IDSY电动试压泵产品详细说明书
电动试压泵使用方法
电动试压泵使用方法
1 电动试压泵作用
电动试压泵也叫压力试验泵，是指利用电力驱动，将进出口接上
塑料管或胶管进行加压、调压、保压和泄压试验用的一种电力机械装置，它具有高压大、动力大、机械部件少等特点，使具有加压、调压、保压和泄压等功能，可以用来测量压力变化的大小以及进行压力的调节。
2 电动试压泵操作步骤
（1）电源打开：在电动试压泵安装完毕，并安装完塑料管后，打
开电源开关，启动试压泵的电机驱动；
（2）连接压力表：将压力表的进出口连接上试压泵的压力接口，
然后将开关改为“增压”；
（3）调节增压泵：等待电动试压泵稳定增加压力，根据设定的压力，调节增压泵调节阀，使大小或者增加的压力达到设定值；
（4）测试开始：如果增压达到设定的压力，可以开始进行压力测试；
（5）停止增压：当压力测试完成后，改变电动试压泵开关至“停止”，关闭调节阀开关，断开电源。
3 电动试压泵应用
电动试压泵在工程技术领域有广泛的应用，可以用来试验压力容器、判断压力、保压，以及各种管道、罐体等设备的压力试验。
也可以用于防爆容器、反应釜等各种容器及物体的容积特性试验及各种管道系统的真空检测。
电动试压泵的使用无不体现出其实用、稳定、耐用的特点。
电动试压泵操作规程
电动试压泵操作规程一、引言电动试压泵是一种用于进行管道、容器、阀门等设备的压力测试的设备。
本操作规程旨在确保电动试压泵的安全操作，提高工作效率，保证测试结果的准确性。
二、设备准备1. 确保电动试压泵的工作环境安全，无明火、易燃物品等。
2. 检查电动试压泵的电源线是否完好，接地是否良好。
3. 检查电动试压泵的压力表、阀门、管路等是否完好，无泄漏现象。
4. 检查电动试压泵的润滑油是否充足。
三、操作步骤1. 将电动试压泵移至待测试设备旁，确保泵与设备之间的连接管路完好无损。
2. 打开电动试压泵的电源开关，确认电动试压泵的电源是否正常。
3. 调整电动试压泵的压力表，将压力表指针归零。
4. 打开电动试压泵的进水阀门，确保试压泵内的水箱充满水。
5. 打开电动试压泵的出水阀门，排除管路内的空气，直至出水口无气泡冒出。
6. 关闭电动试压泵的出水阀门，将试压泵的出水管路连接至待测试设备的进水口。
7. 打开电动试压泵的出水阀门，缓慢增加压力，直至达到设定压力。
8. 在设定压力下保持一段时间，观察设备是否有泄漏现象。
9. 关闭电动试压泵的出水阀门，缓慢释放压力，直至压力降至零。
10. 关闭电动试压泵的进水阀门，切断电源。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员应熟悉电动试压泵的操作规程，并经过相关培训。
3. 在操作过程中，严禁将手伸入电动试压泵的进出水口。
4. 在操作过程中，严禁随意拧动电动试压泵的阀门，以免引起意外伤害。
5. 在操作过程中，若发现任何异常情况，应立即停止操作并向相关人员报告。
五、维护保养1. 定期检查电动试压泵的电源线、压力表、阀门等是否正常。
2. 定期更换电动试压泵的润滑油，保持泵的正常运转。
3. 定期清洗电动试压泵的进出水口，防止堵塞。
六、故障排除1. 若电动试压泵无法正常启动，首先检查电源线是否接触良好，电源是否正常。
2. 若电动试压泵出水压力不稳定，首先检查进水阀门、出水阀门是否完全打开。
电动试压泵操作规程
电动试压泵操作规程一、概述电动试压泵是一种用于进行压力测试和试压的设备，广泛应用于工业、建筑、管道等领域。
本操作规程旨在规范电动试压泵的操作流程，确保安全、高效地完成试压任务。
二、设备准备1. 确保电动试压泵处于良好的工作状态，并进行必要的维护保养。
2. 检查电动试压泵的电源线是否接地良好，避免电击事故的发生。
3. 检查试压泵的压力表和压力传感器是否准确可靠。
4. 核对试压泵的工作介质和试压介质是否匹配，并确保试压介质的质量合格。
三、操作步骤1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 将电动试压泵放置在平稳的地面上，并固定好。
3. 检查试压管道的连接是否牢固，确保没有漏气现象。
4. 打开电动试压泵的电源开关，并调整压力表的刻度值，使其与试压要求相符。
5. 打开电动试压泵的压力调节阀，逐渐增加试压泵的出口压力，直至达到试压要求的值。
6. 在试压过程中，密切观察压力表的变化，确保试压泵的工作稳定。
7. 当试压时间达到要求后，减小电动试压泵的出口压力，直至压力降为零。
8. 关闭电动试压泵的电源开关，断开电源供应。
9. 拆卸试压管道，并进行必要的清洁和维护。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉电动试压泵的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作电动试压泵时，严禁戴手套进行操作，以免发生卡入机械部件的危险。
3. 在试压过程中，操作人员应保持警觉，及时发现并处理异常情况，如漏气、压力异常等。
4. 禁止将试压泵用于超过其额定工作压力范围的试压任务。
5. 在试压过程中，严禁站在试压管道的正对位置，以免发生喷射事故。
6. 操作结束后，及时清理试压现场，保持整洁。
五、维护保养1. 定期对电动试压泵进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓等。
2. 检查试压泵的电源线、电源插头等电气部件是否正常，如发现异常应及时维修或更换。
3. 定期校准试压泵的压力表和压力传感器，确保其准确可靠。
4. 在长时间不使用电动试压泵时，应将其存放在干燥通风的地方，避免受潮或受损。
4DSY使用说明书(校)
4DSY型电动试压泵使用说明书4DSY-SM四川杰特机器有限公司（四川省简阳试压泵厂）一、用途DSY-10、35、60型电动试压泵是电动四柱塞、往复移动式试压泵，供高压容器、阀门、管道、锅炉、机器零件等作强度试验之用。
本产品性能和质量符合Q/简泵1-1997 DSY电动试压泵。
二、技术参数三、结构与工作原理本泵为四柱塞往复式电动试压泵，由水箱、集水器、限压连通阀、安全阀、两只高压水缸和两只低压水缸等组成。
电动机与减速箱的蜗杆用弹性联轴器直接联接，一同装在水箱上，所以水箱同时为全机的机架。
减速箱通过蜗杆与蜗轮的传动，达到传动比为1：34，蜗轮轴的两端装有两只偏心，当偏心转动时，推着滑块去推动导体在水平方向上来回运动，并且滑块在导体的槽中往复滑动，导体水平方向的两端分别固定着一个高压柱塞和一个低压柱塞，另一个导体亦如此。
当偏心作旋转运动时，将圆周运动转变为往复运动，达到推动柱塞从而使各个水缸内的工作容积不断发生变化的目的，柱塞的往复为每分钟42次。
当柱塞为吸入行程时，由于水缸的工作容积增大，造成部分真空，水箱内的水通过滤网、进水管和进水阀进入水缸内。
当柱塞为压缩行程时，进水阀自动关闭，而出水阀被顶开，水经集水管汇集于集水器，最后被输送到受试压容器中去。
当被试压容器开始试压需要较多水量时，此时四个水缸同时供水，当工作压力达到2.8MPa时，为了缓和压力继续上升的速度，在两个低压水缸中间的限压连通阀将自动打开，使两个低压水缸的给水工作互相抵消，同时减少电动机的载荷，只用两只高压缸继续工作，这样保持压力稳步上升。
减速箱上部装有集水器，连接五根无缝钢管，其中四根与四只水缸接通，汇合四个水缸压出的水，另一根与限压连通阀相连。
集水器上部装着压力表，在集水器的中部装有工作接管是连接被试容器的通口。
集水器上侧部装有排气阀，另一侧部装有安全阀，安全阀在出厂时校准为泵额定工作压力的1.15～1.25倍，在压力上升超过规定值时，安全阀即可自动打开，可以避免发生超压引起的意外事故。
电动试压泵操作规程
电动试压泵操作规程一、概述电动试压泵是一种用于对管道、容器等进行压力测试和试验的设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地使用电动试压泵进行操作。
二、安全注意事项1. 在操作电动试压泵之前，必须熟悉并遵守相关安全规定和操作流程。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟或进行其他可能影响操作安全的行为。
4. 操作人员必须定期接受相关安全培训，了解电动试压泵的操作原理和操作规程。
三、设备准备1. 确保电动试压泵的电源接地良好，电源线路正常。
2. 检查电动试压泵的密封件、管路连接等部位，确保无泄漏现象。
3. 检查试压介质、压力表、安全阀等附件的完好性和准确性。
四、操作步骤1. 将电动试压泵放置在平稳的地面上，并确保周围没有杂物阻碍操作。
2. 打开电动试压泵的电源开关，确认电动试压泵处于正常工作状态。
3. 检查控制面板上的压力表、安全阀等指示装置是否正常工作。
4. 打开试压介质的进、出阀门，调节出口阀门使试压泵的出口压力达到预设值。
5. 启动电动试压泵，观察压力表的读数，并确保压力稳定在预设值范围内。
6. 在试压过程中，定期检查压力表和安全阀的工作情况，确保安全可靠。
7. 当试压完成后，关闭试压介质的进、出阀门，停止电动试压泵的运行。
8. 检查试压泵及其附件的密封性能，排除泄漏现象。
9. 关闭电动试压泵的电源开关，断开电源。
五、维护保养1. 每次使用电动试压泵后，应及时清洗设备，确保设备表面清洁。
2. 定期对电动试压泵进行保养，包括清洗、润滑、紧固螺栓等。
3. 检查电动试压泵的电源线路和接地情况，确保安全可靠。
4. 定期校准电动试压泵的压力表和安全阀，确保其准确性和可靠性。
5. 如发现电动试压泵存在故障或异常情况，应及时停止使用，并通知维修人员进行检修。
六、操作风险控制1. 在操作电动试压泵时，应严格按照规程进行操作，避免操作错误导致事故发生。
DSY电动试压泵品牌及用途
DSY电动试压泵品牌及用途一、DSY型电动试压泵产品概述:本公司生产的DSY型电动试压泵（以下简称试压泵)，适用于水或液压油作介质，对各种压力容器、．管道、阀门等进行压力试验，亦用于作液压能源，提供所需要的压力，适合于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶炼、造船等行业。
二、DSY型电动试压泵产品用途:适用于各类压力容器、锅炉、管道、阀门等作强度试验、密封试验、爆破试验以及实验室中获得高压液体。
(手动试压泵)三、DSY型电动试压泵性能特点：本公司生产的试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便、防锈、DSY 型电动试压泵采用电机驱动，大大地提高工作效率等特点。
四、DSY型电动试压泵的检查：(1)检查DSY型电动试压泵柱塞套中孔上的擦伤。
如果DSY型电动试压已在ST-990或3375375试验器上通过了密封性试验,那么柱塞套是可用的。
如果渗漏量很大,就必须更换柱塞及柱塞套。
(2)使用高倍数放大镜检查量孔内的毛刺、积炭和变形情况。
当计量孔损坏后,DSY型电动试压泵即不能正常工作。
不要试图用钢丝、塞规等进行清理,应使用溶剂清洗。
(3)检查燃油油道闷塞的松动情况以及柱塞套上有无裂纹。
(4)在黑色环带区检查DSY型电动试压泵柱塞套的表面有无损伤和平面度如何。
有的电动试压泵的柱塞套喷嘴头端的油槽已被取消。
①在上蓝之前应彻底清洗并吹干柱塞套上的全部油膜。
②使用平板(最好是研磨平板)和"上蓝剂"检查平面的平直度。
③如果发现损伤或不平应进行研磨修理。
使用的研磨剂为A280号。
④不得在柱塞套和喷嘴头的接触表面上使用砂布或钢丝刷。
(5)如果5/16DSY型电动试压泵过热,柱塞套与电动试压泵体间的密封垫圈可能熔化。
喷嘴头紧帽将会产生松动,因此,可能会产生下面几个问题:①润滑油稀释或DSY型电动试压泵喷孔堵塞。
②DSY型电动试压泵套筒或柱塞损坏。
(6)大容量柱塞套上的进油和回油孔比起标准柱塞套上的油孔约高1.27-1.65mm,在同一发动机上不能混合使用标准电动试压泵和大容量电动试压泵。
电动试压泵操作作业指导书
电动试压泵操作作业指导书
一、操作名称：
电动试压泵
二、操作关键控制点：
加足减速箱内的润滑油，试压用介质为水，其温度为5-60℃；减速箱中油温不应超过80℃。
三、主要的人员、工具材料准备及安全防护设施配置：
操作人员 2 名、工作服、防护手套。
四、作业气候、环境要求：
冬季使用，环境温度在0℃以下时，应在水箱内加防冻剂
五、操作程序
六、安全注意事项和应急措施：
1. 加足减速箱内的润滑油，使油面高度在油标的
中间，
2.试压用介质为水，其温度为5-60℃；减速箱中油温不应超过
80℃；
3.冬季使用，环境温度在0℃以下时，应在水箱内加防冻剂
七、作业记录、总结
做好设备运行记录。
电动试压泵操作规程
电动试压泵操作规程一、工作前准备1．减速箱内加足润滑油，使油面达到油标上限值或稍低位置。
2．两侧传动箱注入机械油，油面应略高于十字头下部导轨面，长期连续使用应注意补充。
3．检查各紧固螺栓有无松动现象。
4．水箱内加满洁净的工作介质，并注意过滤网不得露出水面。
5．被试容器应预先充满工作介质。
6．被试容器管路与集水器工作接头要连接好。
二、操作方法1．拧松红色压力调节旋钮，插上电源线开启电机，查看机子是否有吸力，然后关机，将各管子按上图所示连接。
2．开启电机，待有水从回水管流出时，拧紧卸压阀，然后将压力调节旋钮慢慢往下拧，直到压力表上的读数达到您所需要的压力要求为止，然后拧紧锁紧片，关机。
3．查看此时压力表上的读数是否下降如果读数不下降则表明被测容器的耐压性能是良好的，反之则表明容器内部有泄漏的地方存在。
4．完成作业后应先拧松卸压阀及压力调节旋钮，再将各类管子依次拆下然后开启电机使机器空转半分钟左右，排净机内残余的水渍。
5．用棉布将机子表面抹干净，放入阴凉干燥处存放，以备下次使用。
二、注意事项1．减速器箱中油温最高不应超过80℃。
2．工作中发现泵或其它部分有明显渗漏现象，应立即停机，处理后方可继续操作。
3．在升压过程中，若压力表针摆动太大，说明被试压容器容积不够，应先在其系统中接符合国家标准的压力容器或其它蓄能装置。
4．若被试压力容器容积较大，可先连续运转升压。
待接近试验压力时再点动升压。
5．操作过程中应密切注意系统压力。
避免意外超压。
6．出现超压，应立即打开放水阀，卸除部分压力后重新升压。
7．本机采用开启式电机，在长时间正常工作时，电机外壳表面温度可达60-70℃，这属于正常现象。
8．主机与水箱之间应有一定的距离，严防水渍溅入电机而造成漏电及烧坏电机的现象发生。
9．本机所使用的工作液体必须是对铜和橡胶无腐蚀、不结晶、不凝固，液体必须清澈无杂质。
10．严禁长时间运转空机以防降低使用寿命。
电动试压泵作业指导书
电动试压泵作业指导书1.适用范围1.1电动试压泵的操作方法及操作过程注意事项。
1.2适用于各种型号的电动试压泵的操作。
2.操作规程要求2.1运行前的准备2.1.1电动试压泵作业环境的要求（1）施工场所符合国家有关职业安全健康、防火有有关规定；（2）施工现场器材堆放整齐、下垫上盖，标识清楚；排水设施作业全面规划，布置合理。
（3）现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。
（4）设备拖到目的地后应选择平坦、安全的地形放置，并不得妨碍交通。
（5）设备在运行中保证空气流通，严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。
（6）露天施工应在防雨、防风设施和相应的措施。
2.1.2对电动试压泵设备状态的查检项目：（1）检查设备各项技术性能及参数是否达到铭牌标准。
（2）检查泵体整机各个部件的联接是否紧密、完整；检查试压泵运行是否平稳、无震动和异响，操作是否灵活可靠。
（3）检查各种用电安全保护装置是否完好、有效；检查电路的绝缘及安全情况，并联接电源线．接通电源以后，先点动开关，查看泵在运转状态下，机械传动是否正常．如无异常，在出水接口处联接被试容器。
（4）检查设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等是否达到要求；检查减速箱内的润滑油油面是否达到油标中心点,同时在各油孔内部加注润滑油。
（5）检查设备运转记录和相关资料是否齐全、准确。
（6）检查零部件、附件和工具是否齐全、完好。
（7）前面各项符合要求时，方可开动电机(电机在启动前应将低压控制器打开，使低压水缸不产生压水作用，待运转正常后，将低压控制器关闭，但在工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器)。
2.1.3对人员状态及劳保穿戴的要求：（1）身体健康、无职业禁忌症。
（2）经技术培训，考核合格并经地方政府权利部门专业安全技术培训，考核合格取得相关的安全技术操作证。
（3）应遵守劳动纪律，不准酒后上岗，不准擅离岗位，无关人员不准进出作业场地。
（4）必须正确穿戴合格的劳动防护用品。
试压泵使用方法及型
试压泵使用方法及型号一、试压泵产品概述：试压泵，是本设计制造的一种更新产品，它继承了老试压泵“三化”程度高，使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点。
二、试压泵产品用途：4DSY--I型电动试压泵，（以下简称泵）是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备。
本泵系按水压试验要求而特殊设计。
在试压的初始阶段（四缺工作）能迅速充液和升压，以缩短试验时间。
具有较大的流量。
当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后，为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。
则流量自动减小，所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。
凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。
三、试压泵产品特点：1、生产的4DSY-I电动试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。
试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在国防科研重点开发项目中应用。
为我国重大的科研项目地下如：高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了重大贡献。
2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。
在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。
当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。
则流量自动减少。
所以本泵在高、低压时有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。
四、试压泵安装与使用：1．开箱后的安装本泵开箱后，应装上滚轮和压力表。
将四只滚轮套在轮轴上（垫圈在滚轮两侧）穿好开口锁。
压力表拧入上端压力表接头螺母上，使表面朝向便于观察的方向。
自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。
2．使用方法（1）使用前的准备：a、减速箱内加足润滑油，使油面达到油标中间。
润滑油为黑色齿轮油（SYB1103-62S）。
b、两侧传动箱内加30机械油（GB443-64）。
电动试压泵说明书
电动试压泵——使用说明书我厂生产的电动试压泵是供各种压力容器、管道、阀门、锅炉，散热器以及其它机械，仪器的产品或零件，作水压或油压密封试验，强度试验及爆破试验等，广泛应用于各工矿施工现场、车间、试验室．电动试压泵分为高压电动试压泵：100MPa、60MPa， 35MPa中压电动试压泵：20MPa、12MPa低压电动试压泵：6MPa、3MPa电动试压泵为四柱塞往复式，主要由水箱、减速箱、集水体。
高压安全阀、低压控制器、水缸组成．当电源接通后，电机通过减速箱，带动减速箱体两侧的偏心轴转动，使箱体两侧的四根柱塞成往复运动,以达到受压容器的缓慢增压，直至达到所需的试验压力。
一、技术性能参数表二、使用方法(一)开车前准备工作1．检查泵体整机各个部件的联接是否紧密、完整；2．检查减速箱内的润滑油油面是否达到油标中心点,同时在各油孔内部加注润滑油；3．水箱内加注干净清水(做油压试验，水箱内加注干净的油介质)；4．选择合适的压力表装在表的联接杆上，工作压力不应大于表盘所示压力的三分之二；5．检查电路的绝缘及安全情况，并联接电源线．接通电源以后，先点动开关，查看泵在运转状态下，机械传动是否正常．如无异常，在出水接口处联接被试容器（被试压容器在联接前，要加注满工作介质）；6．前面各项符合要求时，方可开动电机(电机在启动前应将低压控制器打开，使低压水缸不产生压水作用，待运转正常后，将低压控制器关闭，但在工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器)．(二)运转过程中的注意事项1. 减速箱在运转过程中声响均匀，无杂音；2. 减速箱中润滑油温度应保持在75℃以下；3. 工作中如发现有漏水时，应立即停止工作，泄压后进行检修：4. 工作压力不允许超过泉的额定压力；5. 高压泵(100MPa，60MPa、35MPa)工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器。
三、故障原因及其排除方法四、维护1. 试压泵的外表面必须保持清洁．2. 水箱内在加清水前必须冲洗干净，不允许在箱内积储污物或其它杂物．3. 在减速箱内所加的润滑油应该是齿轮油．4. 新的试压泵视情况应每30小时换油一次，经过两次更换后，可逐渐延长至500小时更换一次油(可根据减速箱内润滑油的清洁情况进行更换)．5. 在换牛皮垫圈时，应予把牛皮垫圈用油浸透．6. 在泵校长时期停止工作时，应把水排净(包括机器内部各处的水)，并拆开柱塞导体，水缸及高压安全阀等，在零件的加工表面上涂以防锈油，重新装好。
电动试压泵作业指导书
电动试压泵作业指导书一、电动试压泵的工作原理电动试压泵是一种常用的压力检测设备，它的工作原理是利用电能驱动压缩空气，从而制造出高压气体来完成工业用途。
电动试压泵主要分为驱动装置、压缩装置和控制装置，在加压过程中需要进行多项安全措施，以保证操作人员的安全。
二、电动试压泵的操作流程1.检查电动试压泵是否处于正常工作状态。
首先需要检查电源是否连接，以及压缩空气的输入管道是否通畅。
2.根据需要进行调压。
将电动试压泵上的压力调节阀设置到所需压力值，然后打开气源阀门，压缩空气就会进入压缩装置。
当压力达到设定值后，电动试压泵会自动关机。
3.在加压过程中需要注意多项安全措施。
首先需要戴上适当的防护手套和护目镜，避免高压气体对身体造成损伤。
其次需要通过压力表监测压力的变化情况，确保工作环境符合安全规定。
4.完成检测后需要及时关闭电动试压泵。
首先需要关闭气源阀门，使压力逐渐减低到零，然后关闭电源开关，等待电动试压泵停止运转。
5.清洁和维护。
每次使用电动试压泵后，需要对设备进行清洁和维护，以保证设备的寿命和安全性。
清洁时应注意不要弄坏电动试压泵的灵敏部件，晾干后可以再次使用。
如果发现设备有损坏或者需要更换部件时，需要联系专业人员进行维修。
三、安全操作注意事项1.使用时应注意保持设备的清洁和整洁，放置在干燥、通风的地方，避免灰尘和湿气对设备造成损伤。
2.避免操作人员在设备旁边吸烟或点火，避免发生意外事故。
3.在操作前应先对电动试压泵进行必要的检查和维护，避免发生安全问题。
4.操作过程中需要佩戴适当的安全防护用品，如手套、护目镜等，以防高压气体对身体造成伤害。
5.当加压超过设定值时，需要及时关闭气源阀门和电源开关，避免设备发生爆炸等安全问题。
6.禁止未经专业培训的人员进行操作和维护，以免对自身和环境造成危害。
7.在操作过程中应遵守各项相关安全操作规定，确保操作安全和设备正常运行。
四、总结电动试压泵是一种常用的压力检测设备，其操作流程简单易懂，但需要注意多项安全事项。
4DSY使用说明书(校)
4DSY型电动试压泵使用说明书4DSY-SM四川杰特机器有限公司（四川省简阳试压泵厂）一、用途DSY-10、35、60型电动试压泵是电动四柱塞、往复移动式试压泵，供高压容器、阀门、管道、锅炉、机器零件等作强度试验之用。
本产品性能和质量符合Q/简泵1-1997 DSY电动试压泵。
二、技术参数三、结构与工作原理本泵为四柱塞往复式电动试压泵，由水箱、集水器、限压连通阀、安全阀、两只高压水缸和两只低压水缸等组成。
电动机与减速箱的蜗杆用弹性联轴器直接联接，一同装在水箱上，所以水箱同时为全机的机架。
减速箱通过蜗杆与蜗轮的传动，达到传动比为1：34，蜗轮轴的两端装有两只偏心，当偏心转动时，推着滑块去推动导体在水平方向上来回运动，并且滑块在导体的槽中往复滑动，导体水平方向的两端分别固定着一个高压柱塞和一个低压柱塞，另一个导体亦如此。
当偏心作旋转运动时，将圆周运动转变为往复运动，达到推动柱塞从而使各个水缸内的工作容积不断发生变化的目的，柱塞的往复为每分钟42次。
当柱塞为吸入行程时，由于水缸的工作容积增大，造成部分真空，水箱内的水通过滤网、进水管和进水阀进入水缸内。
当柱塞为压缩行程时，进水阀自动关闭，而出水阀被顶开，水经集水管汇集于集水器，最后被输送到受试压容器中去。
当被试压容器开始试压需要较多水量时，此时四个水缸同时供水，当工作压力达到2.8MPa时，为了缓和压力继续上升的速度，在两个低压水缸中间的限压连通阀将自动打开，使两个低压水缸的给水工作互相抵消，同时减少电动机的载荷，只用两只高压缸继续工作，这样保持压力稳步上升。
减速箱上部装有集水器，连接五根无缝钢管，其中四根与四只水缸接通，汇合四个水缸压出的水，另一根与限压连通阀相连。
集水器上部装着压力表，在集水器的中部装有工作接管是连接被试容器的通口。
集水器上侧部装有排气阀，另一侧部装有安全阀，安全阀在出厂时校准为泵额定工作压力的1.15～1.25倍，在压力上升超过规定值时，安全阀即可自动打开，可以避免发生超压引起的意外事故。
电动试压泵操作规程
电动试压泵操作规程引言概述：电动试压泵是一种常用的工业设备，用于对管道、容器等进行压力测试。
正确操作电动试压泵对于确保工作安全和测试准确性至关重要。
本文将详细介绍电动试压泵的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等，以便用户正确操作电动试压泵。
一、准备工作：1.1 检查设备：确保电动试压泵的外观完好无损，各个部件安装牢固，电源线接线良好，无漏电现象。
1.2 检查压力表：检查压力表的指针是否灵敏准确，无卡滞和误差。
1.3 检查管道：检查试压管道的连接是否牢固，无渗漏现象。
二、操作步骤：2.1 调整压力：根据试压要求，调整电动试压泵的压力范围，确保试压泵能够满足测试的需求。
2.2 连接管道：将试压泵的进口和出口管道与被测试管道连接，确保连接紧密，无泄漏。
2.3 开启电源：将电动试压泵的电源线插入电源插座，然后按下电源开关，确保试压泵正常运行。
三、注意事项：3.1 安全操作：在操作电动试压泵时，应戴上安全手套、护目镜等个人防护装备，确保操作人员的安全。
3.2 观察压力：在试压过程中，应时刻观察压力表的指示，确保压力稳定在设定范围内，避免过高或过低的压力。
3.3 防止泄漏：在试压过程中，应定期检查管道连接处是否有泄漏现象，如发现泄漏应及时停止试压并进行修复。
四、维护保养：4.1 清洁保养：每次使用完毕后，应及时清洁电动试压泵的外观，并保持干燥，防止积尘和腐蚀。
4.2 润滑维护：定期对电动试压泵的润滑部件进行润滑维护，确保泵的正常运转。
4.3 定期检查：定期检查电动试压泵的各个部件是否正常，如有损坏或磨损应及时更换或修复。
五、故障排除：5.1 压力不稳定：如果试压泵的压力不稳定，可能是压力表故障或管道连接不紧密，应及时检修。
5.2 泄漏现象：如果试压泵出现泄漏现象，可能是管道连接处松动或密封件老化，应及时修复或更换。
5.3 电源故障：如果试压泵无法正常启动，可能是电源线接触不良或电源开关故障，应检查并解决问题。
IDSY电动试压泵产品详细说明书
一、使用范围
IDSY-420/3.5和IDSY-400/6.0手提式电动试压泵适用于水或液压油介质，对各种压力容器、管道、阀门等进行压力试验，亦用于作液压能源，提供所需要的压力，适用于化工、建筑、水暖、石油煤炭、冶炼、造船等行业。
二、性能特点
本公司生产的试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力。
整机重量轻、维修方便、防锈。
此系列试压泵采用电机驱动，大大地提高了工作效率。
三、结构及作用方法
手提式电动试压泵由电机驱动进行工作，该机由泵体、开关、压力表、水箱、电机等组成。
检查水箱中水位，连接电源线。
顺时针拧紧手轮开关。
按启动按钮，电机工作，当压力表指针达到调定的额定压力时，压力不会上去。
试压结束后，逆时针柠松开关，介质流回水箱。
四、规格参数
IDSY-420/3.5，流量420L/H，压力3.5MPa
IDSY-400/6.0，流量400L/H，压力6.0MPa
电机功率220-380/370W，水箱容积14升。
外形尺寸：长*宽*高：380*240*500
五、注意事项
1.使用前，首先将开关顺时针拧紧。
2.使用的工作介质必须经过100目/寸滤网后才能注入水箱，吸水口呸能露出水面。
3.先让电机运转，使试压泵排水1-2分钟，然后连接试压。
4.不宜在有酸碱、腐蚀性物质的工作场所使用。
5.停止使用后，应用煤油或火油作介质过滤一下。
压力不稳定开关未关死
连接管不密封
压力表损坏，修理更换压力表
1.电机开关
2.电动机
3.压力表
4.塑料手枪
5.调压
6.出水软管
试压泵外形图。
电动试压泵操作规程
电动试压泵操作规程1. 概述电动试压泵是一种用于对管道、容器等进行压力测试的设备。
本操作规程旨在确保操作人员能够正确、安全地操作电动试压泵，以保证试压过程的准确性和安全性。
2. 设备准备2.1 确保电动试压泵处于良好的工作状态，检查电源线、电机、压力表、阀门等部件是否正常运行。
2.2 检查试压泵的压力表和压力传感器是否校准准确，如有需要，进行调整或更换。
2.3 检查试压泵的油位，确保油箱内有足够的润滑油。
2.4 检查试压泵的密封件，如有损坏或老化，及时更换。
3. 操作步骤3.1 空载试运行3.1.1 打开电动试压泵的电源开关，确保电源正常供应。
3.1.2 打开电动试压泵的主机电源开关，启动试压泵。
3.1.3 观察试压泵运行情况，检查电机和压力表的工作状态是否正常。
3.1.4 空载运行一段时间，确保试压泵的各项功能正常。
3.2 准备试压3.2.1 关闭待试压的管道或容器的进出口阀门，并确保阀门密封良好。
3.2.2 检查试压泵的压力表和压力传感器是否准确，如有需要，进行调整或更换。
3.2.3 根据试压要求，设置试压泵的压力范围，并确保压力表的刻度与要求一致。
3.3 进行试压3.3.1 打开电动试压泵的电源开关，确保电源正常供应。
3.3.2 打开电动试压泵的主机电源开关，启动试压泵。
3.3.3 观察试压泵运行情况，确保电机和压力表的工作状态正常。
3.3.4 慢慢打开试压泵的出口阀门，使压力逐渐升高，直至达到试压要求。
3.3.5 在试压过程中，随时观察压力表的读数，并确保压力稳定在要求范围内。
3.4 试压结束3.4.1 当达到试压时间要求或达到试压要求后，关闭试压泵的出口阀门。
3.4.2 关闭电动试压泵的主机电源开关，停止试压泵的运行。
3.4.3 关闭电动试压泵的电源开关，切断电源供应。
3.4.4 打开试压泵的排气阀，释放压力。
3.4.5 关闭待试压的管道或容器的进出口阀门。
4. 安全注意事项4.1 操作人员必须熟悉电动试压泵的操作规程，并接受相关培训。
电动试压泵操作规程
电动试压泵操作规程一、引言电动试压泵是一种用于对管道、容器等进行压力测试和试验的设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地使用电动试压泵，确保试验的准确性和安全性。
二、设备概述1. 电动试压泵是一种电动驱动的压力泵，通过电机驱动泵体内的柱塞运动，产生高压液体。
2. 电动试压泵的主要组成部分包括电动机、泵体、柱塞、压力表、控制阀等。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉电动试压泵的使用方法和操作规程，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作电动试压泵之前，操作人员应检查设备的电源线、接地线和机身是否完好无损。
3. 在操作过程中，操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在试压过程中，操作人员应保持警惕，注意观察设备运行情况，如发现异常应立即停止操作，并报告相关人员处理。
四、操作步骤1. 准备工作a. 确保电动试压泵的电源已接通，并检查电压是否符合要求。
b. 检查设备的液位，确保液体充足。
c. 检查压力表的准确性，如有问题应及时更换或校准。
d. 检查控制阀的开关是否灵活，如有异常应及时修理或更换。
2. 连接管道a. 将电动试压泵的出口与待测试的管道连接，确保连接牢固、密封良好。
b. 检查连接处是否有泄漏，如有泄漏应及时处理。
3. 启动电动试压泵a. 按下电动试压泵的启动按钮，确保电机正常运行。
b. 观察压力表的读数，确保压力表指示正常。
c. 如发现压力异常或其他异常情况，应立即停止操作，并进行故障排查。
4. 进行试压a. 根据试验要求，逐渐增加电动试压泵的输出压力，直到达到试验要求的压力值。
b. 在试压过程中，密切观察管道及连接处是否有泄漏，如有泄漏应立即停止试压，并进行修理或更换。
5. 结束试压a. 试压结束后，逐渐降低电动试压泵的输出压力，直到压力降为零。
b. 关闭电动试压泵的电源，并拔掉电源插头。
c. 断开电动试压泵与管道的连接，检查连接处是否有泄漏。
五、维护保养1. 每次使用电动试压泵后，应对设备进行清洁，保持设备的干净整洁。
电动试压泵操作规程
电动试压泵操作规程一、引言电动试压泵是一种用于进行压力测试和试验的设备，广泛应用于建筑、石油、化工、冶金等行业。
为了确保操作的安全性和准确性，制定本操作规程。
二、设备概述电动试压泵是一种由电动机驱动的压力泵，通过转动泵轴产生压力，将液体送入被试压装置中进行试验。
该设备具有结构简单、操作方便、压力稳定等特点。
三、操作前准备1. 检查设备：确认电动试压泵的电源连接是否正常，泵体是否无损坏，管路连接是否牢固。
2. 准备试验装置：根据需要，搭建试验装置，确保被试压装置与电动试压泵连接紧密，无渗漏现象。
四、操作步骤1. 启动电动试压泵：将电源接通，按下启动按钮，电动试压泵开始工作。
2. 调节压力：根据试验要求，在电动试压泵上找到压力调节阀，逐渐调节压力，直至达到所需试验压力。
3. 开始试验：确认试验装置无泄漏后，打开被试压装置的进气阀门，使压力逐渐升高至设定值。
4. 观察试验现象：在试验过程中，密切观察试验装置是否出现异常现象，如泄漏、振动等。
5. 结束试验：达到试验时间或试验要求后，逐渐关闭被试压装置的进气阀门，降低压力至零。
6. 停止电动试压泵：试验结束后，按下停止按钮，关闭电动试压泵。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉电动试压泵的工作原理和操作规程，严禁未经培训人员操作设备。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入电动试压泵内部，以免造成伤害。
3. 在调节压力时，应逐渐增加或减少，避免突然调节导致压力波动。
4. 在试验过程中，如发现装置异常或压力突然升高，应立即停止试验，并进行检修。
5. 试验结束后，应切断电源，并进行设备的清洁和维护。
六、设备维护1. 定期检查电动试压泵的电源线、电机、压力调节阀等部件，确保其正常运行。
2. 清洁电动试压泵的外壳和管路，保持设备的整洁。
3. 如发现设备有异常情况，应及时联系维修人员进行检修。
七、故障排除1. 电动试压泵无法启动：检查电源是否正常连接，检查电机是否故障，如有需要，联系维修人员。
电动试压泵操作规程示范文本
电动试压泵操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月电动试压泵操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1检查减速箱内的润滑油油面高度，同时在各注油孔内加满润滑油。
2检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，磨损柱塞或使水阀关闭不严密而造成故障。
3检查并旋紧所有螺钉，决不允许产生压力时再旋紧螺钉，以防止发生危险。
4选择合适的压力表装在气瓶上（工作压力不应大于表压的2/3，出厂时配带的压力表的表压是按泵的最高工作压力选配的）。
5把需要试压的容器与泵的出水接管连接起来（连接螺纹为M24*2）在连接前先用清水灌满被试压的容器。
6检查电路的绝缘及安全情况，必须符合电器安全规程。
7电动机起动之前，应将两大水缸中间的回水阀打开，然后依次打开空瓶上的放空气阀。
输入试压容器的截止阀以及集水器上的放水阀，最后起动电动机（起动电动机前应将低压阀打开，使水缸不产生水作用，待运转正常后，将低压控制阀关闭）。
8调整高压安全阀，使其符合被试压容器的试验压力。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
4D-SY6[1].3-80MPA型使用说明书(中文)
![4D-SY6[1].3-80MPA型使用说明书(中文)](https://img.taocdn.com/s3/m/f9478d55f01dc281e53af0a6.png)
一、概述4D-SY型（6.3—80MPa）电动试压泵是原机械工业部通用机械研究所试压泵联合设计组设计的最新系列产品，它具备了旧式产品的“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点，并在此基础上增加了传动装臵和十字转换，使本系列产品的综合技术指标全面达到标准要求，各种性能更加稳定可靠，使用更加安全方便，同时达到了节能省电的效果。
在产品结构方面选用了封闭式水箱，降低了整机高度，使外形更加紧凑美观。
二、用途4D-SY型（6.3—80MPa）电动试压泵主要适用于各类压力容器、氧气瓶、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验，予应力加工新工艺和试验室中获得液体高压源的设备。
该产品系按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品为工作介质而特意设计的，在试压的初始阶段能迅速充液和升压，以缩短试验时间，具有较大的流量，当压力超过1.6Mpa（此压力可以调低）后，为使试压过程更加平稳的进行，则流量自动减小。
所以该产品在高、低压时具有两种流量，并能自动变换。
凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的压力试验，该产品的工作环境温度：5°—60℃。
三、技术参数本系列试压泵共有七种型号，基本参数如表1：表1型号额定排出压力MPa流量L/h高压柱塞直径mm往复次数配套电机功率KW外形尺寸长×宽×高mm重量kg 高压时4D-SY/6.3 6.3 160 3251 1.1 815×480×10552154D-SY/10 10. 100 254D-SY/16 16. 63 204D-SY/25 25. 40 164D-SY/40 40. 30 141.5 840×480×10554D-SY/63 63. 22 124D-SY/80 80. 16 10低压缸柱塞直径：45mm低压缸工作压力：≤1.6MPa缸数：4柱塞行程40mm每分钟往复次数：51选用试压泵时，应根据所需的试验压力来选择泵的额定排出压力。
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一、使用范围
IDSY-420/3.5和IDSY-400/6.0手提式电动试压泵适用于水或液压油介质，对各种压力容器、管道、阀门等进行压力试验，亦用于作液压能源，提供所需要的压力，适用于化工、建筑、水暖、石油煤炭、冶炼、造船等行业。
二、性能特点
本公司生产的试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力。
整机重量轻、维修方便、防锈。
此系列试压泵采用电机驱动，大大地提高了工作效率。
三、结构及作用方法
手提式电动试压泵由电机驱动进行工作，该机由泵体、开关、压力表、水箱、电机等组成。
检查水箱中水位，连接电源线。
顺时针拧紧手轮开关。
按启动按钮，电机工作，当压力表指针达到调定的额定压力时，压力不会上去。
试压结束后，逆时针柠松开关，介质流回水箱。
四、规格参数
IDSY-420/3.5，流量420L/H，压力3.5MPa
IDSY-400/6.0，流量400L/H，压力6.0MPa
电机功率220-380/370W，水箱容积14升。
外形尺寸：长*宽*高：380*240*500
五、注意事项
1.使用前，首先将开关顺时针拧紧。
2.使用的工作介质必须经过100目/寸滤网后才能注入水箱，吸水口呸能露出水面。
3.先让电机运转，使试压泵排水1-2分钟，然后连接试压。
4.不宜在有酸碱、腐蚀性物质的工作场所使用。
5.停止使用后，应用煤油或火油作介质过滤一下。
压力不稳定开关未关死
连接管不密封
压力表损坏，修理更换压力表
1.电机开关
2.电动机
3.压力表
4.塑料手枪
5.调压
6.出水软管
试压泵外形图。