皮带工岗位操作规程(最新版)

皮带工岗位操作规程(最新版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

( 操作规程 )

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皮带工岗位操作规程(最新版)

1.岗位操作规定

1.1一般规定

1.1.1设备运转前，必须用信号联系清楚，确认设备上无人工作，皮带上无杂物，方可启动。

1.1.2电机启动不起来时，立即切断电源，向集控室和带班长汇报，找电工处理。

1.1.3启动前应对设备巡查一遍，启动后应做到巡回检查，遇到皮带跑偏时立即调整。

1.1.4在运转中应注意设备温度、声音，保持设备润滑良好。

1.1.5运转中，发现电机过热或减速机轴承过热，应立即向带班长汇报并停止运转，等候检修工和电工处理。

1.1.6要保证溜槽通畅，间隔几分钟用煤铲桶溜槽，防止堵煤拉

坏皮带，捅煤时应注意自身安全。

1.1.7正常情况下，严禁非连锁运转。

1.1.8带负荷运转中，皮带可能刮坏或皮带跑偏调整不过来时，才允许拉拉绳开关。正常停车禁止使用事故拉绳开关。

1.1.9在紧急情况下，重负荷停车，再次启动时应清掉皮带煤的1/3至1/2方可启动。

1.1.10设备检修时，做好配合工作，检修完毕后进行验收。

1.1.11发现怪叫或不转的托辊，应在停车后卸下，交检修工处理，修好后复位。

1.1.12停车后处理卫生，皮带不应有煤，接班人员认为卫生合格方可交班。本岗位严禁窜岗，并拒绝外来闲杂人员入内。

1.1.13煤5#、煤6#皮带工在皮带启动20分钟后，每5分钟采样一次，放入带盖的采样桶中，至皮带停转前30分钟，并立即通知化验室来缩分煤样，缩分后剩余煤样要及时倒到皮带上。

1.2皮带机紧急停机条件

1.2.1发生直接危及人身安全或设备安全的事故时；

1.2.2电动机缺项运行，有焦臭味，冒烟情况或电流超限；

1.2.3电动机、减速机、各轴承剧烈震动；

1.2.4皮带严重跑偏，造成大量撒煤；

1.2.5皮带严重打滑或磨损，发热冒烟有焦臭味；

1.2.6皮带撕裂或接口严重脱胶可能断裂时；

1.2.7皮带与固定部分严重摩擦无法调整时；

1.2.8煤槽发生堵煤；

1.2.9皮带机头尾滚筒及各处改向滚筒不转或托辊大量脱落变形时；

1.2.10发现皮带上有大块杂物、工具等物品来不及取出时；

1.2.11设备遇上火警时；

1.3皮带机常见故障及处理方法

故障现象

主要原因

处理方法

皮带机开关合闸后电动机不旋转，只发出“嗡嗡”声

1.电动机缺项运行

2.机械卡死

1.立即切断电动机电源，汇报班长请电气检修处理。

2.分析原因检查机械卡死部位并排除。

电动机剧烈振动

1.电动机和减速机中心不准

2.轴承间隙变大或轴承损坏

3.底脚螺丝松动或脱落

4.液力耦合器缓冲胶损坏

5.轴弯曲

1.停止运行，请检修人员处理

2.旋紧底脚螺丝

3.停机更换缓冲胶

运行中电动机发热

1.电动机两项运行致使电流超限

2.电动机运行负载过大或运行时间过长

3.电动机风扇叶片损坏，冷却风量不够

4.电压过低

5.鼠笼断条

1.停机汇报班长，通知电气检修处理

2.如运载过大，要减少负荷；如运行时间长，要停用电动机运行。

3.查找电压降低的原因

4.停机通知检修处理

电动机在运行中自动停机

1.电源失去或熔丝熔断

2.电动机保护动作

3.连锁保护动作

4.皮带机保护动作

1.检查原因送上电源或更换熔丝

2.检查若是热偶动作应复位，若是其它电气保护动作，应通知电气人员处理

3.因系统设备故障停用，而引起连锁动作停用时，听从班长命令处理。

4.查明原因，排除皮带机故障

减速机强烈振动有异声，温度升高

1.底脚螺丝松动

2.轴弯曲，轴承碎裂

3.齿轮磨损或折断

4.缺油或油质不好

1.停用此设备

2.如果是底脚螺丝松动要旋紧

3.汇报班长，请检修人员处理

就地或远控都不能切断电动机电源，电机冒烟

开关本身机构故障

立即断开离该电机所在母线最近的进线电源开关，汇报班长通知电气检修人员处理

皮带跑偏

1.机架变形，滚筒与皮带中心线不垂直

2.皮带接头不直

3.滚筒粘煤

4.调心托辊工作位置不正确

5.落煤点不正

6.重锤过轻，张紧力不够

7.两侧密封皮子宽度不一样

1.联系维修人员校正机架或滚筒

2.联系维修人员重新粘接皮带

3.清理滚筒粘煤

4.调整调心托辊位置

5.联系维修人员调整倒料槽的落料点

6.联系维修人员调整重锤的配重

7.联系维修人员调整

皮带打滑

1.皮带机负荷过大