收集锌电解槽底阳极泥的装置
2020届高中化学二轮专题复习提分特训之填空题6 电化学(学生版)
2020届高中化学二轮专题复习提分特训之填空题（六）电化学1.如图中，甲是电解饱和食盐水，乙是铜的电解精炼，丙是电镀，回答：（1）b极上的电极反应式为，甲电池的总反应化学方程式是。
（2）在粗铜的电解过程中，图中c电极的材料是（填“粗铜板”或“纯铜板”）；在d电极上发生的电极反应为；若粗铜中还含有Au、Ag、Fe等杂质，则沉积在电解槽底部（阳极泥）的杂质是，电解一段时间后，电解液中的金属离子有。
（3）如果要在铁制品上镀镍（二价金属），则e电极的材料是（填“铁制品”或“镍块”，下同），f电极的材料是。
（4）若e电极的质量变化118g，则a电极上产生的气体在标准状况下的体积为。
2.某课外小组分别用如图所示装置对原电池和电解原理进行实验探究。
请回答：Ⅰ．用图1所示装置进行第一组实验。
（1）在保证电极反应不变的情况下，不能替代Cu作电极的是（填字母序号）。
A.铝B.石墨C.银D.铂（2）N极发生反应的电极反应式为。
Ⅱ．用图2所示装置进行第二组实验。
实验过程中，观察到与第一组实验不同的现象：两极均有气体产生，Y极区溶液逐渐变成紫红色；停止实验，铁电极明显变细，电解液仍然澄清。
查阅资料得知，高铁酸根离子（FeO）在溶液中呈紫红色。
（3）电解过程中，X极区溶液的pH（填“增大”“减小”或“不变”）。
（4）电解过程中，Y极发生的电极反应之一为Fe﹣6e﹣+8OH﹣===FeO+4H2O若在X极收集到672mL 气体，在Y极收集到168mL气体（均已折算为标准状况时气体体积），则Y电极（铁电极）质量减少g。
（5）在碱性锌电池中，用高铁酸钾作为正极材料，电池反应为2K2FeO4+3Zn====Fe2O3+ZnO+2K2ZnO2，该电池正极发生的反应的电极反应式为。
3.（1）如图所示，若C为浓硝酸，电流表指针发生偏转，B电极材料为Fe,A电极材料为Cu，则B电极的电极反应式为_____________________，A电极的电极反应式为；反应进行一段时间后溶液C的pH将(填“升高”“降低”或“基本不变”)。
阳极泥的铜电解装置
阳极泥的铜电解装置（铜阳极泥处理系列装置六）一、阳极泥的铜电解装置概要在铜冶炼企业中，生产出来的冰铜是一种中间产品，冰铜经过阳极炉或转炉冶炼，得到另外的铜冶炼的中间产品粗铜，铜冶炼企业通常处理粗铜的方法是采用电解方法，通过粗铜电解，得到电解铜，既阴极铜，在粗铜电解过程中大量的杂质元素，有价金属，如：铜、铅、锡、金、银、铂、钯、硒、碲等贵金属和稀有金属，都以铜电解阳极泥的形式沉淀富集，为了综合回收这些有价金属，保证资源的合理应用，对于这种铜阳极泥的后续处理，一般首先采用的方法是进行焙烧，然后浸出，本文研究的就是关于铜阳极泥处理过程的阳极泥的铜电解装置，高效回收阳极泥的电解铜设备，包括内设搅拌器及阳极板、阴极板的电解槽，设置在所述电解槽底部用于截留阳极泥的过滤槽及为电解槽提供电解液的供液槽，其特征在于所述电解槽为圆桶形，所述搅拌器沿所述圆桶中心线设置，环绕搅拌器转轴在圆桶内均布设置多个由若干所述阳极板、阴极板沿圆桶径向交错等间距顺序排列形成的电极列，所述供液槽连接在电解槽进液口和过滤槽出液口之间；过滤槽为漏斗形，漏斗顶部为抽拉式阳极泥过滤收集斗；在阳极泥过滤收集斗下方设置环形倒锥面导流板，在导流板下方设置抽气口；在过滤槽出液口的管道内设置滤芯。
本实用新型的优点是:提高电解效率、提高阳极泥收集率且获取阳极泥方便快捷。
二、主要特点1、阳极泥的铜电解装置，包括内设搅拌器及阳极板、阴极板的电解槽，设置在所述电解槽底部用于截留阳极泥的过滤槽及为电解槽提供电解液的供液槽，其特点在于电解槽为圆桶形，所述搅拌器沿所述圆桶中心线设置，环绕搅拌器转轴在圆桶内均布设置多个由若干所述阳极板、阴极板沿圆桶径向交错等间距顺序排列形成的电极列，供液槽连接在电解槽进液口和过滤槽出液口之间。
2、阳极泥的铜电解装置，其特点在于相邻的所述电极列间的夹角为45°-60°。
3、阳极泥的铜电解装置，其特点在于过滤槽为漏斗形，漏斗顶部为密封可拆装连接在电解槽槽体和过滤槽槽体间的抽拉式阳极泥过滤收集斗。
第10章第42讲电解池金属的腐蚀与防护2025年高考化学一轮复习讲义(新人教版)
第42讲电解池金属的腐蚀与防护[复习目标] 1.理解电解池的构成、工作原理，能书写电极反应式和总反应方程式。
2.掌握氯碱工业、电解精炼、电镀、电冶金等的反应原理。
3.了解金属发生电化学腐蚀的原因、金属腐蚀的危害以及防止金属腐蚀的措施。
考点一电解池及工作原理1．电解与电解池2．构建电解池模型(以电解CuCl2溶液为例)3．电解规律(1)阳极放电规律①活性电极(除Au、Pt以外的金属材料作电极)，电极材料失电子，生成金属阳离子。
②惰性电极(Pt、Au、石墨)，要依据阴离子的放电顺序加以判断。
阴离子的放电顺序：S2－＞I－＞Br－＞Cl－＞OH－＞含氧酸根离子。
S2－、I－、Br－、Cl－放电，产物分别是S、I2、Br2、Cl2；若OH－放电，则得到H2O和O2。
(2)阴极产物的判断直接根据阳离子放电顺序进行判断。
阳离子放电顺序：Ag＋＞Fe3＋＞Cu2＋＞H＋(酸)＞Fe2＋＞Zn2＋＞H＋(水)＞Al3＋＞Mg2＋。
注意电解水溶液时，Al3＋、Mg2＋、Na＋、K＋不可能在阴极放电。
(3)用惰性电极电解不同类型电解质溶液①电解水型实例电极反应式及总反应式电解质溶液浓度复原方法H2SO4阴极：2H＋＋2e－===H2↑阳极：2H2O－4e－===4H＋＋O2↑总反应式：2H2O=====电解2H2↑＋O2↑增大加水②电解电解质型实例电极反应式及总反应式电解质溶液浓度复原方法HCl 阴极：2H＋＋2e－===H2↑阳极：2Cl－－2e－===Cl2↑总反应式：2HCl=====电解H2↑＋Cl2↑减小通入HClCuCl2阴极：Cu2＋＋2e－===Cu阳极：2Cl－－2e－===Cl2↑总反应式：CuCl2=====电解Cu＋Cl2↑加CuCl2固体③电解质和水均参与电解型实例电极反应式及总反应式电解质溶液浓度复原方法NaCl、KCl(放H2生碱) 阳极：2Cl－－2e－===Cl2↑阴极：2H2O＋2e－===H2↑＋2OH－总反应式：2Cl－＋2H2O=====电解Cl2↑＋H2↑＋2OH－减小并生成新电解质通入HClCuSO4、Cu(NO3)2 (放O2生酸) 阳极：2H2O－4e－===4H＋＋O2↑阴极：Cu2＋＋2e－===Cu总反应式：2Cu2＋＋2H2O=====电解2Cu＋O2↑＋4H＋减小并生成新电解质加CuO一、电解池中电极与电极产物的判断1.用Pt电极电解饱和Na2CO3溶液的装置如图，两极均有气体生成，c电极附近产生可燃性气体，澄清石灰水无浑浊现象。
锌电解工艺操作规程
南丹县南方有色冶炼有限责任公司NDNF/JS—SC06～2010锌电解工艺操作规程发放编号：控制状态：编制：梁世心审核：刘旭升曹晓星批准：2010年7月20日发布2010年8月1日实施南丹县南方有色冶炼有限责任公司发布1 范围本规程包括锌电解的工艺流程、大体原理、原材料及其要求、工艺操作条件、职位操作法、产出物料及其质量要求、主要技术经济指标和主要设备。
2 工艺流程锌电解工艺流程见图13 大体原理电解锌沉积大体原理经净化除去各类有害杂质的硫酸锌水溶液，以Pb~Ag为主要成份的多元合金板作阳极，纯铝压延板作阴极，在外电势直流电作用下，溶液中带正电荷的锌离子在阴极按（1）式放电沉积Zn2++SO42－+2e→Zn↓+ SO42－（1）而溶液中带负电荷的OH离子在阳极上按（2）式放电析出。
2H++2OH－2e→2H++H2O+1/2O2↑（2）硫酸锌水溶液电解沉积进程总反映按（3）式进行。
ZnSO4+H2O=Zn↓+H2SO4+1/2O2↑（3）空气冷却塔冷却原理从塔上部喷洒下来的热电解废液与从塔下鼓入的空气逆流运动，由于对流、热传导，电解废液中水分的蒸发带走汽化潜热，使电解废液冷却。
4 原材料及其质量要求电解新液化学成份（mg/L）Zn 120~180g/L Mn ~15g/L Cu≤Cd≤Co≤Ni≤As≤Sb≤Ge≤Fe≤20比重：~。
物理规格：清亮、无色、透明、无悬浮物。
碳酸锶应符合GB/T10660的规定具体要求：白色、无臭、无味、粉末状、不溶于水、比重，含SrCO3≥95%，无严重结块及其它杂物。
骨胶、茶褐色、半透明固体，片状或W形颗粒状，无异物。
酒石酸锑钾（俗称吐酒石）：工业纯锌电解沉积5.1.1 电解新液成份（）。
5.1.2 电解废液成份：Zn 40~65g/L H2SO4 130~220g/L。
5.1.3 混合比15~20:15.1.4 槽温32~45℃5.1.5 流量150~200m3/h·列5.1.6 日平均电流密度400~550A/m2，短时最高电流密度≯650A/m2。
从锌电解阳极泥中回收锌锰并富集铅银试验
从锌电解阳极泥中回收锌锰并富集铅银试验
一、实验目的：
1、对锌电解阳极泥经过酸洗、还原浸出，使铅银富集到渣
中，对浸出液经过净化除钙镁，对净化液经碳铵合成得
到碳酸锰产品。
二、实验步骤：
1、取锌电解阳极泥化验：水分、Zn、Mn、Pb、Ag、Ca、
Mg
2、酸洗：在5l烧杯中加4l水，搅拌加入锌电解阳极泥
0.8Kg，常温酸洗1h,过滤，酸洗液、酸洗渣送样分析锌、
锰。
3、还原浸出：在5l烧杯中加4l水，加浓硫酸160ml，加酸
洗渣g,加硫化钠100g，在80-85℃下浸出4h，过滤，
滤液送样分析Zn、Mn、Pb、Ag、Ca、Mg、H+，渣分
析水分、Zn、Mn、Pb、Ag、Ca、Mg。
4、净化：还原浸出加氢氧化铵调PH至到7.0-7.2，搅拌
60min，过滤。
滤液送样分析Zn、Mn、Pb、Ag、Ca、
Mg。
5、合成：净化液加碳铵g,常温搅拌1h,过滤，滤液分析
Zn、Mn，渣分析Zn、Mn、Pb、Ag、Ca、Mg。
锌电积阳极泥中锌金属的回收试验研究
通 过前 面 的参 数试 验 ， 结 果 显示 单 一 的试 验 条 件， 在有 较 高 的洗锌 率 时 ， 洗锌 液 中锌 的浓 度 较 低 ， 只有 ７～ ８ ｇ ／ Ｌ ， 这样 的锌 浓 度远 远 不 能 满 足 锌 电解
第３ ５卷 第 ５期 ２ ０ １ ３年 ｌ ０月
甘
肃
冶
金
Ｖｏ ｌ ＿ ３ ５ Ｎｏ ． ５ ０ｃ ｔ ．． ２ ０１ ３
ＧＡＮＳ Ｕ ＭＥＴＡＬＩ ＵＲＧＹ
文章编号 ： １ ６ ７ ２ － ４ ４ ６ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ５ － ０ ０ ３ ２ － ０ ４
锌 电 积 阳极 泥 中锌 金 属 的 回 收 试 验 研 究
ｍｏ ｒ ｅ ｔ ｈａ ｎ ９ ７％ ， ａ ｎ ｄ ｈ ａ ｓ ｈｉ ｇ ｈｅ ｒ ｐｏ ｐ ｕ ｌ ａ ｒ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｖ ａ ｌ ｕ ｅ． Ｋｅ ｙ Ｗ ｏｒ ｄｓ： ｚ ｉ ｎ ｃ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｗｉ ｎ ｎｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｏ ｄ ｅ ｍｕ ｄ； ｄｅ ｚ ｉ ｎｃ ｉ ｉｃ ｆ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ； ｗａ ｓ ｈ ｉ ｎｇ； ｒ ｅ ｃ ｏ ｖ ｅ ｒ ｙ； ｔ ｈ ｅ ｗａ ｓ ｈｉ ｎｇ ｚ ｉ ｎ ｃ ｒ ａ ｔ ｅ； ｅ ｘ ｐｅ ｒ ｉ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｌ ｓ ｔ ｕ ｄ ｙ
电池 级产 品 。将 资源 得 到 充 分 综 合 利 用 ， 有 价 金 属 得 到高 效 回 收 。试 验 研 究 表 明 ， 锌 的 回 收 率 超 过
９ ７ ％， 本 文重 点针 对该 工 艺 中锌 电解 阳极 泥 “ 脱锌”
蓝野监理 ｔ ； ｜ Ｉ 喘Ｇ １ ． Ｓ ８ Ｌ ５ Ｙ Ｊ ６ ｓ Ｌ ４ ＠ ｛ Ｉ ｛ ６ ２
锌电解槽
呼伦贝尔驰宏矿业公司铅锌冶炼工程项目-锌电解槽招标公告招标有限责任公司（以下简称“招标代理机构”）受委托，邀请合格投标人就铅锌冶炼工程项目-锌电解槽成套设备供货、指导安装及相关服务提交密封投标：1. 招标范围：锌电解槽设备共计112台。
《招标货物一览表》如下：序号设备名称技术规格数量单位1 电解槽1、室内配置，工作区域有硫酸酸雾，冬季室温5℃，夏季室温35℃，最高湿度80%；2、放置在锌电解车间内，用于锌电解沉积，洗槽用于溶解阴极板上锌片；3、电解槽材质为：乙烯基脂树脂混凝土；4、电解槽槽体内不允许有任何导电材料用作电解槽体结构加强；5、保证槽体使用寿命≥20年。
6、详细工艺条件列举如下 106 台2 左边槽 2 台3 右边槽 2 台4 洗槽 2 台合计 112 台1.1.工艺条件工作制度：年工作日330天；电流密度：正常450A/m2，最高600A/m2；电解槽电压： 3.4~3.6V；槽电解液循环速度 450~500L/min；同极中心距 90mm；阴极析出周期 48h；阴极面积 3.2m2；介质（电解液）成份温度36～42℃；酸160~185g/L；锌 50～60g/L；氟80～100mg/l；氯200～400mg/l；密度1.25～1.30t/m3每槽阳极数 115块，阳极重230kg/块参考尺寸：1780×943×10mm；每槽阴极数 114块，阴极重150kg/块参考尺寸：1760×1000×7mm；电解槽内净空参考尺寸： 11000×1330×2360mm；电解槽底部两支撑中心距： 5620mm相邻两电解槽安装中心距： 1530mm1.2.操作条件阴阳极吊架重量约6吨，吊装阴阳极时有冲击力作用于槽体上沿，槽体具体受力情况由乙方根据经验确定；出装阴极每次57片，重150kg/块；出装阳极每次39片，重230kg/块。
1.3. 设备技术要求1.3.1 电解槽材质为：乙烯基脂树脂混凝土；其性能必须满足锌电解工艺及操作条件要求。
从槽底自控抽吸锌电积阳极泥的真空掏槽装置与方法
液封槽， 再 经流程 泵送往浸 出系统。汇集于阳极泥 出口上 部区域 的阳极泥 ， 经从槽底真空抽 吸排空后， 真空阀关闭。 由此实现从槽底 自控 真空抽吸 阳极泥的真空掏槽过程。 从槽底 自控抽 吸锌 电积 阳极 泥真空掏槽方 法的优点 是： １ ） 真空掏槽 过程 不占用电积生产时 间， 有利于增加析 出锌 产量 ； ２ ） 真空掏槽过 程不返浑 ， 消除 阳极 泥对析 出锌
泥返浑， 污染锌 电积新液 ， 影响阴极板上析 出锌片的质量。 平底 结构锌 电积槽从槽 面真空抽吸阳极泥真空掏槽装置
如图 １ 所示。
某 电锌厂曾在平底电积槽条件下， 通过在槽底设 置阳 极 泥出口和阀门， 从槽底 自排 阳极 泥。因阳极泥在槽底形 成板结层， 导致 自排 阳极泥失效 ， 以致需要经常停产人工 掏槽 ， 导致阴极锌片产量降低 ５ ． ７ ％。尤其是人工掏槽采用
中图分 类号 ：Ｔ Ｆ ８ １ ３ ； Ｔ Ｆ ８ ０ ３ ． ２ ７ 文 献标 志码 ：Ａ 文章编 号 ： ２ ０ ９ ５ — １ ７ ４ ４ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ２ — ０ ０ ３ 积于电积槽槽底 ， 需要 定期清理 ， 否 则， 当阳极 泥沉 积层达 到一定厚度， 将 影响 阴极锌 的质量 ， 甚至引起阴阳极 之间短路而烧板。清理阳 极泥的过程 ， 叫掏槽。
积 阳极泥沉积层的密实度 增大 ， 使真空抽吸失效。 大 直径 资和场地 占用 ； ５ ） 有效 消除人工掏槽作业易于使真 空受液 器进入常压状态的误操作影响。
阳极泥 管管壁上作为 阳极泥 进 口的孔洞 大小和孔径 设置
不合理时， 将导致靠近垂直插入直管附近的孑 Ｌ 洞成为电积 液 的流通通道 ， 造成真 空抽 吸短 路。
第3节 电能转化为化学能——电解 第2课时 电解原理的应用-2024-2025学年高中化学选择性必修
新知自主预习
【微自测】 2.下列描述中，正确的画“√”，错误的画“×”。
(1)电解精炼铜时，阳极泥可以作为提炼贵重金属的原料(√ ) (2)在电解精炼铜时，电解质溶液中c(Cu2＋)保持不变( × ) (3)在电解精炼铜时，粗铜质量减轻，纯铜质量增加(√ ) (4)在电解精炼铜时，两极的质量变化相等( × )
目录
微专题
(2)根据电池中的电极材料和电解质溶液判断 原电池一般是两种不同的金属电极或一个金属电极一个碳棒电极；而电解池则 一般两个都是惰性电极，如两个铂电极或两个碳棒。原电池中的电极材料和电 解质溶液之间能发生自发的氧化还原反应，电解池的电极材料一般不能和电解 质溶液自发反应。如图所示：
课堂互动探究 ///////
微专题 ///////
目
录
课堂达标训练 ///////
课后巩固训练 ///////
1
新知自主预习
目录
新知自主预习
一、电解食盐水制备烧碱、氢气和氯气 1.实验装置图
目录
新知自主预习
2.原理 在饱和食盐水中，Na＋和水电离出的H＋移向阴极，阴极材料上发生的反应： ________2_H_＋__＋__2_e_－_=_=_=_H__2↑______ ， 由 于 阴 极 区 H ＋ 浓 度 变 小 ， 水 的 电 离 平 衡 _正___向移动，阴极区溶液中的___O_H_－___浓度增大，阴极上的电极反应为2H2O ＋2e－===H2↑＋2OH－。 Cl－和水电离出的OH－移向__阳__极，阳极材料上发生：___2_C_l_－_－__2_e_－_=_=_=_C__l2_↑__， 电解食盐水的总反应为：___2_N_a_C_l_＋__2_H_2_O_=_通=_=_电=_=_2_N__a_O_H__＋__H_2_↑_＋__C_l2_↑______。
(整理)锌电解沉积
锌电解沉积工艺现状及发展方向中南大学——株洲冶炼集团工程硕士班王海波一、锌电积过程的理论基础锌电解液的主要成分是硫酸锌、硫酸和水，当通以直流电时带正电荷的离子移向阴极，带负电荷的离子移向阳极，并分别在阴、阳极上放电。
阴极主要反应：Zn2＋＋2e=Zn阳极主要反应：2OH－－2e=0.5O2＋H2O（或H2O－2e=0.5O2＋2Ｈ＋）电极过程总反应：ZnSO4＋H2O=Zn＋H2SO4＋0.5O2二、锌电解液成分及锌电积生产过程（一）锌电解液锌电解液除主要成分硫酸锌、硫酸和水外，还存在少量杂质金属的硫酸盐及部分阴离子（主要为氯离子和氟离子）。
目前锌电解液中锌的浓度一般波动在40～60g／L范围内，而硫酸浓度则趋于逐步提高，已从110～140g／L提高到170～200g／L。
对于杂质的含量各厂也有不同要求。
加拿大一家锌厂在进行改造时曾做过调查，为了适应电流密度大幅度提高，对电解液中杂质含量（mg／L）要求更严格：Cd＜0.3，CO＜0.3，Sb＜0.03，Ge＜0.03，Fe＜10，CL＜50～100，F＜10，Mn＜1.8g／L （二）锌电积生产过程硫酸锌溶液的电积过程是将已经净化好的硫酸锌溶液（新液）以一定比例同废电解液混合后连续不断地从电解槽的进液端送入电解槽内。
铅银合金板（含银量约1%）阳极和压延铝板阴极，并联交错悬挂于槽内，通以直流电，在阴极析出金属锌（称阴极锌或析出锌），在阳极则放出氧气。
随着电积过程的不断进行电解液含锌量逐渐减少，而硫酸含量则逐渐增多，为保证电积条件的稳定，必须不断地补充新液以维持电解液成分稳定不变。
电积一定时间后，提出阴极板，剥下压延铝板上的析出锌片送往熔铸工序。
三、锌电解生产的操作过程（一）装出槽及槽上操作1、停工（停车）及开工（开车）这里所指的停工和开工作业是指计划停产检修前和检修后的工作。
因此，在停工前就要为开工做好必要的准备工作，以确保开工的顺利进行。
（1）停工（停车）停工包括准备、出槽压减电流、阴阳极板处理和电解槽的清理。
锌电解车间实习报告
一、实习背景为了深入了解锌电解工艺流程，提高自己的专业技能，我于20XX年X月进入我国某大型锌冶炼厂进行为期一个月的实习。
本次实习主要在锌电解车间进行，通过对电解工艺、设备操作、安全管理等方面的学习和实践，使我受益匪浅。
二、实习内容1. 锌电解工艺流程锌电解车间主要生产电解锌，其工艺流程如下：（1）原锌熔化：将锌锭放入熔炉中熔化，熔化温度一般在450-500℃。
（2）锌水浇铸：将熔化的锌水倒入铸锭模中，冷却凝固成锌锭。
（3）电解：将锌锭送入电解槽，通过电解质溶液（锌电解液）进行电解，产生纯锌。
（4）阳极泥处理：电解过程中产生的阳极泥经过筛选、洗涤、干燥等工艺处理，提取有价金属。
（5）电解液净化：对电解液进行净化处理，提高电解液质量。
2. 设备操作在实习期间，我熟悉了锌电解车间的各项设备，包括电解槽、阳极泥处理设备、电解液净化设备等。
通过学习，我掌握了以下操作技能：（1）电解槽操作：包括投料、调整电流、电压、监测电解液温度等。
（2）阳极泥处理设备操作：包括筛选、洗涤、干燥等工艺操作。
（3）电解液净化设备操作：包括添加净化剂、监测电解液成分等。
3. 安全管理在实习过程中，我深刻认识到安全管理的重要性。
以下是我在锌电解车间实习期间学习到的安全管理知识：（1）设备操作人员必须严格遵守操作规程，确保设备正常运行。
（2）加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
（3）做好个人防护，佩戴好安全帽、手套、眼镜等防护用品。
（4）发生事故时，要迅速采取措施，防止事故扩大。
三、实习收获1. 提高了专业技能：通过实习，我对锌电解工艺流程、设备操作、安全管理等方面有了更加深入的了解，提高了自己的专业技能。
2. 增强了团队协作能力：在实习过程中，我与车间同事共同完成了各项任务，增强了团队协作能力。
3. 培养了严谨的工作态度：在实习期间，我始终严格要求自己，认真履行职责，培养了严谨的工作态度。
四、实习不足1. 对电解工艺的理论知识掌握还不够扎实，需要进一步学习。
高纯锌制备技术
王
优等 : 高纯锌制备技术
41
470- 1997, 锌中 主要杂 质元 素有 Pb、 Cd、 Fe 、 Cu、 Sn 、 Al、 As、 Sb, 此外 锌锭中还含有少 量 Ni、 Ag 、 Co 、 In、 M g、 Cr 、 Bi、 M n、 Si 等。 超高纯锌的市场需求量随着化合物半导体器件 产业的发展而不断增大。目前国外生产 7N 锌的公 司只有 : 美国 St anford Materials Corporat ion, 加拿大 5N Plus Inc , 德国 P PM Pure M et als GmbH 和日本 Dow a Mining Co , L T D , 且产量甚微。国内远红外 整流罩探测器的发展就卡在高性能 HgCdT e 的制备 上, 其 主 要 制 约 因 素 就 在 于 国 内 还 不 能 生 产 Z nCdT e 衬底材料所需的 7N 锌, 国内其他使用 7N 锌的高性能化合物半导体器件生产研制也受到同样 的制约。近日有报道称, 四川鑫炬矿业资源股份有 限公 司 7N 超高纯 锌项目生产工 艺通过专家组 验 收, 标志着我国国产 7N 超高纯锌的诞生 , 产品填补 了国内的空白
i, i 15
中研究应用了一种
氢气扩散电极。将传统锌电解池与采用氢气扩散电 极的新型电解池进行比较 , 工艺操作特征见表 1。
表1 T able 1 传统锌电解池与采用氢气扩散电极 电解池的工艺特征
13
, 可以计算出
i - Zn 二元系富锌端在相应蒸馏温度下的分离系数 结果列于表 3。
表 3 i- Zn 二元系富锌端的分离系数 T able 3 Separ ate
高一化学(下)原电池电解池练习(附答案)
高一化学（下）原电池电解池练习一、单选题1.把A 、B 、C 、D 4块金属片浸入稀硫酸中,用导线两两相连组成原电池.若A 、B 相连时,A 为负极;C 、D 相连时,D 上产生大量气泡;A 、C 相连时,电流由C 经导线流向A;B 、D 相连时,电子由D 经导线流向B,则此4种金属的活动性由强到弱的顺序为( ) A.A>B>C>DB.A>C>D>BC.C>A>B>DD.B>A>C>D2.利用如图所示装置可以在铜牌表面电镀一层银。
下列有关说法正确的是( )A.通电后,Ag +向阳极移动 B.银片与电源负极相连C.该电解池的阴极反应可表示为Ag ++e-AgD.当电镀一段时间后,将电源反接,铜牌可恢复如初3.若将两个铂电极插入KOH 溶液中,向两极分别通入CH 4和O 2,即构成甲烷燃料电池。
已知通入甲烷的一极,其电极反应为2432CH 10OH 8e =CO 7H O -－－＋－＋,下列叙述正确的是( ) A ．通入甲烷的一极为正极 B ．通入氧气的一极发生氧化反应C ．该电池总反应为42223CH 2O 2OH =3CO H O -－＋＋＋ D ．该电池在工作时,溶液中的阴离子向正极移动4.电解100mL c (H +)=0.30mol/L 的下列溶液,当电路中通过0.04mol 电子时,理论上析出金属的质量最大的是( )A.含0.10mol/L Ag +的溶液B.含0.20mol/L Zn 2+的溶液C.含0.20mol/L Cu 2+的溶液D.含0.20mol/L Pb 2+的溶液5.已知蓄电池在充电时作电解池,放电时作原电池。
铅蓄电池上有两个接线柱,一个接线柱旁标有“+”,另一个接线柱旁标有“-”。
关于标有“-”的接线柱,下列说法正确的是( ) A.充电时作阳极,放电时作正极 B.充电时作阳极,放电时作负极 C.充电时作阴极,放电时作负极 D.充电时作阴极,放电时作正极6.为了防止钢铁锈蚀，下列防护方法中正确的是( ) A ．在精密机床的铁床上安装铜螺钉B ．在排放海水的钢铁阀门上用导线连接一块石墨，一同浸入海水中C ．在海轮舷上用铁丝系住锌板浸在海水里D．在地下输油的铸铁管上接直流电源的正极7.某同学组装了如图所示的电化学装置,电极I为Al,其他均为Cu,则( )A.电流方向:电极IV→A→电极IB.电极I发生还原反应C.电极II逐渐溶解D.电极III的电极反应:2+-Cu+2e=Cu8.如图所示,杠杆AB两端分别挂有体积相同、质量相等的空心铜球和空心铁球,调节杠杆并使其在水中保持平衡,然后小心地向烧杯中央滴入浓CuSO4溶液,一段时间后,下列有关杠杆的偏向判断正确的是(实验过程中,不考虑铁丝反应及两球的浮力变化)( )A.杠杆为导体和绝缘体时,均为A端高B端低B.杠杆为导体和绝缘体时,均为A端低B端高C.当杠杆为绝缘体时,A端低,B端高;为导体时,A端高,B端低D.当杠杆为绝缘体时,A端高,B端低;为导体时,A端低,B端高9.银质器皿日久表面会逐渐变黑,这是生成了Ag2S的缘故,根据电化学原理可进行如下处理:在铝质容器中加入食盐溶液,再将变黑的银器浸入该溶液中,一段时间后发现黑色会褪去。
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收集锌电解槽底阳极泥的装臵
一，概述
收集锌电解槽底阳极泥的装臵介绍了锌电解精炼工艺中用于收集电解槽底阳极泥的装臵，并在实际生产当中得以运用。
主要包括电解槽体、真空抽吸装臵，所述的电解槽体的底部为梯形状，在该电解槽体的底部设臵有阳极泥捕集装臵，电解槽体两端安装有传动机构，阳极泥捕集装臵通过耐腐蚀牵引绳索与传动机构相连接；所述的真空抽吸装臵位于电解槽体的两侧，真空抽吸装臵内的真空抽吸管插入于电解槽体的底端，该真空抽吸管通过真空泵抽取阳极泥。
二，装臵的设计基本原理
收集锌电解槽底阳极泥的装臵是属于锌电解技术，尤其涉及一种在锌电解精炼工艺中用于收集电解槽底阳极泥的装臵。
目前国际上80% 的锌采用湿法冶金工艺制取的，锌湿法提取工艺流程的最终工序均为锌电解沉积，即锌从硫酸锌溶液中析出于阴极，然后铸成锌锭产品。
在锌电解沉积过程中，为了延长铅合金阳极的寿命，在电解液中添加了一定量的锰离子，这些锰离子易于在阳极上被氧化成二氧化锰，形成阳极泥。
同时，电解液中还存在一定的杂质离子，如钙、铝、镁、硅等，这些离子也会以复合盐的形式形成结晶沉淀，从而沉积于电解槽底，形成阳极泥。
沉积于槽底的阳极泥如果不及时得到清理，将影响阴极电流效率和产品质量，因此需要对电解槽内阳极泥进行定期清理。
同时由于锌电解过程中，电流密度较高，单槽
通过电流强度较大，如果采用短路操作，需要安装价格昂贵的大电流短路开关。
为了减少投资，锌电解槽一般不安装短路开关，致使锌电解阳极泥的清理均采用在线清理的方法，即不停电清理。
目前，锌电解企业普遍采用在电解槽底部铺设阳极泥采集管 A，该管道的管壁上开凿若干孔，使阳极泥通过管壁孔沉积于管道内，再通过真空抽吸泵，采用橡胶软管插入到收集管道内，将阳极泥抽出，达到清理阳极泥的目的。
其结构示意图见图 1。
该方法的优点是，作业简单，易于操作，并实现了阳极泥的在线抽吸清理。
但是，由于锌电解阳极泥中存在片状结晶，容易堵塞收集管道的管壁收集孔，致使部分阳极泥难以进入到收集管中，形成槽底阳极泥堆积，严重影响锌电解经济技术指标和产品质量。
为了及时清理堆积的阳极泥，目前生产企业均采用人工抽板的方式进行清理，也就是将电解槽中的部分阴极板间隔抽出，利用抽出阴极的空间，将真空抽吸管插入到电解槽底部进行阳极进行阳极泥抽吸。
该方法不仅人工作业强度大，作业环境差，而且作业效率低，影响锌电解产能。
三，主要技术内容
收集锌电解槽底阳极泥的装臵的目的是针对上述锌电解阳极泥在线抽吸工艺技术的缺陷，通过对锌电解槽内部结构进行合理设计，而提供一种在锌电解精炼工艺中用于收集电解槽底阳极泥的装臵。
主要技术方案是，包括电解槽体、真空抽吸装臵，所述的电解槽体的底部为梯形状，在该电解槽体的底部设臵有阳极泥捕集装臵，电解槽体两端安装有传动机构，阳极泥捕集装臵通过耐腐蚀牵引绳
索与传动机构相连接；所述的真空抽吸装臵位于电解槽体的两侧，真空抽吸装臵内的真空抽吸管插入于电解槽体的底端，该真空抽吸管通过真空泵抽取阳极泥。
作为优选，所述的阳极泥捕集装臵采用增强聚丙烯、氯化聚氯乙烯、乙烯基树脂混凝土或玻璃钢等绝缘材料制作，其结构根据电解槽体的梯形底设计相对应的形状，即阳极泥捕集装臵的三个面能够与电解槽底部实现贴合。
作为优选，所述的传动机构内设有滑轮，该滑轮附着于电解槽体两端，该滑轮上连有耐腐蚀牵引绳索。
四，装臵的有益效果
收集锌电解槽底阳极泥的装臵的有益效果为：该装臵操作简单，易于实现工业化应用，操作稳定性好，不仅实现了阳极泥的在线抽吸，而且大大提高了阳极泥的抽吸率，避免了阳极泥的堆积。
不仅实实现锌电解过程长周期运行，提升锌电解单槽生产能力，同时，降低工人劳动强度，改善作业环境。
五，装臵的设计特点
1.收集锌电解槽底阳极泥的装臵，其特点是：包括电解槽体（1）和真空抽吸装臵（2），电解槽体（1）的底部为梯形状，在该电解槽体（1）的底部设臵有阳极泥捕集装臵（3），电解槽体（1）两端安装有传动机构（4），阳极泥捕集装臵（3）通过耐腐蚀牵引绳索（5）与传动机构（4）相连接；所述的真空抽吸装臵（2）位于电解槽体（1）的两侧，真空抽吸装臵（2）内的真空抽吸管（21）插入于电解槽体（1）的底端，该真空抽吸管（21）通过真空泵（22）抽取阳极泥。
2. 根据收集锌电解槽底阳极泥的装臵其特点在于：阳极泥捕集装臵（3）采用增强聚丙烯、氯化聚氯乙烯、乙烯基树脂混凝土或玻璃钢绝缘材料制作，其结构是与电解槽体（1）的梯形状底部相配合的形状，即阳极泥捕集装臵（3）的三个面能够与电解槽体（1）底部互相贴合。
3.收集锌电解槽底阳极泥的装臵，其特点在于：所述的传动机构（4）内设有滑轮（41），该滑轮（41）附着于电解槽体（1）两端，该滑轮（41）上连有耐腐蚀牵引绳索（5）。
六，附图说明
图 1 是现有的锌电解阳极泥捕集- 抽吸装臵结构示意图。
图 2 是收集锌电解槽底阳极泥的装臵的设计特点
图 4 是阳极泥捕集装臵俯视结构示意图。
图 5 是阳极泥捕集装臵侧视结构示意图。
图 6 是真空抽吸装臵结构示意图。
附图中的标号分别为：1、电解槽体；2、真空抽吸装臵；3、阳极泥捕集装臵；4、传动机构；5、耐腐蚀牵引绳索；21、真空抽吸管；22、真空泵；41、滑轮。
七，实施方式说明
下面将结合附图对装臵做详细的介绍：如附图 2 所示，主要包括电解槽体 1、真空抽吸装臵 2，所述的电解槽体 1 的底部为梯形状，其目的是为了使阳极泥能够集中沉积，以便于集中抽吸，达到提高抽吸率的目的。
在该电解槽体 1 的底部设臵有阳极泥捕集
装臵 3，电解槽体 1 两端安装有传动机构 4，阳极泥捕集装臵 3 通过耐腐蚀牵引绳索 5 与传动机构 4 相连接；如附图 6 所示，所述的真空抽吸装臵 2 位于电解槽体 1 的两侧，真空抽吸装臵 2 内的真空抽吸管 21 插入于电解槽体 1 的底端，该真空抽吸管 21 通过真空泵 22 抽取阳极泥。
如附图 3、4、5 所示，所述的阳极泥捕集装臵 3 采用耐温效果较好、绝缘性能良好的增强聚丙烯、氯化聚氯乙烯、乙烯基树脂混凝土或玻璃钢等绝缘材料制作，其结构根据电解槽体 1 的梯形底设计相对应的形状，即阳极泥捕集装臵 3 的三个面能够与电解槽体 1 底部实现贴合。
在确保阳极泥捕集装臵3 在电解槽体 1 底部能够滑动的同时，使阳极泥能够顺利推送至电解槽体 1 的两端。
由于电解槽体 1 两端空间较大，真空抽吸管 21 易于插入槽底，收集于槽底两端的阳极泥易于被真空抽吸出来，并且抽吸率较高。
为了实现槽底阳极泥捕集装臵 3 的平行滑动，分别在电解槽体 1 两端的上部设计安装了手动或电动的传动机构 4，使阳极泥捕集装臵 3 通过耐腐蚀牵引绳索 5 与传动机构 4 相连；所述的传动机构 4 内设有滑轮 41，该滑轮 41 附着于电解槽体 1 两端，该滑轮 41 上连有耐腐蚀牵引绳索 5。
八，操作步骤
在收集锌电解槽底阳极泥的装臵操作步骤为：根据锌电解过程阳极泥沉积量的实际情况，定期传动机构 4，将电解槽底阳极泥推送至槽底两端，然后利用移动式的真空抽吸装臵 2，通过真空抽吸管21 从电解槽体 1 的底部两端，将阳极泥抽吸出槽底，从而达到阳极泥清
理的目的。
该装臵操作简单，易于实现工业化应用，操作稳定性好，不仅实现了阳极泥的在线抽吸，而且大大提高了阳极泥的抽吸率，避免了阳极泥的堆积。
附图：1 2 3 4 5 6。