风机技术规范
鼓风机技术规范
罗茨风机技术要求1总则1.1本技术规范书仅限于罗茨鼓风机。
它包括罗茨风机设备的功能设计、结构、性能、制造和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。
1.3 如投标方对招标技术条件有异议，将以书面形式提出异议，如招标方不同意，则双方进行协商。
3 设备技术要求：3.1罗茨风机标准及规范设备的设计、制造、检验遵循以下标准、规范的要求：JISB8351-1995 《容积式压缩机试验及检查方法》JB/T8951.1-1999 《一般用途罗茨风机条件》JB/T8951.2-1999 《一般用途罗茨风机性能试验方法》GB/T 13306-91 《标牌》3.2罗茨风机技术性能风机生产制造商必须是国内知名合资品牌，引进国际先进技术生产。
要求风机叶轮和轴为整体结构，球墨铸铁QT500一体铸造，风机轴承采用进口轴承：NSK，油封选用进口美国CR油封。
3.3 罗茨风机风机系统组成及性能3.3.1全套设备包括罗茨风机主机、配套电机、空气过滤器、进口消音器、出口消音器、整体底座（含电机座、皮带罩）、减震垫、泄压阀、止回阀、挠性接头、压力表、V型三角带、地脚螺栓等联接附件等。
3.3.2 风机同步步轮采用斜齿结构，传动平稳，同步步轮采用浸油润滑。
3.3.3罗茨风机的型式为三叶式单级罗茨风机，在运行条件范围内，鼓风机机组运行平稳，无异常噪音，无振动，无过热现象。
3.3.4 输出的空气清洁，不含任何油质灰尘。
3.3.5 叶轮运转可高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定。
3.3.6 在额定工况流量下，压力差允许误差±5%。
3.3.7 风机每个叶轮在组装前做静态平衡和动态平衡试验。
3.3.8 润滑油规格齿轮润滑油牌号：220号重负荷工业齿轮油轴承润滑油牌号：锂基润滑脂ZL-33.4 罗茨风机鼓风机主机结构及材质3.4.1鼓风机壳体、端盖、由灰铸铁HT200制造，制造采用树脂砂铸造，时效处理，油箱由铸铁HT200制造。
风机技术规范
1.离心风机（包括辅助设备）应按照使用寿命至少20年（不包括正常易损件），预期不间断地运行至少3年进行设计和制造。
除买方作出特殊书面批准外，卖方提供的产品应在卖方的设计和制造经验范围内，并且至少应有同样或相似型号的产品在相同或相似操作条件下成功运行两年或者更长时间的业绩。
2.离心风机机器辅助设备应适用于指定的环境条件。
除另有规定外，离心风机及其辅助设备应适用于户外自动和连续操作。
3.买方应在离心风机数据表中规定设备的正常操作点、额外操作点以及其他操作点，数据表格式参见附录A。
4.离心风机应满足离心风机数据表上规定的所有操作条件，并能在规定的工况下连续稳定运行。
5.离心风机机组（包括联轴器，齿轮变速器等）的设计应保证其在跳闸速度和安全阀设定值以下安全运行。
6.所有电气设备、仪表、元件及材料的选择与安装应符合买方技术文件上规定的危险场所的要求。
危险场所类别、气体组别和温度组别按GB 3836或IEC电气设备维修场所分类标准划分。
如果采用NFPA Std70-2005第500、501、502和504条或其他标准，则应经买方认可。
7.驱动机的额定功率应大于或者等于离心风机额定工况点功率（包括各种机械损失）的110%。
8.风机的供货范围参见附录B，卖方的供货范围最终应由买卖双方共同商定。
9.买方和卖方应共同探讨风机的布置，包括管道和辅助设备。
布置时应考虑操作和维修所需的空间区域和安全通道。
10.符合以下任何一条，宜采用两端支撑的风机，轴承安装在独立的支撑机架上：a.鼓风机（压力送风机）叶轮直径大于1500mm；b.驱动机额定功率大于或等于200Kw；c.转速大于1800r/min；d.设计温度大于或等于220℃；f.输送腐蚀性或者磨蚀性介质；g.输送可能导致转子不平衡的含沉淀污垢的介质。
11.风机性能应基于风机进口与出口法兰处的静压力升值。
卖方有责任提供卖方供货范围内所有相关零部件的压力损失值。
12.除另有规定外，风机应具有在60%额定流量或更小流量下连续运转的能力。
风机技术规范书f
XXXX 工程风机技术规范书设计单位：XX X X设计院2010年10月一、总则本期工程安装1台75t/h循环流化床锅炉，本期配套1台一次风机、1台二次风机、1台引风机、2台返料风机。
特编制本技术规范书，以下空白部分由供方填写。
在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
1、本技术协议适用于XXXX工程中风机项目。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
供方的工作范围包括（但不限于）风机设备的设计、制造、涂漆、试验、检查、包装、运输和安装指导、监督，并提供本规范书所描述的服务。
2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
供方保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
二、技术参数a．一次风机（送风机）型号：流量：58600 m3/h介质：空气介质温度：常温全压：15160 Pa转速：1480r/min电机型号：（配变频器及电控箱）。
电机功率：355KW（建议功率，请厂家重新核算）。
电机电压：6KV防护等级：IP54旋转方向：左90°1台b．二次风机型号：流量：50914 m3/h介质：空气介质温度：常温全压：10255 Pa转速：1480r/min电机型号：（配变频器及电控箱）。
电机功率：220KW（建议功率，请厂家重新核算）。
电机电压：6KV防护等级：IP54旋转方向：左90°1台c．引风机型号：流量：187487m3/h入口压力：-4000 Pa烟气温度：150℃全压：5266 Pa转速：960r/min电机型号：（配变频器及电控箱）。
电机功率：400KW（建议功率，请厂家重新核算）。
电机电压：6KV防护等级：IP54旋转方向：左135°1台d．返料风机（送风机）型号：流量：1538 m3/h介质：空气介质温度：常温全压：26262 Pa转速：1480r/min电机型号：电机功率：37KW（建议功率，请厂家重新核算）。
风机技术规范
技术要求1.1风机1.1.1总则1.1.1.1说明本节规定图纸所示或设备表内的风机的制造和安装要求。
风机的技术参数须满足设计要求及消防验收要求。
1.1.1.2一般要求根据图纸及设备表之数量及负荷提供所需的风机，暖通专业应根据实质安装条件，设备阻力等检定风机压头。
图纸/ 设备表所列压力只供参考，任何更改以达致系统要求皆由暖通专业负责。
在运送时，仓库内及安装时应采取正确的保护设施保护风机。
如无特别指示，所有风机的出风口风速不能超过10 m/s。
1.1.1.3质量保证制造厂资格：风机的生产商应有五年以上生产同类型的风机的经验。
所有风机，驱动型式及配件的设计及试验，应达到国家标准的要求。
风机的调试应达到国家标准的要求或其它经审批的试验标准。
风机噪音应达到国家、当地政府标准。
每一风机应有制造商铭牌列出系列，型号，生产日期资料等。
排烟风机应符合珠海市消防局要求。
1.1.1.4资料呈审提供原厂的技术资料，特性曲线，有关风机的总能量，空气流量与压头，风机功率，噪音水平，都应在特性曲线内显示出来。
提供完整的配件表及后备配件表。
提供厂方及工地的试验报告及证书，应明确指示试验时的结果。
提供每一风机的特性曲线或数表，把指定的工作压力位频带功率级（dB re 10-2 watt）指出，由63Hz 到8000Hz。
1.1.2产品1.1.2.1概述风机应是超负荷特性，功率超过7.5 KW，其效率不可少于75%。
离心式及轴向流式风机须有吊眼。
所有离心式风机的驱动轴末端的设计应可安装转速表。
如无特别指示，电动机转速不可超过1500 转/ 分钟。
1.1.2.2轴流风机按图纸和设备表要求，安装轴流式风机、机翼型叶片风机。
风机外壳应是L 形，风机的电动机及叶轮同时安装在外壳内。
外壳在制成后应进行热浸镀锌处理。
叶轮叶轮应是压铸铝合金制成。
叶片应可手动调校，而毋须把叶片拆出。
叶片与钢烘之间应有刻度显示出风机叶片的调校角度，并有调校范围的限制，防止风机过载。
通用风机设计标准规范最新版
通用风机设计标准规范最新版
通用风机设计标准规范是用于指导通用风机设计与制造的技术规范，具有广泛的适用性。
最新版本的通用风机设计标准规范综合了前一版本的经验教训和各类相关国际标准的最新要求，旨在提高风机的设计、制造和运行性能，确保风机的安全可靠性、高效性和环保性。
在最新版本的通用风机设计标准规范中，包括如下内容：
1. 风机的基本设计要求：包括风机尺寸、重量、噪音、振动等基本要求，以确保风机在使用过程中的安全可靠性。
2. 风机的材料和制造要求：包括风机使用的材料、制造工艺等要求，以确保风机具有良好的机械性能和耐久性。
3. 风机的气动设计要求：包括风机的叶轮设计、进口管道设计、出口管道设计等要求，以确保风机达到较高的效率和压力。
4. 风机的传动装置要求：包括风机的传动装置（如减速器、联轴器等）的选型和设计要求，以确保风机传动系统的可靠性和高效性。
5. 风机的控制系统要求：包括风机的启动、停止、调速和保护等控制系统的要求，以确保风机在操作过程中的安全可靠性。
6. 风机的测试和验收要求：包括风机的出厂试验、运行试验和验收试验等要求，以确保风机的设计和制造符合规范要求。
最新版本的通用风机设计标准规范不仅参考了国内外相关行业标准和技术规范，还结合了风机制造企业和用户的实际需求和使用情况，力求提高风机的性能和质量，降低风机的能耗和环境污染。
通过遵循最新版本的通用风机设计标准规范，可以确保风机的设计和制造质量，提升整个风机行业的水平。
主扇风机安全技术规范文(二篇)
主扇风机安全技术规范文第一章总则第一条为了保障主扇风机的安全运行，防止事故的发生，特制定本技术规范。
本规范适用于用于通风、冷却、排尘等场所的主扇风机的设计、制造、安装、调试、维修和使用等工作。
第二条主扇风机的设计、制造、安装、调试、维修和使用应遵循国家相关标准和规定，同时要考虑到设备的安全性、环境适应性和操作可行性等因素。
第三条主扇风机的安装和使用，必须由具备相应资质的专业技术人员进行，严禁未经许可的人员进行操作。
第四条主扇风机必须经过定期的维护和检修，确保其正常运行，同时要进行定期的安全检查和试运行。
第二章设计与制造第五条主扇风机的设计和制造单位必须具备相应的设计和制造资质，并且要按照国家相关标准和规定进行设计和制造。
第六条主扇风机的设计和制造必须符合以下要求：1. 结构合理、强度适宜，能承受正常工作和突发情况下的负荷；2. 各部件之间的配合间隙适当，运转平稳，无卡阻和震动；3. 电气控制系统可靠，符合相关电气安全标准和规范；4. 高温、腐蚀等特殊环境下的主扇风机必须采用相应的材料和防护措施，确保其安全运行。
第七条主扇风机必须配备相应的安全保护装置，包括但不限于过载保护装置、断流保护装置、防越限装置等。
第八条主扇风机的运转部位必须设置防护罩和防护栏杆，以防止人员误入和事故的发生。
第三章安装与调试第九条主扇风机的安装需要按照设备的安装说明书进行，确保其稳定、牢固地安装在相应的位置上。
第十条主扇风机安装时，应注意以下事项：1. 安装位置应合理选择，确保通风效果最佳；2. 电源线路要符合电气安全标准，安全可靠；3. 安装和连接各部件时，要仔细检查各接口的密封性和连接牢固性。
第十一条安装完成后，必须进行相应的调试工作。
调试前必须检查运转部位的防护罩和防护栏杆是否完好，电气控制系统是否正常工作，各传动部件是否灵活。
第四章维护与检修第十二条主扇风机必须定期进行保养和检修，检查各部件的磨损和老化程度，及时更换和修理。
风机技术规范
江苏东昇光伏科技有限公司技术规范书排风风机防排烟风机通风器编写：校核：审核：批准：概述1通则本技术要求是征询文件的重要组成部分，投标人所提供的设备应符合本技术要求。
本技术要求提出的是最低要求，并未对一切细节做出规定，投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关最新工业标准的产品。
投标文件的技术要求内凡是发包人告知、介绍基本情况的条款，是供投标人参考、遵循的，应视为应答征询文件其他条款的基本条件。
投标人必须对本技术文件提出的技术要求做出实质性的应答，并如实填写所列技术规格表格，该表未列出及不便在表中做出应答的条款应另外补充有关资料逐条做出应答，如有偏离应将偏离情况填入“技术规格偏离/响应表”。
任何不按此要求的投标文件将承担被拒绝接受的风险。
中标后投标人在合同谈判中的任何偏离都不得超越偏离表中已经发包人确认的条款。
投标人必须注明所供产品的系列、型号，并须提供该产品的外型尺寸、基础尺寸、产品样本，详细说明产品的技术特点、性能指标、功能解释等。
如果没有特别说明，投标人在投标文件中所提供的所有设备、仪器、工具均视为包含在投标报价中。
所有应答均不得照抄、复制征询文件所列条款、指标和参数。
非量化指标可以直接进行应答，量化指标必须应答具体数值。
所供设备应是近年来定型投产的该规格型号最新、成熟的、广泛使用的产品。
投标人应提供所供产品的制造厂名称（全称）、产地及生产历史，并提供最新产品样本及说明。
按照本技术规范书的产品所涉及的专有或专利技术，发包人认为知识产权使用费已经包括在投标总价中，发包人不会因为任何理由而单独支付额外的费用。
投标人提供的设备须取得CQC节水型产品认证。
投标人提供的设备必须符合国标，并为近2年内的检测报告，热力性能必须达到100%以上。
获得CE认证的品牌优先考虑。
投标人须获得ISO9001：2008国际质量管理体系认证；ISO14001:2004国际环保体系认证；2.冲突本技术规格书与其他技术规格书发生冲突时以本技术规格书为准。
风机技术要求
一、风机技术质量要求1、技术规格：所提供的风机必须符合必须符合国家相关标准、规范要求，具备生产销售该类产品和进行有效售后服务的资格。
详细技术规格见图纸。
2、使用条件：普通通风，气流含尘量≯150mg/m3，温度≤70℃，无腐蚀性、爆炸性。
3一般要求3.1每一风机的转动件均须作静力及动力平衡校正并附其校正报告。
3.2对所有的皮带、皮带轮、链条、齿轮、连轴器、突出的固定螺丝、键及其它的转动零件提供适当的防护罩，使得人员可以安全的靠近设备。
3.3风机供货商应计算并评估从风机所产生的噪音如有需要应加消音箱，在采购风机及消音器前，应将估算结果送业主审核认可。
3.4三角皮带传动式应有铸铁或铸钢制槽轮，经动力及静力平衡校正，以键固定。
皮带传动力至少为马达铭牌额定马力的1.5 倍。
3.5风机须配置在正常的周边温度 40℃以下，具平均寿命不少于200,000小时的轴承。
3.6风机应在其整个操作范围内具有无超负荷的特性。
而在工作功率超过7.5kW时，其效率须不少于75%。
风机的特性曲线应保证工作点在无流静压和最大机械效率之间．静压增加15%后，风量减少不大于15%，同时不影响风机运行的稳定性．3.7离心式及轴向流式风机须设有吊眼以便安装。
3.8电动机转速不可超过1500转／分钟。
3.9风机应配备安装架和防震弹簧。
3.10风机外壳的进风侧和排风侧应带有法兰以连接软接头和风管。
3.11风机不与风管连接的一端须以镀锌金属网罩保护，网罩的最大开口网目为 30mm×30mm 且须牢固的附着在风机的进气口。
3.12风机若有防腐蚀要求，则所有部件均需使用耐腐蚀材料。
3.13如风机的进风口直径大于300mm时，在风机外壳上应加设一适合清理及维修用的检修门。
检修门的大小应保证叶轮清洗检修的足够空间．4须在适当位置设置检查门或检视口，供观察风机的转动方向。
5离心式屋顶风机技术要求：5.1风机外壳应采用铝合金材料制作，质轻、耐腐蚀、高强度；5.2风机应设防虫网。
2024年风机安全操作规程及注意事项
____年风机安全操作规程及注意事项第一章总则第一条为了确保风机安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有风机的操作和维护人员。
第三条风机操作和维护人员应严格遵守本规程，加强安全意识和技术操作，确保风机安全运行。
第四条风机操作和维护人员应持有效合格证书，具备相关技术知识和操作技能。
第五条风机操作和维护人员应经过安全教育和培训，了解本规程的内容。
第六条风机操作和维护人员应按照规程的要求进行操作，不得随意修改设备参数。
第七条风机操作和维护人员应正确使用个人防护装备，遵守安全操作规程。
第八条风机操作和维护人员应按照规程要求定期进行设备检查和维护保养，确保设备的正常运行。
第二章操作要求第九条风机操作和维护人员应事先了解设备的操作原理和工作流程，掌握正确的操作方法。
第十条在风机操作过程中，应按照操作程序，逐步进行，并确保每一步操作都正确无误。
第十一条风机操作和维护人员应按照设备规定的工作条件进行操作，不得超负荷工作。
第十二条在风机运行过程中，应密切关注设备的运行情况，如有异常应及时报告并采取相应的措施。
第十三条风机操作和维护人员应严格遵守设备的维护保养周期，定期检查设备的各项指标。
第十四条风机操作和维护人员应按照设备的维护要求进行维护保养，保持设备的良好状态。
第三章安全注意事项第十五条风机操作和维护人员应严格遵守以下安全注意事项：1. 在操作风机之前，应先熟悉设备的工作原理和安全操作规程。
2. 检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时报告。
3. 在操作过程中，应注意观察风机的运行状态，如有异常情况应及时采取措施停止设备运行。
4. 在维护保养过程中，应使用合适的工具和设备，注意个人安全，防止发生意外。
5. 在维护保养过程中，应关注设备的各项指标，如有不正常情况应及时调整修复。
6. 风机操作和维护人员应定期参加相关培训，提升自身的安全意识和操作技能。
7. 风机操作和维护人员应遵守相关法律法规，不得违反安全操作规程。
风机操作规程
风机操作规程标题：风机操作规程引言概述：风机是工业生产中常见的设备，具有很重要的作用。
为了确保风机的安全运行和高效工作，制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍风机操作规程的内容。
一、风机操作前的准备工作1.1 清洁检查：在操作风机之前，应该对风机进行清洁检查，确保风机表面无杂物和积尘。
1.2 电气检查：检查风机的电气设备是否正常，包括机电、电缆等部件。
1.3 润滑检查：检查风机的轴承是否需要添加润滑油，确保轴承运转顺畅。
二、风机操作过程中的注意事项2.1 启动顺序：按照规定的启动顺序逐步启动风机，避免因蓦地启动造成设备损坏。
2.2 运行监控：在风机运行过程中，要时刻监控风机的运行状态，确保正常运转。
2.3 温度监测：定期检测风机的温度，避免因过热造成设备故障。
三、风机操作后的维护工作3.1 清洁保养：定期清洁风机内部和外部，保持风机的清洁状态。
3.2 润滑维护：定期为风机轴承添加润滑油，确保轴承的正常润滑。
3.3 故障排查：定期检查风机的运行状态，及时发现并排除故障。
四、风机操作中的安全措施4.1 穿戴防护装备：操作风机时，应该穿戴符合安全标准的防护装备，确保人身安全。
4.2 防止触电：注意避免操作风机时发生触电事故，确保电气设备的安全。
4.3 避免异物进入：在操作风机时，要注意避免外部异物进入风机内部，造成设备故障。
五、风机操作规程的更新与完善5.1 定期培训：定期对操作人员进行风机操作规程的培训，确保操作人员了解最新的操作规程。
5.2 反馈改进：根据实际操作情况，及时采集操作人员的反馈意见，对风机操作规程进行改进。
5.3 定期检查：定期对风机操作规程进行检查和更新，确保操作规程的及时性和有效性。
结语：风机是工业生产中不可或者缺的设备，正确的操作规程对于确保风机的安全运行和高效工作至关重要。
惟独严格遵守操作规程，才干保证风机的长期稳定运行。
希翼本文能对大家了解风机操作规程有所匡助。
建筑工程中的风机规范要求
建筑工程中的风机规范要求在建筑工程中，风机是用于通风和空气循环的重要设备。
为了确保建筑物内空气的质量和舒适度，以及保障人员安全，必须按照相关规范要求来设计、安装和使用风机。
以下是建筑工程中的风机规范要求的详细讨论。
一、风机类型和选择在建筑工程中，根据实际需要，可以选择不同类型的风机。
常见的风机类型包括轴流风机、离心风机和混流风机。
在选择风机时，应综合考虑建筑物的大小、使用情况、所需的风量、压力和噪音要求等因素。
根据相关规范要求，选择合适的风机型号和尺寸，并确保其性能满足设计要求。
二、安装位置和固定要求风机的安装位置对于其工作效果和寿命有重要影响。
根据规范要求，在安装风机时，应选择合适的位置，使其能够顺畅通风，并与建筑结构和系统的布局相协调。
同时，风机应固定牢固，防止产生振动和噪音，并避免对周围环境造成危险。
在固定风机时，应使用符合要求的螺栓、膨胀螺栓或其它固定装置，并按照规范要求进行正确的安装。
三、电气连接和控制要求风机的电气连接和控制是其正常运行的重要部分。
根据规范要求，风机的电气连接应符合相关电气规范和安全标准，以确保电气系统正常运行和人员安全。
应使用符合要求的电线电缆，并根据设备说明书和电气图纸进行正确的接线和连接。
此外，风机的控制系统应可靠、方便操作，并符合建筑工程的功能要求和安全要求。
四、风机运行和维护要求为了保证风机的长期稳定运行和优良性能，建筑工程中应遵循相关的风机运行和维护要求。
根据规范要求，风机的运行应符合设备制造商的要求，并定期进行检查、清洁和维护。
应注意风机的润滑、冷却和密封等关键部位的维护，及时更换磨损的零部件，并进行必要的调整和校准。
此外，风机的运行记录应完整保存，方便后续的维护和故障排查。
五、噪音和振动控制要求在建筑工程中，噪音和振动是对风机性能和使用效果的重要考量。
根据规范要求，在安装和使用风机时，应采取相应的措施来控制噪音和振动的产生和传播。
例如，可以选择符合噪音控制标准的风机型号，并在设计中考虑降低噪音和振动的手段，如隔音罩、减振装置等。
风机安装规范与标准最新
风机安装规范与标准最新风机安装是一项专业性强、技术要求高的工作，必须遵循严格的规范与标准以确保安全和效率。
以下是风机安装的规范与标准的最新概述：一、前期准备1. 确认风机型号与规格，确保与设计要求一致。
2. 检查风机及其配件是否齐全，包括但不限于电机、叶片、轴承等。
3. 确保安装场地符合风机安装要求，包括空间大小、地面平整度等。
二、基础施工1. 风机基础应根据设计图纸施工，保证尺寸和标高的准确性。
2. 基础表面应平整、无裂缝，确保风机安装的稳定性。
3. 基础应有足够的强度和刚度，以承受风机运行时产生的负荷。
三、风机吊装1. 采用合适的吊装设备，确保吊装过程中风机不受损伤。
2. 吊装时应注意风机的平衡，避免因重心偏移造成安装困难或损坏。
3. 风机就位后，应进行初步的水平和垂直校正。
四、电机安装1. 电机与风机的连接应符合制造商的指导，确保同心度和同轴度。
2. 电机安装后应进行绝缘电阻测试，确保电机安全运行。
3. 电机接线应符合电气规范，确保接线正确无误。
五、叶片安装1. 叶片安装前应进行清洁和检查，确保无损伤和污染。
2. 叶片与轮毂的连接应牢固，使用规定的紧固件和工具。
3. 叶片安装后应进行动平衡测试，确保风机运行平稳。
六、控制系统安装1. 控制系统的安装应符合电气安全规范，确保操作人员的安全。
2. 控制器、传感器等设备的安装位置应便于操作和维护。
3. 系统调试应按照制造商的指导进行，确保控制系统的准确性和可靠性。
七、管道与附件安装1. 管道连接应密封良好，无泄漏，确保风机系统的气密性。
2. 附件如减震器、消声器等应按照设计要求安装，以减少振动和噪音。
3. 管道和附件的安装应考虑热膨胀和收缩，避免因温度变化造成损坏。
八、安全与环保要求1. 风机安装应符合当地的安全法规和环保标准。
2. 安装过程中应采取必要的安全措施，如使用安全网、安全带等。
3. 风机运行时产生的噪音和振动应控制在规定范围内。
九、调试与验收1. 风机安装完成后，应进行全面的调试，包括空载运行和负载运行。
主扇风机操作工安全技术操作规程模版
主扇风机操作工安全技术操作规程模版一、目的与范围本操作规程的目的是确保主扇风机操作工在操作过程中能够严格遵守安全技术要求，保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
适用范围为主扇风机操作工的安全技术操作。
二、术语与定义1. 主扇风机：指用于通风换气的大型电机设备。
2. 操作工：指负责主扇风机的操作和维护的工人。
3. 安全技术要求：指对操作工进行安全防护的具体要求。
三、安全技术要求1. 操作前准备1.1 确保操作工具完好无损，不得使用破损或有缺陷的工具。
1.2 检查工作场所是否干净整洁，确保没有杂物存在。
1.3 确认主扇风机的电源已切断，并将主扇风机上的电源插头拔出。
1.4 穿戴好安全防护装备，包括防护帽、安全鞋、防护手套等。
2. 操作过程中的安全措施2.1 操作工必须经过培训并持有相关证书。
2.2 操作工在操作主扇风机前，必须确保设备完好无损，不存在故障。
2.3 操作工在操作过程中，严禁穿插其他非操作人员进行非相关工作。
2.4 操作工在操作主扇风机时，必须站稳并采取正确的工作姿势，确保身体平衡。
2.5 操作工要保持专注，不得受外界干扰或分心操作。
2.6 操作工在操作主扇风机时，必须遵守操作规程和操作程序，不得随意更改或跳过步骤。
2.7 操作工在操作过程中，发现任何异常情况都必须立即停机处理，并向上级报告。
2.8 操作工在维护主扇风机时，必须在主扇风机停机状态下进行，并采取断电和锁机等措施确保安全。
2.9 操作工在操作过程中，必须关注设备的运行状态，如发现温度过高、异响或振动异常等情况，应及时报告上级并停机检修。
2.10 操作工不得将身体或工具伸入正在运转的主扇风机内部。
3. 紧急情况处理3.1 在发生火灾、漏电、气体泄漏等紧急情况时，操作工必须迅速采取应急措施，并向相关人员报告。
3.2 在发生人身伤害或设备损坏等意外事件时，操作工必须及时报告，并按照公司规定的程序进行处理。
四、操作工的责任1. 操作工有责任确保自己具备足够的技能和知识，能够熟练操作和维护主扇风机设备。
风机技术规范书
Xxxxxx公司1×220t/h锅炉工程风机技术协议2013年1月3日一、总则1.本规范书用于Xxxxxx公司1×220t/h锅炉项目锅炉配套送风机、排粉风机、引风机的采购。
它包括风机的本体及其调节装置、驱动装置、辅助设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2.本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合本规范书和现行工业标准的优质产品。
3.在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由供、需双方共同商定。
4.本规范书所使用的标准，如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
5.本设备技术规范书书经供需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。
二、设计要求1. 风机设备设备名称：锅炉送风机、引风机、排粉风机每炉各两台，引风机采用变频调速电机。
2.风机旋转方向锅炉送风机，左右旋90°各一台；引风机，左右旋135°各一台，排粉风机左右旋90°各一台；3. 风机参数1)风机参数的计算分界截面，即风机的进风口是本体进口风门反法兰，出风口是风机本体出口反法兰。
（送风机）消音器、入口调节风门并配带电动执行机构、地脚螺栓、接口法兰及反法兰等由制造厂供货。
2)各风机出口膨胀节由风机厂家设计供货，供至膨胀节反法兰及附件3)风机参数锅炉送风机引风机（配变频电机）送粉风机（配变频、防爆电机）4. 风机图纸风机图纸标注尺寸要求按照真实尺寸比例绘制。
三、设备运行环境条件1. 安装地点：送风机、排粉风机室内，引风机室外。
2. 海拔高度： 5 m。
3. 地震烈度：6度。
4. 气象条件属于北温带半湿润大陆季风气候区，四季分明，干湿明显。
由于北部面临渤海，属于山东省海岸线西北段。
具有明显的海洋性和大陆性过渡型的气候特征，春季冷暖多变、多风干燥；夏季湿热多雨、多雾；秋季冷暖适中、天高气爽、降水锐减；冬季天气严寒、大地封冻、海水结冰、降水稀少。
主扇风机安全技术规范(2篇)
主扇风机安全技术规范一.设计选型、到货验收及保管１.•设计选型必须符合国家有关技术政策，所选设备具有可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。
选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。
２.设计选型必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后组织实施。
３.•设备到货后，有关部门必须按照设备装箱单进行验收。
查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。
技术资料应具备：⑴出厂合格证、使用说明书。
⑵设备总装图、基础图、易损零部件图。
⑶电气原理图、安装接线图。
⑷主要设备试验报告。
⑸主要部件的探伤报告。
４.•查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。
暂时不使用的设备必须入库妥善保管，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并定期维护保养。
设备严禁拆套、拆件使用。
二.设备安装及验收编制设备安装技术措施和验收大纲，工程完毕后，由安装单位按有关标准进行自检验收，合格后向主管部门提出申请，由主管部门组织交接验收和评定。
１.安装措施及技术要求⑴工程开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求。
⑵设备安装依据设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图，控制及保护线路图等图纸，按照安装程序、装配工艺要求、调试和注意事项进行安装调试。
⑶质量标准：符合设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。
⑷设备评定的主要依据：主要经济技术指标及性能测试的试验报告。
２.安装调试的项目⑴支承装置与电机的同心度，主轴水平度。
⑵轴流式风机叶轮与机壳的间隙。
离心式风机叶轮进风口与机壳进风口间的轴向间隙和径向间隙。
⑶前导器安装角度和叶片安装角度。
⑷轴承各部间隙。
⑸反风装置启动灵活，风门关闭严密。
⑹电气设备及试验整定。
３.验收内容依据“安装工程质量验收标准”现场验收，并查阅以下资料：⑴设备出厂说明书、合格证、装箱单。
⑵装配图和易损件图。
⑶安装、调试、测试报告⑷安装竣工图、竣工报告４.•验收合格的工程，填写工程竣工移交报告、移交验收鉴定书、质量认证意见。
风机工安全技术操作规程范本
风机工安全技术操作规程范本一、概述风机工是一项涉及高风险的工作，为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全技术操作规程。
本规程适用于所有从事风机工作的人员。
二、风机工前的准备工作1.\t穿戴个人防护装备在进行风机工作前，工作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套、防护鞋等。
确保个人安全。
2.\t检查工作区环境在进行风机工作前，工作人员应仔细检查工作区环境，排除存在的障碍物和不安全因素。
确保工作区环境干净整洁、安全无隐患。
三、风机工操作步骤1.\t检查风机设备在进行风机工作前，工作人员应仔细检查风机设备的运行状态和安全性能，确保设备无任何异常。
2.\t确认停电和锁定在进行风机维修、清洁或更换部件前，必须确认相关电源已停电，并锁定电源开关，确保风机停止运行并防止误启动导致意外伤害。
3.\t设置警示标志在进行风机工作前，必须设置明显的警示标志，以提醒他人不得靠近或触碰正在操作的风机设备。
4.\t使用正确工具和设备在进行风机工作时，应选择适当的工具和设备，并保证其完好无损。
使用不合适的工具和设备可能引发意外事故。
5.\t遵守操作规程和安全操作指南在进行风机工作时，工作人员必须严格遵守操作规程和安全操作指南，不得擅自更改或省略任何工作步骤，以防止意外发生。
6.\t注意个人安全和环境安全在进行风机工作时，工作人员必须始终关注个人安全和环境安全，注意防滑、防摔和防触碰风机旋转部件等。
7.\t保持工作区洁净在进行风机工作时，工作人员必须保持工作区洁净，及时清理工作场地和风机周围的杂物，防止杂物进入风机设备导致故障。
8.\t进行必要的维护和检修风机设备经长时间使用后，可能出现问题和损耗，工作人员应根据设备维护手册进行定期维护和检修，确保风机设备的正常运行。
四、事故应急处理1.\t立即停止工作在发生事故后，工作人员应立即停止当前工作，并迅速离开事故现场，确保自身安全。
2.\t报告事故一旦发生事故，工作人员应立即向上级汇报，并按照事故应急处理程序进行处理。
风机国标标准
风机国标标准
风机国标标准主要涵盖了风机的设计、制造、性能试验、安全要求、安装等方面。
以下是一些主要的风机国标标准：
1. GB/T 1236-2000《工业通风机标准化风道进行性能试验》：这个标准规定了工业通风机的性能试验方法和要求，包括风量、压力、效率等参数的测量和计算。
2. JB/T 9068-1999《前向多翼离心通风机》：这个标准规定了前向多翼离心通风机的设计、制造、性能试验和安装要求。
3. JB/T 8932-1999《风机箱》：这个标准规定了风机箱的设计、制造和性能试验要求。
4. GB 10080-2001《空调通风机安全要求》：这个标准规定了空调通风机的安全要求，包括机械安全、电气安全、防爆安全等方面。
5. JB/T 9069-2000《屋顶通风机》：这个标准规定了屋顶通风机的设计、制造和性能试验要求。
6. GB 10178-2006《工业通风机现场性能试验》：这个标准规定了工业通风机现场性能试验的方法和要求。
7. JB/T 10281-2001《消防排烟通风机技术条件》：这个标准规定了消防排烟通风机的技术要求、性能试验和检验方法。
8. GB/T 13933-2008《小型贯流式通风机》：这个标准规定了小型贯流式通风机的设计、制造和性能试验要求。
此外，还有其他一些相关标准，如GB/T 4950-2002《锌、铝、镉合金牺牲阳极的标准》等。
这些标准为风机的设计、制造、试验和应用提供了依据和规范。
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技术要求1.1 风机1.1.1 总则1.1.1.1 说明本节规定图纸所示或设备表内的风机的制造和安装要求。
风机的技术参数须满足设计要求及消防验收要求。
1.1.1.2 一般要求根据图纸及设备表之数量及负荷提供所需的风机，暖通专业应根据实质安装条件，设备阻力等检定风机压头。
图纸/ 设备表所列压力只供参考，任何更改以达致系统要求皆由暖通专业负责。
在运送时，仓库内及安装时应采取正确的保护设施保护风机。
如无特别指示，所有风机的出风口风速不能超过10 m/s。
1.1.1.3 质量保证制造厂资格：风机的生产商应有五年以上生产同类型的风机的经验。
所有风机，驱动型式及配件的设计及试验，应达到国家标准的要求。
风机的调试应达到国家标准的要求或其它经审批的试验标准。
风机噪音应达到国家、当地政府标准。
每一风机应有制造商铭牌列出系列，型号，生产日期资料等。
排烟风机应符合珠海市消防局要求。
1.1.1.4 资料呈审提供原厂的技术资料，特性曲线，有关风机的总能量，空气流量与压头，风机功率，噪音水平，都应在特性曲线内显示出来。
提供完整的配件表及后备配件表。
提供厂方及工地的试验报告及证书，应明确指示试验时的结果。
提供每一风机的特性曲线或数表，把指定的工作压力位频带功率级（dB re 10-2 watt）指出，由63Hz 到8000Hz。
1.1.2 产品1.1.2.1 概述风机应是超负荷特性，功率超过7.5 KW，其效率不可少于75%。
离心式及轴向流式风机须有吊眼。
所有离心式风机的驱动轴末端的设计应可安装转速表。
如无特别指示，电动机转速不可超过1500 转/ 分钟。
1.1.2.2 轴流风机按图纸和设备表要求，安装轴流式风机、机翼型叶片风机。
风机外壳应是L 形，风机的电动机及叶轮同时安装在外壳内。
外壳在制成后应进行热浸镀锌处理。
叶轮叶轮应是压铸铝合金制成。
叶片应可手动调校，而毋须把叶片拆出。
叶片与钢烘之间应有刻度显示出风机叶片的调校角度，并有调校范围的限制，防止风机过载。
电动机的保护标准应达到（IP44）的要求。
如无风管接驳的风机，在出入风口的两端加上镀锌纲。
风机应设有安装架，防震弹簧等。
风机轴承的平均寿命应不少于200,000 小时。
1.1.2.3 同轴式离心风机（箱型风机）前倾叶片式离心风机，叶轮及外壳应采用镀锌钢板制成，直接外转子电动机驱动。
风机应设有安装架，防震弹簧，而适合任何角度安装。
1.1.2.4 离心式风机按图纸/设备表规定提供后倾叶片风机。
在设计风量及压力下，如风机耗电量超7.5 千瓦，风机应是翼型叶片，其效率不应低于75%。
风机外壳：风机外壳应采用重型镀锌钢板制造，并适当地加固。
如风机叶轮的入风口直径大于300 mm，在风机叶轮上应加有维修门。
维修门的尺寸应适合清理及维修用。
如风机的入风是接驳风管用的，并应设有法兰接驳口。
风机叶轮：翼型或后倾叶片式叶轮的风机，叶轮应是只进风双宽度或单进风单宽度，按图纸或设备表提供。
叶轮应坚固地与驱动轴连接，驱动轴应适当地设计，在风机的最高速时也不超过第一区界转速的60﹪。
如无特别指示，所有风机的电动机应是全密封式，而且适合在40℃温度的情况下连续运作。
风机及电动机应安装在槽钢底架上，同提供导轨作电动机的位置调校用。
用驱动电动功率的百分之一百五十（150%）为额定值的V 形皮带（三角皮带）驱动风机。
电动机上设可调三角皮带轮，它能调节风机速度的20%。
设计的风机容量应接近调节速度的中间值。
皮带速度不超过25米/秒。
所有外露的皮带应加上皮带安全保护外壳，外壳应采用重型钢架加上钢网制成，并有检查孔；可装上转速表量度风机的转速。
隔震器应按「隔震设备」节规定。
风机轴承应是自重校正滚轴式轴承，应有平均寿命不少于200,000 小时，并经工厂润滑和配有标准润滑脂注入咀。
驱动轴应轴承外延伸，并有链槽用作安装驱动轮。
轴用实心或空心经磨过并抛光过的钢制造。
在工厂用防腐塑料涂层，将轴的所有非工作表面覆盖。
双进风及双宽式风机之包箱外壳：应采用1.6 mm镀锌钢皮制造，并坚固地安装于强化结构上，组成耐久性的包箱，而且在外面需覆盖有防锈油漆。
所为提供出入口作维修风机之用，外壳钢板应可拆除。
所有螺丝及丝帽也应是镀锌钢制成的。
外表面应在制造时加上瓷涂料覆盖。
1.1.2.5 加压送风风机按照图纸及设备表提供加压送风风机，加压送风风机应达到珠海市消防局的要求。
加压送风风机应是皮带驱动的双进风双宽度的离心式风机或轴流式风机加压送风风机应可在280 ℃运行而不影响风量与压力。
加压送风机应有不过载的特性。
应有原厂发出的油漆证书，证明油漆是在原厂油上，油漆应可抵受在280℃的高温运行，而不会产生任何的烟或有毒气体。
电动机的设计应达到在280 ℃运行的要求。
加压送风风机应在生产商的工场内试验运行，确保完全达到要求才可运送出厂。
1.1.2.6 排烟风机按照图纸及设备表提供排烟风机，排烟风机应达到珠海市消防局的要求。
排烟风机应是皮带驱动的离心式风机或轴流式风机。
排烟送风风机应可保证在280 ℃时连续工作60 分钟而不影响风量与压力。
排烟风机应有不过载的特性。
应有原厂发出的油漆证书，证明油漆是在原厂油上，油漆应可抵受在280℃的高温运行，而不会产生任何的烟或有毒气体。
电动机的设计应达到在280 ℃运行的要求。
排烟风机应在生产商的工场内试验运行，确保完全达到要求才可运送出厂。
图纸及设备表所示之排烟风机，作为排风系统使用。
1.1.3 实施安装1.1.3.1 可转动部件如皮带、驱动滑轮、链、连轴节或向外凸出的螺丝等需予适当保护，让维修人员可安全接近。
1.1.3.2 提供足够的永久吊眼，以便安装之用。
1.1.3.3 电气连接按「空调系统电气装置」节要求。
1.1.3.4 所有可生锈的配件都应加上防锈物料，而在安装方面应防止因不同的金属接触而发生的电解。
1.1.3.5 在风机运行前，清洁整个系统。
1.1.3.6 安装隔尘网之前要清洁整个系统，隔尘网柜要封密。
交给业主接管前应更换所有污秽的隔尘网。
1.1.3.7 如电动机耗电量多于0.37 KW，需设有过载保护装备（仅为报警）。
试验及试运行第一节总则1.1说明本章说明有关风机的试验要求。
1.2一般要求A.除了在本规格说明书其它章节内要求外，承包单位还应实施各项必要的试验和试运行，这包括于制造厂内进行的试验、施工期间的现场试验、交工试运行和验收试验，具体由本章规定。
B.建筑师或业主代表将会参与所有试验，本承包单位须在试验举行前不少于十四天提出书面通知。
C.所有的测试须按经建筑师所认可的规格和程序进行，同时在完成试验后须提交所有试验记录文件一式三份供建筑师审阅。
所有系统安装必须完成所有标注在本说明书内所要的试验并求经建筑师审核认可后，方可正式移交业主使用。
D.本承包单位须负责有关系统试验所需的一切费用，包括修正在试验过程中所发觉不妥善的地方及再试验的费用，同时亦需包括一切试验时所需的议器及设施。
1.3质量保证A.有关执行各系统的试验、调节和试运行工作的人员须具有五年或以上担任相同工作的经验。
B.仪表的度数测定：所有用于风量平衡的仪表须在事前测定度数。
C.可供参考的标准及规范：1.通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)2.有关的中国标准及实施法规（特别是消防、环保和环卫的要求）。
3.资料呈审D.提交执行系统测试及平衡队伍的人员组织表。
E.提交测试及试运行的计划及时间表。
F.提交测试及试运行所拟定的步骤及报告表形式。
1.4于制造厂内进行的测试所有风机应在制造厂内进行测试，有关证明测试结果证明文件须提交建筑师。
1.5平衡调节A.须提交进行试验和测试仪器的位置图。
当完成首次系统平衡量度后，如有需要应在适当的位置加设平衡风阀、压力接头和调节平衡旋塞，使能有效地平衡风系统。
有关附加设备的资料须提交审核。
B.在完成有关风系统的调节平衡后，须提交有关平衡报告供建筑师审核。
报告应最少包含下列各项数据：1.所有测量仪器的种类、型号和刻度调校日期。
2.风量调节平衡报告：a按本章表 - 空调处理机及风机b在主风管和支管所作的风速测试：-风管尺寸-风速测度数量-风管平均风速-总风量（m3/s）c每个送风及进风口：-送风和进风口的位置和编号-种类和厂家-有效截面面积因数、内框或接驳颈面积（m2）-要求和实际测度的风速（m/s）-要求和实际测度的风量（m3/s）-导风片调整位置d送风格栅：沿每个送风格栅中心点往返移动量度风速和温度。
测试点包括：-离地面1.5米高及距离格栅1，2，3及4米的位置。
-在格栅表面。
e噪音标准水平在离地面 1.5米高位置按建筑师所要求的位置测度有关风系统所产生的8倍频带噪音水平范围。
最后验收试验在整个工程的交工试运行完成后，将按议定的计划进行系统最后验收试验。
如在最后验收试验时，发现部份装置、系统和/或设备的功能和操作未能达到本技术规格说明书内所载的要求，本承包单位须立刻无偿地作出适当的补救措施，直至达到所需的要求为止。
同时所有因而引起的任何时间上和经济上的损失，全部由本承包商负责。
所有安装的系统及设备均需经验收试验，以证明可达到原设计的意图和要求：-C.送风和排风风机的测试量度每台风机于正常操作的条件下运行的风压差，并与该风机的特性曲线互相核对，以确定可满足设计的风量要求。
D.通风系统的测试测度每段通风主管、支管、每个百叶、格栅风口和散流器的风量。
空调处理机及风机验收表。