冷水机组的工作原理(附图)
LSBLG系列螺杆冷水机组操作培训教学内容
LSBLG系列水冷螺杆冷水机组操作培训五洲南京五洲制冷集团有限公司目录1.LSBLG系列水冷螺杆冷水机组原理2.LSBLG系列水冷螺杆冷水基本操作规程3.使用操作及注意事项4.日常维护与保养5.故障分析与排除6.附图附图1 机组外形图附图2 机组制冷系统流程图LSBLG系列水冷螺杆冷水机组操作培训一、LSBLG系列水冷螺杆冷水机组原理1.制冷系统的基本组成图1-1制冷系统如图1-1所示:主要由压缩机、冷凝器、节流机构(如膨胀阀或毛细管)及蒸发器等四大部件组成。
2. 主要结构与工作原理2.1主要结构该冷水机组主要由半封闭螺杆压缩机、水冷冷凝器、过滤器、电磁阀、热力膨胀阀、干式蒸发器、电气控制系统等构成。
详见附图1:机组外形图。
2.1.1 压缩机采用进口半封闭螺杆压缩机,具有运转平稳、效率高、振动小、噪音低等显著优点,是目前世界上最先进的压缩机之一。
该机具有四段能调的卸载方式,即100%—75%—50%—25%,其中25%专用于启动过程。
2.1.2 水冷冷凝器采用壳管式水冷冷凝器,传热管为高效换热管。
其中壳程走制冷剂;管程走冷却水。
2.1.3 干燥过滤器采用焊接角型过滤器,滤芯为进口分子筛。
快速吸收制冷剂中的水份,过滤杂质,且更换方便,滤芯可再生重复使用。
2.1.4 电磁阀采用进口电磁阀,其作用是当压缩机停机时,能自动切断制冷剂流向蒸发器,防止压缩机再次启动时,蒸发器内的制冷剂液体进入压缩机而造成液击。
2.1.5 热力膨胀阀采用进口膨胀阀,其作用是根据蒸发温度自动调节制冷剂进入蒸发器的流量,并保持一定的压降,从而确保蒸发器中的蒸发率。
2.1.6 蒸发器采用干式蒸发器,传热管为高效换热管。
其中管程走制冷剂;壳程走冷冻水。
2.1.7 电气控制系统主要零部件皆采用进口件,以确保机组的可靠性。
机组控制采用PLC控制,使操作更为简便。
2.2 工作原理由蒸发器出来的低温低压过热蒸汽,被压缩机吸入,由压缩机压缩成高温、高压气体,排入冷凝器,被流经冷凝器的冷却水带走热量,高温、高压的气体被冷凝成过冷液体,经过滤器、电磁阀后进入热力膨胀阀,被节流减压为汽液两相进入蒸发器,在蒸发器内制冷剂不断蒸发,从而使流经蒸发器的冷冻水温度降低,蒸发器内的制冷剂吸热成为过热蒸汽,被压缩机吸收。
空调制冷原理-压焓图
汽液共存
过冷
饱和
过热
焓
17
P-H 图简介 :
饱和区
饱和区 汽液混合物
18
P-H 图简介 :
质量恒定
压力
100% 液体
焓
19
P-H 图简介 :
质量恒定
压力
100% 蒸汽
焓
20
P-H 图简介 :
质量恒定
压力
20% 液体 80% 蒸汽
焓
21
P-H 图简介 :
质量恒定
LATENT
22
P-H 图简介 :
39
在P-H图上描绘制冷循环:
节流装置
节流装置
压力
22.8 psia
节流装置 • 热力膨胀阀 • 节流孔板 • 浮球阀
6 psia
焓
40
在P-H图上描绘制冷循环:
制冷循环
压力
冷凝器 节流装置
蒸发器
压缩机
焓
制冷剂将热 量排放给冷
却介质
制冷剂从负 荷吸收热量
41
在P-H图上描绘制冷循环:
制冷循环效率
59
冷水机组工作原理(P-H图)
压力
焓
满液式蒸发器 (冷冻水在管内流动 ,制冷剂在管外)
60
冷水机组工作原理(P-H图)
压力
焓
挡液板 (阻止制冷剂液体
进入吸气管)
61
冷水机组工作原理(P-H图)
导流叶片 (冷量控制) 压力
焓
62
冷水机组工作原理(P-H图)
吸气管
TURNING VANES
SUCT PIPE
压缩机
压头
35
在P-H图上描绘制冷循环:
冷水机组原理
冷水机组原理一冷水机组是利用电作为动力源,氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷,蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体,经水冷冷凝器冷凝后变成液体,经膨胀阀节流进入蒸发器再循环。
从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。
以单螺杆制冷压缩机为例:利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生压缩。
它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。
转子齿数为六,星轮为十一齿。
主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。
容量可以从10%-100%无级调节及三或四段式调节。
压缩原理:吸气过程:气体通过吸气口进入转子齿槽。
随着转子的旋转,星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态,气体进入压缩腔(转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所形成的密闭空间)。
压缩过程:随着转子旋转,压缩腔容积不断减小,气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。
排气过程:压缩腔前沿转至排气口后开始排气,便完成一个工作循环。
由于星轮对称布置,循环在每旋转一周时便发生两次压缩,排气量相应是上述一周循环排气量的两倍编辑本段原理螺杆式冷水机因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机,机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒;经压缩机绝热压缩以后,变成高温高压状态。
被压缩后的气体冷媒,在冷凝器中,等压冷却冷凝,经冷凝后变化成液态冷媒,再经节流阀膨胀到低压,变成气液混合物。
其中低温低压下的液态冷媒,在蒸发器中吸收被冷物质的热量,重新变成气态冷媒。
气态冷媒经管道重新进入压缩机,开始新的循环。
这就是冷冻循环的四个过程。
也是螺杆式冷水机的主要工作原理。
编辑本段应用螺杆式冷水机的功率与相比涡旋式的相对较大,主要应用于中央空调系统或大型工业制冷方面(一)双螺杆制冷压缩机(twin screw compressor)双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。
它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时产生周期性的容积变化来实现。
《螺杆式冰水机组》PPT课件
水冷式螺杆式冰水机组 蒸发器和冷凝器
水冷式螺杆式冰水机组蒸发器
蒸发器壳管式冷水机蒸发器是将两层金属板用高压气体膨胀成型或用机械压九 方式成型制成的,也可用铝合金压铸而成。 壳管式冷水机蒸发器的传热系数,在液体中比在气体中大,在流动状态下比在 静止状态下大。 壳管式冷水机蒸发器由于传热效果较好,结构紧凑,占地面积小,安装方便, 所以应用十分广泛。壳管式冷水机蒸发器的结构与卧式壳管式冷凝器相同,。 为控制适当流速,制冷剂从端盖下部进入,从上部流出,并在蒸发管内和端盖 中往返流动,成为多程式流动。而制冷剂则在管外流动,节流后的制冷剂液体 从蒸发器的底部或侧面进入,蒸发后的气体从上部排出。 蒸发器的筒体上一般少装几排冷却管或在壳体上焊接一个气包,使气体在离开 蒸发器之前将液滴分离。 壳管式蒸发器工作时,壳休内应保留一定数量的液态制冷剂,液位用浮球阀控 制,其静液面高度应为筒体直径的备左右,大部分冷却管沉浸在液体中,以液 体对液体的方式进行热交换。因此传热效果较好,传热系数较大。但液位不可 太高,否则会出现制冷机的回液现象。
一对转子在机壳内作反转运动来抵达
汉钟螺杆压缩机
汉钟螺杆紧缩机的工作说明
汉钟螺杆紧缩机的工作循环可分为进气,紧缩和排气三个进程。跟着转子旋转, 每对互相啮合的齿相继结束一样的工作循环。 1.进气进程:转子翻滚时,阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间 最大,此时转子齿沟空间与进气口的相通,因在排气时齿沟的气体被完全排出, 排气结束时,齿沟处于真空状况,当转至进气口时,外界气体即被吸入,沿轴向 进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了悉数齿沟时,转子进气侧端面转离机壳进 气口,在齿沟的气体即被封闭。 2.紧缩进程:阴阳转子在吸气结束时,其阴阳转子齿尖会与机壳封闭,此时气体 在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空 间逐渐件小,齿沟内的气体被紧缩压力前进。 3.排气进程:当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时,被紧缩的气体开始排 出,直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面,此时阴阳转子的啮合面与机壳排气 口的齿沟空间为0,即结束排气进程,在此一同转子的啮合面与机壳进气口之间 的齿沟长度又抵达最长,进气进程又再进行。从上述工作原理能够看出,螺杆紧 缩机是一种工作容积作反转运动的容积式气体紧缩机械。气体的紧缩依托容积的 改动来结束,而容积的改动又是仰仗紧缩机的一对转子在机壳内作反转运动来抵 达
螺杆式冷水机组工作原理
螺杆式冷水机组工作原理
螺杆式冷水机组是一种常用的制冷设备,其工作原理基于热力循环过程。
下面将详细介绍其工作原理:
1. 压缩过程:螺杆式冷水机组的主要部件是一对相互啮合的螺杆,分别称为主螺杆和从螺杆。
首先,工作介质(通常是氟利昂制冷剂)进入压缩室内,主螺杆和从螺杆的运动使得气体被压缩。
在这个过程中,气体的压力和温度都会明显上升。
2. 冷凝过程:经过压缩过程后的气体进入冷凝器。
冷凝器是一个热交换器,通过板式或管式换热器的作用,将气体中的热量传递给冷水。
这样,气体会被冷却并转变为液体。
在冷凝过程中,温度和压力都有所下降。
3. 膨胀过程:冷凝后的液体通过膨胀阀进入蒸发器,此时液体变成低压低温的气体。
蒸发器也是一个热交换器,通过冷水循环传递给室内或工业装置。
在蒸发器中,热量从冷水中吸收,使得气体温度进一步下降。
4. 吸气过程:膨胀过程后的气体经过排气阀进入吸气过程。
在这一过程中,气体被吸入主螺杆和从螺杆之间的螺杆间隙内,形成新的压缩循环。
通过反复的压缩、冷凝、膨胀和吸气过程,螺杆式冷水机组能够稳定地实现制冷效果。
它具有制冷量大、运行稳定、效率高等优点,广泛应用于空调、工业冷却和制冷行业中。
冷水机组工作原理
冷水机组工作原理
冷水机组工作原理:
一、热量传导原理:
1.热量传导是指利用相邻两种不同物质而产生的一种温度差,将高温端的温差转移到低温端,从而达到冷却的目的。
2.这种温度传导是基于热能定律,即加热是温度随时间的变化;冷却是温度随时间的下降。
3.这种温度传递的功率和处理的物质以及物体间的温差以及两种物质之间对热传导的系数有关。
二、流体循环原理:
1.流体循环的基本原理是把环境中的热量吸收,将其转化为冷却应用。
2.流体循环系统使用循环热水或冷却剂,将热能从热源(例如发电机)释放到冷源(例如热水或冷却剂),以保持系统的稳定温度。
3.这样可以不断降低温度,完成冷却的过程。
三、膨胀阀原理:
1.膨胀阀使用的原理是借助液体膨胀的物理原理,来调控系统的流量和压力。
2.当冷水机组中的液体压力达到一定值时,膨胀阀就会被打开,从而形成回路,让液体流回系统内部,这样就可以调整系统的压力和流量。
3.一旦液体压力降到一定值,膨胀阀就会被关闭,从而使液体从系统内进入外部,完成冷却作用。
四、压缩机原理:
1.压缩机是一种机械装置,它利用物质的压缩性能,减小物质的体积,移动液体和气体,提供动力。
2.压缩机的工作原理是把空气经过活塞等振动元件的作用,由低压力转变为高压力,并且使处理的液体或气体达到一定的压力。
3.压缩机的作用是将活塞运动的气体将冷却水在机壳内循环,将热量带出,从而达到冷却目的。
冷水机组工作原理
冷水机组工作原理冷水机组是一种利用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等部件来制冷的设备。
其工作原理主要包括制冷循环、压缩循环和蒸发循环。
下面将详细介绍冷水机组的工作原理。
1.制冷循环冷水机组的制冷循环是通过制冷剂来实现制冷的过程。
制冷剂在系统内循环流动,通过蒸发和冷凝的相变过程来吸收和释放热量。
制冷循环的主要组成部分包括蒸发器和冷凝器。
-蒸发器(蒸发冷凝器):蒸发器是冷水机组中的核心部件,它通过增大制冷系统的表面积将制冷剂暴露在空气中,使其能够吸收外界的热量并蒸发。
蒸发器内的制冷剂经过蒸发后,其温度和压力都会降低,同时吸收大量的热量,使得蒸发器表面温度下降。
蒸发器的形式可以是板式换热器、管式换热器或者冷却塔等。
-冷凝器:冷凝器负责将压缩机压缩的制冷剂气体冷却,并通过冷却下来的制冷剂来释放热量。
在冷凝器内部,制冷剂的温度和压力会上升,同时会释放掉吸收的热量,因此冷凝器的表面温度会升高。
冷凝器的形式可以是气冷式、水冷式或者者冷却塔式。
2.压缩循环压缩循环是冷水机组中的关键部分,主要由压缩机和膨胀阀组成。
它通过压缩机对制冷剂的压缩来增加其温度和压力,使其能够释放更多的热量。
-压缩机:压缩机是冷水机组中的主要动力设备,它通过将制冷剂气体压缩到高压状态,将其压缩为高温高压气体。
同时,压缩机还能增加制冷剂的流速和体积流量,提高制冷周期的效率。
-膨胀阀:膨胀阀负责控制制冷剂的流量和压力,将高温高压气体经过降压再进入到蒸发器中。
膨胀阀的主要作用是减低制冷剂的压力和温度,使其能够在蒸发器中进行蒸发过程。
3.蒸发循环蒸发循环是冷水机组中实现制冷的关键过程,通过蒸发器和冷凝器之间的热量交换来实现冷却效果。
制冷剂在蒸发器中吸收外界的热量并蒸发成气体,同时吸收蒸发器内流动的水或其他介质的热量,从而使水或介质的温度降低。
同时,蒸发后的制冷剂气体经过压缩循环中的压缩机再次被压缩成高温高压气体,释放出更多的热量。
总结:冷水机组的工作原理是通过制冷剂在制冷循环、压缩循环和蒸发循环中的相变和热量交换过程来实现制冷效果。
冷水机组制冷原理
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热力学第二定律
5、热力学第二定律 总结自然界中常发生的机械能与热能的相互转换以及热 量传递现象,热力学第二定律可表述为: 机械能可以全部变为热,但热却不能无条件地全部转换 成机械功。由此可知,利用一个热源(或冷源)无法完成循环 过程,也无法实现能量的连续转换。
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热力学第二定律
不可能把热从低温物体传到高温物体而不引起其他变化 。它说明热从低温物体传到高温物体不能自发地进行,要 使之实现,必须花费一定的“代价”或具备一定的“条件 ”(或者说要引起其他变化),在制冷机或热泵中,此代价就 是消耗的功量或热量。反之热从高温物体传到低温物体可 以自发地进行,直到两物体达到热平衡为止。
无机物沸点333凝固点779单位容积制冷量大粘性小传热性好流动阻力小毒性较大有一定的可燃性安全分类为b2氨蒸气无色具有强烈的刺激性臭味氨液飞溅到皮肤上会引起肿胀甚至冻伤氨系统中有水分会加剧对金属腐蚀同时减小制冷量以任意比与水互溶但在矿物润滑油中的溶解度很小系统中氨分离的游离氢积累至一定程度遇空气爆炸氨液比重比矿物润滑油小油沉积下部需定期放出在氨制冷机中不用铜和铜合金材料磷青铜除外常用制况剂氨222氟利昂化学稳定性很好溶水性比r12强得多对系统干燥和清洁性要求更高用不r12丌同的干燥剂
制冷原理
一、制冷基础知识 二、制冷剂、载冷剂、润滑油 三、制冷系统的组成 四、制冷机组工作循环
1
一、制冷基础知识
定义
1、制冷定义: 制冷是指用人工的方法在一定时间和一定空间内将某 物体或流体冷却,使其温度降到环境温度以下,并保 持这个温度。 2、空调定义: 空气调节简称空调。是研究造成室内空气环境符合一定 的空气温度、相对湿度、空气的流动速度、空气的新鲜 度、洁净度,并在允许范围内有一定波动的技术。
工业冷水机原理图及机组特点
工业冷水机原理图及机组特点冷水机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的节能机器。
亿倍冷水机全称为冷却水循环机,也叫制冷机、冷却机、冷冻机、冷水机组、冰水机、小型冷水机、工业冷水机、冷冻机组、低温冷水机、激光冷水机,因为各行业的广泛使用,所以根据行业不同,其别名也不计其数,我公司主要生产风冷式冷水机、水冷式冷水机、螺杆式冷水机和灌装线工业冷水机。
一:工业冷水机的原理:制冷剂通压缩机的做功转换成冷量,在通过冷水带走机器运作时所产生的热量的过程。
二:工作原理图序号说明: 1 水箱 2 蒸发器 3 循环水泵4 汽液分离器 5 压缩机6 液位控制器7 电磁阀8 低压压力表9 高压压力表10 压力开关11 冷凝器12膨胀阀13 干燥过滤器14 压力调节阀三:工业冷水机机组特点1、高品质压缩机作为工业冷水机的心脏(采用日本全新原装压缩机,内置安全保障,低噪音,省电耐用)。
2、水箱式蒸发器内置自动补水装置,省去工程安装中的彭胀水箱并方便安装及保养,适用于大温差小流量等特殊场合。
3、水冷式冷凝器使用最新高效外螺纹铜管制作,散热量大,体积小巧。
运用最新CADCAM加工技术,配合CNC加工中心制作完成,结构紧凑,可靠性高,外形美观,高效节能。
4、工业冷水机机组配置:配置单片式控制系统,内置压缩机干燥过滤器过及膨胀阀,维修手阀接口等装置,确保了机器可靠安全运行,方便了保养维修。
5、工业冷水机微电脑控制面板上装有,压缩机开关按钮,水泵开关按钮,电子温控制器,各项安全保险故障灯,机组启动运转指示灯,操作简单,使用方便。
工业冷水机机组配置:配置单片式控制系统,内置压缩机干燥过及膨胀阀等装置,确保了机器可靠安全运行,方便了保养维修冷水机应用行业:冷水机主要应用于塑胶工业:塑料成型、注塑、挤塑、吹瓶、热力塑型,机械行业:激光技术、焊接、机械切削加工、非切削加工、铸造,电镀、电子行业:表面处理、电镀、电泳、医疗设备、电子行业、电路板生产、电子蕊片制造,化工业及其它行业:化工、造纸、制药业、食品加工业、铝型材、铝合金、钢化玻璃、镀膜玻璃生产、超声波清冼、首饰加工、皮革、皮草加工、油墨生产、养殖业。
风冷螺杆式冷水机组工作原理
风冷螺杆式冷水机组工作原理
风冷螺杆式冷水机组是一种常用的空调设备,其工作原理如下: 1. 压缩机工作原理:风冷螺杆式冷水机组的核心是压缩机,它将低温低压的制冷剂气体吸入,通过压缩将制冷剂气体压缩成高温高压气体。
2. 冷凝器工作原理:高温高压的制冷剂气体经过冷凝器散热,将热量传递给冷却水或空气,制冷剂气体冷却凝结成为高压液体。
3. 膨胀阀工作原理:高压液体通过膨胀阀进入蒸发器,因为膨胀阀的限制作用,高压液体突然扩张成为低压液体,使得制冷剂液体在蒸发器内蒸发,并吸收环境热量,达到制冷目的。
4. 蒸发器工作原理:蒸发器是制冷循环的另一个重要组成部分,其主要作用是将制冷剂蒸发出来并与空气或水接触,吸收热量。
风冷螺杆式冷水机组利用上述工作原理,通过压缩、冷凝、膨胀和蒸发等过程,将制冷剂循环流动,不断吸收、排放热量,从而实现室内温度的调节和控制。
- 1 -。
SLD-400冷水机标准说明书三
目录1.概述 (3)2.系统原理 (3)2.1 系统结构 (3)2.2制冷系统原理描述 (4)2.3 水路系统原理描述 (4)2.3.1 冷却水系统原理描述 (4)2.3.2 常温水系统原理描述 (4)3.工作模式 (4)3.1 制冷模式 (4)3.2 防冻模式 (4)4.使用条件 (5)4.1 冷却水温与环境温度使用范围 (5)4.2 电源要求 (5)4.3 水质要求 (5)4.4 水压要求 (5)5.吊运及安装定位 (5)5.1 吊运要求 (5)5.2 安装环境 (5)5.3 安装基础 (6)5.4 安装定位原则 (6)6.水路连接 (6)7.电气连接 (7)7.1 电源接线 (7)7.2外控开关接口 (7)7.3报警输出接口 (7)8.电气元件说明 (8)8.1 开关和指示灯说明 (8)8.2温度控制器操作面板说明 (8)8.3温度控制器的设臵方法 (9)8.4其它电气元件符号说明 (9)9.温度控制器各参数库表 (10)9.1 参数设定状态参数库 (10)9.2 设臵数据状态设定状态参数库 (11)10.使用操作 (12)10.1 使用前的检查 (12)10.2 加水 (12)10.3水温设定 (12)10.4开机 (12)10.5排气 (12)10.6水压调节 (12)10.7关机 (13)10.8 放水 (13)11.日常保养检查 (14)11.1 保养检查概述 (14)11.2 保养检查操作说明 (14)12.常见故障处理 (15)13.图表清单 (16)14.联系信息 (16)14.1电话、传真、电子邮箱 (16)无锡沃尔得精密工业有限公司保修说明卡 (17)附图一:冷水机主电路原理图附图二:冷水机控制电路原理图1.概述在精密加工、科学实验或其它生产过程中,需要水温控制精度比较高的冷却水对设备进行冷却,以保证设备使用的高精确性及可靠性。
SLD系列精密型工业冷水机(以下简称冷水机)能很好地解决上述问题,以满足精密加工、科学实验或其它生产过程中对冷却水水温的要求。
冷水机组工作原理与流程
冷水机组工作原理与流程1.工作原理冷水机组是一种常见的制冷设备,其工作原理基于制冷循环原理。
其主要组件包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。
压缩机:将低温低压的制冷剂吸入,通过压缩提高温度和压力。
冷凝器:将高温高压的制冷剂释放热量,使其冷凝成高温高压液体。
膨胀阀:控制制冷剂流量,使其通过膨胀阀迅速降压,降温。
蒸发器:在低温低压下,制冷剂吸收外界热量,蒸发变为低温低压的气体。
2.工作流程冷水机组的工作流程如下:1.压缩机工作:当系统启动时,压缩机开始工作,吸入低温低压的制冷剂气体。
2.压缩过程:压缩机将制冷剂气体压缩,同时升高了温度和压力。
3.冷凝过程:高温高压的制冷剂气体进入冷凝器,通过散热器散发热量,冷凝成高温高压的液体。
4.膨胀过程:高温高压的液体制冷剂经过膨胀阀放慢流速,降低温度和压力,进入蒸发器。
5.蒸发过程:制冷剂在蒸发器中吸收外界热量,蒸发成低温低压的气体。
6.循环过程:气体制冷剂再次被压缩机吸入,重复上述工作流程。
3.注意事项在使用和维护冷水机组时,需要注意以下事项:定期检查制冷剂的充注量,确保在正常范围内。
清洁冷凝器和蒸发器,保证散热效果良好。
定期清洗和更换过滤器。
确保冷水机组运行时周围的空气流通,避免堵塞。
做好防冻措施,保证在低温环境下正常工作。
4.结论冷水机组是一种应用广泛的制冷设备,通过制冷循环原理实现冷却和恒温功能。
了解其工作原理和流程,可以更好地使用和维护该设备,确保其正常高效运行。
以上就是冷水机组工作原理与流程的介绍,希望对您有所帮助。
王牌冷水机组电气原理图
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-PLC UNIT
GPC 16 扩展模块 西门子 1#机
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GND
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PAW18
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PAW30
PAW32
PAW34
I0.0
2#机组保护器 L1 L2 L3
U1b
U2b
NO COM
1R1 1S1 V1a 1T1
NC
2R1 2S1 V2a 2W1 W2a
NO COM -2-FR
NC
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/3.2 1#机过载保护继电器 U1a W1a 20 25
2#机过载保护继电器
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机
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1#机进线端子 机组控制箱
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2#机进线端子 机组控制箱
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风冷冷水机组的工作原理
风冷冷水机组的工作原理
风冷冷水机组是一种常用的制冷设备,其工作原理是通过利用自然空气对冷却剂进行冷却,从而达到制冷的效果。
首先,风冷冷水机组由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等主要组件组成。
冷冻水通过蒸发器中的管道流动,吸收室外空气中的热量,从而使冷却剂蒸发。
其工作原理如下:
1. 压缩机:压缩机是风冷冷水机组的核心部件之一,其作用是将低温低压的气体冷却剂抽入压缩机内进行压缩,使其温度和压力升高。
2. 冷凝器:冷凝器起到将高温高压的冷冻剂气体冷却成液体的作用。
压缩机排出的高温高压冷冻剂气体通过冷凝器,与冷却水或外部空气进行热交换,使其冷却并凝结成液体。
3. 膨胀阀:膨胀阀是调节冷凝液流量的装置。
它将高压液体冷冻剂通过节流装置膨胀,放松压力,使冷冻剂进入蒸发器,发生蒸发并吸收热量。
4. 蒸发器:蒸发器是冷水机组中另一个重要的核心部件,也是制冷过程中最关键的一部分。
蒸发器中的冷冻剂在与循环过来的冷冻水接触时,会吸收冷水中的热量,从而使冷冻剂蒸发,完成从液态到气态的转变。
5. 循环:整个制冷循环过程中,冷冻剂在不同的组件之间循环流动,通过吸热、排热的方式达到制冷的效果。
总的来说,风冷冷水机组通过利用压缩机对冷冻剂气体进行压缩,然后通过冷凝器冷却成液体,再经过膨胀阀降压并进入蒸发器,最后吸收周围环境或冷水中的热量,完成制冷循环过程,实现冷却效果。
冷水机设备结构原理
4 机型分类
冷水机设备机型的分类,市面上各式各样的称谓看似复杂,所以下面归类整理一些常见到的冷水机设备:[1]1、按冷凝器冷却方式分类:风冷式、水冷式2、按压缩机结构型式分类:螺杆式、活塞式、涡旋式、离心式3、按机型构造分类:箱体式、台架式4、按冷冻水出水温度分类:标准空调型(0℃以上)、低温深冷型(0℃以下)5、按被冷却介质(载冷剂)分类:盐水、乙二醇、耐腐蚀另有,按制冷原理分类:压缩式、吸收式;按蒸发器结构型式分类:满液式
5 用途应用
冷水机广泛应用于塑胶,电镀,电子,化工,制药,印刷,食品加工等各种工业冷冻制程需使用冷冻水的领域,或也可为别墅、餐馆、酒店、机关、学校、工厂等人活动空间提供舒适性空调的领域。由于冷水机的用途和使用领域之广,在此不能一一列举,下面仅简要介绍如下一些冷水机在工业行业的使用最多的适用行业:
1、化工行业主要用于化工反应釜(化工换热器)的降温冷却,及时带走因化学反应而发作的平凡热量从而抵达降温(冷却)的宗旨,用以提高产品质量。2、塑料产品、塑料容器、食品包装膜、医用包装膜等的制造行业塑料产品(电视机、计算机、洗衣机、手机、冰箱、空调、塑料玩具、汽车塑料配件等等)的注塑工艺中,能否及时有效地冷却(降温),将直接影响产品的外表光明度及外形合格率,从而影响消耗效率,影响消耗成本及企业利润。塑料容器(吹瓶)及包装膜的消耗,则更离不开冷冻机。塑料容器在消耗过程中如不能及时冷却定型消耗出来的容器将不饱满壁厚不均,色泽不明亮,甚至无法成型造成产品品质较低。包装膜的消耗中如没有冷水(风)的冷却成型则无法消耗出合格地产品。如应用冷冻机(冰水机)提供的冷水(风)来冷却,不但能大大提高产品质量,而且还能提高消耗效率。3、电镀液、液压油及机床切削刀具冷却液的冷却电镀消耗中,电镀液在电镀反应中不段地发作热量,从而使电镀溶液温度逐渐降落,当电镀溶液温度高出工艺的要求时,抵消耗出的电镀制品外表镀层的稳定度、均匀度、平整度及外表光明度有着较大影响。而选择用冷水机(冷冻机)提供的冻在电子组件的消耗过程中需使组件在特定温度下保持或冷却,电子组件的性能参数才能控制在设计的状态。水来冷却并保持电镀溶液的恒温,将对电镀消耗工艺及消耗效率有较大提高。机床切削刀具冷却液的冷却,刀具刃部温度的控制将直接影响刀具的应用寿命及产品质量。4、制药行业制药行业主要用于消耗车间温度、湿度的控制及消耗原料药过程中反应热的带出。5、电子行业在电子组件的消耗过程中需使组件在特定温度下保持或冷却,电子组件的性能参数才能控制在设计的状态。
螺杆式冷水机组工作原理
螺杆式冷水机组工作原理螺杆式冷水机组是一种常用的制冷设备,其工作原理主要有以下几个方面:1. 压缩机工作原理:螺杆式冷水机组主要利用螺杆压缩机来完成制冷循环过程中的压缩工作。
压缩机包括两个螺杆,一个为主螺杆,一个为从螺杆,两者相互啮合并旋转。
冷却剂在旋转的螺杆腔内被压缩,同时由于螺杆腔的体积逐渐减小,压力逐渐增大。
2. 冷却剂流程原理:冷却剂(一般为制冷剂)在蒸发器和冷凝器之间进行循环以完成制冷工作。
制冷循环开始于蒸发器,高温高压的气态制冷剂经过膨胀阀调节,流入蒸发器,吸收周围环境热量而蒸发为低温低压的气体。
在蒸发器内,冷却液体通过与螺杆压缩机的冷却循环接触,吸收其热量并蒸发。
蒸发后的气体经过螺杆压缩机的压缩并提高了压力和温度,然后进入冷凝器。
3. 冷凝原理:冷凝器是制冷循环的一个重要组成部分,其主要作用是将高温高压的气态制冷剂通过与外部环境的换热而冷凝成高温液体。
当制冷剂进入冷凝器时,通过外部的冷却流体(一般为水或空气)的冷却作用,将制冷剂释放的热量带走,使其冷凝并凝结为液体。
冷凝后的制冷剂进入膨胀阀,继续循环流动。
4. 膨胀阀控制原理:膨胀阀起到流量调节作用,将高压液态制冷剂通过阀门的孔径限制,使其变为低压低温的液态制冷剂,进入蒸发器完成制冷循环。
膨胀阀是根据系统内部压力变化而自动控制开合的。
螺杆式冷水机组工作原理简单而又高效,通过循环往复的制冷过程,实现了从低温区域吸热到高温区域释放热量的过程。
冷却剂在蒸发器中吸热蒸发,然后经过螺杆压缩机的压缩,加热提高温度和压力,再经过冷凝器冷凝成液体,最后通过膨胀阀流回蒸发器,循环不断。
这种制冷循环的工作原理使得螺杆式冷水机组能够高效地完成制冷任务,广泛应用于建筑物的空调系统以及一些工业冷却设备中。
冷水机组工作原理
冷水机组工作原理
冷水机组是一种常用于空调系统中的设备,其工作原理是基于制冷循环的原理。
它通过压缩、冷凝、膨胀和蒸发等过程,将热量从室内移出,从而实现室内温度的降低。
1. 压缩机:冷水机组的核心部件之一是压缩机。
它通过压缩制冷剂使其变为高
压高温的气体,增加其温度和压力。
2. 冷凝器:高温高压的制冷剂通过冷凝器,与外部空气进行热交换,将热量释
放到外界。
冷凝器通常采用风冷式或者水冷式,通过风扇或者水流来降低制冷剂的温度。
3. 膨胀阀:冷凝后的制冷剂进入膨胀阀,通过膨胀阀的节流作用,使制冷剂的
压力和温度降低。
4. 蒸发器:低温低压的制冷剂进入蒸发器,在与室内空气接触的过程中吸收热量,使室内空气温度下降。
蒸发器通常是由一组管道或者盘管组成,通过其表面与空气进行热交换。
5. 冷却水循环:冷水机组通常还包括冷却水循环系统。
冷却水通过冷却塔或者
冷却器冷却,然后通过冷却水泵送回蒸发器,形成循环供冷。
整个冷水机组工作原理可以简单概括为:压缩机将制冷剂压缩为高温高压气体,冷凝器将热量释放到外界,膨胀阀降低制冷剂的压力和温度,蒸发器吸收室内热量,冷却水循环系统保持循环供冷。
冷水机组的工作原理使其成为空调系统中重要的组成部份。
通过控制制冷剂的
压力和温度,冷水机组能够实现室内温度的控制和调节。
同时,冷水机组还具有高效节能、可靠稳定的特点,广泛应用于商业建造、工业厂房、医疗设施等场所。
水冷离心式冷水机组工作原理
水冷离心式冷水机组工作原理
水冷离心式冷水机组是一种常用的空调设备,采用冷却剂循环流动的原理来降低室内的温度。
其工作原理如下:
1.循环水系统:
水冷离心式冷水机组通过循环水系统来实现冷却的过程。
该系统由水泵、水管道和冷却塔等组成。
首先,水泵将室内的循环水抽入冷水机组内部。
然后,通过水管道将冷却后的水再次送入室内,形成循环。
2.蒸发冷却:
冷水机组内部有一个蒸发器,它是实现冷却效果的核心部件。
当循环水进入蒸发器时,冷却剂(通常是制冷剂)也会同时进入。
蒸发器中存在着冷却剂和循环水之间的热交换。
在冷却剂的作用下,循环水中的热量会被吸收并转化为蒸汽。
这个过程会使蒸发器内的温度下降,从而达到冷却的效果。
3.离心压缩:
冷却剂在蒸发器中被蒸发后,会成为气体状态。
然后,气体会进入离心式压缩机。
在离心式压缩机的作用下,气体会被加压,使其温度和压力都上升。
这是因为,通过离心压缩,气体分子会被压缩在离心机的外缘,从而提高其能量。
4.冷凝:
在压缩过程后,通过冷凝器来实现气体的冷却。
冷凝器通常是由管道和散热器组成。
冷却剂中的热量会通过冷凝器散发到室外的空气中,使气体冷凝成液体。
5.膨胀阀:
此时,冷却剂成为液体状态。
液体冷却剂会通过膨胀阀,进入蒸发器,重新参与循环。
通过不断循环,循环水中的热量会被吸热并带走,从而实现空调效果。
这个过程中,冷却剂不断地循环使用,改变状态,以吸热和散热的方式保持循环水的冷却工作。
冷水机组的工作原理(附图)
冷水机组的分类: 分类方式
分类方式
按压缩机形式分
活塞式螺杆式离心式
按冷凝器冷却方
水冷式风冷式
按燃料种类
燃油型(柴油、重 油)燃气型(煤 油、天然气)
按能量利用形式
单冷型 热泵型 热回收型 单冷、冰蓄冷双功能型
按密封方式 按能量补偿不同
按热源不同(吸 收式)
开式半封闭式全封闭式 电力补偿(压缩式)热能 补偿(吸收式)Biblioteka 1.在过度季节不能最大限度利用
新
2. 机组噪声较大 3. 机组多数暗装于吊顶内,给维修 带来一定难度
3. 便于计量
4. 安装便利,维修费低
5. 应用灵活,调节方便
1.运动部件少,故障率低,运动 平稳,振动小,噪声低 2.加工 简单,操作方便,可实现
1.使用寿命比压缩式短 2. 节电不节能,耗汽量大,热效率 低 3.机组长期在真空下运行,外
转子齿数为
六,星轮为十 齿。 主要部件为一个转子、两个星轮、 机体、主轴承、 能量调节装置。 容量可以从 10%-100%无级调节及三或四段式调节。
单螺杆结构图:
◎y I
压缩原理: 吸气过程:气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转,星轮依次进入与转
子齿槽啮合的状态,气体进入压缩腔(转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面 密闭空间)。
对湿冲程不敏感 7.属正压运行,不存在外气侵入
腐蚀问题
1.叶轮转速高,输气量大,单机 容量大 2.易损件少,工作可靠, 结构紧凑,运转平稳,振动小, 噪声低 离心式 冷水机 3.单位制冷量重量指标小 4.制冷剂中不混有润滑油,蒸发 器和冷凝器的传热性能好 5.EER 值高,理论值可达 6.99 6.调节方便,在 10%〜100 内可无
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单螺杆结构图:
压缩原理: 吸气过程:气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转,星轮依次进入与转
子齿槽啮合的状态,气体进入压缩腔(转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面 所形成的 密闭空间)。
内无级调节,部分负荷时效率高,
节电显著
5.体积小,重量轻,可做成立式
全封闭大容量机组
6.对湿冲程不敏感
7.属正压运行,不存在外气侵入
腐蚀问题
1.叶轮转速高,输气量大,单机 1.单级压缩机在低负荷时会出现
容量大
“喘振”现象,在满负荷运转平稳
2.易损件少,工作可靠,结构紧 2.对材料强度,加工精度和制造质
压缩过程:随着转子旋转,压缩腔容积不断减小,气体随压缩直至压缩腔前沿转 至排气口。
排气过程:压缩腔前沿转至排气口后开始排气,便完成一个工作循环。由于星轮 对称布置,循环在每旋转一周时便发生两次压缩,排气量相应是上述一周循环排气量 的两倍。
单螺杆制冷压缩机与双螺杆制冷压缩机特点之比较
双螺杆制冷压缩机的特点: 1、需喷油压缩(也可采用少量喷液)。一旦失油时可能产生金属与金属的啮合摩
得以提高。显然,这是作用在叶轮上的机械能转化的结果。气体离开叶轮进入扩压器, 由于扩压器通道面积逐渐增大,又使气体减速而增压,将其动能转变为压力能。为了 使制冷剂蒸气继续提高压力,则利用弯道和回流器再将气体引入下一级叶轮,并重复 上述压缩过程。被压缩的制冷蒸气从最后一级扩压器流出后,又由蜗室将起汇集起来, 进而通过排气管道输送至冷凝器,这样就完成了对制冷剂蒸气的压缩。
螺杆式压缩机结构图(点击图片放大)
3.螺杆式机组开机、停机操作 螺杆式机组开机前的检查与准备工作
螺杆式机组日常开机前的检查与准备工作因其压缩机类型不同,而部分内容有别 于离心式冷水机组,年度开机前的检查与准备工作则基本相同。
一、 日常开机前的检查与准备工作 1、 启动冷冻水泵;
2、 把冷水机组的三位开关拨到"等待/复位"的位置,此时,如果冷冻水通过蒸发器 的流量符合要求,则冷冻水流量的状态指示灯亮; 3、 确认滑阀控制开关是设在"自动"的位置上;
加工容易,造价低.系统装置简单,润滑容易,不 2.压缩比低,单机制冷量小
需要排气装置
3.单机头部分负荷下调节性能差,
3.采用多机头,高速多缸,性能 卸缸调节,不能无级调节
可得到改善
4.属上下往复运动,振动较大
5.单位制冷量重量指标较大
螺杆式 冷水机 1.结构简单,运动部件少,易损 1.价格比活塞式高
2.加工简单,操作方便,可实现 低 3.机组长期在真空下运行,外
10%~100%无级调节
气容易侵入,若空气侵入,造成冷
溴化锂吸收式冷
3.溴化锂溶液无毒,对臭氧层无 量衰减,故要求严格密封,给制造
水机组(蒸汽,
破坏作用
和使用带来不便
热水和直燃型)
4.可利用余热。废热及其他低品 4.机组排热负荷比压缩式大,对冷
回收热量
新风
2.无需冷冻机房,不要大的通风 2.机组噪声较大
管道和循环水管,可不保温,降 3.机组多数暗装于吊顶内,给维修
水源 热泵机组
低造价
带来一定难度
3.便于计量
4.安装便利,维修费低
5.应用灵活,调节方便
1.运动部件少,故障率低,运动 1.使用寿命比压缩式短
平稳,振动小,噪声低
2.节电不节能,耗汽量大,热效率
4、 检查冷冻水供水温度的设定值,如有需要可改变此设定值; 5、 检查主电机电流极限设定值,如有需要可改变此设定值。
二、 年度开机前的检查与准备工作
1、 检查电路中的随机熔断管是否完好无损,对主电机的相电压进行测定,其相平均 不稳定电压应不超过额定电压的 2%;
2、 检查主电机旋转方向是否正确,各继电器的整定值是否在说明书规定的范围内; 3、 检查油泵旋转方向是否正常,油压差是否符合说明书的规定要求;
1.冷水机组的分类及优、缺点
冷水机组的分类: 分类方式
种类
分类方式
种类
按压缩机形式分 活塞式 螺杆式 离心式
按冷凝器冷却方 水冷式 风冷式
式
燃油型(柴油、重 按燃 料种类 油) 燃气型(煤
油、天然气)
空调型(7 度、10
单冷型 热泵型 热回收型 按冷水 出水 度、13 度、15 度)
按能量利用形式
单冷、冰蓄冷双功能型 温度
双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。它的吸气、压缩、排气三个 连续过程是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时产生周期性的容积变化来实 现。一般阳转子为主动转子,阴转子为从动转子。
主要部件:双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。 容量 15~100%无级调节或二、三段式调节,采取油压活塞增减载方式。常规采用: 径向和轴向均为滚动轴承;开启式设有油分离器、储油箱和油泵;封闭式为差压 供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调节之活塞移动。 双螺杆结构图:
系统图
低速齿轮
叶轮
能量导叶控制
高速轴
轴承
油过滤器
6.离心式机组开停机 离心式机组开机前的检查与准备工作
组
件少,仅是活塞式的 1/10,故障 2.单机容量比离心式小,转速比离
率低,寿命长
心式低
2.圆周运动平稳,低负荷运转时 3.润滑油系统较复杂,耗油量大
无“喘振”现象,噪音低,振动 4.大容量机组噪声比离心式高
小
5.要求加工精度和装配精度高
3.压缩比可高达 20,EER 值高
4.调节方便,可在 10%~100%范围
级调节
1. 系活塞式和螺杆式的改良型, 1.价格较贵
模块化 冷水机 它是由多个冷水单元组合而成 2.模块片数一般不宜超过 8 片
组
2. 机组体积小,重量轻,高度低,
占地小
3. 安装简单,无需预留安装孔 洞,现场组合方便,特别适用于 改造工程
1.节约能源,在冬季运行时,可 1.在过度季节不能最大限度利用
完成上述各项检查与准备工作后,再接着做日常开机前的检查与准备工作。当全 部检查与准备工作完成后,合上所有的 2.螺杆式机组开机、停机操作
螺杆式机组及其水系统的启动
当机组处于启动状态后,微处理器马上发出一个信号启动冷却水泵,在 3min 内如 果证实冷却水循环已经建立,微处理器又会发出一个信号至启动器屏去启动压缩机电 机,并断开主电磁阀,使润滑油流至加载电磁阀、卸载电磁阀以及轴承润滑油系统。 在 15s~45s 内,润滑油流量建立,则压缩机电机开始启动。压缩机电机的 Y-△启动 转换必须在 2.5s 之内完成,否则机组启动失败。如果压缩机电机成功启动并加载,运 转状态指示灯会亮起来。
应有所提高。 7、压缩机效率比单螺杆略高。 8、单机头最大制冷量较单螺杆大。 9、对液击不敏感,可以湿行程运转。
单螺杆压缩机之主要特性及优点:
1、使用寿命长,可靠性极高。 基于下列理由故有很长耐用寿命(一般 25 年以上): (a)螺杆转子与星轮间的啮合压缩为金属与非金属。转子材料为六齿钢制涂铝保护 层,星轮为十一齿 52 层增强纤维复合强化材料。可以实现柔性零间隙接触密封。 (b)零部件及易损件极少,主要运动部件仅为五件,一个转子,两个星轮,两个滑 阀。 (c)由于转子径向和轴向受力完全平衡,故轴承径向和轴向推力极小,轴承可靠性 极高,轴承设计寿命达 100,000 小时,为双螺杆的 3~5 倍。 (d)运转时采取喷液取代喷油,密封、润滑和冷却效果更好,啮合阻力低, 具有 经济有效之润滑。无油润滑方式,不需要复杂的油路系统,只须少量冷冻机油,油路 较双螺杆简明。 (e) 20,000 小时后方需检查,30,000~40,000 小时后方需较大保养。星轮可以单 独拆卸,维修简便。 (f)由于星轮处于一种柔性承载状态,可以调整它与主转子之间的间隙,所以液击 不敏感,可以湿行程运转。 (g)半封闭单螺杆电机液体冷却 ,保持长期冷却状态,电机寿命长。
螺杆式机组及其水系统的停机操作
一、 手动停机 1、 将开关转换到"等待/复位"位置; 2、 如果需要的话,一般 15min 后停水泵。
三、 故障停机 螺杆式机组设有众多自动保护装置,当高压过高、低压过低、油压偏低、油温过高、 冷冻水供水温度过低时,均能使机组自动停止运转,同时发出报警信号,显示故障情 况。 隔离开关即可进入冷水机组及其水系统的启动操作阶段。
压缩原理: 吸气过程:气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。 压缩过程:转子旋转时,阴阳转子齿间容积连通(V 型空间),由于齿的 互相啮
合,容积逐步缩小,气体得到压缩。 排气过程:压缩气体移到排气口,完成一个工作循环。
(二)单螺杆制冷压缩机(single screw compressor) 利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生压缩。它的吸气、压缩、排气三个连续
擦,影响运行和转子寿命。 2、转子径向负荷及轴向推力大,尤其是轴向推力非常大,需体积和强度大的轴承
或平衡活塞来抵消轴向力,轴承使用寿命受影响。 3、油不仅用于螺杆阴阳转子之间之冷却、密封,并作润滑及动力传递(25~60%
的动力)。运行时一般需持续起动油泵。油耗量大,油路系统复杂。 4、一般轴承寿命为 20,000~30,000 小时,30,000 小时即需大修。 5、主要部件仅为活塞式制冷压缩机的十分之一。 6、单级压缩比高。低温工况时可以采取独有的经济器结构,节能性好,但成本相
(h)由于转子受力平衡,轴封负荷极度小,寿命长,远高于双螺杆压缩机轴封寿命。 2、效率高。 (a)转子与星轮的"零间隙"配合,最大程度减小泄漏损失和压力损失,效率大幅度 提高。 (b)半封闭单螺杆电机液体冷却,电机效率高。 3、由于六齿转子与十一齿星轮啮合时分散和减少了排气脉动,从而使排气平稳, 加上交替啮合又有效地排除正弦波音,所以噪音低沉、易隔音。一般比同级双螺杆低 0.8~5dB(A)(3ft)。 4、运转时极度平稳,振动值低于 0.14Ips。双螺杆压缩机则明显高于此值。 5、现场便于维修,可从顶部或底部拆卸星轮进行维修。目前仅有 CARRIER 的 23XL 系列声称其产品也便于维修服务。