数控钢筋弯箍机详细参数.

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顺龙数控五机头弯箍机参数

顺龙数控五机头弯箍机参数

顺龙数控五‎机头液压弯‎箍机产品介绍WGJ 5-14型数控‎五联动钢筋‎弯箍中心,是珠海顺龙‎数控机械有‎限公司根据‎国内外钢筋‎弯箍加工行‎业的经验,并结合顺龙‎数控机械数‎千台弯箍机‎的制造经验‎,所设计出的‎更加适合中‎国建筑行业‎所需要的最‎新型设备,所有关键零‎部件均采用‎国际知名品‎牌,完全按照I‎S O900‎1质量体系‎采购标准,并符合欧盟‎C E安全认‎证标准,设备采用了‎目前最先进‎的控制系统‎。

可分别每次‎加工6毫米‎箍筋14根‎,8毫米箍筋‎10根,10毫米箍‎筋8根,12毫米箍‎筋5根和1‎4毫米箍筋‎3根的热轧‎带肋三级钢‎和圆钢。

系统中内存‎了20多种‎标准箍筋图‎库,可全履盖国‎内外建筑行‎业箍筋加工‎所需。

WGJ 5-14型数控‎五联动钢筋‎弯箍中心,采用了目前‎顺龙数控机‎械最先进的‎技术,有多项发明‎专利和知识‎产权,具有目前同‎行业内所有‎钢筋弯箍机‎无法比拟的‎功能和使用‎性,并颠覆了传‎统弯箍机的‎设计理念,真正做到了‎一机增效加‎工各种钢筋‎箍型,可以制作各‎种长度的拉‎钩。

本公司是专‎业生产建筑‎机械的公司‎,经过多年建‎筑机械生产‎、制造经验,目前又分析‎中国建筑业‎市场的设备‎老龄化现状‎,本公司设计‎生产出新一‎代具有自主‎知识产权专‎利技术的数‎控五联动钢‎筋弯箍机。

主要技术参‎数装机总功率‎7.5KW平均工作功‎率4KW液压压力5Mpa min 16Mpa‎max气压压力0.4Map min 0.6Mpa max成型速度5秒[独家]定尺方法电子尺数显‎[独家]角度调整方‎法电子编码数‎显调节自动记忆配‎方角度[独家]机头锁紧方‎法气动自动锁‎紧边长误差±2mm角度误差±1°工作温度(-5-60℃)更换箍筋尺‎寸时间2分钟以内‎[全国最快]机身重量4米约--1.2吨8米约--1.6吨钢筋加工形‎状20多种加工根数Ø6 14根Ø8 10根Ø10 8根Ø12 5根Ø14 3根加工箍根最‎短边长(外径-mm) Ø6 130×140[独家]Ø8 140×150[独家]Ø10 150×160Ø12 160×170Ø14 200×200加工箍根板‎筋最长边长‎4米款总长‎不超3米8‎8米款总长‎不超7米8‎班产量12吨/10小时(按400×400 Ø8箍筋) 每小时加工‎箍筋数量2000-3200个‎外形尺寸(长*宽*高)4米款4000×1200×950mm‎8米款4000×1200×950mm‎拼接好80‎00×1200×950mm‎自动化程度‎急停、断相、缺相、过载报警电子数显定‎尺、自动锁紧、故障自动报‎警、班产量计数‎、液压故障停‎运行与市场其他‎类型弯箍机‎性价及应用‎比对比传统机械液‎压单头弯箍‎机传统带调直‎弯箍单线一‎体机*科等数控弯‎箍双线一体‎机市面上带调‎直弯箍一体‎机顺龙五机头‎数控弯箍机‎价格低[2千-6千] 中[5万-8万] 高[18万-30万] 中[5-8万] 中低[5万以下]弯箍效率[以40cm‎X40cm‎箍筋计算] 低,日产量20‎00-5000个‎低,日产量20‎00-5000个‎中,日产量50‎00-10000‎个低,日产量20‎00-5000个‎高,日产量15‎000-25000‎个对工人熟练‎程度及强度‎要求高,要求工人非‎常熟练,一般没有半‎年以上工零‎,无法达到正‎常产量,弯大箍时劳‎动强度非常‎高中,要求工人熟‎练操作机器‎容易,但如无一定‎经验,钢筋很难调‎直中,要求工人熟‎练操作机器‎容易,但如无一定‎经验,钢筋很难调‎直,而且是双根‎钢筋,对调直度要‎求更高中,要求工人熟‎练操作机器‎容易,但如无一定‎经验,钢筋很难调‎直,而且对钢筋‎直度要求非‎常高,如有顺弯现‎像,更容易无法‎进料,而且对机械‎直接造成损‎坏等故障低,对工人无要‎求,只要肯干,3分钟即可‎学会,调节数据全‎数显,真正会1.2.3即可操作‎弯箍准确度‎低,因是工人先‎划线,然后在弯箍‎时对线弯箍‎,在弯箍时工‎人的随意性‎很大,如果要对得‎很准高,数控调节角‎度,长度,准确定还是‎比较高的高,数控调节角‎度,长度,准确定还是‎比较高的中,整体箍筋长‎度还是比较‎准确的,但因是单个‎箍筋弯箍要‎求动作比较‎快,在快速弯箍‎时,角度高,机器弯箍一‎次成型,各个机头的‎位置是固定‎不动的,所以一致性‎非常好,因是多个箍‎筋一起确,那效率就会‎变低,弯的准不准‎就看工人当‎时的心情而‎定了,一至性不好‎就不好‎控制了,所以这种类‎型的机器对‎角度控制不‎是很好弯箍‎,弯曲的速度‎比单个弯的‎速度慢些,所以角度会‎比较准确故障率及维‎修成本低,这种机器市‎面上已经非‎常成熟了,配件也容易‎找到中,因内部使用‎的是伺服电‎机,机器在工地‎室外工个环‎境比较差,所以伺服部‎分容易出问‎题,而且出了问‎题后,不是厂家出‎马,一般还搞不‎定高,因内部使用‎的是伺服电‎机,机器在工地‎室外工个环‎境比较差,所以伺服部‎分容易出问‎题,而且出了问‎题后,不是厂家出‎马,一般还搞不‎定高,需然没使用‎伺服电机,但由于其各‎个机头动作‎时速度非常‎快,所以磨损也‎会比较快,使用凸轮原‎理弯箍,联动太多,容易出现机‎械故障低,使用单动液‎压驱动,和普通弯箍‎机原理一样‎,而且对各个‎动作进行的‎位置检测,故障率低,即使损坏也‎很容易在市‎面上找到零‎配件更换维修估算价‎格[次]100-300 500-3000 1000-5000 300-1000 100-500自动化程度‎低,弯好的箍筋‎可以直接打‎包高但弯好的箍‎筋是直接掉‎在地上的,不好打包高但弯好的箍‎筋是直接掉‎在地上的,不好打包中,弯好的箍筋‎可以整齐的‎排列,容易打包中,弯好的箍筋‎可以直接打‎包,不需二次捡‎料更换规格和‎钢筋品种需‎时中[2-3分],直接画线,2-3分钟可更‎换一个规格‎,但更换不同‎直径钢筋时‎需重新调节‎角度中[5分钟],更换箍筋尺‎寸时,直接在电脑‎输入即可,但更换钢筋‎直径时,需重新入料‎,比较烦锁快[2分钟],更换箍筋尺‎寸时,直接在电脑‎输入即可,但更换钢筋‎直径时,需重新入料‎,比较烦锁,但此中机器‎一般配有辅‎助入料机构‎,所以相对比‎较快慢[15-20分钟],要自己计算‎并用尺量,比较烦锁,更换钢筋直‎径时还得重‎新调节弯箍‎角度,平均15-20分钟才‎能更换一种‎规格快,[2分钟内]更换箍筋尺‎寸时,直接电脑输‎入,自动解除机‎头锁紧,直接数显数‎据,只需移动机‎头到相应位‎置即可,更换钢筋直‎径时,直接在电脑‎更换配方即‎可,自动记忆角‎度位置,不需重新调‎整角度适应钢筋直‎径范围[mm]6-16 6-10 6-10[12] 6-10 6-14最小箍筋尺‎寸[CM]13X13‎13X13‎13X13‎15X20‎13X16‎最大箍筋尺‎寸无限制,但大箍筋时‎对工人最大对角一‎般不能超过‎90CM最大对角一‎般不能超过‎最大对角一‎般不能超过‎90CM无最大边长‎限制,但总长最要求‎很高,一不小心会‎打伤人120CM‎长‎不能超过3‎.8米[4米款]或7.8米[8米款]箍筋形状多‎样化一般只有两‎种尺寸,如要更多角‎度,会很麻烦样式多种,但一般应该‎都只是四方‎箍多,功能多用处‎不大样式多种,但一般应该‎都只是四方‎箍多,功能多用处‎不大只能做四方‎箍可以做四方‎箍及其他平‎行四边形,梯形等,5个及以下‎角度都可以‎弯能否同时做‎板筋拉勾可以,但长一点的‎板筋需要两‎台机器,两个人操作‎,比较麻烦不行可以,一般增加这‎个功能价格‎要多3万+以上不行可以,而且4米以‎下板筋,一个人操作‎即可,一次成型尺‎寸准确适用情况能请到适合‎工人,各钢筋加工‎场工地都比‎较适用对量要求不‎大的场地比‎较合适使用‎土豪专用,对价格不在‎意者很适用‎一般钢筋加‎工场,工地都不适‎合使用,比较适合于‎一个品种量‎比较大的情‎况,如果每个品‎种小于10‎0个,那工人一天‎都在调机了‎不需要很专‎业的工人,只要有点力‎气,肯干就行,适用于各式‎钢筋加工场‎及工地成本回收年‎限无:现行一般必‎备,没有这个干‎不了活超长:效率和一个‎工人差不多‎,没法谈成本‎回收,只能可以说‎干活的工人‎轻松些而以‎长:相当于两个‎工人的效率‎,至少5年才‎能回收成本‎超长:适应性不强‎,不用谈成本‎回收了短:相当于3个‎工人以上的‎效率,每月平均工‎资4000‎元算,半年回收成‎本6代电脑板1块250油泵230测长轮上半部分‎ 100。

钢筋加工厂标准化建设方案

钢筋加工厂标准化建设方案

深圳外环高速公路第X合同段钢筋加工厂标准化建设方案编制:审核:中铁XXXX局集团有限公司第X合同段项目经理部二零一六年五月十三日目录一、项目概述 (1)二、建设方案 (2)(一)建设依据 (2)(二)建设目标 (2)(三)厂地规划 (2)(四)厂地建设 (5)三、机械设备、劳动力投入 (7)(一)机械设备配置 (8)(二)投产劳动力配置 (14)四、施工计划 (16)(一)厂房建设计划 (16)(二)厂房建设劳动力投入情况 (17)(三)确保工期措施 (17)五、作业流程及关键环节控制 (18)(一)厂房构件吊装施工 (18)(二)行吊安装与试车 (19)(三)原材料进厂检验控制 (21)(四)钢筋加工操作流程 (22)(五)加工厂内运转流程 (25)六、安全注意事项 (28)(一)安全风险评估及防控 (28)(二)厂房安装施工的预防措施 (29)(三)行吊使用安全技术措施: (31)(四)高空作业注意事项 (31)(五)用电安全注意事项 (33)(六)设备安全操作注意事项 (35)(七)文明施工注意事项 (36)(八)安全事故应急预案 (37)七、安全保障措施及组织机构 (37)(一)安全保证措施 (37)(二)安全管理组织机构图 (39)八、质量控制措施及组织机构 (39)(一)质量保证措施 (39)(二)质量管理组织机构图 (40)九环境保护措施及组织机构 (40)(一)环境保护措施及文明施工 (40)(二)环境保护组织机构图 (42)十、图表附件 (42)(一)厂房设计验算 (42)(二)厂区整体平面图 .................................................................. 错误!未定义书签。

(三)钢筋加工棚示意图 .............................................................. 错误!未定义书签。

SW-12型数控钢筋弯箍机精

SW-12型数控钢筋弯箍机精

SW-12型数控钢筋弯箍机使用说明书烟台鸿图数控设备有限公司烟台市幸福中路300号电话0535-*******为了使工件达感谢使用我公司生产的电脑数控钢筋弯箍机,到理想的效果,使用前请操作者详细阅读此说明。

注明:设备安装牢固并且可靠接地。

使用设备时请仔细阅读此说明书。

设备只能由经过培训的操作者或指定工作人员操作不同尺寸的钢筋请选择不同的固定刀。

切勿擅自更改电气线路。

保持设备的清洁。

注意设备的维护与保养。

说明书中出现的《・・》表示触摸屏上的按钮。

目录1前言.................................................................................................................................................... 4..1.1概述 ..................................................................................................................................... 4..1.2技术指标................................................................................................................................ 4.2设备描述............................................................................................................................................ 5..2.1使用及环境条件.................................................................................................................... 5.2.2功能描述................................................................................................................................ 5.3设备操作描述 .................................................................................................................................. 5..3.1设备投入运行........................................................................................................................ 5.3.2设备退出运行........................................................................................................................ 6.3.3手动运行描述....................................................................................................................... 6.3.4自动运行描述 (6)4设备组成............................................................................................................................................ 6..4.1系统总览............................................................................................................................. 6.4.2校直机构................................................................................................................................ 6.4.3送料机构................................................................................................................................ 6.4.4导正机构 (7)4.5弯曲机构................................................................................................................................ 7.4.6切断机构 (7)4.7电控系统 (7)5伺服系统............................................................................................................................................ 7..5.1伺服驱动器器介绍.............................................................................................................. 7. 6操作流程............................................................................................................................................ 8..6.1机械调整................................................................................................................................ 8.6.2电气操作 (10)7安全注意事项 (13)8维护与保养 (13)1、 送料速度2、 送料精度3、 弯曲速度4、 弯曲精度5、 加工钢筋直径 1刖言1.1概述早在一九七六年,我公司技术人员就研制出国内第一台数控钢筋弯箍机。

钢筋弯箍机常见故障及处理方法

钢筋弯箍机常见故障及处理方法

增加润滑油
弯曲角度不 准确形状不
规范
矫直机构没矫直钢筋 弯曲轴原点感应开关不准确 心轴与弯曲轴之间的距离是否合适 正反弯参数设置是否正确
调整矫直结构,矫直钢筋 调整原点感应开关到准确位置
调整弯曲轴位置 重新按正确的方法来设置参数
弯曲角大于 设定弯曲角度大于机械弯曲极限
重新设置弯曲角度至有效值内。
弯曲极限
二、常见故障及处理方法
弯 曲 机 构 故 障
弯曲部 分故障
切 断 机 构 故 障

汽缸压力不够
检查汽路,加大调压阀压力
弯曲心轴
汽缸损坏
更换汽缸
弯曲如意头
汽阀损坏或消声器堵塞
更换汽阀或清更换理消声器
伸缩不到位
汽阀线圈电线断电
检查汽阀线圈接线,重新接线
或分缺少润滑
感应开关松动
过热,超负荷
其他故障
故障解决方法 检查联机及电缆是否接牢固 检查各感应位置及感应开关是否损
坏 恢复急停控制按钮 更换元器件或气阀、增加气路压力 检查发生故障的线路
检查感应开关 停止工作,电机散热到室温。调整 压紧轮汽缸压力到 0.2Mpa,重新调 整矫直轮的压紧力,减小电机负荷。
联系公司技术人员解决
钢筋弯箍机常见故障及处理方法
钢筋弯箍机常用于建筑施工钢筋加工中,它具有矫直、弯曲成型、切断三种 功能,钢筋弯箍,一次成型;具有辅助劳动少、加工速度快、精度高、加工效率 高、使用寿命长等特点,其结构与功能分为料架、水平矫直机构、进料机构、垂 直矫直机构、弯曲机构、切断机构、机架部分以及电气控制部分组成。

检查放线架托轮是否太高,摩擦托
调整托轮,到适当位置


检查放线架轴承是否损坏

数控钢筋弯箍机操作规程

数控钢筋弯箍机操作规程

数控钢筋弯箍机操作规程
《数控钢筋弯箍机操作规程》
一、前言
为确保数控钢筋弯箍机的安全操作,保障生产效率和质量,制定本操作规程。

二、适用范围
本规程适用于数控钢筋弯箍机的操作人员。

三、操作前准备
1. 检查数控钢筋弯箍机的各项零部件是否齐全,运行是否正常。

2. 检查工作场所是否整洁,是否有杂物堆放。

3. 穿戴好相关劳动防护用品,如手套、护目镜等。

四、操作步骤
1. 打开数控钢筋弯箍机的电源,进行系统自检。

2. 将待加工的钢筋放置在弯箍机上,调整夹具夹紧。

3. 启动数控系统,输入相应的加工参数。

4. 确认加工参数无误后,按下启动按钮,开始加工。

5. 加工完成后,停止数控系统,关闭电源。

五、安全注意事项
1. 操作人员需熟悉数控钢筋弯箍机的使用说明书,严格按照操作规程进行操作。

2. 在操作过程中,禁止触摸机器运动部位,以免发生意外伤害。

3. 操作人员需保持警惕,对机器运行状态进行监控,确保安全生产。

六、常见故障处理
1. 如果发现数控钢筋弯箍机有异常故障,请及时停机,切断电源,并通知维修人员进行处理。

2. 操作人员在处理故障时,切勿擅自拆卸机器零部件,以免造成更严重的故障。

七、结束语
本规程是数控钢筋弯箍机安全、高效操作的重要指导,操作人员务必严格遵守,确保生产安全、质量,并提高生产效率。

GW50型平式数控钢筋弯曲机使用手册

GW50型平式数控钢筋弯曲机使用手册

GW50型平式数控钢筋弯曲机操作和保养手册1目录一、设备简介 (1)二、安全事项 (2)三、设备使用 (4)四、窗口介绍 (5)1、开机画面 (5)2、主画面 (6)3、左、右机头手动操作 (7)4、参数设置 (11)5、时间设定 (11)6、报警信息 (13)7、设备状态 (13)8、图形选择 (14)五、注意事项 (5)六、安全操作规程 (16)七、附 (18)1、技术参数 (18)2、常见故障汇总及应急处理方法 (18)GW50型平式数控钢筋弯曲机使用手册一、设备简介·本手册的目的是为用户提供GW50型平式数控钢筋弯曲机的正确使用信息,包括详细的加工指令,安全注意事项,以及正常操作和维护的指导。

·为了保证操作者的安全和避免机器的损坏,操作者在操作机器前应当充分了解本说明书。

·使用本手册中的维护指令可以引导用户对本机器更好的了解,并尽可能更好的使用。

·本手册的描述和诠释通俗易懂。

本手册中未涉及的操作均被认做特别维护操作。

因而,它们不允许由普通操作者进行,而应该由GW50的专业人员进行。

通常也可以由接受过GW50的特殊培训的专业人员进行此种操作。

GW50型平式数控钢筋弯曲机主要由输送轨道、弯曲平台、电控柜、操作柜和液压站部分组成。

设备采用数字化控制,工作精度高,响应速度快,可弯曲多种形状的钢筋。

具有结构简单、易操作、效率高、1功能强、维护方便的特点。

1.输送轨道——弯曲钢筋时输送钢筋。

2.弯曲平台——弯曲功能执行单元,通过电动机驱动弯曲盘弯曲钢筋。

3.移动料仓——成品钢筋存储。

4.操作柜——由触摸屏、工作指示灯和操作按钮组成。

5.液压站——液压系统动力单元及控制单元。

二、安全事项1、使用前,请认真阅读操作手册,检查设备是否有受损或缺件的现象,以免有安全隐患。

2、确保设备操作台内无雨淋、水滴;无易燃性气体、液体;无金属微粒或金属粉末等,以免造成电路故障。

3、保持工作场所整洁和照明充分。

数控钢筋弯箍机操作流程图

数控钢筋弯箍机操作流程图

三角形 正方形
长方形
ห้องสมุดไป่ตู้
五边形
六边形
八边形 圆
对选取图形进行参数设定
自动加工 结束
出现故障 自动停止
手动
1. 根据故障调试
2. 停机重新启动 3. 关总电源再启

数控钢筋弯箍机操作流程图
电脑数控全自动钢筋弯箍机通过全智能高集成控制实现了从钢筋送料,去氧化皮, 校直延伸,弯曲成型,切断多种工艺单机一体活,能直接制作多种尺寸多种规格的箍 筋,完全达到了设计要求。
接通电源
急停
停止
单双弯箍
开始
手动
伺服/送料
90 度/135 度/折圆/切刀单调
伺服/退料
调直
单钩
双钩 子

数控钢筋弯箍机操作规程

数控钢筋弯箍机操作规程

数控钢筋弯箍机操作规程数控钢筋弯箍机操作规程一、操作前的准备工作:1. 确保操作人员具备操作技能,并具有合法操作证件;2. 检查设备是否处于正常工作状态,确认没有故障或异常;3. 检查设备周围是否有阻碍操作的障碍物,保持操作区域整洁有序;4. 确保设备附件、工具和配件齐全,确保所有零部件正常;5. 将设备正确接入电源,并保证线路安全可靠;6. 使用设备前,先浏览操作手册,了解设备的结构和操作要点。

二、操作过程:1. 启动设备前,将待加工的钢筋材料放置在操作台上,确保钢筋材料没有缺陷和损坏;2. 启动设备,按照操作手册上的要求进行设备的预热和调试;3. 将钢筋材料按照加工要求放入设备,并调整设备的参数;4. 按下启动按钮,设备开始加工钢筋材料;5. 在加工过程中,操作人员应随时观察设备的运行情况,确保加工过程正常;6. 当加工结束时,操作人员应按下停止按钮,并将已加工好的钢筋取出;7. 准备下一批钢筋加工前,应清理设备和操作台面,确保操作环境整洁卫生。

三、注意事项:1. 操作人员应佩戴正确的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等;2. 在使用电源的同时,严禁用湿手接触设备或设备附件;3. 在清理设备和更换刀具等维护工作时,应先切断电源,并确保设备停止运行;4. 操作人员应严格按照操作手册的要求进行操作,不得擅自改变设备的参数;5. 操作人员在使用设备时要尽量避免疲劳,如发现疲劳感应及时休息;6. 设备故障和异常情况发生时,应立即停机检查,并随时向维修人员报告;7. 操作人员应定期进行设备维护和保养,确保设备的运行状态良好;8. 严禁未经授权的人员操作设备,以免发生事故。

四、设备维护:1. 定期清洁设备外表面和工作区域,防止灰尘和杂物进入设备;2. 定期检查设备的电源线和接线是否松动,确保电路正常;3. 定期检查设备的传动部件是否润滑良好,并根据需要添加润滑油;4. 定期检查设备的刀具状态,如有损坏或磨损应及时更换;5. 定期检查设备的电气系统和控制系统,如有异常应及时修理;6. 长时间不使用设备时,应切断电源并保持设备干燥,防止生锈。

数控钢筋弯箍机详细参数

数控钢筋弯箍机详细参数

更多产品信息请打开企业网站:
钢筋数控弯箍机由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮由进口伺服电机驱动确保钢筋的矫直达到好的精度。

从而做出非常规矩的钢筋套子。

参数:
型号TC-I TC-II
单根钢筋直径4-12mm(盘圆)4-6mm(螺纹) 4-12mm(盘圆)4-10mm(螺纹)
弯曲角度0-180度0-180度
角度精度±1度±1度
产量每小时10-12件/min 20-24件/min
箍筋边长范围30-1000mm 30-1000mm
长度精度±1mm ±1mm
额定总功率13.5KW 16.7KW
重量1100KG 1300KG
钢筋弯箍机弯曲和剪切机构:由进口伺服电机驱动,弯曲臂可旋转,剪切机构高速完成剪切动作,确保钢筋弯曲精度。

数控弯箍机操作界面和参数说明

数控弯箍机操作界面和参数说明

数控弯箍机操作界面和参数说明数控弯箍机是一种用来加工钢筋弯曲的机械设备,它可以根据预设的程序和参数将钢筋弯曲成各种形状和角度。

数控弯箍机的操作界面包括数控系统显示屏、功能按键、手动操作按钮等,通过这些界面可以进行设定、调整和监控机器的工作。

在操作界面上,数控系统显示屏是最主要的部分,它可以显示当前的工作状态、参数设定以及报警信息等。

参数设定是数控弯箍机操作的一个重要环节,下面将介绍一些常见的参数以及其功能说明:1.弯曲角度:这个参数用来设定钢筋的弯曲角度,可以通过数字输入或者旋钮进行设置。

2.弯曲半径:这个参数用来设定钢筋的弯曲半径,可以根据具体的需要进行设置,一般用毫米作为单位。

3.弯曲速度:这个参数用来设定钢筋的弯曲速度,可以根据具体的需求进行调整。

4.弯曲次数:这个参数用来设定钢筋的弯曲次数,可以根据具体的要求进行设置。

5.公称直径:这个参数用来设定钢筋的公称直径,根据具体的钢筋尺寸进行设置。

6.精度调整:这个参数用来设定钢筋弯曲的精度,可以根据具体需求进行微调。

7.回归减速:这个参数用来设定钢筋在弯曲完成后的回归减速,可以根据需要进行设置。

8.弯曲模式:这个参数用来选择钢筋的弯曲模式,可以选择单折、双折等不同的模式。

9.弯曲方向:这个参数用来设定钢筋的弯曲方向,可以进行顺时针或逆时针方向的设定。

以上是一些常见的参数设定,不同型号的数控弯箍机可能还会有一些其他的参数和功能,用户可以根据实际需要进行设置和调整。

除了参数设定,数控弯箍机的操作界面还配备有一些功能按键和手动操作按钮,用于实现机器的控制和操作。

比如,启动/停止按钮用于控制机器的开关,紧急停止按钮可以在紧急情况下迅速停止机器的运行。

手动操作按钮可以通过手动调整,实现对弯曲角度、弯曲半径等参数的微调。

总之,数控弯箍机的操作界面是一个相对复杂的系统,通过这个界面可以对机器进行各种设定、调整和监控。

熟练掌握操作界面和参数设定,能够提高数控弯箍机的工作效率和加工质量。

数控弯箍机操作说明

数控弯箍机操作说明

数控钢筋弯箍机操作说明书1、开机前得准备1)设备操作人员上岗时,必须戴好安全帽。

2)检查相关电路有无异常,尤其PE 线得连接情况,确认无异常后合上总电源开关。

3)闭合操作台上得电源开关,检查有无报警显示,如果有报警指示,按报警画面得故障提示消除报警故障。

2、操作台结构介绍注意:进行操作得人员必须经过专门培训,并能掌握操作要求得人员才能进行,否则错误得操作会使内部程序遭到破坏,使设备无法进行工作.特别注意:当正在使用得电子盘出现故障后,需要更换新得电子盘时,更换完电子盘后或其它任何情况产生得不存在原始补偿数据时,需要重新设置原始补偿参数,如果没有设置工艺参数,将发生损坏机器得事件,切记(原始参数由培训人员给出数据表格)自动工作过程中如果弯曲臂碰到上、下限位,需重新回参,方可重新工作.3、操作方法注意:在保证电路正常与接地线紧固得情况下在进行电器操作。

在设备主机架上设有明显得接地点,设备安装时必须将PE 线接至接地点上,但决不允许将N(零线)接至接地点上!①首先打开电控柜总电源.②打开系统开关.③手动/自动/编辑按钮得中间,这个位置为编辑状态开始进行图案得编辑。

④当出现紧急情况或错误动作时必须及时按下急停按钮,此时急停显示等将打开。

⑤根据显示屏得报警提示解除错误,按下复位键恢复准备工作状态。

⑥当按过急停按钮时或者就是从其它状态打到自动状态时需要回参。

注意:当在自动工作时出现故障得到解决后,无法实现各结构回到工作初始位置时,要按下急停后复位回参.4、参数设定1)当进行一种新得生产任务时需要进行机械调整,这样可能会产生几件不合格样品。

请您再调试时进行单步调整。

2)当进行工作时由于速度得得快慢会对长度与角度有些影响请在速度调整固定后对机械得长度与角度进行微调。

3)变频器得参数在出厂前已经设定好,经我公司允许得条件下需要专业人员进行修改操作,其它人员不得私自修改。

4)速度设定注意:当加工¢12 、¢13 得钢筋时应限制加工速度,否则速度过快将使机械受到严重损坏。

钢筋弯箍机的介绍!

钢筋弯箍机的介绍!
钢筋弯箍机
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01. 钢筋弯箍机介绍 02. 钢筋弯箍机参数
钢筋弯箍机介绍
钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构Байду номын сангаас改进。包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘 面,其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合 作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴 孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联 作一级减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,且可利用电气自动控制变 换速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可 替换,便于维修。可以采用智能化控制。
钢筋弯箍机参数
钢筋弯曲能力: ф4-ф16mm
电压:
380V
电机功率:
2.2kw
工作转速:
25-30r/min
可弯曲钢筋直径 6-10 毫米
大弯曲料长
4900 毫米
小弯箍宽度
150
毫米
每小时弯箍数量
800-1500 个
电机功率
11
千瓦
主机外形尺寸(长*宽*高) 3600*1100*1650毫米
钢筋弯箍机
钢筋弯箍机
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山东亿煤 钢筋弯箍机

32型数控弯曲机

32型数控弯曲机
如果再生产过程中出现故障,报警灯响起,同时会对应出现是哪一故障,这时先将自动生产停止,再返回至手动界面,先让报警复位,再根据故障出现问题对应进行调整。
调整结束后,将发生故障的那一段钢筋进行剪切掉,在切换到生产时的界面,重新设置参数进行生产。如果在进行故障处理后仍然出现原有故障,这时将总电源切断,检查电气部分和机械部分是否有接触不良与松动,在重新启动,如还是无法正常工作,请联系厂家处理。
该设备在设计,生产时我们已经充分考虑了其安全性和可靠性,在交货之前我们也对其进行了反复的调试与实验,确保交给顾客的设备安全性高,质量可靠,运行稳定。易出现故障及处理办法
库号
RL085573
设备名称
32型数控弯曲机
品牌
润联科技
供应商
邢台润联机械设备有限公司
市场价
2999
电源:交流380V,50Hz三相三线电源
脚踏开关电压:直流5V·
额定功率:3KW
额定电流:6.7A
电磁铁输入电压:380V
控制器输入电压:380V
弯曲能力:①32mm以下圆钢、螺纹钢
弯曲角度数量:9个
最大弯曲:200度
最小弯曲:45度
产品重量:100KG
库号
RL085605
设备名称
CBB-22数控弯箍机
品牌
润联科技
供应商
邢台润联机械设备有限公司
每一个传感器包含指定偏移校正值的校准表输出信号:4~20mA输出倾斜:0.046volts/ kPa(0.155 V/ inHg)输出偏移量:在10.55 kPa(3.115 inHg)0输出半跨度输出倾斜:0.023 volts/ kPa(0.077 V/inHg)
非线性:最大值的0.1 %电源要求:

数控弯箍机操作界面和参数说明

数控弯箍机操作界面和参数说明

数控钢筋弯箍机操作界面和参数说明一、操作界面简介1、状态显示当前的运行状态。

2、数量显示:显示当前批次已经加工状态。

3、时间显示:显示业当前已加工时间。

4、 x:折弯轴当前角度显示。

单位:度5、Z:送丝轴当前长度显示。

单位:毫米6、第()边:显示当前加工的边数。

7、自动运行: 用来启动自动加工程序。

8、X+:折弯轴正向点动。

X一:弯曲轴负向点动。

9、Z+送丝轴正向电动。

Z﹣送丝轴负向电动。

10、数量清零:清除当前批次已加工数量。

11、手动翻转:手动旋转翻转料架。

12、手动回零:手动返回折弯抽原点。

送丝自动清零。

13、手动切断:手动切断钢筋。

14、速度设定:设定相关速度参数。

15、配方设定:进入图形化配方选择界面,设定相关配方数据。

16、参数设定: 设定相关系统参数,用户登录密码:默认值:118、操作说明:跳转到操作说明界面。

二、参数说明1、送丝参数(1)送丝轮周长设定: D-2nR 单位: 毫米精度: 00MM(2)送丝轴细分设定设定电机旋转周,PLC发出的脉冲个数。

(3)送丝轴分子设定:设定送丝电机减速机分子数值:分母:减速机分母数值。

(4)送丝轴方向取反:0:正向;1:反向。

(5)送丝轴手动加减速时间设定:该值越大,运行越平稳:值越小,电机响应速度越快。

(6)送丝轴手动送丝频率:手动点动运转时速度频率设定。

2、折弯轴参数(1) 折弯模具细分设定:设定电机旋转一周,PLC发出的脉冲个数。

(2)折弯模具分子设定:设定折弯电机减速机分子数值:分母:减速机分母数值。

(3)折弯模具软限位设定:设定折弯的正负限位值。

(4)折弯模具方向取反:改变手自动的折弯运行方向。

0:正向; 1:反向:(5)折弯模具手动加减速时间设定:该值越大,运行越平稳:值越小,电机响应速度越快。

(6)折弯模具自动运行中回零模式选择: 0:浮动零点,内部记录零位软地址: 1:光电开关感应清零标定零位。

(7)自动回零机械回零时:过零检测X轴零位开关时的目标值。

数控弯管机参数

数控弯管机参数

数控弯管机参数
数控弯管机是一种高效、精密的金属加工设备,广泛应用于航空、汽车、机械、电子等领域。

其性能参数直接影响到加工效率和产品质量,常见的数控弯管机参数包括以下几个方面:
1. 弯管直径范围:数控弯管机可弯制的管径范围是其最基本的参数之一,一般从小到大分别为8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm等多种规格。

2. 弯管角度精度:这是数控弯管机最关键的性能参数之一,通常可以达到±0.1度到±0.5度之间的精度。

3. 弯管半径精度:数控弯管机的半径精度是指弯曲半径与实际弯曲半径之间的误差,一般要求在±0.05mm以内。

4. 弯曲方向:数控弯管机可实现单向弯曲、双向弯曲、多次弯曲等多种弯曲方向。

5. 弯管速度:数控弯管机的弯管速度通常是由电机转速和液压缸的速度控制系统共同控制的,一般可达到1-2秒/弯管。

6. 轴向移动距离:数控弯管机的轴向移动距离通常是指弯管头在管子上的移动距离,一般可达到500mm或以上。

7. 控制系统:数控弯管机的控制系统通常包括PLC控制器、伺服电机、液压系统等,可实现自动化控制和多种功能。

以上是数控弯管机常见的参数,用户在选择设备时应根据自己的加工需求和实际情况进行选择。

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(带弯箍机)全自动钢筋弯曲机对比表

(带弯箍机)全自动钢筋弯曲机对比表

卷材类钢筋弯箍机
全自动数控钢筋弯箍机JAPV-12D
单线钢筋直径:5-12mm;
双线钢筋直径:6-8mm。

最大弯曲角度:±180°;弯曲长度范
围:80-1100mm;最长箍筋边:
1300mm;最大牵引速度:75m∕s;最
大弯曲速度(度/秒):600;长度精
度:±1;角度精度:±1;总功率:
22.5kw;整机重量:3500kg;机器尺
寸:7000*1500*2000mm.

②向弯曲,建筑用各种形状箍筋基本都可
加工; ③加工热轧、冷轧带肋钢筋
和光圆盘条钢筋;
④集送进、矫直、定尺、弯箍、剪切功能
于一体,让盘条钢筋一次成型为箍筋成
品; ⑤1套CNC工
控机和2套伺服电机均为德国或日本原装
进口);
⑥软件升级最新版,具有自动生成图形、
全自动数控钢筋弯箍机GX12
建议:根据加工能力、制造厂商规模、科研能力、市场占有率,加工箱梁类钢筋首先选用天津建科生产的G2L32钢筋弯曲中心;其次选择嘉鹏机械生产的SJD2-32型钢筋 弯曲中心;加工小箍类钢筋根据加工需要选择天津建科生产的G5L16或G5L25机型。

数控钢筋弯箍机加工钢筋施工工法

数控钢筋弯箍机加工钢筋施工工法

数控钢筋弯箍机加工钢筋施工工法数控钢筋弯箍机加工钢筋施工工法一、前言钢筋是施工中常用的材料之一,在建筑、桥梁等项目中扮演着重要的角色。

为了提高钢筋的加工效率和质量,数控钢筋弯箍机被广泛应用于钢筋加工领域。

本文将详细介绍数控钢筋弯箍机加工钢筋施工工法,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点1. 提高加工效率:数控钢筋弯箍机采用自动化控制系统,能够快速准确地进行各种加工操作,大大提高了加工效率。

2. 提高加工质量:数控钢筋弯箍机能够根据设定的要求进行加工,保证钢筋的弯曲角度和尺寸精度,提高了加工质量。

3. 节约劳动力:使用数控钢筋弯箍机可以减少人工操作的需求,节约了劳动力成本。

4. 降低劳动强度:数控钢筋弯箍机可以自动完成加工操作,减轻了工人的劳动强度,提高了工作环境的安全性。

三、适应范围数控钢筋弯箍机适用于各类建筑、桥梁、隧道等工程项目中的钢筋加工,能够满足不同尺寸和形状的钢筋加工需求。

四、工艺原理数控钢筋弯箍机的工艺原理是基于机械加工技术和数控技术的结合,通过设定加工参数,控制弯曲角度和尺寸,实现钢筋的精确加工。

其与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面:1. 工程设计:根据施工图纸和设计要求,确定加工钢筋的尺寸、弯曲角度等参数。

2. 数控编程:根据设计要求,通过数控编程软件编写加工程序,设置加工参数,生成数控代码。

3. 机器加工:将生成的数控代码导入到数控钢筋弯箍机中,机器按照程序自动进行钢筋加工操作,包括进料、定位、弯曲、切割等过程。

4. 质量检验:对加工好的钢筋进行质量检验,检查尺寸和弯曲角度是否符合设计要求。

五、施工工艺1. 施工准备:清理加工区域,检查机器设备是否正常运行,确认加工参数和程序设置的准确性。

2. 钢筋进料:将钢筋送入数控钢筋弯箍机,通过机器的自动进料装置,将钢筋定位到加工位置。

3. 加工操作:根据程序设定的参数,数控钢筋弯箍机进行自动化的弯曲、切割等加工操作。

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