企业安全库存上下限提醒表
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仓库库存表盘点表(安全报警)
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库存明细表(自动预警)
库存明细表（自动汇总报警）
编 货品 货品 货品 规格 单 上月 本月 本月 期末
单
号 编码 类别 名称 型号 位 结存 进仓 出仓 结存
价
结存 金额
安全 型号1 部 3860 33 30 660 ￥3,000.00 ￥120,000 300 安全 2 M2 手机 小米2 型号2 部 750 68 24 250 ￥3,100.00 ￥130,000 300 报警 50 3 M3 手机 小米3 型号3 部 74 100 50 78 ￥3,200.00 ￥140,000 60 安全 4 M4 手机 小米4 型号4 部 20 34 1 82 ￥3,300.00 ￥150,000 60 安全 5 M5 手机 小米5 型号5 部 21 68 21 85 ￥3,400.00 ￥160,000 60 安全 6 M6 手机 小米6 型号6 部 7 71 35 89 ￥3,500.00 ￥170,000 60 安全 7 M7 手机 小米7 型号7 部 9 75 20 92 ￥3,600.00 ￥180,000 60 安全 8 M8 手机 小米8 型号8 部 2 78 50 96 ￥3,700.00 ￥190,000 60 安全 9 M9 手机 小米9 型号9 部 25 82 66 99 ￥3,800.00 ￥200,000 100 报警 1 10 M10 手机 小米10 型号10 部 32 85 30 750 ￥3,900.00 ￥210,000 100 安全 11 M11 手机 小米11 型号11 部 22 89 24 74 ￥4,000.00 ￥220,000 100 报警 26 12 M12 手机 小米12 型号12 部 17 92 50 20 ￥4,100.00 ￥230,000 100 报警 80 13 M13 手机 小米13 型号13 部 156 96 1 21 ￥4,200.00 ￥240,000 100 报警 79 14 M14 手机 小米14 型号14 部 47 99 21 7 ￥4,300.00 ￥250,000 100 报警 93 15 M15 手机 小米15 型号15 部 1020 103 35 156 ￥4,400.00 ￥260,000 100 安全
编 货品 货品 货品 规格 单 上月 本月 本月 期末
单
号 编码 类别 名称 型号 位 结存 进仓 出仓 结存
价
结存 金额
安全 型号1 部 3860 33 30 660 ￥3,000.00 ￥120,000 300 安全 2 M2 手机 小米2 型号2 部 750 68 24 250 ￥3,100.00 ￥130,000 300 报警 50 3 M3 手机 小米3 型号3 部 74 100 50 78 ￥3,200.00 ￥140,000 60 安全 4 M4 手机 小米4 型号4 部 20 34 1 82 ￥3,300.00 ￥150,000 60 安全 5 M5 手机 小米5 型号5 部 21 68 21 85 ￥3,400.00 ￥160,000 60 安全 6 M6 手机 小米6 型号6 部 7 71 35 89 ￥3,500.00 ￥170,000 60 安全 7 M7 手机 小米7 型号7 部 9 75 20 92 ￥3,600.00 ￥180,000 60 安全 8 M8 手机 小米8 型号8 部 2 78 50 96 ￥3,700.00 ￥190,000 60 安全 9 M9 手机 小米9 型号9 部 25 82 66 99 ￥3,800.00 ￥200,000 100 报警 1 10 M10 手机 小米10 型号10 部 32 85 30 750 ￥3,900.00 ￥210,000 100 安全 11 M11 手机 小米11 型号11 部 22 89 24 74 ￥4,000.00 ￥220,000 100 报警 26 12 M12 手机 小米12 型号12 部 17 92 50 20 ￥4,100.00 ￥230,000 100 报警 80 13 M13 手机 小米13 型号13 部 156 96 1 21 ￥4,200.00 ￥240,000 100 报警 79 14 M14 手机 小米14 型号14 部 47 99 21 7 ￥4,300.00 ￥250,000 100 报警 93 15 M15 手机 小米15 型号15 部 1020 103 35 156 ￥4,400.00 ￥260,000 100 安全
安全库存上下限算法
除以5 • 周六至周日的日均销量为当日向前14天中所有周日周六的销售量再除以4
续上
• 配送商品实际陈列量：a类商品：设定陈列量/1b类商品：设定陈列量/2 • c类商品：设定陈列量/3 • 配送商品合理库存：实际陈列量+日平均销售量*系数 • （系数：a类为2，b类为2，c类为1） • 配送商品最高库存：商品合理库存+日平均销售量*系数（系数：a类为1，
2、总部仓库库存算法
各分店自动补货的柜组按如下步骤分别计算缺货量： • 1、基本陈列量=设定陈列量/系数（系数：a类商品为1，c类商品为3，其它类
商品为2） • 2、日均销量为向前15天销售量的平均值 • 3、分店缺货量＝基本陈列量+分店日均销量*系数—分店库存 • （系数：a类商品为15，c类商品为7，其它类商品为10） • 4、分店缺货整箱箱数=分店缺货量/整包装数 • （整包装数≦24小数部分向上取整成箱（不够一箱的也按一箱）
b类为1，c类为1）
续上
• 补货（直上柜）商品实际陈列量：a类商品：设定陈列量/1b类商品：设定 陈列量/2
• c类商品：设定陈列量/2 • 补货（直上柜）商品合理库存：实际陈列量+日平均销售量*系数 • （系数：a类为3，b类为3，c类为3） • 补货（直上柜）商品最高库存：商品合理库存+日平均销售量*系数 • （系数：a类为2，b类为2，c类为2）
3、异地仓库库存算法
• 日均出库量：当天向前28天的平均日出库量 • 合理库存：合理库存天数*日均出库量 • 最高库存：最高库存天数*日均出库量 • 当计算类型为计算上限时 • 最高库存：合理库存+（最高库存天数-合理库存天数）*日均出库量
（南昌最高库存天数为21；合理库存天数为14） （厦门最高库存天数为15；合理库存天数为10）
续上
• 配送商品实际陈列量：a类商品：设定陈列量/1b类商品：设定陈列量/2 • c类商品：设定陈列量/3 • 配送商品合理库存：实际陈列量+日平均销售量*系数 • （系数：a类为2，b类为2，c类为1） • 配送商品最高库存：商品合理库存+日平均销售量*系数（系数：a类为1，
2、总部仓库库存算法
各分店自动补货的柜组按如下步骤分别计算缺货量： • 1、基本陈列量=设定陈列量/系数（系数：a类商品为1，c类商品为3，其它类
商品为2） • 2、日均销量为向前15天销售量的平均值 • 3、分店缺货量＝基本陈列量+分店日均销量*系数—分店库存 • （系数：a类商品为15，c类商品为7，其它类商品为10） • 4、分店缺货整箱箱数=分店缺货量/整包装数 • （整包装数≦24小数部分向上取整成箱（不够一箱的也按一箱）
b类为1，c类为1）
续上
• 补货（直上柜）商品实际陈列量：a类商品：设定陈列量/1b类商品：设定 陈列量/2
• c类商品：设定陈列量/2 • 补货（直上柜）商品合理库存：实际陈列量+日平均销售量*系数 • （系数：a类为3，b类为3，c类为3） • 补货（直上柜）商品最高库存：商品合理库存+日平均销售量*系数 • （系数：a类为2，b类为2，c类为2）
3、异地仓库库存算法
• 日均出库量：当天向前28天的平均日出库量 • 合理库存：合理库存天数*日均出库量 • 最高库存：最高库存天数*日均出库量 • 当计算类型为计算上限时 • 最高库存：合理库存+（最高库存天数-合理库存天数）*日均出库量
（南昌最高库存天数为21；合理库存天数为14） （厦门最高库存天数为15；合理库存天数为10）
安全库存上下限设定方法
安全库存上下限设定方法1.引言1.1 概述概述安全库存是指企业保留的一定数量的库存，以应对不可预见的需求波动和供应不稳定的情况。
它是供应链管理中的重要概念，对于确保供应链的稳定运转具有关键作用。
本文旨在介绍安全库存上下限设定方法，帮助企业在面对不确定性和风险时，能够合理地确定安全库存的水平。
通过正确地设定安全库存上下限，企业可以有效地提高供应链的灵活性和响应能力，并降低因供需不平衡而造成的风险和成本。
文章将从以下几个方面进行阐述：首先，将对安全库存的概念和重要性进行详细介绍，以便读者对其有全面的了解。
其次，将着重介绍安全库存上下限设定的方法，包括基于历史需求数据、风险评估和供应链可靠性等指标的设定方法。
最后，将在结论部分对安全库存上下限设定方法进行总结，并提出相关的建议和思考。
通过阅读本文，读者将能够了解到安全库存的重要性以及正确设定安全库存上下限的方法，从而为企业的供应链管理提供指导和参考，并提高整体的运营效率和客户满意度。
文章结构部分的内容可以如下所述：1.2 文章结构本文按照以下结构进行论述：1）引言部分：该部分将对本篇文章的概述、结构以及目的进行阐述，为读者提供对文章整体内容的预期和背景理解。
2）正文部分：该部分将对安全库存的概念和重要性展开讨论，以及针对安全库存上下限设定方法进行详细说明。
3）结论部分：该部分将对全文进行总结，并提出对安全库存上下限设定方法的建议，以期为读者提供实际应用的参考指南。
通过以上结构安排，本文将全面介绍安全库存上下限设定方法的相关概念、重要性，并提供实际的应用建议，从而使读者对该主题有一个清晰而全面的了解。
1.3 目的本文的目的在于介绍安全库存上下限的设定方法，帮助读者更好地理解和应用这一概念。
通过阐述安全库存的概念和重要性，以及探讨安全库存上下限的设定方法，我们旨在提供有效的指导原则，帮助企业和供应链管理者更好地管理库存风险和优化库存管理。
具体而言，本文将介绍不同的安全库存上下限设定方法，包括基于历史需求的方法、基于统计模型的方法以及基于供应链风险评估的方法等。
2024.12.11-企业各个场所安全风险明白卡
点焊安全风险明白卡
风险点名称： 点焊
危险因素
事故诱因
风险等级：
高度□中度一般□
1、触电 2、火灾 3、其他伤害
违反操作规程将手放在两电极之间，造成安全事故。
管理责任人：
安 全 防 范 措 施、要 求
重要 提示
作业人员需执证上岗！
应急值班电话： 火警电话：119 急救电话：120
1、作业前参加安全培训，合格后方可上岗； 2、作业前穿戴好劳动防护作品，长发须戴发帽； 3、检查点焊机电源接线端子是否锁紧，绝对不可松动，以保安全； 4、检查电极头与其他接触，注意清洁及锁紧螺丝； 5、特别注意任何时候，均不得将手放在两电极之间，以保证操作 的安全。
操作； 3、定期对电器设备进行预防性试验，绝缘工具定期检测； 4、防雷设施及接地保持有效完好，定期检测接地电阻，
并符合要求。 5、消防器材齐全，挂放整齐，定期检查，保持有效完好；
6、室内外严禁堆放物品，保持通道畅通。
电气设备风险明白卡
风险点名称： 电气设备
风险等级：
高度□中度■一般□
危险因素
1、火灾 2、触电 3、爆炸 4、其他伤害
荷使用； 4、严禁吸烟、严禁使用明火；库内配备足量的消防器材； 5、严禁违章接线，电气装置定期检查；有破损及时更换。
成品仓库安全风险明白卡
风险点名称： 成品仓库
风险等级：
高度□中度■一般□
管理责任人：
危险因素
事故诱因
1、触电 2、挤压、碰撞 3、火灾 4、其他伤害
1、物资收发作业：未穿戴劳保搬运重物砸伤脚、划伤手，物资 摆放不规范；
1、安全附件、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故； 2、电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故； 3、未经培训操作、违章操作、指挥不当、误操作引发事故； 4、传动设备缺少防护，危险点缺少警示标志等引发事故； 5、压力表、安全阀未定期检验，超压运行引发事故。
月度进销存(带库存预警)
仓库进出库统计表
说明：1：序号列不用填写，其自动填充；2：最低库存量可根据实际数量自己调整； 序 号
1 2 3 4
名称
机箱 显示器 键盘 鼠标
规格
AXXXXX BXXXXX CXXXXX DXXXXX
编号
10010 10011 10012 10013
储位 编号
A01-01 A01-02 A01-03 A01-04
2017年11月27日 数量 来货单位 凭证 数量 领用部门
2017年
2017年11月28日 凭证 数量 来货单位 凭证 数量 领用部门 凭证
2017年11月29日 数量 来货单位 凭证 数量 领用部门 凭证
2017年11月30日 数量
2017年11月30日 来货单位 凭证 数量 领用部门 凭证
2017年11月17日 数量 来货单位 凭证 数量 领用部门 凭证
2017年11月18日 数量 来货单位 凭证
2017年11月19日 数量 领用部门 凭证 数量 来货单位 凭证 数量 领用部门 凭证
2017年11月20日 数量 来货单位 凭证 数量 领用部门
2017年
2017年11月21日 凭证 数量 来货单位 凭证 数量 领用部门 凭证
上月 结存
3 4 8 1
2017年11月1日 领用部门 凭证 数量 来货单位 凭证 数量 领用部门 凭证
2017年11月2日 数量
HS HS HS HS
066514 000085 000085 000085
15 7 5 13
1
2017年11月2日 来货单位 凭证 数量 领用部门 凭证
2017年11月3日 数量 来货单位 凭证 数量 领用部门 凭证
2017年11月9日 数量
说明：1：序号列不用填写，其自动填充；2：最低库存量可根据实际数量自己调整； 序 号
1 2 3 4
名称
机箱 显示器 键盘 鼠标
规格
AXXXXX BXXXXX CXXXXX DXXXXX
编号
10010 10011 10012 10013
储位 编号
A01-01 A01-02 A01-03 A01-04
2017年11月27日 数量 来货单位 凭证 数量 领用部门
2017年
2017年11月28日 凭证 数量 来货单位 凭证 数量 领用部门 凭证
2017年11月29日 数量 来货单位 凭证 数量 领用部门 凭证
2017年11月30日 数量
2017年11月30日 来货单位 凭证 数量 领用部门 凭证
2017年11月17日 数量 来货单位 凭证 数量 领用部门 凭证
2017年11月18日 数量 来货单位 凭证
2017年11月19日 数量 领用部门 凭证 数量 来货单位 凭证 数量 领用部门 凭证
2017年11月20日 数量 来货单位 凭证 数量 领用部门
2017年
2017年11月21日 凭证 数量 来货单位 凭证 数量 领用部门 凭证
上月 结存
3 4 8 1
2017年11月1日 领用部门 凭证 数量 来货单位 凭证 数量 领用部门 凭证
2017年11月2日 数量
HS HS HS HS
066514 000085 000085 000085
15 7 5 13
1
2017年11月2日 来货单位 凭证 数量 领用部门 凭证
2017年11月3日 数量 来货单位 凭证 数量 领用部门 凭证
2017年11月9日 数量
安全库存一览表
10 外包装 注：本安全库存是基于2015年5-10月用量而定的，需要不断检讨调整完善，前6个月每两个月检讨一次，6个月 后每季度检讨一次。特殊情况立即调整
共4页/第2页
共2页 买料/生产要求
共4页/第3页
买料/生产要求
善，前6个月每两个月检讨一次，6个月
共4页/第4页
文件编号 制定日期 物料编号
安全库存一览表
制作单位 文件编写
会 签
单 位
最低库存 安全库存 最高库存
共2页
1 瓶体
2 外盖 3 标贴 4 内包装材料
共4页/第1页
项 次
系列名称
物料编号
单 位
最低库存 安全库存 最高库存
5 内盖组件
6 内盖
尼龙
溶剂
7
树脂
钛白粉
铜料
助剂
8 搅拌棒
共4页/第2页
共2页 买料/生产要求
共4页/第3页
买料/生产要求
善，前6个月每两个月检讨一次，6个月
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文件编号 制定日期 物料编号
安全库存一览表
制作单位 文件编写
会 签
单 位
最低库存 安全库存 最高库存
共2页
1 瓶体
2 外盖 3 标贴 4 内包装材料
共4页/第1页
项 次
系列名称
物料编号
单 位
最低库存 安全库存 最高库存
5 内盖组件
6 内盖
尼龙
溶剂
7
树脂
钛白粉
铜料
助剂
8 搅拌棒
安全库存上下限算法
续上
• 24<规格≦72若缺货量大于等于半箱，小数部分四舍五入成整箱；若缺货量小于半箱， 直接取为一箱
• 规格>72若缺货量大于等于一箱，小数部分向下取整箱；若缺货量小于一箱，直接取一 箱）
• 5、分店缺货量=分店缺货整箱箱数*整包装数 • 计算仓库合理库存和最高库存 • 1、分店缺货总数=Σ分店缺货箱数 • 2、将仓库库存管理的“合理库存”和“最高库存”均修改为“分店缺货总数”
若缺货量小于一箱直接取一箱?5分店缺货量分店缺货整箱箱数整包装数?计算仓库合理库存和最高库存?1分店缺货总数分店缺货箱数?2将仓库库存管理的合理库存和最高库存均修改为分店缺货总数3异地仓库库存算法?日均出库量
库存上下限算法
解析
• 上下限：指合理库存和最高库存，是最重 要的补货参数
目录
•分店库区库存算法
• 配送商品实际陈列量：a类商品：设定陈列量/1b类商品：设定陈列量/2 • c类商品：设定陈列量/3 • 配送商品合理库存：实际陈列量+日平均销售量*系数 • （系数：a类为2，b类为2，c类为1） • 配送商品最高库存：商品合理库存+日平均销售量*系数（系数：a类为1，
b类为1，c类为1）
续上
• 补货（直上柜）商品实际陈列量：a类商品：设定陈列量/1b类商品：设定 陈列量/2
• c类商品：设定陈列量/2 • 补货（直上柜）商品合理库存：实际陈列量+日平均销售量*系数 • （系数：a类为3，b类为3，c类为3） • 补货（直上柜）商品最高库存：商品合理库存+日平均销售量*系数 • （系数：a类为2，b类为2，c类为2）
（2）分店陈列量为0的商品，合理库存、最高库存的算法如下：
• 日均销量：当天向前28天的平均日销量 • 合理库存：合理库存天数*日均销量（合理库存天数系统默认4天，可
安全库存表
0.1208
0.1208
0.1110
0.1110
0.1110
0.1110
0.4000 0.4000 0.4000 0.4900 0.3350 0.1863 0.2021 0.2021 0.1208 0.1208 1.4699 0.6740 0.6735
GZ6月* 6371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371 6,371
WR+LY+HQ
WR+LY+HQ
LY LY LY WR LY LY WR+LY WR+LY WR WR LY LY LY
材质
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