第6章ERP计划层次共78页

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生产管理中存在的主要问题
大多数制造企业有三个主要目标：最大的客户服务、最小 的库存投资、高效率（低成本）的工厂作业，但是达成这 些目标的主要问题是这些目标基本上是互相冲突的。
–若把库存水平提得很高且不惜通过改变生产水平与生 产日程去满足客户需求的变化，就可以提供最大的客户 服务，但这种做法要以牺牲第二，第三个目标来达成；
生产管理概述
企业中生产管理的主要功能是负责制造企业的 产品或服务，其最终目标就是要找出如何做好 且领先同业的管理方法，以建立企业特殊的竞 争优势。
ERP系统的 核心内容之一。
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生产管理的主要任务是根据销售系统的市场需求 或生产计划，对生产进行合理安排，满足客户需 要。
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ERP中的生产管理
生产管理的进步是管理理论和信息技术互相促进的产物 。最初的物料需求规划（MRP）和制造资源规划（MRP II) 系统，对生产效率的提高发挥了很大的功效。发展到企业 资源规划（ERP），其基于信息系统的综合集成思想，有 助于实现供应链上信息的充分共享，带来了一系列的生产 管理创新和变革。
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生产管理的发展和变化
(1)产品生命周期缩短。产品以旧换新加速迫使产 品设计、工程及生产部门之间的关系越来越紧密 。生产部门不断面临新的零组件、新的设备、新 的制造流程及经常性的工程变更，使得生产现场 需要一套实时生产指示系统，能够有效指导生产 人员规范作业，能正确迅速地将生产状况反映给 设计部门，及时找出新产品在生产过程中的问题 。
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(2)少量多样生产形态。由于少量多样的生产形态，制造 现场随时充斥着众多不同的制造工单、在制品、零组件， 生产单位必须具备混合生产能力，弹性而有效率地在一天 当中应付不同产品的生产所需。
(3)市场变化快速难以预测。生产现场也要能机动地应付 变化快速，难以预测的订单式生产形态。
(4)国际性竞争日益激烈。经济的发展日渐国际化，企业 所面临的不再仅是国内竞争而是面对全球各地一流产品的 竞争压力。就生产而言，企业所面临的是要不断提升产品 质量及降低生产成本。
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生产管理的范畴主要包括以下几点：
–(1)计划管理。长期生产战略计划；中期生产规划；短 期生产计划。
–(2)各种生产主体的管理。设备管理；工厂布置；工具 管理。
–(3)物料管理。物料管理；采购管理；外协管理。 –(4)作业管理。作业控制；作业标准。 –(5)成本管理。成本计算；成本控制；成本分析。 –(6)品质管理。品质标准；品质控制。 –(7)综合管理。其他总体性的管理。
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ERP系统中的先进生产管理方式 –价值分析/价值工程 –JIT(Just in Time) –精益生产 –全面质量管理 –流程再造 –六西格玛理论
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ERP生产管理系统的优点 ERP中生产管理系统的主要功能是利用集成的信息系统
制订生产计划并控制计划的执行。传统手工管理生产过程 存在着许多问题，ERP中的生产管理系统通过利用先进的 信息技术和与其他子系统的信息集成，有效地解决了这些 问题。
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–(4)数据的及时查询和控制难题。生产管理人员希望可 以随时查阅生产车间的数据、库存数据、采购计划数据 等，会计人员和管理者希望随时查阅成本数据、资金使 用数据等，如果在企业中采用手工数据管理或只有分散 于各职能部门的一些零散的信息系统，则上述目的是不 可能达到的。
由此可见，制造业的问题主要是企业对生产计划和控制不 力、是否能够实时通信等原因造成的，因此必须引入新的 管理技术和工具来应对这些问题。
生产管理的主要职能包括： –制订各层次的生产计划（包括中长期规划和短 期执行计划）； –在生产中执行计划，控制车间作业进度和质量 等。
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由于市场环境的变化和现代生产管理理念的 不断更新，一个制造型企业能否良性运营， 关键是使“计划”与“生产”密切配合，企 业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握 生产现场的变化，做出准确的判断和快速的 应对措施，保证生产计划得到合理而快速地 修正。
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–(2)生产和控制的难题。由于生产计划不稳定，造成生产进 度不均衡，各种原来需配套生产的零部件之间可能产生数量 上的不匹配，产生零部件的积压或不足，又会引起生产周期 变长。
–(3)库存和资金周转期的难题。为了保证尽量少的停产和应 付紧急订单，企业会采取加大库存的办法，这样库存水平过 高，库存资金积压严重，周转期过长，影响企业正常的管理 和决策。
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生产管理的职能
生产管理的实质是运用材料( Material)、机械设 备(Machine)、人(Man)、结合作业方法(Method) ，使用相关的检测手段(Measure)，在适宜的环境 (Environment)下，达成质量( Quality)、成本 (Cost)、交货期(Delivery)的目标。
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管理和控制模型存在缺陷，这在生产管理中的问题主要体 现在以下几个方面： –(1)计划和管理的难题。在制订生产计划的过程中，不 能及时获得来自于采购、库存、销售的准确数据，计划 的制订依靠计划员的经验和不准确、不完整的数据信息 ，从而不能保证计划的持续性，当有突发情况时，计划 只能被动改变：生产过程可能要出现加班，而库存若不 足，就必须紧急采购，原材料的供应则有可能不及时， 造成停产的后果。
–若生产水平保持稳定，不发生加班加点，机器一旦调 整好之后就长期地运转，则工厂作业可保持高效率，然 而，其结果却是在达成最高工厂效率这一目标的同时带 来巨大的库存量与不良的客户服务。
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在现实世界中，上述的三个目标对于企业的成功几乎 同等地重要，目前尚没有一种完善的方法或技能可以同时 达到这三个目标，这三者之间的矛盾和冲突有些是根本性 的，较难调和，有些则来自相互之间交流和沟通的信息渠 道不畅，数据量过大或过于复杂而难以分析和控制。
–解决计划和管理的难题。利用ERP制订计划时可以全面 获得来自其他采购、库存和销售系统中的准确数据，可 以利用软件中提供的各种计划方法和模型，当有数据变 动时，计划可以及时调整，为管理提供科学依据。