建筑工程—模板工程施工组织设计方案及计算书

建筑工程—模板工程施工组织设计方案及计算书模板工程施工方案工程名称：施工单位：编制人：日期：目录第一章、编制依据 (3)第二章、工程概况 (3)第三章、施工布署 (4)第四章、施工方法 (7)第五章、构造与安装措施 (15)第六章、模板安装质量要求与检验 (19)第七章、模板拆除措施 (22)第八章、安全管理措施 (24)第九章、文明施工与环保措施 (26)第十章、应急救援预案 (26)第一章、编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）4、《建筑施工手册》第四版（缩印本）5、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-20056、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。

7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2006年版8、《混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008》9、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002)10、《木结构设计规范》（GB50005-2003）11、建书脚手架和模板计算软件(建科评［2007］028号)第二章、工程概况第三章、施工布署第一节、材料准备和要求1、钢管应采用外径48mm，壁厚3.5mm 钢管。

钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求。

并应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235A级钢的规定。

不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

2、扣件扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活。

3、模板胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。

板材厚度不应小于12mm，并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。

胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。

进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。

4、安全平网安全平网应采用锦纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种(耐候性)的材料制成；平网宽度不得小于3m；菱形或方形网目的安全网，其网目边长不大于8cm；边绳与网体连接必须牢固，平网边绳断裂强力不得小于7KN；筋绳分布应合理，平网上两根相邻筋绳的距离不小于30cm，筋绳断裂强力不大于3KN；安全网所有节点必须固定；按规定的方法进行试验，安全平网的冲击性能应符合：“10m冲击高度下，网绳、边绳、系绳不断裂”。

阻燃安全平网必须具有阻燃性，其续燃、阴燃时间均不得大于4s。

5、木材模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。

模板结构设计应根据受力种类按表3.3.2的要求选用相应的木材材质等级。

木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。

模板结构或构件的木材材质等级结构设计规范》GB50005的检验标准进行。

施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：a.制作的原木、方木结构，不应大于25％；b.板材和规格材，不应大于20％；c.受拉构件的连接板，不应大于18％；d.连接件，不应大于15％。

6、其它材料与工具拉结杆、铁板卡子、10#槽钢、Φ14螺栓、Φ12螺栓等。

锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。

第二节、划分施工区、段根据工程结构的形式、特点及现场条件，决定以区界各安排一个班组进行模板作业。

施工分段的划分以水平施工缝为界，水平施工缝的留设位置为：每层楼板面或梁底。

第三节、劳动力需求计划各施工阶段模板支设及拆除的劳动力见下表：劳动力计划表第四节、主要周转材料需求计划主要周转材料计划表第五节、测量定位主体结构整体效果是通过施工的各道工序来保证的，测量放线作为先导工序贯穿于各施工环节。

本工程放线时凡为保证精度需要提供的基准线、轴线、墙柱定位尺寸线都及时给出，凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。

此外，为保证测量放线自身的精度，施工现场测量人员须经挑选并经过培训，在放线工作中正确合理使用仪器和钢尺，按规定检验仪器，检定钢尺，从而保证测量放线工作顺利进行。

1、投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线和中心线，以便于模板的安装和校正。

2、标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。

在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。

3、找平模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。

常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、边柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。

第四章、施工方法采用先进合理的模板体系是保证工程质量的重要环节，因此，结合本工程结构形式，特点和我们已经施工同类工程经验，按不同部位设计适合本特点的合理适用的模板及支撑体系，满足工程质量进度要求。

第一节、楼板模板1、施工方案2、工艺流程（1）模板安装在基土上时，基土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。

采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

（2）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。

（3）调节支柱高度，将大龙骨找平。

（4）用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。

支柱之间应加水平拉杆。

根据支柱高度决定水平拉杆设几道。

一般情况下离地面20～30cm 处一道，往上纵横方向每隔1.5m 左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。

第二节、梁模板1、施工方案（1）在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。

安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。

支柱采用双排，间距以50-60cm 为宜。

支柱上连固10cm×10cm 木楞（或定型钢楞）或梁卡具。

支柱中间和下方加横杆或斜杆，支柱双向加剪刀撑和水平拉秆，离地50cm设一道，以上每隔2m 设一道。

立杆加可调底座。

当梁跨度≥ 4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求，起拱高度宜为梁跨度的1/1000～3/1000。

（2）在支柱上调整预留梁底模板的高度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。

（3）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。

当梁高超60cm 时，需加腰楞，并穿对拉螺栓，加固。

侧梁模上口要拉线找直，用定型夹固定。

有楼板模板时，在梁上连接好阴角模，与楼板模板拼接。

（4）梁口与柱头模板的连接可采用角模拼接，或设计专门的模板，不应用碎拼模板。

（5）需在梁上预留孔洞时，应采用钢管预埋，并尽量使穿梁孔洞分散，穿孔位置宜设置在梁中，孔沿梁跨度方向的间距不少于梁高度，以防削弱梁截面。

穿梁管道孔设置的高度范围如图4.2.2.3.（6）穿梁管道孔设置的高度范围（6）复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

有楼板模板时，与板模拼接固定。

第三节、独立基础模板本工程基础为独立基础，侧板采用高强度木胶板，横楞、竖楞采用60×80木方，周边采用Φ48钢筋加固，钢管外侧采用60×80短木方做斜撑及平撑。

为保证独立基础侧板不跑位，浇筑垫层砼时，在垫层砼上插入二级16，间距600毫米、300毫米通长钢筋，支设模板时用8#铁丝将钢筋与模板连接，防止涨模。

第四节、基础梁模板基础梁模板采用1.5cm厚木胶板加60×80木方配制，下部支撑采用Φ48钢管做支撑体系，脚手架底部应垫5cm厚通长木垫板，加钢底座。

基础梁断面高度为450mm～900mm不等，高度超过700mm的基础梁中间加设一道Φ14对拉螺栓拉结，以防止梁侧模板涨模。

基础梁模板及支撑体系60×80方木第五节、柱模板柱模采用18厚木胶板外钉60×80方木，柱箍采用50×100槽钢加固，采用M16对拉螺栓拉结，竖向间距不超过450mm，横向间距不超过400 mm，具体原则见后。

柱模安装工艺流程：弹柱位置线→焊接定位钢筋→安装柱模板→安装对拉螺栓→安柱箍→加斜撑→校正→预检。

柱模安装前，先在已经预埋好的Φ20钢筋头（柱四角，长200mm）上焊接Φ16的柱定位钢筋。

斜撑采用钢管配合快拆头，底部顶在事先预埋在板内的短钢筋头上，钢筋头规格为Φ20,长200mm，预埋钢筋头与柱距离为3/4柱高。

为保证柱模板的位置准确且不扭曲，要求在支设柱模板的同时搭设剪刀撑，剪刀撑同满堂脚手架连为一个整体。

主体施工时，钢筋砼柱的四角容易产生漏浆，出现砂楞角的质量通病，在柱头与主、次梁的交接处部位容易产生连接不顺直、漏浆、边角不规则的质量通病，施工中采用如下模板配制措施，来解决此类质量问题，木胶板裁割边应刷涂两度树酯保护层，防止此处易浸水湿胀而毛化损坏。

如果木胶板有毛边的现象，要求将毛边打磨掉，同时涂好两度树酯保护层继续施工。

梁柱交接处采取梁模顶柱头模板，次梁模顶主梁模的方法。

柱模合模前，将柱根杂物清理干净，验收合格后方可浇砼。

在墙体内、外两侧用钢管顶杆支撑，利用顶杆的伸缩调正墙模板的垂直度。

挡土墙模板立面示意图：挡土墙模板剖面大样示图：说明1、木胶板（18厚）用40长平头木螺丝与60×80木方联为整体，应预先根据挡土墙设计尺寸制作大模板。

2、相邻两块胶合板缝隙用50宽粘带纸粘结，以防漏浆。

3、墙模板底部在浇筑混凝土前将杂物清净后合模固定。

4、对拉螺栓间距根据设计剪力墙（柱）的模板所受实际侧压力进行计算。

第七节、楼梯模板本工程楼梯为板式楼梯，楼梯模板采用12mm厚竹胶板和50*100木方及φ48mm 钢管进行施工，踏步模采用50mm木板。

支设楼梯模板时，先支设上下休息平台及平台梁，然后按图纸尺寸支设斜板，待楼梯钢筋绑扎完毕后，再吊踏步模，楼梯踏步采用侧模固定牢固，无侧模的采用钢筋固定好，以防位移。

为确保楼梯模的刚度，避免踏步面呈弧形，踏步模板在楼梯宽度方向加设两道锯齿木方，楼梯模板示意见附图。