凝土材料的配制效果，使其强度、负荷承载力等都能达到最高标准。

C40水泥混凝土配合比设计报告

C40混凝土配合比试验报告设计强度： C40使用部位：墩柱、盖梁、桥面、挡块等单方用量：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰：外加剂=327:700:1095:168：70：70:4.67材料配比：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰:外加剂=1:2.14:3.35:0.51：0.21：0.21:0.015C40水泥混凝土配合比设计报告一：使用工程部位C40水泥混凝土主要用于墩柱、盖梁、桥面、挡块等部位（详见设计文件）。

二：设计依据1.《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20002.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-20003.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20054.《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005三：设计要求1.强度要求：混凝土7d抗压强度不小于配置强度的70%，28d抗压强度大于配置强度，但不超过设计强度的150%。

2.工作性要求：混凝土的运输方式为混凝土罐车搅拌运输，要求混凝土的出罐流动性好，出罐坍落度不低于120mm，现场浇筑坍落度介于120mm～160mm，实验测得减水剂的半小时经时坍落度损失为30mm，因此要求混凝土拌合物的出机坍落度>140mm。

同时混凝土拌合物须具有良好的流动性、和易性、粘聚性、保塑性以满足质量及施工工艺的要求。

耐久性要求：据《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000中要求用于有冻害的潮湿环境和钢筋混凝土的最大水灰比不超过0.55及最小水泥胶合用量不低于300kg/m3。

在满足规范及强度要求的前提下尽量减少水泥用量，以降低混凝土绝热温升。

在满足混凝土粘聚性要求的前提下，尽量降低砂率，以减少混凝土的干缩。

在满足流动性的前提下降低单位用水量，以保证混凝土的耐久性。

经济性要求：建议在混凝土中掺入一级或二级粉煤灰、矿渣超细粉等外掺料，以降低水泥单位用量，在满足耐久性、强度、工作性的前提下，配制最佳单位水泥用量，降低单位减水剂用量，节约成本。