脱硫塔操作规程
脱硫塔操作规程
脱硫塔操作规程一、开车前检查（1）检查各设备、管线有无泄漏，阀门、电器、仪表是否好用齐全；（2）检查系统脱硫剂是否足够循环使用，pH值是否在指标之内；（3）检查水、电保证供应，电机绝缘良好，引风机、水泵轴承油位正常；（4）检查各阀门开关情况：脱硫剂循环泵、入口阀开，出口阀关，喷射管路阀门开。
二、正常开车（1）在启动整套装置之前，各工作人员应各就各位，严格按规程操作；（2）各池液位在规定范围，启动脱硫循环泵使系统建立正常的循环；（3）启动引风机，使烟气进入脱硫除尘系统；（4）运行平稳后，当再生池pH值渐渐降至9时，开始向脱硫剂再生池加入补充钠碱以调整pH值；（5）按时做好岗位巡检并作好记录。
三、正常停车（1）锅炉停止运行后，先停引风机，然后再停循环水泵（若检修，把泵内液体放掉）；（2）循环水泵停机后，要注意循环水池液位，防止塔内循环液回流时池满溢出；（3）整个系统停车后，应对系统的各个部分进行检查，对塔板及各设备进行必要的维护与维修。
四、长期停车（1）长期停车情况a、整个系统（包括前工段）计划大修；b、系统长期停止使用；c、其他情况。
（2）长期停车的处理a、按正常停车步骤停止系统运行；b、清空所有设备内的残留水、灰及其他杂质；c、必要时打开设备人孔，隔离各物料进口（必要时加设盲板）；d、视情况对设备进行必要保养、防腐处理；e、停止电器仪表的运转；f、需要检修时应对设备进行自然通风或强制通风置换。
六、日常巡查（1）控制循环水池的pH值在9-11间；（2）控制循环池溶液高度在3/4处，防止停车后，排出管道溶液时池满溢出；（3）确保循环水池中无异物，以防堵塞循环水泵；（4）巡视检查脱硫液循环泵运行状况，确保设备正常工作，当水泵出现问题时，及时切换到备用泵或者正常停车；（5）保证备用泵能正常工作，若有问题及时维修；（6）巡视检查引风机运行状况，确保设备正常工作；（7）每周检查一次塔内喷淋状况，对出现问题的喷头及时更换；（8）每班巡查一次烟温声光报警装置，保证装置能正常工作；（9）当发生烟温报警时，紧急停车。
脱硫塔操作规程
脱硫塔操作规程
《脱硫塔操作规程》
一、目的
本规程旨在明确脱硫塔的操作规范，确保设备运行安全稳定，达到环保要求。
二、操作人员
1. 所有操作人员必须接受相关培训，取得相应的操作资质，方可进行脱硫塔的操作。
2. 按照规程，操作人员必须穿着相应的防护服和安全装备，并保持清醒状态，严禁饮酒后进行操作。
三、设备检查
1. 在开始操作之前，必须进行设备检查，确保脱硫塔及相关设备处于正常状态。
2. 检查包括但不限于设备密封性、泵的运行状态、排污口是否堵塞等。
四、操作流程
1. 按照操作标准，打开脱硫塔的相关阀门，启动相关设备。
2. 在操作过程中，必须随时监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
3. 操作人员必须严格按照流程操作，不得擅自调整设备参数。
五、设备维护
1. 在操作结束后，必须进行设备清洁及维护工作，确保设备的
使用寿命和运行安全。
六、事故处理
1. 在设备操作过程中，如遇到事故或异常情况，操作人员必须立即停止操作，并及时报告相关人员处理。
2. 对于可能导致事故的设备故障或异常情况，必须立即停机进行维修处理。
七、操作纪律
1. 操作人员必须严格遵守本规程，不得擅自违反操作规定。
2. 对违反操作规程的操作人员，将受到相应的处罚。
八、附则
1. 本规程为操作人员的必备手册，操作人员必须随时携带并熟记其中内容。
2. 对于脱硫塔的操作规范，如有变更，相关人员必须及时更新学习。
以上规程，将为脱硫塔的操作提供明确的指导和保障，确保设备运转安全，保障环境保护工作的顺利进行。
脱硫塔操作规程
脱硫除尘系统脱硫塔操作规程2010年11月脱硫塔操作规程启动锅炉鼓引风机之前必须先启动脱硫系统！扰动泵必须始终保持开启状态！1、简述：脱硫塔是脱硫系统的核心设备，用以保证烟气和脱硫吸收液充分接触、反应。
2、使用前准备2.1检查脱硫塔各进水阀门是否处于开启状态。
2.2检查脱硫塔降温喷淋管阀门是否处于开启状态。
2.3检查玻璃视窗是否完好。
2.4检查塔底排水管是否畅通。
3、操作流程3.1开启系统A、启动系统前先保证两个制浆罐中有一个制浆罐的液位处于高液位（配好10%浓度的浆液）。
B、打开脱硫喷淋层和除雾冲洗层进水阀门。
C、逐步启动扰动泵、脱硫循环泵、罗茨风机。
（每次启动一台设备后确认其正常运行后再启动下一台设备，启动时间间隔不小于1分钟。
）D、确认脱硫循环泵、罗茨风机正常运行后启动锅炉系统（引风机和鼓风机）。
E、将送浆系统和脱硫系统设定为自动运行。
自动运行时送浆泵、搅拌器、螺旋给料机等会根据程序设定自动开启。
F、打开PH控制器，设定PID自动调节，观察显示状态。
设定PH 设定值为6.3，偏差死区为0.3。
G、PH值设定1次即可，根据需要还可调整。
3.2关闭系统步骤A、锅炉系统（引风机和鼓风机）关闭。
B、10分钟后，关闭脱硫循环泵、罗茨风机。
C、打开管道系统中的排水阀（运行时可微开阀门）。
D、将送浆系统和脱硫系统设定为手动运行。
E、关闭扰动泵等，只保证搅拌器持续运行。
4、注意事项及说明4.1每次开、停脱硫系统时，按准备、操作规程进行检查，使各部件处于规定状态。
4.2该设备是湿式脱硫装置，禁止无水运行。
4.3启动水泵前必须确认水泵泵头充满水。
4.4必须定期（两小时以内）巡查脱硫系统的运行状况，主要观察设备是否正常运行，以及塔釜液位和制浆池液位是否正常。
4.5除雾器冲洗层由电磁阀分别控制，可自动也可手动开启。
间隔40分钟错开启动，冲洗时长2分钟。
4.6注意观察PH计工作状态。
4.7定期检查除雾器的积灰状态，并及时清理。
脱硫塔运行的操作规程
脱硫塔运行的操作规程脱硫设备工作流程：生产废气进入脱硫塔后，与喷淋层喷出的吸收浆液接触，被洗净后的烟气，经机械除雾器去除烟气携带的大颗粒液滴，从吸收塔顶部出口直接送入湿式静电除尘器（WESP）入口，经过湿式静电除尘器（WESP）去除烟气中的各种气溶胶、微细粉尘后从湿式静电除尘器（WESP）出口排入烟囱。
脱硫塔操作规程一、控制调节系统说明:1、除雾器冲洗水泵，每隔1小时开动6分钟。
当冲洗水泵启动的同时，1#除雾器冲洗电磁阀(或电动蝶阀)打开，15分钟后关闭。
1＃电磁阀关闭的同时，2＃电磁阀紧接着打开，1.5分钟后关闭。
直到4＃电磁阀动作完毕，冲洗水泵关闭。
2、当清水池低液位时，循环水池补水电磁阀(电动蝶阀)自动打开，高液位时自动关闭。
3、控制清水池循环液PH在6.8～8.5，当PH＜6.8时，自动开启钠碱加药泵往循环池加碱以提升循环水的PH值，当PH8.5时，关闭钠碱加药泵。
4、控制再生池内的反应混合物PH在6.8～8，当PH＜6.8时，自动开启石灰加药泵往再生池加石灰浆以提升PH值，当PH＝8.5时，关闭石灰加药泵。
二、启动设备运行1、确定循环水池达到水位标准:最低水位不得低于吸水口，最高水位不得高于出水口。
2、检查供液泵是否正常，连轴转动是否正常。
3、确定股硫系统是否严密，有无风现象。
4、确定脱硫系统排灰水口畅通。
5、检查投碱池水位及PH值。
6、先开启供液泵，待有液体从脱硫塔出口流出时，再启动风机。
三、设备运行过程中每隔2小时对整个脱硫塔系统进行巡回检查一次，检查出水口、碱液间、水系，发现问应及时处理。
1、保证脱塔系统出水口无墙塞，水流畅通。
2、保证排度水海无杂物，无积灰，一个星期清理循环水池积灰。
3、保证PH值检测系统处于正常工作状态，吸收液PH值控制在12-13之间。
4、检查投碱池水位，及时补充脱硫剂和新鲜吸收液。
5、投碱时，应将固态碱充分溶解后缓缓流入投碱池中。
6、检查水泵电机是否发热，有无异常噪音，泵体有无水。
脱硫塔操作规程
脱硫塔操作规程一、准备工作1.技术学习：组织有关人员到类似厂家培训实习，并熟悉本装置工艺流程及设备内部构造，便于以后处理问题；认真学习有关脱硫原理及有关操作知识；制定有关规章制度，并进行分工、确定职责。
2.设备验收：组成开车小组，按图核对设备及流程走向，认真验收，对存在问题提出整改意见，对遗留问题如实记录、签字。
3.清扫、水洗：进入设备内将杂物认真清扫干净，有条件可吹除，并加水清洗设备，从导淋排污，防止堵、卡设备。
4.试车：主要检验运转设备有无问题，根据具体情况确定是进行空运转还是流入水运转，即可以单体试也可以联动试。
具体步骤为：将泵盘车，测电机绝缘，送电，开泵，观察运行是否稳定，并测溶液流量、压力，以及喷射器自吸空气量，并进行检漏。
经几小时运转后停泵，将水排净。
5. 配液：往加药池内投加片碱，使溶液PH保持在13左右。
6.检查（1）查各设备、管线有无泄漏，阀门、电器、仪表是否好用齐全。
（2）查系统溶液是否足够循环使用，各组份含量是否在指标之内。
（3）查水、电、汽保证供应，电机绝缘良好，泵轴承要注油。
（4）查各阀门开关情况：脱硫泵入口阀开，出口阀关。
二．正常开车1、启动脱硫引风机前，检查各调节阀开关位置2、引风机入口调节风门全关，保证风机电动机无负荷启动3、打开脱硫系统进烟囱的翻板阀4、启动脱硫引风机。
运行正常后，逐渐打开风机进口阀，同时调整管式炉出口阀，观察炉温、炉压情况，保证炉温、炉压正常。
5、开脱硫泵，将脱硫液送入塔内，开始系统循环。
观察有否异常现象，发现问题停泵处理。
运行正常后，检测出口二氧化硫是否达标，记录出口烟气温度。
6、当PH值低于7.0时，加入消石灰,当PH值高于10时，即可停止，每小时加一次。
7、再生池中每小时加4㎏片碱，补充系统片碱的损失。
8、调试合格，转入正常运行。
三．正常停车1．关引风机进口调节阀，停风机（按停止按钮）2. 关脱硫泵出口阀，停脱硫泵3. 定期清除沉淀池中的渣浆。
脱硫塔操作规程干法
脱硫塔操作规程干法脱硫塔是一种常用的空气污染治理设备，主要用于烟气中的二氧化硫去除。
对于脱硫塔的干法操作规程，以下是一个大致的模板，供参考：一、脱硫塔的准备工作1. 确保脱硫塔设备正常运行，无故障和泄漏。
2. 检查设备使用的介质（吸收剂或干燥剂）的储量和质量。
3. 确认脱硫塔旁边的设备（如风机、除尘器等）已启动并正常运行。
4. 清理脱硫塔内部的积灰和杂物，确保设备清洁无阻塞。
二、脱硫塔的操作步骤1. 开启脱硫塔入口阀门，确保流量稳定并符合工艺要求。
2. 开启除尘设备（如电除尘器）的风机，确保烟气经过除尘设备后再进入脱硫塔。
3. 在脱硫塔入口处使用适当的探头进行取样，测定烟气中二氧化硫的浓度，并记录下来。
4. 根据监测数据，调整脱硫剂的供给量，确保使烟气中的二氧化硫浓度达到排放标准。
5. 定期检查脱硫塔各部位的温度、压力和流量等参数，确保设备正常运行。
6. 根据脱硫剂的使用情况，定期检查并补充脱硫剂，保持脱硫剂的储备量在合适的范围内。
7. 定期清洗脱硫塔的内部，清除堵塞物和积灰。
三、脱硫塔的安全操作1. 操作人员必须戴上适当的个人防护装备，如手套、面罩和护目镜等。
2. 严禁在设备运行时随意触摸设备或更改设备参数，如需调整参数应事先停机。
3. 在操作过程中，严禁吸烟和使用明火等易燃物品。
4. 在脱硫塔设备周围设置明显的安全警示标志，防止他人靠近设备。
5. 发生设备故障或异常情况时，及时停机检修，不得擅自处理。
四、脱硫塔的维护保养1. 定期检查脱硫塔设备的运行状态，发现问题及时处理。
2. 定期清洗脱硫塔的内部和外部，确保设备表面干净，无积灰和杂物。
3. 定期更换脱硫塔的耐磨件和密封件，确保设备的正常运行。
4. 定期检查脱硫塔设备的阀门、泵和传动装置等附件，确保其正常工作。
5. 建立脱硫塔设备的维护保养记录，包括维修内容、时间、人员等，以便参考。
以上只是一个脱硫塔干法操作规程的大致内容，具体操作规程应根据实际情况进行调整。
氧化铁脱硫塔操作规程
氧化铁脱硫塔操作规程氧化铁脱硫塔是一种常用的工业设备，用于煤炭、石油等燃料中的硫化物的去除。
本文将介绍氧化铁脱硫塔的操作规程。
一、安全操作规程1. 在操作前，应检查氧化铁脱硫塔是否完好无损，检查仪表、阀门等设备是否正常。
如有异常情况，应及时报修。
2. 操作人员应穿戴必要的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
3. 在操作过程中，严禁疏忽大意、操作不当。
4. 操作人员必须熟知氧化铁脱硫塔的操作原理、工艺流程，并按规定操作。
5. 在操作过程中，应随时关注操作指示、报警信号等。
二、启动操作规程1. 检查氧化铁脱硫塔的设备是否完好，并保证供氧系统和进气系统已连接。
2. 把进气系统的调节阀开到最小，逐渐将进气量增大到设定值。
3. 检查气源系统的压力是否正常，如有异常应停机检修。
4. 打开进气阀，启动氧化铁脱硫塔。
5. 如果启动顺利，观察各仪表的指示是否正常，如发现异常应及时采取措施。
三、运行操作规程1. 氧化铁脱硫塔的运行温度一般为60~80摄氏度，应随时关注温度变化，如发现异常应及时调整操作参数。
2. 氧化铁脱硫塔的进气量应随煤炭或石油的质量变化而调整，保证脱硫效果。
3. 定期对氧化铁脱硫塔进行清灰操作，防止灰尘堆积影响脱硫效果。
4. 定期检查氧化铁脱硫塔的阀门、管道等设备是否存在泄露现象，如发现泄露应及时处理。
5. 如发现氧化铁脱硫塔的脱硫效果下降或其它异常情况，应及时报修，并停机处理。
6. 在停机操作之前，应先关闭进气阀，待设备停止运行后，再切断电源。
四、维护保养规程1. 定期检查氧化铁脱硫塔的设备是否有松动、生锈等现象，如发现应及时修复。
2. 定期更换氧化铁脱硫塔中的催化剂和填料，以保证脱硫效果。
3. 定期清洗氧化铁脱硫塔的内部，清除积垢和杂质等。
4. 如发现氧化铁脱硫塔的设备有损坏，应及时进行更换或修复，并进行试运行后方可再投入使用。
5. 各部门对氧化铁脱硫塔的维护保养工作要做好相应的记录，以备参考。
脱硫塔安全操作及保养规程
脱硫塔安全操作及保养规程一、前言脱硫塔作为化工厂中重要的设备之一，用于减少排放有害气体，其运行过程安全稳定对于环境保护和工人安全至关重要。
为保证脱硫塔的正常使用，提高脱硫塔的操作效率和寿命，本文将介绍脱硫塔的安全操作和保养规程。
二、脱硫塔安全操作规程1. 设备检查在使用前需要进行必要的设备检查，检查内容包括但不限于以下：•检查脱硫塔内和外部是否存在溢流现象；•检查输送材料是否到位、阀门是否处于正确位置、通气孔是否打开；•检查电气及液压系统是否正常连接、工作；2. 现场安全措施在脱硫塔运行过程中，为确保工人的安全，需采取以下安全措施：•穿戴个人防护用品，包括防护眼镜、手套、面罩等；•脱硫塔内处于高温高压环境，禁止吸烟、玩火，严禁使用明火；•禁止在脱硫塔周边存放易燃、易爆物品；•进行相应培训，掌握相关设备维护、紧急处理技能；3. 操作步骤危险源控制严格后，在进行操作前，需掌握以下步骤：•确保脱硫塔内物料到位，开启进料阀门；•将空气进气阀门调为最小；•根据需要控制温度、压力；•开启排放阀门，将处理后的气体排出脱硫塔；•操作完成后关闭进、排料阀门、停止输送设备；三、脱硫塔保养规程1. 设备保洁对于脱硫塔的内部和外部进行保洁，保证其清洁干净，避免因脏污而导致设备故障。
2. 定期维修脱硫塔的使用寿命长，但不可避免会有磨损、老化等情况发生，因此需要定期维护：•周期性更换损坏的输送材料和阀门设备；•定期清洗通气孔和排放管道，避免淤积导致阻塞；•定期更换耗材、润滑剂等；3. 停机维保在停机维护时，需采用以下措施：•停机后清洗设备并检查是否存在磨损、松动等现象；•检查液压及电气系统的连接是否完好；•对保养不当、出现故障的零部件需要及时进行恢复或更换；四、结语脱硫塔是重要的环保设备，在安全操作与保养方面需加强管理。
本文介绍的规程应当在脱硫塔的操作和保养过程中得到认真执行，以确保设备使用的安全性、稳定性和长寿命特性。
脱硫塔操作规程(双碱法)
双碱法脱硫系统操作规程目录一、引言 (1)（一）、概述 (1)（二）、设备技术参数 (1)二、操作人员岗位职责 (2)（一）、岗位职责 (2)（二）、巡回检查路线及要求 (2)（三）、安全环保注意事项 (3)三、工艺操作规程 (4)（一）工艺流程简介 (4)（二）系统运行中的参数控制 (5)（三）系统的设计参数说明 (5)四、脱硫系统的启动 (7)（一）系统投运前准备 (7)（二）系统开车 (7)五、脱硫系统的停运 (8)（一）、短期停运 (8)（二）、长期停运 (8)六、主要设备 (9)（一）窑炉引风机 (9)（二）脱硫塔 (9)（三）脱硫塔供水系统 (11)（四）加药系统 (12)（五）循环水排出系统 (13)七、常见故障及处理 (13)（一）事故处理的一般原则 (13)（二）停水应急处理办法 (14)（三）停电应急处理办法 (14)（四）设备故障 (14)八、附录 (15)附录一：脱硫各项目的化学分析方法 (15)（一）氧化钙的测定 (15)（二）浆液P H值的测量 (16)（三）亚硫酸盐的测定 (16)（四）硫酸盐的测定 (17)附录二：运行记录表格（参考） (19)一、引言为了确保我公司脱硫系统的安全、稳定、长期高效运行，使操作人员尽快掌握设备及系统操作技能，并能对系统进行日常维护检修，结合现场实际，特编制本《规程》。
对规程中可能存在的问题及不足，将在日后通过对实际运行经验的总结，不断予以改进和完善。
（一）、概述烟气中SO2的去除在吸收塔内进行，吸收塔由预喷淋系统、均流板、3层喷淋装置和1套脱水装置所组成。
从引风机出来的原烟气进入吸收塔后，烟气先经过预喷淋，经过均流板使主喷淋区的烟气分布均匀，然后与喷淋下来的浆液充分接触，烟气被浆液冷却并达到饱和，烟气中的SO2、SO3、HCl、HF等酸性组份被吸收，再流经一层脱水装置而除去所含的液滴。
经洗涤和净化的烟气排出吸收塔，通过烟囱排入大气中。
脱硫塔操作规程
脱硫塔装置操作1 范围本规程适用于脱硫塔装置操作。
2 一般要求2.1 岗位操作人员应持有效《健康安全环境管理培训证书》。
2.2 压力容器操作人员应持有效《特种设备作业人员证》。
2.3 岗位操作人员必须熟悉脱硫塔工艺流程，会正确进行操作工艺流程。
2.4 必须按照规定穿戴好个人防护用品。
3 脱硫塔排污操作3.1 检查污油罐液面，确认油罐液位不超高。
3.2 检查并熄灭站内所有的火源。
3.3 检查脱硫塔总进出口连接进污油罐上各阀门的开启状态，应全部处于关闭状态。
3.4 缓慢打开污油罐进口阀门。
3.5 缓慢打开脱硫塔总进出管线排污阀门，并观察污油罐液位的变化。
3.6 当听到排污管内流体流动声音突变时，立即关闭脱硫塔总进出管线排污阀门。
3.7 观察污油罐液位，待油罐液位计液位稳定后，做好记录。
在脱硫塔总进出口管线排污过程中，应注意污油罐液位，如液位超高，应及时关闭排污阀门，向有关领导汇报，及时排液。
3.8 做好排污记录，记录好排污时间及排污量。
4脱硫塔切换操作４.1检查脱硫塔装置压力表、温度合格，在有效期内。
４.2确认备用脱硫塔排污阀、放空阀、进出口阀关闭状态，记录脱硫塔工艺参数。
４.3检查并熄灭站内所有的火源。
４.4开启备用脱硫塔出口阀，开启脱硫塔进气阀门，关闭原脱硫进气阀、出口阀；４.5调整脱硫塔装置工艺参数，与之前工艺参数一致，方可投用。
４.6做好脱硫塔调倒记录，记录好切换时间，运行的脱硫塔编号。
5.1#-4#脱硫塔连接管线操作当1#脱硫塔脱硫剂的脱硫后浓度达到7-8ＰＰＭ时，5.1关闭2#脱硫塔进、出气管线阀门。
5.2开启4#脱硫塔连接管线上、下游阀门。
5.3打开4#脱硫塔出口管线阀门。
5.4关闭1#脱硫塔出口管线阀门。
6技术要点6.1开关阀门时不能正对丝杆。
6.2开关阀门时动作要缓慢。
6.3开启脱硫塔总进出管线排污阀应缓慢平稳，阀的开度适中。
6.4关闭脱硫塔总进出管线排污阀应快速。
6.5操作污油罐时，注意液位，防止冒罐现象发生。
脱硫塔操作规程(双碱法)
双碱法脱硫系统操作规程目录一、引言 (1)（一）、概述 (1)（二）、设备技术参数 (1)二、操作人员岗位职责 (2)（一）、岗位职责 (2)（二）、巡回检查路线及要求 (2)（三）、安全环保注意事项 (3)三、工艺操作规程 (4)（一）工艺流程简介 (4)（二）系统运行中的参数控制 (5)（三）系统的设计参数说明 (5)四、脱硫系统的启动 (7)（一）系统投运前准备 (7)（二）系统开车 (7)五、脱硫系统的停运 (8)（一）、短期停运 (8)（二）、长期停运 (8)六、主要设备 (9)（一）窑炉引风机 (9)（二）脱硫塔 (9)（三）脱硫塔供水系统 (11)（四）加药系统 (12)（五）循环水排出系统 (13)七、常见故障及处理 (13)（一）事故处理的一般原则 (13)（二）停水应急处理办法 (14)（三）停电应急处理办法 (14)（四）设备故障 (15)八、附录 (16)附录一：脱硫各项目的化学分析方法 (16)（一）氧化钙的测定 (16)（二）浆液P H值的测量 (16)（三）亚硫酸盐的测定 (16)（四）硫酸盐的测定 (17)附录二：运行记录表格（参考） (19)一、引言为了确保我公司脱硫系统的安全、稳定、长期高效运行，使操作人员尽快掌握设备及系统操作技能，并能对系统进行日常维护检修，结合现场实际，特编制本《规程》。
对规程中可能存在的问题及不足，将在日后通过对实际运行经验的总结，不断予以改进和完善。
（一）、概述烟气中SO2的去除在吸收塔内进行，吸收塔由预喷淋系统、均流板、3层喷淋装置和1套脱水装置所组成。
从引风机出来的原烟气进入吸收塔后，烟气先经过预喷淋，经过均流板使主喷淋区的烟气分布均匀，然后与喷淋下来的浆液充分接触，烟气被浆液冷却并达到饱和，烟气中的SO2、SO3、HCl、HF等酸性组份被吸收，再流经一层脱水装置而除去所含的液滴。
经洗涤和净化的烟气排出吸收塔，通过烟囱排入大气中。
脱硫塔的安全操作规程
脱硫塔的安全操作规程1. 前言脱硫塔是一种重要的设备，主要用于工业生产过程中去除废气中的二氧化硫。
在使用脱硫塔的过程中，必须严格遵守安全操作规程，以确保设备及人员的安全。
本文将介绍脱硫塔的安全操作规程及注意事项。
2. 环境要求在使用脱硫塔前，必须确保环境符合安全操作规程的要求，具体要求如下：1.周围环境应干燥、通风良好，空气中的氧含量应不低于19.5%。
2.周围环境中不得存放易燃、易爆、有毒、有害物品。
3.脱硫塔的周围应设置防护设施，以防止人员误入或者附近的物品受到损害。
4.可能存在的风险区域应设置警示标志并做好防护措施。
3. 设备要求脱硫塔的设备要求如下：1.在操作前必须检查设备是否正常，如发现问题应及时进行维护和维修，确保设备安全运行。
2.脱硫塔应设置防雷、防爆等安全装置，减少因自然灾害或者其他意外事件导致的安全事故。
3.脱硫塔在使用时须安装气体泄漏监测仪器，及时发现气体泄漏和异常情况，及时处理。
4. 操作规程在使用脱硫塔的过程中，必须严格遵守以下操作规程：1.在操作前，必须佩戴符合规范的安全防护装备，如手套、护目镜、防毒面具等，确保人员的安全。
2.操作人员必须熟悉所有设备控制面板、按钮、开关等设备，确保正确地操作。
3.在使用过程中，不得随意开启或关闭设备的阀门，防止设备受损或者其他安全事故发生。
4.在出现异常情况，如噪声、异味、发热等状况，应及时停止设备，排除异常原因，确保设备的安全使用。
5.定期检查设备，如泵、阀门、管道等的运行状况，及时更换损坏的部件，确保设备正常运行。
6.定期进行安全演习，以提高操作人员的意识和应急能力。
5. 结束操作在结束使用脱硫塔后，必须按照以下步骤进行有序的关机和操作：1.关闭所有阀门和管道，并清除管道中的液体和气体。
2.关闭所有电源和设备，并拔掉电源插头，确保设备安全。
3.定期进行设备维护和保养，如清理污染、更换过滤器等。
6. 总结脱硫塔的安全操作规程是保障设备运行和人员安全的重要保障措施，只有严格遵守才能有效地减少安全事故的发生。
石灰石脱硫塔操作规程
石灰石脱硫塔操作规程石灰石脱硫塔是一种用于烟气脱硫的设备，主要通过吸收和中和剂的反应来去除烟气中的二氧化硫。
为了保证脱硫塔的正常运行和安全操作，制定一份详细的操作规程非常重要。
以下是一份石灰石脱硫塔操作规程的示例，共计1200字以上。
一、设备概述1.1设备名称：石灰石脱硫塔1.2设备编号：XXX1.3设备位置：XXX厂区脱硫系统1.4设备功能：用于脱除烟气中的二氧化硫二、安全须知2.1操作人员必须熟悉设备结构、工作原理和操作规程，具备相关工作经验。
2.2操作人员必须佩戴防护设备，如安全帽、工作服、防护眼镜和手套等。
2.3操作人员必须严格遵守现场安全规定，注意防止意外发生。
2.4在操作过程中，如发现设备异常情况，应立即停止操作，并汇报相关人员。
2.5在操作过程中，如发生泄漏、溢流等情况，应立即采取应急措施，防止事故扩大。
三、操作流程3.1开始操作前，检查相关设备是否处于正常运行状态，如水泵、风机等设备是否正常启动。
3.2检查石灰石进料系统是否正常工作，石灰石输送机和喂料槽是否工作正常。
3.3检查循环液系统是否正常工作，水泵和循环液管道是否正常通畅。
3.4打开石灰石脱硫塔进料阀门，并逐渐调节进料流量，使其达到设计要求。
3.5监控脱硫塔入口与出口的二氧化硫浓度，当出口浓度达到设定值时，进行下一步操作。
3.6根据二氧化硫浓度的变化情况，适时增加或减少石灰石的进料量，保持脱硫效果稳定。
3.7定期检查脱硫塔的液位和压力，确保设备正常运行，并进行必要的调整和维护。
3.8在操作结束时，逐渐关闭石灰石脱硫塔进料阀门，停止石灰石的进料。
3.9关闭相关设备，如水泵、风机等，并进行设备的清洁和维护。
3.10记录操作过程中的关键参数，如进料量、液位、压力等信息，以备后续分析和参考。
四、应急措施4.1发生设备故障时，应及时停止操作，并通知维修人员进行维修。
4.2发生泄漏、溢流等情况时，应立即停止进料，关闭相应阀门，并采取必要的应急措施，如洒水、覆盖等。
脱硫塔操作规程及注意事项
脱硫塔操作规程及注意事项一、运行管理脱硫塔整套系统从完工调试至运行稳定，应切实做好控制、调试、检测及保养等相关工作，使系统能正常运行，达到设计目的。
废气治理系统经过调试，已经入稳定运行状态。
引风机运转正常，脱硫塔运行正常，该系统就能达到预定效果。
二、废气治理系统的规章制度1、根据生产产品周期，严格确定废气治理系统上岗人员操作时间。
2、操作管理人员需掌握相关技术经验。
3、上岗人员应做好交接班记录。
4、在岗人员不得擅自离开工作岗位。
5、不能用湿手接触电器设备，如需检修，必须先切断电源后由专业电工进行操作。
6、随时检查各工艺设备运行情况是否正常。
三、操作规程工艺流程废气→送风机→脱硫塔→烟囱达标排放（先开启水泵，运行正常后再开启风机）运行前的准备工作及流程说明1、设备运行前先检查各管路、设备是否正常。
严禁无水使用，锅炉运行前应先查看池中水位，再启动锅炉运行。
2、及时清理循环水池内的积灰，防止积灰进入循环水泵，导致水泵及喷头、管道堵塞，影响水泵正常运行及加重对管道腐蚀强度。
3、脱硫塔运行中循环水池中的水PH值应保持在7--8之间，不满足要求时，需往循环水池内加入一定量的中和液。
4、定期更换循环水池内的水。
5、启动循环系统时，检查水泵底阀是否渗漏，严谨水泵脱水空泵运行。
6、启动水泵前检查润滑油位于油窗中线以上，出水阀应关闭。
7、先启动水泵空载运行，正常后，在开启进水阀，后开启出水阀。
8、关机时先关电机，再关出水阀，最后关进水阀。
9、循环水泵工作时，轴承温度不应超过60℃。
严谨用手触摸转动部位。
10、定期对脱硫塔进行全部清洗除垢，一般为一个月清洗一次。
具体根据运行记录而定。
11、定期对脱硫塔水池中的积渣进行清理，以防止影响系统的处理效果。
（注意）：锅炉在正常运行时，脱硫塔严禁中断供水，使用厂家应该考虑在使用循环水同时（循环水应在循环水池中加一定量的碱或石灰中和，以避免腐蚀水泵和管道，造成锅炉停产）应增加一条备用水管。
脱硫塔操作规程
脱硫塔操作规程一、目的及适用范围本操作规程的目的是为了规范脱硫塔的操作流程，确保工作安全、高效进行。
适用于所有脱硫塔的操作人员。
二、操作人员职责1. 操作人员应具备相关岗位培训和操作证书。
2. 操作人员应熟悉脱硫塔设备的结构和原理，了解操作要点和事故应急处理措施。
3. 操作人员需按照本规程的要求，履行操作职责，确保操作过程的安全和有效性。
三、操作流程1. 准备阶段- 检查脱硫塔设备的运行状况，确保设备完好无损。
- 核对所需物料和工具，确保准备充分。
- 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耐酸碱手套、防滑鞋等。
2. 启动脱硫塔- 按照设备操作手册的要求，依次操作开关、按钮，启动脱硫塔。
- 检查设备启动状态和运行指示，确保设备正常运行。
- 监控设备运行情况，注意异常情况的发生并及时处理。
3. 操作脱硫塔- 根据工艺要求，定期监测脱硫塔的温度、压力、液位等参数。
- 注意脱硫塔各部位的运行情况，如阀门、泵等，确保设备正常工作。
- 定期清理脱硫塔内的杂质和沉积物，保持设备的清洁和通畅。
4. 应急处理- 在发生异常情况时，操作人员应立即停止设备运行，并按照应急处理措施进行处理。
- 在处理应急情况时，需保持冷静，与其他相关人员协调配合，确保人员安全和设备正常。
四、安全措施1. 操作人员在操作过程中，应严格按照个人防护装备要求穿戴。
2. 在操作脱硫塔时，应保持足够的警觉性，注意设备运行情况，防止事故发生。
3. 操作人员应遵守相关安全操作规范和操作手册，严禁擅自改变操作流程。
4. 操作人员应定期参加安全培训，增强安全意识和应急处理能力。
五、文档更新和记录本规程生效后，如有需要对其进行修改，应由相关部门提出，并经过专业人员审核后更新。
同时，操作人员应在每次操作结束后填写操作记录，包括操作日期、操作人员、操作内容等信息，并定期归档备查。
玻璃钢脱硫塔操作规程规范
玻璃钢脱硫塔操作规程规范
《玻璃钢脱硫塔操作规程规范》
一、总则
1.1 为保证玻璃钢脱硫塔的安全运行和高效操作，本规程适用
于所有相关人员。
1.2 所有操作人员必须熟悉本规程内容，严格按照规程执行。
二、操作流程
2.1 开机前
2.1.1 确保设备周围环境清洁和无杂物。
2.1.2 检查设备各部位是否完好无损，发现异常情况及时汇报。
2.1.3 根据规定的操作程序开启设备。
2.2 正常运行
2.2.1 监测设备运行状态，如发现异常立即停机并通知相关人员。
2.2.2 定期对设备进行巡检，发现问题及时处理。
2.2.3 根据生产情况调整脱硫塔的操作参数，以保证高效运行。
2.3 关机维护
2.3.1 根据操作程序，依次关闭设备。
2.3.2 对设备进行清洁和维护，确保设备在下次启动时达到最
佳状态。
2.3.3 记录设备的运行情况及维护记录。
三、安全措施
3.1 操纵设备时需穿戴防护装备，如安全帽、手套等。
3.2 不得擅自更改设备操作参数，必须经过相关人员的审批。
3.3 在设备运行过程中，禁止擅自离岗，如有事务需要处理，
需请假并得到主管人员的批准。
四、其他
4.1 如有新的设备操作规程规范，必须及时学习并执行，不得
有违背规程的行为。
4.2 发现规程不合理或有疏漏的地方，应及时上报并提出建议。
以上即为《玻璃钢脱硫塔操作规程规范》，希望所有相关人员严格遵守，做到规范操作，确保设备的安全和稳定运行。
脱硫塔环保操作规程
脱硫塔环保操作规程脱硫塔是一种用于煤炭电厂等工业设施的环保设备，用于将废气中的硫化物气体去除，以减少空气污染和酸雨的产生。
脱硫塔的操作规程是确保设备正常运行和有效去除硫化物的关键。
下面是一份脱硫塔环保操作规程的示例：一、脱硫塔的工作原理脱硫塔采用湿法脱硫技术，通过浸泡喷淋液循环和反应吸收等过程，将废气中的硫化物气体转化为易溶解于水中的硫酸盐，从而达到减少空气污染和酸雨产生的效果。
二、脱硫塔的操作准备1. 确保脱硫塔设备处于正常运行状态，检查是否有泄漏、堵塞等问题。
2. 检查喷淋液的质量和供应是否正常，确认其在脱硫过程中能够充分吸收硫化物。
3. 清理塔内的沉积物和污垢，保持塔内的通风畅通。
4. 检查搅拌器和泵的工作状态，确保其正常运行。
三、脱硫塔的启动步骤1. 启动搅拌器和泵，确保喷淋液能够均匀喷洒到废气中。
2. 打开入口阀门，使废气进入脱硫塔，同时打开出口阀门，使脱硫后的废气排出。
3. 调节喷淋液的流量和喷淋压力，确保能够将废气中的硫化物充分吸收。
四、脱硫塔的正常操作1. 定期监测脱硫塔的运行参数，包括进气流量、出气流量、喷淋液流量和温度等，确保设备的稳定性和效率。
2. 定期检查喷淋系统和泵的工作状态，确保其正常运行。
3. 定期清理脱硫塔内的沉积物和污垢，保持喷淋液的流畅，并避免阻塞和堵塞。
4. 定期检查脱硫塔的密封性能，确认无泄漏和漏气现象。
5. 定期更换喷淋液，确保喷淋液的吸收能力和去除硫化物的效果。
五、脱硫塔的停止操作1. 关闭入口阀门，停止废气的进入。
2. 关闭出口阀门，停止废气的排出。
3. 停止搅拌器和泵的工作，并清理其内部的沉积物。
4. 定期检查脱硫塔的运行情况，确保设备安全停止，无泄漏和故障。
六、脱硫塔的维护保养1. 定期检查脱硫塔设备的各项指标和性能，如压力、温度、流量等，确保设备运行正常。
2. 定期更换喷淋液和吸收剂，确保脱硫效果。
3. 定期清洗和维护搅拌器和泵，保证其正常工作。
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脱硫系统操作规程
一、系统的启动
（1）开启脱硫塔供液总阀及各级喷淋供液阀门。
（2）开启循环泵，确保泵运行正常。
（3）确保拟投运脱硫塔供液正常，中控室维持锅炉平稳运行。
（4）根据SO2折算值的大小，调节脱硫剂投加量，直到满足排放标准为止。
（5）根据SO2折算值的大小，决定向系统投加氢氧化钙及氢氧化钠浆液的量，维持脱硫塔出口PH值在7.1以上。
（6）调整补充水量，确保循环池液位。
二、运行中的监视
（1）每4小时检查一次循环泵电流，确保电机不超电流（55A）。
（2）每4小时监测一次循环水婆美值，高于33时及时置换循环水，维持婆美值低于33
（3）每小时按照记录表所列项目，巡查设备并记录各个运行参数。
（4）严格控制脱硫塔底部出口PH在7.1以上，循环池PH在8以上，以防管道腐蚀。
（5）在炉况有波动时，班长及中控室值班人员应及时告知水处理人员，水处理人员提前进行调整。
（6）每个班使用PH试纸对PH计读数校对一次，若发现偏差较大，及时通知仪表班进行校准。
（7）若发现折算值波动过大或因其他原因怀疑在线监测值不准，
及时通知仪表班进行校准。
三、运行中的调整
（1）每逢偶数日，例行向硝钡精制车间打泥，至少大池子一池子，小池子两池子。
（2）日常操作时，为防止循环池泥量过大，每个班添加的石灰量最多不超过30袋，PH控制不住时，余量用NaOH调整。
添加脱硫剂时必须每小时均衡添加，禁止一次性加入过多。
（3）为确保经济运行，应保持SO2折算值在100~200之间，若折算值偏高，则开大泵出口阀门或启动备用泵投入运行；若偏低，则关小泵出口阀门或停运一台泵。
在脱硫塔出口PH能保持在7.1以上且脱硫塔循环水量足够的情况下，尽量将SO2维持在150左右。
（4）若循环池水位低，应及时通知硫化钡车间翻水保持水位。
（5）若出现故障、数据超标，应及时报告安环科，并做好记录。
（6）如果循环池婆美值高于33，必须及时联系硝钡精制车间进行置换水，严禁带病运行拖到交接班。
四、系统的停运
（1）停泵时，应及时关闭泵出口阀门，打开泵进口处的放水阀将泵内部的积水放空，然后用清水（冬季时用热水）冲洗两次后放空，以防止结晶。
（2）停运脱硫系统时，应打开总管上的放水阀，放空管道内部积水，以防结晶。
（3）向801打泥结束后，必须打开冲洗管道阀门，用清水将打泥
管道冲洗干净，以防止结晶堵塞。
（4）紧急停电时，必须立即将管道水和泵内积水放空，并用清水冲洗泵两次，放水时用水桶将水提入循环池，不允许无组织排水。
五、考核制度
（1）交班时婆美值≥32，处罚交班人员50元/次；接班后婆美值≥33，处罚当班人员50元/次；
（2）SO2数据的考核按《环保经济运行考核制度》执行。