量检具
《量检具培训教材》课件
量检具的保养和维护要求
定期检查：定期检查量检具 的精度和性能，确保其准确 性
正确使用：按照说明书正确 使用量检具，避免不当操作
导致损坏
定期清洁：使用后及时清理， 保持量检具表面清洁
妥善保管：量检具不使用时， 应放置在干燥、通风的地方，
避免受潮、生锈
量检具的常见故障及排除方法
量检具的常见故 障：如读数不准 确、测量误差大、 测量不稳定等
排除方法：检查 量检具的零位是 否正确、校准量 检具、检查量检 具的精度是否满 足要求等
维护方法：定期 清洁量检具、定 期校准量检具、 避免量检具受到 撞击和振动等
常见故障的预防： 定期检查量检具、 定期校准量检具、 避免量检具受到 撞击和振动等
量检具在生产中的应用
04
量检具在生产流程中的位置和作用
可靠性
量检具的报 废和更新： 制定报废和 更新制度， 确保量检具 的准确性和
可靠性
量检具的管 理记录：建 立完善的管 理记录，确 保量检具的 可追溯性和
可查询性
量检具的信息化管理解决方案
建立量检具数据库：记录量检具的型号、规格、使用状态等信息 量检具的电子化管理：通过软件系统实现量检具的电子化管理，提高工作效率 量检具的定期校准：定期对量检具进行校准，确保其准确性和可靠性
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量检具培训教材
汇报人：PPT
汇报时间：20XX/01/01
目录
01.
添加标题
02.
量检具基础 知识
03.
量检具的使 用和维护
04.
量检具在生 产中的应用
05.
量检具的选 择和配置
常用量检具
★6、车螺纹方法
（1）低速车削螺纹的方法 ②斜进法车削时，除用中滑板进给外，小滑板只向一个方
向进给，这种方法称斜进法。当螺距较大，粗车时，可用这种 方法切削。
★6、车螺纹方法
（1）低速车削螺纹的方法 ③左右切削法车削时，除了用中滑板进给外，同时利用小
滑板的刻度把车刀左、右微量进给(俗称借刀)，这样重复切削 几次工作行程，直至螺纹的牙型全部车好。
★6、车螺纹方法
（3)车螺纹时乱牙的产生
车削螺纹时，一般都要分几次进给才能完成。如果车刀 刀尖不在前一次工作行程的螺旋槽内，而是偏左、偏右或在牙 顶中间，使螺纹车乱，这种现象称为乱牙。
产生乱牙的原因主要是，工件转数不是车床丝杠转数的整 数转而造成的。判断车螺纹时是否会产生乱牙，可用下面公式 计算，
7.1 游标卡尺
3．游标卡尺的使用方法
（1）测量前应把卡尺擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量 刃口是否平直无损，两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游 标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。
（2）移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能 有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在 移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。
第七章 常用量检具
7.1 游标卡尺 7.2 千分尺 7.3 百分表 7.4 塞规 7.5 塞尺 7.6 量检具的维护与保养
7.1 游标卡尺
1．长度游标卡尺的结构
游标卡尺的结构主要由尺身、游标、内量爪、外量 爪、深度尺、锁紧螺钉等组成。如图7-1所示。尺身上有 类似钢尺一样的主尺刻度，主尺上的刻线间距为1mm，主 尺的长度决定了游标卡尺的测量范围。游标上有10、20或 50个分格，代表了游标卡尺的精度，10分度的游标卡尺可 精确到0.1mm , 20分度的游标卡尺可精确到0.05mm , 而50 分度的游标卡尺则可以精确到0.02mm。根据精度的不同， 游标卡尺通常也可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡 尺、五十分度格游标卡尺等。
量检具的使用ppt课件
05
量检具的误差来源与处理方法
Chapter
误差来源
量具本身的误差
由于制造、磨损或使用不当等原 因，量具本身可能存在误差。
环境因素误差
温度、湿度、振动等环境因素的 变化可能会对测量结果产生影响。
01 02 03 04
测量方法误差
相等，从而相互抵消。
代替法
用高精度的量具代替低精度的 量具进行测量，以减少误差。
统计分析法
对于随机误差，可以采用多次 测量取平均值的方法，以减少
随机误差的影响。
提高测量精度的方法
选择合适的量具
根据测量对象和测量精度的要求， 选择合适的量具进行测量。
控制环境因素
保持稳定的测量环境，控制温度、 湿度、振动等环境因素对测量结 果的影响。
使用前应检查量检具的外观、测量面、刻度等是否完好，确保
无损坏或变形。
清洁量检具
03
使用前应清洁量检具的测量面和刻度线，确保无灰尘、油污等
杂质。
正确使用量检具的方法
放置量检具
将量检具平稳放置在测量对象上，确保测量面与对象紧密贴合， 避免倾斜或晃动。
读取测量值
根据量检具的刻度线和指示值，正确读取测量值，注意估读和记 录。
选用原则
01
适应性原则
量检具应适应被检测 对象的形状、尺寸、 精度等要求。
02
准确性原则
量检具的测量精度应 高于或等于被测对象 的精度要求。
03
经济性原则
在满足测量要求的前 提下，应尽量选择结 构简单、价格低廉的 量检具。
04
可操作性原则
量检具应便于操作， 测量过程应简便易行。
量检具的使用方法
量检具的使用方法量检具是用于测量物理量的工具和仪器。
它们被广泛应用于工业生产、科学研究和日常生活中。
量检具能够提供准确的测量结果，帮助我们了解和控制所测量对象的特征和性能。
以下是一些常见的量检具的使用方法。
首先，选择合适的量检具是非常重要的。
不同的测量任务需要使用不同的量检具。
例如，量程大、精度高的千分尺适用于测量比较大的线尺，而游标卡尺则适用于测量比较小的尺寸。
在选择量检具时，还要考虑到测量对象的特性和要求。
其次，正确使用量检具也非常关键。
在进行测量之前，应该保证量检具的清洁和完整性。
使用前应该检查量检具是否有损坏或磨损的地方，特别是量具的测量面和靠尺，以确保其准确性。
对于需要经常使用的量检具，还应定期进行校验和调整。
在进行测量时，需要注意以下几点。
首先，要将待测量的物体放置在平整稳固的台面上。
如果物体不稳定，可能会影响测量结果。
其次，要以正确的姿势和角度使用量检具。
在使用游标卡尺时，要注意垂直于被测量物体表面进行测量。
在使用尺子或线尺时，要保持正确的水平和平行。
在使用难度较大的量检具时，可以借助辅助工具或方法来提高测量的准确性。
例如，在使用千分尺测量弯曲的杆件时，可以在杆件的两个端点之间放置一个平直的硬平板，以避免尺子因杆件弯曲而变形，从而对测量结果产生误差。
除了正确使用量检具外，还需要注意测量环境的影响。
温度、湿度和震动等因素都可能对测量结果产生一定的影响。
因此，在进行测量时，应尽量避免极端的环境条件，并在可能的情况下进行校正和校验。
最后，要正确记录和处理测量结果。
在记录测量结果时，应使用清晰、易读的方式，并保留足够的位数。
如果测量结果需要进行进一步的处理，如加减运算或比较大小，应注意考虑量检具的有效数字。
此外，在进行统计分析时，还应考虑测量误差和可信度范围，以确保结果的准确性和可靠性。
总之，使用量检具需要选择合适的工具、正确使用、注意环境因素、记录测量结果并进行必要的处理。
通过遵守这些准则，我们可以获得准确的测量结果，从而推动科学技术的发展和提高生产效率。
一般量检具使用说明
一般量检具使用说明一、概述一般量检具是指用于测量、检验和校准物体尺寸、形状和位置的工具和设备。
它们在各个行业中都起到非常重要的作用，如机械制造、汽车制造、电子工业、航空航天等。
本文将介绍一般量检具的使用方法和技巧，以便能够正确、准确地操作和使用这些工具。
二、常见的一般量检具及其使用方法1. 卡尺卡尺是一种常见的量检具，用于测量物体的长度、宽度和深度。
使用时，首先将卡尺的两个测量脚放置在被测物体的两个端点上，然后读取刻度尺上的数值，即可得到被测物体的尺寸。
2. 游标卡尺游标卡尺是一种高精度的量检具，常用于测量较小的尺寸。
使用时，将被测物体放置在游标卡尺的两个测量脚之间，然后通过移动游标，使其与物体表面接触，读取游标上的数值，即可得到被测物体的尺寸。
3. 量规量规是一种用于测量物体直径和深度的工具。
使用时，将量规的测量脚放置在被测物体的两个端点上，然后通过旋转量规的旋钮，使其与物体表面接触，读取量规上的数值，即可得到被测物体的尺寸。
4. 测微计测微计是一种高精度的量检具，通常用于测量非常小的尺寸。
使用时，将测微计的测量脚放置在被测物体上，然后通过旋转测微计的刻度盘，使其与物体表面接触，读取刻度盘上的数值，即可得到被测物体的尺寸。
5. 角度量具角度量具用于测量物体的角度。
常见的角度量具有量角器和角度尺。
使用时，将角度量具放置在被测物体上，调整至所需角度，然后读取量具上的刻度，即可得到被测物体的角度。
三、使用注意事项1. 在使用一般量检具之前，应先检查其是否完好无损，并进行必要的清洁和校准。
2. 在测量之前，应确保被测物体表面干净、平整，以避免影响测量结果。
3. 在进行测量时，应尽量保持量检具与被测物体的垂直、平行，以获得准确的测量结果。
4. 在读取测量结果时，应注意对齐刻度，并避免视线偏差，以防止读取误差。
5. 使用一般量检具时，应轻拿轻放，避免碰撞和损坏。
6. 在使用完毕后，应将一般量检具进行清洁和保养，以延长其使用寿命。
量检具的正确使用与注意事项
量检具的正确使用与注意事项量检具是在工程或制造行业中经常使用的测量工具，它能够提供精确的测量结果，直接影响产品的质量和生产效率。
正确使用量检具非常重要，以下是一些正确使用以及需要注意的事项：1.选择适当的量检具：根据需要选择适当的量检具，确保它能够满足测量的要求。
不同的工作需要不同的量检具，例如千分尺、千分表、游标卡尺、百分表等。
在选择量检具时，需要考虑测量范围、精度、长度、材质等因素。
2.检查量检具的状态：在使用量检具之前，应仔细检查它的状态。
确保量检具没有表面磨损、划痕或损坏，以免影响测量结果。
另外，需要检查量检具的刻度是否清晰可见，刻度零点是否对齐。
3.正确使用量检具：在使用量检具进行测量时，应确保正确的使用方法。
例如，在使用游标卡尺时，需要将卡尺放在被测物体上，使其与被测物体表面紧密接触，并且要垂直于被测物体。
另外，测量时要轻轻旋转滑动称秤，直至读数稳定。
4.确保量检具的准确性：为了保证量检具的准确性，应定期进行校准和检查。
校准量检具可以通过使用标准量检具进行比对，或者通过参考校准表进行调整。
另外，在日常使用中，需要注意避免量检具的磕碰、摔落或弯曲，以免影响其准确性。
5.保持量检具的清洁和干燥：量检具需要保持清洁和干燥，以免影响测量结果。
在使用完量检具后，应将其放回原来的存放位置，并且妥善保管，避免接触水分、湿气或腐蚀物质。
另外，需要定期清洁量检具，可以使用柔软的刷子、棉布或吹气枪清除灰尘和污垢。
6.注意量检具的温度和环境：量检具的测量结果可能受到温度和环境的影响。
在使用量检具之前，应将其置于使用环境中一段时间，以便使其温度与环境温度相等。
另外，在测量过程中，需要注意避免量检具与高温、低温或潮湿的物体接触。
7.避免量检具的过度精度：在进行测量时，需要选择适当的精度。
如果过度使用高精度量检具，不仅会增加成本，还可能导致测量误差的增加。
因此，应根据具体测量需求选择适当的量检具。
8.注意量检具的保养和维修：量检具需要经常进行保养和维修，以确保其正常运行和准确性。
量检具使用方法培训
避免在有磁场、震动的环境下使用
量检具使用中的注意事项
01
遵循量检具操作规程，避免超 负荷使用
02
使用后保养
03
04
清洁量检具，保持其精度和寿 命
定期检查量检具，确保其正常 工作
量检具损坏的应急处理措施
01
发现量检具损坏时，应立即停止 使用，并通知专业人员进行维修 。
02
量检具使用方法
测量前的准备
确认量检具的精度和测量范围
01
在开始测量前，应确保所使用的量检具精度符合要求，并且测
量范围适合被测物体。
清洁被测物体
02
为确保测量结果的准确性，应将被测物体表面清洁干净，去除
油污、尘埃等杂质。
熟悉量检具的使用说明
03
在使用前应仔细阅读量检具的使用说明书，了解正确的操作方
量检具的保养和维护方 法
量检具在生产过程中的 实际应用案例分析
培训效果评估与改进建议
通过问卷调查和实际操作考核评估培 训效果
定期对量检具使用方法进行更新和升 级，保持与时俱进
根据评估结果，针对不足之处进行改 进和优化
THANKS
感谢观看
02
对于无法修复的量检具，应及时 报废并更换新的量检具。
05
量检具使用培训总结
培训目标回顾
掌握量检具的基本知 识和使用方法
规范量检具的使用和 管理，提高产品质量 和生产效率
提高员工对量检具的 重视程度和认识水平
培训内容总结
01
02
03
04
量检具的种类和用途介 绍
量检具的正确使用方法 和注意事项
测量结果处理与分析01 Nhomakorabea02
品管常用量检具介绍及使用方法
品管常用量检具介绍及使用方法引言：在品质管理中，量检具是非常重要的工具之一，它们被广泛用于产品质量的检测和测量。
本文将介绍一些常用的量检具及其使用方法，以帮助读者更好地了解和应用这些工具来提高产品的质量。
一、卡尺：卡尺是一种用来测量长度的工具，通常由一个可固定的钢质规尺和一个移动的传动装置组成。
卡尺分为内径卡尺、外径卡尺和深度卡尺。
使用卡尺时，首先将卡尺垂直放置在被测量物体的一端，使钢尺的顶端与其表面紧密接触，然后将传动装置滑动到另一端，记录钢尺上的刻度值。
内径卡尺的量程由0至一些数值，通常以毫米为单位；外径卡尺量程也从0开始，但是最大值更大，也通常以毫米为单位；深度卡尺则用来测量物体的深度，其量程也以毫米为单位。
二、螺纹规：螺纹规是一种用来测量螺母和螺栓螺纹尺寸的工具。
它由一个标准的螺纹，一个固定螺栓头和一个刻度尺组成。
使用螺纹规时，将其放置在螺母或螺纹的外侧，旋转直到螺杆与螺纹配套，然后读取刻度尺上的数值。
螺纹规分为内螺纹规和外螺纹规，用于测量螺母和螺栓的内螺纹和外螺纹。
螺纹规通常具有通用螺纹和特殊螺纹两种类型，可满足不同螺纹标准的测量需求。
三、量规：量规是一种用来测量物体的直径和宽度的工具，通常由一个固定的支架和一个可移动的滑块组成。
使用量规时，将其放置在被测量物体上，然后将滑块移动到与物体接触的位置，记录滑块上的刻度值。
量规可分为内径量规和外径量规，用于测量物体的内径和外径。
通常，量规的刻度以毫米为单位，可以用来测量尺寸精度较高的物体。
四、光学投影仪：光学投影仪是一种基于光学原理的测量工具，它通过将被测量物体投影到一个测量屏幕上，进行放大和测量。
光学投影仪通常由一个放大镜、一个测量屏幕和一个移动平台组成。
在使用时，将被测量物体置于移动平台上，使用调焦装置将图像调节到最清晰的状态，然后可以通过测量屏幕上的刻度来测量物体的尺寸。
光学投影仪适用于测量各种形状的物体，并具有较高的精度和重复性。
五、显微镜：显微镜是一种常用于微观结构观察和测量的工具。
量检具使用与维护保养培训
培训反馈
收集参训人员对培训内容、培训 方式、讲师等方面的意见和建议 ，为后续改进提供依据。
培训后跟踪与指导
跟踪指导
对参训人员在工作中遇到的问题进行 跟踪和指导，确保其能够正确、熟练 地运用量检具。
定期回访
定期回访参训人员所在单位，了解量 检具使用和维护保养情况，提供必要 的支持和帮助。
读数时，应保持视线与量检具的 刻度面垂直，读取准确数值。
使用前应检查量检具是否完好无 损，测量范围是否符合要求。
使用时，应将被测物体放置在量 检具的测量面上，保持稳定，避 免测量面晃动或倾斜。
量具的读数与记录
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读数时应保持视线与刻度面垂 直，避免视线不正导致读数误
差。
对于具有小数点的读数，应精 确到小数点后一位或两位。
量检具应平放或垂直悬挂 ，避免重压导致变形或损 坏。
量检具的周期检定与校准
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定期检定
按照规定的周期将量检具 送至专业机构进行全面检 定，确保其精度和可靠性 。
校准方法
根据不同量检具的校准规 范，采用相应的校准方法 ，如比较法、标准件法等 。
校准记录
建立量检具的校准记录， 包括校准日期、校准结果 、使用人员等信息，以便 追踪和管理。
详细描述
量Байду номын сангаас具的精度和误差是衡量其测量准确度的关键指标。精度表示量检具能够测量到的最 小单位，误差则表示实际测量值与真实值之间的差异。在选择和使用量检具时，需要根
据测量要求和误差容忍度来选择合适的量检具，以确保测量结果的准确性和可靠性。
量检具的使用方法
量检具的使用方法
量检具是一种用来测量物体尺寸、角度和其他特性的工具。
以下是一般量检具的使用方法：
1. 胸卡尺：打开胸卡尺并将其放置在需要测量的物体上。
确保胸卡尺的刻度直接与物体接触，并读取刻度上所示的尺寸值。
2. 游标卡尺：打开游标卡尺，并将其位置放在需要测量的物体上。
将一个游标对准物体的一端，并读取刻度上所示的尺寸值。
3. 卷尺：取出卷尺，将其一端固定在需要测量的物体上。
然后，拉出卷尺并保持紧张，以测量物体的长度。
4. 角度尺：放置角度尺在需要测量角度的物体上。
调整尺子使其与物体相匹配，并读取刻度上所示的角度值。
5. 厚度规：将厚度规的两侧铁臂放在需要测量的物体上。
然后，用螺旋钮调整螺旋装置，直到两侧铁臂牢固地夹住物体。
读取指针指示的厚度。
6. 环径规：将环径规的两侧铁臂放在需要测量的物体上。
然后，用螺旋钮调整两侧铁臂，直到两侧夹紧物体。
读取刻度上所示的环径。
7. 高度规：将高度规放在需要测量的物体上，调整滑块直到与物体接触。
然后读取滑块上所示的高度值。
注意：在使用量检具时，要确保工具与物体接触紧密，读取刻度或数值时要准确读取，避免误差。
量检具管理制度
量检具管理制度一、总则为规范公司内量检具的管理，保障产品质量，提高生产效率，提升企业竞争力，特制定本制度。
二、管理目标1. 确保量检具的使用和管理符合国家法律法规和企业相关政策规定；2. 提高量检具的利用率和使用寿命，降低维修和更换成本；3. 保证量检具的准确性和可靠性，保证产品质量；4. 提高生产效率，减少浪费，提升企业综合竞争力。
三、管理范围本制度适用于公司内所有量检具的管理，包括但不限于量具、检具、量仪等。
四、管理责任1. 质量部门负责整个量检具管理工作，设专门人员负责量检具的购置、标定、维护和统计等工作；2. 各部门负责人应加强量检具的管理工作，在其管辖范围内严格执行本制度。
五、量检具的购置1. 量检具的购置应根据企业实际需求，确定具体的品种和规格；2. 购置应符合国家相关标准，优先选择有资质的供应商，并签订合同；3. 购置过程中应保证经费来源合法，严禁以任何形式从事违规经营行为。
六、量检具的标定1. 公司应建立健全的量检具标定制度，确定标定周期，并记录标定结果；2. 标定由具备相应资质的机构进行，标定报告应存档备查；3. 量检具标定后应贴标定铭牌，标注标定日期和有效期限。
七、量检具的保管与使用1. 量检具应配置专门的仓库进行统一管理，保证仓库内环境整洁干净；2. 量检具使用前应进行检查确认其准确性和完好性；3. 使用人员应按照操作规程正确使用量检具，禁止私自更改或损坏量检具；4. 使用完毕应及时清洁、保护和归位。
八、量检具的维护与保养1. 设专门维护保养人员，负责定期检查量检具的磨损、损坏等情况，并采取相应措施；2. 保证维护保养人员掌握维修知识和技能，确保维修质量；3. 严格执行量检具维护计划，保证量检具的准确性和可靠性。
九、量检具的弃置1. 严格按照国家相关规定处理过期或损坏的量检具；2. 通过报废程序执行弃置处理，并做好相应的记录和报废程序。
十、定期检查与考核1. 质量部门定期对公司内量检具进行抽查，确保量检具的使用和管理符合相关政策和法规；2. 质量部门应每年对各部门量检具的使用情况进行考核，对于使用不当或管理不善的情况进行相应处理。
量检具管理总结
量检具管理总结一、背景在制造业中，量检具是确保产品质量的重要工具。
有效的量检具管理不仅可以提高生产效率，还能降低不良率，提升企业的整体竞争力。
本总结旨在分享量检具管理的经验和方法，以供参考。
二、量检具分类与选择1. 量检具分类：根据测量对象的不同，量检具可分为长度量检具、角度量检具、表面粗糙度量检具等。
2. 量检具选择：选择合适的量检具是保证测量准确性的关键。
在选择时应考虑测量精度、测量范围、操作简便性等因素。
三、量检具校准与维护1. 定期校准：为确保量检具的准确性，需定期将其送至专业机构进行校准。
同时，企业内部也可开展自校准，确保量检具处于良好状态。
2. 日常维护：建立量检具维护制度，规范使用、存放、保养等环节。
对于精密量检具，应特别注意防尘、防锈、防撞。
四、量检具使用培训1. 操作培训：新员工在使用量检具前，应接受操作培训，了解量检具的结构、原理及正确使用方法。
2. 安全培训：强调使用量检具时的安全注意事项，防止因操作不当导致的安全事故。
五、量检具异常处理1. 发现异常：如发现量检具出现误差、损坏或性能下降，应及时报告并停止使用。
2. 处置措施：对异常量检具进行修复、更换或报废处理，确保生产过程中的测量准确性。
六、信息化管理1. 引入信息化管理系统，实现量检具的电子化管理，方便查询、追踪与管理。
2. 通过系统整合量检具数据，分析其使用状况，为后续的采购、维护提供数据支持。
七、持续改进1. 定期评估现有量检具管理体系，识别存在的问题和不足。
2. 结合企业发展规划，持续优化量检具管理流程，提高管理效率。
八、总结与展望量检具管理作为企业生产过程中的重要环节，对于产品质量和生产效率有着直接的影响。
通过科学的方法和有效的措施，不断完善和优化量检具管理体系，是企业实现持续发展的重要保障。
未来，随着科技的进步和制造业的发展，量检具管理将更加注重智能化、自动化和信息化，为企业创造更大的价值。
量检具管理程序
量检具管理程序1目的为确保公司生产制造过程检验结果的正确性，对用以证实产品符合规定要求的所有量检具管理、校准和维护实施控制。
2适用范围本标准适用于所有与产品质量有关的量具、检具的控制。
3术语和定义标准量具：指用作测量或检定标准的量具。
如量块、表面粗糙度比较样块、螺纹塞规等。
通用量具（或称万能量具）：一般指由量具厂统一制造的通用性量具，如直尺、角度尺、卡尺等。
专用量具（或称非标量具）：指专门为检测工件某一技术参数而设计制造的量具，如气动量仪、电子塞规、跳动检具等。
专用检具（或称非标检具）：指专门针对工件某种检测特性而设计制作的量具，如内部制作检具、外购检具等。
4职责4.1质量部负责量检具的归口管理，负责标准量具、通用量具及二次购买的非标量检具的配备、验收、管理，负责量具、检具的校准或委外校准及维修的管理，协助完成非标量检具验收。
4.2技术部负责新增外购非标量检具的方案确认、共同验收，并协助非标量检具的异常处理，负责与外购供应商的技术对接工作。
4.3技术部工艺人员负责内部非标量检具的设计、共同验收，并协助非标量检具的异常处理。
4.4采购部负责量检具的采购。
4.5设备部模具班负责内部非标检具的按图制作或改造。
4.6使用部门负责量检具维护、保养和保管，负责把使用过程发现的失准、故障、合格证过期、无合格证的量检具信息反馈给计量管理员。
4.7销售部负责搜集、传递产品断点信息，并参与断点产品量检具处理的评审。
4.8相关部门参与非标量检具方案进行评审5管理规范及流程5.1标准量具/通用量具流程图5.2非标量检具流程图注1：非标量检具采购回货相关资料包括但不限于三坐标检验报告、MSA报告、A-B表、操作指导书、图纸等；注2：非标量检具入库相关资料包括但不限于三坐标检验报告、MSA报告、A-B-C表、操作指导书、图纸等；5.3量检具的维修和校准。
5.3.1量检具的分类:a）A类：国家强制检定的量检具。
b）B类：须按规定的周期进行检定的量检具。
量检具管理制度
量检具管理制度量检具管理制度为了保证企业生产过程中的质量控制和安全生产，以及提高工作效率，需要建立和完善一套科学的量检具管理制度。
首先，量检具发放和使用必须符合一定的规范。
企业应设立专门的量检具管理部门，负责对量检具的领用、发放和入库进行管理。
员工申请使用量检具时，应填写申请单并交给量检具管理部门进行审批。
审批通过后，才能领用相应的量检具。
企业还应制定量检具的使用手册，详细说明每种量检具的正确使用方法，以及使用注意事项。
其次，量检具的保管和维护也是重要的环节。
企业应建立健全的量检具存放和管理制度。
量检具应按照不同种类进行分类存放，并设立专门的存放位置，以保证量检具的安全。
同时，应定期进行清理和检查，发现有损坏或失效的量检具需要及时更换或修复。
对于一些特殊的精密量检具，应制定相应的防护措施，防止因误操作导致损坏。
第三，量检具的校准和验收需要进行严格控制。
企业应定期对量检具进行校准，以确保其测量结果的准确性。
校准应委托专业的检测机构进行，校准结果需进行认证，并记录在相应的校准证书中。
企业还需建立量检具的验收制度，新购进的量检具必须经过严格的测试和鉴定，达到要求后方可使用。
最后，应建立完善的量检具使用监督机制。
企业应定期组织量检具的抽查和鉴定工作，对使用中的量检具进行检验，发现问题及时整改。
同时，对于严重违反规定和不遵守使用规程的员工，应及时进行严肃处理，以起到警示作用。
总之，建立和完善量检具管理制度对于企业的质量控制和工作效率至关重要。
通过合理的发放和使用规范、科学的保管和维护、严格的校准和验收，以及有效的使用监督机制，能够确保量检具的准确性和可靠性，保障企业生产过程的质量和安全。
因此，企业应高度重视量检具管理，加强制度建设，不断提升管理水平，为企业的可持续发展提供坚实的基础。
量检具的使用及送检流程
量检具的使用及送检流程1. 什么是量检具？量检具是用于测量、检查或验证产品尺寸、形状、位置和相对位置的工具。
它们包括各种测量器和设备，如卡尺、千分尺、测角器、计算机数控（CNC）机床等。
量检具的准确性和可靠性对于产品生产的质量控制和监测至关重要。
2. 量检具的使用量检具的正确使用可以提高产品质量和生产效率，下面列举了一些量检具的使用方法和注意事项：•卡尺：用于测量长度和宽度。
使用时，将物体放在卡尺的两支脚之间，并确保卡尺平放在物体表面上。
读取卡尺上的刻度以获取准确的测量结果。
•千分尺：用于测量小间隔。
将千分尺的两支脚夹住需要测量的物体，并读取千分尺上的刻度，注意保持千分尺垂直放置以获得准确的测量结果。
•测角器：用于测量角度大小。
将测角器放置在需要测量的角度上，根据刻度读取角度大小。
•CNC机床：这是一种用于加工零件的计算机数控设备，通过输入指令和程序，CNC机床可以精确地切削、铣削、钻孔等操作。
在使用量检具时，需要特别注意以下几点：•选择适当的量检具：根据实际测量需求选择合适的量检具。
•保持量检具清洁：清洁量检具表面和刻度，确保准确测量。
•控制环境因素：避免温度、湿度等环境因素对量检具造成影响。
•储存和保管：正确储存和保管量检具，防止损坏和变形。
3. 量检具的送检流程为了确保量检具的准确性和可靠性，需要定期将其送检。
以下是量检具送检的一般流程：1.确定送检计划：根据量检具的种类和重要性，制定送检计划。
大部分量检具需要每年进行一次送检。
2.选择检测机构：选择专业的检测机构进行送检。
确保该机构具有相关的认证和资质。
3.准备送检资料：整理量检具的相关资料，包括量检具的型号、编号、使用记录等。
4.填写送检申请：按照检测机构的要求，填写送检申请表，并提供必要的联系信息。
5.包装和标记：将需要送检的量检具进行包装和标记，确保在运输过程中不会受到损坏。
6.送检和接收：将包装好的量检具送到检测机构，填写相应的接收单据，并确保收到接收确认。
量检具的使用
7
(3)测量范围为0～200mm和0～300mm旳游标卡尺，也可制成只带有 内外测量面旳下量爪旳型式。而测量范围不小于300mm旳游标卡尺， 只制成这种仅带有下量爪旳型式。
8
游标卡尺旳读数方法 游标卡尺旳读数机构，是由主尺和游标两部分构成。 当活动量爪与固定量爪贴合时，游标上旳“0”刻线(简称 游标零线)对准主尺上旳“0”刻线，此时量爪间旳距离为 “0” 。当尺框向右移动到某一位置时，固定量爪与活动 量爪之间旳距离，就是零件旳测量尺寸，此时零件尺寸 旳整数部分，可在游标零线左边旳主尺刻线上读出来， 而比1mm小旳小数部分，可借助游标读数机构来读出。
20
使用螺 旋 测 微 器旳注意事项
使用螺旋测微器测量零件尺寸时，必须注意下列几点：
用螺旋测微器测量零件时，最佳在零件上进行读数，放松后取出螺旋测微器， 这么可降低测砧面旳磨损。假如必须取下读数时，应用制动器锁紧测微螺杆后， 再轻轻滑出零件，把螺旋测微器当卡规使用是错误旳，因这么做不但易使测量 面过早磨损，甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度。
为了确保产品旳加工精度，各个工序旳产品竣工后均需 要使用专门旳检具对其各个参数（位置度、孔径、孔深、台 阶尺寸、倒角等等）进行检测，已确认是否能够进行工序流 转。
下面旳内容主要简介工序间检具旳功能及使用措施，实 际使用需要在熟悉工序卡旳基础上按要求进行各个参数旳检 测。
23
工序间检具旳使用
显示屏
测头
17
螺 旋 测 微 器旳读数方法
螺旋测微器旳固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数旳基 准线。另外，为了计算测微螺杆旋转旳整数转，在固定套筒中线旳 两侧，刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上下两排相互错开 0.5mm。
量检具的使用流程
量检具的使用流程1. 什么是量检具？量检具是用来测量和检测物体尺寸、形状、角度等特征的工具。
它们通常由金属或塑料制成，具有精确度和可靠性高的特点。
2. 量检具的分类量检具可以根据其功能和形式进行分类。
以下是一些常见的量检具分类：•尺子：用来测量物体的长度或宽度。
•卷尺：类似于尺子，但可以自动收回。
•游标卡尺：用来测量物体的宽度、深度和间距。
•厚度规：用来测量物体的厚度。
•表面粗糙度计：用来测量物体表面的粗糙程度。
•角度规：用来测量物体的角度。
3. 量检具的使用流程以下是量检具的使用流程的一般步骤：1.准备工作：–检查量检具是否完好无损。
–清洁量检具，以确保准确度和精确度。
–确保量检具和被测物体在相同的温度条件下。
2.选择适当的量检具：–根据被测物体的特征选择适当的量检具。
–根据被测物体的尺寸和形状选择量检具的测量范围和精确度。
3.测量操作：–将量检具与被测物体接触，并确保稳定。
–读取量检具上的刻度或数字，并记录测量结果。
–如果需要多次测量，确保每次测量的结果一致。
4.结果判断：–将测量结果与被测物体的要求或标准进行比较。
–如果结果在允许范围内，则被测物体合格。
–如果结果超出允许范围，则被测物体不合格，需要采取相应的措施。
5.结果记录：–记录测量结果，包括测量时间、被测物体的标识、测量员等信息。
–可以使用电子表格或纸质表格来记录测量结果。
6.定期校准：–定期校准量检具，以确保其准确度和精确度。
–可以将定期校准的日期和结果记录在量检具上，以便追溯。
4. 量检具的注意事项量检具的使用需要注意以下几点：•在使用量检具之前，必须对其进行检查和清洁，以确保准确度和精确度。
•在测量时，量检具应与被测物体保持稳定的接触，避免晃动和滑动。
•在读取测量结果时，应确保视线与刻度或数字垂直。
•使用量检具时应避免受到外部力量的干扰，比如风、震动等。
•量检具在使用后应及时进行清洁和存放，以延长使用寿命。
•定期对量检具进行校准，以确保其准确度和精确度。
品管常用量检具介绍及使用方法
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内径表
要点一
总结词
内径表是一种测量孔类零件内径、内沟槽、内孔直径等参 数的量具，具有结构简单、使用方便、测量精度高等特点 。
要点二
详细描述
内径表由表盘、指针和测量杆组成，其精度可达到 0.001mm。使用前，应先检查内径表的外观和各部位是否 完好无损，并清洁测量面。使用时，应将内径表放置在稳 定的平面上，调整测量杆使测量面与被测孔的内壁接触， 然后锁紧固定装置。在读取测量值时，应保持视线与表盘 垂直，避免产生视差。
千分尺在电子行业中的应用
总结词
高精度、测量范围小、适用于小尺寸测量
详细描述
千分尺是一种高精度长度测量工具，适用于电子行业中 的小尺寸测量。它具有测量范围小、精度高等特点，能 够测量微小尺寸和表面粗糙度。使用千分尺时，需注意 保持测砧与测微螺杆的清洁和润滑，以确保测量的准确 性。
百分表在汽车制造中的应用
百分表使用方法
总结词
测量范围大，精度较高
VS
详细描述
百分表是一种常用的测量工具，可以用来 测量长度、深度、宽度等尺寸。使用百分 表时，应先将百分表的测量头擦干净，然 后将百分表固定在测量部位，轻轻推动百 分表的测量杆，使其与测量面紧密接触， 最后读取测量数值。
内径表使用方法
总结词
适用于内孔测量，操作简便
校准方法
02
03
记录与监控
按照量检具的说明书或相关标准 进行校准，确保测量结果的准确 性。
对校准结果进行记录，并对量检 具的精度变化进行监控，及时发 现并处理问题。
故障排除与维修
故障识别
01
在使用过程中，如发现异常或测量结果不稳定，应及时识别故
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• 二 游标卡尺的读数原理和读数方法
• 以 游标读数值为0.02mm的游标卡尺为例：
1、主尺（每小格1mm）
游标
2、当两爪合并时，游标上的50 格刚好等 主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm) 0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值。
游标卡尺的示值误差，就是游标卡尺本身
的制造精度，不论你使用得怎样正确，卡尺 本身就可能产生这些误差。
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• 三 游标卡尺的测量精度
•
另外，游标卡尺测量时的松紧程度(即测量
压力的大小)和读数误差(即看准是那一根刻线对 准)，对测量精度影响亦很大。
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• 四 游标卡尺的使用方法
• 6 、用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施
加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件 表面。
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• 四 游标卡尺的使用方法 • 在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着， 朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻 线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。
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• 四 游标卡尺的使用方法
• 5、 用下量爪 的外测量面测 量内尺寸时， 如用图2-2和图 2-3所示的两种 游标卡尺测量 内尺寸，在读 取测量结果时， 一定要把量爪 的厚度加上去。
图 2-2
图2-3
图2-11 测量T形槽的宽度
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• 一 外径百分尺的结构
•
各种百分尺的结构大同小异，常用外径
百分尺是用以测量或检验零件的外径、厚度 以及板厚或壁厚等 。
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•
图1-10 塞尺
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• 二 塞尺
• 测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片
重迭在一起塞进间隙内。
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• 使用塞尺时应该注意下列几点：
• 1、根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片 数愈少愈好； • 2、测量时不能用力太大，以免塞尺遭受弯曲和 折断； • 3、不能测量温度较高的工件。
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• 二 游标卡尺的读数原理和读数方法
1、游标零线在 123mm与124mm 之间
2、游标上的11格刻线 与主尺刻线对准
• 所以：被测尺寸的整数部分为123mm • 小数部分为 11×0.02=0.22(mm) • 被测尺寸为： 123十0.22=123.22(mm)
• 1、用游标卡尺测量孔中心线与侧平面之间的距离
•
先要用游标卡尺测量 出孔的直径D，再用 刃口形量爪测量孔的 壁面与零件侧面之间 的最短距离，如图212所示。
D L A 2
图2-12 测量孔与测面距离
•
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• 五 游标卡尺应用举例
• 2、 用游标卡尺测量两孔的中心距
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• 初期培训教材（量检具部分）
• 培训对象：制造部保全科新入职员工
• 培训目标：常用量检具的认知和使用方法
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培训教材大纲
• • • • • • • • • • • • • • • 第一章 钢直尺、塞尺 一 钢直尺 二 塞尺 第二章 游标卡尺 一 游标卡尺的结构型式 二 游标卡尺的读数原理和读数方法 三 游标卡尺的测量精度 四 游标卡尺的使用方法 五 游标卡尺应用举例 第三章 外径百分尺 一 外径百分尺的结构 二 百分尺的工作原理和读数方法 三 百分尺的精度及其调整 四 百分尺的使用方法 五 百分尺的应用举例
培训教材大纲
•
• •
培训效果验证：
一 、 理论考试 二 、实际操作验证
• • •
编制： 制造部保全科 刘勇 200808
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第一章 钢直尺、塞尺
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•一 、 钢直尺
• 钢直尺是最简单的长 度量具，它的长度有 150，300，500和 1000 mm四种规格。
只带内外测 量面的下 量爪
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• 游标卡尺的三种结构型式 －3
3、 测量范围大于 300mm的游标卡尺
只制成这种仅带有 下量爪的型式
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• 2、 游标卡尺主要由下列几部分组成
具有固定量爪 的尺身
尺身上有类似 钢尺一样 的主尺刻 度
• 一 、 钢直尺 示例4
d)量内孔
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• 一 、 钢直尺 示例5
e)量深度
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• 一 、 钢直尺 示例6
f)划线
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• 二 塞尺
• 塞尺又称厚薄规或间 隙片。主要用来检验 两个结合面之间的间 隙大小。
1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置； 6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪
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• 二 游标卡尺的读数原理和读数方法
当尺框向右移动到 某一位置时
固定量爪与活动量爪之间的距 离，就是零件的测量尺寸
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• 四 游标卡尺的使用方法
• 7 、 为了获得正确的测量结果，可以多测量几
次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测 量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位 进行测量，才能获得一个比较正确的测量结果。
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• 四 游标卡尺的使用方法
总结： • 量爪贴合无间隙，主尺游标两对零。 • 尺框活动能自如，不松不紧不摇晃。 • 测力松紧细调整，不当卡规用力卡。 • 量轴防歪斜，量孔防偏歪， • 测量内尺寸，爪厚勿忘加。 • 面对光亮处，读数垂直看。
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• 五 游标卡尺应用举例
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• 2、 游标卡尺主要由下列几部分组成
在0～125mm的游标卡尺 上，还带有测量深度 的深度尺
1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉； 5-深度尺；6-游标；7-下量爪。
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• 2、 游标卡尺主要由下列几部分组成
方法1
1 L A ( D1 D2 ) 2
图2-13 测量两孔的中心距
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• 五 游标卡尺应用举例 方法2
1 L B ( D1 D2 ) 2
图2-13 测量两孔的中心距
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第三章 外径百分尺
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• 三 游标卡尺的测量精度
•
测量或检验零件尺寸时，要按照零件尺寸
的精度要求，选用相适应的量具。游标卡尺是 一种中等精度的量具，它只适用于中等精度尺 寸的测量和检验。
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• 三 游标卡尺的测量精度
•
• 游标卡尺的三种结构型式 －1
刀口形 上量爪
1、 测量范围 为0～125mm的 游标卡尺
刀口形 下量爪
深度尺
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• 游标卡尺的三种结构型式 －2
带有刀口 形的上 量爪
和内外测量面的 下量爪
2、 测量范围为 0～200mm和0～ 300mm的游标卡尺
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• 四 游标卡尺的使用方法
• 2、 移动尺框时，活动要自如，不应有过松或
过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺 框时，卡尺的读数不应有所改变。
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• 四 游标卡尺的使用方法
• 3 、 当测量零件的 外尺寸时：卡尺两 测量面的联线应垂 直于被测量表面， 不能歪斜。
1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置； 6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪
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• 2、 游标卡尺主要由下列几部分组成
具有活动量爪 的尺框
尺框上有游标
1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置； 6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪
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1 、 游标卡尺有三种结构型式
三种结构形式按照测量范围来区分：
（1） 测量范围为0～125mm的游标卡尺 （2）测量范围为0～200mm和0～300mm 的游标卡尺 （3）测量范围大于300mm的游标卡尺
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