环锤式碎煤机
环锤式碎煤机说明书
HCYS1200 环锤式碎煤机使用说明书一、技术参数二、设备工作原理原煤进入碎煤机后，受到高速旋转的环锤冲击作用被破碎，破碎的煤获得动能，高速冲向破碎板，因此再次被撞碎。
与此同时，煤还受到煤块之间相互撞击的破碎作用，小块煤在破碎板下部和筛板上再次受到旋转环锤的挤压、剪切、滚碾、研磨作用而被粉碎，粉碎的粒度由筛板与环锤之间的距离而定。
破碎后的原煤最后从筛板孔排出。
不能破碎的杂物，如铁块、板块等被拨进除铁室内。
三、设备的结构环锤式碎煤机它主要由机体、电动机、转子、液力偶合器、筛板架、筛板调节装置、液压传动系统等组成。
1、机体部分机体是由下部体、前部体、中部体和后部体组成。
内部有螺栓联接的耐磨衬板。
在机体的前、后部各设有观察门，后部设有除铁室，便于除杂物。
2、转子部分在主轴上装配有平键、两个圆盘、摇臂、隔套等部件。
齿环锤和圆环锤按静平衡的规定，通过四对环轴穿在摇臂和圆盘上，其主要零部件由锁紧螺母予以轴向紧固，在主轴两侧装有双列向心滚子轴承，其轴承座配备有温度振动传感仪。
主轴与电动机之间由液力偶合器相联。
3、筛板支架部分筛板支架系采用钢板焊接而成，上部焊有通轴悬挂在机体两侧的支承座上电压板限位，下架下部的孔与筛板调节装置的丝杆通过安全销铰链连接在一起。
如机内进入大铁块，由突然增加径向负荷其销轴先被剪断，筛板支架落下，起到安全保护作用。
铸锰钢制成的碎煤板大、小孔筛板及破碎板由螺栓、螺母紧固其上。
4、筛板调节器部分本机设有左、右两筛板调节装置，它由丝杠、锁紧螺母、轨道、销轴等组成。
当筛板与环锤之间的间隙需要调整时，用扳手先将外锁紧螺母罩打开，用专用扳手调节螺母丝杠移动从而获得所需出料粒度的调整间隙。
5、液压传动系统本机液压传动系统传为开启前后箱体用。
其系统由液压分配器，手动换向阀，钢丝编织胶带，管件及液压油缸组成。
当本机需要检修时，将其液压分配器胶带管件联接于设备胶带管件上，开启阀门接通液压分配器电源即可工作，其两套系统分别工作，当要开启前部箱体时，必须先开后部箱体，吊出转子方能全部开启前部箱体,转子吊装见（图1）。
HCSC10环锤碎煤机说明书
HCSC（φ1200）型环锤式碎煤机使用说明书山西电力设备厂目录1．产品型号、名称----------------------------------------------------------------------- 2 2．用途和适用范围--------------------------------------------------------------------- 2 3．主要规格及技术参数----------------------------------------------------------------- 2 4．工作原理------------------------------------------------------------------------------ 3 5．机器的结构--------------------------------------------------------------------------- 3 6．机器的安装与调整------------------------------------------------------------------ 6 7．机器的润滑------------------------------------------------------------------------------10 8．机器的运行及操作---------------------------------------------------------------------11 9．机器的维修保养------------------------------------------------------------------------12 10. 液压系统的操作与保养--------------------------------------------------------------14 11．机器的故障及排除方法--------------------------------------------------------------1412.易损件清单-----------------------------------------------------------------------------161．产品型号及名称1.1 产品型号：10 k转子直径类同于KRC系列仅适用于HCSC6K生产率（百吨/ 小时）碎煤机“碎”拼音首字环锤式“环、锤”拼音首字1.2 产品名称：环锤式碎煤机2．用途和适用范围2.1用途HCSC型环锤式碎煤机是专为火力发电厂输煤系统而设计的系列碎煤机械，它可以高效经济地将原煤破碎到规定的粒度，供锅炉使用同其它类型的碎煤机相比，具有噪声小、粉尘小、功耗比低等优点。
环锤破和齿辊破参数
环锤式破碎机
1.简介：
环锤式破碎机与锤式和反击式破碎机相比具有高效、节能、运转平稳、噪声低、鼓风量小等优点，被广泛应用于火力发电厂进行碎煤作业。
2.工作原理：
环锤式碎煤机的主要工作部件为带有环锤的转子。
转子由环锤轴和环锤等零件组成。
电机带动转子部在破碎腔内高速旋转。
需破碎的物料自上部给料口输送到机内，受高速旋转运动环锤的打击、及物料间相互碰撞、挤压、研磨作用而破碎。
在转子部的下方，设有蓖板，破碎了的小于蓖板孔尺寸的物料粒度级别通过蓖板板排除，大于蓖板孔尺寸的物料粒度继续受到环锤的打击，最后通过蓖板排除机外。
3.主要结构：
环锤式碎煤机本体主要由以下几个部件组成，架体部、转子部、蓖板部、同步调节装置、上盖液压开启装置等零部件组成。
主机由液力偶合器与电机相联，直接启动。
4.主要性能参数表：
PH系列性能参数表：
2PGC双齿辊式破碎机。
环锤式碎煤机的检修工艺方法
环锤式碎煤机的检修工艺方法一、HS系列环锤式碎煤机的检修项目（1）壳体完整性的检查、检修，包括弃铁室的检修，护板、衬板的更换。
（2）检查转子的磨损情况，包括锤环、摇臂、圆盘、环轴的磨损情况，检修或更换。
（3）检查碎煤板、大孔、小孔筛板的磨损情况，检修或更换碎煤板、筛板。
（4）检查轴承和联轴器。
（5）检修内部其他构件，包括调节器的检修和间隙调整。
（6）更换密封。
环锤式碎煤机除常规的检修项目外，还有单个环锤的更换，单个摇臂、环轴的更换项目。
二、检修工艺及技术标准1、环锤的组配环锤式碎煤机在经过一定时间运行后，环锤会发生一定程度的磨损，当磨损量超过环锤厚度的40%时，强度会降低，会因强烈敲击发生碎裂，造成失衡，产生振动，应及时处理。
常规的作法是更换全部的环锤。
（1）组配方法及步骤①将需要组配的环锤分别称重，在每一个环上标明其重量，并按其对称及平衡要求将重量相等或重量相近的环锤布置好。
②分别计算对称两排环锤的总重量，使其重量差小于170g。
若达不到要求，要反复平衡或通过更换环锤等方法，保证对称两排环锤达到宏观平衡。
③对每一排环锤进行平衡及重量调整，以每一排中间为基准，两侧对应环锤找平衡。
经过反复计算、调整后，应使其重量尽可能保持一致，最后将稍重一些的环锤放置于电动机侧。
④在更换、安装前，进一步校核四排环锤的重量差和平衡。
在破碎段长度内，以其中心为界，将四排环锤一分为二，计算其总重量及差值，在不破坏每排平衡及两排对称平衡的基础上，调整到四排总体对称为宜。
（2）组配技术要求①相对应的两排环锤的单个重量相等，其重量差应小于150g。
同时要保证同一排内两侧对称环锤的重量相等或相近。
②对应两排环锤的总重相等或相近，总重量差应小于170g。
③处理不同重量环锤时，应将稍重一些的环锤放置于靠近电动机一侧。
（3）组配注意事项①因环锤铸造过程中存在一些缺陷，重量差难免存在，因此在每次组配环锤时，应尽可能多准备一些，以便于选择。
齿辊与可逆环锤式碎煤机对比
额定出力
全额定出力（任何含水率）
额定出力的70％（干湿不匀时）
环锤碎煤机在水份≥10％时出力只有50％
过粉碎现象
瞬间硬性破碎，保证粒度，几乎不重破
物料在破碎腔内多次锤击，过粉碎严重，≤3mm的物料比例较大
可逆环锤多次破碎，过粉碎严重
物料要求
破碎楼土建需增加一层安置振动筛
振动大小
相对平衡运转，动载荷是设备自重的1.2-1.3倍，微振动
锤头偏心高速运转，一般动载荷是设备自重的4-6倍，振动较大
可逆环锤振动较大，对基建要求比较高
环境污染
噪音（空载运转）
小于80分贝
大于100分贝
可逆环锤碎煤机噪音大，很难达到国家对工厂噪音要求
粉尘
齿辊均衡转动，气流小，几乎无粉尘
环锤运转，产生强正压气流，粉尘大
齿辊碎煤机环保，无粉尘
维护周期
易损件更换周期
（8小时工作日）
齿板≥6个月
锤头、反击板、篦板2-4个月
齿辊式碎煤机维护周期长，维修次数少，工作效率高
设备能耗
电机功率
两台电机总功率180KW
（260+320）KW（粗破+细破）
环锤式每小时多出400KW耗电量
按每天工作10小时,每年工作300天电厂成本电价0.4元/度计算，每年多耗电120万KW即48万元。
适用硬度
低、中、高脆性物料
中、高脆性物料
齿辊式对低脆性物料也有特效
进料粒度
≤300mm
大部分≤80mm，个别厂家≤160mm
齿辊碎煤机适用粒度范围广，很多可逆环锤用户需要用两台设备（粗碎+细碎）才行
水份含量
对含水量无任何要求
要求含水量≤6％
环锤式碎煤机技术规范
环锤式碎煤机技术规范1 总则1.1 本技术协议适用于平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程超超临界燃煤机组的环锤式碎煤机设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相服务。
1.3 卖方执行本技术协议所列标准，有不一致时，按较高标准执行。
卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。
若卖方所提供的投标文件前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。
1.4卖方对供货范围内的环锤式碎煤机系统设备负有全责，对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
1.5本技术协议将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.6卖方有生产过超临界600MW及以上等级机组环锤式碎煤机的业绩和良好的使用业绩。
1.7平顶山第二发电厂一期工程采用统一的KKS编码标识系统，编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件和构筑物。
卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理的各个环节使用KKS编码。
设计院提供KKS编码使用的规范。
2 工程概况平顶山第二发电厂厂址位于河南省平顶山市境内，电厂厂址方案为四山厂址(鲁山县)。
电厂规划容量为4×1000MW，本期工程建设规模为2×1000MW超超临界国产化燃煤发电机组。
3 设计和运行条件3.1 系统概况和相关设备3.1.1 电厂燃煤采用胶带运输方式，输煤系统额定出力为 1800 t/h。
3.1.2 输煤皮带带宽B=1400mm，额定出力为 1800 t/h。
输煤系统采用程序控制。
3.1.3 运煤系统安装2台环锤式碎煤机，单台出力1200t/h。
环锤式碎煤机为重型工作制，设计寿命30年。
环锤式碎煤机使用说明书(参考)
HCSC（φ900）环锤式碎煤机使用说明书山西电力设备厂目录1.设备型号及技术参数2.设备工作原理3.设备结构4.安装与调试5.设备的润滑6.运行和操作7.维修和保养8.液压系统的操作及维护9.设备故障及排除方法注意：用户在使用设备前，请仔细阅读本说明书。
1.设备型号及技术参数 1.1设备型号/小时） 1.2技术参数表续表限矩型液力偶型号YOX750 输入转速r/min 1000传递功率范围kW 170～330 过载系数2～2.5 效率% 96质量kg 350外形尺寸(长×宽×高)mm 3060×2900×15002580×2900×1500碎煤机质量kg 14272 12950以上配置为基本配置，根据煤质及用户要求可采用不同的配置。
2.设备工作原理从输煤皮带运来的原煤，均匀进入碎煤机破碎腔后，首先受到高速旋转的环锤的冲击而被初碎，初碎的煤高速冲向碎煤板和筛板后再次被撞碎．同时煤块之间也相互撞击，落到筛板及环锤之间时又受到环锤的剪切，滚碾和研磨等作用被粉碎到规定的粒度．而后从筛板栅孔中排出．而少量不能被破碎的物料如铁块，木块等杂物，在离心力的作用下，经拨料板被抛到除铁室内而后定期清除．图13.设备结构设备结构见图1、图2、图3。
它有下机体、后机盖、中间机体、前机盖、转子、同步调节器、筛板架、出轴端盖、启闭液压系统等九部分组成。
图2图33.1机体机体包括下机体、后机盖、中间机体、前机盖四大部分，全部采用钢板焊接结构。
下机体用来支撑，具有良好的刚性，在其支撑面上开有密封槽。
中间机体垂直法兰也开有密封槽，内镶密封胶条。
四部分用螺栓、螺母连接。
前后机体与下机体采用铰链轴连接，便于启闭回转。
机体内装有ZG50Mn2材质的防磨衬板。
设备入料口位于中间机体上方，在其喉部装有风量调节板，可以调整转子鼓风量。
后机盖的上方有筛板架的挂轴支座。
下机体和前机盖均有拨料板，用于清除异物。
KRC系列环锤式碎煤机
中华人民共和国电力行业标准DL/T512—93KRC系列环锤式碎煤机中华人民共和国能源部1993-03-08批准1913-08-01实施1主题内容及适用范围1.1本标准规定了KRC系列环锤式碎煤机的结构型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存。
1.2本标准适用于KRC系列环锤式碎煤机的制造及检查验收。
2引用标准GB5676一般工程用铸造碳钢GB5680高锰钢铸件技术条件JB2299矿山、工程、起重运输、机械产品涂漆颜色和安全标志JB2759机电产品包装通用技术条件JB8产品标牌GB9439灰铸铁件JB/ZQ4000.3焊接通用技术要求图11—入料口；2—破碎板；3—安全装置；4—壳体；5—同调机构；6—筛板；7—筛板支架；8—排出口；9—除铁室；10—转子；11—环锤3型式与基本参数3.1型号说明如下：3.2KRC型环锤式碎煤机结构型式如图1所示。
3.3基本参数应符合表1规定。
型号额定出力t/h转子直径mm转子工作长度mm入料粒度mm出料粒度mm电机转速r/min电机功率kW整机质量(不含电机)kgKRC9×102009001000≤400≤257402208855KRC9×14400140028015345KRC12×186001200180035518900KRC12×21800210045024800 KRC12×261000260056028600 KRC12×291200290063030000KRC18×2114001800210049071041000KRC18×261600260080050760 KRC18×291800290090056620 KRC18×3420003400100066380注：额定出力是在入料粒度350～400mm的占10%，出料粒度小于或等于25mm的占85%～90%，表面水分小于15%的褐煤工况条件下计算的。
环锤式碎煤机检修工艺规程
环锤式碎煤机检修工艺规程1.1 环锤式碎煤机设备概况环锤式碎煤机是近年来从国外引进的一种新型的碎煤作业的机械，主要由机体、机盖、转子、筛板和筛板调节器等组成，其作用是通过高速旋转的环锤冲击、挤压、滚碾，将煤中的大煤块破碎，以供给锅炉磨煤机合格粒度煤的破碎设备。
我厂在两台滚轴筛下部各安装一台PCH140×150型环锤式碎煤机。
1.2环锤式碎煤机设备规范a、型号意义b、技术参数破碎能力500~600t/h破碎物料煤入料粒度﹥30~500mm出料粒度≤30mm转子直径1400mm转子长度1500mm1.3a 、转子部分的检修（圆盘、隔套、摇臂）b 、环锤及环轴的检查与更换c 、筛板、破碎板的检查、更换d 、轴承清洗检查e 、挠性联轴器的检修f 、液力偶合器的检修g 、外壳及衬板的检查更换1.4 检修工艺及质量标准1.4.1检修前的准备工作a、办理工作票，执行安全措施；b、检查设备运行状况，测量轴承座振动、温升情况并做好记录；c、专用工具、一般工具、材料、备件准备齐全，并备好零件箱、工具箱。
1.4.2解体步骤及方法：a)拆除联轴器护罩，拆除挠性弹弹簧联轴器片放在零件箱内。
b)拆除准备开启的各结合面螺栓及轴封螺栓，并由专人复查确认无遗漏。
c)由于碎煤机的结构限制，如果进行转子的更换工作，必须将进料落煤筒拆除，如果在机体上进行环锤的更换工作，则无需进行拆除落煤筒的工作。
d)用电动葫芦将机体上盖吊起，放至一边。
e)清理碎煤机内部积煤及杂物。
f)进行部件的检修工作。
1.4.2、转子部分拆装应注意事项：a 、齿环锤上的齿的方向安装时应与转子旋转方向一致。
b 、锤环的旋转轨迹圆与筛板之间的间隙应调至20~25mm。
c 、机体上盖在未安装前，应检查是否有杂物及工具留在机体内。
d 、检查各部螺栓、螺母紧固情况，均不应有松动现象。
1.4.3、环锤及环轴的检查与更换：a当环锤磨损过大，破碎效率变低、机体发生振动的情况下，应考虑更换环锤。
发电厂输煤系统环锤式碎煤机的故障及处理
发电厂输煤系统环锤式碎煤机的故障及处理故障原因处理方法
碎煤机振动。
1、环锤及环轴失去平衡。
2、环锤折断失去平衡。
3、轴承损坏。
4、联轴器安装误差大。
5、给料不均匀,造成环锤磨损
不均匀失去平衡。
1、重新选配环锤,环轴。
2、更换新环锤,轴承。
3、更换轴承。
4、重新调整。
5、调整给料装置。
碎煤机产生连续敲击声响。
1、不易破碎的异物进入机内。
2、破碎板,筛板等部件螺栓松
动,环锤打在其上。
3、环轴磨损过大。
1、清除机内异物。
2、紧固螺栓螺母。
3、更换新环锤。
排料粒度大于30毫米,粒度明显增大。
1、筛板与环轴间隙过大。
2、筛板栅孔有折断处。
3、环锤磨损过大。
1、重新调整筛板间隙。
2、更换新筛板。
3、更换新环锤。
碎煤机电流超限。
1、煤质粘。
2、机内有杂物或积煤。
3、碎煤机出口落煤管粘煤过
多。
1、减小皮带系统出力。
2、停机清理杂物或积煤。
3、停机清理粘煤。
碎煤机出力明显降低。
1、给煤不均匀。
2、筛板栅栏堵塞。
3、碎煤机进口或出口落煤管部
分堵塞。
1、调整系统出力,使之均匀。
2、清理筛板栅孔,调换含水份小的煤
种,检查滚轴筛工作效率。
3、采取安全措施,疏通积煤。
可逆锤式破碎机和环锤式破碎机有什么区别
可逆锤式破碎机和环锤式破碎机都是常用的碎煤设备，在电煤破碎，洗煤厂等常见的破碎机型。
在煤矸石破碎领域还常用到齿辊破碎机，但是属于粗碎机。
可逆锤式破碎机和环锤式破碎机同作为碎煤领域常见细碎设备，有什么差别呢？
首先是机器结构不同。
环锤式破碎机采用的环型锤和齿型锤，可逆锤式破碎机采用的类型锤头和锤柄分离的合金锤头，其典型特点是可以正反转，在锤头磨损后翻转，省去一半的维护时间。
还有一个大的区别就是可逆锤式破碎机无篦板装置，其出料调节靠锤头和反击板之间的间隙调整，因此在破碎含水量10%以上15%以下的物料都不会堵塞。
而环锤式破碎机出料底部有篦板，不能破碎含水较大的物料。
环锤式破碎机出料细度的调节靠底部篦板的筛孔大小。
环锤破的优点是产量大，靠转子的惯性来破碎，通过量大。
但只能破碎较软的物料。
可逆锤式破碎机则可以破碎较硬的物料，锤头改进后被用于机制砂生产线的也比较多。
环锤式系列碎煤机说明书
环锤式系列碎煤机使用说明书青岛华昊电力设备有限公司目录1、原理及结构2、技术参数3、安装与试车4、常见故障及处理方法5、保养与维护6、易损件明细表HSZ、PCH、PCHX系列环式碎煤机是为火力发电厂设计的一种具有高效率的碎煤机械，它适用于无烟煤、烟煤和褐煤等煤种，其出料粒度可在30毫米以下，是一种极优越而又经济的碎煤机械。
一、原理及结构环式碎煤机主要是利用高速旋转转子上的环锤施加的锤击力，从而达到破碎煤块的目地。
煤块由进料口进入破碎室后（细碎不设计破碎室后），即刻受到高速旋转的四排交错排放环锤的冲击、挤压于破碎板上使煤块受其剪切、挤压、滚碾和研磨等综合力作用，破碎到所需的破碎料度后，便由筛板的栅孔落下，本机尚不能破碎的如铁块或其它杂物，经拨料器拨入除铁室内。
环式碎煤机主要是由机体、机盖、转子、筛板架、筛板调节器等主要部分组成，电动机通过联轴器直接驱动转子。
型号说明HS Q(Z) □额定出力轻(重)型环锤式碎煤机代号HS系列环锤式碎煤机主要技术参数注:1、额定出力是指在进料粒度小于300mm以下。
表面水份小于10%，密度为0.8-1.0t/m3、抗压强度小于12MPa的煤，且合格粒度不小于95%时的工况条件。
2、HSQ用途：破碎入料粒度较小、含杂物较少的煤、石膏等。
机盖可液压开启。
3、HSZ用途：破碎入料粒度较大、含杂物较多的原煤、中等硬度矿石等。
型号说明PCH转子有效长度转子直径环锤式破碎机代号型号说明PCHX转子直径 有效长度 细碎环环锤式破碎机代号三、安装与试车1、 安装：安装前参阅安装基础图，对照检查安装基础图与机座螺孔的位置，确认无误后方可进行安装。
a 、 机座安装于基面上，基面要求平直，机座底板与混凝土（或钢板结构基础）间应留有50毫米间隙，以便设置隔振结构。
b 、 机器安装后，主轴轴向水平允差0.1/1000毫米,纵向水平度允差0.5/1000毫米c 、 转子主轴水平允差≤0.3/1000毫米。
环锤式碎煤机使用说明书
环锤式碎煤机使用说明书制造单位：沈阳市华能电力燃煤机械总厂目录一、概述二、原理及结构三、安装与试车四、保养与维护五、环式碎煤机技术参数六、常见故障及处理方法七、易损件明细表一、 概述HSZ 系列环锤式破碎机是为电力、建材、化工和冶金等部门设计的一种具有高效率的破碎机。
它使用于煤、焦碳、矸石、页岩和中等硬度石灰石等，其出了粒度均可调节，一般在30毫米以下。
特点：出力大，能耗低，粉尘、噪生都低于同类产品。
其寿命较长，使用极其方便，维护简单，费用较低。
型号意义： HS Z □□□出力 重型环锤式破碎机二、原理及结构HS 系列环锤式破碎机是从八十年代国外样机开始研制的，它主要是利用高速旋转，转子上的环锤对物料施加锤击力，从而达到破碎块状物料的目的（如图4-1）：12345图4-2 碎煤机原理及结构简图物料由进料口进入破碎室后，即立刻受到高速转动的四列交错排放的环锤冲击，挤压于破碎板和筛板上，使块状物料受到剪切、积压、滚碾和研磨等综合作用，将其破碎到需要的粒度后，便从筛板上孔中落下，完成破碎工作。
当物料中含有不能被破碎的物体如：铁块、木块或者其他杂物，靠本机拨料器作用排入除铁室内（需定期处理）它具有自身保护功能。
结构如图4-1所示。
环锤式破碎机由机体1、机盖2、转子3、筛板架4、和调节器5等主要部分组成。
电动机通过具有饶性叠片式联轴器或者液力偶合器驱动转子。
出料粒度的调节是通过交换各种不同特性的筛板来实现的，以及与转子、环锤工作圆的间隙大小（它根据工作需要，通过调节器来调节出料粒度），达到出料粒度要求。
三、安装与试车1．安装：安装前阅安装基础图，对照检查安装基础图与机座紧固螺孔位置尺寸（附表1），确认无误后，方可进行安装。
1）机座安装于基面上，基面要求平直、机座、座板与混凝土（或钢板结构基础）间可留50毫米间隙，以便设置隔震结构。
2）机器安装后，主轴轴向水平度允许误差：≤0.1/1000毫米，纵向水平度允许误差：≤0.5/1000毫米。
环锤式碎煤机工作原理
环锤式碎煤机工作原理
环锤式碎煤机工作原理是将煤炭放入破碎室，在旋转的圆盘和环锤的作用下，煤炭受到冲击、剪切和摩擦力的作用，被迅速破碎和磨碎。
具体工作原理如下：
1. 煤炭进入破碎室：煤炭通过给料装置输入至破碎机的破碎室。
2. 圆盘和环锤的旋转：破碎机的电动机带动圆盘和环锤高速旋转。
3. 冲击与破碎：旋转的圆盘和环锤相互作用，使得圆盘上的环锤受到离心力的作用，从而产生高速冲击和碰撞力。
4. 煤炭受冲击和剪切力：旋转的环锤与煤炭碰撞，使得煤炭受到冲击和剪切力。
煤炭逐渐被压碎和破碎，减小为较小的颗粒。
5. 粉碎与磨碎：煤炭颗粒在碰撞和摩擦的作用下，进一步减小和磨碎，形成更细小的颗粒。
6. 出料与分级：经过碎煤机破碎后的煤炭颗粒通过出料装置排出，并根据颗粒大小进行初步分级。
7. 过滤排放：来自碎煤机的粉尘通过过滤设备进行净化，然后经过排放系统排出，以减少对环境的污染。
环锤式碎煤机通过旋转的圆盘和环锤的高速冲击和剪切力，将煤炭迅速破碎和磨碎，实现了对煤炭的强力处理和细化。
其工
作原理简单、效率高，广泛应用于热电厂、化工厂、冶金行业等领域。
浅谈环锤式碎煤机轴承损坏的原因分析及处理方法
浅谈环锤式碎煤机轴承损坏的原因分析及处理方法【摘要】：环锤式碎煤机[1]是火力发电厂保证入炉煤质量最重要的大型输煤设备，承担着将原煤中混有的大块物料，通过其转子的高速旋转，将目标物料通过冲击、剪切、破碎，进而达到所需粒度，送入下游系统设备，在日常生产过程中，造成环锤式碎煤机运行异常，甚至停运检修的原因多种多样，一般是碎煤机堵煤、环锤磨损或破损失去动平衡、轴承损坏、对轮弹性块挤压损坏、中心不正等原因，造成设备振动超标、停机。
其中，在众多原因当中，造成损失最大的当属碎煤机轴承[2]的损坏，轴承的损坏会导致运行异常，设备整体使用寿命降低，增加维修成本和工作人员的工作量。
所以，工作人员必须要对轴承损坏的原因进行深入的分析并找到解决问题的根本办法，本文旨在对轴承损坏的原因和处理方法进行讨论，供大家参考和借鉴，【关键词】：环锤式碎煤机；轴承损坏；原因分析；处理方法。
目前，我国的生产工艺所生产出来的原煤是含有较大煤块的粗煤，如果不进行加工，直接将这种煤放入煤仓，很可能会造成设备的损坏，并且燃烧效率也会降低。
因此，碎煤机在依靠火力发电的发电厂中有着十分重要的作用，它主要负责对原煤中混入的大块通过冲击、剪切、破碎、碾磨加工，使大块细化，进而将合适粒度的原煤送入下游设备。
目前，我国采用的碎煤设备主要有锤击式、环锤式、反击式和辊式等。
又随着机组容量的增加，燃料运力的需求量进一步提升，对原煤大块的破碎量需求进一步增加，所以各种型号中，环锤式碎煤机破碎量大、效率高的优势更加显现，被各个电厂广泛应用。
1环锤式碎煤机的原理及结构环锤式碎煤机的工作原理是当旋转转子在高速运行的时候,环锤在煤块上施加锤击力,通过这个力量将煤块击碎。
工作人员通过进料口放入煤块,煤块到达破碎室后会立即受到环锤的快速旋转击打,在挤压、碾磨等各种作用力的效果下,煤块会破碎成小块从筛板落下。
但是有一些物料不能用本机来破碎,例如铁块木块等。
而这些东西会作为杂物,通过离心力的作用,被抛到除铁室内。
环锤式碎煤机
− 不易破碎的物体进入 − 破碎板、筛板、衬板等螺栓松动，与环锤发生撞击 − 环锤轴磨损过大
4、排料粒度过大
• 筛板与环锤间隙过大 • 环锤或筛板磨损过大 • 筛板孔有折断处
5、产量明显下降
• 给料不均 • 筛板孔有堵塞
二、环锤式碎煤机检修要点
1、环锤的更换
• 当环锤的磨损达到规定限度，或磨损至铸造加工界 限时，应及时更换环锤
• 解决办法：根据空气动力学、运动学原理，对碎煤 机内部结构进行修改。
• 成功实例：马头电厂、陡河电厂
4、前机体：通过两只圆柱销与下机体连接，并 可以此为中心向前翻转，四周法兰用螺栓与下 机体和中间机体紧固在一起。格栅型筛板及反 弹衬板组成除铁室，不易破碎的物体经拨料板 被抛进除铁室。机体顶部和两段内壁均装有耐 磨衬板。
二、转子部分
1、转子主轴通过平键将两个转子圆盘、数个摇 臂、数个间隔环固定其上，两端有锁紧螺母锁 紧，并于紧固处点焊滞动。
• 环锤更换前必须首先进行称重，逐个做好标记，称 重精度要求为0.025kg
• 配重完成后，必须进行整组称重，以消除环锤单个 称重可能带来的累积误差
• 环锤的配重标准为同一圆周上两个相对的环锤质量 差＜0.15kg，相对两排环锤的总质量差＜0.15kg， 轴线方向相对两只环锤的质量差＜ 0.12kg
2、数十只环锤按静平衡规定，通过四根环轴套 装在摇臂和圆盘上。主轴两端装有双列向心球 面滚子轴承，型号一般为223xx/CxW33（国 产型号xG36xx）。
3、转子采用挠性连接与电动机转子相连。
三、筛板架组件
筛板架由三件弧形板及筋板焊接而成，其 上装有破碎板（4块）及大孔筛板。筛板上筛孔 进行合理布置，可有效防止堵煤。筛板架通过悬 挂轴悬挂在后机盖上并可绕悬挂轴转动。
SD215—87HS系列环锤式碎煤机DLT512—93KRC系列环锤式碎煤机
SD215—87HS系列环锤式碎煤机DLT512—93KRC系列环锤式碎煤机中华人民共和国水利电力部部标准SD215—87中华人民共和国水利电力部1987-05-12公布1987-11-01实施本标准适用于HS系列环锤式碎煤机的制造、检查及验收。
HS系列环锤式碎煤机适用于破裂各种煤及中等硬度的脆性物料。
1型式与差不多参数1.1型号说明1.2结构型式环锤式碎煤机的结构型式见图1(HSQ型)、图2(HSZ型)。
1.3差不多参数HS系列环锤式碎煤机差不多参数见表1。
型式型号额定出力t/h转子直径mm转子工作长度mm入料粒度mm出料粒度mm电机转速r/min电机功率kW整机质量(不包括电机)kg轻型HSQ-200200910 905≤250 ≤30990 95 5300 HSQ-40040011151200740250 7900 HSQ-6006001400 320 9000 HSQ-8008001220 1800 450 12120HSQ-100010002085 56015000重型HSZ-100100800670≤350990 70 3200 HSZ-200200120090074095 6900HSZ-4004001200250 11600 HSZ-60060013701585590310 15000 HSZ-8008001970400 18000 HSZ-100010002300560 21000 HSZ-1200120018002300≤450 490630 26000 HSZ-140014002665710 30000 注：额定出力是指关于入料粒度大于30mm的占90%以上，表面水分小于10%，密度为0.8～1.0t/m3，抗压强度小于12Mpa的煤，当其出料合格粒度许多于95%时的出力数值。
图1HSQ型环锤式碎煤机图2HSZ型环锤式碎煤机2技术要求2.1各型式的碎煤机应符合本标准的要求，并按通过规定程序批准的图样及技术文件进行制造。
环锤碎煤机检修流程
序号
检修步骤
具体内容
注意事项
1
准备工作
- 清理检修现场，确保环境整洁无杂物- 准备检修所需工具、材料和备件，如扳手、起吊设备、新环锤、筛板等
确保所有工具设备完好，备件充足
2
停机与断电
- 止误操作
确保安全措施到位，避免触电和机械伤害
3
外部检查与清理
- 检查碎煤机外壳、传动部件等外部结构是否完好- 清理外部积尘、油污等杂物
仔细观察是否有裂纹、变形或磨损迹象
4
拆卸转子组合件
- 拆卸机盖、联轴器等部件-使用起吊设备将转子组合件吊出
遵循拆卸顺序，确保操作平稳
5
部件检查与更换
- 检查环锤、筛板、破碎板等关键部件的磨损情况- 更换磨损严重或损坏的部件，如环锤、筛板等
8
试车与验收
- 进行空载试车，观察设备运行情况- 进行负载试车，检查破碎效果和性能参数- 填写检修记录和验收报告
试车过程中注意观察设备运行状况，及时处理异常情况
9
清理现场与交付使用
- 清理检修现场，恢复设备周边环境- 将检修工具和材料归位- 交付设备给使用部门，进行正常使用
确保设备周边环境整洁，便于后续使用和维护
根据磨损程度决定是否更换，注意保持部件间的平衡
6
清洗与润滑
- 清洗拆下的部件，去除油污和杂质- 对需要润滑的部件进行润滑，如轴承等
使用合适的清洗剂和润滑剂，确保清洗和润滑效果
7
组装与调试
- 将更换后的部件按拆卸顺序逆向组装- 调整环锤与筛板间的间隙，确保破碎效果- 调试设备，检查运行是否正常
遵循装配图和技术要求，确保组装正确无误
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环锤式碎煤机
碎煤机启动前检查：
1、底脚螺栓无松动、脱落，各检查门关闭严密。
2、碎煤机内无铁件、木块等杂物, 落煤管畅通。
3、轴承座外观完好。
4、电动机外观及接线盒完好。
5、液力偶合器无漏油、渗油。
6、环锤、衬板、筛板无严重损坏, 除铁室内铁件等杂物清除干净。
7、就地控制箱上各指示灯正常，运行方式选择开关置“程控”位置。
8、设备在无检修和维护。
碎煤机运行中的检查
1、碎煤机内无异声，无强烈振动。
2、液力耦合器传动正常，无异响。
3、电动机温度及振动不超限，无异味。
4、各轴承温度及振动不超限(驱动端温度应低于60℃，从动端温度不超过
80℃。
)
运行中严禁打开各人孔门和调整筛板间隙。
碎煤机运行中注意事项：
1、程控监盘人员应精力集中，严密监视电流指示不得超过额定值，不得有异常波动。
2、监视煤流量不得超过额定值，否则适当减小给煤量。
3、巡视人员应注意监视电动机或碎煤机本体不应有剧烈的振动，振幅不大于0.18mm。
4、定时检查电动机和各轴承温度不超过80℃，超过60℃时应加强监视。
5、运行中严禁打开各人孔门和调整筛板间隙。
6、严禁在运行中或未停稳时打扫、清理碎煤机内部。
7、在任何情况下，不得带负荷启动碎煤机，除特殊紧急情况外，不能在给料运行中停机。
8、碎煤机启动后，转子转速达额定值后，方可少量给煤，然后逐惭增加到额定处理量。
9、停机时，应先停止进料，待机内余料排空后（约进料停止后2分钟）再停机。
碎煤机发现下列情况应紧急停机：
1、启动后碎煤机本体发生剧烈振动,并伴有异声或发现碎煤机严重堵塞。
2、合上电源后，电流上升但环锤不转。
3、电流表上升超过限定值不返回。
4、电动机有异响并伴有焦味或冒烟。
5、轴承温度、电动机温度急剧上升超过限定值。
环式碎煤机故障及排除方法：。