喷漆房安全风险管控方案
喷漆室安全管理制度范本
喷漆室安全管理制度范本喷漆室是工业生产中常见的一种特殊作业区域，由于喷漆操作涉及到有害化学物质的使用，安全管理尤为重要。
下面是一份喷漆室安全管理制度的范本，以供参考（不足____字）：喷漆室安全管理制度范本（二）第一章总则第一条为了保障喷漆室操作人员的人身安全和环境安全，规范喷漆室的使用和管理，减少安全事故的发生，特制定本制度。
第二章责任与组织第二条质量安全部门负责喷漆室的安全管理工作，具体负责人为质量安全部门经理。
第三条喷漆室操作人员负责按照喷漆室安全管理制度的要求进行操作，并具体负责自己所使用的喷漆设备和器材的安全。
第四章喷漆室设施与设备第五条喷漆室应设置专门的通风设备，确保室内空气清新，排除有害气体。
第六条喷漆室的电气设备应符合国家安全标准，定期进行维护和检测，确保正常运行。
第七章作业规范第八条喷漆室操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括防护服、护目镜、防毒面具、防护手套等。
第九条喷漆作业前，操作人员应检查所使用的喷漆设备和器材的安全性能，确保正常操作。
第十条喷漆作业时，操作人员严禁吸烟、玩火和使用明火。
第十一条喷漆室操作人员应定期接受相关安全培训，了解喷漆室操作的风险及紧急处理方法。
第八章废物处理第八条喷漆过程中产生的废液、废漆应分类储存，并由专人负责定期清理和处置。
第九章应急预案第九条喷漆室应制定相应的应急预案，并定期组织演练，提高喷漆室操作人员的应急处理能力。
第十章其他安全要求第十一条喷漆室内禁止存放易燃、易爆物品，不得进行焊接等明火作业。
第十二条喷漆室内严禁乱堆乱放物品，保持通道畅通，避免发生跌倒等意外。
第十三章处罚措施第十四条对于违反喷漆室安全管理制度的行为，质量安全部门有权根据情节轻重给予批评教育、警告、罚款等处罚措施，并及时纠正并改进。
第十五章附则第十六条本制度由质量安全部门负责解释和修改。
希望以上内容能够对您有所帮助，如果您有其他需求，请随时告诉我。
喷漆房维护保养风险点及防范措施
喷漆房维护保养风险点及防范措施
喷漆房维护保养的风险点及防范措施如下：
1. 漆雾排放风险：喷漆时产生的漆雾可能对人体健康造成危害，甚至引发火灾。
为防范此类风险，应确保喷漆房内设有强力排风系统，并保持正常运行。
此外，应定期清理和更换风机的过滤器，以确保其效率。
2. 爆炸风险：喷漆房内储存的溶剂和涂料可能因积压、泄漏或不正确的储存而引发爆炸。
为减少此类风险，应确保存放容器完好无损，并进行定期检查和清理。
另外，喷漆房内应设置适当的防爆设备，如爆炸防护灯具和防火门等。
3. 漏电风险：喷漆房内使用的电气设备可能存在漏电风险，可能导致火灾或电击事故。
为防范此类风险，应定期检查和维护喷漆房内的电气设备，并确保其接地良好。
此外，应使用符合安全标准的电气设备，并定期进行绝缘测试和漏电保护器的检查。
4. 化学品危险性：喷漆房内使用的溶剂和涂料可能对人体健康造成危害，如呼吸道刺激、皮肤敏感等。
为防范此类风险，应提供员工必要的个人防护装备，如呼吸器、手套和防护眼镜等。
此外，应定期培训员工使用化学品的正确方法，并在喷漆房内设置必要的警示标识和紧急处理设备。
5. 火灾风险：喷漆房内使用的溶剂和涂料易燃，可能引发火灾。
为减少此类风险，应定期检查和维护喷漆房内的火灾报警系统
和灭火器，并确保员工熟悉使用方法。
此外，喷漆房内应保持清洁、整洁，避免堆放易燃物品，并禁止吸烟、使用明火等危险行为。
总之，喷漆房维护保养时应注意排除漆雾、防止爆炸、防治漏电、防范化学品危险性和防止火灾等重要风险点，以确保操作安全和人员健康。
喷漆房整治方案
喷漆房整治方案背景介绍喷漆房作为涂装车间的一个重要组成部分，其存在是为了保证涂装质量和涂装效率。
但是，在喷漆房的工作中，存在着一些危险因素，比如易燃易爆物质的使用、粉尘和有害气体的产生等，这些危险因素极易影响工作安全和环境卫生。
因此，需要进行喷漆房的整治，以提高工作安全和环境卫生。
整治方案1. 安全措施在进行喷漆房的整治工作中，应当优先考虑安全问题。
具体的措施如下：1.1 安装通风设施安装通风设施是喷漆房整治的一项基本任务。
在喷漆的过程中，随着涂料的喷洒，会产生粉尘和有害气体，通风设施的使用可以有效降低喷漆房内的粉尘和有害气体浓度，保证工人的健康安全。
1.2 配备防爆设备在喷漆过程中，可能会产生静电，静电在贮存容器中积累时，很容易引发爆炸事故。
因此，在喷漆房整治中，需要采取相应的防爆措施，比如在容器的顶部设置导电材料，以达到消除静电的作用。
2. 污染治理在喷漆房整治中，除了要考虑安全问题以外，还需要着重治理喷漆工作过程中产生的污染物质。
具体的措施如下：2.1 推广环保型涂料目前市场上存在大量的环保型涂料，相比于传统的涂料，环保型涂料对人体健康和环境卫生的影响要小得多。
因此，在喷漆房整治过程中，应当推广使用环保型涂料，以减少对环境的影响。
2.2 加强废料处理在喷漆工作过程中，涂料、废漆、溶剂等废弃物的产生是无法避免的。
因此，在整治喷漆房的过程中，加强废料的处理，合理利用和妥善处置产生的废料和垃圾，可以达到环境保护和资源节约的目的。
3. 规范操作在喷漆工作中，操作者的能力和操作技术，也是影响整个涂装流程质量和安全的重要因素之一。
因此，在喷漆房整治中，对操作者的技术水平也应该进行相应的规范化和提升。
具体的措施如下：3.1 培训操作工人在整治喷漆房之前，应该对操作工人进行一系列的专业培训，提高其操作技术和安全意识，以减少因操作失误导致的安全事件的发生。
3.2 制定操作规程制定喷漆房操作规程，详细规定操作步骤及各项安全措施，操作人员在工作时按规程进行，以确保操作流程的安全、规范和高效。
油漆店安全风险管理制度
一、总则为加强油漆店的安全管理，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，特制定本制度。
二、安全风险辨识与评估1. 油漆店应定期对店内设备、设施、作业场所等进行全面的安全风险辨识，识别潜在的安全风险。
2. 对辨识出的安全风险进行评估，确定风险等级，并采取相应的控制措施。
3. 对高风险作业，如油漆涂装、切割、焊接等，应制定专项安全操作规程。
三、安全管理制度1. 设备设施安全管理（1）油漆店应定期对设备设施进行检查、维护，确保其安全运行。
（2）严禁使用损坏、老化、不符合安全标准的设备设施。
（3）设备设施操作人员应经过培训，熟悉设备操作规程，方可上岗。
2. 作业场所安全管理（1）油漆店应保持作业场所通风良好，严禁使用明火、吸烟。
（2）油漆、溶剂等易燃易爆物品应分类存放，远离火源、热源。
（3）设置消防器材，并确保其有效使用。
3. 人员安全管理（1）员工应佩戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防毒面具等。
（2）禁止酒后上岗、疲劳作业。
（3）严禁在油漆店内进行无关活动，如饮食、吸烟等。
4. 防火安全管理（1）油漆店应制定灭火和应急疏散预案，并定期组织演练。
（2）加强消防设施的管理，确保消防设施完好、有效。
（3）定期检查电气线路，防止火灾事故发生。
四、安全教育培训1. 油漆店应定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 新员工上岗前，应进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
3. 对特殊工种，如油漆涂装、切割、焊接等，应进行专项安全教育培训。
五、安全检查与考核1. 油漆店应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 对违反安全规定的行为，应进行严肃处理，并追究相关责任。
3. 建立安全考核制度，对员工的安全行为进行考核，奖优罚劣。
六、附则1. 本制度由油漆店安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
喷漆房整改方案
喷漆房整改方案1. 引言喷漆房是一个常见的工业生产设备，用于对各种产品进行涂装。
然而，由于其操作特性和涂料挥发性的原因，喷漆房存在一定的安全隐患和环境污染风险。
本文将针对喷漆房存在的问题进行分析，并提出整改方案以提高安全性和环境友好性。
2. 喷漆房问题分析2.1 空气污染问题喷漆过程中，挥发性溶剂会释放出大量有害气体，如苯、甲醛等有机物，对操作人员和环境造成危害。
此外，油漆颗粒还会产生可吸入颗粒物（PM2.5、PM10）污染。
长期暴露在这些有害气体和颗粒物中，容易导致呼吸系统疾病和其他健康问题。
2.2 火灾和爆炸风险喷漆房内常储存着易燃、易爆的溶剂和油漆。
一旦发生火灾或爆炸事故，将对员工生命安全和厂房财产造成严重威胁。
2.3 设备老化和维护不足由于喷漆房是常年使用的设备，设备老化和维护不足问题会逐渐显现。
设备老化容易导致喷漆效果不佳，维护不足则会增加设备故障发生的概率，影响生产效率。
3. 喷漆房整改方案为了改善喷漆房的安全性和环境友好性，提高生产效率，我们提出以下整改方案：3.1 空气污染控制3.1.1 安装排风系统在喷漆房内安装强力排风系统，能够迅速将有害气体排出室外，减少员工长期暴露在有害气体中的风险。
3.1.2 净化系统引入空气净化技术，如活性炭吸附、电子静电除尘等，对排出的废气进行处理，去除有害物质和颗粒物，降低排放标准。
3.2 火灾和爆炸风险防控3.2.1 气体检测系统安装气体检测系统，及时监测喷漆房内易燃、易爆气体的浓度，一旦超标立即报警，以提前预防火灾和爆炸事故的发生。
3.2.2 防爆设施对喷漆房内的电器设备和照明设备进行防爆设计，采用防爆型设备和材料，降低火灾和爆炸事故发生的概率。
3.3 设备维护和更新3.3.1 定期维护制定喷漆房设备的定期维护计划，对设备进行检查、清洁、润滑等维护措施，确保其正常运行和使用寿命。
3.3.2 更新设备逐步更新老化的喷漆设备，引进更先进的喷漆技术和设备，提高喷漆效果和生产效率。
喷漆安全管理制度模版（2篇）
喷漆安全管理制度模版为加强喷漆室的安全管理，保障安全生产，制定喷漆室管理制度(如下)：1.禁止无关人员进入喷漆室，喷漆室内及周边____米范围严禁烟火。
喷漆室内电气必须使用防爆型。
2.喷漆作业必须配带好工作服、工作帽、防毒面具和手套。
3.启动喷漆设备，除尘过滤设备前检查设备是否可靠接地。
各管道是否有漏气、漏漆现象，发现异常应立即检修。
4.应保持良好通风，降低喷漆室有害气体浓度。
5.盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于密闭状态。
6.喷漆室内外应配备使用的足量的消防器材，并摆放在明显位置，任何人不得随意挪动灭火器材的位置，喷漆人员应会使用各种消防器材。
7.喷漆及除尘设备在使用中发现异常，应立即停车并上报。
8.工作完毕后必须清洁设备及工作场所，关闭气、电开关。
9.除喷漆室工作人员和维修人员外，任何人不准启动喷漆室的所有设备。
10.操作人员进行喷漆作业时，还应遵守喷漆工安全操作规程。
喷漆安全管理制度模版（2）一、总则1.1 本制度是为了保障喷漆作业过程中人员安全、环境安全和工程质量，依法保护员工的合法权益，科学有序进行喷漆作业，合理利用资源，减少污染，提高工作效率，达到人与环境和谐发展的目的。
1.2 适用范围：本制度适用于本单位所有喷漆作业，包括车间内外的喷漆作业。
1.3 目标：建立健全的喷漆安全管理制度，有效预防、控制和消除喷漆作业中的安全风险，保障员工的人身安全和健康，确保喷漆作业的安全、质量、经济、环保。
二、喷漆作业前的准备2.1 人员准备2.1.1 喷漆作业人员需经过专业培训，熟悉喷漆工艺和操作规程，具备喷漆作业的基本技能和安全知识。
2.1.2 喷漆作业人员应经过身体健康检查，并持有合格的上岗证明。
2.1.3 喷漆作业人员应穿着适合的防护服装、手套、面具等个人防护设备，并正确佩戴和使用。
2.2 设备准备2.2.1 喷漆设备应经过定期维护和保养，保证正常工作状态。
2.2.2 喷漆设备的电气线路应符合安全标准，保持良好的接地连接。
喷漆房安全管理制度
一、总则为加强喷漆房的安全管理，保障员工的生命财产安全，预防事故的发生，确保生产环境的稳定，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有喷漆房及其相关设施、设备的管理和维护。
三、安全管理职责1. 安全管理部门：负责制定、修订和完善喷漆房的安全管理制度，组织开展安全检查，监督各项安全措施的落实。
2. 车间主任：负责本车间喷漆房的安全管理工作，确保各项安全措施得到有效执行。
3. 喷漆操作人员：严格遵守安全操作规程，正确使用喷漆设备，确保自身和他人的安全。
4. 维修人员：负责喷漆设备的维修保养，确保设备安全运行。
四、安全管理制度1. 人员培训：- 喷漆操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
- 定期组织安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2. 设备管理：- 定期对喷漆设备进行检查、维护和保养，确保设备完好。
- 设备操作前必须进行试运行，确认设备正常后方可使用。
- 设备发生故障时，立即停止使用，并报告相关部门。
3. 喷漆作业：- 喷漆作业前，必须穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防毒面具等。
- 严格控制喷漆作业环境，确保通风良好，避免有毒气体积聚。
- 喷漆过程中，不得离开工作岗位，确保喷漆作业安全进行。
4. 火灾预防：- 喷漆房内禁止吸烟，严禁携带火种进入作业区域。
- 定期检查消防设施，确保其完好有效。
- 定期组织消防演练，提高员工的火灾应急处理能力。
5. 废弃物处理：- 喷漆废弃物必须按照国家相关规定进行处理，不得随意丢弃。
- 建立废弃物处理台账，记录废弃物的种类、数量和处理方式。
6. 应急处理：- 制定应急预案，明确事故发生时的应急措施和责任人。
- 定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
五、监督检查1. 安全管理部门定期对喷漆房的安全管理情况进行检查，发现问题及时整改。
2. 车间主任每月至少组织一次安全检查，对发现的问题进行整改。
3. 喷漆操作人员每日进行自我检查，确保操作安全。
喷漆房安全风险告知卡
6.禁止烟火、禁止吸烟和严禁携带打火机、火柴等引燃之物。
责任单位
安全警示标志
应急处置措施
1.立即关闭着火点相关装置、电源。
2.应急救援人员应佩戴防毒口罩、携带手提式干粉灭火器或推车式干粉灭火器进入火灾现场。扑救时，应占领上风或侧风处。
3.对于泄漏在地面上的液体的初始火灾，使用干粉灭火器或消防沙进行灭火。4.对于发生在设备的着火点，使用干粉灭火器进行灭火。
喷漆房有限空间安全风险告知卡
风险名称
主要危险因素概述
风险
等级
主要事
故类型
主要风险控制措施
喷漆房
电气设备不符合防爆要求，火花引燃易爆气体而产生爆炸。
一般
其他爆炸
1.应准确划分危险区域，并严格控制作业区域内有机溶剂的浓度。
2.爆炸危险1区、2区严格按照电气整体防爆要求设置，并安装报警装置，该装置应与自动灭火系统联锁。
5.对火灾现场附近存在桶或罐装液体的，应使用水对贮桶或罐进行冷却、ห้องสมุดไป่ตู้温。
6.一旦火灾失控，应急组总指挥立即下令现场应急人员撤离现场，封锁现场，并拨打119,并将情况上报清城区应急指挥组。
7.现场所有人员撤离至安全距离的位置，切断事故地点的电源。
8.公司应急预案中其他要求。
责任人
联系电话
照片
通风不良导致中毒和窒息，风量不够导致易燃物品积聚而引起火灾和爆炸。
一般
火灾
中毒和窒
息
其他爆炸
1.通风装置的过滤棉应及时更换，风管定期清理，防止污染物沉积，保障涂装室内微负压。
2.粉末静电喷涂通风管道应保持一定的风速，同时应有良好接地，防止粉尘积聚后遇火花爆炸。
喷漆房安全管理制度
喷漆房安全管理制度1. 引言为了保障员工的身体健康和工作安全，提高喷漆房的安全管理水平，制定本《喷漆房安全管理制度》。
2. 安全管理责任2.1 喷漆房负责人应对喷漆房的安全管理负全面责任，并指定专人具体负责喷漆房的安全管理工作。
2.2 安全管理人员要负责喷漆房的安全制度的制定和执行，对喷漆房操作人员进行安全教育和培训。
2.3 喷漆房操作人员要严格遵守安全管理规定，配合安全管理人员开展相关安全工作。
3. 喷漆房设施要求3.1 喷漆房必须是封闭式的，能有效隔离有害气体和颗粒物，确保环境的安全与卫生。
3.2 喷漆房应配备通风设施，能及时排除喷漆产生的有害气体，保持室内空气清新。
3.3 喷漆房应有正确有效的喷漆设备，确保喷漆作业的质量和安全。
3.4 喷漆房内设有紧急停机装置，一旦发生异常情况，能够及时停止喷漆作业。
4. 喷漆作业安全控制4.1 喷漆作业人员必须配戴个人防护装备，包括工作服、防护眼镜、口罩、手套等。
4.2 喷漆作业前应检查喷漆设备是否正常运行，并进行试运行，确保设备无故障。
4.3 喷漆作业时，应确保喷漆房内温度适宜，并严禁吸烟、明火等火源存在。
4.4 喷漆作业人员应保证通风设施的正常运行，定期检查和清洁通风设备。
4.5 喷漆作业结束后，应彻底清洁喷漆设备和喷漆房，防止溶剂蒸汽积聚和火灾事故发生。
5. 废液处理要求5.1 喷漆房产生的废液必须得到正确处置，严禁随意排放到水体中或其他地方。
5.2 废液应收集到封闭的废液容器中，并及时联系专业机构进行处理。
5.3 废液的集中存放区应设有明显的标识，并设置安全防护措施，防止废液泄漏。
6. 紧急事故处理6.1 喷漆房应配备灭火器和应急处理设备，以应对突发火灾和其他紧急情况。
6.2 喷漆房中所有人员应掌握火灾报警器的使用方法和紧急疏散路线的位置。
6.3发生火灾或其他紧急情况时，喷漆房中的人员应立即按照预先制定的应急计划进行处理。
7. 安全教育和培训7.1 喷漆房的负责人应定期组织安全培训，使员工掌握相应的安全知识和应急处理方法。
喷漆房安全管理制度
喷漆房安全管理制度一、前言为了加强喷漆工作场所的安全管理，保障员工的生命健康，提高生产效率，特编制本安全管理制度，以规范喷漆房的安全管理工作，保证喷漆工作的顺利进行。
二、适用范围本安全管理制度适用于所有涉及喷漆作业的场所，包括喷漆车间、喷漆工作台、喷漆设备等。
三、安全管理职责1. 企业负责人要高度重视喷漆房的安全管理工作，确保喷漆作业符合国家安全生产规范。
2. 生产部门负责对喷漆作业做好统筹规划，组织实施安全管理工作，定期开展安全检查。
3. 安全管理部门要加强对喷漆作业的监督和管理，建立健全安全管理档案。
4. 喷漆作业的操作人员要严格遵守操作规程，保障人身安全和设备完好。
四、喷漆房设施1. 喷漆房内应设置足够的通风设备和排风管道，确保室内空气清新，避免喷漆作业中产生的有害气体对人体造成伤害。
2. 喷漆房内应配备喷漆设备和器材，设备应定期检查维护，确保设备的正常运转。
3. 喷漆房内应配备紧急救援设备，如呼吸器、灭火器等，以应对可能发生的紧急情况。
五、喷漆作业流程1. 喷漆作业前，操作人员要进行必要的安全培训，了解喷漆设备的使用方法和安全注意事项。
2. 喷漆作业前，需进行设备检查，确保设备完好无损，能够正常使用。
3. 喷漆作业时，操作人员要佩戴防护用具，如手套、防护眼镜等，避免喷漆溅落对身体造成伤害。
4. 喷漆作业时，要确保室内通风畅通，保持空气清新，避免有害气体积聚。
5. 喷漆作业后，要清理喷漆设备和喷漆房，确保设备和房间的干净整洁。
六、紧急事故处理1. 如果喷漆作业中发生火灾等紧急情况，操作人员应第一时间将设备关闭，迅速撤离现场，并按规定使用灭火器扑灭初起火灾。
2. 如果喷漆作业中发生人员伤害事件，操作人员应及时进行急救处理，并报告相关领导。
3. 紧急事故处理完毕后，企业应立即成立事故调查组，对事故原因进行调查，制定相应的措施，避免类似事故再次发生。
七、安全培训1. 企业应定期对喷漆作业的操作人员进行安全培训，包括使用喷漆设备的方法和注意事项，紧急事故的处理等内容。
喷漆车间风险管理制度
第一章总则第一条为确保喷漆车间安全生产，防止事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于喷漆车间所有员工，以及进入喷漆车间的外来人员。
第三条喷漆车间风险管理制度遵循“预防为主、安全第一”的原则，强化安全生产责任制，落实各项安全措施。
第二章组织机构与职责第四条成立喷漆车间安全管理委员会，负责制定、修订和监督实施本制度。
第五条安全管理委员会下设安全管理部门，负责日常安全管理工作，包括：1. 组织安全教育培训；2. 制定安全操作规程；3. 检查安全隐患，提出整改措施；4. 处理安全事故。
第六条各部门负责人对本部门的安全工作负总责，确保本部门安全管理制度的有效执行。
第三章安全教育培训第七条新员工入职前必须接受安全教育培训，了解喷漆车间安全操作规程和应急预案。
第八条定期对全体员工进行安全知识培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
第九条员工因工作调动、休假等原因离岗后返回工作岗位，必须重新接受安全教育培训。
第四章安全操作规程第十条喷漆作业前，必须检查设备设施，确保其安全可靠。
第十一条喷漆作业时，必须佩戴防护用品，如防尘口罩、防毒面具、防护手套等。
第十二条喷漆过程中，严禁烟火，禁止吸烟。
第十三条喷漆区域必须设置明显的警示标志，并配备消防器材。
第十四条喷漆作业完成后，及时清理现场，防止火灾和污染。
第五章安全检查与隐患整改第十五条定期对喷漆车间进行安全检查，发现问题及时整改。
第十六条发现安全隐患，立即上报安全管理部门，并采取有效措施消除隐患。
第十七条安全管理部门对整改情况进行跟踪验证，确保整改措施落实到位。
第六章应急预案第十八条制定喷漆车间事故应急预案，明确事故报告、应急响应、处置措施等。
第十九条定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
第七章考核与奖惩第二十条对遵守安全规章制度、表现突出的员工给予表彰和奖励。
第二十一条对违反安全规章制度、造成安全事故的员工，依法依规进行处理。
喷漆房安全管理制度范文
喷漆房安全管理制度范文喷漆房是进行喷漆作业的特殊空间，涉及到安全隐患较多，因此必须有严格的安全管理制度来确保工作人员的安全。
下面是一份喷漆房安全管理制度范文，供参考：喷漆房安全管理制度第一章总则第一条为确保喷漆房作业人员的生命安全和财产安全，规范喷漆房作业行为，制定本安全管理制度。
第二条适用范围：本安全管理制度适用于企事业单位内的喷漆房，以及同类喷漆设备的使用单位。
第三条责任主体：企事业单位应指派专人负责喷漆房的安全管理工作，并确保执行。
第四条安全准则：喷漆房工作人员必须严格遵守国家相关法律法规，履行职责，保障安全。
第二章喷漆房基本要求第五条选址：喷漆房应选取远离易燃易爆材料存储地，距离建筑群、办公楼、居民区应符合国家相关规定。
第六条房型：喷漆房应选用防火耐热材料或结构，通风设备应符合规范并保证正常运行。
第七条排风系统：喷漆房应配备防爆排风系统，排风口应设置在离地面2米以上，并且有排风口防火门等防护设施。
第八条围墙：喷漆房应设置围墙，围墙高度不低于2.5米，并保持周边安全通道畅通。
第九条自动灭火系统：喷漆房应配备自动灭火系统，保证能够及时有效地应对火灾。
第十条安全标识：喷漆房应设置明显的安全标识，包括警示标志、灭火器标识等，保证工作人员能够及时获知应急措施和设施。
第三章喷漆作业操作规范第十一条操作人员：喷漆作业操作人员必须持有合法的操作证，并定期参加安全培训。
第十二条作业审批：喷漆作业前，必须经过专人审批同意并办理作业手续。
第十三条作业装备：操作人员必须佩戴防护用品，包括防毒面具、防尘服、安全手套等，确保人身安全。
第十四条用电安全：喷漆房内的电气设备必须符合国家相关标准，使用电工操作资质的人员维修和维护。
第十五条作业时间：喷漆作业时间应在白天进行，尽量避免夜间作业。
第十六条防火措施：喷漆作业前应清除喷漆房内易燃材料，避免在易燃环境中进行喷漆作业。
第十七条作业区域：喷漆作业区域应设定明确的范围，禁止无关人员进入。
企业工厂喷漆房安全管理制度
企业工厂喷漆房安全管理制度
1．喷漆工作的工作场地严禁吸烟。
2．要保持工作环境的通风。
操作时必须戴防毒口罩。
3．在油漆作业场所喷漆作业时，不准同时进行电焊、切割等明火作业。
4．喷漆工件应放平稳后方能进行操作。
5．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。
在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。
6．调配含有溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒口罩。
7、配电箱接电、维修需找电工维修，电源箱，不可以随意打开。
8、电源边上、配电箱、烤漆房附近不准放油漆、固化剂、稀料等，防止线路打火，引燃油漆、固化剂、稀料等。
9、喷漆房内严禁有与工作无关的物品。
10、用完的危化品桶及时通知有关人员处理，不得堆放。
11、所有油漆、稀料在使用后，把剩余的漆桶要盖严，防止挥发或落入脏物。
12、工作场地严禁做与工作无关的其他活动。
喷漆房作业安全管理制度
第一章总则第一条为加强喷漆房作业安全管理，确保员工生命安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有喷漆房作业，包括喷漆房内外的所有人员。
第三条喷漆房作业安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁主管、谁负责”的原则，实现安全生产。
第二章喷漆房作业安全管理要求第四条喷漆房应具备以下条件：1. 喷漆房内空气流通，保持良好通风，确保有害气体及时排出；2. 喷漆房内设备设施齐全，性能良好，定期进行维护保养；3. 喷漆房内照明充足，消防设施完善，应急通道畅通；4. 喷漆房内禁止吸烟、用火，禁止存放易燃易爆物品。
第五条喷漆房作业人员应具备以下条件：1. 具备一定的喷漆技能和安全生产知识；2. 经过专业培训，取得相应资格证书；3. 严格遵守安全生产操作规程，服从管理人员指挥。
第六条喷漆房作业安全管理措施：1. 喷漆房作业前，应进行安全检查，确保设备设施正常运行，通风良好；2. 作业人员进入喷漆房前，应穿戴好防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防毒面具等；3. 作业过程中，应保持喷漆房内空气流通，严禁吸烟、用火；4. 作业结束后，应关闭喷漆房门窗，确保通风良好，防止有害气体积聚；5. 定期对喷漆房设备设施进行维护保养，确保其正常运行。
第三章事故处理与责任追究第七条事故处理：1. 发生事故后，应立即组织人员进行救援，并报告上级领导；2. 保护现场，不得随意移动事故现场物品；3. 按照事故调查处理程序，查明事故原因，追究责任。
第八条责任追究：1. 作业人员违反安全生产操作规程，导致事故发生的，依法承担相应责任；2. 管理人员未履行安全生产管理职责，导致事故发生的，依法承担相应责任；3. 事故责任单位未按照规定进行事故调查处理，或隐瞒事故真相的，依法承担相应责任。
第四章附则第九条本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
喷漆室安全管理制度(3篇)
喷漆室安全管理制度1.0目的加强喷漆室的安全管理，保障安全生产。
2.0适用范围本制适用于公司喷漆室的安全管理。
3.0内容3.1禁止无关人员进入喷漆室，室内及其喷漆室周边____米范围严禁烟火。
喷漆室内所有电气、电气开关必须使用防爆型。
3.2喷漆作业必须穿好工作服，戴好工作帽防毒面具和手套。
3.3启动喷漆设备、除尘过滤设备前检查各设备接地线是否正常。
各管道是否有漏气、漏漆现象，发现异常现象应立即安全环境动力科进行检修。
3.4应保持良好的通风，使用防爆型通风机降低室内有害气体浓度。
3.5盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于封闭状态。
3.6喷漆室内外应配备适用的、足够数量的消防器材，并摆放在明显位置，任何人不得随意挪动灭火器材的位置，喷漆人员应会使用各种消防器材。
3.7喷漆及除尘过滤设备在使用过程中发生异常现象，应立刻停车，报安全环境动力科进行处理。
3.8工作完毕必须清洗设备及工作场所，关闭漆雾水过滤系统的所有水、电开关。
3.9除喷漆室工作人员和维修人员外，任何人不得启动喷漆室的所有设备。
3.10操作人员进行喷漆作业时还应遵守P12/W07-003《油漆、喷漆工安全操作规程》。
4.0相关文件P12/W07-033《油漆、喷漆工安全操作规程》喷漆室安全管理制度（2）喷漆室是一种用于进行喷涂和喷漆作业的封闭空间。
由于涉及涂料和溶剂的使用，喷漆室存在一定的安全风险，因此必须制定一套严格的安全管理制度来确保操作人员和设备的安全。
以下是一个喷漆室安全管理制度的示例：1. 喷漆室操作人员必须接受专业的培训，包括喷涂技术、安全操作规程等。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等。
3. 操作人员必须熟悉喷漆室的紧急停车装置和排风系统的操作，并能够正确处理突发情况。
4. 喷漆室必须保持良好的通风环境，确保有足够的新鲜空气进入并有效排出有害气体和蒸汽。
5. 喷漆室内禁止吸烟、使用明火和存在任何可燃物品。
涂装作业场所(调漆房、烤漆房、打磨工位)安全规定.docx
涂装作业场所（调漆房、烤漆房、打磨工位）安全规定1、调漆房是供调漆及储存（不超过一周的使用量）油漆的专业场地,有易燃易爆的高危险性。
为此，拒绝非调漆员进入;2、工作前必须认真检查喷漆烤房设备是否完好，现场周围是否符合安全要求；3、车辆进入烤房前必须清洗干净，不得在烤房内打磨车辆；4、严禁在烤房内吸烟和使用明火，烤房要远离易燃、易爆、腐蚀性物资，避免阳光长时间直射及雨淋湿漆房，远离灰尘，避免潮湿；5、烤房周围的环境及房内应保持清洁、定期打扫；6、不得用易燃易爆有机溶剂清洁烤房，清洁时应注意须处于非工作状态、通风良好。
7、当漆尘过多时会使烤漆房内的气流量减少，应及时清除。
8、喷油嘴保养：使用200小时后，如发现火焰很小且冒烟，要将其拆洗。
9、房内清洁：地网及其下面，正常情况下每天必须清扫一次以保证清洁；10、更换下来的旧过滤材料，必须拿到安全地段进行销毁深理；11、燃油必须使用国家正规加油站购买的清洁0#柴油，绝对禁止使用其他油类及不干净的燃油！否则可能爆炸或其它意外、或缩短使用寿命。
12、喷漆时，压缩空气的压力应为2.5-3.5kg.f/ cm2。
试枪时不能对着房板和地板试喷，应喷向地槽。
喷漆时，喷漆的方向应尽量避免向上喷漆，而应尽量向下喷向地槽方向。
13、平时应加强对漆房的维护保养，发现有损坏的迹象时要及时修理避免问题进一步扩大。
14、排风机上的风门不能关的太小，否则风量不足。
15、调漆房内只摆放与调漆有关的材料及设备（含调漆员的工具用品）其它与工作无关物品一律不得存入（特别是打火机、火柴等引火器）；16、调漆房专人管理，除调漆员外，其他人未经管理人员同意不准进入。
如领用油漆应在门外口头通知调漆员。
调漆员完成调漆作业后将油漆送至使用班组，不准在调漆房内进行与喷漆无关的任何事情；17、调漆房内严禁任何明火及电火花，禁止人员把手机、MP3、MP4、PSP电子游戏机等易引起电火花的物质带进调漆房，手机等可放到调漆房外桌子的抽屉中，凡违反本规定的，公司将对禁带物予以没收；18、喷漆班的废油漆、天那水等可先交由调漆员存入储存间内，下班前统一送往公司油料室内储存，不得在调漆房、储存间、车间过夜；19、调漆员应每天清洁调漆房设备和材料，要经常维持一尘不染状态。
喷漆房的安全管理制度
一、总则为了确保喷漆房作业安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和公司规章制度，特制定本制度。
二、安全责任1. 公司安全生产领导小组负责喷漆房安全工作的全面领导，对喷漆房的安全管理负总责。
2. 喷漆房负责人为喷漆房安全第一责任人，负责喷漆房的安全管理工作。
3. 作业人员应严格遵守本制度，自觉执行安全操作规程，确保自身和他人的安全。
三、安全管理制度1. 人员培训与考核（1）新员工进入喷漆房作业前，必须接受公司统一的安全教育培训，考核合格后方可上岗。
（2）定期对在岗员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 设备管理（1）喷漆房设备必须符合国家相关标准和规定，定期进行检测和维护。
（2）设备操作人员必须熟悉设备性能、工作原理和安全操作规程。
3. 作业现场管理（1）喷漆房内严禁存放易燃易爆物品，禁止吸烟和明火作业。
（2）作业人员进入喷漆房前，必须穿戴好防护用品，如防毒面具、防护服等。
（3）作业现场应保持整洁，及时清理漆垢和现场杂物。
4. 通风与排气（1）喷漆房应保持良好通风，确保室内空气质量。
（2）排气系统应正常运行，防止有害气体积聚。
5. 预防措施（1）作业前进行预通风，确保通风时间不少于5分钟，排气体积至少为烘房容积的4倍。
（2）启动电加热器前，检查风机是否正常，防止设备故障引发事故。
6. 应急预案（1）制定喷漆房事故应急预案，明确事故发生时的应急措施。
（2）定期组织应急演练，提高员工应对事故的能力。
四、奖惩1. 对严格遵守本制度，表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的，按照公司相关规定进行处罚。
五、附则1. 本制度由公司安全生产领导小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
喷漆车间安全隐患与防护措施
喷漆车间安全隐患与防护措施1. 喷漆车间存在易燃易爆危险，需设置专门的通风设施。
2. 操作喷漆机时需穿戴防护面具和手套，以免喷漆溅到皮肤和呼吸道。
3. 喷漆车间应定期清理地面，避免积聚可燃物质引发火灾。
4. 禁止在未通风的封闭空间内进行喷漆作业，以免积聚有害气体。
5. 车间内需设置紧急应急按钮，以备突发情况。
6. 需设置明确的警示标识，提醒工作人员注意喷漆危险。
7. 喷漆车间应定期进行安全演练，提高员工应对危险情况的能力。
8. 定期检查喷漆设备和管道，避免泄漏引发安全事故。
9. 预防静电引发的火灾，喷漆设备需接地处理。
10. 喷漆车间需配备消防器材，定期进行检查和维护。
11. 工作人员需定期接受喷漆车间安全培训，了解应对紧急情况的方法。
12. 避免在喷漆车间内吸烟或使用明火，防止引起火灾。
13. 喷漆车间内应设置紧急疏散通道，确保工作人员在危险发生时能够迅速疏散。
14. 喷漆车间的工作服装需选择防静电、防腐蚀和阻燃材质。
15. 规范使用喷漆设备，避免因操作不当引发安全事故。
16. 设定喷漆作业的专门时间段，确保其他车间人员不在场，避免人员伤害。
17. 喷漆车间的工作台面需要有防溅设计，避免溅漆伤及工作人员。
18. 定期清理喷漆设备和管道中的残存喷漆物，避免积聚导致堵塞或泄漏。
19. 设备维修时需切断电源并落实有效的“停工卡”制度，避免误操作导致伤害。
20. 喷漆车间应设置专门的化学品储存区，保证化学品的安全使用和存放。
21. 车间内应设立检修通道，保证紧急情况下设备的快速维修。
22. 喷漆作业过程中，需要保持通风设施的正常运行状态，排除喷漆产生的有害气体。
23. 员工需佩戴安全带或安全绳，在高处作业时做好防护措施。
24. 安装喷漆设备时需符合规范，避免因设备失稳引发伤害事故。
25. 喷漆车间内不得临时堆放易燃易爆材料，确保车间的整洁和安全。
26. 喷漆车间设施的设计和改造需符合相关的安全标准，确保设备安全可靠。
企业喷漆房安全管理制度
企业喷漆房安全管理制度第一章总则第一条为了加强企业喷漆房的安全管理工作，提高员工和设备的安全性，保障生产和生活环境的安全，制定本规定。
第二条本规定适用于本企业所有喷漆工作场所和相关设备的安全管理工作。
第三条企业喷漆房应当遵循国家有关安全生产的法律法规和标准，制定本规定，加强安全管理，预防和控制生产事故的发生，确保员工和设备的安全。
第四条企业喷漆房应当根据实际情况，制定详细的安全管理制度，明确责任部门和相关人员的安全管理职责和权限。
第二章安全管理责任第五条企业喷漆房应当建立健全安全管理组织机构，明确安全管理部门和责任人员。
第六条安全管理部门应当加强喷漆工作场所的安全监督，严格执行相关安全操作规程，确保员工的安全。
第七条安全管理部门应当每年定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
第八条安全管理部门应当定期检查喷漆设备和防护设施的运行状况，发现问题及时处理，保障设备的安全运行。
第九条相关部门应当加强喷漆工作的技术指导和监督，确保喷漆作业符合安全要求。
第十条所有员工应当严格遵守安全操作规程，保障自己和他人的安全。
第三章安全生产措施第十一条企业喷漆房应当遵循国家规定的工艺要求，采取符合标准的喷漆工艺，确保喷漆作业的安全性。
第十二条企业喷漆房应当配置符合国家标准的喷漆设备和防护设施，确保员工和设备的安全。
第十三条企业喷漆房应当加强通风设施的建设，保证室内空气的清洁和通畅，防止有害气体对员工的影响。
第十四条企业喷漆房应当建立完善的安全警示标识系统，指导员工正确使用设备和防护设施。
第十五条企业喷漆房应当定期对喷漆设备和防护设施进行维护和检修，确保设备的安全运行。
第十六条企业喷漆房应当建立完善的应急预案，指导员工在紧急情况下的自救和互救措施。
第四章安全生产监督第十七条安全管理部门应当加强对喷漆工作场所的安全监督，发现安全隐患及时整改，确保喷漆作业的安全进行。
第十八条安全管理部门应当建立健全的安全生产档案，记录喷漆设备和防护设施的运行情况，制定安全管理计划。
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喷漆房较大风险管控方案一、目的为了加大公司较大风险的专业安全管理，明确管控重点、落实管控措施，特制定本管控方案。
二、适用范围适用于公司喷漆房较大风险管控。
三、管控内容序危险源作业危险因素可能导致的事风险主要防范措施号点活动故级别严格执行安全操作规程、培1喷漆房喷漆易燃易爆着火爆炸较大训教育制度，演练应急预案安装报警仪、防雷、防静电、防爆电气、个体防护四、主要风险介质特性1、油漆安全技术说明书中文名称：油漆英文名： COATING分子式： C2H8、 CH3COOCH 2CH 2CH 3、UN编号： 1170标相对分子质量：CH 3COOCH 3识危规号： 32061危险性类别：第 3.2类中闪CAS号： 64-17-5点易燃液体外观与性状：有色液体，有轻微刺激性气味理化溶解性：与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有性熔点（ oC）： -114.1机溶剂质沸点（ oC）： 78.3相对密度（水＝ 1）： 0.79饱和蒸气压（ kPa）： 5.33(19 ℃ )相对密度（空气＝ 1）： 1.59燃烧热 (kJ/mol) ： 1365.5临界温度 ( ℃ ) ： 243.1辛醇 / 水分配系数的对数值： 0.32临界压力 (MPa)： 6.38闪点 (℃) ：12爆炸上限 %(V/V) ： 19.0引燃温度 ( ℃ ) ：363爆炸下限 %(V/V) ： 3.3稳定性：稳定燃烧分解产物：一氧化碳、二氧化碳燃聚合危害：不聚合禁忌物：强氧化剂、酸类、酸酐、碱金属、胺类。
烧燃烧性：本品易燃，具刺激性。
爆炸危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化危剂接触发生化学反应或引起燃烧。
在火场中，受热的容器有爆炸危险。
其蒸气比空气重，能在险较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
性消防措施：尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
车间卫生标准：前苏联 MAC(mg/m3)： 1000 ； TLVTN： OSHA 1000ppm,1880mg/m3; ACGIH1000ppm,1880mg/m3毒性急性毒性： LD50： 7060 mg/kg( 兔经口 ) ； 7430 mg/kg( 兔经皮 ) LC50 ： 37620 mg/m3， 10 小时 ( 大鼠吸入 )本品为中枢神经系统抑制剂。
首先引起兴奋，随后抑制。
急性中毒：急性中毒多发生于口服。
健一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。
患者进入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔康扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。
慢性影响：在生产中长期接触高浓度本危品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。
长期酗洒害可引起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损害及器质性精神病等。
皮肤长期接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。
急皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。
眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理救盐水彻底冲洗。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
就医。
食入：饮足量温水，催吐。
就医。
呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。
身体防护：穿防静电工作服。
防眼睛防护：一般不需特殊防护。
护手防护：戴一般作业防护手套。
其他防护：工作现场严禁吸烟。
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人泄员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限漏制性空间。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
也可以用大量水冲洗，洗水稀释后处放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
用防爆泵转移理至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库温不宜超过30℃。
保持容器密封。
应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放，切忌混储。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
运输：本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。
运输时运输储车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
夏季最好早晚运输。
运输时所用运的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。
严禁与氧化剂、酸类、碱金属、胺类、食用化学品等混装混运。
运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。
中途停留时应远离火种、热源、高温区。
装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。
公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。
铁路运输时要禁止溜放。
严禁用木船、水泥船散装运输。
2、稀料主要危害稀料，正式名称叫做稀释剂或溶剂油，NY-200：用于油漆稀释剂稀料。
稀料无色透明液体，易挥发，有花香气味，俗称香蕉水。
属于易燃危险品，高级稀料的冰点为-116 ℃，沸点34.6 ℃，闪点为-45 ℃，爆炸极限为1.85~36.5%。
国家规定，生产或使用稀料的场所，空气在的油气浓度不得超过 0.3 毫克 / 升。
稀料的最大特点就是容易挥发气化，在很短时间内，挥发的油气可以扩散到数米乃至数十米以外。
当挥发的油气遇到明火就会引燃，火焰能够沿着气流相反的方向回火，从而引起猛烈的燃烧。
当挥发的油气在空气中的浓度达到适当比例的时候，就会发生强烈的爆炸，造成巨大的经济损失和人员伤亡。
因此，在使用过程中，要保证操作空间具有良好的通风换气条件，并严禁使用明火。
稀料的另一特点就是绝缘性好，很容易产生静电。
当盛载稀料的塑料桶经反复摇晃后，其静电荷可高达上万伏，很容易引起火灾。
因此，专家们认为，稀料不宜用塑料桶盛装，而应使用金属容器或玻璃容器。
（1）它能抑制人的造血，减少红细胞、白细胞和血小板。
再生障碍性贫血和白血病的事实已得到医学界的普遍认可。
（2）它对眼睛、咽喉和上呼吸道有很强的刺激作用，可以引起皮肤和呼吸道的毒害，破坏氧气运输的功能，削弱人体对疾病的抵抗力和免疫力。
（3）它可导致充血、分泌增多、肺水肿、支气管炎等综合征。
五、管理程序1、所有作业人员，应经过专业安全技术培训（包括防止火灾措施、灭火器材的使用方法）熟悉操作规程及公司各项规章制度，了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆、稀料性能及其危害特性，经培训合格才能上岗操作，没有经过专业培训者不得上岗作业。
2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。
检查设备外部是否有外力损伤或变形、设备、管路连接是否松动。
定期检查控制箱内电器原件的螺丝，如有松动应拧紧，开机后如果出现异常应立即停机检查。
3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定，在进入喷漆房作业时，必须佩戴防毒面具等，严禁穿戴有纤维脱落的工作服。
4、喷漆作业时，以及在处理易燃性物质的机械操作时，身边必须配置必要的消防器具，因所有的涂料均有易燃性，必须作好能够立即使用灭火器的准备，以防火灾的发生。
灭火器应保持清洁，平时必须加以保护，而且应定期检查灭火器，保持随时可用的状态。
5、喷漆作业场所不得放置大量引火性或易燃性溶剂，油漆及溶剂的领用保管，需指定专人负责，溶剂和油漆在涂装作业场所的储量不超过当天的使用量。
油漆及溶剂在下班前未使用完的，必须退回仓库统一保管。
这些物品应该全部放入加盖的金属容器内，尤其是受到涂料或溶剂污染的回丝、布块、衣服、毛巾等，都有自燃的可能性，必须当班清除和进行妥善处理。
6、清洁喷漆房和喷漆用具时，所用的溶液须以不易燃为宜，在涂漆作业及清扫时必须开启送排风装置。
调配含有溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具，严禁用气油或香蕉水洗手。
7、喷漆作业场所内，禁止携带火源，严禁明火作业。
禁止使用任何电动工具，严禁在喷漆房存放易燃、易爆物品。
当维修操作有明火作业时，必须经公司安全科批准，执行动火安全制度审批方可作业。
8、如遇到电气设备有异常现象，不得继续进行操作，应及时排除故障。
任何时候在检修或做清洁工作之前，必须切断电源，并在控制箱上悬挂“禁止通电”等禁止警示牌，并派专人进行监督（必须 2 人以上），等检修和清洁完毕后才可卸下禁止警示牌，撤离监督人员。
六、异常状态处置措施当发生火灾、爆炸事故后，事故部门根据灾情的大小和情况，确认无法有效控制，并有可能造成人员伤亡和财产损失时，就立即打电话向应急救援指挥部请求支援。
紧急疏散。
建立警戒区，按已确定的安全疏散路线和地点，迅速将警戒区内与事件应急处理无关的人员撤离。
人员急救。
首先进行人员自救和救，拨打120 向急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度、联系电话，并派人到路口接应。
抢险救援。
应迅速用干粉等灭火器进行灭火，同时设置隔离带。
根据事故现场情况，判断是否可能发生再次爆炸，如有可能，撤离所有人员至安全地带。