手机研发流程
手机生产流程
手机生产流程手机生产流程是指从手机的设计、研发到制造、组装的整个过程。
手机的生产流程可以分为四个主要阶段：设计与策划、零部件生产、组装与测试、包装与出货。
下面将详细介绍手机生产流程的每个阶段。
设计与策划是手机生产流程的第一阶段。
在这个阶段，手机制造商会与设计师合作，进行创意和概念的策划。
设计师将根据市场需求、消费者喜好和技术可行性等因素，设计出手机的外观、功能和特性。
他们会绘制草图、3D模型和原型，以便制造商参考和评估。
接下来是零部件生产阶段。
在这个阶段，手机的各个零部件会分别在不同的工厂进行生产。
这些零部件包括屏幕、摄像头、电池、处理器、存储器、按键、芯片等。
每个零部件都需要经过精密的加工和测试，以确保其质量和性能符合标准。
第三个阶段是组装与测试。
在这个阶段，各个零部件会被运送到组装车间，进行组装成为完整的手机。
组装车间是手机生产流程中最关键的环节之一。
工人们会使用特殊的设备和工具，将各个零部件精准地安装到手机主板上，并连接好各个线路和电缆。
完成组装后，手机将进行各项功能和质量测试，以确保手机的性能和品质符合标准。
最后一个阶段是包装与出货。
在这个阶段，已经通过测试的手机会被包装和标记，准备出货给经销商和零售商。
手机的包装通常采用精美的盒子和塑料袋，以保护手机在运输过程中不受损。
同时，包装上还会标注手机的型号、规格、生产日期等信息，方便消费者选择和辨认。
以上就是手机生产流程的主要阶段。
随着科技的不断进步，手机的生产流程也在不断演变和改进。
制造商利用先进的技术和生产设备，提高了生产效率和产品质量。
同时，他们也注重环保和可持续性，推动手机生产过程的可持续发展。
手机生产流程的背后还有一整套供应链管理体系。
从手机零部件的原材料供应到组装和分销，每一个环节都需要良好的协调和管理。
供应链管理确保了零部件的及时供应、生产流程的高效进行、产品的质量控制和及时交付。
这需要制造商、供应商和物流公司等各方的紧密合作和协调，以确保整个生产流程的顺利进行。
2024年新一代智能手机技术研发与授权协议
专业合同封面COUNTRACT COVER20XXP ERSONAL甲方：XXX乙方：XXX2024年新一代智能手机技术研发与授权协议本合同目录一览1. 定义与术语解释1.1 合同各方1.2 智能手机技术1.3 研发工作1.4 授权范围1.5 技术成果2. 研发工作内容2.1 研发目标2.2 研发时间表2.3 研发团队组成2.4 研发费用3. 技术授权3.1 授权条件3.2 授权期限3.3 授权范围3.4 授权费用4. 技术成果归属4.1 技术成果定义4.2 技术成果归属4.3 知识产权保护5. 保密条款5.1 保密信息5.2 保密义务5.3 保密期限6. 技术支持与服务6.1 技术支持内容6.2 技术服务期限6.3 技术服务费用7. 合同的生效与终止7.1 合同生效条件7.2 合同终止条件7.3 合同终止后的权利义务处理8. 违约责任8.1 违约行为8.2 违约责任8.3 违约赔偿9. 争议解决9.1 争议解决方式9.2 争议解决机构9.3 诉讼地点10. 合同的修改与补充10.1 合同修改10.2 合同补充11. 合同的适用法律11.1 法律适用11.2 法律解释12. 合同的签订地点与日期12.1 签订地点12.2 签订日期13. 合同附件13.1 附件列表13.2 附件内容14. 其他条款14.1 通知与送达14.2 合同的完整性与互斥性14.3 合同的份数与保管第一部分：合同如下：第一条定义与术语解释1.1 合同各方1.2 智能手机技术本合同所指的智能手机技术包括但不仅限于软件、硬件、用户界面、操作系统的研发与升级。
1.3 研发工作研发工作指甲方根据乙方的要求，对智能手机技术进行研发、改进和创新，以满足乙方对新一代智能手机的技术需求。
1.4 授权范围甲方授权乙方在合同约定的范围内使用甲方研发的智能手机技术，包括软件、硬件等。
1.5 技术成果技术成果指甲方在研发过程中所取得的具有创新性、实用性的技术成果，包括但不限于专利、著作权等。
手机硬件的研发与生产制造流程
手机硬件的研发与生产制造流程手机已经成为了现代人生活中不可或缺的一部分，而手机的硬件则是手机功能的基础。
手机的硬件研发与生产制造流程对于手机的品质与性能起着至关重要的作用。
本文将从研发阶段、生产制造流程以及品质控制等方面来探讨手机硬件的研发与生产制造流程。
一、研发阶段手机硬件的研发是手机制造的关键步骤之一。
研发阶段通常涉及到新产品的设计、原型制作与测试等环节。
在设计阶段，手机厂商会根据市场需求以及技术发展方向确定手机硬件规格与功能，并开展相应的技术研究。
接着，研发团队会利用计算机辅助设计软件进行手机外观和内部构造设计，确保手机具有良好的外观与内部组件的合理布局。
在原型制作阶段，研发团队根据设计图纸和规格要求制作手机的样机。
这些样机通常是通过3D打印技术或者传统的手工加工制作而成。
样机会进行各种功能测试，例如屏幕是否正常显示、按键是否顺畅、摄像头是否清晰等等，以验证手机设计的可行性和性能。
二、生产制造流程手机硬件的生产制造流程主要包括零部件制造、组装和测试等环节。
在零部件制造阶段，手机厂商会将设计好的手机硬件分别交给各个供应商进行生产。
例如，屏幕、摄像头、电池等元件都是由专业的供应商提供。
这些供应商会按照来自厂商的设计要求利用先进的生产设备和工艺制造相应的零部件。
在组装阶段，各个零部件将被送至组装车间，通过自动化的装配线进行手机的组装。
这包括将屏幕、电池、摄像头等零部件精确地组装在手机的壳体中，并进行内部电路的互连和焊接。
组装时需要注意零部件的安装位置、连接的稳定性以及工作流程的协调。
在组装完成后，手机将进行一系列的测试环节。
包括正常开机测试、通信信号测试、摄像头与显示屏测试、硬件性能测试等等。
这些测试旨在确保手机的各个功能和性能指标能够正常运行，并达到用户的需求与期望。
三、品质控制手机硬件的品质控制是保证手机品质的一项重要工作。
在生产过程中，厂商会采取一系列的措施来确保手机硬件的品质。
例如，厂商会与供应商进行严格的合作，确保零部件的质量符合标准。
新手机推出步骤(史上最全版)
新手机推出步骤(史上最全版)
1. 市场调研阶段
- 分析目标市场需求和竞争环境，明确推出新手机的定位和目
标用户群体。
2. 概念设计阶段
- 制定整体产品概念，包括外观设计、功能特点、核心卖点等。
- 进行市场调研和用户需求分析，确定产品特性和关键功能。
3. 技术研发阶段
- 成立研发团队，进行技术可行性研究和开发规划。
- 开始进行硬件和软件的研发工作，包括产品原型设计和样机
制作。
4. 测试与优化阶段
- 对研发完成的样机进行严格的测试和用户体验评估。
- 根据测试结果优化产品的性能和功能，解决可能存在的问题。
5. 产线准备阶段
- 确定生产流程和生产设备，与供应商签订合作协议。
- 培训生产工人并建立产品的生产线，以保证生产的顺利进行。
6. 市场宣传准备阶段
- 制定市场推广计划，包括广告宣传、媒体合作、活动策划等。
- 准备市场宣传物料和宣传渠道，为产品的推出做好准备。
7. 产品上市阶段
- 宣布新手机的正式上市时间和地点，进行产品发布会或发布
活动。
- 同步进行线上和线下销售，并配备专业的售后服务。
8. 市场反馈与改进阶段
- 收集用户的反馈和市场表现数据，分析销售情况和产品口碑。
- 根据市场反馈，及时调整产品定位、推广策略或产品改进。
9. 市场推广与维持阶段
- 持续进行市场推广和品牌维护工作，提高产品的市场占有率
和用户满意度。
- 不断改进产品，推出新功能和更新版本，保持竞争力。
以上就是新手机推出的步骤，希望对您有所帮助。
手机生产制造流程
手机生产制造流程手机的生产制造是一个复杂而精密的工程，涉及到多个工序和环节。
以下是一个典型的手机生产制造流程：1. 设计和研发手机生产的第一步是由专业团队进行设计和研发。
他们会根据市场需求和消费者反馈设计手机的外观和功能，并进行技术研发以确保手机的性能和质量达到要求。
2. 部件采购一旦手机设计确定，生产商会开始采购手机所需的各个部件，包括屏幕、电池、处理器、相机等。
这些部件通常来自各种不同的供应商，经过严格的质量检验和测试后才能用于生产。
3. 生产组装一旦所有部件准备就绪，生产线开始进行组装。
首先是组装手机主板，然后将其他部件如屏幕、电池、摄像头等逐一安装到手机壳体中。
每个步骤都需要高度的精确度和技术，以确保组装后手机的质量和性能达到要求。
4. 软件安装除了硬件组装外，手机生产还包括软件的安装。
生产商需要将手机的操作系统和其他必要的软件安装到手机内存中，以确保手机可以正常运行。
5. 质检和包装一旦手机组装完成，生产商会进行全面的质量检查，确保手机的每个功能都正常运行，并且外观没有瑕疵。
通过合格的手机将被包装到特定的包装盒中，准备发往销售渠道。
6. 出厂验收最后，手机会进行一次出厂验收，以确认手机的质量和性能都符合标准。
只有通过了出厂验收的手机才能正式投放市场销售。
以上是一个典型的手机生产制造流程，每个环节都需要高度的专业技术和严格的品质控制，以确保生产出的手机符合市场和消费者的需求。
手机生产制造是一个复杂而精密的过程，需要涉及到多个环节和工序。
从设计和研发、部件采购、生产组装、软件安装，再到质检和包装，再到出厂验收，每一步都至关重要。
在手机制造的整个流程中，每一个环节都必须达到高标准的质量控制，以确保最终生产出的手机能够满足市场需求和消费者的期望。
在设计和研发阶段，专业的团队需要深入了解市场需求和消费者的反馈，确定手机的外观设计和功能配置。
同时，他们还需要进行技术研发，确保手机的性能和质量达到要求。
手机诞生过程研发流程
从研发到上市揭秘手机诞生过程手机已经成为每个人每天离不开的物件，但它是怎么来的，制造生产的过程又是什么样的情形，却离我们如此遥远。
因为手机行业研发制造过程的要求严格保密，这个话题也鲜有报道。
近日，新浪手机联系到了某国产手机厂商，走进了他们的设计研发中心采访多位相关人士，观察一部手机的诞生的过程。
需求调研：从无到有的过程一部手机从“无”到“有”的过程远比想象的复杂。
一款重要产品，并不是某位天才一拍脑袋就能想出来的。
从立项到最终制造出来，整个周期会持续一年半到两年，中间经过无数次的方案修改，最终呈现在用户眼前的产品，用“千锤百炼”来形容并不为过。
一款产品，可以称作一个项目，在立项初期，往往首先经历的是1-2个月的需求调研汇总过程。
需求来自哪儿？有以什么因素为标尺来考虑，多数厂商都可归纳为“用户”、“技术”、“市场”三个点。
研发人员会汇总一些需求，例如它是做给谁用的？定位如何？对产品线众多的厂商来说，细分需求相当重要，它将直接决定一款手机的最终外观、参数、功能、投放市场，以及售价。
另外，资源调配不会让自己产品在市场上相互重叠。
现在很多高端手机都将自己定位为旗舰产品，但旗舰手机是什么样，不是一个设计师随手画出来的，此时厂商会进行广泛的调研，结合刚才说到的需求来决定一部尚未制造出来的手机应该有多大的屏幕，分辨率是多少？外观是圆是方？此时，众多工作人员会怀揣一个“想象中的手机”走访它的针对性用户。
比如说企业政要、商务人士是针对性用户群，这群人(包括前几代大观手机的用户)会提出一些自己的需求。
若是与运营商合作的产品，还可能将一批手机外观一同提交给运营商共同商讨外观及样式。
综合自己的意见，考虑现有硬件的水准(也就是玩家们熟悉的1080P还是720P，要四核还是要双核，用高通还是NV的处理器)来决定这款手机会有个什么样的配置。
所有这些，汇总之后才是形态。
不，准确的说，是想象形态，而此时距立项，往往已经过去了半年左右。
智能手机生产流程
作为一个典型的电子产品，智能手机主要由什么组成?一般手机的零部件分为哪几部分?手机是怎么做出来的?它的生态链又如何?本文由手机业内人士爆料，揭秘手机生产的基础过程、手机的生产过程和手机的测试流程。
手机生产的基础过程其实智能手机是一个电子产品，跟PC越来越接近，就2大件：软件和硬件。
软件是高附加值的东西。
不是每个人能生产，不管是关键技术和高科技人才都不是流通的。
硬件，大部分都能生产，除非涉及到一些军工或者老秘方。
对于手机制造厂商和品牌来说，要现有软件才有硬件。
具体流程是：Google放出源代码(安卓几点几系统)——>芯片厂商(高通，MTK为代表的芯片厂商)需要1-3个月来做自己的芯片方案——>手机厂商从芯片厂商处买到方案和代码，进行自己的集成和定制工作，有时还需要针对运营商进行定制——>将所需硬件组装成手机。
可以参照PC的世界理解手机的世界：微软自己不会出电脑，只出系统，附加值最高。
英特尔和AMD只出CPU，附加值第二(问题是，英特尔和AMD能生产CPU，为什么不生产主板、机箱、电源、内存、硬盘?)。
其实这里的英特尔和AMD就相当于高通，MTK!然后PC品牌去英特尔和AMD这2个大头这里购买了附加值最高的东西，自己生产其他需要大量人工和造成环境污染没有高科技附加值的基础制造业。
同样的，大部分手机品牌只是负责生产。
当然有一些品牌会通过自己的工业设计和品牌推广提高了自己的附加值。
手机和电脑相比有一些地方存在差异化：一：当初为什么诺基亚最火?因为它收购了当时世界最大的手机软件研发机构和平台(塞班)当都是按键机的年代，塞班是最好，最快，最实用的。
本帖隐藏的内容二：其实现在世界上的手机品牌，都没有自己出系统的能力，很少数有出芯片的能力，但是都不够成熟。
不够成熟就会造成，芯片不稳定，芯片不能大批量的生产降低成品，用在自己的品牌手机上。
毕竟手机品牌是自己组装的手机卖给消费者获得利润。
三：芯片机构只有那么几个，但是世界上的手机品牌太多太多，这个怎么办。
手机研发流程范文
手机研发流程范文
1、市场调研：开发智能手机前，先要做市场调研，如了解消费者对智能手机的需求，消费者的价位及对手机的偏好程度等，以便在设计上进行把握，使得新产品能够更好的满足大众化的消费者需求，从而获取更大的市场份额。
2、产品设计：根据市场的调研结果，智能手机设计要满足消费者的偏好，同时降低成本，优化产品特性，提高其功能性和质量。
这一步需要手机研发团队全力以赴，把详细的产品设计文档准备好，进行产品结构设计，包括电路板的装配绘制，以及用户界面设计等各方面的要求。
3、软件编写：智能手机的软件是产品的突出特征，所以软件编写的时候要求要高，开发团队要根据用户需求和产品设计文档，编写各种应用软件，以满足用户在智能手机上的操作需求，从而让手机的功能更加强大和方便。
4、硬件调试：将设计好的硬件装配到板子上，打造出智能手机的硬件结构，这一步需要在实际环境下进行实验，根据实验的结果来调整和完善智能手机的硬件性能，以满足消费者的要求。
5、软件调试：在软件编写完成以后，还要进行严格的软件调试，以检测软件程序的正确性。
手机研发的基本流程
应用软件开发
需求分析
深入了解用户需求，明确软件开发的目标和 功能需求。
编码实现
采用合适的编程语言和开发工具，实现软件 设计的功能。
软件设计
根据需求分析结果，设计软件架构、模块划 分、接口定义等。
测试与调试
对开发完成的软件进行详细测试，确保软件 功能正确、性能稳定。
软件测试与优化
功能测试
对软件各项功能进行详细测试，确保 功能正常、符合设计要求。
02
运用色彩心理学和时尚元素，为手机选择合适的色彩搭配，提
升产品的视觉冲击力。
材质选择
03
选用高品质的金属、玻璃、陶瓷等材质，提升手机的质感和品
质感。
结构与外观测试
结构测试
通过模拟实际使用场景，对手机 进行跌落、挤压、扭曲等测试， 确保手机结构具有足够的强度和 稳定性。
外观测试
检查手机外观是否存在缺陷、划 痕、色差等问题，确保产品符合 设计要求和品质标准。
用户反馈收集与处理
用户反馈渠道建立
设立官方网站、客服热线、社交媒体等用户反馈渠道 ，方便用户随时提供意见和建议。
反馈信息处理
对用户反馈进行分类整理，提取有价值的信息，为产 品改进提供依据。
问题跟踪与解决
针对用户反馈的问题，建立问题跟踪机制，确保问题 得到及时解决。
产品迭代与升级
软件更新与维护
定期发布软件更新，修复漏洞，提升系统稳定性和安全性。
03
CATALOGUE
软件设计与开发
操作系统选择与定制
选择合适的操作系统
根据手机定位、用户需求以及技术趋势，选择合适的操作系统，如 Android、iOS等。
操作系统定制
基于选定的操作系统，进行个性化定制，包括界面设计、功能增减 、性能优化等。
手机厂工作流程
手机厂工作流程手机是现代人生活中不可或缺的一部分，而手机的生产离不开手机厂的工作流程。
手机厂的工作流程是一个复杂而又精细的过程，需要各个环节的配合和协调。
本文将从手机厂的工作流程入手，详细介绍手机生产的整个流程。
1. 原材料采购。
手机的生产过程首先需要原材料，包括各种塑料、金属、电子元件等。
手机厂需要与各个原材料供应商进行合作，确保原材料的质量和供应的稳定性。
原材料采购需要考虑成本、质量和交付时间等因素，需要进行谨慎的选择和谈判。
2. 设计和研发。
手机的设计和研发是手机生产的关键环节。
手机厂需要拥有一支强大的研发团队，不断进行创新和技术升级，以满足市场的需求。
手机的设计需要考虑外观、功能、性能等多个方面，需要进行多轮的修改和测试，确保产品的质量和用户体验。
3. 生产制造。
生产制造是手机厂的核心环节，包括手机的组装、调试和测试等工序。
手机厂需要建立完善的生产线，确保生产效率和产品质量。
生产制造需要严格遵循生产工艺和标准操作规程，确保每一部手机都符合标准和质量要求。
4. 品质控制。
品质控制是手机生产过程中不可或缺的环节。
手机厂需要建立完善的品质控制体系，包括原材料检验、生产过程监控和成品检测等环节。
品质控制需要确保产品符合相关标准和法规要求，确保产品的质量和安全性。
5. 包装和物流。
手机生产完成后，需要进行包装和物流。
手机厂需要设计合适的包装方案，确保产品在运输过程中不受损坏。
同时，手机厂需要与物流公司合作，确保产品能够及时、安全地送达客户手中。
6. 销售和售后。
手机生产完成后，需要进行销售和售后服务。
手机厂需要与各大手机运营商和电商平台进行合作，将产品推向市场。
同时，手机厂需要建立完善的售后服务体系，确保用户能够得到及时、有效的售后支持。
手机厂的工作流程是一个复杂而又精细的过程，需要各个环节的配合和协调。
手机厂需要不断进行技术创新和管理创新，以适应市场的需求和变化。
手机厂的工作流程不仅仅是产品的生产，更是一个全方位的服务体系，需要考虑市场、技术、质量、成本等多个方面的因素。
手机新产品开发流程
5.9 量产：完成入网测试后即可安排量产出货。
6
6.1 《新机型试产任务书》。
6.2 《新机型试产总结报告》。
6.3 《新机型试产规范》。
7附录
8流程图
5工作程序
5.1立项：市场部提出市场需求及成本规划，工程部及新产品导入课负责项目规划。
5.2 ID、MD设计：规划设计部完成ID及MD设计。
5.3 规划设计部：工程部负责完成电路设计、PCB设计及BOM制作。
5.4 硬件部：工程部完成PCB及电路设计后，新产品导入课负责安排硬件部，用于硬件及软件调试。
1目的
规范新产品设计开发流程，便于制定产品的开发及进度计划安排。
2适用范围
研发所有新项目开发设计。
3职责
3.1新产品导入课负责所有新产品设计开发的进度规划，便于对项目进行宏观调控。
3.2新产品导入课负责实时跟踪项目进度的每一环节，保证项目进度的顺利进行。
4定义
新产品开发流程指Biblioteka 个新产品从公司的立项开始，经历设计、试产，直到出货所必须经历的全过程。
5.5 整机集成：规划设计部完成结构设计（MD）后，新产品导入课负责安排整机集成，同时规划设计部负责改善结构中存在的问题。
5.6 第一次试产（PP1）：规划设计部完成改模后，工程部发出第一次试产申请，新产品导入课负责安排第一次试产，验证结构改善效果。如仍存在严重结构问题，需安排第二次改模及试产。
5.7 小批量试产：新产品导入课负责安排小批量试产，验证手机在工艺及性能上的一致性。
电子产品的研发流程与管理
电子产品的研发流程与管理电子产品是现代社会的重要组成部分，从手机到电脑，从智能家居到医疗器械，由各种电子产品承载着我们日常生活的方方面面。
在这些各式各样的电子产品背后，是一套完整的研发流程与管理体系，让这些电子产品得以做到功能可靠、性能优越、设计美观、用户体验良好。
本文将探讨电子产品的研发流程与管理，以期为人们了解这些电子产品的背后工作提供一些帮助。
一、研发流程电子产品的研发流程，一般包括需求分析、产品设计、软件开发、硬件设计、测试验证和量产制造等环节。
这六个环节的顺序是逐步从粗到细，从理论到实践逐步展开的。
下面我们将逐一解析这些环节。
1. 需求分析需求分析是电子产品研发的第一步，也是最核心的一步，它直接关系到后面研发工作的方向和成果。
需求分析的目标是明确用户需求，并将其转化为产品功能需求。
在这个环节中，我们需要了解用户的使用场景、使用习惯、以及对产品所期望的功能、性能、质量等方面的要求。
同时，还需要考虑市场竞争、成本控制、技术可行性等因素。
2. 产品设计产品设计环节是将需求分析阶段中得到的产品功能需求转化为产品实体化设计的过程。
这个环节包括整体方案设计、单元电路设计、射频设计、机械结构设计、外观设计、用户界面设计、开发板设计等多个方面。
在这个环节中，工程师们需要考虑到产品的各个方面，比如性能、可靠性、成本、体积、重量、功耗、散热以及外观等。
3. 软件开发软件开发环节是将产品功能需求实现的过程。
这个环节包括软件需求分析、软件架构设计、主程序编写、芯片支持软件开发等子环节。
在这个环节中，软件开发人员需要编写软件算法程序、图形界面、驱动程序、应用程序等多种软件模块。
4. 硬件设计硬件设计环节是将产品实体化设计与电路图转化为原理图、PCB 布局以及电子元件选型的过程。
这个环节包括电路设计、原理图设计、PCB 设计、元器件采购、电气测试以及成本控制等方面。
在这个环节中，工程师们需要按照产品设计要求，设计硬件电路，然后对电路进行 PCB 布局设计和高速信号完整性仿真，最终生成PCB图纸。
手机研发流程
改善报告
PM
AM
MD PM NPI
实验室
PM
MD（模厂提交） 修模评审报告
PM
物料齐套时间
PM
MD 物控
治具验证报告
SPC-JL-QM-14 试产排产流程审批单V1.0
排产计划表(时间、工厂)
PM
产前准备checklist
DQE
1、试产报告（lava是否兼顾内部信息）
PM
SPC-JL-QM-39 禾苗试产QC检验记录表
88 电池盖工程装配验证（智能机） 89 壳料签样 90 结构件备料
SPC-JL-RD-024 BOM表-V1.2 SPC-JL-RD-37 BOM评审check list
试产目标 2、主镜片、TP盖板、壳料关键尺寸测试报告 SPC-JL-QM-14 试产排产流程审批单V1.0 SPC-JL-QM-57 禾苗试产物料检验表-V1.0 3、结构评审问题改善报告-同样机问题回复 4、试产治具清单
PM
9、PCB板类型、热源器件分布、平台仿真温升 结果
PM
10、平台前期售后数据及改善对策
PM
11、立项评估报告20160809
PM
DQE
单体可靠性测试报告(SZ)、整机可靠性测试报 告(SZ)、整机硬件性能测试报告(SH)
实验室
MD
2D图档修正版
MD
MD
2D图档修正版
MD
MD
2D图档修正版
MD
MD
堆叠经理 内部评审会
ID 堆叠经理 堆叠经理 堆叠经理 堆叠经理
ID 项目部部长
产品经理
并行2 并行2 并行2 并行2 串行1
CE
上海PM经理 上海PM经理 上海PM经理
小米手机的生产运作流程
本中提供了自由更换系统的功能。
另一个案例则是小米手机的输入法。一开始，MIUI系统采用的
是安卓原生的输入法，过了一段时间，许多用户投票决定，他们更
喜欢搜狗输入法，小米手机将其更换为搜狗输入法。半年之后，由
用户自主发起第二轮投票，大多数用户支持不放入任何输入法，由
他们自己选择装什么输入法。于是，小米手机干脆不装任何输入法！
1.了解用户需求 2.设计工程机 3.发烧友体验反馈 4.改进工程机
5.大批量生产
1.提供给消费者更多的自主权
在传统的产品开发流程中，企业基本上遵循上传下达的流程：客服
人员、市场部门通过电话、街头调查等方式收集用户意见，然管，但高管不
一定会看。整个流程非常之长，效率也慢。产品正式面市之后，要做出
这种模式不仅短、平、快，尽可能多地将问题暴露在上游，降
低了产品风险。但黎万强认为，更重要的是产品的研发过程就是一
个营销的过程。这种方式帮小米探测到了用户最真实的需求。
在小米公司，包括雷军在内的几位高管都是微博高手，他们习
惯了在微博中回复用户的问题。不久前，由于有太多粉丝在微博上
询问电信版小米手机什么时候发货，黎万强在微博中告诉大家：3月
中旬开始对外发货，目前仅仅提供黑色机型。这条微博迅速获得
1000多粉丝回复，4000多条转发。许多人略带失望的问到：为什么
没有银色的，我们想要银色的！在与手机生产部门沟通后，3小时后，
黎万强在微博中更正说明：新增银色版1-20000台。
2.“强专业弱管理”的扁平化组织架构
为了支撑“互联网众包”模式，小米手机采取了与传统手机公
司截然不同的研发组织架构。他们将手机研发拆解成许多功能模块，
每个模块都由几个研发工程师负责，这些工程师通过小米论坛、微
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第二章手机研发流程一、比亚迪通讯电子研究院介绍1、概况通讯电子研究院（Telecommunication & Electronics Research Institute简称TERI）成立于2007年9月，由第七事业部通讯技术研究所发展而来。
致力于IT和汽车领域的通信技术的开发以及电子产品的研究，目前拥有32个部门，分布在比亚迪宝龙，坪山和北京三个工业区。
2、工作内容1）专业从事IT和汽车领域的通信技术的开发以及电子产品的研究；利用研究开发成果，支持公司的发展战略，销售工作，产品开发工作等；2）配合其他事业部的产品开发工作，从硬件、软件以及测试等方面提供产品设计和项目管理支持，使公司资源得到充分利用；3）培养专业技术团队，向公司相关领域输送高素质技术及管理人才。
3、研究方向通讯技术: 2G, 2.5G, 2.75G,3G,3.5G, 4G….网络技术：BT(UWB), Zigbee, WiFi, RFID, WiMax等各类操作系统: Windows CE, Linux, Windows Mobile软件平台: MTK, 展迅，英飞凌，天碁，联发等电子产品：Multi Media，DTV，GPS等天线，射频，基带，声学等电源管理，驱动汽车通讯其他相关技术4、组织框架5、研发部门介绍（1）天线研究部• a.跟踪和了解天线的发展趋势，为后续项目研发作积累；• b.配合平台整合工作，支持各种平台的应用；• c.配合公司项目需求，致力于手机、蓝牙耳机等通讯产品天线品质的改善研究；• d.协助公司其他部门进行天线相关测试软件、测试流程的编写；• e.整合现有技术资源，研究、制定产品天线质量评价体系标准。
(2)射频（RF）研究部• a.跟踪和了解手机及通讯相关的电子产品的发展趋势和新的射频方案，为后续项目研发作积累；• b.配合平台整合工作，支持各种平台的应用；• c.配合公司项目需求，致力于手机、蓝牙耳机等通讯产品射频品质的改善研究；• d.协助公司其他部门进行射频相关测试软件、测试流程的编写；• e.整合现有技术资源，研究、制定产品射频质量评价体系标准。
(3)基带（BB）研究部• a.根据产品开发的路线图预先对硬件技术进行技术评估和可行性研究；根据产品定义完成具体产品电路设计，以满足产品定义的功能和性能要求；保证产品的电磁兼容，安全性，环境达到国家或相应国际标准要求；• b.跟踪和了解嵌入式处理器（总线结构，处理能力，支持的应用）和多媒体（视频和音频）的最新进展；• c.协助公司其他部门进行基带相关测试软件、测试流程的编写；• d.配合平台整合工作，支持各种平台的应用；• e.整合现有技术资源，研究、制定产品基带质量评价体系标准。
(4)声学研究部a.致力于扬声器单体性能评价及其最优音腔匹配，并建立相应数据库；b.配合平台整合工作，支持各种平台的应用；c.配合公司项目需求，致力于手机、汽车、蓝牙耳机等通讯及电子产品声学品质的改善研究；d.根据市场的需求，自主开发相关声学应用软件；e.协助公司其他部门进行声学相关测试软件、测试流程的编写；f.整合现有技术资源，研究、制定产品声质量评价体系标准；g.关注声学领域新技术的发展，为后续项目研发作积累。
(5)测试中心• a.作为通讯电子研究院的产品验证(Product Verification 即PV)平台，为全院的通讯产品及研发项目提供基带、电源管理、射频、音频、电磁兼容、用户界面、天线、环境可靠性等项目的测试，对全院的软件项目进行独立测试，出具有效力的测试报告，并对测试结果进行问题分析；• b.研究通讯电子产品基础的和前沿的测试技术，为全公司培养通讯产品软件及硬件测试的人才；• c.对公司其他事业部及公司外的客户承接测试项目，完成测试并进行分析。
(6)创意中心• a.负责公司研发产品，如手机、数码产品，蓝牙设备等的创意、用户定位、价值链设计、分析和最终设计实现；• b.颜色材料的研发，对新技术、流行趋势、客户材质颜色的深层分析支持，整合部门电学、材料优势资源，分析并前瞻性的设计进新产品；• c.设计以 Linux 为主开源软件基础系统架构，涵盖软件研发的基础平台到产品平台的体系架构设计， Linux 模块化、版本控制、编译环境、排除追踪环境设计，软件概念原型设计，为客户提供领先于业界的前瞻性解决方案。
(7)基于不同操作系统的软件开发部：◆Windows CE系统软件开发部◆Windows Mobile系统软件开发部◆Linux系统软件开发部熟悉Windows CE/Windows Mobile/Linux操作系统环境的运行，熟练掌握该系统内各种软件的开发工具，基于操作系统环境进行软件开发工作。
(8)基于不同操作系统的软件开发部：◆Windows CE系统软件开发部◆Windows Mobile系统软件开发部◆Linux系统软件开发部熟悉Windows CE/Windows Mobile/Linux操作系统环境的运行，熟练掌握该系统内各种软件的开发工具，基于操作系统环境进行软件开发工作。
(9)应用软件开发部• a.开发应用型软件，包括Java、WAP/MMS、EMS模块、手机内置游戏、电子词典以及外语学习功能、Email、电子书、Mobile Flash等，确保所开发的应用型软件在各种平台中的使用；• b.开发平台型软件，包括手写输入法、键盘输入法、音频编解码、TTS、与计算机同步以及SyncML、GUI图形化部件设计、流媒体等，确保所开发的平台软件在各种操作系统中的使用；(10)WiMAX技术开发部•理解和熟悉WiMAX的技术原理，研究WiMAX技术的最近动态和发展方向；在不同平台上，开发WiMAX应用技术，支持系统环境的整合工作。
(11)汽车通讯部•研究汽车远程监控以及信息服务等相关领域的需求；利用现代各种通讯系统、全球定位系统(GPS)、地理信息系统(GIS)等先进的技术手段和平台，开发汽车远程监控系统平台，实现对公司所生产销售的汽车产品的远程监控。
(12)电源管理开发部•开发电源管理方案，选择方案供应商和芯片供应商，整合相关器件资源；配合平台整合工作，支持各种平台的应用；(13)驱动程序软件开发部•针对不同的OS开发相应的驱动程序，如LCD，Camera，Modem等，选择方案供应商和芯片供应商；优化驱动程序软件；(14)多媒体开发部利用软件，硬件等多手段对多媒体的解码，应用等进行研究和相关产品的开发工作。
(15)蓝牙开发部基于蓝牙及其衍生技术的应用研究和相关产品的开发，建立蓝牙相关产品的公司技术标准。
(16)数字电视开发部基于数字电视及其相关技术的应用研究和相关产品的开发。
(17)游戏软件开发部开发各种类型的游戏软件，确保所开发的软件在各类操作系统和平台上的使用。
(18)文档及数据中心• a.负责统一管理通讯电子研究院的研究报告、设计文档、技术资料、测试报告、项目文件、客户提供的重要样品及文档等；• b.负责全院受控文件的拟定、发放、培训和归档管理，以及第三方文件的申请与发放工作；• c.对全院的技术资料、测试数据等用统计科学的方法进行分析和汇总，寻找出有用的规律，为研发改进提供技术支持。
(19)新产品导入科• a.承接通讯电子产品新项目的导入工作；• b.制订可供量产的产品生产、组装、测试工艺流程和品质控制办法。
针对试产过程不良进行分析，挖掘研发缺陷，并提供改善报告，为研发改进提供支持； • c.在新产品正式量产前，向量产的事业部导入产品的生产、组装、测试及品质控制技术；• d.在新产品项目开发过程中，对产品的FMEA 、DFM 、DFA 、DFS 、DFE 进行监控并保证设计在这几方面达标。
二、手机的研发流程用一个较简单的阐释，一般的手机设计公司是需要最基本有六个部门：ID 、MD 、HW 、SW 、PM 、Sourcing 、QA 。
1、ID(Industry Design)工业设计包括手机的外观、材质、手感、颜色配搭，主要界面的实现与及色彩等方面的设计。
例如摩托罗拉“明”翻盖的半透明，诺基亚7610 的圆弧形外观，索爱W550 的阳光橙等。
这些给用户的特别感受和体验都是属于手机工业设计的范畴，一部手机是否能成为畅销的产品，手机的工业设计显得特别重要！2、MD(Mechanical Design)结构设计手机的前壳、后壳、手机的摄像镜头位置的选择，固定的方式，电池如何连接，手机的厚薄程度。
如果是滑盖手机，如何让手机滑上去，怎样实现自动往上弹，SIM 卡怎样插和拔的安排，这些都是手机结构设计的范畴。
繁琐的部件需要MD 的工作人员对材质以及工艺都非常熟识。
摩托罗拉V3 以13.9mm 的厚度掀起了手机市场的热潮，V3 手机以超薄为卖点，因为它的手机外壳材质选择十分关键，所以V3 的外壳是由技术超前的航空级铝合金材质打造而成。
可以这样说，特殊外壳材质的选择成就了V3 的成功。
另外有个别用户反应在使用某些超薄滑盖手机的时候，在接听电话时总能感觉到手机前壳的左右摇动，这就是手机结构设计出了问题，由于手机的壳体太薄，通话时的扬声器振动很容易让手机的机身产生了共振。
3、HW(Hardware) 硬件设计硬件主要设计电路以及天线，而HW 是要和MD 保持经常性的沟通。
比如MD 要求做薄，于是电路也要薄才行得通。
同时HW 也会要求MD 放置天线的区域比较大，和电池的距离也要足够远，HW 还会要求ID 在天线附近不要放置有金属配件等等。
可想而知一部内置天线的设计手机，其制造成本是会较一部外置天线设计的手机贵上20-25%，其主要因素就是天线的设计，物料的要求与及电路的设计和制造成本平均都是要求较高一些。
通常结构设计师(MD)与工业设计师(ID)都会有争论，MD 说ID 都是画家，画一些大家做不出来的东西，而ID 会说MD 笨，不按他们的设计做，所以手机卖得不好。
所以，一款新的手机在动手设计前，各个部门都会对ID 部门的设计创意进行评审，一个好的ID 一定要是一个可以实现的创意，并且客户的体验感觉要很好才行。
当年摩托罗拉V70 的ID 就是一个很好的实现创意例子，后期市场的反应也不错，而西门子的Xelibri 的创意虽然也很好，也可实现，但可惜的是最终客户的使用感觉并不好，所以一个真正好的创意，不但要好看，可实现，而且还要好用。
另外HW 也会与ID 吵架，ID 喜欢用金属装饰，但是金属会影响了天线的设计以及容易产生静电的问题，因此HW 会很恼火，ID/MD 会开发新材料，才能应付ID 的要求。
诺基亚8800 就是一个好例子，既有金属感，又不影响天线的接收能力。
4、SW(Software)软件设计相对来说，SW 是更容易为大家所理解，由于计算机的普及，让我们最大程度地接触了各种各样的软件，手机操作界面的模式，大家经常看到的手机九官格操作菜单的实现，这都是SW 设计的范畴。