提高预应力锚杆抗拔承载力施工工法探析
预应力锚杆 施工方案
预应力锚杆施工方案1. 引言预应力锚杆是一种常见的土木工程施工技术，通过在混凝土结构中引入预应力锚杆，可以提高结构的承载能力和稳定性。
本文将介绍预应力锚杆的施工方案，包括施工准备、实施步骤以及质量控制等内容。
2. 施工准备在进行预应力锚杆施工之前，需要进行相关的准备工作，包括以下几个方面：2.1 设计准备在施工前，需要仔细研究和理解工程设计图纸和规范要求，确保施工方案符合设计要求，并可行性分析施工所需的材料和设备。
2.2 材料准备预应力锚杆施工所需的主要材料包括钢材、预应力锚具等。
在施工前，需要对材料进行检查和验收，确保其符合相关标准和规范要求。
2.3 设备准备预应力锚杆施工所需的主要设备包括锚杆设备、预应力张拉设备等。
在施工前，需要对设备进行检查和调试，确保其正常运行。
2.4 人员准备预应力锚杆施工需要经验丰富的技术人员进行操作和监督。
在施工前，需要组织相关的培训和技术交流，提高工作人员的技术水平。
3. 施工步骤预应力锚杆的施工过程主要包括以下几个步骤：3.1 钢筋加工和焊接根据设计要求，对预应力锚杆的钢筋进行加工和焊接，确保其尺寸和形状的精度。
同时，需对焊接工艺和质量进行控制，避免出现焊接缺陷。
3.2 预埋锚具安装将预制的预应力锚具安装在混凝土结构中的预埋孔内，确保其位置和方向的准确性。
同时，需对预埋锚具的固定性和连接性进行检查，确保其与混凝土结构的紧密联系。
3.3 预应力张拉利用预应力张拉设备对预应力锚杆进行张拉，控制张拉力的大小和施加时间。
在张拉过程中，需对张拉力的施加和保持进行控制，确保预应力锚杆的受力状态和稳定性。
3.4 粘结剂注浆对预应力锚杆的空隙进行注浆，使用适当的粘结剂填充空隙，增强预应力锚杆与混凝土结构之间的粘结性能。
在注浆过程中，需控制注浆剂的流动性和凝固时间，确保其与预应力锚杆的粘结质量。
3.5 后处理在预应力锚杆施工完成后，对施工现场进行清理和整理，清除施工垃圾和杂物。
应用BIM技术的预应力锚杆施工工法(2)
应用BIM技术的预应力锚杆施工工法应用BIM技术的预应力锚杆施工工法一、前言随着建筑工程规模的不断扩大和复杂性的增加，传统的施工工法已经无法满足项目的需求。
为了提高施工过程的效率和质量，并降低成本，应用BIM技术的预应力锚杆施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以期为读者提供有价值的参考。
二、工法特点应用BIM技术的预应力锚杆施工工法具有以下特点：1. 效率高：通过BIM技术的应用，可以对施工过程进行全面的协调和优化，提高施工效率。
2. 质量可控：BIM 技术可以实时监测施工过程中的各项指标，使得质量控制更加可靠和准确。
3. 节约成本：BIM技术可以进行全方位的施工模拟和优化，减少施工材料的浪费，降低工程成本。
4. 安全保障：BIM技术可以提前识别施工过程中的潜在安全隐患，采取相应的预防措施，保障施工安全。
三、适应范围应用BIM技术的预应力锚杆施工工法适用于各类建筑工程，特别适用于桥梁、输电塔、地铁工程等需要进行预应力锚杆施工的项目。
四、工艺原理预应力锚杆施工工法的工艺原理主要是通过预应力锚杆将结构构件与基础牢固地连接在一起，以提高整体结构的承载能力和稳定性。
应用BIM技术后，可以通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，采取合理的技术措施，实现施工工法的优化和精确化。
五、施工工艺应用BIM技术的预应力锚杆施工工法包括以下施工阶段：1. 设计和模拟：根据实际工程要求，使用BIM 技术进行结构设计和整体施工模拟。
2. 基础施工：先进行基础的准备工作，然后根据设计要求进行基础的浇筑和固化。
3. 预应力钢筋制作和安装：根据设计要求制作预应力钢筋，并将其安装到结构构件上。
4. 预应力锚杆制作和安装：根据设计要求制作预应力锚杆，并将其安装到基础和结构构件之间。
5. 锚杆张拉：使用专业的设备对预应力锚杆进行张拉，使其产生预应力。
土层预应力锚杆施工难点及对策
土层预应力锚杆施工难点及对策摘要：讨论了在基坑边坡支护中土层锚杆施工的难点及对策关键词：土层锚杆卡钻流砂腰梁变形预应力损失对策土层预应力锚杆（以下简称锚杆）以其造价低廉，利于缩短工期，工艺成熟，质量可靠等优点已广泛运用于基坑支护、边坡加固等领域。
锚杆在基坑支护中常与排桩形成桩锚支护体系，在高边坡支护中常与钢筋混凝土格构墙或抗滑桩形成支护体系。
相较于其他支护形式，锚杆是一种主动支护体，即潜在滑移土体尚未产生变形时即作用于该土体，对减少滑移土体变形起到至关重要的作用。
因此，锚杆施工质量显得尤为重要。
锚杆施工根据其工艺流程可分为成孔、锚杆制作及安装、灌浆、锚杆腰梁施工、预应力张拉等五个主要环节，本文针对该五个环节在施工中遇到的难点进行讨论，并根据施工实践对各难点提出相应对策。
1锚杆成孔目前国内应用最广泛的锚杆成孔工艺为潜孔钻成孔（干作业法）、回转钻成孔（湿作业法），前者适用于无水的风化岩、残积土层成孔，后者适合于各类土层中成孔。
1.1卡钻1.1.1卡钻产生的原因及危害对于潜孔钻卡钻的原因主要有两个方面：一是围岩裂隙发育、岩体破碎，成孔过程中碎岩块塌落；二是风化岩中含较多大粒径的石英砂砾，空压机送风难以将碎屑吹出导致碎屑堆积。
水循环回转钻机则多是因为土层中砾石、碎石含量高，两者难以随水循环排出，造成孔内大量渣石在孔内残留并聚集，从而包裹钻具，形成卡钻。
无论何种成孔工艺，当设计锚杆长度较大时，钻杆由于接长在自重作用下本身产生一定挠曲，这种挠曲非常容易导致埋钻。
卡钻可导致钻机动力设备停机，由于处理烦琐，大幅降低工效，处理不及时还有可能导致整套钻具被埋置无法取出，造成较大的经济损失，技术上还因为埋置钻具的障碍，导致该处锚杆无法按设计孔位施钻。
1.1.2 对策潜孔钻在通过破碎基岩时，钻进速度宜慢，每钻进30-50cm即拔管后退，多次反复清理孔壁，使孔壁围岩趋于稳定；另采用大功率空压机，使孔内保持较大风量及风压，利于岩屑的清除，防止渣土的堆积。
结合工程探讨预应力抗拔锚杆技术
结合工程探讨预应力抗拔锚杆技术摘要：某体育馆工程地下室有严格的抗浮要求，管桩基础抗拔力根本承担不了地下水浮力与大斜柱的拉力，在传递拉力的大斜柱下部承台部位，设计了预应力抗拔锚杆。
整个工程共设计160根，长度14.5m～30m，本文主要对其应用情况作分析探讨。
关键词：体育馆;基坑；边坡支护;预应力抗拔锚杆Abstract: a stadium project have strict requirements of the basement anti_floating, pile foundation of basic cannot afford to pull force groundwater buoyancy and big inclined column pulling force, in the passing of the great tension inclined column pile caps is site, the design of the prestressed BaMao stem. The whole project design of 160 root, length of 14.5 m ~ 30 m, this paper discussed the applications.Keywords: stadium; Foundation pit; Slope shoring; prestressed resistant extraction rock bolt0、前言在地下基坑边坡支护工程中，打设抗拔锚杆能很好地改变受力状态，有利于基坑边坡及支护桩的稳定并降低边坡支护工程的成本，因而在深基坑支护工程中得到广泛的应用，国内的相关设计与施工规范也已经出台。
由于抗拔锚杆在承担拉力上的固有功能，施工成本不高，有着较好的应用前景。
近年来，在地下水丰富的地下工程中，为解决地下建（构）筑物的抗浮问题，不断出现设计采用抗拔锚杆作为抗拉或抗拔构件的工程实例。
地下室预应力抗拔锚杆的设计思路及施工要点分享
地下室预应力抗拔锚杆的设计思路及施工要点分享【摘要】本文总结了几种常见抗浮措施的优劣势及适用范围，以岩溶地区实际工程项目为背景，对预应力抗拔锚杆的设计思路、施工要点进行了归纳整理，可作为今后类似工程项目的设计参考。
【关键词】抗浮措施；预应力抗拔锚杆；设计思路；施工要点1概述近年地下室抗浮事故频发，如何因地制宜，制定经济有效的抗浮方式也更加成为设计单位及建设单位的关注重点。
在坚硬场地或岩石地区，预应力抗拔锚杆在抗浮设计中已较得到广泛地应用，然而实际施工过程因各地地质情况的不同，遇到的问题也不尽相同，这类技术也在实际应用中不断得到优化完善。
本文以玉林正威逸城项目为例，分享预应力抗拔锚杆的设计思路及相关施工要素。
正威逸城项目位于广西玉林市玉东新区，南临主要干线玉东大道，西靠大同路，北临阳光路。
本工程为两层地下室，地下室基础采用筏板+下柱墩的基础形式，以微风化石灰岩作为持力层，勘察中揭露基岩中局部分布溶洞。
基础设计等级为甲级。
地下室抗浮水位为85.000m,地下室筏板厚为350mm, 筏板结构面最不利位置标高为79.9m，抗浮水头为5.45m。
以标准跨8.1m×8.1m跨度为计算单元，-1层板厚为120mm,地下室顶板厚为160mm,地下室顶板覆土1.0m。
地下室自重G与水浮力Q之比G/Q<1.1,整体抗浮不满足，地下室结构自重不足以抵抗水浮力。
2 抗浮措施工程项目中常用的抵抗水浮力作用效应的方式有压重抗浮法、抗浮桩法、设置抗浮锚杆等，各抗浮方式优劣比较如表2.1所示：表2.1 抗浮方式优劣对比根据《建筑工程抗浮技术标准》第6.5.3条，位于坚硬场地或岩石地区抗浮宜采用锚杆，抗浮设计等级乙级以上锚杆杆体不允许出现裂缝，宜选用预应力抗浮锚杆。
又根据《建筑工程抗浮技术标准》第7.1.11条，当抗浮构件裂缝控制等级为一级时，抗浮构件严格要求不出现裂缝；当抗浮构件裂缝控制等级为二级时，抗浮构件一般要求不出现裂缝。
抗拔锚杆施工方案
抗拔锚杆施工方案抗拔锚杆施工是一种常见的地质灾害防治措施，特别适用于土质松散、岩石裂隙较多的地区。
在建筑工程中，抗拔锚杆施工方案起到了确保建筑物稳定和安全的重要作用。
本文将就抗拔锚杆施工方案进行论述，通过介绍其原理、材料选用、施工方法以及注意事项等方面为读者提供一定的指导和启示。
1. 抗拔锚杆的原理与作用抗拔锚杆是将深埋在地下的建筑物与稳定土体连接起来的一种工程支护技术。
其原理是通过借助锚杆在土体中的抗拉能力，将土体与建筑物牢固地连接在一起，从而增加建筑物的整体稳定性和抗拔能力。
抗拔锚杆施工方案的目的是保证建筑物能够承受地震、风力、水力或地下水位下降等外力的作用，确保建筑物不会发生倾覆或位移。
2. 材料选用抗拔锚杆施工所需的材料主要包括钢绞线、预应力锚具、地锚锚杆、胶浆、绞刀等。
其中，钢绞线是施工过程中最常用的材料之一，它具有高抗拉强度和良好的延展性。
预应力锚具是连接钢绞线和建筑物之间的关键部件，需要具备良好的可靠性和耐久性。
地锚锚杆主要是用来在土体中形成抗拉的支护体，需要具备足够的抗拉能力和与土体良好的粘结性。
胶浆用于填充地锚锚杆孔隙和焊接处的细微裂缝，起到加固和防锈的作用。
3. 施工方法抗拔锚杆施工的一般步骤包括预埋定位、孔钻、地锚锚杆安装、加固及后处理。
首先，根据设计需求，确定地锚锚杆的预埋位置。
其次，使用孔钻设备在预埋位置进行孔钻作业，将地锚锚杆牢固地安装在孔穴中，并进行必要的固结加固措施。
最后，对地锚锚杆进行加固及后处理，包括焊接、胶浆填充、锚杆处的防腐处理等。
整个施工过程需要严格按照施工技术规范进行操作，以确保施工质量和施工安全。
4. 注意事项在抗拔锚杆施工中，需要注意以下几个方面的问题。
首先，施工前需要进行详细的地质勘察和设计，以充分了解地下情况和选择合适的施工方案。
其次，施工过程中需要严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量和工期。
再次，需对施工人员进行专门培训和岗前安全教育，提高他们的安全意识和专业素质。
预应力锚索(筋)施工工艺工法(后附图片)
预应力锚索（筋）施工工艺工法1.1工艺工法概况预应力锚索是基坑围护结构的加固体系；是临时结构，与钢支撑的作用，空腔部分可以不注浆，变形过大时需要重新张拉；适用范围无止水帷幕要求的，否则需要采取降水措施。
（钻孔桩、钢板桩围护结构）预应力锚固技术自20世纪60年代开始引入我国以来，已在水电等行业广泛应用。
后来经过改进，内锚固段采用灌浆(水泥浆或水泥砂浆)，施工方便，锚固力大。
预应力锚索的孔深已达到80m以上，锚固对象已从岩体扩展到土层和堆积体。
预应力锚索的结构形式和施工工艺也不断推陈出新，产生了无粘结预应力锚索、压力型内锚头、单孔多锚头等技术和工艺。
1.2工艺原理预应力锚索在深基坑开挖支撑防护体系中应用广泛。
锚固段内锚索荷载依靠锚固段预应力钢绞线与浆体相接触界面上的粘结应力,由锚固段渐进式的往下传递,荷载作用时在锚固段上部浆体中拉应力集中,并沿深度方向衰减。
在预应力锚索中设置一定长度的自由段,岩体对锚固段的锚固力通过自由段传递到腰梁及防护桩上并实现受力平衡。
粘结式锚索用于支撑体系一方面由于预应力作用,使钻孔桩与锚固段间的土体结构呈密实压缩状态,保持挡护土体的整体性,另一方面由于锚索施加的预应力作用改变了破裂面土体的应力状态,从而保证开挖基坑边坡土体的自稳能力2 工艺工法特点2.1浆体受压，加大了被锚固体的受压范围，使锚固体和被锚固体能够提供更高更稳定的锚固力拉力，因而对软弱地层适应性强。
2.2杆体采用无粘结钢绞线，具有很高的防腐蚀性能，减少了普通钢绞线施工时涂油工作，节省了人力，减少了对环境的污染，并可进行二次补偿张拉，有效的延长了锚固体的寿命。
2.3安装锚索后可一次性全孔注浆，简化了注浆工序。
2.4可以最大限度的减少破碎岩体的挖方刷坡，以较小的投入即可以达到理想的加固效果，成本低，效益高，在深基坑加固中较其它加固类型可以节约投资20%左右。
3 适用范围多适用于围岩类型好的地层、有空间要求及无法架设内支撑的深基坑，无止水要求围护结构的基坑4 主要引用标准4.1《地铁设计规范》（GB50157）4.2《建筑基坑工程技术规范》(YB9258)4.3《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120）4.4《建筑机械技术使用安全技术规范》（JGJ33）4.5《建筑工程施工现场供用电安全规范》（BG50104）4.6《建筑钢结构荷载规范》（GB50009）4.7《建筑钢结构焊结技术规程》(JGJ81)4.8《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086）4.9《岩土锚杆（索）技术规程》（CESS 22）5 施工方法预应力锚索施工与基坑土方开挖是深基坑施工密不可分的两道关键工序，预应力锚索施工极具时间性和协调性，锚索打设的时间、位置及预加力的大小直接关系到深基坑稳定的成败。
承压型预应力抗浮锚杆施工工法(2)
承压型预应力抗浮锚杆施工工法承压型预应力抗浮锚杆施工工法一、前言承压型预应力抗浮锚杆施工工法是一种针对土木工程中的抗浮问题所设计的施工工法。
该工法通过预应力杆锚固与地下建筑物或者地下桩基之间的连接，以增加固结力，防止土体浮动。
本文将就承压型预应力抗浮锚杆施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面进行详细介绍。
二、工法特点承压型预应力抗浮锚杆施工工法的主要特点包括：1. 强度可调整：预应力锚杆的预应力力量可以根据具体的施工需要进行调整，以满足土体的抗浮需求。
2. 施工简便：施工过程简单，不需要大量的设备和工艺，易于实施。
3. 经济实用：成本相对较低，可以在土质较差的地区使用。
4.工期短：采用承压型预应力抗浮锚杆施工工法可以在较短时间内完成工程施工。
三、适应范围承压型预应力抗浮锚杆施工工法适用于各种土质条件下的地下建筑物，特别适合在含有压力水的水下土层中使用。
它可以有效防止土壤浮动，提高地下建筑物的稳定性和安全性。
四、工艺原理在承压型预应力抗浮锚杆施工工法中，通过在地下建筑物或者地下桩基与土体之间设置锚杆并施加预应力，形成一个承压锚杆系统。
该系统通过预应力力量的调整，使得锚杆对土体产生压力，从而抵抗土体的浮动力。
具体原理如下：1. 预应力力量调整：根据抗浮需求和土体特性，通过调整锚杆的预应力力量来达到合适的承压压力。
2. 固结力的增加：锚杆通过固定在地下建筑物或者地下桩基上，在受到预应力力量的作用下，产生与土体之间的摩擦力，增加土体的固结力。
3. 浮动力的抵抗：土体在受到地下水压力的作用下产生浮动力，承压型预应力抗浮锚杆通过施加预应力力量抵抗土体的浮动力，保持地下建筑物或者地下桩基的稳定。
五、施工工艺承压型预应力抗浮锚杆施工工艺包括以下几个阶段：1. 地面准备工作：确定施工范围和布置，并进行相应的土质分析和设计计算。
2. 预埋锚杆施工：在地下建筑物或者地下桩基附近开挖孔洞，埋设锚杆，并施加适量预应力力量。
预应力抗拔锚桩施工工法(2)
预应力抗拔锚桩施工工法预应力抗拔锚桩施工工法一、前言预应力抗拔锚桩施工工法是一种常用的土木工程施工方法，在各类建筑、桥梁和地基处理项目中得到广泛应用。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，为读者提供指导和参考。
二、工法特点预应力抗拔锚桩施工工法具有以下几个特点：1.施工简便：工法操作简单，施工速度快，可在较短的时间内完成。
2.施工质量高：通过预应力技术，能够确保施工后的锚桩具有较高的抗拔能力和稳定性。
3.适应性强：可以适用于各种土地性质和不同的地震烈度区域。
4.经济效益好：与传统的抗拔方法相比，预应力抗拔锚桩施工工法具有较低的成本和更长的使用寿命。
三、适应范围预应力抗拔锚桩施工工法适用于多种建筑工程，包括高层建筑、桥梁、隧道、大型基础设施等。
在地质条件较差或需要提高地基稳定性的项目中特别适用。
四、工艺原理预应力抗拔锚桩施工工法通过施加预应力于锚桩中的预应力钢筋，使其与周围土壤形成一个稳定的整体。
通过这种方式，锚桩能够承受来自地面的水平和垂直力，达到抗拔的效果。
五、施工工艺预应力抗拔锚桩施工工艺包括以下几个施工阶段：锚桩打孔、清孔、注浆灌注、预应力张拉、静载试验和保护层施工。
每个阶段都需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全性。
六、劳动组织预应力抗拔锚桩施工工法需要合理组织施工人员，确保各个施工阶段的协调和顺序。
施工人员需要熟悉工法的操作流程和相关技术要求，具备相应的技能和经验。
七、机具设备预应力抗拔锚桩施工工法需要使用一些机具和设备，包括锚桩打孔机、清孔机、注浆设备、预应力拉力机和静载试验设备等。
这些机具设备具有良好的性能和稳定性，能够满足施工过程的需求。
八、质量控制为了确保预应力抗拔锚桩施工的质量，需要进行严格的质量控制。
包括施工过程中的检查和检测、资料整理和监督等。
通过这些措施，能够及时发现和解决施工中的问题，保证施工质量符合设计要求。
边坡预应力高强钢筋锚杆施工工法
边坡预应力高强钢筋锚杆施工工法RJGF(闽)—36—2008完成单位：福建建工集团总公司主要完成人：郑志锋 林铁民 陈凤金1 前言福建地区是我国多山省份之一，一般地层风化深度较大，岩体结构破碎，覆盖层较厚，地质堆积广为分布，在切坡筑路过程中，经常遇到边坡变形和破坏问题，在山区高速公路建设中不可避免地遭遇路堑高边坡工程技术难题。
为了解决这些边坡开挖后稳定性问题，在边坡防护中采用预应力高强钢筋锚杆，可以使结构与地层连锁在一起，形成一种共同工作的复合体，使其能有效地承受拉力和剪力，并能提高潜在滑移面上的抗剪强度，有效地阻止坡体位移。
通过预应力锚杆现场施工总结形成本工法。
2 特点2.0.1 锚杆与土体结合在一起，使得岩土体结构稳定，通过高强钢筋的张拉施加预应力，可以有效的控制边坡的变形量。
2.0.2 施工所需钻孔孔径小，不用大型机械，机具轻便简单、灵活。
2.0.3 基本采用机械化作业，工艺简便、施工安全。
3 适用范围预应力锚杆可应用于建筑工程、道路交通等岩土边坡加固的施工。
4 工艺原理预应力锚杆的一端与支档结构连接，另一端锚固在岩土体层内，并对其施加预应力，以锚固段的摩擦力形成抗拔力，承受岩土压力、水压力、抗浮、抗倾覆等所产生的结构拉力，用以维护岩土体的稳定。
锚杆结构示意见图4。
图4 锚杆结构示意图1——台座；2——锚具3——承压板；4——腰梁；5——钻孔；6——自由隔离层；7——钢筋；8——注浆体；Lf ——自由段长度；La ——锚固段长度。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程施工工艺流程见图5.15.1 施工工艺流程图5.2 操作要点5.2.1施工准备1施工前，根据图纸、地质报告以及技术规范编制专项施工方案，进行技术交底。
2根据预应力锚杆设计要求、土层条件和环境条件，合理选择材料、设备、器具，布置水、电设施。
3搭设施工工作平台。
4测量定位，设置水准点、变形观测点。
5.2.2钻孔1在钻机安放前，按照施工设计图采用全站仪进行测量放样确定孔位以及锚孔方位角，并做出标记。
预应力锚杆施工工法
预应力锚杆施工工法预应力锚杆是一种有效的岩土锚固技术，广泛应用于边坡加固、深基坑支护、隧道衬砌等工程领域。
它通过在岩土体中设置锚杆，并施加预应力，提高岩土体的稳定性和承载能力。
下面将详细介绍预应力锚杆的施工工法。
一、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解工程地质条件和设计要求。
（2）编制施工方案，包括施工工艺流程、施工技术参数、质量控制标准等。
（3）进行技术交底，使施工人员掌握施工要点和质量要求。
2、材料准备（1）锚杆：一般采用高强度螺纹钢筋或钢绞线，其性能应符合设计要求。
（2）锚具：包括锚垫板、夹片、锚头等，应与锚杆配套使用，并具有足够的强度和耐久性。
（3）水泥浆：采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425，水灰比根据试验确定。
3、设备准备（1）钻孔设备：根据地质条件和锚杆长度，选择合适的钻孔机械，如潜孔钻、地质钻等。
（2）张拉设备：采用专用的千斤顶和油泵，其额定拉力应大于锚杆的设计拉力。
（3）注浆设备：包括搅拌机、注浆泵等。
4、场地准备（1）清理施工场地，平整场地，确保施工设备和人员通行顺畅。
（2）设置排水系统，排除场地内的积水。
二、钻孔1、孔位布置根据设计要求，在施工面上放出锚杆孔位，并做好标记。
孔位偏差不得大于 100mm。
2、钻孔方法（1）根据地质条件和锚杆长度，选择合适的钻孔方法。
对于软岩和土层，可采用螺旋钻或洛阳铲钻孔；对于硬岩，可采用潜孔钻或地质钻钻孔。
（2）钻孔时应保持钻孔垂直，倾斜度不得大于锚杆长度的 2%。
3、钻孔深度钻孔深度应超过锚杆设计长度 05m 以上，以确保锚杆的锚固效果。
4、清孔钻孔完成后，用高压风或水将孔内的岩屑和泥土清除干净，确保孔内清洁。
三、锚杆制作与安装1、锚杆制作（1）根据设计要求，将锚杆钢筋或钢绞线切割成所需长度。
（2）在锚杆上设置定位支架，间距一般为 2m 左右，以确保锚杆在孔内居中。
2、锚杆安装（1）将制作好的锚杆缓慢插入孔内，避免锚杆弯曲或损坏。
结合工程探讨预应力抗拔锚杆技术
结合工程探讨预应力抗拔锚杆技术摘要：某体育馆工程地下室有严格的抗浮要求，管桩基础抗拔力根本承担不了地下水浮力与大斜柱的拉力，在传递拉力的大斜柱下部承台部位，设计了预应力抗拔锚杆。
整个工程共设计160根，长度14.5m～30m，本文主要对其应用情况作分析探讨。
关键词：体育馆;基坑；边坡支护;预应力抗拔锚杆abstract: a stadium project have strict requirements of the basement anti_floating, pile foundation of basic cannot afford to pull force groundwater buoyancy and big inclined column pulling force, in the passing of the great tension inclined column pile caps is site, the design of the prestressed bamao stem. the whole project design of 160 root, length of 14.5 m ~ 30 m, this paper discussed the applications.keywords: stadium; foundation pit; slope shoring; prestressed resistant extraction rock bolt中图分类号：tv551.4文献标识码：a 文章编号：0、前言在地下基坑边坡支护工程中，打设抗拔锚杆能很好地改变受力状态，有利于基坑边坡及支护桩的稳定并降低边坡支护工程的成本，因而在深基坑支护工程中得到广泛的应用，国内的相关设计与施工规范也已经出台。
由于抗拔锚杆在承担拉力上的固有功能，施工成本不高，有着较好的应用前景。
预应力抗拔锚桩施工工法
预应力抗拔锚桩施工工法一、前言预应力抗拔锚桩施工工法是一种应用广泛的地基加固工法，通过在地下进行预制锚杆的施工，利用预应力效应达到对土体的加固和固定，提高土体的承载力和抗拔能力。
本文将对预应力抗拔锚桩施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点预应力抗拔锚桩施工工法具有以下几个特点：1）施工周期短，可以在短时间内完成地基加固工程；2）对地面的破坏小，可以在已有建筑物周围进行施工；3）施工质量可控，通过对预应力的控制，可以达到设计要求的承载力和抗拔能力；4）工程效果稳定，经过长期的实践验证，工法具有较好的可靠性和持久性。
三、适应范围预应力抗拔锚桩施工工法适用于各种类型的土质和地基情况，尤其适用于软弱地基、淤泥地基和沙土地基。
它可以用于各种场合的地基加固，例如房屋地基、桥梁地基、堤坝和港口等。
四、工艺原理预应力抗拔锚桩施工工法基于以下原理：1）预应力原理：通过施加预应力，使锚杆与土体形成一体，提高土体的承载力和抗拔能力；2）地基效应原理：通过与地基紧密接触，利用地基对锚杆的支承作用，增加地基和锚杆之间的摩擦力，提高土体的稳定性。
工法采取的技术措施包括预制锚杆、注浆灌注、张拉预应力、填充注浆等。
五、施工工艺预应力抗拔锚桩施工工艺包括以下几个施工阶段：1）锚杆设计和预制：根据地基条件和设计要求，设计锚杆的尺寸、布置和预应力；2）孔洞凿挖：在地下开挖锚杆孔洞，保证孔洞的准确度和规范性；3）锚杆安装：将预制好的锚杆放置在孔洞中，进行固结和浆液灌注；4）张拉预应力：通过张拉设备对锚杆进行预应力张拉，使锚杆与土体紧密结合；5）注浆灌注：将注浆材料注入孔洞中，填充孔隙并固化；6）检测和验收：对施工后的锚杆进行检测和验收，验证其质量和性能。
六、劳动组织预应力抗拔锚桩施工的劳动组织需要合理安排工人的数量和职责分工。
包括施工人员、检测人员、机械操作人员等。
浅谈预应力锚杆支护施工工艺
浅谈预应力锚杆支护施工工艺摘要：预应力锚杆系统是一种可承受拉力的结构系统，是当前建筑施工过程中相应的施工手段和施工措施，本文就当前预应力锚杆支护的施工工艺和施工技术进行分析与阐述。
关键词：预应力锚杆；支护；施工工艺预应力锚杆—排桩支护是近年来兴起的一种新型的支挡结构，它充分利用了桩锚支护结构的各自优点，使支护结构受力合理、施工方便、安全可靠而且相对价格较低，并且支护结构产生的位移和地表沉降较小，因此特别适用于施工场地狭窄、环境复杂的大型深基坑工程。
1 预应力锚杆边坡支护技术1.1 概述预应力锚杆支护技术是一种用锚固的方法来增加岩土稳定性或结构稳定性的一种支护措施，它的主要构成部件有锚头、预应力筋和锚固体。
其作用机理是先对可能滑动或已滑动的边坡进行钻孔，将锚杆的一端固定在底层深处稳定的岩土中，另一端与工程构筑物相连，整个锚杆作为受拉构件分为自由段和锚固段。
自由段的功能是对锚杆施加预应力；锚固段的功能是增大与岩土层的粘结摩擦力，增大其承压，将预应力传至岩土深处。
预应力锚杆边坡支护技术的作用机理是利用锚杆的回弹力（即预应力）来压紧岩土体，增大边坡的抗剪强度，继而达到维持岩土体或支挡结构稳定性的最终目的。
1.2 预应力锚杆边坡支护技术的特点预应力锚杆支护技术是利用张拉力来固定，与非预应力锚杆有着不同的力学性质，存在着以下特点：①安装锚杆支护后使岩土体处在三轴应力的状态，及时提供支护的抗力。
②施工工序较非预应力锚杆、土钉墙的复杂，但总体上比较经济便捷。
③施工中的张拉工序必须检测锚杆的承载力质量，检测合格的才能使用。
④控制结构变形的能力较强，支护效果好。
⑤施加一定密度的预应力锚杆后能在地层中形成一片压缩区，确保岩土体的稳定。
1.3 预应力锚杆参数的选取在深基坑支护中，必须根据锚杆承受的拉力来计算和确定锚杆的材料、杆直径、锚固段长度等，从而选取科学合理的预应力锚杆参数。
预应力锚杆材料可选用高强度的钢丝、钢筋或钢铰线，选取原则是必须符合设计要求强度。
提离法检查预应力锚杆持有荷载施工工法
提离法检查预应力锚杆持有荷载施工工法提离法检查预应力锚杆持有荷载施工工法一、前言预应力锚杆是一种常见的支护设施，广泛应用于土木工程中。
提离法检查预应力锚杆持有荷载施工工法是一种用于检查预应力锚杆的工程施工工法。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点提离法检查预应力锚杆持有荷载施工工法具有以下特点：1. 实用性：该工法可以通过加载荷载的方式对预应力锚杆进行检查，可以及时发现和解决存在的问题。
2.灵活性：该工法适用于各种类型的预应力锚杆，能够满足不同工程项目的需求。
3. 高效性：相比传统的检查方法，提离法可以更快速、准确地对锚杆进行检查，节省施工时间和成本。
4. 安全性：提离法在载荷施加和移除过程中，采取了一系列的安全措施，确保施工过程的安全。
三、适应范围提离法检查预应力锚杆持有荷载施工工法适用于各种类型的土木工程项目，包括建筑物、桥梁、地下工程等。
无论是新建工程还是维修工程，该工法都可以有效地应用。
四、工艺原理提离法检查预应力锚杆持有荷载施工工法采用了提离法的原理。
在施工过程中，首先需要确定预应力锚杆的载荷，然后施加荷载进行检查。
通过测量锚杆的变位和应变情况，可以判断锚杆的质量和性能是否符合设计要求。
实施过程中，还采取了一系列的技术措施来确保施工的安全和可靠性。
五、施工工艺 1. 检查锚固点：首先，对锚固点进行检查，确保其符合设计要求。
2. 准备工作：确定需要施加的载荷，并准备好相应的机具设备。
3. 施加载荷：根据设计要求，通过液压或机械方式施加预设的载荷。
4. 监测变位和应变：在施加载荷的过程中，利用测量系统对锚杆的变位和应变进行监测。
5. 卸载检查：在载荷施加完毕后，对锚杆进行检查，记录变位和应变数据。
6. 结束工作：完成锚杆的检查后，清理现场并进行记录和报告。
六、劳动组织施工工法需要合理的劳动组织，包括施工人员的分工和工作流程的安排。
粘土层囊式预应力抗浮锚杆施工工法
粘土层囊式预应力抗浮锚杆施工工法粘土层囊式预应力抗浮锚杆施工工法一、前言粘土层囊式预应力抗浮锚杆施工工法是一种用于土壤中施工基坑围护结构的防浮锚杆施工方法。
该工法通过将锚杆灌入粘土层，利用预应力技术对其进行加固，以提高基坑围护结构的稳定性和抗浮承载力。
本文将详细介绍该施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点粘土层囊式预应力抗浮锚杆施工工法具有以下特点：1. 施工方便高效：施工过程简单，操作便利，能够快速完成基坑围护结构的施工。
2. 抗浮能力强：通过预应力技术对锚杆进行加固，增强了围护结构的稳定性和抗浮承载力。
3. 适应范围广：适用于多种土质条件下的基坑围护结构施工，尤其适用于黏土地层。
4. 可调节性好：根据实际情况，能够对锚杆的预应力进行调节，以满足不同工程的需要。
三、适应范围粘土层囊式预应力抗浮锚杆施工工法适用于土壤中的基坑围护结构施工，尤其适用于黏土地层。
适用的工程包括但不限于地铁施工、建筑施工、隧道施工等。
四、工艺原理粘土层囊式预应力抗浮锚杆施工工法的工艺原理是通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体的分析和解释，让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
通过施工前的勘探和分析，确定锚杆的布置和预应力的调节，然后施工人员根据设计要求进行施工操作。
在施工过程中，通过注浆技术将锚杆灌入粘土层，在固结后进行预应力张拉，以增强围护结构的稳定性。
五、施工工艺粘土层囊式预应力抗浮锚杆施工工法的施工工艺分为以下几个步骤：1. 基坑布置和准备：根据设计要求确定基坑的位置、深度和形状，并做好基坑支护工作。
2. 勘探和分析：对施工地点进行勘探，分析土质条件和地下水位情况，确定锚杆的布置和预应力的调节。
3. 锚杆施工：使用钻机在基坑周边钻孔，并在孔内安装锚杆。
然后通过注浆技术将锚杆灌入粘土层，待固结后进行预应力张拉。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
提高预应力锚杆抗拔承载力施工工法探析摘要：本文结合工程实例，分析了在不大幅度增加成本的前提下，通过改进抗浮锚杆的施工工艺，加强各专业工序协调配合，将抗拔锚杆的抗拔承载力提高到一个新的水平，解决地下水位较高情况下锚杆处基础节点防水施工难题。
关键词: 抗浮锚杆; 抗拔承载力; 防水; 施工工法;改进措施abstract: combining with the project example, the article has analyzed in not significantly increase the cost of the premise, through improving the construction process of the fe asibility, strengthen the professional coordination process, will fight the resistance of the bearing capacity bamao stem pull up to a new level, solve the underground water level under high in the basic node waterproof construction problems.
keywords: fe asibility rock bolt; resistance to pull out bearing capacity; waterproof; construction methods; improvement measures
中图分类号：tu394文献标识码：a 文章编号：
1 工程概况
湖南某商业广场总建筑面积63 314. 39m2，其中地上47 868. 66m2，地下15 445. 73m2。
主体建筑4 层，地下1层。
地下室设有仓库等重要场所，防水等级为 i 级，采用 4mm 厚聚氨酯防水涂
料。
由于工程邻近江边，地下水位较高，设计有898 根预应力抗浮锚杆(见图 1)，锚杆孔径110mm，预应力筋采用s12. 7mm 钢绞线，每束3根，锚杆全长13～14m，锚杆下段锚入花岗岩层≥8. 2m，先灌浆成锚固体，上部自由段长度约5m，待基础筏板混凝土施工完成并达到一定强度后进行张拉，然后对自由段灌浆完成锚杆施工，最后锚具处要进行防水和封锚处理。
应确保锚杆抗拔承载力280kn，锚杆试验桩抗拔承载力440kn，同时确保其节点和地下室的防水质量达到 i 级。
图 1 预应力抗浮锚杆
2 施工难点及影响因素分析
抗浮锚杆抗拔承载力保证
通过分析试验数据和锚杆的破坏情况，锚杆的破坏形式主要有锚固体破碎、钢绞线从锚固体中拉出以及部分锚固体从土体中拉出3种。
应通过对施工工艺的改善，有效提高抗浮锚杆的抗拔承载力性能。
2) 节点防水施工抗浮锚杆防水是整个地下室防水的关键。
从地下承压水渗流路径分析，需要解决的问题有:①穿越基础筏板的锚杆套管外侧防水处理;②套管内注浆密实;③锚杆顶部封锚预留坑
内防水处理。
3改进的施工工艺流程
多专业施工穿插配合直接影响抗拔承载力和防水质量，其改进的施工工艺流程:钻机钻孔→清孔返渣→灌锚固浆体→锚索制作及
防腐蚀→下放锚索→下放自由段套管→接波纹管→基础垫层施工
→垫层及波纹管外侧防水→基础筏板钢筋绑扎→锚垫板安装→封
锚坑模板安装→筏板混凝土浇筑→养护→锚索张拉锚固→孔道灌
浆→封锚坑内防水处理→封锚坑混凝土浇筑。
4 施工工艺及改进措施
4. 1 钻孔影响因素及改进
保证钻孔垂直度
采用回旋钻机配金刚石钻头钻孔。
在每个孔位施工前，钻机底座应垫平，钻杆角度应采用罗盘校核。
钻进过程中遇孤石等有可能使钻孔出现偏差，将直接影响锚索受力，必须随时观测钻杆垂直度，将其偏差控制在 1% 内。
保证锚固端入持力层深度
为保证钢绞线锚固端嵌入中风化花岗岩深度满足设计要求，应结合地质勘察情况，随时取样观察。
当发觉钻机钻进困难时，及时捞渣取样进行辨别，经甲方和监理单位共同鉴定，确定已进入持力层以后，可继续进行成孔施工，直至嵌入深度满足设计要求。
在岩层段施工过程中，应根据岩层硬度和钻进情况及时调整气压及钻进速度，气压一般控制在 8～10mpa，确保锚固段深度符合设计要求，避免因锚固深度不足而影响锚固段的锚固效果。
4. 2 清孔返渣影响因素及改进
护壁浆液相对密度
清孔返渣时，必须随时注意调整护壁浆液的相对密度，一般控
制在 1. 15 ～ 1. 20，现场应配备泥浆密度计随时检测。
浆液通过中空钻杆与外部的泥浆池进行反复循环，直至翻浆均匀，以确保浆液密度达到最好的清孔返渣效果。
去除锚固体与周围土体或岩体之间的泥皮
原工艺采用黏土泥浆护壁，这样在灌注水泥净浆时不能有效去除黏附于孔壁上的泥皮，造成锚固体与周围土体或岩体之间形成一层黏土隔离层，降低了锚固体与周围土体或岩体之间的摩擦力，从而降低了锚索的抗拔承载力。
为去除这层隔离泥皮，对施工工艺进行了改进，在原来护壁使用的黏土泥浆中掺加水泥浆，在钻孔过程中随着进尺深度的不断增加而添加，保证钻孔水泥用量≥50kg/m，并随时根据进尺深度和护壁浆液的密度对水泥浆添加量进行调整，降低泥浆用量，有效去除了锚固体与周围土体或岩体之间的泥皮。
4. 3 锚固浆体灌注影响因素及改进
1)提高锚固浆体强度
原工艺中采用纯水泥浆灌注，致使水泥浆固化效果不够理想。
经分析论证，决定在水泥净浆中掺加早强剂(nc-4)和膨胀剂(uea)，掺加比例分别为水泥用量的 3% 和 7% ，使锚固浆体强度能尽快增长，并且使其在孔洞中产生适量的膨胀，这样增加了锚固体与周围土体之间的摩阻力，在提高浆体强度的同时，增强浆体与土体的黏结性能，在一定程度上改善了抗拔锚索的受力性能。
灌浆压力及补浆高度控制
灌浆时宜将水灰比控制在0. 4～0. 5，灌浆压力一般≥0. 4mpa，
也不宜 >2mpa。
整个灌浆过程应连续进行，中间不应有停顿，采用测锤及计算方法控制灌浆体高度，预留出锚杆自由段高度，因此二次补浆应及时。
4. 4 下放锚索中影响因素及改进
为避免钢绞线在孔洞中因自重而呈“s”形弯曲，保证钢绞线固定在锚固浆体的中心轴，应从钢绞线的制作和安放两个方面进行改进。
锚索制作及防腐蚀
成孔并经各方共同验收后，根据实际孔深制作锚索，为防止下料过程中钢绞线紊乱并弹出伤人，将钢绞线放在用钢管搭设起的井字形安全架内，下料时将钢绞线成盘卷装在安全架内，从盘中央抽出，并采用环氧树脂漆进行防腐蚀处理，钢绞线应提前编扎成锚索，每束 3 根。
锚索安放
灌浆完毕应尽快安设锚索，以防浆液沉淀无法顺利下索或无法下放到位。
为保证锚索在孔洞中的位置，先在孔口处校直后下放，采用定制对中支架(见图 2)，将锚索的上端吊起，使其缓慢地下放到孔底而始终处于直立的悬挂状态，防止锚索端部插入土层段孔壁内影响下索工作及扰动的土颗粒滑落至锚固段内，以免影响水泥浆的纯度。
下索后应随时观察孔口浆液的下沉情况，当浆液下沉明显(下沉量≥1.50m)时，应及时补浆，以免浆液沉淀后影响到二次灌浆液间的黏结效果。
锚索顶端可临时固定在对中支架上。