仪表系统调试记录
3503-J607联校调试记录
F.7 SH/T3503－J607“联校调试记录”表格中栏目按下列说明填写：
——“输入/显示（指示、记录）/输出”栏目应填写变送器的输入值、DCS 的显示值（或二次仪表的指示值、记录值）、调节阀的行程值；而
回路中的其他仪表，如电/气转换器、工艺开关等可不填写该栏目，
仅在“调试结果”栏目中填写合格或不合格即可；
——工艺开关的报警设定值填入“测量范围”栏目；
——“其他功能”栏中调节器、阀门定位器的作用方向填写正作用或反作用；调节阀的事故状态填写FO或FC；用箭头符号（→）表示复杂
调节系统的信号传递；
——“报警显示”栏目填写正常或不正常。
差压液位计调试记录表
差压液位计调试记录表差压液位计调试记录表一、前言差压液位计是一种常用的流量测量仪表，广泛应用于化工、石油、电力等行业中。
它通过测量液位的差压来确定流体的体积或质量流量。
在工业生产过程中，准确可靠的差压液位计调试是确保工艺操作安全和生产效率的重要环节。
本文将以差压液位计调试记录表为主题，以便探讨液位计的调试过程以及相关的注意事项。
二、差压液位计调试记录表的结构差压液位计调试记录表通常包括以下几个主要部分：1. 仪表基本信息该部分包括液位计的型号、制造商、出厂日期等基本信息。
这些信息对于后续的维护和故障排查非常重要，因此在调试记录中应详细填写。
2. 设备安装情况差压液位计的正确安装对于其精确测量是至关重要的。
在调试记录中，应记录差压液位计的安装位置、高度、与被测介质的连接方式等详细信息。
还应记录安装过程中出现的问题和解决方案，以便日后的维护与检修。
3. 仪表参数配置差压液位计的参数配置直接影响着测量结果的准确性。
在调试记录中，应详细记录液位计的上下限范围、量程、压力变送器的零点和量程等参数设置。
还应记录配置过程中的问题和调整方法，以备日后参考。
4. 仪表信号校准信号校准是差压液位计调试的重要步骤之一。
在调试记录中，应详细记录校准过程中使用的标准设备、校准值与实际值的比较结果，以及校准过程中发现的问题和处理方法。
5. 仪表显示与输出测试显示与输出测试是验证差压液位计工作是否正常的重要环节。
在调试记录中，应记录差压液位计的显示数值与实际液位的对比结果，以及输出信号与实际变化的关系。
还应记录测试过程中出现的异常情况和处理方法。
6. 安全与质量评估安全与质量评估是差压液位计调试的最后一个环节。
在调试记录中，应记录液位计工作时的安全隐患和质量问题，并提出改进意见和建议。
这些信息对于提高工艺操作安全性和生产效率至关重要。
三、个人观点与理解差压液位计作为一种重要的流量测量仪表，在各个行业中发挥着至关重要的作用。
而进行差压液位计调试时，需要充分理解仪表的原理和工作过程，并采取合适的方法和步骤进行操作。
仪表系统调试记录
仪表调试记录【范本模板】
A
64
TIA—R0306a
0-15
℃
65
PIA—R0306a—1
0-0.06
MPa
66
PIA—R0306a—2
0-0.4
MPa
67
IIA—R0306b
0—30
A
68
TIA—R0306b
0—15
℃
69
PIA—R0306b-1
0—0。06
MPa
70
PIA—R0306b—2
0-0。4
MPa
71
IIA-R0306c
0—115
℃
99
PIA-R0207
0-0.4
MPa
100
TIA-R0208a
0—105
℃
101
TIA-R0208b
0—105
℃
102
TIA—R0105
0-72
℃
103
PIA—R0105—1
0—0。06
MPa
104
LIA—R0105
0—0。6
m
105
PIA-R0105-2
0-0。4
MPa
106
TIA—R0317a
℃
13
PIA—R0104a-1
0—0.06
MPa
14
LAI—R0104a
0-0。8
m
15
PIA-R0104a-2
0—0.4
MPa
16
TIA—R0104b
0-70
℃
17
PIA-R0104b
0—0.06
MPa
18
LAI-R0104b
0-0.8
自动化仪表调试
自动化仪表调试1 调试准备(1) 技术准备：组织调试人员认真审阅图纸、熟悉各控制系统的组成及设备的性能、特点和控制要点。
认真审阅设备说明书或随机资料，熟悉控制系统的硬件配置，熟悉设备的控制过程和控制功能，编写调试方案。
(2) 人员准备：由1 名高级工程师全面负责调试工作，另配有技术熟练的调试人员共同进行。
(3) 机具仪表准备：具体设备见施工机具计划表。
2 仪表单体调试常规仪表调试包括变送器、热电偶、热电阻、操作器，调节器、显示控制仪、压力表等仪表的调试。
对常规仪表的检验，主要是针对零点、量程及线性的校验，同时检验其稳定性，绝缘性能及响应时间是否符合技术指标。
(1) 差压变送器调试调试接线图如下：1) 按照校验接线图进行零点调校：在ΔP=0 时，调整调零螺丝，使输出电流为4mADC，向正压室加入ΔP，使输出电流满量程为20mADC，然后去除压力，观察仪表回零情况，反复几次，使零点稳定。
2) 测量范围的调整：缓慢加入压力信号到满量程，观察输出电流。
调整量程微调螺丝，使得在规定量程下输出为20mADC。
调整好量程后将输入差压信号分为5 等分，对仪表进行基本精度的校验。
（智能变送器可用智能终端校验）。
(2) 热电偶、热电阻的调试首先检查热电偶、热电阻是否有开路或短路现象。
然后用恒温箱加热至不同温度点5 点，根据不同分度号，查温度对照表，用精密数字万用表测量输出值是否正确。
注意热电偶调试时冷端要插入冰水中，既置0℃温度。
(3) 电动调节阀的调试首先接上220VAC 工作电源，由信号发生器输入4～20mADC 电流，阀位开度与之线性对应0%～100%，同时阀位反馈电流线性对应4～20mADC 电流输出，若开度对应超差，则调整控制板上的“调零”及“调满”电位器，而反馈超差可调节反馈板上“调零”及“调满”电位器。
如果稳定性不符合要求，可调节“灵敏度”电位器。
同时观察其机械性能是否良好，如有问题与机械人员联系，调整阀体使其灵活开闭。
仪表系统调试施工方案
仪表系统调试施工方案一、项目背景仪表系统是工业领域中非常重要的一部分，它可以实时监测设备运行状况并提供必要的数据。
在安装完毕后，仪表系统调试工作至关重要，这涉及到设备的正常运行和数据准确性问题。
因此，我们需要一个科学合理的调试施工方案来确保仪表系统正常运行。
二、调试施工方案2.1 调试前准备工作在进行仪表系统调试之前，需要做好以下准备工作：•确保所有仪表设备安装正确并连接到相应的控制系统；•检查仪表设备是否有损坏，如有损坏及时更换；•准备好调试工具，如多用表、示波器等；•确保相关的软件已经安装并配置完成。
2.2 调试步骤2.2.1 首次通电测试首先，将仪表系统连接到电源，观察仪表系统是否能够正常启动。
检查仪表系统的各项指标是否正常，如电压、电流等。
2.2.2 静态调试在仪表系统正常启动后，进行静态调试。
通过操作面板或软件界面，检查各仪表的读数是否与实际情况相符，对照技术文档进行核对。
2.2.3 动态调试接着进行动态调试，模拟不同工况下的操作，检查仪表系统的响应速度和准确性。
可以通过改变参数或输入指令进行测试，记录测试数据进行分析。
2.2.4 故障排查在调试过程中，如果发现仪表系统存在异常情况，需要及时进行故障排查。
可以通过逐步排除法确定故障点，并采取相应措施修复。
2.3 调试结束工作在调试工作完成后，需要做好相关的记录和总结。
包括记录调试过程中遇到的问题和解决方案，调试结果数据的分析，以及调试完成后的设备状态。
三、总结仪表系统调试是确保设备正常运行的重要环节。
通过科学合理的调试施工方案，能够提高调试效率，减少故障发生概率。
在实际操作中，需要严格按照调试方案进行操作，并及时记录调试过程中的信息，以便后续维护和管理。
DCS系统报警联锁调试记录
DCS联锁回路号：仪表测量联锁回路
序号
DCS联锁 位号
联锁 （设定值） 报警
原因 （输入）
结果 （输出）
报警器
工程名称： DCS系统报警联锁
定时器 设定值 （）
注：①用1、2、„„表示原因的序号；用a、b、„„表示结果的序号，依次，原因序号在前，结果序号在后； ②用简要文字在“原因”和“结果”栏中叙述内容，如：“温度高高”、“阀关”和“泵开”等； ③在“报警器”、“确认”、“复位”栏目中填写正常或不正常；“调试结果”填写合格或不合格
技术负责人
作业负责人
调校人
年月日
年月日
年
名称： DCS系统报警联锁工程 确认 复位 调试 结果
序号在前，结果序号在后； “阀关”和“泵开”等； 结果”填写合格或
系统功能测定及设备调试记录
厦门园博园地热供应站安装工程调试方案中国建筑第七工程局安装公司2008年3月28日目录一．调试说明 ------------------------------------------- 2 二．工程概况 ------------------------------------------- 2 三．调试依据 ------------------------------------------- 2 四．调试组织机构---------------------------------------- 4 五．试运行与调试程序 ----------------------------------- 6 六．调试准备工作----------------------------------------- 6七、电气动力系统调试------------------------------------- 7八、管道试压和冲洗 -------------------------------------- 8九、单机调试 ------------------------------------------- 9十、系统联动调试 --------------------------------------- 13 十一、调试资料整理和编制调试报告 ----------------------- 19一、调试说明1.调试方案仅适用于厦门园博园地热供应站安装工程调试工作。
2.本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件而制定。
3.本调试方案依据文件：合同文件、设计图纸、监理和业主指令、国家施工及验收规范等。
4.本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。
5.本调试方案所用的仪表均为经国家计量测所检验合格的仪表，均在有限期内使用。
6.调试中有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。
二、工程概况厦门园博园地热供应站安装工程，位于杏林湾杏集海堤内侧的中洲岛上，园博园规划区温泉岛的东北部，园博大道的两侧。
现场电气设备调试记录
现场电气设备调试记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工程项目现场调试人员：XXX1.调试准备1.1前期准备在开始调试之前，对相关设备进行了检查和维护，确保设备的正常工作状态；1.2调试目标确定调试目标，本次调试主要针对电气设备的运行和保护系统进行功能性和安全性的测试。
2.调试步骤2.1入口电源调试检查电源输入电压和频率是否与设备要求一致，并按照设备接线图正确接通电源。
通过电压表和电流表测量电源的电压和电流，确保其符合设备标准要求。
2.2机械设备调试将电机与控制系统正确连接，在设备控制柜中将电机的运行参数设置为初始值。
观察电机的运行情况，包括转速、电流、电压等，并确保转速和电流在正常范围内。
2.3保护系统调试对各种保护装置进行功能性测试，包括过载保护、短路保护、电流保护等。
通过设置不同的故障条件，观察保护系统的反应和动作，确保其正常工作。
2.4控制系统调试检查控制系统的仪表和按钮是否正常工作，包括开关、按钮、指示灯等。
通过设置不同的参数和操作方式，检查控制系统的功能性和可靠性。
3.调试结果3.1入口电源调试结果入口电源电压和频率符合设备要求，电压稳定，无明显波动。
3.2机械设备调试结果机械设备正常运行，电机转速、电流、电压等参数在正常范围内。
3.3保护系统调试结果保护系统对各种故障条件的反应和动作符合要求，能够有效保护机械设备的安全运行。
3.4控制系统调试结果控制系统的各项功能正常，开关、按钮、指示灯等设备工作正常。
4.调试总结本次电气设备调试工作顺利完成，各项功能和保护系统工作正常。
调试过程中没有发现重大故障和问题，设备具备正常运行的条件。
建议对设备的日常维护工作进行规范化，并定期进行设备的巡检和保养，以确保设备的长期稳定运行。
DCS系统报警联锁调试记录
年
月
日
年
月
日
年
名称： DCS系统报警联锁工程
确认
复位
调试 结果
序号在前，结果序号在后； “阀关”和“泵开”等； 结果”填写合格不合格 调校人年月
日
DCS系统报警联锁调试记录
工程名称： DCS联锁回路号：仪表测量联锁回路 序号 DCS联锁 位号 联锁 （设定值） 报警 原因 （输入） 结果 （输出） 报警器 定时器 设定值 （ ）
DCS系统报警联锁
注：①用1、2、„„表示原因的序号；用a、b、„„表示结果的序号，依次，原因序号在前，结果序号在后； ②用简要文字在“原因”和“结果”栏中叙述内容，如：“温度高高”、“阀关”和“泵开”等； ③在“报警器”、“确认”、“复位”栏目中填写正常或不正常；“调试结果”填写合格或不合格 技术负责人 作业负责人 调校人
电气仪表安装验收
本工程采用动态质量控制，对工程质量实行预控、检查、验评三结合，严格执行事前、事中、事后的质量控制措施，确保工程达到预期的质量目标。
1、认真参加施工图纸会审和设计交底，了解设计意图，审查施工图纸，及时发现存在的问题，尽量避免设计失误造成的损失，同时做好技术文件复核工作。
2、查承建单位资质、质量保证体系的同时，注意检查参加施工的管理人员，关键工种的操作人员是否具有上岗证书，同时有关人员必须及时到岗、到位。
3、狠抓材料进场关，进场材料要有生产许可证、材质检验证、出厂合格证即“三证”齐全，否则决不能用于施工。
同时，从细节入手，对保证资料进行认真的核查。
如要求合格证数量与清单数量必须吻合。
决不放过任何细小错误，必要时要求承包商提供供货商生产许可证和资质证书。
4、对施工机械及设备的型号，主要性能参数和操作要求三方面予以审查，同时检查机具数量以满足施工要求。
5、对专业施工方案进行审查，确保方案在技术上可行，在经济上合理，有利于提高工程质量。
6、预检及分部分项工程报验必须按程序进行，每一道工序完工后必须先验收，合格后才进行下道工序施工。
3、仪表设备的安装（1）就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工，当设计未具体明确时，应符合下列要求：光线充足，操作和维护方便；仪表的中心操作地面的高度宜为1.2—1.51^显示仪表应安装在便于观察示值的位置；仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置；检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。
（2）安装过程中不应敲击、震动仪表。
仪表安装后应牢固、平正。
仪表与设备、管道或构件的连接应受力均匀,不应承受非正常的外力。
（3）直接安装在管道上的仪表,宜在管道吹扫后压力试验前安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。
（4）仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。
安装及加工中严禁使用气焊方法。
（5）节流件必须在管道吹洗后安装，其安装方向必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。
仪表及控制系统联调联校及方案
中海油气〔〕化一体化工程运行一部5000Nm/h制氢装置、170万吨/年加氢精制装置仪表及控制系统联调联校案编制：之忠审批：董维光、凤滨2021 年5月12日1.... 概述1.1案编制目的为了促进中海油气〔〕化一体化5000NM/H制氢装置、170万吨/年加氢精制装置仪表回路联校工作高效、有序的进展，特编制该仪表回路联校专项施工案。
1.2案编制依据➢GB 50093-2021 自动化仪表工程施工及质量验收规➢SH/T3551-2021油化工仪表工程施工质量验收规➢SH3521- 2021油化工仪表工程施工技术规程1.3回路调试工作进展需具备的条件➢... 控制系统由工程部、运行部组织，由系统厂商进展上电检查后上电运行进入稳定状态➢... 控制系统的硬件、软件组态已全部完成并已进展下装➢... 各装置需协调至少提供DCS、SIS、CCS操作站各一台，并配备具有调试所需要操作权限的工艺、仪表人员➢... 仪表风系统正常投用，进入稳定运行状态〔调节阀、气动切断阀调试的必要条件〕2 ... 回路调试记录要求2.1在回路调试过程中，采用纸质版回路调试记录与电子版回路调试清单〔EXCEL表格〕相结合的方法进展管理。
具有业主、监理单位、施工队签字在调试工作进展时实时记录的纸质版原始回路调试记录侧重于起调试工作根底依据的作用；电子版回路调试清单侧重于确定回路调试点位总量的完整性、进展数据分析统计、进度分析及问题追踪的作用。
纸质版回路联校记录与电子版回路联校清单应做到数据的同一性〔仅仅排序不同〕，并可以依据调试时间为线索实现快速互查。
2.2回路调试记录管理具体实施法如下2.2.1在回路调试工作开场之前，需结合所有接线图及I/O索引等资料编制一份电子版回路联校点位清单。
2.2.2在回路调试工作进展时，控制室调试人员应对已完成的回路调试做实时纸质版记录，记录要求字迹清晰，记录数据准确、完整。
每页记录必须注明调试日期，手动编制页码，防治记录混乱与丧失。