斜纹织物洗后纬斜控制方法的研究
4大分析调整面料纬斜的问题的方法
1、首先，了解梭织布检验的时候测纬斜的步骤是:在布面垂直的状态下,首先要找一条平衡线为参照,以其中的一端对准那条直线,再测另一边高/(低)出那条平衡线的高度，以高出/(低)的高度除以门幅的宽度,就是纬斜的数量。
搜索聚尚美育阅读全文。
用手撕下一块,然后对齐布边对折,看最多的差几cm然后除以门幅得出百分比。
这个难说,要看款式而定。
有条纹的就麻烦些，5%以下基本是没问题的,超出这个排料时要考虑左右骨位统一方向斜,避免扭筒。
2、纬斜的控制：根据纬斜的类型可以采用不同的整纬器，其整纬原理是通过整体机构的机械作用，调整织物各经纱间的相对运行速度，使纬纱歪斜的相应部分“超前”或“滞后”，从而恢复纬纱与经纱在全幅内垂直相交的状态。
3、发生纬斜的原因为什么织物的布料组织以及针织物的布纤维会成为倾斜状态？或者布料组织发生蛇行的扭曲状？这种现象称为纬斜，其原因有二。
原因一：如果织物设计或针织物设计不良的话，就会形成纬斜状态。
在这种情况下，设计本身必须全部改变才行。
原因二：虽然是根据正常的纺织、设计做成了纺织品、但在染色加工过程、印花加工过程的阶段中形成了纬斜。
这种纬斜事故在染色、印花工厂多发生于短纤维织物、长丝织物的平纹布。
原因是以绳状染色、洗净的布容易发生纬斜。
因为愈柔软的布料其组织愈是容易变形。
因此，绳状染色以及用类似于此的染色机染色的话，平纹布发生纬斜的情况就特别显著，容易形成织物的纬斜与蛇行(S形)状态。
当弯曲产生次品，织物的组织发生弯曲的话，使用该织物的纺织品（浸染、连续染色、印花）全部会成为次品。
特别是印花整理的时候，弯曲状态一目了然。
使用发生纬斜的织物进行印花整理，结果导致「弯曲」事故的状态。
印花花纹对织物呈弯曲状。
圆网印花机或自动平网印花机的刮浆用导带，如果与未经整纬的织物粘在一起的话，就容易造成纬斜。
4、纬斜的解决方法（1）以上两张图的纬斜尺寸对比，我们不难看出后者的纬斜程度有着明显改善。
为解决此问题，在调节器前使布通过布的斜行杆，在布的左右各形成张力差，进行矫正。
纬编针织物纬斜的原因及其解决措施
纬编针织物纬斜的原因及其解决措施
何碧霞
【期刊名称】《纺织科技进展》
【年(卷),期】2011(000)006
【摘要】针对纬编针织物织造出现的纬斜问题，从织物设计、编织过程及染整加工三方面分析了针织物纬斜产生的原因；提出了采用S捻和Z捻纱交替配置方式可在一定程度上消除织物纬斜，对纱线进行汽蒸定捻后编织可减少因纱线捻度不稳定而造成的布面纹路歪斜，以及后整理对织物丝光可减小纬斜等解决措施。
【总页数】2页(P36-37)
【作者】何碧霞
【作者单位】陕西省纺织科学研究所,陕西西安710038
【正文语种】中文
【中图分类】TS181.9
【相关文献】
1.针织产品纬斜与扭曲变形产生的原因及控制 [J], 汝建华;徐红
2.纺织品纬斜疵点的成因与解决措施 [J], 陈长松
3.双罗纹衬纬纬编针织物增强复合材料的拉伸性能 [J], 马晓红;秦志刚
4.碳纤维衬纬纬编针织物增强复合材料的拉伸性能 [J], 梁佳玉;秦志刚
5.智能图像整花整纬一体机解决纬弯、纬斜 [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
经家庭洗涤后织物纬斜和成衣扭曲性能测试规范
测量方法3。
9.1.3.1
计算纬斜变化率X，精确到0.1%。X=(AA′/AB)×100%
9.1.4
测量方法1的计算与数量方法2、测量方法3的计算在数学基础上有一定的关联，但当比较实验间的数据时，最好采用相同的测量方法进行计算。
9.1.5
计算以上测试结果的平均值。
9.1.6
若测试的是不同区域（如6.2.3），则分别计算每个区域的平均值。
7.0
操作程序
7.1
表1、表2、表3是可供选择的洗涤和干燥条件及设置。
表1洗涤和干燥程序
洗涤循环
洗涤温度
干燥程序
（1）标准档
（2）轻薄档
（3）耐久压烫档
（Ⅱ）27℃±3℃（80℉±5℉）
（Ⅲ）41℃±3℃（105℉±5℉）
（Ⅳ）49℃±3℃（120℉±5℉）
（Ⅴ）60℃±3℃（140℉±5℉）
（A）滚筒烘干
8.4
选用测量方法3测量倒T形标记。
8.4.1
从B点做一条垂直于YZ的直线与YZ的交点顶为A′,测量并记录AA′、AB的长度，精确至1mm或更小的刻度。
8.4.2
指出A是向左移动还是向右。
8.5
测量方法2和测量方法3中的A′点与测量方法2中的D′电是五次或协商洗涤次数后的点。再经洗涤得到的点标明洗涤次数，或用其他的方式区分开。
7.3.5
根据选择的洗涤和干燥程序再重复两次或协议要求的循环次数。
7.4
试样调湿。
7.4.1
洗涤和干燥程序结束后，把每一块试样打开平铺在水平的网架或打孔的搁板调湿或干燥架上，在温度21℃±1℃、相对湿度65%±2%的环境中调湿至少4h（见ASTM D 1776）。
斜纹织物洗后纬斜控制方法的研究
斜纹织物洗后纬斜控制方法的研究于滨;葛秋芬;苏金秀;国媛;张战旗【摘要】以斜纹织物为研究对象,探讨影响洗后纬斜的因素.结果表明,斜纹面料的洗后纬斜与其斜纹角度存在线性相关关系,因此,由斜纹角度可预知面料的洗后外观纬斜.该经验可用于快速预测斜纹面料的洗后纬斜,实现对织物纬斜的有效控制,对生产具有一定指导作用.%Taking twill fabrics as the research object, the factors affecting the post-washing weft inclination were discussed. The results show that there is a linear correlation between the post-wash weft angle and the twill angle. There-fore, the post-wash appearance of twill fabric can be predicted by the twill angle. This experience can be used to predict the skewness of fabric in advance to realize its effective controlling, which is beneficial to production.【期刊名称】《染整技术》【年(卷),期】2018(040)003【总页数】4页(P36-39)【关键词】斜纹织物;洗后纬斜;外观纬斜;斜纹角度【作者】于滨;葛秋芬;苏金秀;国媛;张战旗【作者单位】鲁丰织染有限公司,山东省淄博 255100;鲁丰织染有限公司,山东省淄博 255100;鲁丰织染有限公司,山东省淄博 255100;鲁丰织染有限公司,山东省淄博255100;鲁丰织染有限公司,山东省淄博 255100【正文语种】中文【中图分类】TS195斜纹织物手感柔软、光滑，吸湿透气性好，深受消费者青睐。
斜纹布成衣洗后纬斜的控制
斜纹 ，反 之 ，称为 纬面 斜纹 。 典型 的斜纹 布 ，有卡
其 、华 达 呢 、哔 叽 、牛 仔布 等 。在Ｇ Ｗ Ｅ 生产 的斜 纹 布 ，主要 是衬 衣面 料 ，组织 结构 变化 较复 杂 。我们 的控 制斜 纹布 的范 围扩 大到 “ 后有 倾斜趋 势 的所 洗 有布 ”， 比￣ Ｄ Ｂ Ｙ 构或 布 料主 体 结构 属 于斜 纹 ＩＯＢ 结 ： Ｉ 的 。但 对 于对称 结 构 的斜 纹 布例 外 ，如 “ 字斜 ” 人 其洗 后不会 发 生扭 曲现象 。在下 面描述 中，我们 将
（ ）高支纱织物 比例提高，织物组织结构较松 。 １
（ ）过 去大 多数服装 不洗水 ，现在 成衣洗 水 比 ２ 例 明显提高 。 （ ）出现 了新 的款式 ，如后 幅大于前 幅 ，扭斜 ３ 更容 易暴露 出来 。 （ ）客户服装测试要求提高 了。 ４ 因此 我们 必须 对成 衣 洗后 纬斜 问题 ，在后 整 理 过程 中予 以控制 。
对象 简称 “ 斜纹布 ”。
２ 纬斜原理
２ １组织 结构 的影响 ．
显然 ，根据斜纹布 的组织结构特 点，织物 内
经 、纬 纱受 力 时，作 用并 不均 衡 。当外 力反 复 多次
Ｉ 斜纹布 的概念
所 谓斜 纹 布 ，它 的特 征是 在织 物表 面 显现 出经
收稿 日期 ：２ １ ４ ２ ０ 卜ｏ— １ 作者简介 ：严瑛 （ ９ ９ ）女 ，副教授 ，硕 士研究生 ，陕西 １６－ 韩城 市，主要研 究方 向为新 型纺织 材料 。１ ８ 年 至今 任 陕 ８ ９ 西工业职 业技 术学院纺织品检测 中心主任
表 １ 日中纺现 有测试标 准洗后 纬斜汇 总 。表２ ： ： 部分规格染整 反斜程度 总结
针织产品纬斜与扭曲变形产生的原因及控制
基 本完全松 弛 。
从捻 向的角度 来 说 ，纬斜 的方 向随纱 线 的 捻 向不 同而 不 同。采用 Ｚ捻纱 时 ，在织物 表面 形成 自左下 向右 上 的纹路歪 斜 ； 用 Ｓ捻 纱时 ， 采
线 圈的歪斜 方 向与 ｚ捻 相反 ，捻度越 大 ，歪斜
向的加捻 可 以抵 消一部 分 的 内应 力 ，因此股 线
织物 的歪斜 是小 于单纱 织物 的。
歪 斜 ，导致 了织物 纵行 歪斜 。一般 水洗 ３ ～５次 后 ，变 形基 本稳 定 了，此 时纱 线 中的应 力也 已
对 于针 织用股 线而 言 ， 要求针 织物 光泽好 ，
手感柔 软 ，必 须 降低 单 纱和股 线 的捻度 ，但 针 织用股 线 的捻度 临界值应 保证 纱线 的强力和 针
与 已做 好标 志 的针织 横 列之 间 的最大 距 离 ， 以 该 垂直 距离 与织 物 宽度 的夹 角 即为纬 斜 ，如 图
ｌ Ｏ
江
苏 丝
绸
２１ ０ ０年第 ３期
线 内纤维 间的 内应力 得 到释放 ，加 快 了缓弹 性
变 形 的恢复 ，加 剧 了纱线 的解 捻 ，从而 使线 圈
的纵行 与横列 不垂 直 ） 另一种 是在 穿着 水洗 几 ； 次 后服 装侧 缝 的扭 曲。丝路 歪斜 对服 装 的外观 产 生直 接 的影 响 ，侧 缝 扭 曲会影 响 消 费者 的服 用 外观 ，将直 接影 响消 费者对 产 品 的需求 。
但 量角 器要 用游 标量 角器 。
１ ． 生原 因 ２产
一
捻 ，引 起 线 圈 的
横列线圈
ＯＩ
歪 斜 。这 种 线 圈
斜纹织物洗后纬斜控制方法的研究
斜纹织物洗后纬斜控制方法的研究下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!斜纹织物洗后纬斜控制方法的研究1. 引言斜纹织物在洗涤后易出现纬斜问题，这不仅影响了织物的美观性和质量，还直接影响了其后续加工和市场竞争力。
色织物纬斜的成因及其防治
７ ２ （ 根／ １ ０ ｃ ｍ ） Ｘ ３ ９ ４ （ 根／ １ ０ ｃ ｍ ） （ 经纬纱 支 ／ 经纬密 术人员对纬斜的成因及危 害认识 不足 ，导致生产 中 ４ 度） ， ７ 个不 同花型的试样分别记 为试样 １ 、 试样 ２ 、
、试样 ４ 、试样 ５ 、试样 ６ 、试样 ７ 。 在实际生产中 ，整理加工的前定 型 、丝光 、定 试样 ３
Ｊ ｌ ＡＮＧｓｕ前定型 、丝光 、定型等工序在纬斜形成 中的作用 ，以消除纬斜造成的不利后果 。
关键词 ：色织物 ；纬斜 ；前定型 ；丝光 ；定型
中 图分 类 号 ：Ｔ Ｓ １ ０ ６ 文献 标 识 码 ：Ａ
Ｔｈｅ Ｒｅ ａ ｓ ｏ ｎ ａ ｎｄ Ｍｅ ａ ｓ ｕｒ ｅ ｏ ｆ Ｙａ ｒ ｎ－ｄ ｙ ｅ ｄ Ｆａ ｂｒ ｉ ｃ Ｂｏ ｗｅ ｄ Ｆｉ ｌ ｌ ｉ ｎｇ
纯 棉 色 织 斜 纹 织 物 ，规 格 ：１ ２ （ ｔ ｅ ｘ ） ×１ ２ （ ｒ ｅ ｘ ） ／
织物 成品的质量 ， 尤其对于条 格布 、 斜纹布 、印花 、 裁剪工序的要求 口 】 。另外 ，在实际生产 中，许多技
出现难 以预料的质量问题 。
＿ ２ 实验 材 料 提花等产品 ，因纬斜 而降档 的织物 ，很难满足后道 １
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ Ｉ ｎ ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ， ｔ ｈ ｅ ￣ｒ ｍｉ ｎ ｇ ｂ ｏ ｗｅ ｄ ｆ ｉ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ ｒ ｅ ａ ｓ ｏ ｎ ｏ ｆ ｙ ａ ｒ ｎ — ｄ ｙ ｅ ｄ ｆ ａ ｂ ｒ ｉ ｃ ｉ ｎ ｄ ｙ ｅ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ ｆ ｉ ｎ ｉ ｓ ｈ ｉ ｎ ｇ
在染整加工 中 ，由于设备本身及操作不 当，造 １ 实 验 部 分
． １ 实 验 设 备 成织 物的纬纱 发生歪斜弯 曲的现象 ，这种变形通常 １
面料知识(纬斜及扭度方面)
面料知识(纬斜及扭度方面)一斜纹(SKEW)针织物经常出现布面线圈歪斜﹐称为斜纹﹐有称为扭力﹑扭曲等等。
斜纹的现象﹐就是布面纵行线圈与横列线圈的排列不成直角。
偏差的程度为斜度的一种现象。
这些现象在单面平织物上最严重﹐双面布类不明显。
纵斜(wale skew)与横斜(course skew)：针织物之斜纹成因主要由棉纱及织机所引致﹐现先探讨棉纱引致之原因﹐首先我们分开纵斜与横斜之成因。
1﹑纵斜：主要由棉纱所引起﹐此种斜形是纵向线圈沿着圆筒布上﹐作螺旋形﹐从一方到另一方扭曲倾斜﹐并在织物内产生扭力。
2﹑横斜：主要由织机所引致﹐为织机之进纱口数量及棉纱和织物编织方法等成因累加﹐都会引致横斜﹐横斜是横列线圈在布面水平线发生偏斜。
圆筒布如经染色后﹐未开幅﹐布中如有抽去一针﹐便很容易看到此位置之纵斜现象﹐抽针位成螺旋纹斜上﹐而横斜﹐经开幅后消失﹐不易察觉。
二﹑扭骨此现象应称为成衣扭骨﹐指织物制造成衣后﹐在洗水过程中的内张力得到释放而造成前后不对称之扭曲﹐此张力为织物在后整理定型时﹐随意入机或纠正斜纹而将织物拉直残留在织物内之张力。
成品布为防止扭骨严重﹐均要作测试﹐合格才能出货。
三﹑斜纹、扭骨与棉纱之关系以上提及纵斜主要为棉纱所致，主要原因为棉纱之捻度、捻向及纺纱方法所影响‧1﹑捻向：现时市面之棉纱捻向大都是“Z”捻向，即与字母“Z”中部相一致，为左手方向或逆时针方向之捻回，在平织物上，线圈歪斜方向为右方‧如用“S”捻向，即与字母“S”中部相一致，为右手方向或顺时针方向之捻向，在平织物上线圈歪斜为左方‧2﹑捻度：捻度高歪斜程度大、捻度低、歪斜程度小，如在同一疏密度的平织物上，捻度高之纱线之线圈棉纱释放之残余扭力比捻度低之棉纱线圈大‧3﹑纺纱方法：各种纺纱方法不同，形成纱线之形态不同，不同形态有着不同特性，对歪斜亦有不同表现‧对于以上的问题，很多企业、研究所等单位都做过很多实验，比较全面为美国棉花公司对以上之问题发表的结果﹐如下：以18针单面织机，棉纱以100%全棉Ne18s单纱织平纹布，而棉纱分别以环锭纺、气流纺及喷气纺三种方法之棉纱，捻度以捻系数TM：3﹑3.5﹑4纺纱(喷气纺除外)，捻向以“Z”及“S”做，结果(经5次洗水及烘干后结果)：环锭纺“Z”捻向：TM：3——歪斜10.5，斜向为右；TM：3.5—歪斜12.6，斜向为右；TM：4——歪斜18.5，斜向为右；环锭纺“S”捻向：TM：3——歪斜15.8，斜向为左；TM：3.5—歪斜17.6，斜向为左；TM：4——歪斜20.3，斜向为左；气流纺“Z”捻向：TM：3——歪斜3.5，斜向为右；TM：3.5—歪斜5.2，斜向为右；TM：4——歪斜8.7，斜向为右；喷气纺“Z”捻向﹕歪斜12.3﹐斜向为右；喷气纺“S”捻向歪斜17.6﹐斜向为左；以上结果可看出﹐捻度大﹐歪斜度大﹐捻向对线圈之斜向影响﹐环锭纺纱因成纱结构形态，对斜度影响最大﹐气流纺最小。
技术纬编针织物纬斜的原因及其解决措施
技术纬编针织物纬斜的原因及其解决措施在纬编针织物生产过程中产生纬斜是不可避免的，但是布面纬斜和纵行歪斜的存在会给服装裁剪加工带来一定困难，且对服装外观特别是洗涤后的外观形象带来不良影响；因此要求纬斜只可在一定范围内或一定百分比内。
针织面料的允可纬主要取决于服装的款式，有定位花形或对条对格的面料纬斜一般限制在 5cm 以下，其他如不选花不对条的针织面料纬斜可适当放宽一些。
纬斜的产生主要和纱线捻度、圆机转向及织物定形工艺有关，关键看成品的要求。
如果成品是彩条布纬斜就不能太大，否则在成衣裁剪时就会有很大浪费。
纬斜产生的原因从织物结构上讲纬编针织物最基本的结构单元是线圈，针织物的不同组织是由纱线成圈与否及不同的串套连接方式形成的。
无论在何种织物中，线圈总存在一个最稳定的状态即平衡状态。
由于针织物在生产过程中不断受到各种外力作用会引起不同变形，当织物经洗涤并在自由状态下干燥时织物浸湿后纤维膨润，弛缓过程加速给纱线以充分的回缩，最终使织物接近平衡状态，此时织物的各项性能都会回缩到自然最稳定的状态，布面也达到稳定位置。
因此，如果针织物在生产后残留有应力变形，一旦遇到恢复平衡状态的条件这些变形就会回缩，从而在织物的表面发生扭曲变形。
1．织物设计导致棉平针织物服装扭曲变形的根本原因是棉纱捻度的不稳定，即纱线中有内应力存在，其实质是存在剩余扭力矩。
因此如果针织物设计不合适的话，就会形成纬斜状态。
从织物组织上看，织物越薄纬斜越大；单面织物比双面织物易产生纬斜。
从设备上讲，圆纬机路数越多织物产生纬斜的几率就越大。
对于原料方面转杯纺纱线产生的纬斜要比环锭纺纱线小一些。
因此在做不拉毛的绒布时毛圈纱一般采用转杯纺纱，这样可有效保证毛圈的整齐度。
在这种情况下设计本身必须全部改变才行。
否则织物产生纬斜，在后续浸染、连续染色和印花过程中大部分会成为次品，特别是印花整理时纬斜状态一目了然。
2. 编织过程在针织物编织过程中针织设备的运转方向和所用纱线的捻向有关，设备的运转方向对毛坯布斜纹影响比较大，同样的Z捻和S捻纱在同一转向上会有几倍的差值。
牛仔织物纬斜的解决方法
摘要：分析了牛仔织物产生纬斜的原因，其与棉纤维吸湿异向溶胀性能和织物结构，以及织造、牛仔布后整理、水洗处理等生产过程中的设备和工艺使织物产生不均匀的内应力有关。
针对不同类型的纬斜，介绍了相应的控制方法，以提高牛仔面料的质量。
纬斜是牛仔产品中最常见的疵病之一。
在生产中，如果织物存在潜在的纬斜而未能及时发现和解决，即使产品在牛仔服装车缝加工后能达到客户要求，但是在成衣水洗工序后，又会出现严重的“扭骨”。
其不仅影响牛仔服装的外观，而且几乎无法返修。
1产生纬斜的原因牛仔裤的扭曲主要在裤腿部位，扭曲是由于面料中内应力积聚而产生的，原因有以下几个方面：(1)因纱线的原材料、捻度、织物结构等因素造成牛仔布存在潜在纬向歪斜的内应力。
①棉纤维吸湿溶胀性棉纤维由于吸湿性与亲肤性好，在牛仔面料中大量使用。
但由于纤维吸湿后产生异向溶胀，尤其在碱性条件下，吸湿能力会进一步提高，导致织物在水中产生收缩变化大，在织物变于后，很难回复到原来的位置，从而产生织物内应力。
②低支纱的使用牛仔织物用纱一般为低级棉，其纤维长度与一般棉织物相比较短，只能生产一些中厚型的产品。
纤维加捻后，由于长度短，抱合力低，容易产生退捻倾向，从而产生内应力。
③捻向的影响据美国棉花公司对全棉14．76rex(40)单纱喷气纺纱股纱对歪斜的影响结果表明，S与Z平行卷绕不加捻，捻向互相抵消，只余少量歪斜；z与z双纱织布，歪斜最大。
④斜纹组织的影响经纬纱在织物内左右受力不匀而产生潜在内应力，斜纹设计时经纬纱交织差值越大，其内应力越大。
总而言之，织物的纱支越粗、经密越大、布重越重，纬斜率也相应越大；弹力织物的纬斜率较纯棉织物大。
(2)经纱浆染时轧辊左右压力不同，导辊或烘筒左右高低不平、直径大小不一或相互不平行。
(3)织造过程中，织物两边与中间承受的张力不一而产生弯弧形纬斜。
(4)牛仔布后整理加工中，由于设备结构的影响，在织物运行时如布铗丝光冲吸、热风拉幅机的高速热风处理设备或各机台扩幅弯辊，都可能会使织物两边和中部所受阻力和张力不同而产生面料纬斜。
一种解决针织面料纬斜的办法
在0.60mm~1.00mm ,在实际生产中容易出现预开松不足的问题,进一步收紧预分梳隔距,对提高成纱质量有明显的效果㊂实践证明,刺辊预分梳板隔距1.20mm ,成纱质量较差,采取收紧分梳板隔距到0.50mm 后,成纱质量得到了明显的改善㊂2.3.6 采用柔性梳理工艺和柔性梳理针布柔性梳理是基于强烈打击或者梳理后,纤维受到损失程度而提出的,实质就是减少纤维损伤的具体体现,理想状态是少损伤,充分梳理,充分伸直㊂由此相对于强力打击分梳,提出柔性梳理㊂采用柔性梳理工艺要求,预开松棉结和短绒充分暴露,便于梳棉工序的排除,一般采用适度的速度㊁偏紧的隔距减少打击;柔性梳理针布采取薄㊁尖㊁穿刺能力强㊁大齿距减少纵向打击,高光洁度齿身㊁大角度密齿盖板㊁高转移道夫等配置方案可提高纤维转移率和梳理效果,减少针面负荷,实现充分梳理㊁降低棉结㊁纤维损伤减少㊁成纱强力高的梳理效果㊂3 结语梳棉工序在保持纤维原有的特性不受或少受损伤的情况下,解决棉结和短绒存在的充分梳理与纤维损伤㊁梳理强度和转移效率之间的两对矛盾是提高梳理效果㊁降低短绒率的关键㊂实践中,通过针布合理选型,提高转移率,加大锡林刺辊线速比,提高预开松,采用柔性梳理等,能够做到梳理充分,短绒不增长㊂参考文献:[1] 孙鹏子.高产梳棉机工艺技术理论的研究[M ].上海:东华大学出版社,2002:20-26.[2] 陈玉峰.色纺梳理工艺难点优化和探讨[J ].纺织器材,2015,42(6):55-56.[3] 李泉.清梳联合机使用手册(第二版)[M ].北京:中国纺织出版社,2007:283-288.㊃革新改造㊃一种解决针织面料纬斜的办法针织面料的纬斜问题是针织厂和染整厂面临的传统难题,也是纺纱厂针织用纱被用户投诉的主要问题㊂本文通过研究纱线捻度与针织面料纬斜的内在关系,找到了通过调整纱线捻度降低纬斜的办法㊂针织面料的纬斜是指针织面料在加工或定形过程中,线圈横列与织物两边的不垂直程度㊂纬斜产生的原因很多,本文只研究纱线捻度对纬斜的影响㊂笔者通过在纺纱厂多年的生产实践,认为在针织厂工艺路线正确的情况下,纱线捻度是影响纬斜最重要的原因,特别是股线织物,单纱捻度和股线捻度的平衡至关重要㊂当单纱Z 捻,股线S 捻时,对应的捻度平衡方案:当股线出现顺时针扭曲时,应该降低股线的捻度或者增加单纱的捻度;当股线出现逆时针扭曲时,应该增加股线的捻度或者降低单纱的捻度㊂当单纱S 捻,股线Z 捻时,对应的捻度平衡方案:当股线出现顺时针扭曲时,应该增加股线的捻度或者降低单纱的捻度;当股线出现逆时针扭曲时,应该降低股线的捻度或者增加单纱的捻度㊂当股线针织物经过后整理,做成服装,经过水洗和烘干后,也会出现歪斜㊂股线针织面料出现歪斜问题,对应的捻度平衡方案:当纹路从左到右歪斜,增加股线捻度(S )或者降低单纱捻度(Z );纹路从右到左歪斜,降低股线捻度(S )或者增加单纱捻度(Z )㊂如果面料的单位面积质量大,歪斜程度会小一些㊂不同的水洗和烘干过程,也会导致面料不同程度的歪斜㊂总而言之,由于圆机形成织物时的自身特点,要彻底消除单面纬编针织面料的歪斜是不可能的,但是通过纱线捻度的调整和平衡,我公司已将斜度控制在一定的范围内,取得了明显的效果㊂ 广东华润纺织(集团)有限公司 刘洪国 闫亚宁】21【C o t t o nT e x t i l eT e c h n o l o g y第46卷 第12期2018年12月=================================================。
斜纹织物洗后扭曲的影响因素及改善途径研究
３ ． ５ 纬纱采用抗扭 曲纱
抗 扭 曲 纱实 际上就 是一 种低捻 纱， 可以 从根 本
３ ． ２ Ｔ ／ Ｃ 、Ｃ Ｖ Ｃ品种定型预拉斜 对 于纬向 含有 涤 纶的 织物， 只进 行反 斜 向丝 光
达 不到 良好 的定型作 用。丝 光主要对棉 纱起到定型效
上减轻 由于纱线退捻 而导致 的内应 力，但是，抗扭曲 纱捻度很低，抱合 力差，导致 纱线单 纱强 力差，最终
Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｏｎ ｔ ｈ ｅ ｉ ｎ ｆ ｌ ｕ ｅｎ ｃ ｅ ｆ ａ ｃ ｔ ｏｒ ｓ ａ ｎ ｄ ｉ ｍ ｐｒ ｏ ｖ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｐ ｐｒ ｏａ ｃ ｈ ｅ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｔ ｗｉ ｌ ｌ ｄ ｉ ｓ ｔ ｏ ｒ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｆ ｔ ｅ ｒ ｗａ ｓ ｈ ｉ ｎ ｇ
着织物 交织点增 多，组织松紧程度差异变小，浮长线
变短 ，纬纱的倾 斜程 度减轻 。
２ ． ４ 后整理
在后整理过程 中，织物要经过一系列的湿热加工，
并承受一定的张力，若生产设备张力不匀极 易导致织物
内应力发生变化。若后整理 过程 中，需对织物进行松式
整理，由于织物在此过程 中处于松弛状态，内应力得到
测试方 法、影响 因素 、改善途径等 进行 了系统、全面的分析。 关键词 斜 纹织物 ；扭 曲；洗后纬斜 ；反拉 斜
中图分类号 ： Ｔ Ｓ １ ０ ６ １ ５ ２
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ： １ ０ ０ ５ — ９ ３ ５ ０ （ ２ ０ １ ６ ） １ ２ ． ０ ０ ２ ５ — ０ ３
Ｗ ＡＮ Ｇ Ｗｅ ｉ ， Ｚ Ｈ ＡＮＧ Ｑｉ ｎ ， Ｃ ＨＥ Ｎ Ｙｉ — ｑ ｉ
（ Ｚ ｈ ａ ｎ ｇ ｊ ｉ ａ ｇ ａ ｎ ｇ Ｊ ｉ ｎ ｌ ｉ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｘ ｉ ｔ ｌ ｅ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｓ ｕ ｚ ｈ ｏ ｕ ２ １ ５ ６ ３ １ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
斜纹织物洗后扭曲的影响因素及改善途径研究
斜纹织物洗后扭曲的影响因素及改善途径研究
王薇;张勤;陈益奇
【期刊名称】《染整技术》
【年(卷),期】2016(038)012
【摘要】斜纹格型衬衫受到越来越多的青睐，但是，由于斜纹织物的组织结构特点，导致斜纹织物洗后都会以不同程度沿斜纹方向发生扭曲，轻则影响服装美观，重则影响服用性能。
因此，对斜纹织物扭曲产生的原因、测试方法、影响因素、改善途径等进行了系统、全面的分析。
【总页数】3页(P25-27)
【作者】王薇;张勤;陈益奇
【作者单位】张家港市金陵纺织有限公司，江苏苏州 215631;张家港市金陵纺织有限公司，江苏苏州 215631;张家港市金陵纺织有限公司，江苏苏州 215631【正文语种】中文
【中图分类】TS106.5+2
【相关文献】
1.斜纹织物洗后纬斜控制方法的研究 [J], 于滨;葛秋芬;苏金秀;国媛;张战旗
2.利用丝胶改善棉织物洗后平整度的研究 [J], 潘福奎;潘廷松;王善元
3.性生活质量影响因素及PDE5抑制剂治疗勃起功能障碍后性生活质量改善的多中心临床研究 [J], 洪锴;刘德风;姜辉;赵连明;唐文豪;毛加明;张洪亮;杨宇卓;张哲
4.纺织品洗后沾水性能测试影响因素分析 [J], 黄娜;何慧燕;蔡燕玲;何丹萍;李正海
5.中药熏洗对肘关节骨折恢复后关节活动度的改善效果与护理体会 [J], 王丹;赵惠梅;汤宇
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
斜纹服装用布整纬拉斜准备工艺参数确定
斜纹服装用布整纬拉斜准备工艺参数确定
朱晓娜;左保齐;董卉
【期刊名称】《江苏纺织》
【年(卷),期】2009(000)002
【摘要】本文介绍了斜纹布产生纬斜的原因,通过斜纹布小布样预洗垂线法确定织物整纬(拉斜)工艺参数,即拉斜角度、拉斜尺寸以及拉斜方向.实践表明,使用该方法确定的拉斜工艺参数对斜纹布进行整理后,可提早释放织物内应力,能够有效防止斜纹服装用布水洗后的变形.
【总页数】2页(P48-49)
【作者】朱晓娜;左保齐;董卉
【作者单位】苏州大学,江苏,苏州,215021;苏州大学,江苏,苏州,215021;德州学院纺织工程系,山东,德州,253023
【正文语种】中文
【中图分类】TS941.15
【相关文献】
1.斜纹织物洗后纬斜控制方法的研究 [J], 于滨;葛秋芬;苏金秀;国媛;张战旗
2.斜纹布成衣洗后纬斜的控制 [J], 严瑛
3.面向摄像整纬器的织物纬斜检测方法 [J], 刘建宝; 李平
4.粗斜纹及竹节效果织物纬斜的成因及对策 [J], 孙文虎
5.智能图像整花整纬一体机解决纬弯、纬斜 [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
染整技术 Textile Dyeing and Finishing Journal
Vol. 40 No. 3 Mar. 2018
斜纹织物洗后纬斜控制方法的研究
于 滨，葛秋芬，苏金秀，国 媛，张战旗
（鲁丰织染有限公司，山东省淄博 255100）
摘 要 以斜纹织物为研究对象，探讨影响洗后纬斜的因素。结果表明，斜纹面料的洗后纬斜与其斜纹角度存 在线性相关关系，因此，由斜纹角度可预知面料的洗后外观纬斜。该经验可用于快速预测斜纹面料的洗后纬斜， 实现对织物纬斜的有效控制，对生产具有一定指导作用。 关键词 斜纹织物；洗后纬斜；外观纬斜；斜纹角度 中图分类号：TS195 文献标识号：B 文章编号：1005-9350(2018)03-0036-04
3/2 斜纹织物进行上述调整及测试，发现同样存在以
/%
3
调整纬 斜 /%
5
洗后纬 斜 /%
-2.1
2
2
0.4
4
0
3.8
2
5
-2.7
4
4
0.5
3
0
3.5
4
6
-1.7
3
3
-0.3
由表 1 可见，将 2/1 斜纹织物的洗前外观纬斜提
前调整到洗后的状态，再经洗涤、干燥，织物不会
发生大幅扭曲，此时得到的洗后纬斜也会相对较小，
即可保证织物的洗后纬斜合格。进一步对 2/2、3/1、
行 3 个循环的洗涤，整个流程约耗时 12 h。如果检测 结果超出标准要求，还需再进行纬斜调整，会延长面 料生产交期。本研究旨在寻求一种快速简便的方法来 预测洗后纬斜，实现斜纹织物洗后纬斜的提前有效控 制，以减少耗时，提高生产效率。
1 纬斜的测试Biblioteka 法外观纬斜表示织物整体纬斜的程度，用纬纱横 列偏离垂直于织物布边的直线而形成的倾斜程度来 进行表征，按照 ASTM D3882 机织物与针织物的纬 斜和弓斜测试方法进行，分洗前外观纬斜和洗后外观 纬斜，外观纬斜测量方法见示意图 1。
Study on skewness controlling of twill fabric after washing
YU Bin, GE Qiufen, SU Jinxiu, GUO Yuan, ZHANG Zhanqi (Lufeng Weaving & Dyeing Co., Ltd., Zibo 255100, China)
相同组织规格的斜纹面料因纱线原材料、捻度 不同，由于内应力导致的潜在纬斜也有所不同。尤其 是弹力面料，在染整加工过程中因受力而发生的扭曲 程度与非弹力面料相比，存在较大差异，导致成品的 纬斜程度有所不同。本实验主要以非弹力斜纹面料为 对象进行纬斜的研究。
日常生活中，为保证成衣洗后中缝不发生扭曲， 满足消费者的穿着需求，必须对其纬斜加以控制 。 [4-5] 一般洗后纬斜要求≤ 3%，测量洗后纬斜时，需要进
向纬纱方向做垂线的交点。外观纬斜按公式（1）进
行计算，纬斜为正表示左斜，为负表示右斜。
外观纬斜 =CC'/AB×100%
（1）
洗后内在纬斜（以下简称洗后纬斜）表示织物
洗水后外观纬斜发生的变化情况，按照 ATCC 179 经
家庭洗涤的织物纬斜和成衣扭曲性能中的倒 T 形法
进行测试，洗后纬斜测量方法见示意图 2。
斜纹织物手感柔软、光滑，吸湿透气性好，深 受消费者青睐。但斜纹织物受纱线原材料、捻度、组 织结构等因素的影响，存在纬向歪斜的内应力；同时， 织物在染整加工过程中，因经纱受力不匀，牵动纬纱 移动而造成纱线以经纬纱交织点为中心发生扭曲和 偏移，造成纬斜的内应力加剧。在成衣的水洗过程中， 织物的内应力释放就会造成织物洗后发生扭曲，表现 为成衣洗后扭曲 。 [1-3]
z
C
A
B
C'
Y 图 1 外观纬斜测量示意图
投稿日期：2017-02-19 作者简介：于 滨（1976-），女，山东潍坊人，工程师，长期从事纺织印染技术研究与管理工作。
第3期
于 滨，等：斜纹织物洗后纬斜控制方法的研究
·37·
图 1 中，YZ 表示布边，AB 表示幅宽，C 点表
示前由 B 点向布边做垂线的交点，C' 点表示由 C 点
选取 2/1 斜纹织物，分别按照 ASTM D 3882 和
AATCC 179 测试其洗后外观纬斜以及洗后纬斜，之
后对洗前外观纬斜进行不同程度的调整，再进行上述
测试，结果见表 1。 表 1 2/1 斜纹织物洗前外观纬斜调整对洗后纬斜的影响
洗后外 观纬斜
/%
2
调整纬 斜 /%
0
洗后纬 斜 /%
2.2
洗后外 观纬斜
Abstract Taking twill fabrics as the research object, the factors affecting the post-washing weft inclination were discussed. The results show that there is a linear correlation between the post-wash weft angle and the twill angle. Therefore, the post-wash appearance of twill fabric can be predicted by the twill angle. This experience can be used to predict the skewness of fabric in advance to realize its effective controlling, which is beneficial to production. Key words twill cotton fabric; skewness after washing; appearance skewness; twist angle
B
Y
Z
AA
图 2 洗后纬斜测量示意图
图 2 中，A 点表示洗前由 B 点向 YZ 线做垂线
的交点，A' 点表示洗后由点向 YZ 线做垂线的交点。
洗后纬斜按公式（2）进行计算，纬斜为正表示左斜，
为负表示右斜。
外观纬斜 =AA'/AB×100%
（2）
2 结果与讨论
2.1 织物洗前外观纬斜调整对洗后纬斜的影响