配电箱出厂检验报告兼质保书
配电箱检验报告1
□合格□不合格
3 绝缘电阻:每条电路对地标称电压的绝缘电阻应大于1000Ω/V
□合格□不合格
工频耐压:
□合格□不合格
4 可操作部件合闸后的相间(如装有测量仪表,试验前应拆除)2.5kV/5s
□合格□不合格
可操作部件合闸后的相对地:2.5kV/5s
□合格□不合格
5 保护电路的有效性:接地电阻≤100mΩ,导线为黄绿双色线
备注
适合所有开关箱.动力箱.
检验结论
经检验符合GB7251-1997 中的出厂检验要求,准 予出厂.
签发日期(盖章)
年
月
日
结果 合格 合格
合格
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
试
低压配电箱出厂检验报告
客户名称
产品名称
综合配电箱
产品规格
YCZP1
出厂编号
YCE1611197
电气间隙 应不小于20mm。如主回路断电器进出线端子
及爬电距 间隙小于20mm时,其电气间隙应不小于
离 10mm,爬电距离不小于12.5mm.绝缘电压60V
小于300V时,电气间隙应不小于6mm,爬电
距离不小于8mm。 1、连接牢固,端头有标志,敷设应层次分
二次配线 明,牢固,整平,竖直,颜色符合设计要求
母线
一
1
般 检
查
外观 外观
1、母线搭接面平整,自然吻合,连接紧密 可靠, 2、安装配置层次分明,整齐美观,相序, 接线正确无误,
3、符合设计图样及工艺文件要求。
1、元件符合图纸要求,紧固件无松动,铭 牌正确,接地标记齐全。
2、安装,调整符合有关技术文件要求。
目测 目测
电源箱出厂检验报告
电源箱出厂检验报告
概述
本报告旨在对电源箱的出厂质量进行检验,并记录检验结果。
本次检验根据相关标准和技术要求进行,并由经过培训的检验员执行。
检验对象
本次检验的对象为编号为 [电源箱编号] 的电源箱,规格型号为[电源箱规格型号]。
检验内容
1. 外观检验:检查电源箱表面是否有明显划痕、变形或其他物理损伤。
2. 元器件检验:检查电源箱内元器件是否正常安装,且没有松动或脱落现象。
3. 电气性能检验:使用合适的测试设备对电源箱进行电气性能测试,包括输入输出电压、电流稳定性等指标的测量。
4. 功能性检验:验证电源箱的各项功能是否正常工作,如过载保护功能、短路保护功能等。
检验结果
1. 外观检验:电源箱表面无明显划痕、变形或其他物理损伤。
2. 元器件检验:电源箱内元器件正常安装,无松动或脱落现象。
3. 电气性能检验:符合相关标准和技术要求,各项指标在允许
范围内。
4. 功能性检验:电源箱的各项功能正常工作,包括过载保护功能、短路保护功能等。
检验结论
经过本次检验,编号为 [电源箱编号] 的电源箱通过了出厂检验,具备符合标准和技术要求的质量。
检验人员
检验员:[姓名]
日期:[日期]。
XM 配电箱出厂检验报告
产品型号:XM 序号检验方法及设备检验结果结论1、门面平整,门开启角度不小于90度,排列整齐,焊缝光洁。
合格合格1、镀层不应有起皮、脱落、发黑、生锈、划伤、色彩不均等缺陷。
合格合格1、母线搭接面平整,自然吻合,连接紧密可靠,2、安装配置层次分明,整齐美观,相序,接线正确无误,3、符合设计图样及工艺文件要求。
1、元件符合图纸要求,紧固件无松动,铭牌正确,接地标记齐全。
2、安装,调整符合有关技术文件要求。
电气间隙及爬电距离电气间隙≥5.5mm,爬电距离≥6.3mm。
卡尺合格合格1、连接牢固,端头有标志,敷设应层次分明,牢固。
整平,竖直,颜色符合设计要求。
目测合格合格2500V/1min无击穿闪络2500V/1min无击穿闪络2000V/1min无击穿闪络3.75KV/1min无击穿闪络1、保证电器正常,分,机构运动灵活,无卡滞及操作力过大现象。
2、元器件的各组机械尺寸应符合各自的技术要求。
1、触头接触良好,机构运动灵活,指示正确。
2、动作符合设计要求。
操作5次无异常现象出现。
3、开关开通,脱扣器在额定电气参数范围内正常工作。
41、绝缘电阻大于等于5兆欧兆欧表合格合格1、金属安装结构与框架之间的紧固定应穿透绝缘层。
2、有明显的接地保护点及标志。
3、接地电阻应在0.1欧以下。
4、测量点一般不少于5处。
1、符合产品标准。
1、应在电器元件的上方标记该元件的文字代号。
2、各控制线端头应标有线号或文字符号,标志号应与图纸一致。
标志合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格目测耐压测试仪卡尺目测校验机双臂电桥按图纸12356一般检查介电强度试验标志母线带电部件与地之间主电路各相之间辅助电路与地之间绝缘手柄与带电部件之间绝缘强度铭牌手动操作试验电气动作试验机械各电气操作试验保护电路连续性试验配电箱出厂检验报告国家标准: GB/T 7251.3-2017 出厂编号: 2003128检验项目框架镀层二次配线装配外观外观目测。
配电箱检测报告
配电箱检测报告
配电箱检测报告
报告编号:xxx
报告日期:xxxx年xx月xx日
检测对象:配电箱设备
检测单位:xxxx公司
1. 检测概述
本次检测旨在对配电箱设备进行综合性能检测,包括电气性能、安全性能等方面的评估。
2. 检测结果
(1)电气性能检测结果:
- 输入电流稳定性:正常
- 输出电流稳定性:正常
- 开关动作可靠性:正常
- 电能损耗:合格
(2)安全性能检测结果:
- 防护等级:符合标准要求
- 触电保护:符合标准要求
- 过载保护:符合标准要求
- 针对特定故障的保护:符合标准要求
3. 检测结论
本次检测的配电箱设备在电气性能和安全性能方面均符合相关标准要求,可以正常使用。
4. 检测建议
(1)定期进行维护保养,确保设备正常运行。
(2)避免超负荷使用,以免影响设备寿命和安全性能。
(3)注意配电箱设备周围的通风和防水问题,确保设备工作环境良好。
特此报告。
检测单位签章:检测员签名:
日期:xxxx年xx月xx日。
配电柜产品出厂检验报告
配电柜产品出厂检验报告引言本报告就某配电柜产品的出厂检验进行详细描述。
出厂检验是确保产品质量的重要环节,通过检验结果可以评估产品是否符合要求,并为用户提供可靠、安全的配电柜产品。
产品概述该配电柜产品是一种用于电力系统的配电设备,用于管理和分配电力供应。
具体配置和功能如下:1. 配电柜外壳材料:优质钢板制成,表面防腐处理。
2. 配电柜尺寸:1200mm * 800mm * 2000mm。
3. 配电柜额定电压:220V-380V。
4. 配电柜额定电流:1000A。
5. 配电柜防护等级:IP54。
检验项目及方法我们对该配电柜进行了多项检验项目,包括外观检验、电气性能检验、保护措施检验及标志和文件检验。
具体的检验项目和方法如下:外观检验1. 外观质量:检查配电柜表面是否平整,无明显划痕或凹陷。
2. 颜色和标识:检查配电柜外观颜色是否均匀,标识是否清晰完整。
3. 防护等级:使用喷水进行喷淋测试,检查配电柜能否有效防护。
电气性能检验1. 额定电压和频率:使用电压表和频率表检测实际电压和频率是否与额定值相符。
2. 额定电流:使用电流表检测实际电流是否在额定电流范围内。
3. 负载开关:检查负载开关是否能正常开关,是否无异常声音。
保护措施检验1. 过载保护:通过人工设置大电流负载进行检验,确保配电柜能够正常断开电源,避免过载损坏设备。
2. 短路保护:通过人工造成短路进行检验,确保配电柜能够迅速切断电源,防止电气事故的发生。
3. 多余接地保护:使用接地测试仪检测接地电阻是否符合要求。
标志和文件检验1. 标志:检查产品标志、警示标识和警告标识是否正确、完整。
2. 文件:检查产品附带的说明书和检测报告是否齐全。
检验结果经过以上检验项目的测试,我们得出以下检验结果:1. 外观检验结果:配电柜外观质量良好,颜色和标识清晰完整,防护等级达到IP54标准。
2. 电气性能检验结果:配电柜额定电压和频率、额定电流都在允许范围内,负载开关能够正常开关。
低压配电柜产品出厂试验报告
1.产品使用说明书( )2.图纸资料( )3.装箱清单( )
4.产品合格证( )5.功能单元安装位置各主要电气参数的有关资料( )
七、包装检查
A.柜体包装符合标准规定;
B.随机物资:1.提供用户的资料()2.备品备件,有关附件()3.专用工具()
检验结论:经按标准检验,产品符合要求,准予出厂。
装置应配备一个铭牌固定在不更换的处于明显位置的零件上,其内容至少应标明:
a.厂名或商标()b.产品名称或型号规格()
c.制造年月()d.出厂编号()
e.额定频率()f.额定工作电压()
11
清洁检查
装置内应无灰尘、铁屑、线头等杂物。
二、机械操作与功能单元互换性检查
序号
检验项目
技 术 要 求
检验结果
1
机械操作
2.应保证装置个裸露导电部件之间及它们与保护电路之间的连续性。
3.所有作为隔离带电体的金属隔板均应有效接地。
4.手动操作开关电器挡板应有措施避免电弧对操作者造成危险。
3
抽屉组装
1.各部件应连接牢固、可靠。
2.每个功能单元配备一个铭牌,固定在其正面或侧面,并且在起单元隔室
中要有三个明显位置,即:“连接、试验、分离”
6.母线镀层应光洁、均匀、无脱落、裂纹、生锈发黑等现象,加工后应平
整,表面无明显痕迹、缺陷、弯曲处不应有裂纹及裂口,连接处应紧密,配置整齐、美观,各连接面要采取防电气腐蚀的措施。
共5页第2页
低压成套开关设备出厂试验报告
QR-WI-12-01/1.0编号:
工程名称
产品名称
型号规格
检验依据
试验方法
一、一 般 检 查
4.需在装置内操作、调整、复位的元器件应易于接近。
配电箱验收报告
任丘市电气成套设备厂低压成套设备出厂试验报告
篇二:配电箱验收表
配电箱装验收表
篇三:配电箱出厂检验报告兼质保书
上海申泰电器有限公司配电箱出厂检验报告兼质保书
执行标准:gb7251.3-2006 篇四:配电箱检验报告
低压配电箱出厂检验报告
篇五:供配电验收报告
供配电系统验收报告项目名称:阳泉市烟草公司机房建设供配电子系统。
1、市电进线测试
此次系统中设计了2路市电进线。
都是从阳泉烟草公司办公楼地下配电室引入。
其中
zr-yjv(4x50+1x25)-ct主要供机房内空调,新风机,照明,市电插座用电;
zr-yjv(4x35+1x16)-ct主要供应机房内ups。
2、ups配电柜线路测试
机房内主要的设备都通过ups来供电,ups配电柜分别给列头柜1和列头柜2提供输入,
给机房内需要不间断电源的插座提供输入
此ups配电柜为将来检修ups机头或者电池时维持现有设备的正常运转,特别配置了自
动的ats配分励脱扣器。
能够在ups和市电之间切换,方便将来对ups的检修时,其他设备
的供电。
配电箱产品质量保证书
竭诚为您提供优质文档/双击可除配电箱产品质量保证书篇一:产品质量保证书产品质量担保书第一条保证内容1、关于经营资格的保证甲乙双方保证提供的营业执照、供货资质及合法授权真实有效。
2、甲方供应产品都有合格的《质量检测报告》和相关的产品合格证,符合国家的相关规定。
3、甲方供应产品经乙方书面确认供应品牌及型号后,未经乙方同意不得作随意更换。
4、供应产品的保质期不低于______(月/年),自产品经乙方验收并调试投入使用之日起计算。
5、甲方认可乙方的产品验收制度,并在对供应产品进行验收时,严格遵守乙方的验收制度。
6、对未通过验收的产品,保证乙方在规定时间内补充或更换合格的产品;对通过验收的产品,在乙方投入使用之前,出现相关证照不全、品牌不符及质量问题的,保证无条件退货,并没收保证金,并承担乙方相应的经济损失;对通过验收并投入使用的产品,因产品质量产生任何问题,乙方有权无条件退货。
第二条保证方式本保证未经乙方方同意不可撤销。
只要甲方提供的机器在规定期限内存在质量或故障问题,(保证人)自愿承担连带付款及赔偿义务。
第三条保证期间甲方提供的产品调试期为年,保证人提供产品质量保证金元(人民币)。
保证人自愿保证在半年内若产品出现任何问题,乙方依约没收全部个人保证金。
保证期间为年,保证期间为甲方提供产品并在产品出现故障后的最近一次的调试时间起算。
第四条保证范围1、本保证担保的范围包括:主合同项下的债务本金、利息、罚金、违约金、损害赔偿金和为实现债权而实际发生的费用(包括但不限于诉讼费、律师费、调查费及相关费用)。
2、因甲方供应货物的质量问题,对贵公司造成了不良影响的,甲方愿承担该批货物价款倍的罚款,并承担由此所造成的经济损失及法律责任。
第五条争议解决当双方发生纠纷时,可通过以下途径解决:1、双方自愿协商解决;2、因本保证而造成的任何纠纷,均提交本担保书签订地甲方总部所在地(厦门市湖里区)法院法律诉讼解决。
甲方:乙方:(公章)(公章)授权代表(保证人):授权代表:日期:日期:篇二:产品质量保证书产品质量保证书尊敬的客户:首先感谢您选择我们的产品。
配电箱出厂检验报告
主 体 一 般 检 查
外观
2、门面平整,焊缝光洁 3、箱体开孔符合设计图样及工艺文件要求。 1、符合图纸要求,紧固件无松动
外观 2、安装,调整符合有关技术文件要求。 装 配 配件 1、胶链安装正常,门开启角度大于90度 2、锁具安装正常,开启无阻隔 3、接地螺丝有,位置正常,焊接牢固 4、安装板或电气安装条配置正确 1、按客户要求,符合产品标准。 1、根据客户要求丝印标志。 日期:
合肥凡森电力设备有限公司产品出厂检测报告
产品型号: 400*400*300 机箱共52台
检验项目
技术要求
检验结果
结论
壳架材质 镀层及厚度
1、采用不锈钢201 1.2mm厚度 喷塑无光白。 1、镀层无起皮、脱落、发黑、生锈、色彩不均缺陷。 1、箱体尺寸
Hale Waihona Puke 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
合格
合格
标 志
铭牌 标志
合格 合格
合格 合格
检验员:
配电柜出厂检验报告
包
装
1、编号管、图纸、安装附件应齐全。
合格/不合格
2、柜面、显示部分或突出部分应有保护措施。
合格/不合格
3、包装应有方向说明及注意事项。
合格/不合格
质检综合结论:
检验部门:
ห้องสมุดไป่ตู้质 检 人:
检验日期:
合格/不合格
2、主接地线与柜体裸露导电部件之间,接地电阻<Ω,试验电流为》10A。
合格/不合格
通电
测试
1、按装置的电气原理图要求进行模拟动作试验,试验结果应符合要求,5次以上均正常动作。
合格/不合格
2、安装置的电气原理图要求进行故障模拟试验,其故障信号和报警指示应正确。
合格/不合格
3、通电试验时每个回路的一、二次接线均正确无误。
合格/不合格
4、各回路开关的容量应与图纸相符。
合格/不合格
显示
指示
1、各种标签标识必须与图纸、工艺测试指示相吻合。
合格/不合格
2、同一设备不同标示、指示应协调一致。
合格/不合格
性能
参数
1、变频器、软启动器、热继电器、时间继电、仪表等参数必须按所需功能设定。
合格/不合格
品牌检验
1、元件器品牌型号应与图纸或者报价单一致。
合格/不合格
耐压
测试
1、主电路带电部件与地(框架)之间,2500V在5秒无击穿、无闪络现象。
合格/不合格
2、主电路母排各相之间,2500V5秒无击穿、无闪络。主回路导线之间,750V5秒无击穿、无闪络,二次回路500V5秒无击穿、无闪络。
合格/不合格
保护电 路的连 续 性
1、主接地线与门(箱体)之间的的连续性试验,接地电阻&现方式做保护处理对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑并不能对任何下载内容负责
配电柜出厂试验报告
配电柜出厂试验报告
1. 测试目的
本次出厂试验的目的是验证配电柜的性能和安全可靠性,确保其符合相关标准和规范要求。
2. 试验对象
配电柜型号: [填写配电柜型号]
制造商: [填写制造商]
3. 试验内容和方法
3.1 功能性试验
3.1.1 输入电压合格试验
- 在额定电源电压下,检查配电柜是否能正常接受电源输入。
- 确保输入电压范围和电流符合设计要求。
3.1.2 输出电压和电流测试
- 测试配电柜输出的电压和电流是否符合设计要求。
- 记录并比对测量结果。
3.1.3 短路保护试验
- 通过短接配电柜的输出,确认是否触发短路保护装置。
- 确认短路保护装置的响应时间和保护能力。
3.2 安全性试验
3.2.1 绝缘电阻试验
- 测试配电柜各电路之间的绝缘电阻是否满足要求。
- 使用绝缘电阻测试仪进行测量。
3.2.2 接地电阻试验
- 测试配电柜的接地电阻是否满足安全要求。
- 使用接地电阻测试仪进行测量。
3.2.3 温升试验
- 在额定负载下,检查配电柜各元器件的温度变化。
- 检查温度是否超出安全范围。
4. 试验结果
根据以上试验内容和方法,配电柜通过了所有功能性和安全性试验。
各项指标均符合相关标准和规范要求。
5. 试验结论
经过本次出厂试验,确认配电柜的性能和安全可靠性达到要求。
符合相关标准和规范要求。
6. 签署
试验机构:[填写试验机构名称]
试验日期:[填写试验日期]。
配电箱出厂检验报告模板
元器件检查
元器件的布局是否与图纸相符,元器件是否与材料清单相符。
4
手动测试
接好三相五线电源,通电,先检查电源总开关上端接线/电压是否正确,再打开总开关电源,测试配电柜手动开关,紧急开关,最少操作3次,电路是否按原理图要求正常工作。
5
仪表/指示灯/风扇测试
电压表是否工作正常。
电流表是否工作正常。
指示灯是否工作正常。
备注
本报告适合所有开关箱、动力箱。若检验符合要求,请填写‘OK’,不符合要求请填写‘NG’,无此功能填写‘’
检验结论
经检验符合出厂检验要求,准予出厂
签发日期(盖章常显示。
风扇受温控控制是否正常。
6
远程控制测试
1.远程是否接受控制。
2.远程控制是否能正确启动/停止各路输出。
3.温湿度传感器是否通讯正常。(上位机上有温湿值显示)
4.烟雾测试报警是否正常。(上位机上有报警显示)
5.配电柜门感应开关是否正常(上位机上有显示)
7
微电脑定时测试
功能开关打到自动,设置定时器时间与当时时间多2分钟,等待2分钟时间到后,各路输出能否自动启动。
xxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司
低压成套设备出厂试验检验报告
客户名称
产品型号
180KW
订单编号
189-210023-08-C
额定功率
额定电压
输入V、输出V
额定电流
序号
项目
检验要求
结果
1
配电柜规格
配电柜外形尺寸,内部结构是不是符合订单要求。
2
外观检查
配电柜外表面涂层均匀无斑点、无掉漆、无划痕、无起泡等缺陷
8
输出测试
配电箱产品质量保证书
配电箱产品质量保证书配电箱产品质量保证书一、产品描述1-1 产品名称:配电箱1-2 产品型号:[型号]1-3 产品规格:[规格]二、产品质量要求2-1 产品质量标准:根据[国家/行业标准]进行设计、生产和检测。
2-2 产品性能要求:[产品的性能要求,如耐压、耐热、耐磨等]2-3 产品外观要求:[描述产品外观的要求,如颜色、尺寸、材质等]2-4 产品安全要求:[描述产品安全方面的要求,如防火、防爆、防电击等]三、质量控制方法3-1 设计控制:[描述产品设计阶段的质量控制措施,如设计评审、样品确认等]3-2 材料控制:[描述产品材料采购和验收的质量控制措施,如供应商评估、材料检测等]3-3 生产控制:[描述产品生产过程中的质量控制措施,如工艺流程控制、生产设备校验等]3-4 检验控制:[描述产品检验环节的质量控制措施,如抽样检验、检测设备校准等]3-5 维修控制:[描述产品维修过程中的质量控制措施,如维修流程控制、维修人员培训等]四、质量保证措施4-1 检测与测量:[描述产品的检测与测量方法,如使用的仪器设备、检测项目等]4-2 产品追溯:[描述产品的追溯体系,如批次号、生产日期等]4-3 记录与报告:[描述记录与报告体系,如质检报告、产品返工记录等]4-4 售后服务:[描述售后服务措施,如保修期、维修响应时间等]五、质量验收标准5-1 外观验收标准:[描述产品外观的验收标准,如无明显变形、无划痕等]5-2 性能验收标准:[描述产品性能的验收标准,如耐压测试通过、电流泄露符合要求等]六、故障率与保修期6-1 故障率:在正常使用条件下,产品故障率低于[故障率]。
6-2 保修期:产品保修期为[保修期],保修期内享受免费维修服务。
七、法律名词及注释7-1 [法律名词1]:[法律名词1的注释]7-2 [法律名词2]:[法律名词2的注释][所有涉及的法律名词及注释]附件:1-[附件名称1]2-[附件名称2][所有涉及的附件]。
配电箱出厂检验报告兼质保书
5
紧固件
柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固件应拧紧,并有防松措施。螺母应置于维护侧。
合格
6
保护接地
保护导体的截面面积应符合标准要求,具有保护电路对外接线的主接地端子或PE母排,其附近有耐久清晰的接地标志符号。设备通过直接的相互有效连接,或通过由保护导体完成的相互有效连接,以确保保护电路的连续性。
合格
3
主电路接线
母线搭接面应平整,具有防电化腐蚀措施,相色、相序符合标准要求,母线配置整齐美观,安装牢固,并便于装置内部的维修。采用绝缘导线敷设时,端部应加冷压接头,导电截面符合新产品的要求。
合格
4
辅助电路接线
辅助电路用绝缘铜导线的导电截面及线色应符合有关标准规定,配线整齐美观符合工艺要求,接线端头有耐久、清晰的标记头。
合格
7பைடு நூலகம்
喷涂层
表面喷涂层应具有良好的附着力,色泽均匀,同批装置不应有明显的色差。电镀件的镀层不应有起皮、脱落、发黑、生锈等缺陷。
合格
8
电器间隙与爬电距离
装置内不同相或极的裸露带电导体之间以及它们与未经绝缘的金属构件之间的电气间隙与爬电距离应符合标准规定的要求,电器元件内部以及其端子间的电气间隙与爬电距离应符合其技术条件的规定,在抽出式装置中电气间隙和爬电距离≥20mm当主电路母线连接件中某部分间距<20mm可采用包扎绝缘。
合格
检验员:朱良平
检验科长:周俊
上海申泰电器有限公司
配电箱出厂检验报告兼质保书
执行标准:GB7251.3-2006
产品型号及规格
数量
1台
出厂日期
序
号
检验项目
技术要求
检测结果
1
结构和焊接
配电柜出厂检验报告
保护电 路的连 续 性
1、主接地线与门箱体之间的的连续性试验,接地电阻<Ω,试验电流为10A
合格/不合格
2、主接地线与柜体裸露导电部件之间,接地电阻<Ω,试验电流为10A.
合格/不合格
通电
测试
1、按装置的电气原理图要求进行模拟动作试验,试验结果应符合要求,5次以上均正常动作.
合格/不合格
性能
参数
1、变频器、软启动器、热继电器、时间继电、仪表等参数必须按所需功能设定.
合格/不合格
品牌检验
1、元件器品牌型号应与图纸或者报价单一致.
合格/不合格
包
装
1、编号管、图纸、安装附件应齐全.
合格/不合格
2、柜面、显示部分或突出部分应有保护措施.
合格/不合格
3、包装应有方向说明及注意事项.
合格/不合格
2、安装置的电气原理图要求进行故障模拟试验,其故障信号和报警指示应正确.
合格/不合格
3、通电试验时每个回路的一、二次接线均正确无误.
合格/不合格
4、各回路开关的容量应与图纸相符.
合格/不合格
显示
指示
1、各种标签标识必须与图纸、工艺测试指示相吻合.
合格/不合格
2、同一设备不同标示、指示应协调检验部门:
质 检 人:
检验日期:
电控柜验收报告
项目名称:编号:
柜体名称
柜体规格
柜体类型
柜体数量
项目
检验项目及技术要求
检验结果
备注
绝缘
测试
1、相间电阻、及相线与中线电阻应大于500MΩ.
合格/不合格
耐压
测试
1、主电路带电部件与地框架之间,2500V在5秒无击穿、无闪络现象.
(配电箱)确认检验报告
深圳市红岩电控设备有限公司 第 1 页 共 1 页配电箱确认(出厂)检验报告HY-15-A 产品名称 配电箱 项目名称 深圳广播电影电视集团文化创意产业园(龙华)园区装饰工程 型号规格HY出厂编号1AL数量1序号检验项目技术要求检测方法检验结论1一般检查外观质量良好,金属件涂复层均匀、牢固,塑件表面光滑,无汽泡裂纹。
目测 手感合格导线电缆布置正确合理和接线图一致;电器元件选用正确,安装牢固,螺栓连接牢固、接触良好; 标志完整内容正确清晰;机械操作试验对装置内所装电器应进行手动操作试验,操作应灵活可靠,无卡死或滑扣现象;手动操作50次工频耐 压试验)经受交流50Hz ,2500V ,5S 工频耐压试验,无击穿和闪络 试验电压施加在:a)主电路带电部件与(框架)之间; b)主电路各相之间;2)施以交流50Hz ,3750V ,历时5S 工频耐压试验,施加部位: 带电部件与金属箔课缠绝缘操作手柄之间;耐压试验台 泄漏电流≤100mA 2外壳防 护等级符合IP30要求,ф2.5mm 钢丝不得赛进壳体ф2.5mm 钢丝合格3保护措施和保护电路的连续性检查有防止直接接触和间接接触的防护措施,有专用保护接地措施,螺钉连接接触良好;测量进线保护导体的端子和成套设备相应裸露导电件间的电阻应≤100m Ω测试部位如下(对不同的产品测试部位可作相应的调整): a)仪表门与主接地点之间; b)门锁与主接地点之间;c)电器元件安装支架对主接地点之间; d)框架与主接地点之间; e)柜门手柄与主接地点之间。
接地电阻 测试仪 输出电流≥10A合格4绝缘电 阻验证相对地标称绝缘电压的绝缘电阻应不小于1K Ω/V测试部位如下:a)带电部件与地(框架)之间; b)主电路相与相之间。
≥1000V 兆欧表合格5电气间隙和爬电距离测量带电部件之间电气间隙≥3mm 带电部件之间爬电距离≥8mm游标卡尺或直尺 合格产品按GB7251.3-2006标准执行 。
配电箱产品质量保证书
竭诚为您提供优质文档/双击可除配电箱产品质量保证书篇一:产品质量保证书产品质量担保书第一条保证内容1、关于经营资格的保证甲乙双方保证提供的营业执照、供货资质及合法授权真实有效。
2、甲方供应产品都有合格的《质量检测报告》和相关的产品合格证,符合国家的相关规定。
3、甲方供应产品经乙方书面确认供应品牌及型号后,未经乙方同意不得作随意更换。
4、供应产品的保质期不低于______(月/年),自产品经乙方验收并调试投入使用之日起计算。
5、甲方认可乙方的产品验收制度,并在对供应产品进行验收时,严格遵守乙方的验收制度。
6、对未通过验收的产品,保证乙方在规定时间内补充或更换合格的产品;对通过验收的产品,在乙方投入使用之前,出现相关证照不全、品牌不符及质量问题的,保证无条件退货,并没收保证金,并承担乙方相应的经济损失;对通过验收并投入使用的产品,因产品质量产生任何问题,乙方有权无条件退货。
第二条保证方式本保证未经乙方方同意不可撤销。
只要甲方提供的机器在规定期限内存在质量或故障问题,(保证人)自愿承担连带付款及赔偿义务。
第三条保证期间甲方提供的产品调试期为年,保证人提供产品质量保证金元(人民币)。
保证人自愿保证在半年内若产品出现任何问题,乙方依约没收全部个人保证金。
保证期间为年,保证期间为甲方提供产品并在产品出现故障后的最近一次的调试时间起算。
第四条保证范围1、本保证担保的范围包括:主合同项下的债务本金、利息、罚金、违约金、损害赔偿金和为实现债权而实际发生的费用(包括但不限于诉讼费、律师费、调查费及相关费用)。
2、因甲方供应货物的质量问题,对贵公司造成了不良影响的,甲方愿承担该批货物价款倍的罚款,并承担由此所造成的经济损失及法律责任。
第五条争议解决当双方发生纠纷时,可通过以下途径解决:1、双方自愿协商解决;2、因本保证而造成的任何纠纷,均提交本担保书签订地甲方总部所在地(厦门市湖里区)法院法律诉讼解决。
甲方:乙方:(公章)(公章)授权代表(保证人):授权代表:日期:日期:篇二:产品质量保证书产品质量保证书尊敬的客户:首先感谢您选择我们的产品。
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5
紧固件
柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固件应拧紧,并有防松措施。螺母应置于维护侧。
合格
6
保护接地
保护导体的截面面积应符合标准要求,具有保护电路对外接线的主接地端子或PE母排,其附近有耐久清晰的接地标志符号。设备通过直接的相互有效连接,或通过由保护导体完成的相互有效连接,以确保保护电路的连续性。
上海申泰电器有限公司
配电箱出厂检验报告兼质保书
执行标准:GB7251.3-2006
产品型号及规格
数量
1台
出厂日期
序
号
检验项目
技术要求
检测结果
1
结构和焊接
外形尺寸符合产品图样要求,焊接牢固,焊缝光洁均匀。
合格
2
元器件安装
元器件采用符合标准及图样要求,元件安装符合产品技术条件,安装应牢固,布置整齐美观,元件金属框架或底座应与保护电路连接,接线面附近有标志牌。
合格
3
主电路接线
母线搭接面应平整,具有防电化腐蚀措施,相色、相序符合标准要求,母线配置整齐美观,安装牢固,并便于装置内部的维修。采用绝缘导线敷设时,端部应加冷压接头,导电截面符合新产品的要求。
合格
4
辅助电路接线
辅助电路用绝缘铜导线的导电截面及线色应符合有关标准规定,配线整齐美观符合工艺要求,接线端头有耐久、清晰的标记头。
合格
检验员:朱良平ຫໍສະໝຸດ 检验科长:周俊合格7
喷涂层
表面喷涂层应具有良好的附着力,色泽均匀,同批装置不应有明显的色差。电镀件的镀层不应有起皮、脱落、发黑、生锈等缺陷。
合格
8
电器间隙与爬电距离
装置内不同相或极的裸露带电导体之间以及它们与未经绝缘的金属构件之间的电气间隙与爬电距离应符合标准规定的要求,电器元件内部以及其端子间的电气间隙与爬电距离应符合其技术条件的规定,在抽出式装置中电气间隙和爬电距离≥20mm当主电路母线连接件中某部分间距<20mm可采用包扎绝缘。