塔式起重机安拆方案(完)

塔式起重机安装、拆卸方案
工程名称：力旺康城项目中二区
建设单位：吉林省力旺房地产开发有限公司施工单位：长春汇晟建筑工程有限公司
编制人：侯建云
技术负责人：侯建云
审批人：岳华
编制日期： 2016年 3月1日
表B001专项施工方案报审表
目录
Ⅰ、塔式起重机安装方案
1、编制依据及工程概况----------------------------------01
2、现场勘察--------------------------------------------02
3、准备工作--------------------------------------------03
4、安装程序--------------------------------------------06
5、安全注意事项----------------------------------------12
6、技术交底记载----------------------------------------13 Ⅱ、塔式起重机拆卸方案
1、准备工作--------------------------------------------15
2、拆卸程序--------------------------------------------16
3、安全技术措施----------------------------------------17
4、安全技术交底记录------------------------------------18 Ⅲ、检查验收记录
1、塔机拆装前的检查记录表------------------------------20
2、塔机安装过程检查表----------------------------------21
3、顶升前、后检查表------------------------------------22
4、基础附图--------------------------------------------23
Ⅰ、塔式起重机安装方案
一、编制依据及工程概况：
1、编制依据
1、力旺康城项目中二区一标段工程施工文件；
2、力旺康城项目中二区F1#、F2#、F3#楼工程建筑、结构及各专业施工图；
3、现行国家有关施工及验收规范、结构规范；
4、政府有关法规、法令。

2、工程概况
工程名称：力旺康城项目中二区F1#、F2#、F3#楼
建设单位：吉林省力旺房地产开发有限公司
建设地点：长春市北环城路以北，金钱路以西
本工程为力旺康城项目中二区F1#、F2#、F3#楼，长春市北环城路以北，金钱路以西。

建筑总面积25809.61㎡，其中F1#楼7810.28㎡、F2#楼7789.31㎡、F3#楼10210.02㎡。

三级抗震。

F1#、F2#、F3#楼基础形式均为桩基础。

室内为中级抹灰，室外为墙面水泥砂浆、EPS保温板及外墙涂料。

本工程主体外墙为310厚复合墙体，190厚炉渣混凝土空心砌块+20厚水泥砂浆找平层+100厚聚苯乙烯保温板。

屋面排水为有组织排水。

二、现场勘察：
1、勘察时间： 2016年 3月1 日
2、勘察结论：
①施工现场道路畅通。

②塔吊安装位置处于施工的最佳位置。

③塔吊基础下无沟、坑、管、线，可以浇筑（铺设）基础。

④塔吊回转半径内有高压线，障碍物。

⑤工程竣工后可以退场。

三、准备工作：
1、塔吊基础图（见附页）。

2、技术要求：
①按照确定的塔吊位置和选定的基础图纸要求开挖基础及钢筋配置。

②浇注要求：C30混凝土水泥:42.5 砂:中砂石子:25—40碎石
振捣过中在保护好钢筋的位置,特别是予埋地脚螺栓的水平位置和标高,砼要密实,浇灌完毕后要养护不少于7天,当砼达到100%时，方可安装。

3、准备工具及其它
①工具、吊索、索具、仪器；
②其它工作
a、清理现场内障碍物
b、清点塔吊零部件，填好塔机安装前检查记录并做好保养
c、接通现场动力用电，安排塔机接地装置，确保接地电阻小
于4Ω，
四、安装程序
1.1安装步骤
1.1.1 先将底座用螺栓固定于水泥基础上，底座上表面的水平度小于或等于被侧距离的1/1000，然后将两节基础节与底座联结好（注意使塔身有踏步的一面垂直于建筑物）；
1.1.2 把液压系统固定在外套架上，将外套架套入联结好的标准节外（注意：应使套架上有油缸的一侧对准标准节上有踏步的一侧），并使套架上的卡爪搁在基础节最下一个踏步上；
1.1.3 在地上将下支座、回转支承、上转台、司机室、回转机构组装好，整体起吊，用4个M42高强度螺栓安装在安装好的基础节上，并将外套架与下支座用4个销轴连接，调整套架上导轮与基础节间的间隙，使各边间隙在1~2mm间。

安装前在螺栓螺纹部分与螺母处要涂抹润滑脂，螺栓在圆周方向分多次拧紧，以保证螺栓在最后一次拧紧时的预紧力矩基本一致。

注意：回转支承与下支座、上转台的连接螺栓一定要拧紧，螺栓的预紧力矩不小于900N.M。

回转支承装配前需要加注2#润滑脂，以后每工作100小时加注一次。

1.1.4 在地面将塔顶准备好，装好两根臂架拉杆、平衡臂拉杆，穿好相应的销轴并用葫芦销背死。

将塔顶用吊车吊起，缓缓地置于上支座的上方，对准塔顶下端四个耳板孔与上支座相应的耳板，并注意塔顶的前后方向和臂架方向的一致性，然后用四个联结销轴接好并锁上开口销；
1.1.5 在地面拼装好平衡臂，装好栏杆，并将卷扬机构、配电箱、平衡臂拉杆等安装在平衡臂上，接好电源，慢速开动卷扬机将起升钢丝绳卷排进起吊车这时不要向下落钩，应使平衡臂后侧微微向上抬起，装上平衡臂拉杆；
注意：向起升卷筒起升钢丝绳之前，一定要将钢丝绳的扭劲放
开，以免将来接高后钢丝绳缠绕，影响塔机工作，降低钢丝绳使用寿命。

1.1.6 慢慢向下落钩，摘掉吊车吊钩。

1.1.7 用吊车吊起一块配重，置于平衡臂后端最外侧并保证要配重落实在平衡臂上，不得出现配重倾斜或虚放的情况；
1.1.8 按照要求将臂架各节臂安装组合好，穿好销轴并用开口销背死。

臂架第三节和第四节连接好后，装上变幅小车并固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1m高左右的支架上，使小车离地；装上变幅机构。

所有销轴都装上葫芦销或开口销并且开口销必须充分张开。

按照要求穿绕变幅钢丝绳。

a、先将小车靠在最根部，将钢丝绳的一端穿过防断绳保护装置固定在紧绳轮上，另一端绕过臂架前滑轮和两个臂架中滑轮卷进变幅机构的卷筒上，注意要下出绳，留三圈安全圈，用压板固定牢固；
b、接通电源，将小车开到臂架最前端，将另一根钢丝绳的一端穿过防断绳保护装置固定在绳轮上，另一端绕过臂架根部滑轮卷进变幅机构卷筒上，注意要下出绳，留三圈安全圈，用压板固定牢固；
c、给变幅机构接通临时电源，试运行检查小车有无卡阻现象；
d、按照幅度限位要求，在地面调整好限位器。

组合吊臂拉杆，用销轴连接好后搁置在吊臂上弦杆上，并用旧
铁丝绑紧。

检查吊臂上的电路是否完善。

用吊车将臂架总成水平的缓缓吊起，将臂架根铰点对准上转台相应耳板，穿好销轴并锁死，向上微提吊钩，使臂架向上仰起3°~ 4°，操作人员将事先安装在臂架上的拉杆用力慢慢托起，待拉杆轴孔对准塔顶联结耳板轴孔时将销轴穿好并锁死。

这时慢慢向下落钩并摘下吊钩；
1.1.9 用吊车将其余四块配重平稳的安放在平衡臂上；
10按要求穿好起升钢丝绳及吊钩滑轮，绳头一端固定在臂端；
11将小车退至臂架最根部，转动小车上的紧绳螺母，把小车变幅绳尽力拉紧。

1.1.12 顶升加节。

塔身标准节有两种规格，在安装标准节时应按基础节、标准节的顺序依次从下往上安装。

固定独立使用时，从下往上依次是6接基础节，5节标准节。

注意：安装时严禁次序混乱。

将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于外套架上引入梁的正上方）。

放松电缆长度略大于总的爬升高度。

在确保各机构调试完毕可投入工作后，可进入顶升加节阶段。

具体过程如下：
a、先用小车将一节标准节送挂在套架牵引机构上，再在臂架距回转中心18米附近吊一节，不要离地太高；
b、打开套架下转台四根短立柱与塔身标准节之间的联结螺
栓，给液压站接通电源；
c、将顶升横梁的挂板挂在塔身的踏板上，开动液压系统，使塔机上部重量重心在油缸顶升横梁上（实际操作时，观察爬升架导轮与塔身主弦间的间隙，当16个导轮均脱开时，即为理想位置），此时继续开动液压系统使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使套架上的爬爪挂在塔身的踏板上，接着油缸全部缩回，重新使顶升横梁挂在塔身标准节的踏步上，全部伸出油缸，此时塔身上方正好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用4个M42高强度螺栓将上下塔身节连接牢固（拧紧螺栓一般应用力矩扳手，预紧力矩2881N.M）卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接面上对角线的两个螺栓拧紧。

d、开动小车，将第二个要加的标准节吊起放在引入框架上，按前述方法，加入第二节后，将下支座与塔身之间的四个螺栓拧紧。

至此，塔机安装完毕，调整好安全装置（调整方法见后）后，就可进入状态了，若还要加节，按上述方法进行即可，但必须在此顶升结束之后。

引入标准节后，必须注意：
1、升横梁的挂板挂在塔身的塔板上，至油缸中的活塞杆全部伸出后，套架上的爬爪搁在踏板上这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。

2、吊标准节时，严禁吊在塔身接头平面内的对角线撑杆上，
起吊钢丝绳尽量短些，以便吊钩吊起标准节放在引入框架上。

3、准备加节拆除下支座和塔身之间的四个高强度螺栓开始，到加完最后一个要加的标准节，连接好塔身和下支座之间的四个螺栓结束，这个过程中严禁起重臂进行回转。

4、节时必须调整高度限位器不起作用，以便使吊钩能顶住小车架的底部（标准节充分提高）。

6、若要连续加几节标准节，则每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间至少要拧紧对角线的两个高强度螺栓
7、所加标准节的踏板必须与已有的塔身节上的踏板对准。

13加节完毕后，应空载旋转臂架至不同的角度，检查塔身各个接头的联结螺栓的预紧力矩；
1.2 调整各种安全装置
1.2.1 起重力矩限制器调整
调整时所吊重物离地，小车能够运行即可（稳速运行）。

1.2.1.1 臂端点调整
1.2.1.1.1 臂架50米长度时，在幅度40米处吊载700Kg，应能正常起升，落下加载到770 Kg，调整开关X1的调节螺杆，碰断开关X1，切断起升机构上升回路和变幅机构外变幅回路的控制电源，使吊钩只能下降，小车只能向内变幅；
1.2.1.1.2 臂架50米长度时，使小车在幅度30米左右吊载800 Kg低速前进，调整开关X2的调节螺杆，使小车行至幅度36.1-39.0米间碰断开关X2，切断起升机构上升回路和变幅机构外变幅回路的
控制电源，使吊钩只能下降，小车只能向内变幅。

1.2.1.1.3 锁定调节螺杆，重复上两个吊载动作三次，并记录结果以校验重复性；
1.2.1.2 臂根点校核
1.2.1.2.1 臂架50米长度时，小车在10米内吊载2500 Kg前行，测出断电点幅度R断，R断应在13.88-15米之间，接近小值较理想，此时应特别注意，如小车到达幅度15米时还未断电应及时停车；
1.2.1.2.2 重复上述动作三次，均在范围内即可，否则重复1.2.1；
2起重量限制器调整
1.2.2.1高档调整（幅度不能大于21m）。

吊重1170 Kg，吊钩以低、高二档速度各升降一次，不允许任何一档产生不能升降现象。

再加5 Kg，以高速档起升，若能起升，升高略10 m，下降放置地面。

重复（2）动作，直至高速档不能起升时，记录下所吊重物Q 值，Q值应在1200-1272 Kg之间，接近小值较为理想。

去掉重物，重复（3）的动作二次，三次所得Q值应基本一致。

调整方法：
高档调整时，调整撞块4，应碰动的行程开关是1，调整好后用螺母5锁紧。

低档调整时，调整撞块4，应碰动的行程开关是2，调整好后用5锁紧。

根据需要，可以加垫使弹簧3在塔机不工作状态即产生一定的正缩变形。

1.2.2.2低档调整（幅度不能大于12m）
1、吊重2950 Kg，吊钩以低速升降一次，低档不允许产生不能起升现象，但操作高档时，应不能动作。

2、再加吊重10 Kg，以低速档起升，若能起升，升高略10米后再下降放置地面。

3、重复（2）全部动作，直至低档不能起升时，记录下所吊重物的质量，应在3000-3180 Kg，接近3000 Kg较为理想。

4、去掉重物，至低档不能够起升时，再重复（3）动作两次，所得Q值应基本一致。

1.2.3 变幅限位器调整（结构调整方法见外购件说明书）
1、吊钩空载，当小车运行至最大幅度（或最小幅度）时限位开关动作，小车停止向极限方向运行，只能反向；
2、当幅度小于5米或大于37米时，小车速度由高速档自动转换为低速档运行；
3、重复（1）、（2）动作三次，效果一样即可。

1.2.4 起升高度限位器调整
1、起升高度发生变化时，高度限位器应重新调整
调整起升卷筒旁边高度限位器的凸轮使吊钩达到预定的极限高度（臂根铰点高度减去1.86米）时，限为开关动作，吊钩不能再上
升，再启动时只能下降；吊钩下降触地时，下限位开关动作，吊钩不能再下降；
2、空钩以高速档运行到预定高度（臂架根铰点高度大约10米）时，上限强迫换档开关动作，吊钩自动转换为中速-低速运行；在吊钩高速下降离地约10米时下限强迫换档开关动作，吊钩自动转换为中速-低速运行；
3、吊钩升降试动作三次，效果一样即可。

限位开关动作后，操作手柄必须回零，否则控制回路无电。

1.2.5 回转限位器调整
以电缆不扭劲时为中间位置，调整限位器开关中的凸轮，使臂架只能正反各转1.5圈。

1.2.6 起升制动器调整
见制动器使用说明书（随机文件）
五、安全注意事项：
1、必须遵守安全生产责任制及各工种的安全操作规程。

2、作业人员必须持有塔吊拆装结业证书（特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业人员操作证）。

3、凡患有色盲，矫正视力低于 1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性错厥等疾病及断指者不得从事登高作业。

4、指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不的指挥。

5、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底及塑料底鞋，严禁酒后作业。

6、夏天作业时应做好防暑降温工作，不得赤脚、赤膊。

7、安装作业必须安排在白天进行，六级以上风力停止安装作业，四级以上风力停止顶升作业，遇有特殊情况者必须在夜间进行时，应保证充足的照明。

8、平衡臂和起重臂的安装必须安排在同一个半天内完成。

9、施工现场必须设置警戒线，有专人看护，无关人员不得进入现场。

10、整个安装过程中必须按照本安装程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改。

11、本方案未经涉及的注意事项均按《使用说明书》和有关安全操作规程执行。

六、安全技术交底记载：
1、交底时间：2016年 3 月15 日
2、交底人：侯建云
3、交底内容：
①、强调安全第一，预防为主原则。

②、特种作业人员穿戴和身体状况作进一步的了解。

③、进一步明确人员分工及各自的任务。

④、对所有使用吊索工具进一步检查。

⑤、特别强调汽吊司机必须服从统一指挥。

⑥、必须由持证人员完成拆装顶升过程作业，严禁辅助工人
私自拆装任何结构件。

⑦、严禁只装好平衡臂后中断作业。

⑧、安装过程安装到哪里，安全防护措施跟到哪里。

附件1：塔吊基础图
拆卸方案
一、准备工作
1、工具、吊索具
2、整理现场障碍物，平整场地，保证畅通；
3、清理塔机上的杂物；
4、检查塔机上的钢丝绳、各部联结及制动器；
5、准备吊、运设备。

二、拆卸程序：（包括拆除附着架、降塔等）
1.1 拆卸
塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是程序与安装时相反，即后装的先拆，先装的后拆，在拆卸过程中必须专人专职，统一指挥。

1.1.1 塔身标准节的拆卸：
1、先用小车将一节标准节挂在离回转中心18米附近处，注意塔节离地不要太高；
2、打开下转台与塔身标准节之间的连接螺栓，给液压站接通电源；
3、将顶升横梁的挂板挂在塔身的踏板上，开动液压系统使活塞杆伸出300米左右，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引出塔身的正上方，并将塔节暂时放在外伸框架上；
4、下吊钩上的标准节，将小车引至外伸框架上方，吊出引出的标准节至离回转中心18米的地方；
5、开动液压系统缩回活塞杆，同时将套架上的爬爪挂在塔节踏步上。

再将顶升横梁上的挂板挂在下一个踏步上，搬开爬爪，缓慢缩回活塞杆，再将爬爪挂在踏步上。

如此再循环一次，下转台四根短立柱将与塔身标准节接触，用4个M42高强度螺栓连接牢塔节和下转台，穿上套架与下转台间的销轴。

放下吊钩上的标准节，这样便完成了拆卸一节的过程。

如此重复，可以拆完剩余的节。

1.1.2 卸下吊钩及主钢丝绳。

1.1.3卸下五块配重。

1.1.4用吊车缓慢托起前臂，使臂架向上仰起3°~ 4°，这时拉杆松弛，打开安装拉杆时最后安装的两个连接销轴，使塔帽上留下两根前臂拉索，并将其余拉索绑在前臂上。

卸下前臂与塔帽的两个连接销轴，并用吊车将前臂取走。

1.2 卸下最后一块配重。

1.3.1 用吊车缓慢托起后臂，使拉杆松弛，打开安装后臂拉杆
使最后安装的两个连接销轴，使塔帽上留下两根拉索，后臂上留下两根，打开后臂与塔帽的销轴，即可取走后臂。

1.3.2打开塔帽与回转塔身的连接销轴，取走塔帽。

1.3.3打开套架与下转台及塔身与下转台间的连接销轴，取走上下转台及司机室。

1.3.4取走套架。

1.3.5取走最后两节标准节。

此时塔机拆卸完毕。

三、安全注意事项：
1、必须遵守安全生产责任制及各工种的安全操作规程。

2、作业人员必须持有塔吊拆装结业证书（特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业人员操作证）。

3、凡患有色盲，矫正视力低于 1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性错厥等疾病及断指者不得从事登高作业。

4、指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。

5、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底及塑料底鞋，严禁酒后作业。

6、夏天作业时应做好防暑降温工作，不得赤脚、赤膊。

7、安装作业必须安排在白天进行，六级以上风力停止安装作业，四级以上风力停止顶升作业，遇有特殊情况者必须在夜间进行时，应保证充足的照明。

8、平衡臂和起重臂的安装必须安排在同一个半天内完成。

9、施工现场必须设置警戒线，有专人看护，无关人员不得进入现场。

10、整个安装过程中必须按照本安装程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改。

11、本方案未经涉及的注意事项均按《使用说明书》和有关安全操作规程执行。

四、安全技术措施
1、所有参加人员必须持有塔吊拆装结业证书（特殊工种还需要持有劳动部颁发的特种作业人员作业操作证）。

2、拆卸现场必须设置警戒线，有专人看护，其它无关人员不得进入。

3、所有参加人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带。

4、所有参加人员必须遵守组织纪律，服从指挥。

5、所有的吊索具在使用前必须进行严格认真的检查，确保万无一失。

6、起重臂、平衡臂的拆卸必须在一个半天内完成，且要准确的判断其重心位置，选择好绑扎点，在拆卸根部销轴前，臂架根部应用钢丝绳扣好，以防拆销后上下颠动。

7、整个拆卸过程必须按程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改。

8、本方案涉及的注意事项均按《使用说明》和有关的操作规程进行。

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五、安全技术交底记录
1、交底日期：2016 年月日
2、交底人：侯建云
3、交底内容：
a．强调安全第一，预防为主原则。

b．特种作业人员穿戴和身体状况作进一步的了解。

c．进一步明确人员分工及各自的任务。

d.对所有使用吊索工具进一步检查。

e.特别强调汽吊司机必须服从统一指挥。

f.必须由持证人员完成拆装顶升过程作业，严禁辅助工人私
自拆装任何结构件。

g.严禁只卸好平衡臂后中断作业。

h.安装过程安装到哪里，安全防护措施跟到哪里
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