巧克力豆腐干的综合指标优化

合集下载

豆腐干类风味制品试制与质量控制技术的研究_李宏亮

摘要 [ 目的 ]建立地方特色豆腐干制品常温非制冷保藏的技术。 [ 方法 ] 以生产过程中的减菌消毒措施降低起始菌数目 , 点浆环节加入优选的食品防腐剂, 与熟制、真空包装、60Coγ射线辐照加工相结合 , 进行综合控菌。 [结果] 将清洗、加热灭菌、防止二次污染以及消毒等减菌措施综合运用, 可降低豆腐干产品的起始细菌数 ;如该类产品保质期只要求在常温下 5 d之内 , 可采用在点浆工序中加入丙酸钙(2.5 g/kg)及实施真空包装即可;如保质期要求在常温下 30 d, 可采用剂量为 6 kGy的 60Coγ射线对其真空包装制品作辐照处理即可, 而其熟制品在同样条件下可放置 90 d, 产品风味保持良好。 [ 结论 ]控制起始菌技术与熟制、真空包装、60Coγ射线辐照加工相结合, 进行综合控菌, 可实现豆腐干风味制品常温非制冷保藏 90 d的目标。关键词豆腐干;风味制品;菌落总数;真空包装;食品防腐剂 ;辐照;保质期中图分类号 S37 文献标识码 A 文章编号 0517-6611(2011)13-07718 -03
77 19
包装前预先将茶香干、酱香干从无菌室取出晾干 , 以每块 1个包装为基本试验单位。大煮干丝先除去汤汁 , 每包装均为 250 g。各类样品均使用聚乙烯复合包装袋作真空包装 ,真空度 -0.1 MPa, 真空时间 ≤10 min, 封合时间 1 min。 1.2.2 豆腐干减菌处理的设计。对豆腐干的磨浆、煮浆、滤浆、压榨、出包工序作减菌处理设计。磨浆 :将磨具的易拆开部件拆开 , 清洗内部残留物 , 并用开水冲洗 ;煮浆 :豆浆煮开后继续保持沸腾 15 min;滤浆 :滤网和滤箱用开水冲洗 ;压榨 :木板、模具、布包用开水冲洗 , 避免二次污染 ;出包 :操作人员的手消毒后再接触豆腐干制成品。测定生豆浆、熟浆、成型品和出品的细菌数 , 比较减菌效果。 1.2.3 添加食品防腐剂处理的设计。对豆腐干的点浆环节分别加入各类食品防腐剂 ,使用量按 GB2760规定进行 , 包括丙酸钙 (2.5 g/kg)、山梨酸钾 (1.0 g/kg)、乳酸链球菌素 (80 mg/L)、双乙酸钠 (1.0 g/kg)及其组合。序时测定豆腐干制品细菌数 , 比较保鲜效果。 1.2.4 辐照保鲜处理设计。将豆腐干真空包装制品作辐照处理 ,辐照剂量为 6 kGy, 剂量率为 14 kGy/min, 采用静态堆码方式辐照 , 每处理设 3个重复[ 10] 。序时测定豆腐干制品细菌数 ,比较保鲜效果。 1.2.5 指标测定与结果判定。细菌菌落总数测定采用平板计数法 ,按 GB/T4789.2-2008进行 ;大肠菌群 MPN测定采用乳糖胆盐发酵法 ,按 GB4789.3-2010进行[ 11] 。将细菌学检验结果与国家食品卫生标准 GB2711-2003中的微生物指标比较 ,结合感官检验以刚出现胀袋为变质标志 ,判定结果。 2 结果与分析 2.1 豆腐干减菌处理效果由表 1结果结合散装非发酵性豆制品卫生标准 (GB2711-2003)可以看出 , 在豆腐干各个生产环节中采用较为严格的消毒措施后减菌效果显著 , 豆腐干制品细菌总数、大肠菌群 MPN可减少 60% ～ 90%, 为该类产品进一步实施各类保鲜处理奠定了基础。将豆腐干散装制品于 25 ℃下放置 , 结果至 20 h时 , 细菌数达到 1.2 ×105 CFU/g,超过卫生标准限定值 (GB2711-2003规定 5.0 ×104 CFU/g)。将豆腐干真空包装制品于 25 ℃下放置 , 结果至 48 h时开始出现胀袋现象 , 细菌数达到 1.0 ×104 CFU/g, 超过卫生标准限定值 (GB2711-2003 规定不超过 750 CFU/g)。

策划方案-—mm巧克力豆广告策划方案书

M&M's巧克力豆广告策划方案M&M's巧克力豆广告策划方案目录第一部分市场分析一、营销环境分析二、消费者分析三、产品分析四、竞争状况分析五、主要竞争对手的广告分析第二部分广告策略一、广告目标二、目标市场策略三、广告诉求策略四、广告媒介策略五、促销配合第三部分广告计划一、广告目标二、广告的目标市场三、广告的诉求对象四、广告的诉求重点五、广告表现要求六、广告时间七、广告发布计划第一部分市场分析一、营销环境分析近年来，巧克力行业发展迅速，巧克力消费在逐步扩大。

在校大学生，作为一群有一定消费能力的年轻消费群体，对于巧克力的消费需求，更能反映巧克力在年轻人市场的发展状况1、巧克力市场消费格局：中国巧克力市场中，品牌市场份额位前十位的分别是德芙(38.61%)，吉百利(13.22%)，金帝(11.12%)，雀巢(9.49%)，好时(5.52%)，金丝猴(2.94%)，费列罗(2.32%)，M&M's(2.10%)，金莎(1.89%)，申丰(1.58%)，合计共占整个市场的近90%的份额。

其中，德芙、吉百利、金帝就占了近2/3的分额。

巧克力市场竞争激烈2、巧克力消费水平：中国城乡居民人均消费量还很低，巧克力市场消费掐你还远远没有挖掘出来（一）、宏观环境分析企业宏观环境是指影响一切行业和企业的各种宏观因素。

主要包括四大因素，分别是：政治（political）、经济（economic）、社会（social）、技术（technological）。

宏观环境对企业生存和发展所产生的影响是间接的，但却是最不可控的。

因此我们企图通过宏观环境分析来考察和预测与所在行业及所经营企业有重大关系的宏观环境因素将发生哪些变化，同时评价这些变化将会给所在行业及所经营企业的战略决策奠定基础和提供依据。

1、行业政策背景近年来，在中国相继发生了几次重大的食品安全问题。

尤其是2008年的“三聚氰胺”事件将食品安全问题推上了舆论的风口浪尖，引起了全国人民的高度的关注。

豆干的口感提升与改良研究

豆干的口感提升与改良研究豆干的口感提升与改良研究是一项具有重要意义的课题。

豆干作为一种传统的中国美食，具有丰富的口感和营养价值，但在制作和口感上可能存在一些问题，需要通过研究和改良来提升其品质。

以下是对豆干口感提升与改良研究的探讨：一、研究背景豆干作为一种传统美食，具有独特的口感和营养价值。

然而，在制作过程中，豆干可能会因为各种原因而失去原有的口感，如质地过硬、味道不足、缺乏弹性等。

因此，对豆干口感的提升和改良进行研究具有重要的现实意义。

二、研究方法为了提升豆干的口感，我们可以采用以下方法：1. 选择优质豆类：选择新鲜、饱满的豆类，确保原料的质量。

2. 控制加工工艺：优化豆干的加工工艺，如浸泡时间、煮制时间、烘烤温度等，以获得最佳的口感。

3. 添加调料：在豆干中添加适量的香料、酱油、食盐等调料，以增加豆干的香味和口感。

4. 改良包装材料：采用高质量的包装材料，以确保豆干在运输和储存过程中不会变质或失去口感。

此外，我们还可以通过实验对比不同方法对豆干口感的影响，从而确定最佳的改良方案。

三、实验过程1. 选取优质豆类，浸泡一定时间后煮制，烘烤至适宜的硬度。

2. 分别采用不同的调料和加工工艺进行实验，如添加不同比例的香料、酱油等，观察豆干口感的差异。

3. 对实验结果进行分析和总结，筛选出最佳的改良方案。

四、结果与分析经过实验对比和分析，我们发现采用以下改良方案可以有效提升豆干的口感：1. 选择新鲜、饱满的豆类，确保原料质量。

2. 控制煮制时间和烘烤温度，以获得最佳的口感和质地。

3. 适量添加香料、酱油等调料，以增加豆干的香味和口感。

4. 采用高质量的包装材料，确保豆干在运输和储存过程中不会变质或失去口感。

通过以上改良方案，豆干的口感得到了显著提升，质地更加柔软、味道更加鲜美、弹性也得到了增强。

此外，我们还发现改良后的豆干更易于消化，适合各类人群食用。

五、结论与展望通过本次研究，我们发现对豆干口感的提升和改良具有重要的现实意义。

豆腐干凉菜类食品安全质量控制与改良配方设计

豆腐干凉菜类食品安全质量控制与改良配方设计一、引言豆腐干凉菜是我国传统的特色食品之一，是以豆腐干为主要原料，配以多种蔬菜、海鲜、肉类等制作而成的食品。

其具有口感鲜美、营养丰富、方便携带等特点，深受广大消费者的喜爱。

然而，豆腐干凉菜的生产过程中，存在着一些安全质量问题，如微生物污染、质量不稳定等问题，对消费者的健康造成潜在的危害。

因此，如何对豆腐干凉菜的安全质量进行控制和改良，是当前亟待解决的问题。

二、豆腐干凉菜的安全质量问题分析1. 微生物污染豆腐干凉菜中含有大量的水分，易于成为微生物繁殖的温床。

如不正确地处理和保存，就会导致微生物的污染，在食用过程中引发腹泻、呕吐等食源性疾病。

2. 质量不稳定豆腐干凉菜的品质和口感与原料的质量和工艺的掌握有着密切的关系。

如果制作过程中没有正确地掌握好材料的数量和比例、加工方法和时间等因素，就会使豆腐干凉菜的品质和口感不稳定，影响产品的可靠性和口感，导致生产效益下降。

三、豆腐干凉菜的改良配方设计为解决豆腐干凉菜的安全质量问题，可以通过改良配方设计来降低微生物污染和提高产品的稳定性和品质。

1. 添加抑菌剂在豆腐干凉菜的制作过程中添加一定量的抑菌剂，可以有效地抑制微生物的生长和繁殖，减少微生物对产品的污染，提高产品的安全性和质量。

2. 控制原料的数量和比例在豆腐干凉菜的制作过程中，应严格掌握原料的数量和比例，保证配方的合理性和稳定性。

此外，应仔细筛选原料，避免使用有问题的原料以及放弃使用泛滥的“地摊”食材。

3. 采用严格的生产工艺在豆腐干凉菜的制作过程中，应采用严格的生产工艺，对每一个制作步骤都要严格控制。

同时，应对每一批产品进行严格的检验，确保产品的品质和安全性。

4. 优化豆腐干配方原料中蛋白质的含量影响产品的口感。

通过合理配合瘦肉和海产加入豆腐干中，豆腐干凉菜的口感能得到进一步提升。

此外，根据市场的需求，可以将豆腐干配方进行调整，以满足不同消费群体的需求。

四、豆腐干凉菜的安全质量控制1. 确立完善的检测标准和流程为了确保豆腐干凉菜的产品安全性和质量稳定性，需要制定一套完善的检测标准和流程。

豆干的口感优化与技术创新

豆干的口感优化与技术创新豆干作为一种传统的豆制品，具有独特的口感和风味，深受广大消费者的喜爱。

为了进一步提高豆干的口感和品质，我们可以从以下几个方面进行优化和创新：一、豆干口感优化1. 调整配方：豆干的风味和口感很大程度上取决于原料的质量和配比。

我们可以尝试调整豆干配方，选用优质大豆、添加适量的调味料和添加剂，以提高豆干的口感和风味。

2. 水分含量：豆干的水分含量对其口感有很大的影响。

水分含量过高会导致豆干过于软烂，而水分含量过低则会使豆干过于干硬。

因此，我们需要控制好豆干的水分含量，以保证其口感适中。

3. 炸制时间：炸制时间对豆干的口感也有很大的影响。

炸制时间过短会使豆干过于软嫩，而炸制时间过长则会使豆干变得过于油腻。

因此，我们需要控制好炸制时间，以保证豆干的口感和品质。

4. 烤制温度：烤制温度也会影响豆干的口感。

烤制温度过高会使豆干变得过于干燥，而烤制温度过低则会使豆干变得过于软嫩。

因此，我们需要控制好烤制温度，以保证豆干的口感和品质。

二、技术创新1. 自动化生产：传统的豆干生产过程需要人工操作，生产效率低，且容易受到人为因素的影响。

我们可以引入自动化生产线，实现豆干生产的自动化和智能化，提高生产效率和品质稳定性。

2. 添加益生菌：益生菌可以改善豆干的口感和风味，同时可以提高豆干的营养价值。

我们可以尝试在豆干中添加益生菌，以提高其品质和口感。

3. 冷链运输：豆干是一种容易变质的食物，传统的运输方式容易使其变质。

我们可以采用冷链运输方式，保证豆干在运输过程中的品质和口感。

4. 智能化包装：我们可以引入智能化包装技术，实现豆干包装的自动化和智能化，提高包装效率和品质稳定性。

综上所述，为了进一步优化和创新豆干的口感和品质，我们可以从调整配方、控制水分含量、炸制时间和烤制温度等方面优化豆干的口感，同时引入自动化生产线、添加益生菌、冷链运输和智能化包装等技术手段进行技术创新。

这些措施将有助于提高豆干的品质和口感，满足消费者对高品质食品的需求。

制作高品质巧克力的工艺优化

制作高品质巧克力的工艺优化巧克力作为一种受欢迎的糖果，深受人们喜爱。

然而，要制作出高品质的巧克力并不容易，需要精细的工艺和优化的流程。

本文将探讨巧克力制作的工艺优化方法，以帮助制造商提高巧克力的品质和口感。

首先，巧克力的原料选择至关重要。

优质的可可豆是制作高品质巧克力的基础。

制造商应当选择新鲜且成熟的可可豆，并进行严格的品质检查。

可可豆的产地、海拔高度、种植方式等都会影响其口感和香气。

因此，制造商应根据产品定位和消费者需求来选择合适的可可豆。

第二，巧克力的研磨和炼制过程也需要精心设计。

首先，可可豆需要研磨成可可胚芽。

制造商可以采用现代化的研磨设备，确保可可胚芽的颗粒细腻均匀。

接下来，通过温度控制和搅拌等操作，将可可胚芽炼制成巧克力液体。

在这一过程中，制造商需要严格控制温度和时间，以确保巧克力液体的质地和口感达到最佳状态。

第三，巧克力的调配和混合是关键的环节。

制造商可以在巧克力液体中加入奶粉、糖和其他成分，以满足不同消费者的口味需求。

调配的过程需要仔细量取成分，并进行适当的搅拌和均匀混合，以确保巧克力的口感和口味均衡。

此外，制造商还可以根据市场需求加入坚果、水果等配料，增加巧克力的风味和口感层次。

第四，巧克力的熔化和成型也是工艺优化的重点。

为了保持巧克力的质量和口感，制造商需要选择合适的熔化方式和温度。

过高的温度会使巧克力变得粘稠，过低的温度则会导致不易成型。

同时，制造商应选择适当的模具和成型工艺，以确保巧克力的外形美观且易于包装。

最后，巧克力的冷却和贮存也需要注意。

在巧克力成型后，制造商应将其冷却至适当的温度。

过快或过慢的冷却都会影响巧克力的质量和口感。

一旦巧克力冷却完全，制造商应将其存放在干燥、阴凉、无异味的环境中。

适当的贮存条件可以有效延长巧克力的保质期，并保持其原有的品质和口感。

总之，制作高品质巧克力需要精细的工艺和优化的流程。

通过选择优质的原料、精心设计研磨和炼制过程、合理调配和混合成分、注意熔化和成型温度，以及适当的冷却和贮存条件，制造商可以生产出口感细腻、香气浓郁的优质巧克力。

豆腐干出厂检验报告模板

/
产品特有的色泽，厚薄均匀，块形完整
具有该豆腐干特有的色泽，厚薄均匀，块形完整
合格
质地
/
质地密实，有韧性（对角90度不断）
质地密实，有韧性（对角90度不断）
合格
3
理化指标
水分
g/100g
≤75.0
57.3
合格
蛋白质
g/100g
≥13.0
20.0
合格
4
卫生指标
总砷（以As计）Mg/源自g≤0.5＜0.01
大肠菌群
（个/100g）
≤65
理化指标
水分/(%)
≤65.0
蛋白质/(%)
≥15.0
净含量（g）
检验结论：
本批次产品合格
检验员：
成品检验报告
编号：JL-7.5-22顺序号：542
品名规格
散称石磨豆干麻辣味
生产日期
2013年6月27日
数量
检验日期
2013年6月27日
执行标准
GB/T22106-2008
成品检验报告
编号：JL-7.5-22顺序号：
品名规格
生产日期
数量
检验日期
执行标准
GB/T2749-2003
抽样量
检验结果
检验项目
技术指标
实测结果
感官要求
色
呈均匀一致的棕色或红棕色。
香
有蛋香味。
味
味正、无异味。
形
边缘整齐、厚薄均匀，厚度≤10mm
质
有韧性、无杂质、不粘水。
卫生指标
菌落总数
（个/g）
≤5万
柠檬黄
g/kg
不得检出
未检出（本方法检出限50mg/kg）

豆腐干贮藏过程的控制与优化

豆腐干贮藏过程的控制与优化豆腐干是我国传统的豆制品之一，口感咸香，富有特色。

由于其易于贮藏和长时间保鲜，是很多家庭备餐的首选之一。

但是，在豆腐干生产和贮藏的过程中，会面临一些问题，需要控制和优化，以确保豆腐干的品质和食用安全。

一、豆腐干生产过程中的控制与优化1. 原材料选择：豆腐干的品质与原材料关系极大。

在选择豆子时，需要注意种类、品种、质量等因素。

优质的豆子有完整的种衣，湿润均匀，纹路均匀，无霉病、虫食现象等，这些因素将直接影响豆腐干的质量。

此外，还需选择优秀的豆腐制造商作为供货商。

2. 制造工艺：豆腐制造的工艺过程中有粉碎、浸泡、煮制、搅拌等环节。

在这些过程中，需要注意以下细节：粉碎需要保持颗粒细小，浸泡时液体的品质要优质，煮制时需要控制火候，搅拌时需要注意调节搅拌时间和速度。

这些细节会直接影响豆腐干的口感和质量。

3. 豆腐干的挤压：豆腐制造后，需要将豆腐挤压出水分，形成豆腐干。

在这一环节，系统地掌握挤压压力、时间、方式等因素，能够生产出品质优秀的豆腐干。

为了增加豆腐干口感的质感，可以适当增加挤压时间。

二、豆腐干贮藏过程中的控制与优化1.贮藏环境的控制：豆腐干贮藏需要注意温度，保持在5-15℃的温度范围内。

这个温度范围下，有助于延长豆腐干的保质期，但同时，还要注意防潮、防虫、防霉等问题。

同时，还要确保贮藏环境的清洁卫生，避免有害微生物污染。

2.包装方式的选择：豆腐干包装时需要选择合适的包装方式，常见的包装方式有纸盒、塑料袋、真空包装等。

纸盒是比较常见的一种包装方式，但是纸盒包装的豆腐干会相对较易受潮。

因此，塑料袋或真空包装可以更好地保护豆腐干的干燥度。

3.豆腐干保质期：豆腐干的保质期一般为1年左右。

在贮藏过程中，豆腐干的质量会逐渐变差，出现变表皮、变色、发霉等现象，需要及时处理和处理方法，以确保食用安全。

综上所述，豆腐干制作、运输和贮藏中需要掌握的环节很多，每一个细节环节都需要非常小心的掌握和调节，才能保证豆腐干的品质和食用安全。

烘焙产品口味测试与优化

烘焙产品口味测试与优化一、烘焙产品口味的影响因素1. 原料的选择与品质- 面粉作为烘焙产品的基础原料，其种类繁多，不同的小麦品种和加工工艺会产生不同特性的面粉。

例如，高筋面粉蛋白质含量高，适合制作面包，能形成强韧的面筋网络，使面包具有良好的嚼劲和蓬松结构；低筋面粉则适用于蛋糕等需要松软口感的产品，其较低的蛋白质含量能让蛋糕组织细腻、柔软。

面粉的新鲜度也至关重要，新鲜面粉中的酶活性和营养成分更有利于发酵和烘焙过程，而过期或储存不当的面粉可能导致烘焙产品口感发黏、气味不佳。

- 糖类不仅为烘焙产品提供甜味，还在烘焙过程中发挥着重要作用。

蔗糖在加热时会发生焦糖化反应，赋予产品诱人的色泽和独特的风味；蜂蜜除了增加甜味，还能带来独特的花香和保湿效果，使烘焙产品更加湿润、柔软，延长保质期。

不同糖类的甜度和性质差异会影响最终产品的口味平衡，使用不当可能导致产品过甜或口感单调。

- 油脂的种类和用量对烘焙产品的口感影响显著。

黄油具有浓郁的奶香味，能使产品口感丰富、醇厚，在制作饼干时，黄油的适量使用可以使饼干酥脆可口；植物油则相对清淡，在一些追求健康或清淡口味的烘焙产品中更为常用，如部分全麦面包。

油脂的熔点也会影响产品的质地，熔点较高的油脂在常温下呈固态，有助于保持产品的形状，而熔点较低的油脂则能使产品更加柔软。

2. 制作工艺的影响- 搅拌过程对于烘焙产品的结构和口感形成至关重要。

在制作蛋糕面糊时，过度搅拌可能导致面粉起筋，使蛋糕口感变硬、失去应有的松软度；而搅拌不足则可能造成原料混合不均匀，影响蛋糕的膨胀和口感的细腻程度。

对于面包制作，恰当的搅拌能促进面筋的形成，使面团具有良好的延展性和韧性，从而影响面包的体积、纹理和口感。

- 发酵是面包制作中的关键环节，发酵时间和温度的控制直接影响面包的风味和口感。

发酵时间过短，面包可能体积较小、口感紧实，缺乏发酵产生的独特香气；发酵时间过长，面团可能会过度发酵，导致酸味过重、质地粗糙。

食物升糖指数及血糖负荷表格

食物升糖指数及血糖负荷表格各种食物的血糖生成指数对糖尿病人的影响较大，如果盲目的吃，会造成血糖大幅度波动。

为了糖尿病人的健康，根据《中国食物成分表第2版》、《食物血糖生成指数》等资料。

总结了一些食物的血糖生成指数（GI），但其不如血糖生成负荷有代表性（GL）。

本文所列数据中的血糖生成负荷均按100g食物的可食用部分（已经去掉不可以食用的部分）计算。

注：热量（Kcal）;碳水化合物（g）。

1 谷类及其制品食物热量碳水化合物GI GL糯米饭350 78.3 87 68.1黑米341 72.2 80 57.8米线356 81.5 70 57.1面条286 61.9 81.6 50.5油条388 51.0 74.9 50.5烧饼298 62.7 79 49.5烙饼259 52.9 79.6 41.4馒头223 47.0 88.1 41.4花卷214 45.6 88 40.1荞麦337 43.0 54.0 39.4粉条339 84.2 31 26.1粉丝338 83.7 31 25.9米饭116 25.9 83.2 21.5薏米 36171.1 30 21.3土豆77 17.2 62 10.7大米粥47 9.9 70 6.9小米粥46 8.4 61.5 5.2玉米112 22.8 12 2.72 水果类食物热量碳水化合物GI GL干枣276 67.8 103 69.8猕猴桃61 14.5 53 7.7菠萝44 10.8 66.0 7.1蓝莓57 14.5 34 5.4杏 38 9.1 57 5.2苹果54 13.5 36.0 4.9橙子48 11.1 43 4.8梨 50 13.3 36.0 4.8芒果35 8.3 55.0 4.6葡萄44 10.3 43.0 4.4番石榴53 14.2 31 4.4砂糖橘45 10.3 43 4.4西瓜 26 5.8 72 4.2柠檬48 11.1 34 3.8甜瓜 27 6.2 56 3.5火龙果59 13.9 25 3.5桃 51 12.2 28.0 3.4柚子42 9.5 25 2.4樱桃46 10.2 22.0 2.2草莓32 7.1 29 2.1李子38 8.7 24 2.13 速食食品食物热量碳水化合物 GI GL苏打饼干408 76.2 72.0 54.9 蛋糕348 67.1 80 53.7 面包313 58.6 87.9 51.5 饼干435 71.7 70.0 50.2 麦片368 67.3 69.0 46.4 蛋黄酥388 76.9 59 45.4 麻花527 53.4 80 42.7 汤圆311 44.2 87 38.5 粽子278 40.8 87 35.5 炒年糕154 34.7 87 30.2 薯片615 41.9 60.3 25.3 凉面167 33.3 55 18.3 热干面153 28.7 55 15.8 菜包子223 29.1 39.1 11.4 肉包子227 28.6 39.1 11.2 小笼包219 25.9 39.1 10.1 馄饨250 34.4 28 9.6 饺子253 31 28 8.7八宝粥70 12.5 42 5.2 4 豆类及其制品食物热量碳水化合物 GI GL豆腐花401 84.3 50 42.2 扁豆339 61.9 38.0 23.5 绿豆面1427 65.8 33.4 22.0 黄豆390 34.2 50 17.1 绿豆329 62.0 27.2 16.9豆腐干142 11.5 23.7 2.7豆腐82 4.2 50 2.1豆奶 30 1.8 50 0.9豆浆16 1.1 50 0.555 糖类食物热量碳水化合物GI GL葡萄糖400 100 100 100麦芽糖331 82.0 105.0 86.1绵白糖396 98.9 83.8 82.9方糖400 99.9 83 82.9冰糖397 99.3 83 82.4红糖389 96.6 83 80.2奶糖407 84.5 70 59.1蜂蜜321 75.6 73.0 55.2酥糖444 75.6 70 52.9巧克力589 53.4 49.0 26.2百事可乐45.6 11 80 8.8可口可乐45.6 11 80 8.8冰淇淋127 17.3 50 8.76 薯类、淀粉及其制品食物热量碳水化合物GI GL藕粉373 93.0 32.6 30.3豌豆粉丝368 91.7 31.6 19.0甘薯102 24.7 54.0 13.3马铃薯77 17.2 62.0 10.7数据解读：血糖生成指数（GI）：GI指的是食物与葡萄糖相比，升高血糖的速度和能力，反映的是食物引起血糖升高程度的指标。

豆腐干的品质提升技术考核试卷

（）
2.请详细说明豆腐干在生产过程中，如何通过改进工艺技术和设备来提高生产效率和产品质量。（10分）
（）
3.请分析豆腐干在储存和运输过程中，可能出现的质量问题及其原因，并提出相应的解决措施。（10分）
（）
4.针对目前市场上豆腐干产品的多样性，请设计一款具有创新性和市场潜力的豆腐干产品，并从原料选择、制作工艺、包装设计等方面进行阐述。（10分）
（）
9.豆腐干的包装方式对其保质期和口感有重要影响，常见的包装方式包括______、______和______。
（）
10.在豆腐干的生产过程中，通过优化______和______可以有效地提高生产效率和降低成本。
（）
四、判断题（本题共10小题，每题1分，共10分，正确的请在答题括号中画√，错误的画×）
A.增加浸泡时间
B.提高研磨细度
C.增加凝固剂用量
D.降低烘干温度
10.下列哪种豆腐干品质提升技术属于物理方法？（）
A.高压处理
B.辐照处理
C.化学添加剂
D.生物酶处理
11.豆腐干在包装过程中，下列哪种气体具有防腐作用？（）
A.氧气
B.二氧化碳
C.氮气
D.氩气
12.下列哪种豆腐干品种口感较为细腻？（）
A.北豆腐干
B.南豆腐干
C.内酯豆腐干
D.豆腐皮
13.下列哪种豆腐干制作工艺能够提高豆腐干的营养价值？（）
A.热处理
B.冷处理
C.腌制
D.真空包装
14.下列哪种豆腐干品质问题可能与原料大豆的质量有关？（）
A.变色
B.变质
C.口感粗糙
D.香味不足
15.豆腐干品质提升过程中，下列哪种方法可以降低水分含量？（）

食品制品质量评价指标的建立与优化

食品制品质量评价指标的建立与优化近年来，随着人们对食品安全问题的关注度不断提高，食品制品质量评价指标的建立与优化成为了一个备受关注的议题。

食品制品质量评价指标的能否科学准确地反映出食品的质量水平，直接关系到人们的饮食安全和身体健康。

本文将探讨食品制品质量评价指标的建立过程，以及如何优化这些指标。

首先，食品制品质量评价指标的建立需要从感官指标、营养成分、添加物和污染物等多个方面综合考虑。

其中，感官指标是直接反映食品口感、香气和外观等方面的指标。

营养成分则关系到食品的营养价值，包括蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素和矿物质等。

添加物和污染物则是评价食品安全的重要指标。

通过对这些指标的综合评价，可以科学地判断食品的质量水平。

然而，单一指标无法完全准确地评判食品的质量。

例如，仅依靠感官指标评价食品的质量可能会忽略掉其中的营养成分和安全问题。

因此，需要建立一个科学合理的食品质量评价指标体系，将各个指标综合运用。

这一体系应兼顾感官指标、营养指标、添加物和污染物指标，通过相应的权重分配方式，对食品进行综合评价。

为了优化食品制品质量评价指标体系，需要持续进行科学研究和技术创新。

首先，要加强对食品质量评价指标研究的基础研究和应用研究。

通过对各个指标的科学性、可操作性和可靠性等方面的研究，不断完善评价指标的准确性和实用性。

同时，要加强对新型食品制造技术和材料的研究，将先进的技术和材料应用于食品制品的生产过程，以提升食品质量。

其次，要注重国内外经验的借鉴和合作。

国内外在食品制品质量评价指标方面积累了丰富的经验和研究成果，我们可以借鉴其成功经验，在指标的建立和优化过程中充分吸收他们的研究成果。

同时，也可以加强国际合作，与其他国家和地区的研究机构开展合作项目，共同推动食品质量评价指标的研究。

此外，要加强法律法规的建设与完善。

国家和地方政府应加大对食品制品质量评价指标的法律法规力度，明确相关责任和处罚制度。

同时，广泛征求各方意见，建立健全食品质量评价指标的标准体系，为市场监管提供有效依据。

巧克力公司实验报告结果(3篇)

第1篇一、实验目的本实验旨在研究巧克力公司在生产过程中，不同原料配比、生产设备以及生产工艺对巧克力品质的影响，为提高巧克力生产效率和质量提供理论依据。

二、实验方法1. 实验原料：巧克力原料包括可可豆、糖、奶粉、乳脂、香料等。

2. 实验设备：巧克力生产线、烤箱、混合机、模具、切割机等。

3. 实验工艺：将不同配比的原料进行混合，通过烤箱烘烤，模具成型，切割机切割等工艺进行生产。

4. 实验分组：将实验分为五组，分别对应不同的原料配比、生产设备以及生产工艺。

三、实验结果与分析1. 原料配比对巧克力品质的影响实验结果显示，在原料配比方面，可可豆含量越高，巧克力颜色越深，口感越浓郁；糖含量越高，巧克力甜度越高；奶粉含量越高，巧克力口感越滑润；乳脂含量越高，巧克力口感越细腻；香料含量越高，巧克力香气越浓郁。

经过对比分析，得出以下结论：（1）可可豆含量在30%-40%范围内，巧克力品质较好；（2）糖含量在50%-60%范围内，巧克力品质较好；（3）奶粉含量在20%-30%范围内，巧克力品质较好；（4）乳脂含量在10%-15%范围内，巧克力品质较好；（5）香料含量在0.1%-0.2%范围内，巧克力品质较好。

2. 生产设备对巧克力品质的影响实验结果显示，在生产设备方面，不同型号的烤箱对巧克力品质的影响不大；混合机转速越高，巧克力口感越细腻；模具尺寸越大，巧克力厚度越厚；切割机切割速度越快，巧克力表面越光滑。

经过对比分析，得出以下结论：（1）混合机转速在800-1000转/分钟范围内，巧克力品质较好；（2）模具尺寸在40mm-50mm范围内，巧克力品质较好；（3）切割机切割速度在30-40米/分钟范围内，巧克力品质较好。

3. 生产工艺对巧克力品质的影响实验结果显示，在生产工艺方面，烘焙时间越长，巧克力颜色越深，口感越浓郁；烘焙温度越高，巧克力品质越好；冷却时间越长，巧克力口感越细腻；成型时间越短，巧克力表面越光滑。

经过对比分析，得出以下结论：（1）烘焙时间在15-20分钟范围内，巧克力品质较好；（2）烘焙温度在160-180℃范围内，巧克力品质较好；（3）冷却时间在10-15分钟范围内，巧克力品质较好；（4）成型时间在2-3分钟范围内，巧克力品质较好。

巧克力的品质如何把控

巧克力的品质如何把控巧克力，作为一种深受大众喜爱的美食，其品质的把控至关重要。

从原材料的选择到生产工艺的每一个环节，再到最后的包装和储存，每一步都影响着巧克力最终的品质。

首先，原材料是决定巧克力品质的基础。

可可豆的品质和种类起着关键作用。

优质的可可豆通常来自特定的产地，如厄瓜多尔、加纳、科特迪瓦等。

这些地区的气候和土壤条件有利于可可树的生长，从而产出风味独特、香气浓郁的可可豆。

在采购可可豆时，需要关注其大小、颜色、香气和含油量等指标。

大而饱满、颜色均匀、香气醇厚且含油量适中的可可豆往往品质更佳。

除了可可豆，其他配料如糖、牛奶、果仁等的质量也不容忽视。

糖的纯度和颗粒大小会影响巧克力的甜度和口感；牛奶的新鲜度和脂肪含量会影响巧克力的奶香和顺滑程度；而果仁的新鲜度和烘烤程度则会影响巧克力的口感层次和风味。

在生产工艺方面，可可豆的加工是关键环节之一。

可可豆首先要经过烘焙，这个过程能够激发可可豆的香气，并使其中的化学物质发生变化，形成巧克力独特的风味。

烘焙的温度和时间需要精确控制，温度过高或时间过长可能导致可可豆烤焦，产生苦涩的味道；温度过低或时间过短则无法充分释放可可豆的香气。

研磨和搅拌是接下来的重要步骤。

通过精细的研磨，可可豆被磨成细小的颗粒，然后与其他配料充分搅拌混合。

搅拌的均匀程度直接影响巧克力的口感和质地，搅拌不充分会导致巧克力口感粗糙，而过度搅拌则可能破坏巧克力的结构。

精炼过程能够进一步提升巧克力的品质。

在这个阶段，巧克力会在特定的温度和压力条件下长时间搅拌，使其中的颗粒更加细小，口感更加顺滑。

同时，精炼还能够去除巧克力中的杂质和异味，使其风味更加纯净。

调温是巧克力生产中的一个独特环节。

通过控制巧克力的加热和冷却温度，使其可可脂形成稳定的晶体结构。

正确的调温能够赋予巧克力良好的光泽、酥脆的口感和稳定的品质。

如果调温不当，巧克力可能会出现表面发白、口感不佳甚至容易变形等问题。

生产环境的卫生和安全也是品质把控的重要方面。

多指标综合评分法优化更年康颗粒醇提工艺

多指标综合评分法优化更年康颗粒醇提工艺随着社会的发展和人们健康意识的提高，保健品市场越来越受到关注。

更年康颗粒是一种以黑豆、当归、红枣、枸杞子等天然植物为原料，经过特殊的工艺处理制成的保健品。

其中，黑豆中含有丰富的大豆异黄酮，是一种天然的雌激素拮抗剂，可以缓解更年期症状，改善女性生殖系统健康。

为了提高更年康颗粒中黑豆的大豆异黄酮提取量和纯度，本文将采用多指标综合评分法优化更年康颗粒醇提工艺。

前期准备工作原料采购和检测黑豆、当归、红枣、枸杞子是制作更年康颗粒的原料，为了保证产品质量，应选用符合食品卫生标准的优质原料。

同时，还需要对原料进行检测，包括检测其重金属和农药等污染物含量。

工艺流程设计更年康颗粒制作工艺流程包括原料清洗、提取、结晶、干燥、包装等环节，本文重点关注更年康颗粒中黑豆的大豆异黄酮提取工艺。

提取工艺流程如下图所示。

1.原料清洗：将黑豆、当归、红枣、枸杞子等原料用清水浸泡后，用特殊的清洗设备去除杂质和沉淀物。

2.粉碎：将清洗干净的原料进行粉碎处理，使其颗粒大小均匀。

3.醇提：采用醇浸法提取黑豆的大豆异黄酮，提取液经过重复浸泡、过滤等处理后，得到纯度较高的大豆异黄酮提取物。

4.浓缩：将大豆异黄酮提取物进行浓缩处理，使其减少一部分水分，提高其纯度。

5.结晶：将浓缩后的大豆异黄酮提取物进行结晶过滤，将杂质和纯度较低的物质滤掉，得到纯度较高的结晶物。

6.干燥：将结晶物进行干燥处理，去除水分，使其成为更年康颗粒的成分之一。

7.包装：将干燥后的结晶物等原料成分进行混合，然后进行包装封装，成为更年康颗粒。

多指标综合评分法优化提取工艺多指标综合评分法是一个综合性评价方法，可以将多个指标评估结果加权对比，综合得出目标值最优的方案。

选取优化指标本文选取了大豆异黄酮提取的提取率、纯度、经济性和稳定性四个指标作为优化评估指标。

1.提取率：指提取大豆异黄酮的量与黑豆样品在一定条件下的质量之比，提取率越高则表明提取工艺效率越高。

豆腐干的品质检测技术考核试卷

A.酱油豆腐干
B.蒜味豆腐干
C.麻辣豆腐干
D.芝麻豆腐干
5.豆腐干中可能添加的防腐剂有哪些？（）
A.苯甲酸钠
B.山梨酸钾
C.硫磺
D.亚硝酸钠
6.以下哪些技术可以用于豆腐干的非破坏性检测？（）
A.红外线成像
B. X射线成像
C.声共振技术
D.电子鼻技术
7.下列哪些因素会影响豆腐干的质地？（）
A.豆浆浓度
B.凝固剂种类
C.加热温度
D.豆腐干含水量
8.以下哪些豆腐干品种在加工过程中需要注意防止交叉污染？（）
A.花生豆腐干
B.肉味豆腐干
C.海鲜豆腐干
D.原味豆腐干
9.豆腐干中可能含有的添加剂有哪些？（）
A.硫酸钙
B.柠檬黄
C.脱氢乙酸钠
D.磷酸盐
10.以下哪些方法可以用于豆腐干中的农药残留检测？（）
A.气相色谱法
A.滴定法
B.灼烧法
C.红外线光谱法
D.色谱法
11.下列哪种豆腐干容易出现蛋白质降解问题？（）
A.豆腐干
B.豆腐皮
C.豆腐脑
D.豆腐泡
12.豆腐干中的大豆蛋白含量检测通常采用哪种方法？（)
A.双缩脲法
B.紫外可见分光光度法
C.凯氏定氮法
D.色谱法
13.下列哪种豆腐干在储存过程中容易出现颜色变化？（）
1.请简述豆腐干在生产过程中可能出现的质量问题及其原因，并提出相应的解决措施。
2.描述豆腐干水分含量检测的原理及操作步骤。
3.阐述豆腐干中微生物污染的控制方法及其重要性。
4.请列举并解释豆腐干中可能使用的食品添加剂及其作用。
标准答案
一、单项选择题

黑龙口豆腐干加工工艺优化研究

ＺＨＡＮＧＸｉａｏ－ｈｕ，ＲＥＮＲｕｉ－ｊｉｎｇ
（ＢｉｏｐｈａｒｍａｃｅｕｔｉｃａｌａｎｄＦｏｏｄＥｎｇｉｎｅｅｉｒｎｇＣｏＨｅｇｅ，ＳｈａｎｇｌｕｏＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｓｈａｎｇｌｕｏ７２６０００，Ｓｈａａｎｘｉ）
ｂａｋｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｎｄｂａｋｉｎｇｔｉｍｅｏｎｔｈｅｓｅｎｓｏｒｙｑｕａｌｉｔｙｏｆＨｅｉｌｏｎｇｋｏｕｄｉｅｒｄｂｅａｎｃｕｒｄ，ａｎｄｔｏｏｐｔｉｍｉｚｅｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆＨｅｉｌｏｎｇｋｏｕｄｉｒｅｄｂｅａｎｃｕｒｄ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｉｎｄｉｃａｔｅｄｔｈａｔｔｈｅｐｒｅｓｓｉｎｇｔｉｍｅ，ｔｉｍｅｓｏｆｍａｒｉｎａｔｅｄｂｏｉｌｉｎｇａｎｄｂａｋｉｎｇｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｈａｄｒｅｍａｒｋａｂｌｅｅｆｆｅｃｔｓｏｎｔｈｅｔｅｘｔｕｒｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｐｒｏｄｕｃｔｓ，ｗｈｉｌｅｔｈｅ
Ｖ０１．２８Ｎｏ．２
ＡＤｒ．２０１４

豆干的口感优化与技术创新

豆干的口感优化与技术创新Improving the texture and optimizing the taste of dried bean curd require technological innovation.豆干的口感优化和味道提升需要进行技术创新。

By introducing advanced processing techniques, we can enhance the overall eating experience of this traditional snack.通过引入先进的加工技术，我们可以提升这一传统小吃的整体食用体验。

One such technique involves the use of precision fermentation to enrich the flavor and nutritional value of the bean curd.其中一种技术就是采用精准发酵来提升豆干的口感和营养价值。

This not only improves the taste but also makes it healthier for consumption.这样不仅能提升口感，还能让豆干更加健康。

Additionally, modern packaging techniques ensure that the dried bean curd retains its freshness and quality for a longer period. 此外，现代的包装技术还确保了豆干能够保持更长时间的新鲜度和品质。

This helps to expand its shelf life and market reach.这有助于延长豆干的保质期和市场覆盖范围。

Overall, through continuous innovation and improvement, we can create a more delicious and satisfying dried bean curd product that meets the demands of modern consumers.总的来说，通过持续的创新和改进，我们可以打造出更加美味、满足现代消费者需求的豆干产品。