PF1214反击式破碎机使用说明书
反击破系列说明书
PF系列新型反击式破碎机说明书中国河北万矿机械厂为了充分发挥本机应有性能,延长使用寿命,希望用户单位在使用本机之前,首先熟悉本说明书,并按照说明书内容进行操作,以保证机器正常工作。
一、机器使用范围本机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业,破碎抗压强度不超过300MP a的矿石及石灰石、炉渣、焦炭、煤等。
本机不宜用于表明水分大于8-10%的矿石或粘性物料的破碎。
二、主要技术参数三、结构与工作原理本机型主要由下机体、上机体或前箱体、上盖或后箱体、转子、转子制动装置等零部件组成(见图一)本机工作时,电动机通过三角皮带带动转子轴,物料即由于旋转转子上的板锤的高速冲击而破碎,并被抛向反击衬板再次破碎,然后又从反击面上弹到板锤作用区重新破碎,这个过程反复进行直到物料被破碎至所需粒度,物料从进料口到第一破碎腔破碎,再进入第二破碎腔,(PF-1310、PF-1315、PF-1320还有第三破碎腔)。
当破碎后的矿石粒度小于锤头与反击板之间的缝隙时,就从机体内下部排出,即为破碎后的产品。
本机在上盖或后箱体上除PF-1214、PF-1315、PF-1320采用弹簧保险装置外,其余均采用自重式保险装置,当非破碎物进入破碎腔后,前后反击架将退后,非破碎物从机内排出。
本机严禁进入铁块等不能破碎的物料。
四、安装说明本机系由制造厂装配后成台供给,当用户收到本机后,应对本机进行检查,以便消除在运输过程中可能产生的弊病。
1、本说明书仅包括破碎机特殊安装说明,其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。
2、安装破碎机现场,需要有起重设备,以便机器安装,维修使用。
其起重设备,起重能力按表选择。
1、机器安装⑴、破碎机可安装在钢筋混凝土基础上,也可装于钢架上。
⑵、基础高度、深度和面积大小应按安装现场地质条件,单独进行设计,机器的安装尺寸可参照地基参考图。
⑶、基础下部应有足够的空间,以便安装运输设备和设备检修。
⑷、为了减少振动,本机和基础之间应垫以吸振材料。
反击式破碎机安全操作规程模版(四篇)
反击式破碎机安全操作规程模版反击式破碎机是一种常用的破碎设备,用于对各种物料进行破碎和磨碎,广泛应用于建材、矿山、冶金等行业。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定并严格执行安全操作规程至关重要。
下面是关于反击式破碎机的安全操作规程模板,以供参考。
1. 适用范围本规程适用于反击式破碎机的操作人员和相关工作人员。
2. 安全要求2.1 操作人员必须经过专业培训,掌握破碎机的操作技能和安全知识;2.2 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;2.3 在进行维修、检修或清理作业前,必须切断电源并设置明显的安全警示标志;2.4 禁止携带金属物品进入破碎机作业区域;2.5 破碎机设备必须经过定期维护和检修,确保其正常运行;2.6 严禁将手伸入运转中的破碎机内部。
3. 设备操作规程3.1 在启动设备之前,必须先检查设备各部件是否运转正常,并清理设备周边的杂物;3.2 操作人员必须站在安全距离之外,启动设备后不得靠近设备,确保人身安全;3.3 破碎机的进料口必须平稳地送入物料,不得出现堆积和堆塞现象;3.4 对于不同类型的物料,必须根据生产工艺要求调整破碎机的设置参数;3.5 禁止在破碎机运转中进行清理或维修作业,必须切断电源并设置明显的安全警示标志后方可进行;3.6 在破碎机运转中,如发现异常噪音或振动,必须立即停机检查原因,并在解决问题后方可恢复运行。
4. 应急处置4.1 在发生设备故障或人员伤害事故时,必须立即停机并采取应急措施,保护人员安全;4.2 维修或维护作业时,必须按照正确的操作流程进行,严禁擅自更改设备结构或参数;4.3 维修、更换设备部件时,必须使用适当的工具和防护设备,确保人身安全;4.4 已经完成的维修或更换作业,必须重新启动设备进行测试和确认。
5. 安全培训与考核5.1 对于新进岗位的操作人员,必须进行全面的安全培训,确保其掌握破碎机的操作技能和安全知识;5.2 对于现岗位的操作人员,必须定期进行安全培训和考核,确保其持续关注安全工作;5.3 对于违反安全规程的操作人员,必须进行相应的处理,包括警告、停工等措施。
反击式破碎机操作规程
破碎机操作规程
1 适用范围
本规程适用单转子反击式破碎机的操作。
2 技术性能(略)
3 开车前的准备和检查
3.1 检查并清除设备周围的杂物,检查各润滑部位是否按规定加好了油。
3.2 检查板锤及螺栓紧固情况。
3.3 清理机壳内粘附矿泥,调节好排矿口。
3.4 紧固衬板螺栓,检查衬板是否齐全。
3.5 检查皮带的松紧程度。
3.6 关好机壳前门,侧门并紧固螺栓。
3.7 用手盘动皮带,使转子转动2~3转,不得有卡阻现象。
4 操作方法
4.1 开车
4.1.1 启动反击式破碎机下部的运矿皮带机。
4.1.2 启动反击式破碎机。
4.2 停车
4.2.1 待矿石全部排尽后,再停反击式破碎机。
4.2.2 停破碎机下部运矿皮带机。
5 运转监视
5.1 经常检查地脚螺栓是否松动。
5.2 经常检查电机和各轴承的温升情况,轴承温度不得超过65℃。
5.3 注意倾听机内有无异常响动。
5.4 观察排矿粒度。
6 安全注意事项
6.1 设备运转中,操作人员不要在设备正前面操作,以免矿石飞出伤人。
6.2 停车检查时,要等车子停稳后,方可打开机体前门,以免矿石飞出伤人。
6.3 设备运转中,如有明显的异常响动,要立即停车,查清原因,清除故障后方可开车。
PF1214反击式破碎机使用说明书解析
目录一、前言 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原理与结构特征 (1)四、安装、调试与试运转 (2)五、维护与保养 (3)六、操作规程 (5)七、可能发生的故障和消除方法 (5)八、安全规程 (6)九、易损件索引 (6)十、PF-1214基础图 (9)PF-1214反击式破碎机使用说明书PF-1214反击式破碎机是我公司的技术代表作。
在开发这一优秀作品中,我们特别注意该机具有下列几项特征:可靠的结构;广泛的运用;较高的生产能力;较少的损耗;简单的操作和保养;便于迅速更换磨损零部件和良好安全性。
PF-1214反击式破碎机已经发展到能破碎较应硬的物料,能处理最大进料粒度不大于350mm、抗压强度不超过320Mpa的岩石。
突出的优点是产品成品呈立方体,无张力及裂缝,粒形极好,广泛应用于建材、交通、能源、水泥、矿山、化工等行业。
本机不适用于表面水分大于8~10%的矿石或粘性物料的破碎。
■本机器是一种利用冲击能来破碎的破碎机械。
当物料进入板锤作用区时,受到板锤的高速冲击而破碎,并被抛向安装在转子上方的反击破装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。
此过程重复进行,直到物料被破碎至所需粒度,由机器下部排出为止。
调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
本机在后架上采用自重式保险装置,当非破碎物料进入破碎腔后,前后反击架后退,非破碎物料从机内排出。
■结构和特征如图1所示,PF-1214反击式破碎机主要由转子、反击架、机架和传动部分等零件组成。
图1 PF-1214反击式破碎机结构图■转子部分转子体是本机心脏部分(见图2).转子架采用钢板焊接而成,板锤被固定在正确的位置,轴向限位装置,能有效的防止板锤窜动.板锤采用高耐磨材料制成.整个转子具有良好的动静平衡和耐冲击性.■机架机架由三部分坚固抗扭的箱形焊接结构组成,彼此用高强度螺栓连接.为保证安全可靠的更换易损件,铰接式机架盖可用机械装置或液压装置打开.建议用户在机架上方设置起吊装置,这将帮助你更为快捷地打开上机架以更换易损件或检测设备.机架两侧均设有检测门.■反击架本机装有前、后两个反击架,均采用自重式悬挂结构.每一反击架被单独的支撑在破碎机机架上.破碎机工作时,反击架借自重保持其正常工作位置;过铁时,反击架迅速抬起,异物排除后,又重新返回原处.反击架与转子之间的间隙可通过悬挂螺栓进行调整.可换反击衬板用斜起结构固定在反击架上.反击衬板可以从磨损较大的地方更换到磨损较小的地方. ■传动部分传动采用高效窄型SPC三角皮带传动.与主轴配合的轮采用胀套联接,便于装拆.转子的速.本机系制造厂装配后成台供应,当用户收到本机后,应对设备进行检查和清点,以清除在运输过程中造成的损失.■安装施工人员应熟悉本产品的结构,性能和技术要求,了解必要的操作规范,并事先制定合适的安装工艺规程.■安装现场需有足够起吊能力的吊装设备.设备安装前设备基础的预留空间和地脚螺栓预留孔的坐标位置应认真检查,并应符合设备总图及有关基础设计资料的规定.设备的纵、横基础坐标(纵横曲线)分别是设备的中心线和转子轴心线.各预留空间和地脚螺预留孔的中心位置差不得大于±10mm.■机体安装机面要求平直,机体与基础的相交面不得漏灰,地脚螺栓应反复紧固。
破碎机使用操作说明
破碎机使用操作说明破碎机是一种常见的工业设备,广泛应用于工矿企业、建筑工地和废品回收场等地。
它主要用于将各种材料进行破碎、粉碎,使其变成更小的颗粒或粉末,以便于后续的处理或回收利用。
本文将为您详细介绍破碎机的使用操作说明。
一、破碎机的基本结构及工作原理破碎机主要由进料口、破碎室、出料口、电动机等组成。
工作时,将待破碎的物料通过进料口放入破碎室内,然后由电动机驱动转子高速旋转,使锤头或刀片击打或切割物料,从而实现破碎的目的。
破碎后的物料从出料口排出,完成整个破碎过程。
二、破碎机的安全注意事项1.使用前应仔细阅读设备的操作说明书,了解设备的结构与特点,正确理解操作步骤和注意事项。
2.使用时应佩戴好劳保用品,如安全帽、护目镜、耳塞等。
避免发生意外伤害。
3.在操作过程中,严禁将手或其他身体部位伸入破碎室内,以免被物料或机器部件夹住造成伤害。
5.禁止在设备运转状态下对设备进行清洁、维修或调整,以免发生意外事故。
三、破碎机的操作步骤1.准备工作a.将破碎机放置在平整稳固的地面上,确保设备的稳定性。
b.检查设备各部件的连接是否紧固,有无松动或损坏。
c.检查电动机是否正常运转,有无异常噪音或异味。
2.启动设备a.按下电动机启动按钮,打开电源开关,使破碎机进入工作状态。
b.启动后,观察设备运行是否正常,如有异常,应及时停机检查,确认无误后再启动。
3.进料操作a.待破碎的物料应按照设备规定的最大进料粒度进行剪切或破碎处理,确保物料不会过大导致设备堵塞。
b.将物料均匀地投入进料口,避免过多或过少导致破碎效果不佳。
4.破碎操作a.确保进料口没有堵塞物料后,启动电动机,使设备正常运转。
b.观察物料的破碎效果,如需调整破碎粒度,可适度调整设备的进料量或更换不同规格的筛网等。
5.停机操作a.破碎作业完成后,应先停止物料的进料,等待设备内的物料全部排完后再停止电动机。
b.关闭电源开关,切断电源。
四、破碎机的维护保养1.定期检查设备的各个部件的紧固情况,如有松动应及时紧固。
反击式破碎机使用相关说明
反击式破碎机的使用相关知识1 反击式破碎机的工作原理反击式破碎机是利用高速冲击作用破碎物料的,反击式破碎机工作原理见图1.1。
反击式破碎机在破碎过程中,物料在设定的流道内沿第一、第二反击板经一定时间和一定长度的反复冲击路线使物料破碎,下方的均整篦板起确定出料粒度大小的作用。
物料的破碎是在板锤冲击下进行,随后是在抛击到反击板上进一步破碎,同时料块群在空中互相撞击而得到粉碎。
2 反击式破碎机的特点(1)反击式破碎机的板锤和转子是刚性连接的,利用整个转子的惯性对物料进行冲击,使其不仅破碎而且获得较大的速度和动能。
(2)反击式破碎机的破碎腔较大,使物料有一定的活动空间,物料受冲击破碎作用充分。
(3)反击式破碎机的板锤是自下向上迎接投入物料进行冲击破碎,并把它抛到上方反击板上。
(4)反击破碎机一般下部没有篦条筛,产品粒度靠板锤的速度以及与反击板或均整篦板之间的间隙来保证。
3 反击式破碎机的优缺点反击式破碎机与其他形式破碎机比较,具有以下优点:(1) 破碎效率高,能量消耗低,一般为0.5~1.3kW·h/t。
因物料抗冲击强度比抗压强度小十几倍,所以反击式破碎机比颚式破碎机节省能量1/3,比辊式破碎机节省能量1/2~4/5。
(2) 破碎比大,一般在20左右,高者可达50~60,甚至更大,这样,可以减少破碎段数,简化生产流程,节省投资,降低生产成本。
(3)设备的构造简单,便于制造,操作维修也较简便。
(4)具有选择性破碎特点,即密度大的物料破碎后粒度小;密度小的物料破碎后粒度大。
有利于矿物的选别。
(5)设备自重轻,工作时没有明显的不平衡振动,不需笨重的设备基础。
反击式破碎机的缺点:(1)板锤和反击板磨损较快,更换较频繁,尤其在破碎坚硬物料时,磨损更快。
(2)在运动时噪声大、粉尘大,产品中有过大块。
对含水、含泥的物料适应性差。
在南方雨季易堵塞,堵塞后清除极为困难。
4 反击式破碎机的应用反击式破碎机的冲击破碎能力大,越来越广泛地应用在建材、冶金、选矿、化工等行业。
1214反击式破碎机技术参数及优势分析
1214反击式破碎机技术参数及优势分
析
一、1214反击式破碎机的介绍
1214反击式破碎机主要是机器结合国外先进技术,研发出的新一代反击式破碎机,选用较新技术,设计结构非常独特,成品粒形较好,可以破碎各种粗、中、细物料,应用领域较广泛,能够加工处理各种矿石、水泥、化工、建筑等行业原料,设备的应用较灵活,该反击式破碎机工作原理先进、破碎规格多样化,产能大小调节方便,设备性能优势较多,是石料生产加工更好的选择。
二、1214反击式破碎机技术参数
1214是反击式破碎机的型号,该设备完整型号为PF-1214,主要是以规格而出名,其规格为Φ1250×1400mm,进料口的尺寸大小为400×1430mm,进料粒度不大于350mm,生产能力处理范围在
100-180t/h,选用的功率为6P 132kw,外形尺寸为2650×2460×
2800mm,处理能力是一款中等靠上的设备,也是目前更受欢迎的型号之一。
三、1214突出优势分析
由于该设备的型号备受欢迎,主要是在于性能优势较突出,其性能优势介绍如下。
1、高效节能效果好
由于该设备的进料口大,破碎腔型高,对于适用的物料较广泛,低能高产性能突出。
2、成品粒型美
产出成品粒型较美观,粒度较均匀,对成品粒形和粒度的控制较方便。
3、结构较独特
结构设计精致,设备的刚性强,转动惯力较大,是影响设备性能高因素之一。
4、创造效益高
耐磨性较高,减少设备部件的磨损,使用寿命长,创造效益较高。
反击式破碎机安全操作规程
反击式破碎机安全操作规程反击式破碎机是一种常见的破碎设备,广泛用于破碎中硬度较高的材料。
为了确保操作人员的安全,下面给出反击式破碎机的安全操作规程,以供参考:一、操作前的准备1.1 熟悉设备:操作人员应该熟悉反击式破碎机的结构、工作原理、性能参数以及操作要点,了解设备的工作范围和限制。
1.2 检查设备:操作人员在开始操作前应该对反击式破碎机进行全面检查,确保其各项安全装置齐全、运转正常,无异常声音和异味。
1.3 清理工作场地:操作人员应该将工作场地清理干净,确保设备周围没有杂物和障碍物,以免发生意外。
1.4 穿戴个人防护装备:操作人员应该穿戴符合要求的个人防护装备,例如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
二、操作过程中的安全注意事项2.1 操作前要确认:在操作之前,应该确保破碎机内没有堆积的杂物,以免对设备造成堵塞和损坏。
2.2 人员禁止靠近:在设备运转过程中,不得随意靠近设备,禁止伸手和身体进入设备内部。
2.3 注意观察设备运转情况:操作人员应该时刻留意设备的运转情况,特别是异响、振动、温度等异常情况。
如发现异常情况应立即停机检查。
2.4 操作人员须专心操作:操作人员在操作过程中禁止与他人闲谈、喧哗、戏闹等,专心致志地完成作业。
2.5 严禁超负荷工作:操作人员要按照设备的额定容量和工作要求进行操作,禁止超负荷工作。
2.6 禁止给设备添加物料:在设备运转过程中,禁止直接给设备添加新的物料,以免对设备造成过载和危险。
2.7 禁止随意拆卸设备:操作人员不得随意拆卸设备的部件和保护装置,如需维修和更换,请专人操作。
2.8 发现故障及时报修:如果操作人员在操作过程中发现设备存在故障或异常情况,应及时停机,并报告设备维修人员。
三、操作后的注意事项3.1 关闭设备:操作人员在结束操作后,应该将设备的电源和控制开关关闭,确保设备停止运转。
3.2 清理工作场地:操作人员应该将设备周围的杂物、粉尘等清理干净,确保安全、整洁。
PF1214反击式破碎机使用说明书解析
目录一、前言 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原理与结构特征 (1)四、安装、调试与试运转 (2)五、维护与保养 (3)六、操作规程 (5)七、可能发生的故障和消除方法 (5)八、安全规程 (6)九、易损件索引 (6)十、PF-1214基础图 (9)PF-1214反击式破碎机使用说明书PF-1214反击式破碎机是我公司的技术代表作。
在开发这一优秀作品中,我们特别注意该机具有下列几项特征:可靠的结构;广泛的运用;较高的生产能力;较少的损耗;简单的操作和保养;便于迅速更换磨损零部件和良好安全性。
PF-1214反击式破碎机已经发展到能破碎较应硬的物料,能处理最大进料粒度不大于350mm、抗压强度不超过320Mpa的岩石。
突出的优点是产品成品呈立方体,无张力及裂缝,粒形极好,广泛应用于建材、交通、能源、水泥、矿山、化工等行业。
本机不适用于表面水分大于8~10%的矿石或粘性物料的破碎。
■本机器是一种利用冲击能来破碎的破碎机械。
当物料进入板锤作用区时,受到板锤的高速冲击而破碎,并被抛向安装在转子上方的反击破装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。
此过程重复进行,直到物料被破碎至所需粒度,由机器下部排出为止。
调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
本机在后架上采用自重式保险装置,当非破碎物料进入破碎腔后,前后反击架后退,非破碎物料从机内排出。
■结构和特征如图1所示,PF-1214反击式破碎机主要由转子、反击架、机架和传动部分等零件组成。
图1 PF-1214反击式破碎机结构图■转子部分转子体是本机心脏部分(见图2).转子架采用钢板焊接而成,板锤被固定在正确的位置,轴向限位装置,能有效的防止板锤窜动.板锤采用高耐磨材料制成.整个转子具有良好的动静平衡和耐冲击性.■机架机架由三部分坚固抗扭的箱形焊接结构组成,彼此用高强度螺栓连接.为保证安全可靠的更换易损件,铰接式机架盖可用机械装置或液压装置打开.建议用户在机架上方设置起吊装置,这将帮助你更为快捷地打开上机架以更换易损件或检测设备.机架两侧均设有检测门.■反击架本机装有前、后两个反击架,均采用自重式悬挂结构.每一反击架被单独的支撑在破碎机机架上.破碎机工作时,反击架借自重保持其正常工作位置;过铁时,反击架迅速抬起,异物排除后,又重新返回原处.反击架与转子之间的间隙可通过悬挂螺栓进行调整.可换反击衬板用斜起结构固定在反击架上.反击衬板可以从磨损较大的地方更换到磨损较小的地方. ■传动部分传动采用高效窄型SPC三角皮带传动.与主轴配合的轮采用胀套联接,便于装拆.转子的速.本机系制造厂装配后成台供应,当用户收到本机后,应对设备进行检查和清点,以清除在运输过程中造成的损失.■安装施工人员应熟悉本产品的结构,性能和技术要求,了解必要的操作规范,并事先制定合适的安装工艺规程.■安装现场需有足够起吊能力的吊装设备.设备安装前设备基础的预留空间和地脚螺栓预留孔的坐标位置应认真检查,并应符合设备总图及有关基础设计资料的规定.设备的纵、横基础坐标(纵横曲线)分别是设备的中心线和转子轴心线.各预留空间和地脚螺预留孔的中心位置差不得大于±10mm.■机体安装机面要求平直,机体与基础的相交面不得漏灰,地脚螺栓应反复紧固。
1214反击式破碎机使用说明书
PF反击式破碎机说明书Creating customer value with our quality focus------------让品质创造价值产品名称:反击式破碎机型号规格: PF1214本产品经检验合格,准予出厂检验员:检03审核员:审02赣州格林矿山机械一、机器使用范围本机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业,破碎抗压强度不超过250兆帕的矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等,本机不宜用于表面水分大于8-10的矿石或粘物性的破碎。
二、主要技术参数三、结构与工作原理本机结构如下图:本机工作时,电动机通过三角皮带带动转子轴,物料即由于旋转转子上的板锤的高速冲击而破碎,并抛向反击衬板再次破碎,然后又从反击面上弹回到板锤作用区重新破碎,这个过程反复进行。
直到物料被破碎至所需粒度,物料从进料口到第一破碎,再进入第二破碎腔,最后进入第三腔(三腔机型);当破碎后的矿石粒度小于锤头与反击板之间的缝隙时,就从机内下部排出,即为破碎后的产品。
1、第一反击架;2、第二反击架;3、均整板;4、转子。
四、安装说明本机系由制造厂装配后成台供给,当用户收到本机后,应对本机进行检查,以便消除在运输过程中可能产生的弊病。
本说明书仅包括破碎机的特殊安装说明,其余可按一般机器的安装规程进行安装。
安装破碎机的现场,需有起重设备,以便机器安装,修理使用。
机器安装破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上。
基础高度、深度和面积大小应按土质条件,单独进行计算。
机器的安装尺寸可参照基础图。
基础下部应有足够的空间,以便安装运输设备和设备检修。
为了减小振动,本机和基础之间应填以吸振材料。
本机也可安装于钢架上。
本机出厂时,机器传动装置在右侧,根据现场具体情况允许传动装置在左侧,但基础亦作相应的变更。
五、使用须知(一)启动前的准备工作1.检查轴承内是否有适量的润滑脂。
2.检查各活动关节处是否有卡住现象,并涂上适量润滑脂。
3.检查所有的紧固件是否完全紧固。
PF1214破碎机说明书
○R秦星机械PF--1214反击式破碎机使用说明书陕西蒲城秦星建设机械有限公司制造SHAAN XI P U C H E N G QIN XING JIAN SHE JI XIE YOU XIAN GONG SI ZHI ZAO1、前言PF-1214反击式破碎机为我公司的改进型产品。
本机最大的优点是产出品成立方体,无张力及裂纹,物料粒形好。
本机结构合理,应用广泛,生产效率高,操作简单,并具有良好的安全性能为了充分发挥本机应有性能,希望用户在使用本机之前,认真阅读本机使用说明书,严格按照说明书规定进行操作,以保证机器的正常运转。
2、机器适用范围本机适用于建材、交通、能源、水泥、矿山、化工等行业,能破碎物料最大粒度350mm,抗压强度不超过320Mpa的矿石及岩石,本机不适用于湿度大于8%--15%的矿石或粘性物料的破碎。
2.1主要技术参数:转子直径*转子宽度 1250*1400mm最大进料粒度 350mm出料粒度 20—60mm生产能力 80—160T/h电机功率 132KW 980r/min重量(不含电动机) 18579kg外形尺寸:长2600mm×宽2460mm×高2800mm2.2 生产能力与破碎物料性能,进料粒度及组成等工矿有关,生产能力仅供参考。
3工作原理与结构特征3.1本机器是一种利用冲击能来破碎的破碎机。
当物料进入板锤作用区内时,受到板锤的高速冲击而破碎,并抛向安装在转子上方的反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区内再次破碎。
此过程重复进行,直到物料达到所需粒度,由机器下部排出为止。
调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
反击式破碎机使用说明参考及注意事项
五、结构说明
• 反击式破碎机主要有机体部分、转子部分和二组反击板等主要部件。 • 机体部分分为上下机体二部分组成,全部由钢板焊接而成,上下机体 采用螺钉连接,机体内有若干钢衬板用带榫埋头螺钉固定于机壳内壁 以保护机体不受磨损,在机体上设有几个小门便于观察,检修和更换 易损零件。参阅门上镶有橡皮管起防尘作用。 • 上机体入口处装有链幕,阻挡破碎腔内料块飞出。 • 转子部分的转子体由铸钢制成,高锰钢板锤固定在其座板上, Ø500×400型板锤则嵌入转子体槽内,板锤可两面使用,两面均磨损 后需换新。转子体固定在转子轴上,在转子轴的一端装有三角皮带轮, 动力即由此输入,转子轴籍两个滚动轴承的支承而固定在下机体上。 • 反击板部分是用钢板焊接而成,上面用螺钉固定高锰钢衬板,反击板 与板锤的间隙可以根据需要加以调节,如有大块矿石或非破碎物(金 属零件或其他硬质杂物)落入时则反击板会自动向上顶起,起保险作 用。
八、安全规则
• 1、反击式破碎机在启动前先用手旋转转子,检查转子与其他零件有 无碰撞现象。 • 2、使用单位应根据现场具体情况,在三角皮带上装有防护设备后, 才能运转。参阅 • 3、运转时不可进行修理及清理工作,严禁打开各种小门。 • 4、不得加入超过规定尺寸之料石及不能破碎的杂物。 • 5、机器应按固定的方向旋转,不得反向旋转。 • 6、机器上所有的螺钉必须紧固。 • 7、在反击式破碎机运转时,如发现有不正常的振动或响声时,应立 即停止加料待破碎腔内的物料排尽后,立即停止电动机,停车检查。 排除故障后,才能继续运转,遇紧急情况先停电动机时,开车前必须 清除破碎腔内的物料,空载启动。 • 8、工作场地不应堆放杂物,并必须有足够的光线和照明设备。
பைடு நூலகம்
六、安装、调整和试运转
• • • • • • • • • • • • • • • • • 1、反击式破碎机运到后,使用单位应立即检查各零部件是否齐全,有无损坏,确定机器完整无损 后,方可进行安装。 2、使用单位应参考本说明书所附之地基图,按照现场具体情况,重新设计基础施工图,将机器稳 固的安装在结实的混凝土基础上。 3、安装时必须将机器校正水平。 4、电动机安装在导轨上,以便调整皮带的松紧度,转子轴皮带轮与马达皮带轮在安装时应保证平 行。参阅/product/fanjipo.html 5、根据物料的机械性能和对破碎物料成品粒度的要求可调节反击板与板锤的间隙来达到,用户可 根据实际使用情况用变成转子的转速的方法来获得。一般当物料较硬而出料粒度较细时则可使转子 转速增高而反击板与板锤的间隙可小一些,反之应减低转子转速和增大反击板与板锤的间隙。 6、按上述调整好反击板与板锤之间的距离,然后将转子盘动几转,以检查有无卡住、碰撞等现象。 7、空负荷试运转 (1)电动机启动后,机器运转应平稳,无不正常的振动。 (2)轴承温升不超过30℃,最高温度不超过70℃. (3)空运转时间2-4小时,试车后,检查各处连接有无松动,并调整之。 8、负荷运转试验: (1)在空负荷试运转良好的基础上,方能进行负荷运转的试验。 (2)机器运转应平稳,无不正常的振动。 (3)轴承温升不超过40℃,最高温度不超过80℃. (4)各门的密封带处,各密封处及连接处不得粉末飞扬。 (5)测定电动机的实际功率和电流,不得有不正常的波动。 (6)负荷运转试验须连续5-6小时,当运转确认为正常无误时,才能正常投产使用。
破碎机使用说明
破碎机一.启动前1. 装置运行前,必须保证机器 (即破碎机、料斗、喂料器及出料溜槽等) 内没有人,机器旁边也不能有人。
2. 驱动装置: 切勿拆卸旋转部件如联轴节、齿轮或皮带上(安装)的保护装置。
3. 清理、维护: 在机器内进行任何工作(清理、检修)期间,必须断掉电源,而且主电源开关必须处于“OFF”位置并锁死。
必须保证未经授权的人员不接触主电源开关,破碎机内有人工作时,机器外须有巡视人员,必须保证未经授权的人员不会关闭检查门(排料门)。
4. 破碎机及喂料器外部进行检视、清理或维护时,主电源开关也须处于“OFF”位置并锁死。
二.起动本机只能在无负荷情况下起动。
起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。
破碎物料时,破碎机启动,起重机抓斗进行投放物料,系统自动完成加压,破碎,输送工作。
SID破碎装置有两种操作方式:其一是远程控制盒的自动模式,其二在现场控制盘的操作模式。
主要使用远程控制盒的自动模式操作。
1.现场控制模式:在无故障的前提下,现场控制盘上选择开关(12S1)置于现场位置后破碎机就处于现场控制模式,即可使用相应的功能了。
可以在现场控制盘上使用以下功能:使刀轴正、反转;起停液压泵;启动喂料器自动上升下降;开启及关闭排料门。
然而,也可以手动模式下暂停或改变刀轴的转向,暂停或改变喂料器的运动方向。
发生故障时,故障状态优先,其它进行中的动作会立即停止。
故障状态在电控柜上有说明,可以看到,故障清除复位后故障显示消除。
现场手动模式时,一些为避免材料损坏及破碎出现问题的锁定状态被保持。
要停液压站时,需先停喂料器再停液压站。
2.远程控制模式:若装置不在故障状态且现场盘上的控制模式选择按钮打在远程位置,即可启动远程控制模式;在垃圾吊操作室内的远程控制盒发出运行指令。
如果出现故障,垃圾吊操作室也有显示。
三. 停车停车前,应先停止加料,待破碎腔内物料完全排空后,方可关闭电机。
四、注意事项1. 日常维护及检查(1)在正常工作情况下,轴承的温升不应超过40℃,最高温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除。
反击式破碎机安全操作规程
反击式破碎机操作规程一、起动前准备1、操作人员应戴好防尘眼镜和口罩。
2、碎石机的安装位置应设在安全地带,进出料要方便。
固定式碎石机机座基础应牢靠,机座底部与混凝土基础间应加垫木。
移动式碎石机的机座,必须用支脚加稳固,用方木垫实,保持机身平稳。
3、应保证在空载下启动,必须查看鄂板有无岩石块或其它杂物卡住,应及时清理干净。
4、仔细检查各紧固件应紧固,各润滑点的润滑情况应良好,应有足够的润滑油(脂)。
5、检查传动皮带有无损坏,否则应予更换。
皮带及皮带轮上如有油污存在时,要及时清除保持干净。
6、检查防护装置,接地保护及电器设备是否符合要求。
应消除不安全隐患,各类安全设施必须完全无缺损。
7、起动前禁止人员靠近破碎机和轧石作业区。
二、运转中注意事项1、通常经30~40s的启动高峰电流后,降到正常工作电流时,方能进入运转作业。
2、投料应该均匀连续,避免侧面投料,防止负荷突变或单边负荷突增。
要经常注意大块物料卡住进料口的现象,否则应及时停机排除。
3、投入石料大小应符合规定的进料尺寸,应能自由落入,严禁用手、脚或撬棍等伸入破碎腔中取出或强行推入轧石斗内。
如发现送入的石料不能轧碎时,应立即停机取出。
4、操作人员切勿过分靠近轧石斗或探头于轧石斗内。
必须使用特殊的钩杆取出喂入的石块。
轧石斗应装设防护罩,以免碎石飞出伤人。
5、注意勿使石块嵌入碎石机的张力弹簧中,以免影响其弹性。
6、经常观察轴承温度是否正常,一般温升应在60℃范围以内。
如温升过高,必须停机检查排除故障后,方可继续作业。
7、注意观察运转时的振动及声音是否正常。
各润滑点油量是否合适,各紧固件有无松动,弹簧张紧程度是否适度。
8、如发现因磨损而使排料口增大时,要及时调整排料口的尺寸,以保证石块规格。
9、碎石机应装设隔尘装置,石块可用水浸湿,以免人员受尘染。
运转中要放水除尘,严禁干轧。
三、停机注意事项1、如发现破碎机在运转中出现不正常情况时,应立即停机查找原因和排出。
反击破碎机 说明书
反击破碎机用户手册1、机器的安装和使用1.1检查轴承的润滑情况是否良好。
1.2检查传动皮带是否松紧适度。
1.3检查所有的紧固件是否松动。
1.4检查机体内是否有不易破碎的杂物。
1.5检查反击板与板锤之间的间隙是否达到要求。
1.6用手盘动转子观察其是否有嗑碰或不正常声响,板锤与其它零件不得有嗑碰现象。
1.7破碎机的起动1.7.1经检查,确认各部分情况正常,方可启动。
1.7.2破碎机只许在无负荷情况下起动。
1.8给料1.8.1破碎机正常运转后,方可给料。
1.8.2必须采用送料装置均匀连续给料,并均匀的分布于转子工作部分的全长上,这样既保证生产高效率,又可防止堵料和过载。
1.8.3送料装置的电气控制应与破碎机的电气控制联锁。
当破碎机超负荷时,输送带便应自动断电,停止给料。
1.9排料间隙的调整当需要调整排料间隙时,首先松动后反击板螺套,随后转动长螺母,当调整到符合要求时,再拧紧螺套。
间隙大小情况,可以通过打开机架上检视门进行观察、测量。
1.10破碎机停机停机前应先停止给料,待破碎腔内的物料完全排出后方可关机。
2、维护和保养2.1机器运转应平稳,当机器振动量突然增加时,应立即停车查明原因并消除之。
2.2在正常工作情况下,轴承的温升不应超过35℃,最高温度不超过70℃,如超过时,应立即停车,查明原因并消除之。
2.3板锤磨损达到极限时应调头使用或及时更换。
2.4装配或更换板锤后,必须进行转子平衡试验,静平衡配座不得超过0.25㎏。
2.5当机架衬板磨损后,应及时更换,以免磨损机壳。
2.6每次开机前需检查所有螺栓的紧固情况。
2.7当机架衬板,反击衬板,板锤等易损件磨损需更换时,或机器发生故障需要检修时,采用撑杆装置起闭机器后上机架。
2.8在开启后上机架之前,应先拧开法兰平面锁紧螺母和螺栓,然后在后上机架支臂下端放好垫块。
开启时,需2人同时操作,扳动撑杆装置,徐徐开启后上架,当开启接近限位时,下端垫块应预先接触支臂下端斜面,以保证安全。
破碎机操作说明范文
破碎机操作说明范文一、安全须知1.在使用破碎机之前,务必仔细阅读本操作说明,并确保了解并理解其中的所有安全须知。
2.在使用破碎机之前,应确保操作人员已接受过相关培训,并熟悉破碎机的使用方法。
3.在操作破碎机时,应穿着合适的工作服和防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
4.遵循所有国家和地区的安全规定和标准。
二、设备检查1.在使用破碎机之前,应进行设备检查,确保破碎机的各项部件完好无损。
2.检查所有电线和插头,确保其正常工作,并没有损坏或断裂。
3.检查破碎机的刀片和刀盘,确保其锋利且无杂质。
4.检查所有电动机的安装是否牢固。
5.检查并确保破碎机的所有安全装置都正常工作。
三、操作步骤1.将要处理的物料放入破碎机的进料口。
2.打开破碎机的电源开关,并调整破碎机的参数,如转速和切割尺寸。
3.确保破碎机的运转方向正确,不要逆转。
4.按下启动按钮,使破碎机开始运行。
5.当破碎机运行时,应密切观察其工作状态,确保其正常运转。
6.当处理物料进入破碎机后,可以适时调整破碎机的参数,以获得所需的切割效果。
7.如果出现异常情况,如破碎机停止工作或轧机堵塞,请立即停止运行破碎机,并检查问题所在。
8.在长时间使用破碎机后,应对其进行冷却和维护,以确保其正常工作。
四、维护保养1.在使用完破碎机后,应将其清洁干净,并确保其外表没有物料残留。
2.定期检查破碎机的刀片和刀盘,并进行清理和维护。
3.检查破碎机的电线和插头,确保其没有损坏或断裂。
4.定期检查破碎机的电动机和传动装置,并确保其正常工作。
五、注意事项1.使用破碎机时,应避免长时间连续工作,以避免设备过热。
2.不要将不符合要求的物料放入破碎机,以免损坏设备。
3.不要在破碎机正常运转时打开破碎机的安全装置,以免造成伤害。
4.在调整破碎机参数时,应保持手部远离刀片和刀盘,以免受伤。
5.在清洁破碎机或进行维护保养时,应先切断电源,并等待设备冷却后再进行操作。
六、故障排除如遇到以下故障,可参照以下排除方法:1.破碎机不能启动:检查电源和电线是否正常连接,检查电机是否损坏。
反击式破碎机使用说明
反击式破碎机使用说明一、用途是和中必不可少的设备之一,反击式破碎机可供选矿、化学、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门作中碎和细碎各种中等硬度的矿石之用,如石灰石、生石灰、熟料、炉渣、碎玻璃、钙盐、粗矿石、建筑材料、焦炭、煤等。
二、的技术规格三、的性能特点该反击式破碎机系新型髙效率破碎机,它具有结构简单,破碎比大,重量轻,能量消耗少,产量高,破碎产品呈立方体等优点。
由于破碎机过程是利用冲击作用,所以具有选择性破碎,若用于选矿工业,更使矿石易于分解,便于选出精矿的特点。
四、的工作原理反击式破碎机转子由电机经三角皮带传动作固泄方向旋转,在其机体上而悬挂着两组反击板,物料由装料口,经进料导板进入转子上,被固泄在转子上的板锤打击至反击板上,在从反击板上落下与转子连续打上去的料块互相冲击,因此料块在转子,反击板,导板,链幕之间所形成的破碎腔内,周而复始的反复运动,而产生强烈的冲击现象,料块沿其自然裂缝或凸、凹陷破碎。
五、的结构说明反击式破碎机主要有机体部分,转子部分和二组反击板等主要部件。
机体部分为底座、前箱架、后箱架三部分组成,全部由钢板焊接而成,机体采用螺钉连接,机体内有若干铸铁或钢衬板用螺钉固定于机壳内壁以保护机体不受磨损,在机体上设有几个小门便于观察,检修和更换易损零件。
前箱架入口处装有链幕,阻挡破碎腔内料块飞出。
转子部分的转子体焊接制成,髙岳钢板锤固泄在苴板座上,板锤可两面使用,两而均磨损后需更新的,转子体固泄在转子轴上,在转子轴的一端装有三角皮带轮,动力即由此输入,转子轴籍两个滚动轴承的支承而固左在机体下。
反击板部分是用钢板焊接而成,上而用螺钉固泄高镭钢衬板,反击板与板锤的间隙可以根据需要加以调节,如有大块矿石或非破碎物(金属零件或苴它碾质杂物等)落入时则反击板会自动向上顶起,起保险作用。
六、的安装、调整和试运转1、反击式破碎机运到后,用户应立即检查各零件、部件是否齐全,有无损坏,确定反击式破碎机完整无损后,方可进行安装。
反击式破碎机安全操作规程范本(2篇)
反击式破碎机安全操作规程范本第一章总则为了保障反击式破碎机的正常运行和操作者的人身安全,制定本安全操作规程。
本规程适用于反击式破碎机的操作人员。
第二章安全操作要求1. 在操作反击式破碎机之前,必须穿戴好安全防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜和耐刺手套等。
检查装备是否完好无损,并及时更换损坏或过期装备。
2. 在开始操作反击式破碎机之前,要检查机器的电气设备和机械装置是否正常运行。
如发现异常情况,应立即报告相关人员进行维修或更换。
3. 在操作反击式破碎机之前,要确保破碎室内无杂物和人员,并将进入破碎室的通道及时封锁,确保安全。
4. 操作人员应熟悉设备的工作原理和操作方法,并遵守工作任务的要求。
操作人员应具备独立进行日常操作和常见故障排除的能力。
第三章动力系统操作1. 启动反击式破碎机之前,应确保电源连接稳定可靠,电气设施是否符合相关安全规范。
2. 启动反击式破碎机时,要先确保破碎机处于停机状态,然后按照规程要求按键启动设备,遵循启动顺序,确保设备能顺利启动。
3. 操作人员在启动破碎机时,要远离传动部件,以免发生危险。
同时,避免戴有手表、戒指等物品,以防止卡入设备导致伤害。
4. 操作人员在操作反击式破碎机过程中,严禁用手直接接触传动装置和破碎室内的物料,以免发生夹伤或被破碎物料伤害。
第四章操作维护要求1. 在操作反击式破碎机时,要保持清醒和专注的状态,不得喝酒、吃麻醉药物等影响操作安全的物品。
2. 在操作破碎机时,要保持良好的沟通和协作,严禁与其他操作人员争吵或发生冲突。
如有工作任务安排调整,应及时与相关人员沟通协商。
3. 操作人员在破碎机运行过程中,要注意观察设备的工作状态,如发现异常情况或异常噪音,应立即停止设备,并向相关人员报告。
第五章突发事件处理1. 在发生突发事件时,如设备异常停机、破碎室内出现冒烟或火灾等紧急情况,操作人员应立即按下紧急停机按钮,并向现场主管报告。
2. 在突发情况下,操作人员要冷静应对,遵循应急预案,确保自身安全并尽力防止事态扩大。
反击式破碎机技术操作规程
反击式破碎机技术操作规程一、启动前的准备工作1、检查轴承内是否有适量的润滑脂,且润滑脂必须清洁。
2、检查所有的紧固件是否完全紧固。
3、检查机器内是否有不易破碎的杂物。
4、检查各活动部位关节处是否有卡阻现象,并涂以适当的润滑脂。
5、检查反击破碎板与板锤的间隙是否达到要求。
PF1000系列以上机型,第一级调节间隙120±20mm,第二级间隙100±20mm,第三级间隙80±20mm。
6、注意破碎间隙不可调节过小,否则会加剧板锤的磨损,急剧缩短板锤使用寿命。
7、试启动检查电动机旋转方向与本机要求的旋转方向是否一致。
二、机器的启动1、经检查确认机器各部位情况正常方可启动。
2、机器正常启动运行后,必须空载运转2分钟,若发现有不正常现象或异常响声,应立即停机检查,查出原因并排除后方可再次启动。
三、给料1、本机必须采用送料装置均匀连续给料,并使待破碎的物料均匀分布在转子工作部分全长上,这样既可保证机器的处理能力,还可避免物料堵塞而闷车,延长机器的使用寿命。
给料粒度配比曲线必须符合出厂说明书载明的要求。
2、当需要调整排料间隙时,可通过间隙调整装置调整排料间隙,调整时应首先松动琐紧螺母。
3、工作间隙的大小情况,可以通过打开机器两侧检修门进行观察。
此项工作必须停机后进行。
四、机器停机1、每次停机前应停止送料工作,待机器破碎腔内物料破碎完全后,方可断电停机,确保下次启动机器时处于无载状态。
2、如因停电或其它原因停机时,再次启动必须彻底清除破碎腔内的物料方可启动。
五、机器的维修与保养为保证本机的正常工作和延长机器的使用寿命,应对该机进行经常的维护和保养。
1、检查(1)机器运转应平稳,当机器的振动量突然加大时,应立即停机检查原因并排除。
(2)在正常情况下,轴承的温升不应超过35℃ ,最高温度不超过75℃ ,如超过75℃应立即停机检查,查明原因并排除。
(3)动板锤磨损达到极限标志时应立即调头使用或更换。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
目录一、前言 (1)二、主要技术参数 (1)三、工作原理与结构特征 (1)四、安装、调试与试运转 (2)五、维护与保养 (3)六、操作规程 (5)七、可能发生的故障和消除方法 (5)八、安全规程 (6)九、易损件索引 (6)十、PF-1214基础图 (9)PF-1214反击式破碎机使用说明书PF-1214反击式破碎机是我公司的技术代表作。
在开发这一优秀作品中,我们特别注意该机具有下列几项特征:可靠的结构;广泛的运用;较高的生产能力;较少的损耗;简单的操作和保养;便于迅速更换磨损零部件和良好安全性。
PF-1214反击式破碎机已经发展到能破碎较应硬的物料,能处理最大进料粒度不大于350mm、抗压强度不超过320Mpa的岩石。
突出的优点是产品成品呈立方体,无张力及裂缝,粒形极好,广泛应用于建材、交通、能源、水泥、矿山、化工等行业。
本机不适用于表面水分大于8~10%的矿石或粘性物料的破碎。
■本机器是一种利用冲击能来破碎的破碎机械。
当物料进入板锤作用区时,受到板锤的高速冲击而破碎,并被抛向安装在转子上方的反击破装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。
此过程重复进行,直到物料被破碎至所需粒度,由机器下部排出为止。
调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
本机在后架上采用自重式保险装置,当非破碎物料进入破碎腔后,前后反击架后退,非破碎物料从机内排出。
■结构和特征如图1所示,PF-1214反击式破碎机主要由转子、反击架、机架和传动部分等零件组成。
图1 PF-1214反击式破碎机结构图■转子部分转子体是本机心脏部分(见图2).转子架采用钢板焊接而成,板锤被固定在正确的位置,轴向限位装置,能有效的防止板锤窜动.板锤采用高耐磨材料制成.整个转子具有良好的动静平衡和耐冲击性.■机架机架由三部分坚固抗扭的箱形焊接结构组成,彼此用高强度螺栓连接.为保证安全可靠的更换易损件,铰接式机架盖可用机械装置或液压装置打开.建议用户在机架上方设置起吊装置,这将帮助你更为快捷地打开上机架以更换易损件或检测设备.机架两侧均设有检测门.■反击架本机装有前、后两个反击架,均采用自重式悬挂结构.每一反击架被单独的支撑在破碎机机架上.破碎机工作时,反击架借自重保持其正常工作位置;过铁时,反击架迅速抬起,异物排除后,又重新返回原处.反击架与转子之间的间隙可通过悬挂螺栓进行调整.可换反击衬板用斜起结构固定在反击架上.反击衬板可以从磨损较大的地方更换到磨损较小的地方. ■传动部分传动采用高效窄型SPC三角皮带传动.与主轴配合的轮采用胀套联接,便于装拆.转子的速.本机系制造厂装配后成台供应,当用户收到本机后,应对设备进行检查和清点,以清除在运输过程中造成的损失.■安装施工人员应熟悉本产品的结构,性能和技术要求,了解必要的操作规范,并事先制定合适的安装工艺规程.■安装现场需有足够起吊能力的吊装设备.设备安装前设备基础的预留空间和地脚螺栓预留孔的坐标位置应认真检查,并应符合设备总图及有关基础设计资料的规定.设备的纵、横基础坐标(纵横曲线)分别是设备的中心线和转子轴心线.各预留空间和地脚螺预留孔的中心位置差不得大于±10mm.■机体安装机面要求平直,机体与基础的相交面不得漏灰,地脚螺栓应反复紧固。
基础下部应有足够的空间,以便安装输送设备和设备检修。
设备与基础之间应填有吸振材料。
本机与电机位置可左右布置,常规产品在主机的左侧,如有变化需在订货时告知供货方。
■安装,更换或调整板锤时,应注意板锤的称重。
对称位置板锤重量差应控制到最小状态。
■在第一次启动之前和较长时间运行后,须检查反击板下部边缘与板锤上部的间隙。
方法如下:用手转动转子,确保前反击架与板锤的间隙是后反击架一板锤的间隙宽度的二倍。
■特别注意事项:新装板锤在转子上有时存在径向串动间隙,固新机第一次使用(或新换板锤)后反击架与板锤的间隙宽度必须保证不小于20mm,以确保板锤与后反击架不至于相碰。
使用一段时间后,用户方可根据使用需要,调小后反击架与板锤的间隙。
■为避免反击式破碎机受到外来物硬的损伤。
在机壳上需装进料斗,同样,破碎后物料到皮带输送机的溜槽需安装在破碎机出料口的下部。
■试运行的准备工作1.检查并确认破碎机机体没有残留金属物品和任何其他物料。
2.检查所有紧固零件是否锁紧牢固。
3.检查各检修门是否密封。
各门在关闭前应在其外沿四周抹一层较厚的润滑油脂,使其关闭后有较好的气密性。
4.检查轴承内是否有适量的油脂。
■空负荷运转1.在启动电动机试车前,宜先行人工盘车实验,确认无异常响声后再空负荷启动。
2.空负荷试车必须遵循先点动后连续的原则,确认无异常响声后再空负荷试车。
3.空运转时要求机器运转平稳,无异常振动及声响。
空运转试车连续时间不少于2小时,轴承温度稳定,其温升不超过30℃。
■负荷试运转机器空负荷试车情况正常后,方可进行负荷试运转。
负荷试运转的连续时间不少于4小时。
■给料本机必须采用送料装置均匀连续给料,并待碎料分布于转子工作部分的全长上,这样既保证生产能力,又可避免堵料和闷车现象,延长机器使用寿命。
送料装置电器控制系统应与破碎机的电器控制系统连锁。
当破碎机超负荷时,输送带便可率先自动切断电源,停止给料。
■破碎机停机每次停机前应先停止进料工作,待破碎腔内的物料完全被破碎后,方可切断电源停机。
负荷试运转完成后,应对所有连接螺栓,地脚螺栓的紧固情况,板锤的定位情况,衬板固定情况进行检查,并进行必要的调整。
为保证本机器的正常工作和延续机器的使用寿命,用户应对该机进行经常的维护和保养。
■新机器投入运行后,每班工作完毕时必须对机器进行全面的检查。
大约运行两周后,只需每月对机器进行一次全面的检查。
设备的电机、润滑需每周作一次全面的检查。
检查的内容包括固定部位的紧固情况,皮带传动、轴承密封。
电器开关的情况。
■必须每周对机器的主要零件如板锤、反击衬板、衬板的磨损情况进行检查,并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。
■转子和反击衬板的间隙调整当转子在运行时,转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。
如物料成块地滞留在反击板与板壳之间,建议在重新调整间隙之前稍微抬起反击架,这样成块的进料会变松,反击架容易调整,如果反击架不够充足,可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板保护),转子和反衬板的间隙由机器的调整装置来完成(图3),首先松开螺杆套2,然后在转动长螺母3,此时,拉杆1会沿箭头方向运动,调整好再将螺杆套2拧紧。
(注意:务必拧紧)。
■更换易损件时,首先打开后上架。
使用时,先将后上架与中箱体的连接螺栓卸下,然后用扳手拧动翻盖装置的六角头部分,将后上架徐徐打开,打开至图示位置(图4)即结束,在此同时,可利用机架上方的吊挂装置吊住后架。
重复上述过程,即合上后上架。
■板锤板锤磨损到一定程度时应对其及时调整或更换,以避免紧固件与其他部件的损伤。
板锤的调整如图5所示用翻盖装置将后上架打开。
用手转动转子,将需调整或更换的板锤转至检修门处,然后固定转子。
拆去板锤定位零件:首先将定位件转至图5(c)位置。
再将压紧沿轴向拆出。
然后将板锤沿轴向从检修门处推出,或从机架吊出。
拆卸时需用手锤在板锤上轻轻敲打。
安装板锤时,颠倒上述步骤即可。
但需注意重量近似相同的板锤安装在相对位置,以避免转子工作时不平衡。
■反击衬板打开后上盖,拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓,即可将磨损后的反击衬板更换。
如果安装新的反击衬板,颠倒上述步骤即可。
■衬板调整反击衬板均需打开后上架,所有衬板允许在磨损较重地域和磨损较轻的地域互换。
当一件里衬板仅仅在一边被磨损尽,它可转动90°或180°继续使用(见图6)。
发现有物料积压在反击架上面卡住反击架时,可利用垫圈及螺栓垫在反击架侧面的衬板后面以减小其间隙,避免此现象的出现。
■进料口底部与板锤之间间隙调整在进料口底部有一方钢,当下料处一角磨损时,可旋转90°来控制未经破碎的骨料的下料。
调整时,需卸下机架两侧的方盖,然后抽出方钢,旋转后再装入(见图7)■胀套联接的拆装和拧紧检查本设备大皮带轮(槽轮)的固定采用无键联胀套联结。
胀套在拆卸时应注意在圆周上以对角交叉的顺序分几步拧松紧螺钉,但不要全部拧出,取下镀锌的螺钉和垫圈,并以螺纹较大的螺栓旋入拆卸螺孔中,轻敲所有螺钉头部,使胀套松动拉出。
胀套在装配之前所有相关零件表面必须清洗干净,并稍稍涂油。
锁紧螺钉必须涂上足够的油脂,注意所有油脂不得含有二硫化钼添加剂。
此后,将胀套装进轴和轮之间,轻轻拧紧锁紧螺钉,再用槽轮装配工具,将槽轮顶紧在正确位置,最后用力矩扳手在圆周上以对角交叉的顺序均匀的分三步(分别以1/3MA,1/2MA和MA力矩)拧紧螺钉,直至每个螺钉都达到给定拧紧力矩MA。
在使用力矩扳手之前,务必检查或调定所需的拧紧力矩MA=125N.M。
完成后在胀套外露表面及螺钉头部涂上防锈油脂。
■润滑必须严格遵守润滑说明,以确保破碎机正常高效率的工作。
主轴两端的轴承采用二硫化钼脂(3号锂基脂)润滑。
一般每套轴承添加量6克/50小时。
每三个月更换润滑油一次。
换油前应用洁净的汽油或煤油仔细地冲洗轴承,加入轴承内的润滑脂为轴承空腔容积的50-70%。
本机器在每班开机前,应内外检查各个旋转部件的紧固螺栓有无松动现象。
一旦发现应即予排除。
机内螺栓应每周检查一次。
■机器应均匀给料,严禁金属异物进入机内。
操作人员听到金属敲击声或电流表显示超负荷现象时,应立即停机,待机器全停机后,排除异物并检查各有关转动零部件有无损坏。
确认正常后,才可以继续开机给料。
本机只能在空载状态下启动,当物料全部破碎并排除机体外时,才允许停机,使用单位应根据本说明书的内容,结合常规要求,自行编制本机操作规程的和维护规程。
机器运转时,工作人员不能站立在惯性力作用线的范围内,电器开关的安装也要避免这个位置。
■机器运转时,严禁打开检查门观察机器内的情况,严禁进行任何调整,清理检修等工作,以免发生危险。
■严禁向机器内投入不能破碎的物料,以免损坏机器。
■机器在检修时,首先应切断电源。
■在机器运转中,严禁机器过负荷工作。
■电器设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在蛇皮袋内。
■启闭上盖系统时,严禁在上盖运动的两个方向上有人存在,开启结束时,必须在支臂下部垫好垫块,并保证牢固可靠绝对安全后方可进行其他工作。
衬板示意图见7页Contents1.Forword (11)2.Technical parameter (11)3.Structure & Working Theory (11)4.Installation & Debugging (12)5.Maintenance (13)6.Operation Regulations (14)men trouble and trouble shooting (15)8.Safe Proceeding (15)9.Quik-wear parts (16)10.PF-1214 Foudation Diagram (19)PF-1214 impact crusher is our company’s technical magnum opus.We take the following characteristics into special consideration in the process of developing this excellent product.Reliable structureWide usageHigh production capabilityLow costSimple operation and maintenanceEasy replacing quick-wear parts and good safety performancePF-1214 is developed into being able to crush high-hardness materials and the ore with max.feeding size no more than 350mm and resist intensity no more than 320M Pa.This machine’s outstanding strongpoint is cubic form of crushed production,no stain,no crack and good shape of powder,which is widely used in construction,traffic,energy,cement,mining and chemical industry line.This machine is not suitable for crushing ore with moisture more than1250mmEffective width of rotor 1400mmFeed opening 1430*400mmMax.feeding edge 350mmOutput size 20-60mmCapacity 100-160t/hElectromotor 132-160kwWeight(excluding elec.motor) 18tThis machine uses impingement energy to break up material.After the material are put into flat file,and throw into another machine.This is a repeated prosecution process until the material is triturated into needed granularity.And it is vented from the underside of machine.Adjusting the inters pace between impact rack and rotor support to make the purpose of changing Ec-feeding edge and the shape.This machine adopts dead load insurance equipment in the back upper frame.When non-crush materials fall into the crush chamber,the front-back impact frame will back off,the non-crush material will be discharged from chamber.■The Structure CharacteristicsIt is buildup with rotor,impact rack,average liberation rack and transmission part,etc.■Rotor,making of welded steed,is key part of this machine.Board hammer is fixed in correct position,axes direction restricting installation.This can prevent swaying for the board hammer.The board hammer adopts high-wearable materials.The whole rotor possesses wonderful activity counterpoise performance and endures concussion.■FrameworkThe framework is buidup with three parts.It is solid,resist-wrest connected with high-intensity bolt.In order to guarantee safely and reliably to change quick-wear parts,the hinge type framework is covered and can be opened and closed with the ratchet mechanism.We suggest that users hang the device to set up above framework,this will help you to open it in order to change quick-wear parts or overhaul the equipment.There are access doors on both of the framework. ■Impact Rack,average libration rackThis machine assembles two fore-and-aft impact racks,and adopts deadweight type hanging structure.Each impact is singly supported on the rack of crusher.When working,the impact rack will keep its own normal work locus.While crossing the iron,the impact rack will lift rapidly,after the eyewink is got rid of,it will return to the original place again.The clearance between impact rack and rotor can be adjusted through hanging the bolt.The clearance between average libration rack and rotor can also be adjusted.Impact skateboard can be changed from more serious abrasion to less serious one.The average libration rack can be countermarched if need.■Transmission PartWe adopt high efficiency and SPC triangle belt for transmission.The belt pulley,which is cooperated with principal axis,adopts bloated sets for connection,it is easy to dismantle andBefore the platform to supply after this machine is assembled by our factory,after users receive the machine,you should check the equipment,in order to dispel the disadvantage during transport.■People who attach the installation should familiar with the structure,performance and technology request,they should realize the neccessay handle criterion and stipulate for logical installation technique rules forehand.■There need to have hoist and mount equipment which hangs enough ability for sling at the placing point.Before installation,equipment of foundation operate space and foundation bolt reserve coordinate position of hole should be checked conscientiously,accord with the general drawing of the equipment and regulation of designing materials of relevant foundations.The basic coordinate(vertical-horizonal axis)vertically and horizontally of the equipment is the center lines and axis lines of the rotor separately.Reserve space and foundation bolt reserve in the center position deviation of hole not more than 10mm each.■Machine style installationBase level should keep flam,the crossing surfaces of the organism and foundation should not leak the dust,the foundation bolt should be fastened repeatedly.There should have enough space in the basic under part in order to install transport equipment and overhaul equipment.Between the equipment and foundation,there should be filled with some shockproof materials.The position of electromotor can be set either left or right.The general product can be set on right,if there is any change,please apprize provide while ordering.■While installation,change or adjustment the board hammer,please pay attention to the weight of board hammer.Symmetrical position board hammer weight should be controlled to be minimum state.■Long time after running or before the first start,you must check under part of impact board and blow bar top interval to make sure the inters pace between front-impact rack and blow bar is twice width than the inters pace between back-impact rack and blow bar.■Special notice:New installed blow bar on the rotor sometimes may have radial cross-move gap,so after first use(or new replacing blow bar),the width between impact rack and blow bar should not be less than 20mm,which can guarantee that blow bar and impact rack don’t collide.After a few times’ use,customer can adjust the gap between impact rack and blow bar according to their needs.■In order to avoid sundries ab extra,a feed-in tundish is needed.Delivers after breaking up the material to the belt.Roller need to install in the breaker discharge hole lower part.Tryout preparation job.Check and make sure there are no other goods or materials in the crusher.Check and make sure all firmware are firm.Check all manholes are hermetical.Before close each door,around it should be daubed a tier of thick lubricator to make sure the wonderful airproof performance.Check there is enough lipin in axletree.■Vacant burthen movementBefore the starting motor test e the artifical plate to move first,after confirming there is no unusual sound again starts vacant burthen movement.Empty burden trial run must follow continuous principle after moving a bit first to take a trial run to echo,after confirming there is no unusual sound,it can be taken a trial run.Empty transport requires steady,it has no unusually shake and voice.Empty transport transfers takers a time not more than 2 hours,the temperature of the bearing is steady.■Load trial runningAfter vacant burthen movement is normal,it can make the load trial running.The time should not less than 4 hours.■Affording materialMaterial should be afford in succession,and make sure all chipping distribute to the working part of the rotor equably,this can avoid jam and lengthen machine service life.■Shutting down crusherStop delivering material in front of each shutting down,after treating the broken supplies in totally broken,cut off the power and shut down.After finishing load trial running,to all connection bolts,the fastening situation of the fundation bolt,the localization situation of the board hammer,the regular situation of weltthe service life of the machine normally of the machine,users should carry on frequent maintenance and maintenance to this machine.■After the new machine is put into operation,it must be carried on the overall inspection to the machine at the time of each job.It only takes an overall inspection to the function of the present and the past of the machine of every month after probably operating for two weeks.Electrical machinery of equipment,lubricating oil make an overall inspection every week is needed.The situation of inspect including regular position coupling,belt transmission,the bearing is sealed situation of the electric apparatus switch.■Check the wearing situation of the major part of the machine every week such as blow bar,impact plate and liner plate,accord with time between overhauls and set up fixed maintenance and changing system.After the second shift,the scale board bolt should be screwed down.■Interspace adjusting between rotor and impact plate.When running,the interspace between rotor and impact plate should not be ajusted.If supplies agglomerately resort between impact board and crust,we suggest impact rack before readjusting the interspace so that the whole material will become loose,the impact rack will be easy to adjust.If impact rack is not high enough,you can pat on pull od to relax(protect with a plank).The interspace between rotor and impact plate will be adjusted by device of the machine.Firstunclamp pole set of spiral NO.2,then turn the long nut NO.3,pull rod NO.1 at this moment will move by direction along arrow point,tight spiral set of NO.2 after finishing adjustment.Interval size can through open framework upside wall door to observe,users must pay special attention:all the above-mentioned philosophy work must shut down in order not to meet any accident.■Changing quick-wear partsWhen changing damageable parts,open the rear shelf at first.This machine adopts the ratchet wheel to renovate the device.When using,debus the joint bolt between after-shelf and middle-trunk,then two people both sides operate ratchet wheel renovate handle of device at the same time,it is over promptly to open to the graghic presentation.Put on the shelf after purchasing up the device and hanging above the usable framework at the same time here.Rotate the reversing handle on the ratchet wheel,repeat above-mentioned course and close the after-shelf promply.The operational method of Hydraulic pressure system can be consulted as Hydraulic pressure apical syst.■Blow barThe blow bar is worn and should be adjusted or changed in the time until a certain degree,in order to avoid the damage of the fastener and other pOpen retral cover with turn over set.Rotate the rotor with hands,the blow bar that will be ajusted or changed to the place of access door,then ficup rotor.Dismantle the blow bar orientation parts:turn the orientation parts to position 50,compress tightly piece is produced to dismantle along axial.Then put out the stiff hammer from access door along the axial,or hang out of framework.This need to beat gently on the blow bar with hand hammer while dismantling.■Impact plateOpen after-front-shelf,remove split pin for fixing impact plate,notch nut,the bolt,this can change the impact plate after wearing and tearing.If install a new one,put upside down the above-mentioned steps.■ToggleOpen after-front-shelf to adjust impact plate,all plate is allowed to change in more serious region or less serious region.As a piece of welt is only worn and torn aside,it can rotate 90 degree or 180 degree to continue using.When finding there are materials accumulate on the impact rack,you can use washer and bolt cushion and reduces their interval to avoid the appearance of this phenome.■The adjustment interspace between the bottom of entrance and blow bar.There is a square ness steel in the bottom of entrance,when it is frayed in entrance of the material,you can turn 90 degree Centigrade to control feed-in material.While adjusting,you need to unload the cover on both sides of the framework,draw out the square ness steel and encase after rotati.■Disassembly and assembly and tightening inspection of the distend cover.The fixation adoption distends cover with no saw(tough wheel)of large belt of equipment.When teardown you should notice above order that opposite angle cross divide into steps inscrew in circumference while dismantling,but do not twist all of them,take down screw and washer,and heavy bolt dismantle spiral shell of the hole to enter to fasten with whorl,it makes bloated set become flexible and put out to rap all screw heads.All distend cover of relevant parts surface before assembling must be washes clean,and ratherish besmear the oil.Locling the screw must spread enough oil,please notice all oil should not contain molybdenum bisulfide additive.Distend cover put between the wheel and axle,tighten screw gently,assembly tool use trough wheel,make trough wheel the correct position,the finally you can use the wrench dispart the around into three steps(each is 1/3 MA,1/2 MA and MA moment)screw down the bolt until every bolt’s moment is MA.Before enabling moment wrench,check or set the moments wrench is MA=125N.M. Expose surface and screw head should be wiped antirust oil in the distend cover after finishing.■LubricantYou must ansterely observe to use lubricant so that to make sure the machine will work high-efficiency.The bearing of the main axis should use molybdenum bisulfide ually every bearing need 6 gram /50 hours.Each three months you should change lubricating ing clean petrol or kerosenne to develop the bearing carefully before changing the oil,it is about 50-70% the volume of the■Once start the machine,check each rotatory fastening bolt of part become flexible the phenomenon inside and outside answering.Once find that should get rid of it.The bolt should be checked once every week in the machine.■The machine should be filled the material evenly,forbid entering matal matter into machine.Operator hear metal beat or ampere meter show when overloading etc.,they should shut down at once.After machine safely shutdown,get rid of foreigh matter and check each relevant to rotate spare part damage.After confirming normally,it can just continue starting the machine for the material.This machine can only start at unloaded state,when all broken material vent outside themachine,just allow to shut down.The applying unit should combine the routine and require,work out the operational procedure of the one machine and maintenance instruction by■When the machine working,workers should stand around inertia power process line,the installation of wiring should also avoid this place.■When the machine working,you should not open check-up door to observe situation in the machine.Do not adjust anything or make an overhaul.■Strictly prohibits material which invest to the machine that cannot be broken in order to avoid damaging the machine.■First shut off power supply when overhaul the machine.■During the machine operation,strictly prohibits the machine excess load work.■The electric appliance equipment should earth-plate,the electric wire should reliably insulate,and install in the smakeskin conduit.■When open or close top head system,strictly prohibits existing some people stand in top head movement two direction.After opening underlay lower part the arm,the guarantee reliable。