砂石基础技术交底

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砂石地基工程技术交底

砂石地基工程技术交底

砂石地基工程技术交底一、项目背景砂石地基工程是土木工程中常见的一项基础工程,用于加固地基、提供稳定的基础支撑。

本文将对砂石地基工程的技术要求、施工流程和质量控制进行详细交底。

二、技术要求1. 地基选择:根据工程地质勘察报告,选择适合的砂石地基,确保地基的承载力和稳定性。

2. 地基处理:对于软弱地基,应进行地基处理,如加固、加密、加厚等,以提高地基的稳定性。

3. 砂石选择:选择适当的砂石材料,应满足规定的技术指标,如颗粒级配、含泥量、含水率等。

4. 砂石填筑:按照设计要求,进行砂石填筑,填筑层厚度、均匀性和密实度应符合规范要求。

5. 压实控制:采用合适的压实设备和方法,对填筑层进行压实,确保填筑层的密实度和稳定性。

6. 沉降观测:在填筑完成后,进行沉降观测,及时发现和处理地基沉降问题。

三、施工流程1. 准备工作:组织施工人员、设备和材料,制定施工计划和安全措施。

2. 地基处理:根据地质勘察报告,进行地基处理工作,如加固、加密等。

3. 砂石选择:根据设计要求和技术指标,选择合适的砂石材料。

4. 砂石填筑:按照设计要求,进行砂石填筑,控制填筑层的厚度和均匀性。

5. 压实施工:采用合适的压实设备和方法,对填筑层进行压实,确保填筑层的密实度。

6. 沉降观测:在填筑完成后,进行沉降观测,及时发现和处理地基沉降问题。

7. 质量验收:对砂石地基工程进行质量验收,确保施工质量符合规范要求。

四、质量控制1. 施工人员:施工人员应具备相应的资质和经验,按照施工规范进行施工操作。

2. 设备管理:对施工所使用的设备进行管理和维护,确保设备的正常运行。

3. 材料选择:选择符合规范要求的砂石材料,进行材料验收和质量检测。

4. 施工过程控制:严格按照设计要求和工艺规范进行施工,控制填筑层的厚度、均匀性和密实度。

5. 沉降观测:在填筑完成后,进行沉降观测,及时发现和处理地基沉降问题。

6. 质量验收:对砂石地基工程进行质量验收,确保施工质量符合规范要求。

砂石垫层施工技术交底

砂石垫层施工技术交底

砂石垫层施工技术交底基础砂石垫层施工技术交底一、施工准备(一)材料要求1、砂、石在进场使用前必须经相应的检测机构进行复试,复试合格后方可使用。

2、宜采用质地坚硬的中粗砂、碎(卵)石。

(二)施工机具1、根据设计厚度和施工条件,现场选用振动压路机或平板振动器进行碾压和夯实,平板振动器主要进行电梯基坑等边角部位的夯实。

2、使用的机具设备有:铲车、自卸汽车、压路机、手推车、平板振动机、铁锹、水泵、钢卷尺等。

(三)作业条件1、基槽已按设计要开挖至设计标高,各相关单位已进行了基础验槽,同意进行下道工序施工。

2、每铺设一层砂石前应对所覆盖的工程进行检测验收,合格后方可进行下一道工序的施工。

3、施工前,采用立桩法做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度。

4、使用大型机械和汽车时,应事前确定好行走路线、装卸料场地、转运场地等。

5、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可到达标准的要求。

6、当地下水位高于基底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位保持在基底(500mm)以下。

二、质量要求(一)主控工程1、砂石料经复试必须符合要求。

2、砂石垫层应均匀密实,压实系数应符合设计要求。

(二)根本工程1、砂石垫层表面的答应偏差为±20mm。

2、砂石级配必须正确并搅拌均匀,铺设厚度允许偏差为±50mm。

3、设计要求砂石垫层施工完成后的地基承载力不得小于***KPa(设计要求的地基承载力),施工完成后必须按照设计要求进行静载检测,及格后放可进行下道工序施工。

3、工艺流程砂石坚检测→技术交底→准备机具设备→清理基底→分层铺设砂石垫层→分层夯实→检验密实度→修整找平→验收四、施工工艺1、回填前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。

2、检测砂石料的质量:有无杂质、粒径是否符合要求、含水量是否在控制的范围之内、级配是否符合要求。

3、铺筑砂石应分层摊铺,分层厚度依据选用的压实机械的性质和设计的压实度要求确定。

砂和砂石地基基础技术交底

砂和砂石地基基础技术交底

砂和砂石地基本章适用于工业和民用建筑中的砂和砂石地基、地基处理、排水垫层以及地面垫层等工程。

一、材料要求1天然级配砂石或人工级配砂石,级配良好,不均匀系数Cu应大于5,宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、石屑或其他稳定性好、透水性强的无害工业废料。

在缺少中粗砂和砾砂的地区,当有试验依据时,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量粒径20~50mm的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求,拌合均匀,要求颗粒级配良好。

2级配砂石材料,碎(卵)石含量不得超过50%,不得含有草根、垃圾等有机杂物。

含泥量不宜超过5%,用作排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。

碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2∕3,并不宜大于100mm。

二、主要机具一般应备有人力夯、蛙式打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。

三、作业条件1 对级配砂石进行技术鉴定,应符合设计要求。

2 回填前,应组织有关单位检验基槽地质情况,包括轴线尺寸、水平标高,以及有无积水等情况,办完隐检手续。

3 在地下水位高于基坑(槽)底面施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位降低至基坑底500mm以下,保持基坑(槽)无积水。

4 设置控制铺筑厚度的标志,如水平木桩或标高桩,或在固定边坡(墙)上钉上水平木桩或弹上水平线。

大面积铺设时,应设置5×5m网格标桩,控制每层铺设厚度。

四、操作工艺(一)工艺流程:→→→→→止塌土混入砂石垫层中。

基坑(槽)及附近如低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等,应在未填砂石前加以填实处理。

对旧河暗沟应妥善处理,旧池塘回填前应将池底浮泥清除。

(三)级配砂石、用人工级配的砂石,应将砂石拌和均匀,达到设计要求。

并控制材料含水量,可参考表3.4.6。

(四)分层铺筑砂石:1砂和砂石地基应分层铺设,分层夯压密实。

2铺筑砂石的每层厚度,一般为150 - 200mm,不宜超过300mm分层厚度可用样桩控制。

砂石基础技术交底

砂石基础技术交底

砂石基础技术交底定义砂石基础技术是一种基础工程建设技术,指的是将石子或沙子等填充于地基,保证地基的稳定性、承载力和变形能力。

砂石基础技术主要应用于一些需要大面积承重建筑物的基础工程建设中。

工程步骤1. 土地勘查为保证砂石基础技术的施工质量,首先需要进行土地勘查。

土地勘查能够确定土地的性质、深度、质量等,也能为后续砂石基础技术的施工提供实际操作规范。

2. 基础设计在了解了土地信息后,工程师可以制定基础设计方案。

基础设计方案应由专业工程师进行设计,以便确保基础承载力能够满足建筑物的要求。

3. 施工准备在砂石基础技术的施工过程中,需要准备很多材料,如砂石、混凝土等。

准备工作包括采购、质检、运输及加工等环节。

4. 砂石填充在设备就绪后,需要将砂石填充于地基。

填充的过程应从最低处开始进行,逐步向上填充,并采用分层压实的方式确保填充材料的稳定性。

5. 抹平表面填充完毕后,需要对基础表面进行抹平,以确保基础表面平整、无空洞和凹凸不平。

6. 保养砂石基础技术完成后,需要对其进行保养,保证基础的强度和稳定性,避免出现裂缝、坑洞、松动等问题。

工程质量管理为确保砂石基础技术的质量,需要进行质量管理。

质量管理应涉及从选材、规范施工、质量检查等环节,以便确保砂石基础技术的稳定性、承载力和变形能力。

同时,质量管理还应遵守国家以上相关法律和法规。

施工注意事项1. 环保要求砂石基础技术在施工过程中应遵守国家及地方的环保要求,以确保施工过程中不会给周边环境带来不良影响。

2. 安全要求在砂石基础技术的施工过程中,应实行安全生产管理,保护施工人员的生命安全。

3. 带电作业在施工过程中应遵守带电作业相关规定,确保施工人员的安全。

4. 质量验收砂石基础技术施工完成后应进行质量验收,以确保施工质量稳定。

结语砂石基础技术作为一种建筑工程重要的基础技术,其重要性得到日益强调。

本文详细介绍了砂石基础技术的施工流程、施工质量管理以及施工注意事项。

(完整word版)砂石基础技术交底

(完整word版)砂石基础技术交底

540
200
300
600
管径
300 400 500 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
150°砂石基础
管壁厚 垫层厚 抱角厚
30
100
133
40
100
178
50
100
222
60
100
267
80
150
356
100
200
445
120
250
534
140
300
667
160
砂石基础压实度不小于90%,抱角压实度不小于95%。 5、接口工作坑 开挖接口工作坑,工作坑宽度为管径 D+实际管壁厚 2t+40cm,长度为承口前
20cm+承口长度+20cm,接口处承口下亦应铺设与 C1 层等厚的砂石基础层。 砂石基础宽度采用标准图集 04S516/9、10、11、16、17、19,具体见附表一:
工程名称
施工技术交底记录
分部工程
2011 年 2 月 22 日 雨污水管道工程
分项工程名称
砂石基础施工技术交底
交底内容: 管道沟槽验收合格后,应及时进行砂石基础的施工。
一、施工工艺
1、确定检查井的井位和砂石基础施工的段落。 首先应根据设计要求确定各检查井尺寸,根据实际管材长度,以横穿主干管 的过路管处的检查井为固定井位,计算沿线各井实际位置。检查井内管头内壁应 与检查井内抹面平齐,所求的井位与设计井位偏差值不宜大于1/2管长,否则应增 减两井间管材根数进行调整。 然后,对计算井位进行实地放样,井位确定后,应自井中心向管线方向各量 取一定长度作为施工的起点,该长度应取以下长度的较大值: ⑴1/2(管线方向的井基长度)+50cm; ⑵承口端在井内时;井中心至承口的计算长度(圆形井:D600管为45cm;D500 管为38cm;D400管为43cm)+承口长+50cm。 井中心放样的同时,应量测出各管的承口位置,砂石基础在管承口处应断开, 断开长度为:50cm+承口长+50cm。 2、施工前的准备 首先应按下式确定基础宽度:B=D+2t+2a 式中 B 为基础宽;D 为管径;t 为 实际管壁厚;a 为管肩宽,a 值执行标准图集,基础厚度为 C1值,垫层顶高程=管 内底高程—实际管壁厚。

砂石垫层铺设安全技术交底模板

砂石垫层铺设安全技术交底模板

一、工程名称:____________________二、施工单位:____________________三、建设单位:____________________四、施工地点:____________________五、施工期限:____________________六、接受交底班组或员工签名:____________________一、交底目的为确保砂石垫层铺设工程的安全施工,降低事故发生风险,特制定本安全技术交底。

二、施工人员要求1. 参加施工人员必须经过专业培训,掌握砂石垫层铺设的施工技术及安全操作规程。

2. 严格遵守施工现场各项规章制度,服从现场管理。

三、施工材料及工具要求1. 砂石材料:应选用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料,颗粒级配良好。

2. 工具:推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。

四、安全技术措施1. 施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域安全。

2. 严格执行“三同时”原则,即施工、安全、环保同时进行。

3. 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 严禁在施工区域内吸烟、使用明火。

5. 严格执行高空作业安全操作规程,高空作业人员必须佩戴安全带。

6. 机械设备操作人员应持证上岗,确保设备运行安全。

7. 施工现场临时用电应遵守相关安全规范,确保用电安全。

8. 施工现场应设置排水沟,防止雨水浸泡砂石垫层。

9. 施工现场应设置消防设施,确保火灾发生时能够及时扑救。

五、施工过程中注意事项1. 砂石材料运输过程中,应防止洒落、漏撒,确保环境卫生。

2. 施工过程中,应保持施工现场整洁,及时清理施工垃圾。

3. 砂石垫层铺设前,应先进行场地平整,确保基础坚实。

4. 铺设过程中,应严格按照设计要求控制厚度,确保垫层平整。

5. 施工过程中,应加强施工质量检查,确保工程质量。

六、应急预案1. 发生安全事故时,应立即启动应急预案,及时上报事故情况。

砂砾石回填安全技术交底

砂砾石回填安全技术交底

砂砾石回填安全技术交底1. 背景介绍砂砾石回填是在建筑工程中常用的填料材料之一,用于填补土地表面或基础中的空隙,提高地基的稳定性和承载能力。

然而,砂砾石回填作业可能会存在一些安全隐患,因此有必要进行安全技术交底,确保施工过程安全可靠。

2. 安全要求砂砾石回填作业在进行之前,首先需要明确相关的安全要求。

以下是常见的安全要求:•工作人员必须按照施工图纸和相关规范进行作业,确保回填的砂砾石质量符合要求;•工作人员必须佩戴防护装备,包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋等,以保护自己的安全;•设立施工区域警示标志,限制非相关人员进入施工区域,确保周围环境的安全;•在施工现场设立灭火器材,以防止火灾事故的发生;•严禁无证上岗和酒后作业,确保工作人员的工作状态良好;•工作人员必须严格遵守现场施工指挥人员的指令,确保作业的协调进行。

3. 施工准备在进行砂砾石回填作业之前,必须进行充分的施工准备工作。

具体包括:•仔细查看施工图纸,了解回填的位置、厚度和材料要求;•对施工现场进行必要的清理,确保回填区域干净、平整;•确保所使用的砂砾石材料符合相关质量标准,如粒径、含水率等;•检查施工设备和工具的完好性,如砂石输送机、挖掘机等;•协调好相关的施工人员和监理人员,确保施工过程的顺利进行;•确定施工期限和计划,做好施工进度的把控。

4. 施工操作4.1 清理工作在开始回填砂砾石之前,需要先进行一些清理工作,确保施工环境的整洁。

具体步骤有:•清除回填区域内的杂物和垃圾,确保施工区域干净;•清理周围的水源和排水系统,确保水流畅通;•清理施工设备和工具,确保其正常运行。

4.2 回填砂砾石回填砂砾石是整个作业的核心步骤,需要注意以下事项:•按照施工图纸的要求,进行砂砾石的分批回填;•使用相关机械设备进行砂砾石的输送和均匀分布;•确保砂砾石的厚度符合要求,并进行必要的夯实。

4.3 安全防护在施工过程中,必须始终关注安全防护工作,保证工作人员的安全。

砂石路安全技术交底模板

砂石路安全技术交底模板

一、交底目的为确保砂石路施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称:______砂石路工程2. 施工单位:______3. 施工地点:______4. 施工时间:______至______三、安全注意事项1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准,严格执行安全技术操作规程。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。

3. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,系好安全带,穿防滑鞋。

4. 严禁酒后作业,严禁在施工现场吸烟、使用明火。

5. 机械设备操作人员必须持证上岗,熟练掌握设备操作规程。

6. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒事故。

7. 施工过程中,应注意观察周围环境,防止高空坠落、物体打击等事故。

四、施工工艺及安全措施1. 挖方作业(1)挖方前,应先清除地下障碍物,确保施工安全。

(2)挖方时,应遵循自上而下的顺序,严禁掏洞式开挖。

(3)挖掘机、推土机等机械设备作业时,应保持足够的安全距离,防止碰撞。

2. 填方作业(1)填方前,应对基础进行处理,确保基础坚实。

(2)填方材料应分层堆放,每层厚度不宜超过30cm。

(3)填方过程中,应随时检查填方质量,确保填方密实。

3. 铺设砂石层(1)铺设前,应对路基进行平整,确保路基表面无积水。

(2)铺设砂石层时,应遵循由边向中的顺序,避免产生凹陷。

(3)铺设过程中,应保持砂石层厚度均匀,确保路面平整。

五、安全教育培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 新进施工人员必须经过岗前培训,熟练掌握本岗位的安全操作规程。

3. 施工现场应设置安全警示牌,提醒施工人员注意安全。

六、应急预案1. 发生安全事故时,施工人员应立即停止作业,并立即上报。

2. 施工单位应制定应急预案,确保事故得到及时、有效的处理。

3. 施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援设备。

砂石换填地基施工技术交底

砂石换填地基施工技术交底
二、操作工艺:
1、工艺流程:
确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖
修整槽边清底
2、坡度的确定:
(1)在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放破,不加支撑。
1密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为粘性土)-1.0m;
2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25m;
技术负责人交Fra bibliotek人接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
某综合楼砂石换填地基
分部工程
地基与基础工程010102
分项工程名称:土方回填工程
各类土的边坡坡度
项次土的类别边坡坡度(高:宽)
坡顶无荷载坡质有静载 坡顶有动载
1、 中密的砂土1:1.001:1.251:1.50
2、中密的碎石类土(充填物为砂土) 1:0.751:1.001:1.25
5开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。
6基坑(槽)或管沟边坡不直不平,基底不平:应加强检查,随挖随修,并要认真验收。
7施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在敷设地上或底下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线。
2)级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50㎜。
3)主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10吨)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

砂石褥垫层技术交底

砂石褥垫层技术交底

砂石褥垫层技术交底 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020砂石褥垫层技术交底一、概况本工程地基为CFG桩处理复合地基,褥垫层为250㎜厚级配砂石,石子采用碎石,最大粒径不大于20㎜,中粗砂掺量为20%-30%。

褥垫层采用静力压实法,夯填度不大于,褥垫层平面范围宽出筏板基础垫层250㎜。

二、材料及主要机具:1、采用人工级配砂石:采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石(中号)、细石。

2、级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,含泥量不宜超过3%。

碎石最大粒径不宜大于20㎜。

3、主要机具:静力振动器、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

三、施工准备1、设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩。

2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽,便于级配砂石下到坑底,不能直接向下抛洒,防止离析。

3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。

4、检查基槽的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。

四、操作工艺1、人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,砂石料配合比为:细石:中石:中粗砂=3:4:3,其质量均应达到设计要求或规范的规定。

2、分层铺筑砂石1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15-20㎝,分层厚度可用样桩控制。

2)分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开—米,并充分压(夯)实。

3)铺筑的砂石应级配均匀。

如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。

4)洒水:铺筑的级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%。

5)夯实或碾压;用蛙式打夯机时,应保持落距为400~500㎜,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。

采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50㎝,边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

砂、砂石地基技术交底

砂、砂石地基技术交底

砂和砂石地基技术交底卡
技术交底内容:
强制性条文
11.1 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基,其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。

检验数量,每单位工程不应少于3点,1000m2以上工程,每100m2至少应有1点,3000 m2以上工程,每300m2至少应有1点。

每一独立基础下至少应有1点,基槽每20延米应有1点。

11.2 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3处。

有单桩强度检验要求时,数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3根。

表4.3.4 砂和砂石地基质量检验。

基础垫层施工技术交底

基础垫层施工技术交底

一、材料要求:1、底板垫层采用商品混凝土,采用粗砂。

砂、石经试验室试验合格。

2、控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%,且不得含有其他杂质。

3、坍落度要求为:混凝土坍落度控制在160-180mm之间,混凝土坍落度的允许偏差值控制在±20mm范围之内。

4、水泥具有出厂合格证,并经试验合格。

5、施工期间,要根据天气及材料等实际情况,及时调整施工配比,并且避免在雨天施工。

二、施工准备:1、指派专人提前收听天气预报,尽量避免雨天施工,对雨天及其他恶劣天气有所准备,提前准备防雨、养护材料,做好混凝土的防雨、养护工作。

2、各种施工机具落实到位,对各种机具进行检修检验,避免施工中出现机器故障,造成不必要的停工。

3、砼采用商品混凝土,提前一天向混凝土搅拌站报砼的供应时间、数量、强度等级、供应速度等相关信息。

4、保证水、电、照明不中断,保证夜间照明系统的正常。

5、作好班前技术交底,使操作工人明白技术要求。

在浇筑混凝土前与土建队确定工人分工,人员配置合理,每次值班人员含电工一名,岗位人员落实到位,责任到人,针对混凝土浇筑采取必要的安全措施,避免发生意外,影响施工。

6、配合质量检查员及监理工程师等检查人员对基坑进行验槽检查,验收合格后方可施工。

7、浇筑混凝土前的项目部确定主要管理人,负责现场施工、砼供应等工作;项目部主要领导要在现场值班。

三、机具设备:采用汽车泵进行砼浇筑,同时配备手推车、铁锹、铁抹子、木方、木抹子、平板振捣器等。

四、施工工艺:1、基底处理:基坑开挖至设计标高,表面平整、将浮土清除干净,如有超挖部位用级配砂石填平。

经由监理、设计及质检站人员验收合格后,方准施工垫层砼。

2、放线:对基础垫层位置进行测量放线,明确砼浇筑位置。

3、浇筑:用汽车泵进行浇筑,100mm厚C15混凝土振实采用平板振捣器及人工用抹子振捣密实,施工人员由测量人员配合用水准仪进行找平及核实标高,找平后在砼初凝前底层用木抹子搓平压实。

砂石基础施工方案(3篇)

砂石基础施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,占地面积约XX平方米,总建筑面积约XX平方米。

建筑类型为多层住宅,共计XX栋。

本方案针对本工程中的砂石基础施工进行详细规划。

二、施工准备1. 技术准备- 组织施工技术人员进行现场勘查,了解地质、水文等基本情况。

- 编制详细的施工组织设计和施工方案,明确施工工艺和施工顺序。

- 组织技术人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。

2. 材料准备- 确保砂石材料符合设计要求和规范标准。

- 检查砂石材料的含水量、级配、强度等指标。

- 准备足够的混凝土、水泥、钢筋等材料。

3. 设备准备- 准备挖掘机、推土机、压路机、平板振动器等机械设备。

- 确保机械设备性能良好,操作人员熟悉操作规程。

4. 人员准备- 组织施工队伍,明确各工种人员职责。

- 对施工人员进行安全教育和技术培训。

三、施工工艺1. 场地平整- 使用挖掘机进行场地平整,确保场地平整度符合设计要求。

- 使用推土机进行场地压实,提高基础承载能力。

2. 基础开挖- 根据设计图纸,开挖基础槽坑。

- 检查槽坑尺寸、形状是否符合设计要求。

- 清理槽坑内的杂物,确保槽坑干净、平整。

3. 垫层铺设- 根据设计要求,铺设砂石垫层。

- 使用平板振动器对垫层进行振动压实,确保垫层密实。

4. 钢筋绑扎- 根据设计图纸,绑扎钢筋骨架。

- 确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。

5. 混凝土浇筑- 使用混凝土搅拌车运输混凝土至施工现场。

- 使用混凝土泵车进行混凝土浇筑。

- 浇筑过程中,注意混凝土的密实度和均匀性。

6. 养护- 混凝土浇筑完成后,进行养护。

- 养护期间,注意保持混凝土表面的湿润,防止出现裂缝。

四、施工质量控制1. 材料质量控制- 严格检查砂石、水泥、钢筋等材料的质量,确保符合设计要求和规范标准。

- 对不合格的材料进行退场处理。

2. 施工过程控制- 严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

- 定期进行质量检查,发现问题及时整改。

级配砂石基础技术交底

级配砂石基础技术交底
6)夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500㎜,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
4找平和验收:
施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200㎝³的环刀取样,测定干砂1)的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入为合格。
3)允许偏差项目,见表2-4
4)砂石英地基的允许偏差表2-4
项次项目允许偏差检验方法
1顶面标高±15用水准备工作仪或拉线和尺量检查
2表面平整度20用2米靠尺和楔形赛尿量检查
四、成品保护
1回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
2)最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
三、质量标准
1保证项目:
1)基底土质必须符合设计要求。
2)纯砂检查点的干质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。
2基本项目:
1)级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。
2)分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。
技术
负责人
交底人
接受人
年月日
工程名称
分部工程
地基与基础工程
分项工程名称:级配砂石地基工程
交底内容
4)铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
5)洒水:铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%。

地库砂石级配基础技术交底

地库砂石级配基础技术交底
在地下水位以下的砂石地基,其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。
密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。
七、质量记录
施工现场的工程地质勘察报告。
地基钎探记录
地基隐蔽验收记录。
砂石的试验报告。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式三份,一份交交底人,一份交接受交底人,一份存档.
洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。
夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。
六、应注意的质量问题
大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。
8#楼的自行车坡道
工序名称
肥槽处理的砂石级配基础
交底提要:肥槽处理的砂石级配基础做法交底
交底内容:
一、施工范围
1#、2#、3#汽车坡道和8#楼自行车坡道下的肥槽处理,用级配砂石地基处理。
二、施工准备
1、材料及主要机具:
天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑。颗粒级配应良好。

级配砂石

级配砂石
(1) 垫层铺设必须严格控制材料含水量,每层厚度、振压遍数,边缘与转角、接槎按规定 搭接与夯实。
交底内容: 一、级配砂石垫层施工方法
1、级配砂石垫层得目得:级配砂石垫层得主要目得就是为了消除由于地基基坑土质分布不 均匀,上部结构加荷以后造成建筑物沉降不均匀。
2、 级配砂石垫层得施工方法: 级配砂石垫层采用人工级配砂石,由于施工现场小,不宜在现场拌合,计划场外拌合,然后 运至现场,用铲运机运输至施工部位,挖掘机摊铺人工整平,平板振动器振实得施工方法。人 工级配砂石得配比如下表:
技 术交底 记 录
工程名称
济南汇中本贤知山雅筑项目组团 7 #楼
施工单位
鲁 JJ—005
江苏省建工集团有限公司
交底部位
筏板基础级配砂石垫层
工序名称
级配砂石垫层
交底提要: 1.交底依据:《山东省建筑工程施工工艺规程》DBJ14—032—2004、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5 0300—2001、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002、 2.施工工艺、质量要求、安全、环保、成品保护
4、4 非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用平板振动器时,要两人操作,其中 一人负责移动胶皮线。操作夯机人员,必须带胶皮手套,以防触电。打夯时要精神集中,两机 平行间距不得小于 3m;在同一夯行路线上,前后距离不得小于10m。 4、5 应及时清理施工现场周围得泥土、泥水,保证施工现场周围得清洁卫生。尽量减少 各类振动机械对周边居民噪音影响。
5、成品保护 5、1 铺设砂石垫层时,应注意保护好现场得轴线桩、水准基桩,并应经常复测。 5、2 垫层铺设完毕,应即进行下道工序施工,严禁手推车及人在砂垫层上行走,必要时应在 垫层上铺脚手板作通行道. 5、3 级配砂、石铺设完成后,应连续进行上部施工,否则应适当洒水润湿。 6 主要质量通病治理措施‫ﻫ‬1、 级配不良‫ﻫ‬治理措施:砂夹石垫层要先拌与,后铺,不得在槽 坑内随拌随铺.应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。 2、 密实度不符合要求‫ﻫ‬产生原因:分层铺筑过厚、振压遍数不够、洒水不足等. 治理措施:

中粗砂回填技术交底

中粗砂回填技术交底

中粗砂回填技术交底市政基础设施工程中粗砂回填技术交底记录工程名称施工单位光明新区污水支管网(二期)建设工程--光明核心片区污水支管网工程XXX施工部位:基础中粗砂回填交底内容:一、材料要求1.级配砂石配合比:骨料:充填料=6:4,骨料直径2.5~5cm,充填料为中粗砂。

2.级配砂石含泥量、有机物含量均不得超过5%。

二、施工准备1.主要机具震动压路机、手推车、铁锹、喷水用水管、小线、木桩、钢尺等。

2.作业条件2.1基坑已验收完毕,并办完引检手续。

2.2设置回填厚度的标志,并在回填标高的控制桩上画出每步回填的分层厚度,回填厚度为250—300mm。

三、施工工艺1.工艺流程:处理地基表面→级配砂石→分层铺筑厚度→洒水→碾压→找平验收2.处理地基表面:将地基表面上的杂物和浮土清理干净,原有地基应平整。

3.级配砂石出场后,应会同有关部门举行材料肯定,是不是达到设计及标准请求。

4.回填级配砂石之前,地基钎探的钎孔应灌砂完毕。

5.分层铺筑砂石:5.1铺筑砂石的每层虚铺厚度250mm左右,但不超过300 mm,分层厚度控制按照标高桩的分档标志举行控制,但保证夯实后的厚度达到200 mm。

5.2采用20吨机械碾子举行夯实。

边角处用立夯夯实。

5.3回填时如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处XXX 或石子挖出,分别填入级配好的砂石。

5.4洒水:铺筑级配砂石在振捣前应根据砂石含水率和气候条件,适当的洒水以坚持砂石的最佳含水量,一般在8%~12%。

5.5立夯夯及时,应很多于4遍。

每步夯完后,应及时测出回填的干容重,级配砂石的干容重γd≥2.1g/cm3.压实系数不小于0.95。

6.找和蔼验收:6.1干容重的测定采用换砂法进行试验。

6.2末了一层回填夯、压密实后,外表应拉线找平,并符合设计标高。

四、质量标准1.基底土质必须符合设计请求。

2.级配砂石的干容重必须符合设计要求。

3.级配砂石的配料必须正确,拌和均匀,虚铺厚度符合标准规定。

排水技术交底(砂石基础管道安装)

排水技术交底(砂石基础管道安装)
12、橡胶圈接口在橡胶圈使用前逐个检查,不得有割裂、破损气泡、大飞边等缺陷,水泥砂浆接口应捣填密实,并随时清理挤入管内的砂浆。
13、成品混凝土井位置正确,管头伸入井内3cm导流溜槽光滑不渗水,爬梯间距300mm,一步高360mm.
交底单位
宁夏鹏晨建设工程有限公司
接受单位
交底人
接收人
8、所用管材必须符合质量标准并具有出厂合格证,不得有裂纹,管口不得有残缺。承插口工作面应光滑平整,局部凹凸用尺量不超过2mm。
9、槽底不得有杂物,槽底宽度及高程必须符合设计要求。
10、管道安装时宜从下游开始,承口朝向水流来的方向。应随时清扫管道中的杂物;预留管口应封堵。
11、稳管时应根据高程线掌握高程,高程按管内底控制。稳管质量标准:D≤1000管内底高程允许偏差±10mm;中心线允许偏差15mm;相邻管内底错口不得大于3mm;D>1000管内底高程允许偏差±15mm;中心线允许偏差15mm;刚性接口相邻管内底错口不得大于5mm。
施工技术交底记录
2020年3月23日施管表5
工程名称
灵武市2019年老旧小区改造工程分部Βιβλιοθήκη 程排水分项工程名称
沟槽开挖管道、井室安装
交 底 内 容:
1、在开挖之前,弄清已有地下管道与施工管线有关或交叉,确定地下管网的具体位置,做好坑探调查。
2、沟槽开挖采用人工辅助机械开挖,沟槽放坡1:0.5。
3、采用坡度板控制槽底高程,管道中心线,坡度板设置间距不宜大于20m,井室位置,折点和变坡点处,增设坡度板。
4、槽底土壤结构不得挠动或破坏,如有超挖时,严禁用土回填。机械开挖至设计高程以上保留20cm,下管前用人工清除。
5、槽底不得受水浸泡。
6、沟槽允许偏差:槽底高程为±20mm,槽底中线每侧宽度不小于设计要求,边坡坡度不陡于规定。

砂石地基工程技术交底

砂石地基工程技术交底

砂石地基工程技术交底1. 项目概述本次砂石地基工程是为了支撑某大型建造物的基础结构而进行的施工工程。

该工程的目标是确保建造物的稳定性和安全性,为后续的建造施工提供坚实的基础。

2. 工程要求2.1 地基类型本工程的地基类型为砂石地基,主要由砂石和土壤组成。

砂石地基具有较好的承载能力和排水性能,适适合于承载大型建造物的基础结构。

2.2 地基处理在进行地基处理前,需要对地基进行勘测和测试,以确定地基的承载能力和土壤的物理特性。

根据勘测结果,可以采取合适的地基处理方法,如加固、加厚或者改良地基等。

2.3 施工工艺2.3.1 清理地表在施工前,需要清理地表上的杂物和植被,确保施工区域的整洁和平整。

2.3.2 开挖基坑根据设计要求,进行基坑开挖工作。

开挖深度和尺寸应符合设计要求,并保持坑底平整。

2.3.3 地基处理根据地基勘测结果,采取相应的地基处理措施。

常见的处理方法包括加固、加厚和改良地基等。

2.3.4 配置砂石将符合要求的砂石进行配送和铺设,确保砂石的均匀分布和密切堆积。

砂石的规格和种类应符合设计要求。

2.3.5 压实砂石使用振动器或者压路机对铺设的砂石进行压实,提高砂石的密实度和承载能力。

2.3.6 检测和验收在施工过程中,需要进行地基处理的检测和验收工作,确保地基处理达到设计要求。

3. 施工安全3.1 安全防护在施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。

施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护鞋等。

3.2 施工设备施工设备应符合安全规范,并定期进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全使用。

3.3 废弃物处理废弃物应按照环境保护要求进行分类、采集和处理,确保施工现场的环境卫生。

4. 质量控制4.1 材料质量使用符合国家标准和设计要求的砂石材料,确保材料的质量和性能符合施工要求。

4.2 施工工艺按照规范和设计要求进行施工,确保施工工艺的正确性和合理性。

4.3 检测和验收对施工过程中的关键节点进行检测和验收,确保施工质量符合设计要求。

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(3)允许偏差项目:见表 1-320。
砂石地基的允许偏差
表 1—320
项次
项目
允许偏差 (mm)
检验方法
1
顶面标高
±15
用水准仪或拉线和尺量检查
ห้องสมุดไป่ตู้
2
表面平整度
20
用 2m 靠尺和楔形塞尺检查
6.成品保护
(1)回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标高桩,并应经常复测。
(2)地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定
样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层,宜采
技术交底记录(表式 C2-2-1)
编号
工程名称
施工单 位
用 6~10t 的压路机辗压。
2)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成
踏步或斜坡形,搭接处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。
3)分段施工时,接头处应作成斜坡,每层错开 0.5-1.0m,并应充分压
的区域内进行挖掘工程。
(3)施工中必须保证边坡稳定,防止坍塌。
技术交底记录(表式 C2-2-1)
编号
工程名称
施工单 位
(4)级配砂石成活后,如不连续施工,应适当洒水润湿。
(5)夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施。防止砂石
级配不准或铺筑超厚。
7.应注意的质量问题
(1)大面积下沉:主要原因是未严格按要求施工,分层过厚,辗压遍数不
(6)砂石垫层厚度不宜小于 100mm。冻结的天然砂石不得使用。
技术交底记录(表式 C2-2-1)
工程名称
交底负责 人
施工单 位
交底人
编号
接受交底 人
够,洒水不足等。
(2)局部下沉:边缘和转角处夯压不实,留接槎没按规定搭接和夯实。
(3)级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良
好。
(4)在地下水位以下的地基,其最下层的铺筑砂石厚度可增加 50mm。
(5)密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。每层纯砂检查点
的干砂质量密度必须符合规定,否则不能进行上层的施工。
泥量不宜越过 3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 2/3,并
不宜大于 50mm。
2.主要机具
一般应备有木夯、蛙式打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平
头铁锹、喷水用胶管、2m 靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。
3.作业条件
(1)对级配砂石进行技术鉴定,应符合设计要求。
(2)回填前,应组织有关单位检验基槽地质情况。包括轴线尺寸、水平标
机时,应保持落距为 400~500mm,要一夯压半夯全面夯实,一般不少于三遍。
采用压路机往覆辗压。一般辗压不少于 4 遍,其轮迹搭接不小于 50cm。边缘和
转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
(6)找平和验收:
1)施工时应分层找平,夯、压密实,并应设置纯砂检查点。用 200cm3 的环
刀取样。测定干砂的质量密度。下层密实度经检验合格后,方可进行上层施
等工程。
1.材料要求
(1)天然级配砂石或人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾
砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾砂的地区,可
采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。要
求颗粒级配良好。
(2)级配砂石材料,不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时,含
砂石基础技术交底
Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
技术交底记录(表式 C2-2-1)
编号
工程名称
施工单 位
技术交底记录(表式 C2-2-1)
编号
工程名称
施工单 位
交底提要:
交底内容:
砂石地基
本技术交底适用于工业和民用建筑中的砂石地基、地基处理以及地面垫层
找平验收
(1)处理地基表面:将地基上表面的浮土和杂物清除干净,原有地基应
平整。
基坑(槽)及附近如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等,应在未填砂石
前加以填实处理。
(2)级配砂石、人工级配的砂石,应将砂石拌和均匀,达到设计要求。
(3)分层铺筑砂石:
1)铺筑砂石的每层厚度,一般为 15~20cm 不宜超过 30cm,分层厚度可用
实。
4)铺筑的砂石应级配均匀,最大石子粒径不得大于铺筑厚度的 2/3,且
不大于 50mm。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填
入级配好的砂石。
(4)洒水:铺筑级配砂石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件,适
当地洒水以保持砂石最佳含水量,一般为 8~12%。
(5)夯实或辗压:夯实或辗压的遍数由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯
高、以及有无积水等情况,办完隐检手续。
(3)在地下水位高于基坑(槽)底面施工时,应采取排水或降低地下水位
的措施,使基坑(槽)保持无积水状态。
(4)设置控制铺筑厚度的标志,如水平木橛或标高桩,或在固定边坡
(墙)上钉上水平木橛或弹上水平线。
4.操作工艺
工艺流程
处理地基表面
级配砂石
分层铺筑砂石
洒水
夯实或辗压
工。
2)最后一层夯、压密实后,表面应拉线找平,并符合设计标高。
5.质量标准
(1)保证项目
1)基底的土质必须符合设计要求。
2)纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)基本项目
1)级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。
2)分层留槎位置、方法正确、接槎密实、平整。
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