柴油储罐设计说明书
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钢制焊接常压容器设计说明(计算)书
编写:郭攀
审核:曾淦伟
批准:庆东
日期2018年3月21日省博来特石油设备安装分公司
一、设计概述
该产品为钢制焊接常压容器,盛装介质为柴油。柴油的理化特性包括:外观与性状:稍有粘性的棕色液体,熔点(℃):-18,相对密度(水=1):0.87-0.9,沸点(℃):282-338,闪点(℃):38,引燃温度(℃):257。该产品罐体为卧式单层容器,罐体横截面为圆形,封头为标准椭圆形,主体材质为Q235B,设计容积为1m3。
该产品设计按照NB/T 47003.1-2009《钢制焊接常压容器》的要求进行,设计计算按照NB/T 47042-2014《钢制卧式容器》的有关规定进行。
二、基本参数表
参数名称数值单位参数名称数值单位
设计压力p 0.09 MPa 圆筒直径Di 100
mm
计算压力p c0.09 MPa 圆筒平均半径R a500 mm 圆筒材料Q235B 圆筒名义厚度δo 6 mm 封头材料Q235B 圆筒有效厚度δe 4.5 mm 鞍座材料Q235B 封头名义厚度δhn7.75 mm 圆筒材料常温许用应力[σ] 160 MPa 封头有效厚度δhe 6.25 mm 封头材料常温许用应力[σ]h160 MPa 鞍座垫板名义厚度δre 6 mm
圆筒材料设计温度下许用应
力
160 MPa 鞍座腹板名义厚度b o 6 mm
鞍座材料许用应力[σ]sa160 MPa 两封头切线间距离L 154
mm
地脚螺栓材料许用应力[σ]bt59 MPa 圆筒长度L c 150
mm
圆筒材料常温屈服强度R eL235 MPa 封头曲面深度h i250 mm
圆筒材料常温弹性模量E 2.06
×
105
MPa 鞍座轴向宽度b 200 mm
圆筒材料设计温度下弹性模
量E12.06
×
105
MPa 鞍座包角θ120 (°)
圆筒材料密度ρS 7.85
×
10-6
kg/mm
3
鞍座底板中心至封头切线
距离A
200 mm
封头材料密度ρh 7.85
×
10-6
kg/mm
3
焊接接头系数φ0.85
操作时物料密度ρo 8.4
×
10-7
kg/mm
3
设计温度20 ℃
物料填充系数φo0.90 试验压力P T常压MPa 液压试验介质密度ρT 1.0
kg/mm
3
三、强度计算表
支座反力计算
筒体质量(两切线间)m1m1=π(D i+δn)LδnρS = 223 kg
封头质量(曲面部分)m2m2=142kg 附件质量m3m2= 90.8kg
封头容积(曲面部分)V H
V H=1.51×108
mm3
容器
容积
=1.17×109
mm3
容器充液质量m4
操作工况m4=Vρoφo=1058 kg
=VρT=1400
kg
隔热层质量m5m5= 0 kg
总重量m
操作时
m=m1+m2+m3+m4+m5=1513.8
kg
试压压力= m1+m2+m3+=1855.8
kg
支座反力F
操作时
mg=7417.6
N
试压压力
g=9093.4
N
F=max{}=9093.4 N
系数确定
系数确定条件A≤R n/2或(A>R a/2)θ=120˚
系数查表2得:K1=1.0 查表2得:K2=1.0 查表4得:K3=0.880 查表4得:K4=0.401 查表5得:K5=0.760 查表5得:K6=0.013 查表6得:K7=/ 查表6得:K8=/ 查表8得:K9=0.204 查表6得:C4=/ 查表6得:C5=/
圆筒轴向应力及校核
轴向弯矩
圆筒中
间截面
操作工况
1.36 ×107 N·mm
水压试压
工况
1.67 ×107 N·mm
鞍座平
面
操作工况
-4.1 ×107N·mm
水压试压
工况
-5.05 ×107N·mm
强度计算表(续)
轴
向
应
力
操作工
况
(盛装
物料)
压未
加压
圆筒中间横截面最高点
处-0.78
MPa
鞍座平面最低点处-0.02
MPa
压加压圆筒中间横截面最低点
处/
MPa
鞍座平面最高点处/ MPa
外压加压圆筒中间横截面最高点
处
/ MPa
鞍座平面最低点处/
MPa
水压试压工况(充满水)外压
未加
压
圆筒中间横截面最低点
处/
MPa
鞍座平面最高点处/
MPa
未加
压
圆筒中间横截面最高点
处
-0.23
MPa
鞍座平面最低点处= -0.07
MPa
加压
加压
圆筒中间横截面最低点
处
/
MPa
鞍座平面最高点处= /
MPa
应力校核许用压
缩应力
[σ]ac
外压应力系数B
A=0.094δe/R o=0.009根据圆筒材料,按GB 150.3
规定求取B=0.77MPa,B0=0.79 MPa
操作工况
=0.77