第6章ERP计划层次共78页
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
9
管理和控制模型存在缺陷，这在生产管理中的问题主要体 现在以下几个方面： –(1)计划和管理的难题。在制订生产计划的过程中，不 能及时获得来自于采购、库存、销售的准确数据，计划 的制订依靠计划员的经验和不准确、不完整的数据信息 ，从而不能保证计划的持续性，当有突发情况时，计划 只能被动改变：生产过程可能要出现加班，而库存若不 足，就必须紧急采购，原材料的供应则有可能不及时， 造成停产的后果。
–若生产水平保持稳定，不发生加班加点，机器一旦调 整好之后就长期地运转，则工厂作业可保持高效率，然 而，其结果却是在达成最高工厂效率这一目标的同时带 来巨大的库存量与不良的客户服务。
8
在现实世界中，上述的三个目标对于企业的成功几乎 同等地重要，目前尚没有一种完善的方法或技能可以同时 达到这三个目标，这三者之间的矛盾和冲突有些是根本性 的，较难调和，有些则来自相互之间交流和沟通的信息渠 道不畅，数据量过大或过于复杂而难以分析和控制。
10
–(2)生产和控制的难题。由于生产计划不稳定，造成生产进 度不均衡，各种原来需配套生产的零部件之间可能产生数量 上的不匹配，产生零部件的积压或不足，又会引起生产周期 变长。
–(3)库存和资金周转期的难题。为了保证尽量少的停产和应 付紧急订单，企业会采取加大库存的办法，这样库存水平过 高，库存资金积压严重，周转期过长，影响企业正常的管理 和决策。
12
ERP中的生产管理
生产管理的进步是管理理论和信息技术互相促进的产物 。最初的物料需求规划（MRP）和制造资源规划（MRP II) 系统，对生产效率的提高发挥了很大的功效。发展到企业 资源规划（ERP），其基于信息系统的综合集成思想，有 助于实现供应链上信息的充分共享，带来了一系列的生产 管理创新和变革。
11
–(4)数据的及时查询和控制难题。生产管理人员希望可 以随时查阅生产车间的数据、库存数据、采购计划数据 等，会计人员和管理者希望随时查阅成本数据、资金使 用数据等，如果在企业中采用手工数据管理或只有分散 于各职能部门的一些零散的信息系统，则上述目的是不 可能达到的。
由此可见，制造业的问题主要是企业对生产计划和控制不 力、是否能够实时通信等原因造成的，因此必须引入新的 管理技术和工具来应对这些问题。
4
生产管理的范畴Baidu Nhomakorabea要包括以下几点：
–(1)计划管理。长期生产战略计划；中期生产规划；短 期生产计划。
–(2)各种生产主体的管理。设备管理；工厂布置；工具 管理。
–(3)物料管理。物料管理；采购管理；外协管理。 –(4)作业管理。作业控制；作业标准。 –(5)成本管理。成本计算；成本控制；成本分析。 –(6)品质管理。品质标准；品质控制。 –(7)综合管理。其他总体性的管理。
–解决计划和管理的难题。利用ERP制订计划时可以全面 获得来自其他采购、库存和销售系统中的准确数据，可 以利用软件中提供的各种计划方法和模型，当有数据变 动时，计划可以及时调整，为管理提供科学依据。
5
生产管理的发展和变化
(1)产品生命周期缩短。产品以旧换新加速迫使产 品设计、工程及生产部门之间的关系越来越紧密 。生产部门不断面临新的零组件、新的设备、新 的制造流程及经常性的工程变更，使得生产现场 需要一套实时生产指示系统，能够有效指导生产 人员规范作业，能正确迅速地将生产状况反映给 设计部门，及时找出新产品在生产过程中的问题 。
13
ERP系统中的先进生产管理方式 –价值分析/价值工程 –JIT(Just in Time) –精益生产 –全面质量管理 –流程再造 –六西格玛理论
14
ERP生产管理系统的优点 ERP中生产管理系统的主要功能是利用集成的信息系统
制订生产计划并控制计划的执行。传统手工管理生产过程 存在着许多问题，ERP中的生产管理系统通过利用先进的 信息技术和与其他子系统的信息集成，有效地解决了这些 问题。
生产管理概述
企业中生产管理的主要功能是负责制造企业的 产品或服务，其最终目标就是要找出如何做好 且领先同业的管理方法，以建立企业特殊的竞 争优势。
ERP的雏形是生产管理中的物料计划，对很多 企业来说，生产管理系统都是整个ERP系统的 核心内容之一。
1
生产管理的主要任务是根据销售系统的市场需求 或生产计划，对生产进行合理安排，满足客户需 要。
6
(2)少量多样生产形态。由于少量多样的生产形态，制造 现场随时充斥着众多不同的制造工单、在制品、零组件， 生产单位必须具备混合生产能力，弹性而有效率地在一天 当中应付不同产品的生产所需。
(3)市场变化快速难以预测。生产现场也要能机动地应付 变化快速，难以预测的订单式生产形态。
(4)国际性竞争日益激烈。经济的发展日渐国际化，企业 所面临的不再仅是国内竞争而是面对全球各地一流产品的 竞争压力。就生产而言，企业所面临的是要不断提升产品 质量及降低生产成本。
7
生产管理中存在的主要问题
大多数制造企业有三个主要目标：最大的客户服务、最小 的库存投资、高效率（低成本）的工厂作业，但是达成这 些目标的主要问题是这些目标基本上是互相冲突的。
–若把库存水平提得很高且不惜通过改变生产水平与生 产日程去满足客户需求的变化，就可以提供最大的客户 服务，但这种做法要以牺牲第二，第三个目标来达成；
生产管理的主要职能包括： –制订各层次的生产计划（包括中长期规划和短 期执行计划）； –在生产中执行计划，控制车间作业进度和质量 等。
2
由于市场环境的变化和现代生产管理理念的 不断更新，一个制造型企业能否良性运营， 关键是使“计划”与“生产”密切配合，企 业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握 生产现场的变化，做出准确的判断和快速的 应对措施，保证生产计划得到合理而快速地 修正。
3
生产管理的职能
生产管理的实质是运用材料( Material)、机械设 备(Machine)、人(Man)、结合作业方法(Method) ，使用相关的检测手段(Measure)，在适宜的环境 (Environment)下，达成质量( Quality)、成本 (Cost)、交货期(Delivery)的目标。
管理和控制模型存在缺陷，这在生产管理中的问题主要体 现在以下几个方面： –(1)计划和管理的难题。在制订生产计划的过程中，不 能及时获得来自于采购、库存、销售的准确数据，计划 的制订依靠计划员的经验和不准确、不完整的数据信息 ，从而不能保证计划的持续性，当有突发情况时，计划 只能被动改变：生产过程可能要出现加班，而库存若不 足，就必须紧急采购，原材料的供应则有可能不及时， 造成停产的后果。
–若生产水平保持稳定，不发生加班加点，机器一旦调 整好之后就长期地运转，则工厂作业可保持高效率，然 而，其结果却是在达成最高工厂效率这一目标的同时带 来巨大的库存量与不良的客户服务。
8
在现实世界中，上述的三个目标对于企业的成功几乎 同等地重要，目前尚没有一种完善的方法或技能可以同时 达到这三个目标，这三者之间的矛盾和冲突有些是根本性 的，较难调和，有些则来自相互之间交流和沟通的信息渠 道不畅，数据量过大或过于复杂而难以分析和控制。
10
–(2)生产和控制的难题。由于生产计划不稳定，造成生产进 度不均衡，各种原来需配套生产的零部件之间可能产生数量 上的不匹配，产生零部件的积压或不足，又会引起生产周期 变长。
–(3)库存和资金周转期的难题。为了保证尽量少的停产和应 付紧急订单，企业会采取加大库存的办法，这样库存水平过 高，库存资金积压严重，周转期过长，影响企业正常的管理 和决策。
12
ERP中的生产管理
生产管理的进步是管理理论和信息技术互相促进的产物 。最初的物料需求规划（MRP）和制造资源规划（MRP II) 系统，对生产效率的提高发挥了很大的功效。发展到企业 资源规划（ERP），其基于信息系统的综合集成思想，有 助于实现供应链上信息的充分共享，带来了一系列的生产 管理创新和变革。
11
–(4)数据的及时查询和控制难题。生产管理人员希望可 以随时查阅生产车间的数据、库存数据、采购计划数据 等，会计人员和管理者希望随时查阅成本数据、资金使 用数据等，如果在企业中采用手工数据管理或只有分散 于各职能部门的一些零散的信息系统，则上述目的是不 可能达到的。
由此可见，制造业的问题主要是企业对生产计划和控制不 力、是否能够实时通信等原因造成的，因此必须引入新的 管理技术和工具来应对这些问题。
4
生产管理的范畴Baidu Nhomakorabea要包括以下几点：
–(1)计划管理。长期生产战略计划；中期生产规划；短 期生产计划。
–(2)各种生产主体的管理。设备管理；工厂布置；工具 管理。
–(3)物料管理。物料管理；采购管理；外协管理。 –(4)作业管理。作业控制；作业标准。 –(5)成本管理。成本计算；成本控制；成本分析。 –(6)品质管理。品质标准；品质控制。 –(7)综合管理。其他总体性的管理。
–解决计划和管理的难题。利用ERP制订计划时可以全面 获得来自其他采购、库存和销售系统中的准确数据，可 以利用软件中提供的各种计划方法和模型，当有数据变 动时，计划可以及时调整，为管理提供科学依据。
5
生产管理的发展和变化
(1)产品生命周期缩短。产品以旧换新加速迫使产 品设计、工程及生产部门之间的关系越来越紧密 。生产部门不断面临新的零组件、新的设备、新 的制造流程及经常性的工程变更，使得生产现场 需要一套实时生产指示系统，能够有效指导生产 人员规范作业，能正确迅速地将生产状况反映给 设计部门，及时找出新产品在生产过程中的问题 。
13
ERP系统中的先进生产管理方式 –价值分析/价值工程 –JIT(Just in Time) –精益生产 –全面质量管理 –流程再造 –六西格玛理论
14
ERP生产管理系统的优点 ERP中生产管理系统的主要功能是利用集成的信息系统
制订生产计划并控制计划的执行。传统手工管理生产过程 存在着许多问题，ERP中的生产管理系统通过利用先进的 信息技术和与其他子系统的信息集成，有效地解决了这些 问题。
生产管理概述
企业中生产管理的主要功能是负责制造企业的 产品或服务，其最终目标就是要找出如何做好 且领先同业的管理方法，以建立企业特殊的竞 争优势。
ERP的雏形是生产管理中的物料计划，对很多 企业来说，生产管理系统都是整个ERP系统的 核心内容之一。
1
生产管理的主要任务是根据销售系统的市场需求 或生产计划，对生产进行合理安排，满足客户需 要。
6
(2)少量多样生产形态。由于少量多样的生产形态，制造 现场随时充斥着众多不同的制造工单、在制品、零组件， 生产单位必须具备混合生产能力，弹性而有效率地在一天 当中应付不同产品的生产所需。
(3)市场变化快速难以预测。生产现场也要能机动地应付 变化快速，难以预测的订单式生产形态。
(4)国际性竞争日益激烈。经济的发展日渐国际化，企业 所面临的不再仅是国内竞争而是面对全球各地一流产品的 竞争压力。就生产而言，企业所面临的是要不断提升产品 质量及降低生产成本。
7
生产管理中存在的主要问题
大多数制造企业有三个主要目标：最大的客户服务、最小 的库存投资、高效率（低成本）的工厂作业，但是达成这 些目标的主要问题是这些目标基本上是互相冲突的。
–若把库存水平提得很高且不惜通过改变生产水平与生 产日程去满足客户需求的变化，就可以提供最大的客户 服务，但这种做法要以牺牲第二，第三个目标来达成；
生产管理的主要职能包括： –制订各层次的生产计划（包括中长期规划和短 期执行计划）； –在生产中执行计划，控制车间作业进度和质量 等。
2
由于市场环境的变化和现代生产管理理念的 不断更新，一个制造型企业能否良性运营， 关键是使“计划”与“生产”密切配合，企 业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握 生产现场的变化，做出准确的判断和快速的 应对措施，保证生产计划得到合理而快速地 修正。
3
生产管理的职能
生产管理的实质是运用材料( Material)、机械设 备(Machine)、人(Man)、结合作业方法(Method) ，使用相关的检测手段(Measure)，在适宜的环境 (Environment)下，达成质量( Quality)、成本 (Cost)、交货期(Delivery)的目标。