张拉压浆安全培训

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张拉压浆工安全培训试卷及答案精选全文

可编辑修改精选全文完整版张拉工安全培训试卷姓名：得分：一、判断题（每空5分，共100分）1 预应力钢绞线下料，应在在清理干净的硬化场地进行。

(√ )2、张拉时，场地内可以用电焊设备。

（×）3、夹片、锚具进场后无需仔细检查夹片、锚具的硬度和圆锥度以及夹片有无裂纹、有无锈蚀现象。

（×）4、采用油顶、油表相互匹配的预应力张拉施工设备，则可及时校验。

（×）5、锚垫板安装角度位置严格按设计要求，不可采取锚筋与粱体钢筋焊接的方法确保锚垫板角度、位置准确。

（×）6、在张拉施工时，稍微调整油顶位置确保油顶、工具锚、锚具、锚垫板位于同一条线上，可确保预应力施工安全。

（×）7、张拉油顶采用安全可靠的钢支架配合导联吊挂，以防油顶吊落，伤及张拉操作人员。

（√）8、张拉作业区设立安全防护网，并设立安全防护标志，严禁非作业人员进入。

（√）9、退锚时,张拉油顶后面严禁站人,不须在张拉作业区后方设置防护网。

（×）10、张拉作业时设置专人负责指挥,测量伸长量时,停止油顶张拉。

（√）11、张拉液压系统的高压油管的接头不应加防护套。

（×）12、高压油管在正式使用前作油管承压检查，保证油管的正常使用。

（√）13、张拉要先上好夹具，人员离开后开泵，发现滑动或其他问题时，要先停泵，处理好后才能重新进行操作。

（√）14、张拉要严格按照规定应力和伸长率进行，可随便变更。

（×）15、不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。

（√）16、千斤顶支架必须与构件对准，放置平整、稳固，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作。

（√）17、人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人。

（√）18、预应力灌浆时，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头不需要要严密牢固。

（×）19、压浆时，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人。

浅谈张拉压浆安全操作规程

浅谈张拉压浆安全操作规程前言张拉压浆是建筑施工过程中常用的技术之一，它能够提高构件的强度和稳定性，在保证建筑质量的同时也需要保证操作人员的安全。

本文将介绍张拉压浆安全操作规程。

张拉压浆安全操作规程1.操作前的准备在进行张拉压浆操作前，必须对操作设备进行全面检查，确保设备完好无损，特别是钢丝绳、压浆泵等设备要进行稍微细致的检查，防止因操作设备损坏导致的操作事故。

还需检查设备周围环境，排除设备周围的杂物物品，保证操作时无遮挡、无障碍，确保最大程度的操作安全。

同时还要为作业人员配备必要的防护用品，标准的防护用品包括头盔、劳保鞋、皮手套、口罩、护目镜等，特殊情况下，还要根据实际需求分配必要的安全防护用品。

2.张拉或压浆任务在开始张拉或压浆任务时，必须清楚任务的要求、操作规程、操作过程中可能遇到的问题和应急预案。

在任务开始前，操作人员必须对设备进行彻底的清洗和消毒，防止设备内部遇到污物，从而影响施工效果。

提前预备好必要的物料和工具，避免埋头繁琐操作而忽略操作安全。

在张拉和压浆过程中，除了跟随任务要求进行日常操作，还要时刻注意设备是否正常，在发现设备异常时及时处理，避免遇到事故。

3.施工后的收拾在张拉或压浆任务结束后，必须对设备进行全面清洗和消毒，用湿毛巾将设备表面油污脏物清理干净。

同时，将使用好的材料和工具进行清点，并妥善保存，存放到指定的地方。

操作人员离开作业现场后，还要进行清算，核对各项费用，并将设备进行妥善保管。

经验总结在操作张拉压浆设备时，千万不可心急、冒进，要在满足条件的情况下开展作业，根据实际情况进行操作。

如果遇到设备损坏或其他突发状况，应及时通知有关责任人进行处理。

在使用设备时，要保持设备与工作环境的协调，避免使用不当或非合规设备导致的操作事故。

在遇到疑难问题时，不要贸然使用一些非正规操作手段，最好联系有关专家寻求解决方法。

总结本文针对张拉压浆安全操作规程，从操作前的准备、操作过程中、收拾后的几个环节，对张拉压浆操作进行了详细的介绍和分析。

张拉压浆工安全操作规程范本

张拉压浆工安全操作规程范本第一章总则一、为保障张拉压浆工作的安全进行，保护工作人员和设备的安全，制定本安全操作规程。

二、本规程适用于张拉压浆工作的相关人员，包括工作人员、施工队长、工程监理以及其他相关人员。

三、本规程的内容主要包括操作前的准备工作、安全操作流程、应急措施等。

第二章操作前的准备工作一、施工前必须全面进行安全检查，对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。

二、施工前，工作人员必须进行岗前培训和安全知识的学习，了解工作原理和安全操作规程。

三、施工前必须对工作区域进行清理，保持工作区域干净整洁，清除障碍物，确保施工过程中的安全。

四、施工现场必须设置明显的安全警示标志，指示标示工作区域和禁止入内区域，确保施工现场的安全。

第三章安全操作流程一、张拉压浆工作必须由经过培训的专业施工人员进行操作，并由专业队长指挥。

二、操作人员必须按照操作规程进行操作，确保操作的安全和有效性。

三、在进行张拉工作前，必须对设备进行检查，确保设备状态良好，电力和气体供应正常。

四、在进行压浆工作前，必须检查压浆设备的供给系统，确保压浆材料的正常供应。

五、进行张拉工作时，必须对各个张拉点进行逐一检查，确保张拉点的状态正常。

六、进行压浆工作时，必须按照压浆工艺要求进行操作，确保压浆材料充分渗入。

七、在操作过程中，必须保持现场的整洁和秩序，禁止走动和乱扔物品。

八、操作人员必须佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

第四章应急措施一、在操作过程中如发现设备异常，应立即停机检修，并上报相关负责人。

二、如发生意外事故，应立即采取紧急救援措施，并通知相关部门进行处理。

三、如发现操作人员有违章操作行为，应及时制止并进行教育。

四、一旦发现施工现场存在隐患，应及时报告上级领导，并采取有效措施消除隐患。

第五章管理与监督一、各级管理人员必须加强对张拉压浆工作的管理与监督，确保操作规程的有效执行。

二、定期对张拉压浆工作进行检查和评估，发现问题及时整改，确保施工的安全性。

预应力混凝土施工方法的张拉与压浆工艺

预应力混凝土施工方法的张拉与压浆工艺预应力混凝土是一种应用广泛的建筑材料，其独特的力学性能使其在大型工程中得到广泛应用。

预应力混凝土的施工过程中，张拉与压浆是至关重要的工艺环节。

本文将介绍预应力混凝土施工方法的张拉与压浆工艺，以及注意事项和常见问题解析。

一、张拉工艺1. 张拉前的准备工作在进行预应力混凝土张拉之前，需要进行一系列的准备工作。

首先，检查预应力钢束及锚固装置的质量和性能，确保其符合要求。

其次，进行张拉设备和测量设备的校验和保养，确保其可靠性和准确性。

2. 预张拉预张拉是指在混凝土浇筑后，混凝土强度达到一定要求之前进行的张拉工序。

首先，将预应力钢束穿过预埋管或套管，并用预应力锚具固定在混凝土的另一端。

然后使用张拉设备逐渐施加张拉力，使钢束达到设计要求的应力水平。

3. 后张拉后张拉是指在混凝土达到规定强度后进行的张拉工序。

与预张拉不同的是，后张拉的目的是通过施加张拉力来调整混凝土结构的应力状态，使其满足设计要求。

后张拉一般在预应力混凝土完全凝固后进行。

4. 多级张拉大型预应力混凝土结构常采用多级张拉的施工方法。

多级张拉可以有效控制结构内的应力，并提高整体的受力性能。

在多级张拉中，首先进行预张拉，然后进行后张拉，以达到预设的应力状态。

二、压浆工艺1. 压浆材料的选择压浆材料是用于填充预应力钢束与混凝土之间空隙的材料。

常用的压浆材料有硅酸盐水泥浆料、聚合物浆料等。

选择合适的压浆材料要考虑其流动性、黏附性和耐久性等因素。

2. 压浆工艺流程压浆工程一般分为注浆与压浆两个环节。

注浆是指将压浆材料注入预应力钢束与混凝土之间的空隙中，填满空隙并密实。

压浆是指在注浆完成后，用指定的工具对注浆体进行适当的压实和修整，使其达到设计要求。

3. 压浆参数的控制在进行压浆工艺时，需要控制一些关键参数，以确保压浆效果。

首先是压浆材料的浆液比例和黏度，要根据具体情况进行调整。

其次是注浆的压力与速度，要根据材料的特性和结构的要求进行合理控制。

张拉压浆的控制要点

张拉、压浆的控制要点一、张拉（一）、张拉前的准备工作1、锚具、夹片、钢绞线符合设计要求，外委试验合格并经监理工程师批准。

2、千斤顶、油表已经校核批准，配套使用，并准备好备用顶和表。

3、张拉工艺已被批准，计算书计算准确无误。

4、锚具安装正确，对后张构件、砼构件要达到设计强度。

5、施工现场要有安全措施、警示标志等。

6、施工单位已对张拉作业班进行技术交底，并进行了重点培训。

（二）、钢绞线张拉1、分级张拉钢绞线，对于16m以下的空心板宜采用10%σcon→20%σcon→σcon→103%σcon（补偿张拉），30m以下的小箱梁宜采用15%σcon→20%σcon→σcon→103%σcon(补偿张拉)。

现浇梁张拉要现做摩阻试验，确定初应力后再进行张拉作业。

2、张拉顺序要符合设计要求。

对于现浇梁为防箱梁倾覆宜先中间后两边，由高到底依次张拉钢束。

3、张拉过程中准确测量伸长值，计算总伸长值，并与理论伸长值进行比较校核，误差控制在±6%之内，否则应查明原因后再张拉。

4、张拉时滑丝、断丝数不应超过整个截面的1%。

5、如果出现滑丝查明原因，原则上要更换钢绞线，但由于更换困难，如单端张拉的部分，张拉次数最多控制在3次以内。

6、张拉结束后及时测量跨中起拱值，并认真填写张拉原始记录表。

如无起拱值，报监理工程师查明原因。

7、张拉结束后宜静置10小时以上，但不超过14天，尽早压浆。

二、压浆（一）、压浆前的准备工作1、压浆配合比已批准。

2、工作锚外露钢绞线已用砂轮锯切除，并封紧锚具与钢绞线的缝隙。

3、压浆机具调试完好。

4、现场试验设备（如水泥浆稠度仪、秒表、温度计、试模等）、计量设备（台秤）、各种外加剂已配备齐全。

5按配合比配制合格的水泥浆备用。

6、待压浆的管道已用清水冲洗干净，控压咀阀已安装。

（二）、压浆1、检测水泥浆稠度，控制在14s~18s之间，孔道较短的宜稍稠些已利压浆饱满密实。

2、压浆应缓慢均匀的进行，不得中断。

预应力张拉及压浆注意事项

预应力张拉及压浆注意事项预应力张拉及压浆是建筑工程中重要的工序，其质量直接影响到结构的安全性和使用寿命。

在进行预应力张拉及压浆时，需要注意以下几个方面：一、张拉前的准备工作：1. 确保张拉设备、张拉器具以及相关工具的完好性和可靠性，如张拉机、液压泵等设备，螺栓、拉杆、索具等张拉器具，以及量具、手工工具等。

2. 检查和确认张拉线的质量，包括直径、拉伸强度、弹性模量等指标，确保符合设计要求。

3. 查看预应力设备的操作手册，了解设备的性能和工作原理，熟悉操作流程和安全注意事项。

二、张拉时的注意事项：1. 确保张拉设备的稳定和可靠，张拉机、液压泵等设备应牢固地安装在基座上，并与张拉点连接紧密。

2. 保证张拉力的准确度，根据设计要求，设置张拉力的值，并通过张拉机的调节手柄或控制按钮控制张拉力的施加。

3. 控制张拉速度，不宜过快或过慢，过快容易造成张拉线的断裂，过慢则会延长张拉时间，影响工期和工效。

4. 严格按照张拉顺序和力值进行张拉，避免出现力值不平衡或跳越的情况，以免影响结构的均匀受力。

5. 在张拉过程中，要及时监测和记录张拉力的变化情况，确保张拉力的稳定性，如张拉力的增长速度、实际张拉力与预定张拉力之间的偏差等。

若出现异常情况，应及时采取措施处理。

三、压浆时的注意事项：1. 确保浆料的配制质量，包括水灰比、浆液流动性和粘度等指标。

浆料的质量直接影响到压浆效果和预应力构件的耐久性。

2. 控制浆液的用量和压浆的速度，要适量而均匀，避免过量和不均匀压浆造成构件内部应力不均衡。

3. 在压浆过程中，要根据设计要求，确保浆液能充分填充预应力构件的孔隙和空隙，以提高浆液的渗透性和连接性。

4. 压浆前要清理预应力构件的孔隙和表面，确保浆液与构件的粘结性和附着力。

总之，在进行预应力张拉及压浆时，需要严格按照相关规范和设计要求操作，保证张拉力的准确性和稳定性，浆料质量的合理性和工艺流程的严密性，以确保预应力构件的质量和使用性能。

张拉压浆安全教育试卷及答案

张拉压浆安全教育试卷及答案Revised on November 25, 2020张拉压浆安全教育试卷单位：姓名：日期：得分：一、填空题(每题3分、共30分)1、张拉要先上好夹具，人员离开后开泵，发现滑动或其他问题时，要先，处理好后才能重新进行操作。

2、张拉要严格按照规定和进行，不得随便变更。

3、张拉过程中不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应。

4、千斤顶支架必须与构件对准，放置平整、稳固，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在操作，所有人员都不能从千斤顶通过或停留，以防回弹伤人。

5、预应力灌（压）浆时，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，要严密牢固。

6、场地内严禁动用电焊设备，防止钢绞线，造成钢绞线在张拉时断裂伤人。

7、夹片、锚具进场后仔细检查夹片、锚具的硬度和圆锥度以及夹片有无裂纹、有无锈蚀现象,以保证夹具具有足够的 ,防止夹片、锚具弹出伤人。

8、采用油顶、油表相互匹配的预应力张拉施工设备，在使用一定时间或次数后及时校验，防止因油顶、油表造成张拉力控制不准确，产生安全事故。

9、在张拉施工时，精确调整油顶位置确保油顶、工具锚、锚具、锚垫板位于，确保预应力施工安全。

10、张拉作业区应设立标志，严禁非作业人员进入。

二、选择题（每题3分、共30分）1.预应力混凝土梁是在构件的（）预先施加压应力而成。

A.受压区B.受拉区C.中心线处D.中性轴处2.先张法适用的构件为（）。

A．小型构件B.中型构件C.中、小型构件D.大型构件3.后张法施工较先张法的优点是（）。

A.不需要台座、不受地点限制B.工序少C.工艺简单D.锚具可重复利用4.无粘结预应力混凝土构件中，外荷载引起的预应力束的变化全部由（）承担。

A.锚具B.夹具C.千斤顶D.台座5.有粘结预应力混凝土的施工流程是：（）。

A.孔道灌浆→张拉钢筋→浇筑混凝土B.张拉钢筋→浇筑混凝土→孔道灌浆C.浇筑混凝土→张拉钢筋→孔道灌浆D.浇筑混凝土→孔道灌浆→张拉钢筋6.曲线铺设的预应力筋应（）。

张拉、压浆工安全培训考试题库

张拉、压浆工安全培训考试题库施工队（班组）：姓名：分数：一、单项选择（每题2分，共计80分）1、张拉区两端应设置防护挡板，且应高出最上一组张拉钢筋（），挡板应宽出张拉端两侧各不小于1 01。

A A 0. 5 m B、0. 2 m C、0. 3 m2、张拉人员应在张拉端（）作业。

张拉时，千斤顶后面不得站人，不得踩踏高压油管。

油泵工作时，操作人员不得离岗。

A、正面B、后面C、侧面3、千斤顶张拉吨位不得小于设计张拉力的（）倍。

A、1.0B、1.2C、1.34、施加预应力时，预应力筋、锚具和千斤顶应位于（）。

A、同一轴线上B、同一平面上C、同一直线上5、预应力张拉控制应力和张拉程序应符合设计规定。

预应力张拉控制应力均不得超过（）规定的最大张拉控制应力。

A、业主B、监理C、设计6、张拉作业区域外应设置明显的警示标志，（）不得进入。

A、非工作人员B、监理C、技术员7、张拉过程中发现油泵、千斤顶、锚夹具等有异常时，应（），并查明原因进行检修，需要时在复工前应对油泵和千斤顶重新标定。

A、立即报告现场管理人员B、立即停止作业C、继续作业8、张拉后，严禁撞击（）。

A、千斤顶B、锚具、钢束C、张拉平台9、压浆时应调整好安全阀。

关闭阀门时，作业人员应站在（），并应穿防护服、戴护目镜。

A、侧面B、正面C、前面10、预应力筋应采用等机械方式切割（）。

A、砂轮锯或切断机B、电弧焊C、气焊A、工班长B、现场负责人C、技术员34、人工堆放的袋装材料高度不得超过（C ）。

A、ImB、21nC、1.5 m35、张拉过程中应遵循“三同心，两同步”原那么，即预应力管道、锚具、千斤顶三者同心；两端（两侧）同步张拉，同时到达同一荷载，不同步率应控制在（ C ） 0 A、 2% B、 5% C、 8%36、可用于预应力钢绞线下料的设备有（A ）A、砂轮锯B、电弧焊C、气焊37、在距坠落高度基准面（B ）有可能坠落的高处进行的作业称为高处作业。

连续梁张拉压浆培训

（ 8）张拉钢绞线时，必须两边同时给千斤顶主油缸徐徐供油张拉，两端伸长应基本保持一致，严禁一端张拉，如设计有特殊规定可按设计要求办理。
横向张拉

1、横向预应力索采用单侧交错张拉，具体张拉工艺及要求同纵向预应力索。 2、横向预应力筋的张拉端及锚固端的锚垫板顶面距离模板面为15cm。
竖向预应力筋采用精轧螺纹钢螺母体系采用JLM-25锚具，包括：锚垫板、螺旋筋、锚固螺母。

夹片式锚具

群锚体系是用一组内带齿槽的圆锥形夹片（由2片式或3 片式组成）单独夹持一根钢绞线，与预留有多个圆锥形锚孔的锚板组成。使用时将整束钢绞线捆扎成束，穿入孔内，将各根钢绞线穿入永久施加预应力锚板（又称 “工作锚”）的各个锥形小孔内，装上锥形夹片组，然后装上相应的吨位的千斤顶。千斤顶的尾部装有与工作锚板的相同原理的锥形锚板及夹片（又称“工具锚”，以拉紧钢绞线作为张拉的工具。当千斤顶张拉到设计张拉力时把千斤顶回油，钢绞线就自行被锚住。

张拉工艺及要求

连续梁分节段一次张拉完成，精扎螺纹钢不需要冷拉。张拉应在梁体混凝土强度达到设计值的 95%及弹性模量达到设计值的 100% 后，且必须保证梁体混凝土龄期不小于7天。预应力张拉严格按照施工图要求顺序进行张拉，预应力钢束采用两端张拉时，两端应保持对称张拉，最大不平衡束不应超过1束，张拉顺序先腹板束，后顶板束，从外到内左右对称进行。

竖向张拉
张拉工艺与要求

张拉前准备工作（1）检查梁体混凝土强度、弹性模量以及龄期是否达到设计要求。（2）在雨季钢绞线易生锈，为了避免滑丝，在穿好钢绞线后，应在钢绞线的锚固及外露部分穿塑料套进行密封。（3）锚具支承板上的灰渣应预先清除，以防管道压浆时跑浆。（4）如果管道口歪斜，在张拉时必须配偏垫，以免刻断钢绞线。（5）检查各项设备是否正常，并测定有关数据。

张拉、压浆安全操作规程范本

张拉、压浆安全操作规程范本一、操作前准备1.操作人员必须经过专业培训，具备相关工作经验，并熟悉相关操作规程和安全注意事项。

2.在进行张拉、压浆作业前，必须核实相关设备的工作状态是否良好，如有异常情况应及时报告维修或更换设备。

3.准备好所有必要的工具和材料，确保操作的连续性和高效性。

二、张拉操作规程1.张拉操作前，需详细核实张拉锚固位置和张拉钢束的型号、数量、长度等信息，确保操作的准确性。

2.在进行张拉之前，应由专人检查张拉设备的工作状态和张拉锚固的牢固程度，并做好相应的调整和维护。

3.张拉钢束需根据设计要求进行预张力测试，确保张拉前的张力达到要求范围内，并记录相关数据。

4.在进行张拉过程中，应根据设计要求逐渐施加力量，避免突然过大的张拉力。

5.张拉过程中，需要专人监控张拉设备的工作状态，确保操作的安全性和有效性。

6.张拉完成后，需进行张拉锚固的锁固操作，确保张拉钢束的固定状态。

三、压浆操作规程1.压浆操作前，需确认压浆材料的品质和质量，并按照设计要求准备好相应的压浆设备和工具。

2.压浆材料应根据设计要求进行搅拌，确保其均匀性和稳定性。

3.在压浆前，应先进行试压，以确保压浆设备的工作正常，并根据试压结果进行相应的调整。

4.压浆时，应确保压浆材料的流动性和充实性，避免产生气泡或堵塞现象。

5.压浆过程中，应根据设计要求逐层进行压浆，并在每层压浆后进行充分的振捣和密实处理。

6.压浆完成后，应对压浆层进行质量检查，确保其达到设计要求并无质量缺陷。

四、安全注意事项1.操作人员应严格遵守安全操作规程，穿戴好个人防护装备，并确保工作场所的安全整洁。

2.操作人员在作业时，应保持集中注意力，严禁分心或操作不当。

3.在进行张拉、压浆作业时，应与其他作业人员保持良好的沟通和协调，确保工作的连续性和安全性。

4.操作人员在操作设备时，应按照设备说明书进行操作，并严禁擅自更改设备的工作参数。

5.在进行张拉、压浆作业时，应根据实际情况进行风险评估和应急预案的制定，确保出现意外情况时能够及时应对和处理。

张拉压浆人员安全操作规程

张拉压浆人员安全操作规程一、前言张拉压浆工作是建筑施工过程中非常重要的一项工作，也是一项非常危险的工作。

为了保障工人的安全和健康，控制施工风险，制定本安全操作规程。

二、安全管理制度1. 企业安全生产管理制度制定安全生产责任制度，加强安全管理、落实主体责任，规范职工岗位操作行为，防范各项安全生产风险。

2. 安全标志标识严格控制施工现场入口，设置安全标志、警示标志、禁止标志、指引标志等安全标志标识。

3. 安全防护措施1.作业现场围挡：张拉、压浆作业时，现场周围要设置牢固的足够高度的围挡，挡板底端应与地面接缝处设置防滑措施，确保不出现跌倒危险。

2.安全带使用：所有进行张拉、压浆等高空作业时，必须佩戴好安全带，连接到安全绳上，确保人身安全。

3.现场安全管控：张拉、压浆工作作业时，施工现场必须备有专职安全队员负责监察现场施工安全情况，确保施工过程中的所有活动符合安全规定。

三、工作场所和设施1. 工作场所1.工作区域应清理干净，无杂物、无垃圾；2.确保现场5-S整理、整顿、清扫、清理、素养等工作得到有效贯彻；3.安排张拉压浆工作场地时要根据施工上下游环境、交通、防火、污水管理等周边因素，考虑通风、照明、通路等安全条件。

2. 设施1.施工现场要配备足够量的物料、设备；2.松散物料应集中存放，低处寄存，防止松散物料散落；3.设置安全检查点，及时检查设施其可靠性和使用。

四、作业安全规范1.前期施工应按照张拉方案进行工作，安装初始应力时应首先施加钢束的定位预应力，要求完成所有预应力钢束的张拉拉力，并进行复测。

2.压缩装置上的挤出细腻的水泥砂浆，应按照压浆机使用说明要求进行配置。

3.张拉，应根据张拉方案，选择指定的张拉机械设备，张拉过程中，需严格按照张拉方案所规定的张拉顺序和各台张拉量，每次张拉量不宜过大4.缩短硬化时间应在设计与施工中合理采取措施显著的减少混凝土凝固的时间。

5.施工完毕需进行总体验收和规范验收。

五、风险控制和预案1. 风险控制1.施工现场由专人负责监督，排除各类危险隐患；2.在遇到恶劣气象情况时，停止作业并撤离现场，等待天气好转后再进行施工；3.要时刻做好相关紧急处理措施，在随时发生事故时作出快速反应。

张拉、压浆安全操作规程

张拉、压浆安全操作规程张拉、压浆是混凝土施工中常见的工序，其安全操作对工程的质量和施工人员的安全至关重要。

为了确保施工的安全性和操作的正确性，以下是张拉、压浆的安全操作规程。

一、施工前准备1. 提前编制详细的施工方案，包括施工过程中的关键节点、张拉、压浆的设计参数和施工步骤等。

2. 根据施工方案，统一配备所需的施工机械、工具和材料，并按时送至施工现场。

3. 对施工人员进行必要的技术培训和操作规程的宣讲，提高操作人员的安全意识和操作水平。

二、施工现场安全1. 在施工现场设立明显的警示标志，标明施工区域和禁止入内，防止非施工人员进入危险区域。

2. 确保施工现场的平整、干燥、清洁，避免滑倒、摔伤等意外事件。

3. 检查施工机械和工具的运行状况，确保其正常工作且符合安全要求。

4. 配备必要的救生设备和消防器材，并专人负责检查和维护。

三、张拉安全操作1. 张拉前，必须进行张拉设备的检查和试验，确保设备工作正常，并采用符合要求的张拉锚具。

2. 按照设计要求，选择合适的张拉方式和张拉力，避免过度张拉或不足张拉造成的问题。

3. 在张拉过程中，严禁虚张声势，避免以高速度进行张拉，以防意外事故的发生。

4. 严禁人员站在张拉线路上或线束附近，以免被张拉线束误伤。

四、压浆安全操作1. 压浆前，必须对压浆设备进行检查和试验，确保其正常工作且压力稳定。

2. 严格按照设计要求和工艺流程进行压浆，避免过量或不足的压浆造成的问题。

3. 压浆作业期间，施工人员必须佩戴适当的防护装备，包括护目镜、防尘口罩和防护手套等。

4. 严禁在压浆设备工作时，将手部或其他物品伸入设备内部，以防意外伤害。

五、安全操作守则1. 严禁未经培训和未取得合法资格的人员操作张拉、压浆设备。

2. 禁止在张拉、压浆过程中喧哗、嬉戏、吸烟或饮酒等行为。

3. 操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，不得擅自更改或忽略任何操作步骤。

4. 在施工过程中，如发现任何异常情况或安全隐患，应立即停工并向负责人报告，及时采取相应的措施解决。

张拉、压浆安全操作规程

张拉、灌浆安全操作规程
一、张拉预应力钢筋时，应由专人负责指挥，张拉现场周围应设
置警告标志，严禁闲人进入。

二、张拉构件两端应设有完善的安全防护措施，张拉预应力钢筋时，任何人不得站在千斤顶前部和已张拉但未灌浆的梁柱两端，直到
灌好浆。

冷拉和调直钢筋时，严禁同周围人讲话，前后不能站人。

三、张拉预应力钢筋时，严禁摸、踩及碰撞预应力钢筋，量测伸
长率及拧紧螺母时，停止启动千斤顶或绞盘。

四、千斤顶支腿必须与梁端的底板良好接触，位置正直对称，不
准多加垫块，以防倾倒伤人。

五、孔送灌浆、压浆时，操作人员应佩戴防护眼镜。

六、用卷扬机冷拉钢筋时，卷扬机棚前应设置防护挡板，并与冷
拉方向成90度，操作时要站在防护档板后，冷拉场地不准站人和通行。

七、冷拉伸和受拉钢筋应严格按照规定的应力和伸长率进行，不
得随便变更，不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚
具有异常，应立即停止作业。

张拉、压浆安全操作规程范本

张拉、压浆安全操作规程范本以下是一份关于张拉、压浆安全操作规程的范本，共计____字。

一、前言张拉和压浆在工程施工中广泛应用，在确保施工质量的同时，也需要注意安全操作。

本规程旨在制定出张拉和压浆工作的安全操作规范，保障施工人员的人身安全和工程的质量。

二、张拉安全操作规程1. 所有从事张拉工作的人员必须经过专门培训并持有相应的操作证照。

2. 在开始张拉工作前，必须检查设备是否完好，如液压泵、张拉器具、张拉螺栓等。

3. 在张拉前，需查看图纸、方案和相关规范，了解张拉力度、时间和顺序。

4. 在张拉前，需对张拉设备进行试验性张拉，确保其正常工作。

5. 在张拉过程中，必须有专人负责操作和监控设备运行情况。

6. 在张拉过程中，必须戴好相关的安全防护装备，如安全帽、安全眼镜、手套等。

7. 在张拉过程中，必须确保操作空间充足，并设立明显的标志。

拉的数据和结果。

9. 在张拉过程中，如出现异常情况，必须立即停止操作，并上报相关负责人。

10. 在张拉结束后，需进行张拉结果的检查和记录，并及时归档。

11. 在张拉完成后，必须及时清理现场，并保持设备的干净和整洁。

三、压浆安全操作规程1. 所有从事压浆工作的人员必须经过专门培训并持有相应的操作证照。

2. 在开始压浆工作前，必须检查设备是否完好，如压浆泵、压浆管道、压浆材料等。

3. 在压浆前，需查看图纸、方案和相关规范，了解压浆的位置、压力和时间。

4. 在压浆前，需对压浆设备进行试运行，确保其正常工作。

5. 在压浆过程中，必须有专人负责操作和监控设备运行情况。

6. 在压浆过程中，必须戴好相关的安全防护装备，如安全帽、安全眼镜、手套等。

7. 在压浆过程中，必须确保操作空间充足，并设立明显的标志。

浆的数据和结果。

9. 在压浆过程中，如出现异常情况，必须立即停止操作，并上报相关负责人。

10. 在压浆结束后，需进行压浆结果的检查和记录，并及时归档。

11. 在压浆完成后，必须及时清理现场，并保持设备的干净和整洁。

张拉、压浆安全操作规程及标识牌

张拉、压浆安全操作规程及标识牌(总8页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除单腿立柱式，40*60cm,整体高度1.2m ，车贴光膜裱铁皮方管焊架。

2个 2个单腿立柱式，60*80cm,整体高度1.2m ，车贴光膜裱铁皮方管焊架。

2个 2个预应力张拉设备安全操作规程1.2.必须经过专门培训，掌握预应力张拉设备的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。

2. 必须按照检测机构检验、编号的配套组合使用张拉机具；张拉区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。

3. 检查被拉钢丝两端的镦头，当有裂纹或损伤时，应及时更换，确认安全后方可作业。

4. 检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，油路无泄漏；高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表值达到规定要求后方可作业。

5. 张拉时安全阀应调至规定值，严禁任意调整；操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。

6. 在测量钢丝的伸长时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作；张拉时，不得用手摸或脚踩钢丝。

7. 张拉时必须统一指挥，严格按安全技术交底要求读表；油压不得超过安全规定值；钢筋张拉时严禁敲击钢筋、调整施压装置。

8. 张拉时发现油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时应停止张拉，查明原因排除后方可继续作业。

9. 高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通住千顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。

压浆操作规程1 压浆材料不低于425号普通硅酸盐水泥和矿碴硅酸盐水泥都可以，但寒冷地区和低温季节不宜采用矿碴硅酸盐水泥，所以应优先采用硅酸盐水泥，水灰比为0.4~0.45，流动度为120~170mm，3小时泌水率控制在2％，最大不超过3％，为提高压浆质量，可向水泥浆里加适量减水剂和膨胀剂，水泥浆强度不低于M20级。

T梁预制张拉时压浆要点

T梁预制张拉时压浆要点T梁预制张拉时压浆要点（1）预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆。

应在48h内完成，否则应采取措施，确保力筋不出现锈蚀。

（2）在浆液检验合格后及压浆设备等准备好后开始压浆。

（3）压浆时，对曲线孔道或竖向孔道应从低点的压浆孔压入；对结构或构建中以上下分层设置的孔道，应按先下后上层的顺序进行压浆。

同一管道的压浆应连续进行，一次完成。

压浆应缓慢均匀的的进行，不得中断，并应将所有高排气孔依次一一打开和关闭，使孔道内排气通畅。

（4）浆液自拌制完成至压入孔道持续时间不超过40min，且使用前和压浆过程中应连续搅拌，对因延迟使用所知流动度降低的水泥浆液，不得通过额外加水增加其流动度。

（5）对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.5～0.7MPa；对超长孔道，对大压力不宜超过1MPa；对竖向孔道，压浆的压力值宜为0.3～0.4MPa.压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔流出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，宜保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期保持时间应为3～5min.（6）采用真空辅助压浆工艺时，在压浆前应对孔道进行抽真空，真空度宜稳定在―0.06～―0.1MPa范围内。

真空度稳定后，应立即开启孔道压浆端的阀门，同时启动压浆泵进行连续压浆。

（7）压浆时每一工班应制作留取不小于3组尺寸为40mm ×40mm×160mm的试件。

标准养护28d，检查其抗压强度，作为质量的评定依据。

（8）压浆过程中及压浆后48小时内，构件混凝土的温度及环境温度不得低于5℃，否者应采取保温措施，并按冬期施工的要求，浆液中可适量掺用引气剂，但不得掺用防冻剂。

当环境温度高于35℃时，压浆宜在夜间进行。

（9）压浆后应通过检查孔抽查压浆的密实度，如有不实，应及时进行补压浆处理。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

张拉、压浆及控制要点

14
10~17
合格
30min流动度
16
10~20
合格
60min流动度
17
10~25
合格
强度
试验
抗折
（MPa）
3天
10.7
≥5
合格
7天
11.7
≥6
合格
抗压
（MPa）
3天
42
≥20
合格
7天
57.4
≥Hale Waihona Puke 0合格备注：孔道压浆浆液流动度试验中，流动锥的校准：1725mL±5mL，水流出的时间为8.0s±0.2s；
（1）孔道压浆的水泥浆液的水泥型号为P·O42.5级（厂家为张家港海螺），水泥浆液的水灰比宜控制在0.4—0.45间，水胶比为0.28；孔道压浆剂掺量为内掺13%（YD-1型预应力孔道压浆剂）；
检验项目
实测值
标准要求
单项评定
凝结
时间
初凝
10
≥5
合格
终凝
12.5
≤24
合格
流动度
（25℃）
（s）
初始流动度
（4）两端钢绞线应同步张拉，夹片外露量应匀均一致。每片梁的断丝、滑丝总数不得超过钢丝总数的0.5%，且一束内断丝不超过1丝，也不得在同一侧。
（5）终张拉完毕24小时以后，经检查钢绞线无滑丝、断丝现象后方可割丝，切割时在距锚圈2-3cm处，用手动砂轮机将外露的钢绞线切断不得使用电弧焊。
（6）在整个张拉及顶锚过程中，需专人填写张拉记录表，以备查核。
不小于7天后，依次张拉纵向预应力钢束、中横梁横向预应力钢束和竖向预应力筋，并分批灌浆。钢索张拉时，必须对称张拉，先张拉腹板束，再张拉顶板束。竖向预应力筋张拉时，从墩顶向合拢段方向依次对称张拉。

预应力筋张拉完成后如何掌握压浆和吊装时间

预应力筋张拉完成后如何掌握压浆和吊装时间？
1、质量问题及现象
压浆时间太晚，对预应力筋的安全不利。

移运吊装时间过早，影响压浆强度。

2、原因分析
1）施工人员对压浆时间、移动吊装时间不明确。

2）施工工序组织安排不合理。

3）施工进压浆设备发生故障，不能在短期内修复，又没有备用设备。

4）急于底模周转，压浆强度未达到要求就移动预应力梁。

3）预防措施
1）使施工人员明确压浆和移运吊装的有关规定。

2）合理组织施工工序。

3）工地要有备用压浆设备。

4）压浆工作应在张拉完毕后尽早进行，一般预应力砼构件，在张拉完毕10h左右，观察预应力筋和锚具稳定后，即可压浆，最晚不宜超过14d。

5）预制构件在孔道水泥浆强度达到设计规定后，方可进行移动和吊装，设计未规定时，不应低于梁身砼设计标号的55%，且不低于20MPa。