浅谈工厂电气设备维护及管理
浅谈电气设备管理与维护
浅谈电气设备管理与维护摘要：随着市场经济建设的快速维护与逐步完善，我国的科技发展水平逐年提升，科技设备更新速度也越来越快!由此各式各样的先进电气设备产量也逐年提升，电气设备在各行各业起到的作用也越来越明显，越来越重要!因此对电气设备以后涉及到的管理与维护也引起我们的重视。
为保证电气设备的正常运行与管理维护提升，电气设备有关人员也应熟知电气管理维护与其运用原理，在此基础上，对电气设备的日常进行维护与管理工作!关键词：电气设备，维护，管理，检查一、电气设备发展的主要趋势近年来，电气设备得更新与发展趋势向便捷化智能化发展更加以安装速度快，运行稳固的大方向发展。
不妨从三方面来论述:1:电气设备－断路器首先是电气设备的断路器传统的断路器在实际运行过程消耗的功率比较大。
电气设备的稳定性也不牢固，导致设备出故障。
现在随着技术的提高各种各样的电气的元器件改造得到了相应的改善与提高，功率降低，耗能下降，电气元器件稳定性也越来越牢固。
使其管理维护的实际工作量也呈下降趋势。
传统的电气设备已跟不上时代的发展步伐，需要进行更新换代，现如今采用的先进电气设备智能化，对技术要求提高，使其相关的操作机器实际运用处于平稳的状态，预测将来的断路器具体结构会更加简单化。
2:电气设备－隔离开关电气设备的隔离开关，隔离开关是断路器的一个零件，对断路器起到的作用是可以进行有效的功能结合，使其能够组合成单独的一个操作机构所共用的组合装置。
3:电气设备－传感器目前来看，大部分的电气设备传感器设备是通过套管与相应的断路器设备进行集成的。
近年来，大部分的电气设备一改传统，现如今都能够采用传感器来实现通信。
由此可以看出，现在的电气设备管理越来越智能化再技术、零部件的组装上有了明显的提升，并可以推测出将来的电气设备改造前景想必也一定宽阔!二、造成电气设备出故障的原因造成电气设备出故障的原因无非有两个，一是内部原因，二是外部原因，内部原因就是机器设备内部构造来说的，外部原因有由于市场上流通的电气设备各式各样，从功能、结构、耗能、大小等等指标是不尽相同的!一方面也有运行人员自身的疏忽造成设备的故障!另一方面是技术人员的不娴熟或是在检查设备中忽略了某些实质性问题，造成设备的故障。
工厂电气设备维护与管理
工厂电气设备维护与管理在电力系统中，电力设备是尤为关键的一部分，它的安全运行与工厂电力系统安全性与稳定性有着密切关系。
电气设备频发各种故障，这就提醒我们要在日常工作中做好设备的维护，确保设备可以稳定运行，进一步提高企业的发展能力。
标签：工厂管理；电气设备；运行维护；提升策略0 引言加强做好电气运行管理工作对企业的发展是十分有必要的，其是企业各项生产活动顺利开展的重要保障，在电气运行管理过程中，企业只有真正的认识到了电气运行管理工作的重要性，积极的配合企业的各项工作运转，才能保证电气系统的稳定高效运行，促进我国电气事业的发展和进步。
1 工厂电气设备维护与管理的工作内容我们需要从通电检查、电气检验、审核实验等方面入手，对工厂的电气设备严格按照相关的规章制度执行维护管理工作，只有这样才能满足工厂的日常生产需要。
1.1 电气检验维护与管理人员在电气检验方案的指导下对工厂中所有电气设备实施一次检验工作，针对工作中具有特殊要求的电气设备需实施二次检验工作，最大程度上保证电气设备负荷工厂运行要求。
1.2 通电检查对电气设备开展第一次通电检查工作，需要保证电气设备处于空载状态；对电气设备开展第二次通电检查工作，应使所有电气设备处于过载状态。
通电检查工作完成后，工作人员应对电气设备中所存在的潜在问题与故障进行维护处理，使电气设备在任何状态下均能够达到良好的工作效果。
2 当前电气运行管理中的主要不足2.1 工作人员的综合素质差电气运行管理是一项极为严肃的工作，而在当前的电气运行管理过程中，各项工作的开展还存在有较多的问题。
首先工作人员的综合素质差是影响电气运行管理工作开展的一个重要因素。
电气运行是一项极为复杂的工作，在电气行业许多岗位的人才招聘要求也比较高，但是，在具体的电气运行中，部分企业却并没有认识到运行管理的重要性，对于管理工作的开展不是很重视，认为在电气运行过程中，只需要做好前期的准备工作，基本运行就不会存在问题，这种错误的认知，使得他们对电气运行管理不重视，在该领域招聘人才的时候，招聘方式比较简单，工作人员的综合素质参差不齐，对于整体运行管理工作的开展产生了较为重要的影响。
浅谈电气自动化机械设备的管理与维护
《浅谈电气自动化机械设备的管理与维护》摘要：随着科技的不断进步，电气自动化机械设备在各个领域得到了广泛应用。
为确保这些设备的稳定运行，提高生产效率和质量，对其进行有效的管理与维护至关重要。
本文探讨了电气自动化机械设备管理与维护的重要性，分析了当前存在的问题，并提出了相应的管理与维护策略，包括建立健全管理制度、加强人员培训、做好日常维护和故障排除等方面。
通过实际案例分析，进一步说明了科学管理与维护对电气自动化机械设备的重要性，为相关企业提供参考和借鉴。
关键词：电气自动化机械设备；管理；维护一、引言电气自动化机械设备的出现和广泛应用，极大地提高了生产效率和质量，降低了劳动强度，推动了各行业的快速发展。
然而，这些设备在运行过程中也会出现各种问题，如故障、磨损、老化等，若不及时进行管理与维护，不仅会影响设备的正常运行，还可能导致生产停滞、安全事故等严重后果。
因此，加强电气自动化机械设备的管理与维护，是确保设备稳定运行、提高企业经济效益和保障安全生产的关键。
二、电气自动化机械设备管理与维护的重要性（一）提高设备运行效率通过科学的管理与维护，可以及时发现和解决设备运行中的问题，减少设备故障发生的概率，保证设备的正常运行，从而提高设备的运行效率。
（二）延长设备使用寿命定期对设备进行维护保养，如清洁、润滑、紧固等，可以减少设备的磨损和老化，延长设备的使用寿命，降低企业的设备更新成本。
（三）保障生产安全电气自动化机械设备在运行过程中，如果出现故障或异常情况，可能会引发安全事故。
加强设备的管理与维护，可以及时发现和排除安全隐患，保障生产安全。
（四）提高企业经济效益良好的设备管理与维护可以提高设备的运行效率和使用寿命，减少设备维修成本和停机损失，从而提高企业的经济效益。
三、当前电气自动化机械设备管理与维护存在的问题（一）管理制度不完善部分企业缺乏完善的设备管理制度，对设备的采购、安装、调试、使用、维护、报废等环节缺乏规范的管理流程，导致设备管理混乱。
电气设备安全维护和管理制度范文
电气设备安全维护和管理制度范文一、概述电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要设备，保障电气设备的安全运行对于企业的正常生产起着至关重要的作用。
为了加强电气设备的安全维护和管理，减少安全事故的发生，制定本电气设备安全维护和管理制度。
二、设备巡检与维护1. 定期巡检1.1 每天开机前进行设备巡检，检查电气设备是否处于正常运行状态。
1.2 每周对关键设备进行全面巡检，重点检查电源线、插座、开关等是否存在损坏或松动情况。
2. 设备维护2.1 定期进行设备清洁，清除设备表面的灰尘和污垢。
2.2 定期对电气设备进行维护保养，如更换老化的电线、插头等部件。
三、操作规范1. 操作前检查1.1 操作人员在操作设备之前，必须进行设备安全检查，确认电源线是否接地良好，开关是否处于关闭状态。
1.2 操作人员需检查操作区域是否有明显的安全隐患，如积水、油污等。
2. 操作规范2.1 操作人员应穿戴符合安全标准的防护装备，如绝缘手套、防护眼镜等。
2.2 操作人员应按照相关操作规程进行操作，禁止超负荷操作或乱拔乱插电源线。
2.3 操作人员应及时报告设备异常情况，并立即采取必要的安全措施。
四、应急处理1. 应急演练1.1 定期组织电气设备应急演练，提高员工应急处理能力。
1.2 在演练中，模拟各种电气设备故障情况，培训员工正确使用灭火器等应急工具的方法。
2. 故障处理2.1 在电气设备发生故障时，立即停止使用，切断电源，确保人员安全。
2.2 由专业人员对故障设备进行检修，修复完成后经检验合格方可重新投入使用。
五、培训与考核1. 培训1.1 针对电气设备的安全维护和管理制度，组织专业人员进行培训，提高员工的安全意识和操作技能。
1.2 定期开展电气设备安全知识培训，使每位员工熟悉电气设备的安全使用方法和操作规程。
2. 考核2.1 定期组织电气设备安全知识考核，对参与培训的员工进行考试，并记录考核结果。
2.2 根据考核结果，及时针对不合格人员进行再次培训和考核，确保员工掌握电气设备的安全维护和管理知识。
工厂电气设备的维护与管理方法分析
工厂电气设备的维护与管理方法分析近些年，随着我国社会经济的不断发展，以及工业化的不断进步，对于化工产品的需求也逐渐进行高潮时期，在化工设备方面我们和西方一些发达国家相比较具有一定的差距，同时对于电气设备的高端化以及国际化的趋势也逐渐明显。
本文主要就对工程电气设备的主要故障进行有效的分析，并有效的提出相关的维护措施。
一、分析工厂电气设备的运行现状工厂的建设与发展过程中，电气设备的数量、种类都有明显的增加，工厂对电气设备的维护、管理提出更高的要求。
目前，我国工厂电气设备的运行并没有达到成熟的状态，需要借助维护和管理的方法，优化电气设备的运行环境。
工厂电气设备的运行能力偏低，导致维护、管理上也存在进步的空间，尤其是电气设备在复杂状态下的运行过程，直接增加了维护、管理的难度，再加上工厂电气设备丰富的市场，更是对设备的运行造成影响，一旦存在不合格的电气设备，即会对工厂的整个电气系统造成干扰[1]。
因此，工厂根据电气设备的运行现状，应该积极提出维护及管理的方法，一方面规范工厂电气设备的运行，另一方面提供预防性、检修性的保障，在电气设备运行中做好维护、管理的工作，保护电气设备在工厂中的运行。
二、工厂电气设备维护办法（一）工厂电气设备故障检查1.定期检查工厂的电气设备故障的发生都是随机的，所以设备故障的检查不能因为人们主观的判断不定时的去进行。
想要降低这些随机事件发生的概率就需要制定出一套科学的故障检查周期。
当然我们有理由相信故障的检查周期越短，故障的发生概率也越低，但是基于工厂成本的考虑，需要在设备检查成本和设备故障风险成本之间找到一个最优化的组合。
2.重点设备检查定期对工厂的电气设备进行检查是为了降低设备整体故障发生的概率，但是我们清楚不同的电气设备发生故障的概率也不尽相同，那么如果对所有的设备都采用同一种检查周期显然是不科学的。
因此在工厂定期检查周期之间虽然不需要对所有设备进行一一检查，但是对那些非常关键的和特别容易出现故障的设备的检查周期相应的也会缩短。
研究工厂电气设备维护与管理
研究工厂电气设备维护与管理在电气设备不断替代劳动力的形势下，出现了一个新问题，就是电气设备在长时间的运行中，会出现各种各样的故障，所以必须重视工厂中电气设备的维护与管理工作，做到定期维护的常态化管理，并要求相关技术人员不断学习，能够严格按照规章制度进行电气设备保养与维护，保证企业效益的稳步增长。
本文主要分析了工厂电气设备维护与管理有关内容，可供参考。
标签：电气设备;设备维护;设备管理;存在问题;对策1工厂电气设备问题产生的原因1.1电气设备接触不良造成接触不良的原因主要是因为长期使用而导致的接头松动，或者是在工作中受到了冲击所致，设备长期暴露在空气中，由于氧化、腐蚀等造成设备接触不良尤为突出。
此外，电气设备安装是否得当，也是导致接触不良的原因之一。
1.2电气设备三相不平衡三相不平衡问题是电气设备运行方面的一大问题。
确切的说，电气设备其驱动能源是电力，三相电机在电气设备中比重较大，通常，三相交流电所供应的频率和振幅是稳定的，并且是相位差在120°的电力，这种情况下的电力称为平衡状态，在此基础上，电阻和电流所形成的热量都是平稳的，为此可以确定这时的电气设备的运行状态是平稳安全的。
但在实际中，要确保运行状态的理想化是非常困难的，相不平衡的问题是一种常见性问题，任一相失衡超过一定限额，均会导致额外的热量超标而烧毁电机。
所以应针对此项问题进行及时检查，如察觉到异常震动及噪音问题，则应进行全面综合分析，来判断故障原因，并提出维修策略。
1.3電气设备过热电气设备在运行过程中，不可避免地会产生热量，在允许的范围内，这样对电气设备的损害不大，但有时由于设备的过负荷运行，散热通风条件不良，安装布局不合理，运转设备润滑不良，短路等异常情况时造成电气设备过热，严重时损坏设备，所以在一定的范围内，应严格控制电气设备热量的产生，采取有效的散热措施，进而保证机器设备能够正常稳定的运行。
1.4电气设备绝缘损坏电气设备的绝缘防护由于材质和设备结构的不同，存在一定的差异，常见如电缆终端头碰触、刮擦导致的绝缘损坏，绝缘板缺陷导致的树枝状爬电，电机绕组受潮、绝缘漆老化或碰触转子，过电压保护器非正常击穿，启动式电抗器接线柱爬电后导致的三相弧光短路等2工厂电气设备管理存在的问题第一，管理理念落后。
论工厂电气设备维护与管理
论工厂电气设备维护与管理一、引言工厂电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分，其稳定运行对于保证生产效率和产品质量有着至关重要的作用。
因此，对于工厂电气设备的维护与管理也显得尤为重要。
二、工厂电气设备维护1. 定期检查定期检查是保证电气设备正常运行的基础。
检查内容包括但不限于：电缆线路、插座、开关、接线端子等各种设备的连接是否牢固；开关是否灵活；接地线是否完好等。
2. 清洁保养清洁保养是确保电气设备长期稳定运行的必要步骤。
在清洁过程中需要注意避免使用水或其他液体直接清洗电气设备，以免造成短路或漏电等安全隐患。
3. 更换损坏部件当发现某个部件损坏时，应及时更换。
例如，发现插座外壳破裂或者接线端子松动等情况，都需要及时更换相应部件以确保设备正常运行。
三、工厂电气设备管理1. 设备档案管理建立电气设备档案，记录设备的型号、规格、安装位置、维修记录等信息。
这样可以方便工作人员对设备进行管理和维护，也有利于制定更加科学合理的维护计划。
2. 设备定期检测对于一些重要的电气设备，需要定期进行检测，以确保其正常运行。
例如，发电机、变压器等大型设备需要定期进行温度、电流等参数的检测，以及油品的更换和绝缘性能的测试。
3. 建立应急预案在电气设备出现故障或者其他异常情况时，需要有相应的应急预案。
例如，在发生停电时需要有备用发电机来保证生产正常运行；在发现漏电或者短路时需要及时切断电源并进行排查等。
四、工厂电气设备维护与管理中存在的问题及解决方法1. 维护人员素质不高解决方法：加强培训，提高维护人员技能水平；引入专业化服务公司来进行设备维护。
2. 维护计划不合理解决方法：建立科学合理的维护计划，并严格执行；根据设备使用情况和维护记录进行调整。
3. 设备老化严重解决方法：及时更换老化设备，引进新的高效节能设备；加强设备保养和维护，延长设备使用寿命。
五、结论工厂电气设备的维护与管理是保证生产正常运行的重要保障。
通过定期检查、清洁保养、更换损坏部件等方式进行维护，并通过建立电气设备档案、定期检测、建立应急预案等方式进行管理，可以有效避免故障发生并提高生产效率和产品质量。
浅析工厂电气设备维护与管理
浅析工厂电气设备维护与管理摘要：电气设备管理现状由于电气设备质量千差万别，设备使用分门别类，因此对于电气设备的管理是一项复杂的、专业化的工作。
在实际工作中，电气维护管理人员不但要掌握专业的电气知识，还要对企业内部的电气设备情况有足够的了解。
工厂的电气设备在整个工厂运营中是很重要的，电气设备经常出现故障就会导致整个工厂的运营困难，电气设备维护管理的好，将大幅度提高整个工厂的运营效率，所以工厂的运营状况与电气设备的维护和管理有不可分割的联系。
本文就从工厂电气设备的维护与管理做出了分析.电气设备的安全稳定运行是保证企业工作得以正常运转的核心所在，因而做好电气设备运行的管理和维护工作是一项重要的工作程序。
介绍了工厂电气设备的管理现状，分析了工厂电气设备的维护原则及方法，并对其安全管理进行了深入探讨。
关键词：工厂；运行管理；维护要点；电气设备引言：在科技日新月异的当今社会，我国的电气事业全面提升.工厂电气设备的维护和管理对于工厂的正常运营至关重要.然而目前一些工厂和企业对于设备的维护与管理意识缺乏，导致工厂运行障碍，造成严重的经济损失，甚至人员伤亡.因此，本文初步探讨了提高企业对于工厂电气设备的维护与管理意识的问题，旨在督促企业能加强对电气设备的维护策略与加强管理能力.随着现代化工业生产水平的提高，现代设备的结构越来越复杂，功能越来越完善，自动化程度越来越高。
随之而来的是，当设备出现故障时所带来的影响程度也明显增大，有时不仅仅是造成巨大的经济损失，往往还会带来灾难性的事故，其后果十分严重。
1.工厂电气设备维修要点1.1在一般的检修电气工作中，应有至少两人以上，以高级工为主负责监护，低级工为辅负责操作，配合工作，在需要反复拉闸断电检修时，每次都要相互通知到位，确保不发生误会。
1.2在检修设备配电柜时，换新元件时，要有带磁罗旋起子吸住螺丝钉，再拧紧，切记不要弄掉。
因为有些配电盘，电源进线端在底部裸露，极易造成短路事故。
浅析电气设备的维护与保养
浅析电气设备的维护与保养电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分，对于设备的正常运行和使用寿命的延长，维护和保养工作显得尤为重要。
本文将从电气设备维护的必要性、维护与保养的区别以及常见的维护方法等方面进行探讨。
一、电气设备维护的必要性电气设备在生产过程中承担着重要的作用，对于保证生产线的正常运转和产品质量的稳定至关重要。
然而，长期以来，电气设备的故障和事故频繁发生，给企业造成了巨大的经济损失和安全隐患。
因此，进行定期的设备维护是必要的。
1. 提高设备可靠性电气设备的长期运行不可避免地会引起各种问题，例如电缆老化、接触不良、线路短路等。
通过定期的维护和检查，可以及时发现和修复这些问题，提高设备的可靠性，减少故障发生的可能性。
2. 延长设备寿命电气设备的正常使用寿命是企业经济效益持续发展的基础。
定期进行设备的保养和维护，可以有效延长设备的使用寿命，降低设备更换的成本，提升企业的竞争力。
3. 保证生产安全由于电气设备具有高电压、高电流的特点，一旦发生故障或事故，可能引发严重的火灾、爆炸等安全风险。
通过定期的设备维护和保养，可以及时排除潜在的安全隐患，提高生产线的安全性和稳定性。
二、维护与保养的区别在电气设备的管理中，维护和保养是两个相关但不同的概念。
维护是指对设备的日常检修、修复和更换工作，主要包括定期维修、替换零配件、检查电缆接头等。
保养则是指对设备的预防性维护，即对设备进行定期的清洁、润滑、检查和调整，以预防故障的发生。
维护和保养在电气设备管理中应该相互依存。
维护工作主要是解决设备已经出现的问题和故障，针对具体情况进行修复和更换；而保养工作则是为了预防设备故障的发生，通过定期的保养，保持设备的良好状态，确保其正常运行。
三、常见的维护方法1. 清洁保养电气设备在运行过程中会积累灰尘、油脂等杂物，影响散热和正常运行。
定期对设备进行清洁工作，包括擦拭表面、清理散热器、清除积尘等，可以防止因温度过高而引发故障。
发电厂电气设备安全运行的管理和维护(三篇)
发电厂电气设备安全运行的管理和维护电气设备是发电厂最重要的生产工具之一，对于保证发电厂的安全运行和高效生产起着至关重要的作用。
为了确保电气设备的安全运行，发电厂需要进行科学的管理和维护。
本文将围绕发电厂电气设备的安全运行、管理和维护进行详细阐述。
一、电气设备的安全运行1. 安全生产意识的培养发电厂应加强对员工的安全生产教育和培训，提高员工的安全生产意识。
员工要加强自我保护意识，遵守相关安全操作规程，做到安全第一。
2. 安全设施的完善发电厂应建立健全的安全管理制度和安全操作规程，并配置相应的安全设施，如安全警示标识、安全防护装置等，确保电气设备的安全运行。
3. 应急预案的制定和演练发电厂应制定完善的应急预案，并定期进行演练，提高员工的应急处理能力，确保在意外情况下能迅速、有效地处置。
4. 定期检查和维护定期检查电气设备的运行状态、设备的接地、绝缘等情况，及时发现问题并进行维修和更换，确保电气设备的正常运行。
5. 电气设备的保护和绝缘保护设备的绝缘是保障电气设备安全运行的重要措施。
发电厂应定期检查电气设备的绝缘情况，及时更换破损的绝缘材料，确保设备的安全性。
二、电气设备的管理1. 设备档案管理发电厂应建立电气设备档案管理制度，对设备进行分类、编号，建立设备档案，包括设备的名称、型号、规格、购置日期、维护记录等，方便设备的管理和维护。
2. 设备台账的建立和更新发电厂应建立设备的台账，包括设备的基本信息、维修保养记录、故障记录等，定期更新设备台账，对设备的使用和维修情况进行跟踪和管理。
3. 设备巡检和保养发电厂应制定巡检和保养的计划，定期对各类设备进行巡检和保养，发现问题及时处理和维修，确保设备的正常运行。
4. 设备维修与更换定期对设备进行维修和更换，维修过程中要做到专人负责、明确工作流程、使用合格的维修工具和材料，确保设备维修的质量和效果。
5. 设备验收和报废新购设备和维修后的设备应进行验收，确保设备的质量和性能达到要求。
浅析工厂电气设备运行管理维护
浅析工厂电气设备运行管理维护摘要：随着城市化建设的不断发展，人们日常生活水平逐步提升，对电气设备运行要求也越来越高。
使用电气设备应保证其安全性、可靠性与稳定性，落实维护与管理工作，针对电气设备运行过程中所产生的问题进行解决与处理。
为此，本文将着重针对电气设备维护与管理工作进行详细的分析。
关键词：工厂电气设备；运行故障；维护管理引言工厂电气设备的维护与管理，是保障工厂安全运营的有效手段，最主要的是维护电气技术在工厂中的应用。
工厂电气设备的种类比较多，加重维护管理的负担，很容易引发安全事故。
工厂应该提高对电气设备维护与管理的重视度，采取科学的方法，强调维护管理管理的价值，改善工厂电气运行的环境，保障各项设备的安全性和质量水平。
一、工厂电气设备的维护和管理现状1.1电气设备设计多样，运行环境独特当前市场上，电气设备的种类多种多样，覆盖了方方面面的内容，无论在电气设备的设计还是制造方面越来越多的厂家发展起来。
但是不同的厂家所设计和生产的电气设备也是不相同的，在此背景下，各电气设备的差异也越来越大，在操作流程方面也会有所不同，因此加大了人员对于电气设备的管理与维护工作。
例如，一台电动机用接触器来启停，三相接入电动机的部分就是一次回路，接触器线圈、启停按钮、电流互感器，指示灯等小电流原件组成的回路就是二次回路，对于电气设计来说是小电流控制大电流，低电压控制高电压，一次回路相对二次回路呈现高压大电流特点建筑电气施工管理和质量控制，对于这样复杂的设计系统，只要设计的时候稍微改动其中一个配件的型号，设计出的电动机就会不一样。
1.2电气设备操作人员技术水平和管理水平低工厂电气设备的维护和管理效果与技术因素息息相关。
科技是第一生产力，体现了电气设备的产品质量，而操作人员的技术水平和管理水平的高低，最终体现在电气设备的运行效率上。
如果设备操作人员的技术水平比较低，以及对工作的态度和责任心达不到工作的需要，在平时的工作中对设备的运行状态不能细心观察，预防安全事故的发生，这就会影响电气设备的安全、稳定运行。
论工厂电气设备维护与管理
论工厂电气设备维护与管理在我国，经济随着不断的快速发展，而工业在生产规模以及经营规模也有了很大的进步，并不断扩大，从而对工厂电力系统的运行也有了较高的要求。
只有稳定、持续的可靠运行的电气设备才可以保障工业工厂的用电安全性，同时也是保障工厂生产顺利进行的主要条件。
针对工厂电力系统的具体要求，主要探讨了电气设备在应用可靠性方面以及维护措施进行研究分析。
1 工厂电气设备的现状对于工厂来说，电气设备的维护管理是一项综合性的管理，对促进工厂的经济发展十分重要。
近些年来，电气设备在维护管理上要求越来越高。
1.1 电气设备的复杂背景现分析某厂的电气设备，发现该厂现有的设备较为复杂，总体分为两类：一种是国产的，另一种是进口的。
但各种电气设备的生产商不同，使得电气设备或多或少存在不足，因而存在技术上的差异，导致电气设备在使用寿命、维修过程上的不同，加大了工作人员在设备维护管理上的难度。
1.2 电气设备的运行环境外界环境对电气设备也会产生影响。
不同的电气设备，对环境的要求也不同。
外界环境如：厂区温度、湿度、光照、紫外线强弱、空气质量以及污染程度，都是影响电气设备正常运转的主要因素。
此外，电气设备在电力系统中，由于工作电压、短路电流、热稳定性等也不可能保持一致，当某一设备出现故障时，会影响到其他设备的运行环境。
因此，如果不能很好了解设备的运行环境，将会加大管理维护的难度。
1.3 相关工作人员素质及能力问题在电气设备运行过程中，相关工作人员是否科学规范的操作，将直接影响着电气设备的质量安全、使用寿命，及其工厂的经济生产。
如实际生产中，相关操作人员不能认真规范操作设备，将会影响设备的使用，造成设备损坏，甚至发生安全事故，影响人身安全。
所以，电气设备的维护管理人员需要经过专门培训，提高员工的素质。
2 工厂电气设备维护与管理措施2.1 对日常检查工作要做好并及时发现问题日常常规检查工作是电气设备平稳运行的主要保障，在日常工作过程中，常规检查工作主要负责的就是电气设备在运行中所出现的问题以及出现故障进行及时有效地检查，这也是对电气设备的监督管理。
工厂电气管理工作浅谈
工厂电气管理工作浅谈电气管理是指工厂的电力设备、电器设备和电线电缆等的使用、维护、保养、检查和管理工作的总称，负责工厂的电力安全以及电气设备的正常运行。
电气管理对于工厂的保障作用非常重要，本文将从工厂电气管理的必要性、工作内容、管理方法和重要性等四个方面进行阐述。
一、电气管理的必要性电气管理的首要目的是确保工厂的用电安全，因为电气设备是工厂的重要设施之一，一旦发生故障或安全事故将给企业造成严重损失，甚至可能造成设备、厂房、人员的受损或伤亡。
因此，工厂应该重视电气安全问题，制定有效的电气管理措施和应急预案。
二、电气管理的工作内容1. 设备维护对工厂的电气设备进行日常维护，清除设备表面的灰尘、污物、定期更换电气设备中的风扇、电容、接线头等易损件。
2. 设备检查对工厂的电气设备进行定期检查，确认设备的正常运行状态，并记录检查结果，包括电缆绝缘电阻、漏电流、接地电阻等。
3. 事故处理一旦发生故障，需要立刻进行处理，根据不同类型、不同程度的故障采用不同的处理措施。
4. 安全培训对工厂的电气设备进行科学的操作和维护，对于工人和员工的安全是非常重要的，因此，在使用电气设备之前应该进行安全知识培训，使员工知晓如何正确、安全地使用电气设备，如正确操作、防止触电、故障排除等。
三、电气管理的管理方法1. 标准化管理制定科学、合理、实用的电气管理标准。
2. 专业化管理提高电气管理人员的专业水平，使电气管理人员得到高水平的专业训练，从而为电气工作提供更为高效、科学、有保障的保障工作。
3. 经济化管理在保障系统的基础上，采用合理、经济的管理措施。
四、电气管理的重要性1. 保障生产安全工厂的电器设备和电线电缆等是生产的重要工具，保障这些工具的正常运转和安全，对生产安全具有重要的保障作用。
2. 减少生产成本给设备提供定期的维护，能够使设备运行更加稳定，延长设备的使用寿命，从而减少维修费用。
3. 提高生产效率保证设备的正常运行，减少由于设备故障导致的停产问题，提高生产效率。
浅谈电气设备的维护与管理措施
浅谈电气设备的维护与管理措施摘要：随着国家十四五规划的逐步推进，我国市场经济建设的快速发展，促使科技发展水平逐年攀升。
尤其是近年来随着社会生产的需求增加，电气设备的应用逐步扩大。
因此，为了有效保障电气设备的正常运行，使电气设备的管理维护水平有效提升，本文就电气设备的维护与管理进行了详细的探究。
关键词：电气设备；维护；检查；方法引言就目前的行业发展状况来看，电气设备故障给人们的日常生产生活多带来的负面影响是不可估量的，因此，做好电气设备的管理维护工作是大部分大中型企业设备管理中心工作的重要关键点。
由此可见，应该努力加强电气设备的日常维护与管理，有效保障的企业工厂运行活动的正常开展。
一、工厂电气设备的维护和管理现状电气设备是工厂生产的关键，同时电气设备维护和管理是保障工厂正常运行的重要工作内容。
工厂电气设备的维护和管理需要利用监测和诊断技术，对相关设备和仪器的运行状态进行实时监测和评估，能够在安全事故或运行故障发生前，及时准确的发现隐患并制定及时合理的解决方案，从而保障工厂电气设备的安全、稳定运行，这样一来，不仅可以减少经济损失，而且还可以提高电力系统的经济效益。
（一）缺乏健全的管理体系首先，要建立健全的设备管理体系。
电气设备的种类越来越多，但却没有建立完整的、科学的管理体系，设备管理人员缺乏专业的管理技能，无法按照设备的使用与维护要求进行管理。
电气设备没有建立完整的技术档案与台账，使设备的管理工作困难加大。
部分企业为树立设备操作人员的维护意识，制定了专机专人制度，但这一制度也无法避免人为因素造成的故障。
由于操作人员缺乏维护意识，设备维护人员工作松懈，在发生故障后相互推诿，这些都导致电气设备管理出现问题。
（二）电气设备所处环境存在差异电气设备的工作环境存在差异，其产生的影响也有所不同。
环境主要可以分为两种：第一，自然环境的不同，特别是供电设备，大多数都是在室外，不同地区的湿度、温度、日照、气候、紫外线等各不相同，对设备的影响也大不相同。
论工厂电气设备维护与管理
论工厂电气设备维护与管理1. 介绍工厂电气设备是工业生产中不可或缺的重要组成部分。
电气设备的正常运行对于保障生产效率和安全至关重要。
因此，对工厂电气设备的维护与管理显得尤为重要。
本文将全面、详细、完整地探讨工厂电气设备的维护与管理，包括维护的重要性、常见的维护方法、维护计划的制定以及维护效果的评估等方面。
2. 维护的重要性工厂电气设备的维护对于保障生产效率和工人安全有着极其重要的作用。
以下是几个方面的重要性：2.1 提高设备的可靠性经过长时间高强度的运行，电气设备容易出现故障和损坏。
定期维护可以及时检测和修复潜在问题，降低设备故障率，提高设备的可靠性。
2.2 延长设备的使用寿命合理维护可以减少电气设备的磨损程度，延长设备的使用寿命。
这样可以节约投资，减少设备更新频率，提高资金利用率。
2.3 提升工作效率定期维护可以确保设备始终处于最佳状态，减少因设备故障导致的停工和维修时间，从而提升工作效率。
2.4 保障工人安全不良的电气设备可能会导致触电、火灾等安全事故。
通过维护设备，可以及时发现潜在的安全隐患，并采取措施进行修复和改进，保障工人的人身安全。
3. 常见的维护方法对于工厂电气设备的维护，以下是几种常见的方法：3.1 定期检查和清洁定期检查电气设备的电线、插座、开关等部件的连接情况，及时发现并处理接触不良、松动或老化等问题。
同时，对设备进行清洁，除尘、除湿，防止灰尘或湿气引起的短路或设备故障。
3.2 定期润滑对于一些机械设备，定期给予适量的润滑油或润滑脂，以降低零部件之间的摩擦和磨损，延长设备使用寿命。
3.3 能量管理合理利用能源，采用节能措施，如安装能耗监测系统、调整设备的使用时间和电压等，以降低能源消耗和运行成本。
3.4 预防性维护采用预防性维护策略，根据设备的使用情况和特点，制定维护计划，定期进行检修、更换易损件等工作，以提前预防设备故障和损坏。
4. 维护计划的制定制定维护计划是有效管理工厂电气设备的关键所在。
关于工厂电气设备的维护与管理策略探讨
关于工厂电气设备的维护与管理策略探讨摘要：企业的发展离不开电气设备的支持。
只有通过运维管理，才能保证相关设备的平稳运行。
在这种情况下，技术人员必须使用自己的专业技能，并结合使用电气设备来计划维护，延长设备的使用寿命。
关键词：电气设备；维护；管理工业化的发展证明了生产力水平的不断提高。
在电气设备替代劳动力的情况下，出现了一个新的问题，即电气设备不断更新，电气设备在长期运行中会出现各种故障。
因此，当前的工厂企业需要加强对电气设备的维护和管理，这种操作是不可避免的，而且还要保证工厂企业的持续发展和经济效益的最大化。
1 工厂电气设备稳定运行的重要性电气设备是化工企业生产和经营的关键部分。
只有提高电源的连续性，可靠性和安全性，才能保证化工企业的稳定安全运行。
在化工企业的实际生产过程中，为保证设备的安全运行和人员的安全，应消除设备损坏等隐患，减少企业受经济水平影响的可能性，提高企业的安全水平。
企业的经济利润。
电气设备在化工企业的生产中占有重要地位。
建立良好的供电系统，是保证电气设备正常运行，实现独立供电的必要手段。
鉴于电气设备和供电系统运行所涉及的基本技术以及可能出现的问题和故障，员工有必要结合企业的实际情况，加强对电气设备相关信息的研究，对电气设备进行故障排除，以确保企业电气设备的稳定运行。
2 工厂当中电气设备的使用现状与相关管理情况分析与探究中国经济快速发展的主要原因是各行各业的快速发展，为了使中国经济不断发展，国家建设越来越强大，工厂的作用十分突出。
在这个阶段，工厂在正常运行和运行过程中，对电气设备的依赖性非常大。
在电气设备的实际使用和管理中，许多因素和问题影响电气设备的正常使用。
例如，工厂的实际工作环境和电气设备所处的环境会对电气设备的使用产生一定的影响，并且通常该环境不能满足设备本身的需求，从而导致电气设备在使用过程中存在很多问题。
同时，经常在许多工厂中，对电气设备的依赖性非常大，并且使用量也很大，这也导致电气设备的整体复杂性过高，使得管理工作量很大。
电气设备的维护与管理
电气设备的维护与管理一、电气设备的现状及存在问题1.1 电气设备运行管理存在问题电气设备运行管理是指对电气设备进行日常监测、控制、调度和优化等活动，以保证电气设备按照设计要求和规范要求正常运行，满足生产和用电需求。
然而，在实际工作中，由于各种原因，电气设备运行管理存在以下主要问题：（1）设备维护保养不到位。
一些单位对电气设备的维护保养缺乏重视，没有制定科学合理的保养计划和制度，没有按时按质完成保养任务，导致设备存在隐患或损坏。
有些单位对电气设备的保养只是走过场，没有进行有效的检查和测试，没有发现和消除故障隐患，甚至有些单位对一些重要或复杂的电气设备缺乏专业知识和技能，无法进行有效的保养。
（2）运行参数监控缺乏。
在部分单位中，对电气设备的运行参数管理尚未实施有效的监控和分析，对于异常状况的发现和及时解决未能妥善处理，从而引发了设备过载、过热、过压、欠压等情况的发生。
某些单位对于电气设备的监控手段相对滞后，尚未充分利用现代信息技术以达成远程监控和智能化管理的目标，导致监控效率低下，无法获得准确的数据信息。
（3）设备故障处理不及时。
在电气设备出现故障之后，部分单位并未在规定时间内进行合理的应对，进而导致了故障范围的扩大或造成了事故的发生。
与此同时，有部分单位对故障的根源并未进行详尽的研究和追踪，而仅在表面对问题进行了修复或者替换部分零件，这并没有消除故障的根本原因，从而使得故障问题反复出现。
此外，部分单位在处理故障的过程中并未进行详细的记录和总结，也没有构建和积累故障数据库以及经验库，导致了故障处理效率的降低。
1.2 电气设备保养维护存在问题电气设备保养维护是指对电气设备进行定期或不定期的检查、清洁、润滑、调整、更换等活动，以恢复或提高设备性能，延长设备寿命。
然而，在实际工作中，由于各种原因，电气设备保养维护存在以下主要问题：（1）保养计划不科学合理。
在制定电气设备保养计划时，部分单位并未充分考虑设备的技术特性、运行状态以及使用环境等因素，反而采用一刀切的方式，造成维护周期过长或过短，维护内容过多或过少，保养效果自然大打折扣。
电气设备运行维护及管理办法
电气设备运行维护及管理办法一、引言随着现代社会的不断发展，电气设备在工业生产、民生生活中扮演着不可或缺的角色。
为了确保电气设备的正常运行、减少事故发生，制定一套科学的电气设备运行维护及管理办法是至关重要的。
本文旨在探讨电气设备的运行维护及管理办法，从而确保电气设备的安全性和高效运行。
二、设备运行维护的重要性电气设备是保障工业生产和民生用电的基础，一旦发生故障，将极大地影响正常的生产和生活秩序。
因此，对电气设备进行定期维护，能够发现潜在的问题并及时加以修复，从而确保设备的正常运行。
1. 预防设备故障定期的设备维护有助于预防故障的发生。
通过对设备进行巡视、检查和保养，可以及时发现设备存在的问题，如松动的接线、老化的电线等，从而防止故障的发生。
2. 延长设备寿命定期维护还可以延长电气设备的使用寿命。
由于设备的使用时间较长，一些零部件可能会磨损、老化，通过维护工作可以及时更换，减少设备因老化而导致的故障，从而延长其寿命。
3. 提高设备运行效率定期维护可以确保设备的运行效率。
通过清洁设备、调整设备参数等操作，可以消除一些不必要的摩擦和损耗，进而提高设备运行的效率。
三、设备运行维护的具体措施1. 定期巡视和检查设备设备巡视和检查是电气设备运行维护的基础措施之一。
通过定期巡视和检查设备的外观、接线等，可以发现设备存在的问题，并及时采取相应措施。
2. 清洁设备和周围环境保持设备的清洁是设备运行维护的重要环节。
定期清洁设备表面的灰尘、油渍等污染物，并保持设备周围的环境整洁，可以防止这些污染物进入设备内部，影响设备正常运行。
3. 定期维护和保养定期维护和保养是确保设备长时间正常运行的重要手段。
包括设备的润滑、紧固螺丝、替换老化零部件等。
同时，还应定期校准设备仪表，确保仪表读数的准确性。
4. 记录设备运行情况建立设备运行情况的记录，是电气设备运行维护管理的重要环节。
记录设备的维护记录、故障记录等信息，可以为后续的维修工作提供依据，并分析设备的运行情况，及时调整维护策略。
工厂电气设备维护与管理要点分析
工厂电气设备维护与管理要点分析摘要：随着科技水平的提升，电气设备的自动化能力也随之提高，由于部分工厂电气设备并未接受过妥善的维护管理，出现安全事故的可能性比较大，因此电力企业需要加强对工厂电气设备的维护管理力度，有助于提升电气设备的运行安全。
本文首先分析工厂电气设备常出现的故障，其次探讨优化工厂电气设备维修管理的方式，以期对相关研究具有一定的参考价值。
关键词：工厂；电气设备维护；管理要点1工厂电气设备出现常的故障1.1电气设备出现状态异常问题电气设备能够为工业生产提供服务，运行环境相对比较恶劣，电气设备的散热环境不佳，在电气设备正常运行过程中将会产生很多热量，这均属于电气设备的正常能力损耗，但是部分工厂缺少有效的辅助散热设施，造成电气设备内部位置积聚了大量的热能，将会对电气设备的质量、性能产生不利影响，使电气设备的元件、系统受到严重损害。
如果电气设备在运行时存在过热问题，则表明电气设备在运行期间存在问题，需要对电气设备实施检修管理，在诊断电气设备的异常状况时，工作人员应该借助技术成果，运用红外诊断方式，诊断电气设备的现有状况，制定与之对应的优化方案。
造成电气设备出现过热问题的主要原因包括三类：第一类，电线出现短路问题，在电线出现短路问题时，电气设备电流在出现迅速增长的时候，将会积聚很多热量，可能会增加电气设备被烧坏的可能性。
若是电线的绝缘体已经超出预期使用期限，受到温度因素、湿度因素的影响使得绝缘体失去绝缘效果，将会导致电线出现短路问题，从而间接造成电气设备发生短路现象。
与此同时，电线短路问题产生的热量可能会导致电气设备周边的可燃物出现燃烧问题，进而增加发生火灾的问题。
第二类，铁芯出现发热问题，电动机以及变压器的绝缘层出现损坏问题、失效问题，如若出现涡流、磁滞损害，将会造成铁芯的温度上升，从而使得电气设备发生过热问题。
第三类，电气设备出现散热不佳的问题，若是工厂电气设备的自然通风、自然散热效果不佳，使得内部热量不能及时排放出去，将会使电气设备出现异常问题。
工厂电气设备维护与管理要点探索
工厂电气设备维护与管理要点探索摘要：工厂电气设备正常与高效运行极为重要，能够使得生产效率提升与生产质量更加稳定。
当前工厂电气设备使用之中，存在故障率高的问题，大多是因为没有做好维护与管理，需要有针对性完善。
本文对于工厂电气设备的研究，主要从维护与管理两个方面探讨了要点，希望有可供参考之处。
关键词：工厂；电气设备；维护；管理引言：工厂生产作业需要在电气设备支持下进行，一旦这类设备出现故障，或者处于亚健康运行状态，将会使得工厂正常生产受到影响，同时伴随比较大的安全隐患。
基于此工厂要必须要加大对电气设备关注，在平时做好维护与管理，降低故障发生率，并使得设备处于良好的运行状态，为工厂生产活动顺利进行提供保障同时，减少设备损坏，控制维修与更换成本，促进工厂经济效益提升。
一、工厂电气设备维护要点（一）常规维护（1）先询问再检查工厂要针对电气设备制定常规维护制度，明确责任与要求，工作人员在实际维护中严格执行。
电气设备常规维护有一个要点，在实际操作之前需要进行询问，特别是设备出现故障的情况下，必须要向操作人员和养护人员了解设备的情况，主要包含设备故障时有哪些方面异常与表现、平时运行情况如何、故障前后运行环境怎么样等[1]。
询问掌握电气设备实际运行状况之后，还要查看平时维护与检修的记录和相关资料，在此基础上综合分析，初步判断故障原因，然后排查与确定故障点，根据实际情况检修。
部分电气设备结构十分复杂，维护中既要询问，又要熟悉结构、电路原理、性能，然后综合相关的数据参数与信息，做好诊断后动手操作。
（2）先硬件再电路工厂电气设备维护时要依照顺序进行，一般要先检查硬件，然后再检查电路。
硬件主要为外部器件，包含机械零部件、硬件设施等，全部检查在没有发现问题情况下，对于电路检查。
过程中需要专业的电路检测仪器与设备辅助检测，依靠其寻找故障位置，明确故障的成因，为检修提供依据与支持。
工作人员要掌握常见的电路问题与表现，这样检查才能做到心中有数，实际操作中要围绕接触故障，亦或者是硬件与电路运作关系等方面展开检查，从中确定故障原因与具体位置，结合检查了解的情况进行处理。
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浅谈工厂电气设备维护及管理
发表时间：2019-09-16T10:07:24.223Z 来源：《房地产世界》2019年5期作者：黎威雄
[导读] 随着我国工业的发展，工厂建设的规模变得越来越大，随之而投入的电气设备的数量也在不断的增加
黎威雄
广州市骊多皮具有限公司 510850
摘要:随着我国工业的发展，工厂建设的规模变得越来越大，随之而投入的电气设备的数量也在不断的增加；电气设备的使用，给人们带来了极大的便利，逐渐的成为了人们生活中不可或缺的重要能源，它的运行关系着工厂的运营及生产，因此各工厂对其高度重视；然而电气设备的系统性、复杂性等特点，使得对电气设备的维护和管理难度增大；本文就电气设备的维护和管理及其现状进行了深入研究，并根据实际情况提出了相关的维护及管理方法。
关键词:工厂；电气设备；维护；管理；
一、电气设备维护与管理工作概述
电气设备指的是，在电力系统中对发电机、变压器、电力线路及断路器等一些设备的总称，其维修管理的对象是电气设备。
一般情况下，在工程成产的活动中，电气设备的使用次数决定了电气作业的质量，次数越多，对质量的要求就越高；所以，必须定期的对电气设备进行检查与保养，一旦发现问题就采取相应对策及时解决，从而保证电气设备的安全、稳定、高效的运行。
近年来，由于一些工厂的电气事故频繁发生，相关部门结合电气设备的实际情况制定了一系列的操作技术标准，加大对工厂电气设备维护和管理工作。
随着电力技术人员的不断探索，我国工厂电气设备的维修管理已形成一定的体系。
二、工厂电气设备维护及管理现状
在工厂的建设和发展历程中，电气设备的数量及种类都有大幅度的增加，但我国工厂的电气设备运行机制还尚不完善，电气设备的维护和管理不当，使得电气设备的运行能力明显降低，使得电气设备处于各种复杂的环境、温湿度、通风条件中，或直接或间接的影响着电气设备的运行状态；此外，不专业的工作人员，在面对五花八门的电气市场中的各种设备，无法准确的辨别出达标的产品及设备，且相关的工作人员在对设备的进行使用的，操作手法不当或是不按规定操作，使得设备使用寿命递减；因此，为改变电气设备维护及管理的现状，工厂应加大设备维护和管理的力度，给设备提供一系列预防性及检修性的保障，完善电气设备的维护和管理。
三、工厂电气设备的维护方法
（一）加强常规维护、设备保养和异常处理的相关工作。
对设备的维护工作而言，常规的维护和保养必不可少。
相关的工作人员应定时的对设备进行检查并进行维护与保养，根据设备的运行状态制定维护与保养周期；设备的常规维护和保养，是维护人员通过观察来对设备进行的必要性的评估，从而制定出每天每周每月或是每季度每半年一次或多次的保养和清洁工作；工厂电气设备在维护过程中，具有不确定性和突发性的特点，长时间运行或是长时间处于某种环境中导致设备异常，工厂应有紧急方案及时的解决异常情况，并将设备异常的特点及次数整理记录，从而降低异常事故发生的频率。
（二）强化工作人员对电气设备的维护意识。
外界因素也可能会影响到电气设备的运行，同时设备本身如材质、功能等问题也会导致电气出现问题，因此，在电气设备维护时应遵循先“望闻问切”后“对症入药”的操作原则，了解设备运行前后的状态及电气设备的工作环境等情况，根据具体情况进行相关的工作步骤；然后再具体根据设备硬件及电路情况，明确维护程序及流程；此外，在对工厂电气设备进行维护时，技术人员应该检查设备外部环境，对设备使用和维护进行整理，得出历史数据，以便确定维护与保养的方法。
四、工厂电气设备的管理方法
（一）提高对电气设备日常、维修及运行的管理。
工厂电气设备的管理办法集中在日常、维修及运行三个方面，在工厂的日常管理中，要根据电气设备的相关要求，制定每日每周每月或是每季度每半年的管理计划，将其管理工作落实到位；并且在日常管理中，还应注意电气设备之间的干涉性，避免设备之间平衡性干扰现象的发生；维修是电气设备管理工作的重中之重，在对设备进行分类管理时，应根据工厂的规模大小及设备的复杂程度，聘请专业的人员，将维修工作妥当安排，从根本上保障电气设备的维修管理。
只有将电气设备的维修工作安排落实到位，才可以更好的保障电气设备的运行，在此过程中，可根据设备的异常管理、接触管理和不平衡管理等划为电气设备运行管理的主要工作内容，并根据实际情况将其完善管理，强化设备的运行。
（二）做好相关工作人员的管理。
就目前而言，大部分工厂电气设备出现问题的原因之一便是相关工作人员的专业能力不足、操作不当及违规操作。
因此，要保障电气设备的正常运行，就必须提高相关人员的专业知识，规范其操作行为，严格的要求其按照操作流程进行电气设备的使用；不仅如此，还应该加强工作素养和专业技能的培训，确保其在遇到突发紧急情况时，能及时的运用有效的手法或方法进行解决，有效的避免因工作人员自身问题造成的设备故障，保障电气设备的正常运行。
参考文献:
[1]张荣军. 浅谈工厂设备维修工程安全确认模式[A]. 全国各省区市机械工程学会.以创新驱动为引领，加快“中国制造2025”战略实施研讨会暨2016年第六届全国地方机械工程学会学术年会论文集[C].全国各省区市机械工程学会:,2016:10.
[2]阮文韬,任晓娜. 浅谈“6S”管理理念在电气设备控制实训教学中的应用[J]. 中小企业管理与科技(中旬刊),2016,07:96-97.。