材料——荧光粉资料整理

荧光粉资料整理

一、同种芯片+不同荧光粉规律 (2)

二、不同芯片+同荧光粉规律 (2)

三、小规律 (3)

3.1荧光粉点胶浓度 (3)

3.2 荧光粉粒度 (3)

3.3 荧光粉越接近球形亮度越高。 (3)

3.4 色座标一样的灯眼睛看有可能光色是不一样的 (3)

3.5 发光效率和色温的平衡 (3)

3.6 荧光粉位置与发光效率 (3)

四、LED荧光粉的种类 (4)

一、同种芯片+不同荧光粉规律

用同种芯片封装不同种荧光粉会有这样的规律：粉的波长越短回归直线斜率越大，且相交于色度图下线上，反之亦然。如下图，四款我们的硅酸盐荧光粉数据。

二、不同芯片+同荧光粉规律

用同荧光粉封装不同种芯片波长时会有这样的规律：芯片波长增加，（x，y）这条回归直线斜率基本不变，可近似看作向上平移，反之亦然。如下图，我们的一款YAG荧光粉数据。

根据以上两大规律，可以进行两种荧光粉的混合使用，这样的话基本色座标图中的每一点我们都可以调配出来了。

三、小规律

3.1荧光粉点胶浓度

荧光粉点胶浓度加大，上面两个图中的对应的直线点会上移，与此同时光效会先增大再减小，我们叫每个最大值时的荧光粉浓度为该种荧光粉的极限浓度，这个浓度与荧光粉本身及芯片波长亮度有关。

3.2 荧光粉粒度

荧光粉粒度越大光效越高，但根据我们的经验，每种不同粒度的荧光粉光效存在抛物线规律，即太大和太小都不是最亮的。比如我们的YAG荧光粉只有在6-7微米时是最亮的。

3.3 荧光粉越接近球形亮度越高。

3.4 色座标一样的灯眼睛看有可能光色是不一样的

色座标一样的灯眼睛看有可能光色是不一样的，这是因为荧光粉的发射光谱不一样，这需要根据各种荧光粉的发射光谱进行选择。

3.5 发光效率和色温的平衡

浓度会影响到发光效率。色温偏移到3000－4000K 已经不是效率最佳的点。

光通量和波长之间有关系，555nm处是光功率转化为流明的最佳点，做白光的时，需要考察光谱的分布。估计5000K 左右为发光效率最佳点。

3.6 荧光粉位置与发光效率

所以我认为荧光粉的浓度直接关系到发光效率！至于和芯片的距离当然是适当远一些较好，这样荧光粉的衰减会好很多！芯片自身的散热也会好！

对于粉和芯片的距离，可以做个这样的对比试验看看效果：

（1）.按传统的涂粉工艺，将粉涂在芯片芯片上，之后用薄透光空壳罩上测光通量。

（2）. 芯片上涂没有粉的胶（调粉用的胶），用量与加粉时相同，再罩罩上同样的薄透光空壳，再在空客外涂粉（或在空客内表面涂粉），再测光通量。考虑有关因素，多设计几组不同条件试验，之后对比。看这样能否得到启发。

四、LED荧光粉的种类

第一种方法：蓝光LED 芯片+黄色荧光粉，该技术被日本Nichia 公司垄断，而且这种方案的一个原理性的缺点就是该荧光体中Ce3+离子的发射光谱不具连续光谱特性，显色性较差，难以满足低色温照明的要求，同时发光效率还不够高，需要通过开发新型的高效荧光粉来改善。

第二种方法：蓝光LED+绿色荧光粉+红色荧光粉，通过芯片发出的蓝光与荧光粉发出的绿光和红光复合得到白光，显色性较好。但是，这种方法所用荧光粉有效转换效率较低，尤其是红色荧光粉的效率需要较大幅度的提高。

第三种方法：紫光LED+三基色荧光粉（多种颜色的荧光粉），利用该芯片发射的长波紫外光(370nm-380nm)或紫光(380nm-410nm)来激发荧光粉而实现白光发射，该方法显色性更好，但同样存在和第二种方法相似的问题，且目前转换效率较高的红色和绿色荧光粉多为硫化物体系，这类荧光粉发光稳定性差、光衰较大，因此开发高效的、低光衰的白光LED用荧光粉已成为一项迫在眉睫的工

作。