焊工考试方法与项目代号
焊工证代号含义
锅炉压力容器压力管道焊工证（特种设备作业人员证）项目代号含义焊工考试项目代锅炉压力容器压力管道焊工证项目代号含义号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
(一)手工焊焊工考试项目表示方法为：①一②一③一④一⑤一⑥一⑦，其中：①表示焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。
②表示试件钢号分类代号，见表2，有色金属材料按相应标准规定的代号。
异种钢号用X／X表示。
③表示试件形式代号，见表3，带衬垫代号加：(K)。
④试件焊缝金属厚度。
⑤试件外径。
⑥焊条类别代号，见表4。
⑦焊接要素代号，见表5。
考试项目中不出现某项时，则不填。
表1 焊接方法及代号表2试件钢号分类及代号表表3试件形式、位置及代号表4焊条类别、代号及适用范围表5焊接要素及代号(二)焊机操作工考试项目表示方法为：①一②一③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。
②试件形式代号，见表3，带衬垫代号加(K)。
③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“／”分开。
考试项目中不出现该项时，则不填。
(三)项目代号应用举例如下：(1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW一Ⅱ一lG(K)一12一F3J。
(2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为：GTAW一Ⅰ一5G一3/60—02和SMAW一Ⅰ一5G(K)一5/60一F3J。
(3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动C02气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。
项目代号：GNAW一Ⅱ一3G一10。
(4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为8mm，外径为70mm，钢号为16Mn，采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW一5G一06/09。
特种设备焊工项目考试合格项目代号编制方法及其适用范围
表 A-1 焊接方法及其代号表 A-2 金属材料类别及示例A9.1.1.1手工焊焊工操作技能考试项目表示为○- ○- ○- ○/ ○- ○-特种设备焊工项目考试合格项目代号编制方法及其适用范围A9 焊工操作技能考试项目代号焊工操作技能考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
A9.1 焊工操作技能考试项目表示方法A9.1.1 手工焊焊工操作技能考试项目表示方法 12 3 4 5 6○7 ，其含义如下： ○1 焊接方法代号，见表 A-1，耐蚀堆焊加代号：（N 及试件母材厚度）；表 A-4 试件类别、位置及代号续表低合金钢 Fe ⅡHP295 L245 Q345R 15MoG 09MnD HP325 L290 16Mn 20MoG 09MnNiD HP345 L320 Q370R 12CrMo 09MnNiDR HP365 L360 15MnV 12CrMoG 16MnD Q295 L415 20MnMo 15CrMo 16MnDR Q345 L450 10MoWVNb 15CrMoR 16MnDG Q390 L485 13MnNiMoR 15CrMoG 15MnNiDRL555 20MnMoNb 14Cr1Mo 15MnNiNbDR S240 07MnCrMoVR 14Cr1MoR 20MnMoD S290 12MnNiVR 12Cr1MoVS315 20MnG 12Cr1MoVG 07MnNiMoVDR S360 10MnDG 12Cr2Mo 08MnNiCrMoVD S385 12Cr2Mo1 10Ni3MoVD S415 12Cr2Mo1R 06Ni3MoDG S450 12Cr2MoG ZG230-450 S480 12CrMoWVTiB ZG20CrMo12Cr3MoVSiTiB ZG15Cr1Mo1VZG12Cr2Mo1G○3 试件位置代号，见表 A-4，带衬垫加代号：（ K ）；试件类别 试件位置 代号○4焊缝金属厚度（对于板材角焊缝试件为试件厚度T）；○5外径；○6填充金属类别代号，见表A-3；表A-3填充金属类别、示例及适用范围表A-5焊接工艺因素及代号○7焊接工艺要素代号，见表A -5。
焊工考试项目代号
焊工考试项目代号
SMAW-FeII-1G-12-F3J SMAW-FeI-5G
（焊接方法代号—材料类别—试件型式—试件厚度—管外径—焊条类型
※焊机操作工代号仅有三项：方法、试件形式、焊接要素代号 表1焊接方法代号
表2钢号分类及代号
表4手工焊对接焊缝试件适用与对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围
表5 手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围
注：管材向下焊试件
表5-1手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围
0 S 0为管板厚度
表6焊条类、别代号及适用范围(材料种类钢)
表7焊接要素代号。
焊工代码
焊工考试项目编号与国家规定的考试项目代号对照表
.锅炉压力容器压力管道焊工,须持质检部门发的证,此证原称"锅炉压力容器焊工合格证"现称"特种设备作业人员证",依据办法是国质检锅[2002]109号《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》，合格项目有效期一般为3年；
2.除了上面的证外，焊工还须持“特种作业操作证”，依据办法是国家经济贸易委员会13号令《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》，此证一般每2年复审1次，由安监局发证；但现在质检部门也要办类似的证，包括对特种设备承压力焊及结构焊作业在内，证书名也是"特种设备作业人员证",每2年一复审，依据是国家质检总局令第70号《特种设备作业人员监督管理办法》；
3.对于船舶、电力及军工产品焊接的焊工，其焊工证又有其行业部门各自的一套要求办法；
4.老外一般不认上面这些证，如果是执行国外标准的工程项目或设备焊接，焊工要按他的办法考试发证。
常用焊接代号说明
常用焊接代号说明
焊工合格项目代号：GTAW – Fe I - 3G – 2 –Fefs - 02 / 11 /12 1
2
3
4
5
6
1、焊接方法代号：SMAW——焊条电弧焊
GATW——钨极气体保护焊
OFW——气焊
2、金属材料：FeⅠ——低碳钢（Q235/Q245R/20#/HP245/WCA）
FeⅡ——合金钢（Q295/L245/15MoG/16MnD）
FeⅢ——铬钼钢/马氏体钢（1Gr5Mo）
FeⅣ——奥氏体钢（06Cr19Ni10/CF8）
3、试件位置代号：板材/管材/管板角焊缝（详见下一页）
4、焊缝金属厚度：单独数字表示板材厚度，2/57表示焊缝厚度和管材外径。
5、填充金属碳钢焊条 Fef1——钛钙型 EXX03
碳钢焊条 Fef2——纤维素型 EXX10 EXX11
碳钢焊条 Fef3——钛型/钛钙型 EXXX(X)-16
碳钢焊条 Fef3J——低氢型/碱性 EXX15 EXX16
奥氏体钢焊条 Fef4——钛型/钛钙型 EXXX(X)-16
奥氏体钢焊条 Fef4J——碱性 EXXX(X)-15
6、焊接工艺因素代号：手工焊
钨极气体保护焊填充用金属丝：01—无、02—实芯、03—药芯
钨极气体保护焊背面保护气体：10—有、11—无
钨极气体保护焊电流类别及极性：12—直流正接、13—直流反接
14—交流
试件适用焊件焊缝和焊件位置。
焊工考试项目代号
※焊机操作工代号仅有三项：方法、试件形式、焊接要素代号
表 1 焊接方法代号
焊接方法 焊条电弧焊 气焊 钨极气体保护焊 熔化极气体保护焊 埋弧焊 电渣焊 摩擦焊 螺柱焊
代号 SMAW OFW GTAW GMAW SAW ESW FRW SW
表 2 钢号分类及代号
类别 代号 典型钢号示例
碳I 素 钢
低 II 合 金 钢
马 氏 III
体不 锈钢、 铁素 体不 锈钢
奥 氏 IV
体不 锈钢
Q195 10
15
Q215 20 Q235 25
20R 20g 20G 22g
HP245 HP265
L175 L210
HP295 L245
L290
HP325 L320 HP345 L360
L415
HP365 L450
L485 L555 S240 S290 S315 S360 S385 S415 S450 S480
无 实芯 药芯 有 无 有 无 单道 多道
要素代 号 01 02 03 04 05 06 07 08 09
式
板 状 对 平焊
1G
接 焊缝试
横焊
2G
件
立焊
3G
仰焊
4G
管 状 对 水平转动 1G
接 焊缝试 件
垂直固定 水 向上 平焊
2G 5G
固 向 下 5GX 定焊
45． 向 上 6G 固焊
板材与管径大于 600 ㎜的管材 平 平、横 平、立 平、仰 平 平、横 平、立、仰
平、立向下、仰
平、横、立、仰
适用于焊件位置
注：当 S0≥12 时，t 应不小于 12 ㎜，且焊缝不得少于 3 层 S0 为管板厚度
焊工证代号含义
锅炉压力容器压力管道焊工证（特种设备作业人员证）项目代号含义焊工考试项目代锅炉压力容器压力管道焊工证项目代号含义号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
(一)手工焊焊工考试项目表示方法为：①一②一③一④一⑤一⑥一⑦，其中：①表示焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。
②表示试件钢号分类代号，见表2，有色金属材料按相应标准规定的代号。
异种钢号用X ／X表示。
③表示试件形式代号，见表3，带衬垫代号加：(K)。
④试件焊缝金属厚度。
⑤试件外径。
⑥焊条类别代号，见表4。
⑦焊接要素代号，见表5。
考试项目中不出现某项时，则不填。
表1 焊接方法及代号表2试件钢号分类及代号表、表3试件形式、位置及代号表4焊条类别、代号及适用范围表5焊接要素及代号(其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。
②试件形式代号，见表3，带衬垫代号加(K)。
③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“／”分开。
考试项目中不出现该项时，则不填。
(三)项目代号应用举例如下：(1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW一Ⅱ一lG(K)一12一F3J。
(2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为：GTAW一Ⅰ一5G一3/60—02和SMAW一Ⅰ一5G(K)一5/60一F3J。
(3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动C02气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。
项目代号：GNAW一Ⅱ一3G一10。
(4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为8mm，外径为70mm，钢号为16Mn，采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW一5G一06/09。
焊工考试项目代号
焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
㈠手工焊焊工考试项目表示方法为：①- ②- ③- ④/ ⑤- ⑥- ⑦其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。
②试件钢号分类代号，见表3，有色金属材料按相应标准规定的代号。
异种钢号用X / X表示③试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。
④试件焊缝金属厚度。
⑤试件外径。
⑥焊条类别代号，见表2。
⑦焊接要素代号，见表5。
考试项目中不出现某项时，则不填。
㈡焊机操作工考试项目表示方法为：①- ②- ③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。
②试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。
③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“/ ”分开。
考试项目中不出现该项时，则不填。
㈢项目代号应用举例如下：⑴厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW－Ⅱ－１Ｇ（Ｋ）－１２－Ｆ３Ｊ。
⑵壁厚为8mm、外径为60 mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm然后采用J427焊条手工填满坡口，项目代号为：GTAW－Ⅰ－５Ｇ－3／60－02和SMAW－Ⅰ－５Ｇ(K)－5／60－F3J。
⑶板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。
项目代号：GMAW－Ⅱ－3G－10。
⑷管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为８mm，外径为70 mm，钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW－5G－06／09。
⑸壁厚为10mm，外径为86 mm的16Mn钢管管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号：SMAW(N10) －Ⅱ－2G－86－F4。
⑹管板角接头无衬垫水平固定试件，管材厚度为3mm外径为25mm，材质为20号钢，板材厚度为8mm，材质为16MnR，采用手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝，焊缝金属厚度为2mm，然后采用自动钨极氩弧焊药芯焊丝多道焊，填满坡口，焊机无稳压系统，无自动跟踪系统，项目代号为：GTAW－Ⅰ／Ⅱ－5FG－2／25－01和GTAW－5FG（K）05／07／09。
标准考试焊工代号简介
最大值
＜25
D
不限
25≤D＜76
25
不限
≥76
76
不限
≥300（注）
76
不限
注：管材向下焊试件
表5-1手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围
管板角接头试件
管外径D
适用于焊件范围
管外径
管壁厚度
焊缝金属厚度范围
最小值
最大值
不限
最小值
最大值
＜25
D
不限
不限
当S0≤12时，2t；
当S0≥12时（注），不限
所有位置
螺柱焊
平焊
1S
横焊
2S
仰焊
4S
表4手工焊对接焊缝试件适用与对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围
焊缝形式
试件母材厚度
适用与焊件焊缝金属厚度
最小值
最大值
对接焊缝
＜12
不限
2×t
≥12
不限
不限（注）
注：t不得小于12㎜，且焊缝不少于3层
表5手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围
管材试件外径D
适用于管材焊件外径范围
E××10-X、E××11-X
F1、F2
钛型、钛钙型
F3
E×××（×）-16
E×××（×）-17
F1、F3
低氢型、碱性
F3J
E××15、E××16
E××18、E××48
E××15X、E××16X
E××18X、E××48X
E×××（×）-15
E×××（×）-16
E×××（×）-17
F1、F3、F3J
钛型、钛钙型
25≤D＜76
特种设备焊工项目考试合格项目代号编制方法及其适用范围
特种设备焊工项目考试合格项目代号编制方法及其适用范围A9 焊工操作技能考试项目代号焊工操作技能考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
A9.1 焊工操作技能考试项目表示方法A9.1.1 手工焊焊工操作技能考试项目表示方法A9.1.1.1 手工焊焊工操作技能考试项目表示为○1-○2-○3-○4/○5-○6 -○7，其含义如下：○1焊接方法代号，见表A-1，耐蚀堆焊加代号：（N及试件母材厚度）；表A-1 焊接方法及其代号2表A-2 金属材料类别及示例○3试件位置代号，见表A-4，带衬垫加代号：（K）；表A-4 试件类别、位置及代号续表○4焊缝金属厚度（对于板材角焊缝试件为试件厚度T）；○5外径；○6填充金属类别代号，见表A-3；表A-3 填充金属类别、示例及适用范围○7焊接工艺要素代号，见表A-5。
表A-5 焊接工艺因素及代号A9.1.1.2 操作技能考试项目中不出现某项时，则不填。
A9.1.2 焊机操作工操作技能考试项目表示方法A9.1.2.1 焊机操作工操作技能考试项目表示为○1-○2-○3，其含义如下：○1焊接方法代号，见表A-1，耐蚀堆焊加代号：（N与试件母材厚度）；○2试件位置代号，见表A-4，带衬垫加代号：（K）；○3焊接工艺要素代号，见表A-5。
A9.1.2.2 操作技能考试项目中不出现某项时，则不填。
A9.2 项目代号应用举例(1)厚度为14mm的Q345R钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透。
项目代号为SMAW-FeⅡ-1G（K）-14-Fef3J；(2)壁厚为8mm、外径为60mm的Q245R钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，背面没有保护气体，填充金属为实芯焊丝，采用直流电源，反接施焊，焊缝金属厚度为3mm。
然后采用J427焊条手工焊填满坡口。
项目代号为GTAW-FeⅠ-5G-3/60- FefS-02/11/13和SMAW-FeⅠ-5G（K）-5/60- Fef3J；(3)板厚为10mm的Q345R钢板对接焊缝立焊试件无衬垫，采用半自动BO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，背面无气体保护，采用喷射弧施焊，试件全焊透。
新考规常用焊考项目代号及适用范围
GTAW-5FG(K)-04/07/08 FCAW-Ⅳ-1G(K)-6-03 FCAW-Ⅳ-2FG(K)-6/45-03
钨极气保焊(机动) 半自动CO2气保焊 半自动CO2气保焊
任一钢号 06Gr18Ni11Ti δ =6 06Gr18Ni11Ti δ =6 管φ 45
实芯焊丝 背面氩气保护 直流正接 实芯焊丝 垂直固定 背面氩气保护 直流正接 有稳压系统，无自 平位 动跟踪，每面单道 焊，目视监察控制 有稳压系统，无自 水平固定 动跟踪，每面单道 焊，目视监察控制 背面无保护 喷 平位 射弧过渡 垂直固定 背面无保护 射弧过渡 喷
≤12 板≥12 ≤6
φ ≥76 / φ ≥25
≤6
φ ≥25 φ ≥25 φ ≥25 φ ≥25
8 9 10
SMAW-FeⅡ-2FG-12/51-Fef3J SMAW-FeⅡ-2FG-12/51-Fef4 GTAW-FeⅡ-2FG-6/45-02/10/12
SMAW-Ⅱ-2FG-12/51-F3J SMAW-Ⅱ-2FG-12/51-F4 GTAW-Ⅱ-2FG-6/45-02
法：目视观察、控制19，遥控20.钨极气体保护焊电流类别与极性：直流正接12，直流反接13，交流14；熔化极气体保护焊：喷射弧、熔滴弧、脉冲弧
常用焊考项目代号及适用范围 操作考试内容 序号 2011考规项目代号 2002考规项目代号 焊接方法 1 2 3 SMAW-FeⅡ-1G-12-Fef3J SMAW-FeⅣ-1G-12-Fef4 SAW-1G(K)-07/09/19 SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J SMAW-Ⅳ-1G-12-F4 SAW-1G(K)-07/09 焊条电弧焊 焊条电弧焊 埋弧焊（机动） 钢号、规格 Q345R δ =12 06Gr18Ni11Ti δ =12 任一钢号 δ =14-16 06Gr18Ni11Ti δ =6 Q345R δ =12 06Gr18Ni10Ti 管φ 45×3 15GrMo 管φ 45×3 Q345R δ =12 15GrMo φ 51 06Gr18Ni11Ti 06Gr18Ni10Ti Q345R δ =6 15GrMo φ 51 06Gr18Ni11Ti 板=6 管φ 18×2 不锈钢板 接头形式 板对接 单面焊 板对接 单面焊 板对接 双面焊 板对接 单面焊 堆焊 管对接 位置 平位 平位 平位 焊接要素 低氢型、碱性焊条 不锈钢焊条 焊接方法 焊条电弧焊 焊条电弧焊 钢号 碳素钢 低合金钢 奥氏体 不锈钢 焊缝金属厚度 不限 不限 不限 管外径 φ ≥76 φ ≥76 / 施焊位置 平焊位置的 对接和角接 平焊位置的 对接和角接 所有埋弧焊 平焊位置的 对接和角接 平焊位置 上堆焊 平焊位置的 对接和角接 平焊位置的 对接和角接 全焊透角接 和无坡口角接 全焊透角接 和无坡口角接 全焊透角接 和无坡口角接 全焊透角接 和角接 平焊 水平固定 垂直固定 平焊位置的 对接和角接 全焊透角接 和无坡口角接 焊条类型 酸性焊条 碱性焊条 不锈钢焊条 / 实芯焊丝 药芯焊丝 不锈钢焊条 实芯焊丝 药芯焊丝 实芯焊丝 药芯焊丝 酸性焊条 碱性焊条 不锈钢焊条 实芯焊丝 药芯焊丝 实芯焊丝 药芯焊丝 实芯焊丝 适用产品范围
五、焊工考核
（2）考核内容：
（3）焊工分类：
（4）焊接操作技能考试的要素
2、焊接操作技能考试的替代原则
（1）焊接方法：
变更焊接方法，需重新考试 同一种焊接方法：
手工焊焊工变更为焊机操作工，或反之，需重新考试 自动焊焊工变更为机动焊焊工
焊接方法 焊条电弧焊 气焊 钨极气体保护焊 熔化极气体保护电弧焊 埋弧焊 电渣焊 代号 SMAW OFW GTAW GMAW（含药芯焊丝电弧焊FCAW） SAW ESW
焊接方法与代号见表 1 、机动化程度与代号见表 2 。热熔对接法分为机动 焊和自动焊，电熔连接法则全为自动焊。
表1 焊接方法与代号
焊接方法
代号
热熔法 电熔法
BW EW
表2 机动化程度代号
机动化程度 机动焊 自动焊
代号 J Z
B.2
试件类别与代号
试件类别与代号见表B3与图B1。 表3 试件类别与代号
水平对接 纤维素焊条电弧焊 （SMAW）+半自动药 芯焊丝电弧焊（FCAW） 45°对接 529×8
长 输 管 道 焊 接
水平对接 纤维素焊条电弧焊 （SMAW）+半自动药 芯焊丝电弧焊（FCAW） 45°对接 426×15 焊条电弧焊（SMAW） 52U焊条 STT打底焊（GMAW） +半自动药芯焊丝电弧 焊（FCAW）填充盖面 水平对接 45°对接 水平对接 45°对接
镍材：JB/T4756〈镍及镍合金制压力容器〉附录A
GB50236〈现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范〉
1、焊工考核内容和方法
（1）考试管理：
考试机构 考试和复审 基本知识考试 焊接操作技能考试 手工焊焊工，焊机操作工（机动焊焊工和自动焊焊工） 焊接方法，母材，填充金属，试件位置，衬垫，焊缝金属厚度， 管材外径，焊接工艺因素
焊工考试项目代号
焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
㈠手工焊焊工考试项目表示方法为：① - ② - ③ - ④ / ⑤ - ⑥ - ⑦其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。
②试件钢号分类代号，见表3，有色金属材料按相应标准规定的代号。
异种钢号用X / X表示③试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。
④试件焊缝金属厚度。
⑤试件外径。
⑥焊条类别代号，见表2。
⑦焊接要素代号，见表5。
考试项目中不出现某项时，则不填。
㈡焊机操作工考试项目表示方法为：① - ② - ③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。
②试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）。
③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“ / ”分开。
考试项目中不出现该项时，则不填。
㈢项目代号应用举例如下：⑴厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW－Ⅱ－１Ｇ（Ｋ）－１２－Ｆ３Ｊ。
⑵壁厚为8mm、外径为60 mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm然后采用J427焊条手工填满坡口，项目代号为：GTAW－Ⅰ－５Ｇ－3／60－02和SMAW－Ⅰ－５Ｇ(K)－5／60－F3J。
⑶板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。
项目代号：GMAW－Ⅱ－3G－10。
⑷管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为８mm，外径为70 mm，钢号为16Mn,采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW－5G－06／09。
⑸壁厚为10mm，外径为86 mm的16Mn钢管管材垂直固定试件上使用A312焊条手工堆焊，项目代号：SMAW(N10) －Ⅱ－2G－86－F4。
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焊工考试方法与项目代号
（2011新细则）
为了便于使特种设备检验人员，能够尽快掌握理解新《考核细则》的焊接方法的编制及内容。
我根据《考核细则》的宣贯会的要求，及标准释义解释，对焊接方法及编制进行了细化分解，便于理解和认识。
解释如下；
一、焊工考试方法分类
1、焊条电弧焊：SMAW；
2、钨极气体保护焊：GTAW；
3、气焊：OFW；
4、埋弧焊：SAW；
5、熔化极气体保护焊：GMAW（实芯焊丝）；
6、熔化极气体保护焊：CFAW（药芯焊丝）；
7、电渣焊：ESW
8、等离子焊：PAW
9、气电立焊：EGW
10、摩擦焊：FRW
11、螺柱电弧焊：SW
二、试件钢号及代号
1、FeⅠ类（碳素钢）：
Q235、20#、20g、20R、L210、S205、HP265等。
2、FeⅡ类（低合金钢）：
16MnR、12Cr1MoV、20MnMoD、S240、L245、HP295等。
3、FeⅢ类（马氏体、铁素体不锈钢）：
1Cr5Mo、0Cr13、1Cr17、1Cr9Mo等。
4、FeⅣ类（奥氏体、双相不锈钢）：
5、铜与铜合金：CuⅠ~ CuⅤ
6、镍与镍合金：NiⅠ~NiⅤ
7、铝与铝合金：AI~AIⅤ
8、钛与钛合金：TiⅠ~TiⅡ
0Cr18Ni9Ti、0Cr19Ni13Mo3、0Cr25Ni20、1Cr23Ni18等。
三、试件形式、位置及代号
1、板状试件位置及代号：
1G（平焊）；2G（横焊）；3G（立焊）；4G（仰焊）。
2、管状试件位置及代号：1G（水平转动）；2G（垂直固定）；5G（水平固定）；6G（45°向上焊）。
3、管板角接头试件位置及代号：
2FRG（水平转动）；2FG（垂直固定平焊）；4FG（垂直固定仰焊）；5FG（水平固定）；6FG（45°向上焊）。
四、焊条类型、代号及应用范围
1、Fe f1：钛钙型包括E4303、E5003、E5503-B1等。
2、Fe f 2：纤维素型包括E4310、E5011等。
3、Fe f 3；钛型、钛钙型包括G202、G302等。
4、Fe f 3J；低氢型包括E431
5、E5015、E501
6、E5515-B2、G307等。
5、Fe f 4：钛钙型包括E308L-1
6、E308-16、E309-16等。
6、Fe f 4J：低氢型包括E308-15、E347-15、E309-15等。
五、焊接工艺因素代号
1、手工焊
⑴无填充金属焊丝：01
⑵填充实芯焊丝：02
⑶填充药芯焊丝：03
⑷有背面保护气体：10
⑸无背面保护气体：11
⑹气保焊电流类别与极性（直流正接）：12
⑺气保焊电流类别与极性（直流反接）：13
⑻气保焊电流类别与极性（交流）：14
⑼熔化极气体保护焊（喷射弧）：15
⑽熔化极气体保护焊（短路弧）：16
2、机动接
⑴钨极气体保护焊有自动稳压系统：04
⑵钨极气体保护焊无自动稳压系统：05
⑶有自动跟踪系统：06
⑷无自动跟踪系统：07
⑸每侧坡口内焊道单：08
⑹每侧坡口内焊道多：09
⑺各种焊接方法目控：19
⑻各种焊接方法遥控：20
六、试件焊缝与焊件焊缝厚度及管径
1、当试件厚度＜12：适用于焊件金属厚度最小1.5mm，最大值为2t；
2、当试件厚度≥12；适用于焊件金属厚度最小1.5mm；最大值不限。
3、管经试件外经D；＜25时，最小经为D，最大值不限。
4、管经试件外经D；25≤D＜76时，最小值为25 ，最大值不限。
5、管经试件外经D；≥76时，最小值为76，最大值不限。
七、管板角接头试件适用于焊件范围
1、管外经；D＜25，，最小经为D，最大值不限，管壁厚度不限。
2、管外经；25≤D＜76，，最小经为D，最大值不限，管壁厚度不限。
3、管外经；≥76时，最小值为76，最大值不限，管壁厚度不限。
4、焊件焊缝金属厚度；
当So＜12时，最小值不限，最大值为2t。
当So≥12时，最小值不限，最大值不限。
注；当So≥12时，t应不小于12mm，且焊缝不得少于3层。
八、合格项目代号识别
项目代号：⑴—⑵—⑶—⑷/⑸—⑹/⑺/⑻
⑴焊接方法；⑵金属类别与代号；⑶试件形式及位置；⑷焊缝金属厚度；⑸试件直径；⑹焊条类别与代号；⑺要素代号。
1、焊条电弧焊由5组符号组成；
焊接方法+母材类别与代号+试件位置+试件规格+焊材类别与要素；
焊条电弧焊板状表示方法；SMAW- FeⅡ-2G-12- Fef3J；
2、钨极气体保护焊由5组符号组成
焊接方法+母材类别与代号+试件位置+试件规格+要素；
钨极气体保护焊管状表示方法；GTAW- FeⅡ-5G-5/38-Fefs-02/11/12；
3、气焊由5组符号组成
焊接方法+母材类别与代号+试件形式+试件规格+要素；
气焊管状表示方法；OFW- FeⅠ-2G-3.5/51-02；
4、氩弧打底+焊条焊填充盖面组合焊
管状：焊接方法+母材类别与代号+试件形式及位置+试件厚度/规格+要素/焊条类别；
管状：GTAW- FeⅡ-5G-2/38- Fe fs-02/11/12和SMAW- FeⅡ-5G（K）-3/38- Fe F3J；
板状：焊接方法+母材类别与代号+试件形式及位置+试件规格+要素/焊条类
别；
板状：GTAW- FeⅡ-1G-3- Fe fs-02/11/12和SMAW- FeⅡ-1G（K）-9- Fe F3J；注：（K）表示带衬垫焊；包括双面焊及不同焊接方法组成的焊缝；例如氩弧打底/焊条焊填充盖面，都视为《带垫焊》。
5、熔化极气体保护焊由4组符号组成
焊接方法+母材种类与代号+试件形式及位置+材料规格
熔化极气体保护状表示方法：
板状：GMAW- FeⅡ-2G-12；
管状：GMAW- FeⅡ-5G-10/219；
6、埋弧焊由3种符号组成
焊接方法+焊接位置+要素代号
SAW-ⅠG（K）-07/09/19
编制：郭宝成
2012、10、15。