静电除尘器规程

合集下载

静电除尘操作规程

循环流化床锅炉静电除尘操作规程锅炉车间二OO七年三月一、静电除尘器的工作原理静电除尘器是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。

负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。

正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。

静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。

粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。

比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。

比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。

这些情况都会造成除尘效率下降。

静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。

电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。

因此，静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。

二、静电除尘器运行操作管理1、进入静电除尘器内部时的注意事项①静电除尘器电场投入运行时，人孔门必须关闭。

②进入除尘器内部时，必须断开电路电源，用接地棒使阴极部分接地，同时在操作盘挂上断电警示牌。

确定进入除尘器的人员。

③进入除尘器内部时，安装在除尘器后的主排风机不准运转并要挂牌警示。

④当除尘器内部的工作结束后，在离开时应确认没有遗留物。

2、有关电气设备管理的一般注意事项①当发生异常现象时，应判断出异常现象发生原因，在没有修复时不能开机，特别是在电源可控硅反向击穿时，若再运转，可引起其内部破坏，应特别注意。

②当高压电源的涂漆发生脱落而生锈时，用砂纸将锈擦干净后，除去表面油脂后再涂漆，特别是散热片部分，因为钢板特薄，若锈蚀不处理，则可能锈蚀穿孔而漏油。

③当静电除尘器本体要使用电焊时，应设置电焊专用的接地线，如不设置专用地线时。

电焊的电流流过电源可损坏电源用接地线。

在试运转调整或检修时，若要长期使用电焊机时应使高压电源与除尘器本体断开。

④当人进入除尘器本体内部时，必须按规定的顺序进行。

接地棒应一直接地。

因除尘器本体的各个电场彼此独立，所以就需分别接地。

静电除尘器运行规程

静电除尘器运行规程第一章主题内容与适用范围本规程规定了电除尘运行的基本要求、运行方式、运行维护、异常运行和事故处理.本规程用于1#~3#炉运行管理工作.下列人员应熟悉和执行本规程:公司生产技术领导、生技部、安质部、运行分场、检修分场、值长,电除尘运行人员.第二章引用标准下列标准包含的条文,通过本规程中引用而构成为本规程的条文,在规程出版前,所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本规程的和方应探讨使用下列标准最新版本的可能性<<电力工业安全规程>>,<<电除尘器使用说明书>>,<<电除尘设计技术规范>>.第三章设备规范3.1电除尘器本体本厂三台静电除尘器为浙江三净环保工程有限公司生产的静电除尘器,与锅炉烟道出口相联,电除尘出口接锅炉引风机.表3.1.1电除尘器型号BS60B-4制造厂家浙江三净环保工程有限公司炉号1# 2# 3#投产日期200X年X月200X年X月200X年X月表3.1.2电除尘器主要参数有效电场截面积57.8m2%设计效率99.4保证效率99.2%处理烟气量171542m3/h设计温度145℃箱体设计压力-6000Pa本体漏风率<%3本体阻力<200Pa同极间距400mm烟气流速/(烟气最大流速) 0.82m/s驱进速度7.14cm/s处理烟气时间(处理烟气最小时间) 14.56s最大电功率183.36kw电场数4长高比1.41壳体材料及规格Q235-A进出口烟箱尺寸23.48m灰斗数量及材料4/Q235-A灰斗有效容积63m3灰斗出口尺寸300*300mm灰斗加热器形式蒸汽加热器每个灰斗加热负荷4.5kw料位探测器形式美国DE公司射频导纳料位计每个灰斗料位探测器个数2集尘极形式及材料480C/SPCC集尘极有效面积3468m2集尘极振打形式侧部机械振打集尘极使用寿命30年放电极形式及材料新型芒刺线/SPCC放电极总长度3468m放电极振打形式顶部传动侧部机械振打放电极使用寿命30年噪声<85dB总保温面积约1100m2外形尺寸(长×宽×高) 21.8*7.2*253.2阳极系统阳极系统包括阳极悬吊装置、阳极板和撞击杆等零部件组成.阳极板为收尘极,厚度为1.5mm.3.3阴极系统阴极系统阴极吊挂、上横梁、竖梁、上中下部框架、阴极线等零部件组成,阴极线为放电极,采用芒刺线;阴极吊挂是把整个阴极系统吊挂在顶部大梁上并引入高压负极;由竖梁、上横梁、角钢等组成的平面结构的功用是固定上中下部框架和阴极振打轴系;上中下部框架是阴极线的支持体.3.4阳极振打阳极振打采用侧部振打,由阳打传动装置、振打轴系、和尘中轴承等零部件组成.3.5阴极振打阴极振打由阴打传动装置、竖轴、大小针轮、振打轴系、和尘中轴承等零部件组成.3.6低压控制系统3.6.1阴阳极振打程序控制3.6.2高压绝缘件的加热和加热温度控制3.6.3料位检测及报警控制3.6.4门孔柜安全联锁控制3.6.5进出口烟气温度检测及显示3.6.6综合信号显示和报警显示3.7高压输入装置电除尘器进线电压380V,每个电场配一个高压进线柜、硅整流变压器,输出电压72KV.第四章电除尘器启动与停止4.1总则4.1.1各人孔门关闭严密不漏.4.1.2工作票终结,无人在内部检修作业.4.1.3热工测量、控制、保护系统调试合格.4.1.4大修或者小修后的各项试验均已完成.4.2启动前的检查4.2.1 所有工作标应全部办理终结手续,所做安全措施全部拆除,常设遮栏,标示牌等均恢复正常.4.2.2所有设备部件齐全,并清楚正确,各结合面严密不漏、完整,照明充足.4.2.3 各振打装置的电动机、减速箱、联轴器、保险片、防护罩应完好,转动部无碰磨,卡涩现象,润滑油油位正常,油质合格.4.2. 4卸灰装置转动灵活,所有开关复位.4.2.5所投入的电场除灰系统合格.4.2.6高压硅整流变压器间隔内整洁无杂物.无漏油,油质合格,油位正常等.并保证所有高压开关位置正确,接触良好.4.2.7所有仪表、电源开关保护装置、调节装置,温度巡测装置,报警信号、指示灯等完好齐全正常.4.3电除尘器启动前的准备工作4.3.1锅炉点火前8小时,投入高压绝缘子室,顶部大梁及阴极振打电瓷转轴等加热装置的温度巡测装置,观测热情况应正常,控制加热温度在100-120度之间.4.3.2锅炉点火前12小时,投入灰斗加热装置.4.3.3锅炉点火前2小时启动电极的振打装置,确认转动方向正确,工作情况良好.采用连续振打,等电场投入正常后改为定期振打.4.3.4随着锅炉点火启动,随时注意在低烟温情况下的灰斗上灰及粒位指示,确保灰斗不堵.4.4电除尘器电场的启动4.4.1条件要求:在锅炉点后期燃烧稳定,锅炉负荷达到额定的70%左右或者排烟温度达到110度.4.4.2电除尘器高压柜合闸投入,依次投入四个电场.4.4.3电除尘投运初期,二次电流电压控制在100mA以内,锅炉达到稳定负荷,可根据炉的负荷调整二次电流电压.4.4.4在锅炉燃烧过程时不允许投入电场,只有在接到锅炉燃油停止后才可投入电除尘器. 4.4.5电场正常投运后,振打、绝缘子室加热装置等均切换为自动控制.4.5电除尘器正常停运条件.4.5.1随着锅炉机组负荷降低到达50%以下时停止电除尘器运行.4.5.2当电除尘器入口烟温降低到100度以下时应停止电除尘运行.4.5.3锅炉机组故障灭火停炉,应立即停止电除尘器运行.4.5.4除灰系统出现故障,短时间内不能恢复时,停止该电场运行.4.6电除尘器的故障停运条件4.6.1一次电流超过额定值;4.6.2高压输出回路开路;4.6.3高压绝缘部件闪络;4.6.4阻尼电阻严重闪络或起火;整流变超温或喷油、漏油、声音异常;4.6.5供电装置发生来生的偏励磁;4.6.6电场持续拉弧,经调节无效;4.6.7电流极限失控;4.6.8供电装置自动跳闸,原因不明,允许投二次,若再跳,需查明原因,处理后再投;4.6.9可控硅散热片温度超过60度;4.6.10电场短路;4.6.11其它危及设备或人身安全的故障.4.7电除尘器停运4.7.1接停炉命令后,应保持灰斗最低料位运行,抓紧在停炉前排空.4.7.2高压硅整流变压器控制柜,必须先手动或自动降压到零后,再操作停止按纽,拉开主回路及控制回路电源开关.4.7.3高压硅整流变压器停止运行后,阴极和阳极的振打装置,改为连续振打2小时再停止,如果短时间停炉,仍可按原运行方式振打.直至把极线极板上的积灰振打下来后停止.4.7.4如果短时间停炉,绝缘子室,电瓷转轴室及灰斗的加热装置系统继续运行.4.7.5停炉检修和电除尘器长期停运,高压隔离刀闸就打到接地位置.4.7.6锅炉机组故障灭火保护,应立即停止电除尘器高压硅整流变压器运行,严防锅炉飞灰中的可燃物进入电除尘器.4.7.7电除尘器停止运行后,应对设备按巡回检查的内容进行全面检查,进行现场清扫并做好值班记录.4.8高控柜投运注意事项4.8.1在投运前必须检查三点高压隔离开关是否到位.因此三点式高压隔离开关不能带负荷操作.4.8.2在投运时,对高控柜散热风扇需定时检查.4.8.3因高控柜为精密电子设备,需保证环境清洁.4.8.4在运行时,每小时需对整流变的温度进行监视.4.8.5在运行时严禁进入电场,绝缘子室及整流变室.第五章电除尘器运行监视和调整5.1电除尘器运行中应做好哪些监视和检查工作5.1.1运行中应监视各高压硅整流变压器控制柜等表计,指示灯,信号报警装置等无异常,温度巡测装置、振打装置,料位指示、卸灰装置等显示正常.5.1.2运行中每小时对一二次电压、电流,排烟温度等进行抄表一次,每小时记录一次油温. 5.1.3每班班中和交接班对设备进行定期巡回检查,做好记录.5.1.4高压硅整流变压器不允许开路运行.在换电场操作过程中,发现一二次电压电流表指示不正常时,应立即停止整流变压器运行.5.1.5保持电除尘器本体周围和现场整洁.5.1.6运行中电除尘器发生故障时,按运行规程规定进行处理.发生缺陷,要及时填写缺陷记录,通知检修人员及时消除.对重大缺陷,立即报告班长和分场有关人员,并做好记录.5.2电除尘器运行调整的内容高低压控制柜的工作方式;火花频率;供电参数;除灰设备的出力;振打方式;电场强度等.5.3在锅炉负荷高,煤质较差粉尘量大的情况下调整电除尘器目前电除尘器采用的高压供电装置的控制性能均能自动跟踪运行工况,此时可适当提高火花闪络频率.保持高的供电参数,加强振打,同时要保证除灰系统的正常出力.5.4在锅炉低负荷,煤质较好粉尘量较少情况下调整电除尘器在这种情况下,可降低火花闪络频率甚至小火花或无火花的控制方式运行,在保证电除尘器出口排放浓度情况下,对电除尘一三电场正常投入,同时还可适当降低供电参数.5.5长时间检修一电场除灰设备时的停运调整如果对一电场除灰系统设备检修时间超过十小时,应在检修工作正式开始之前两小时停止该电场仓泵的除灰工作,检修时停运一电场,开二三电场,检修结束后可重投一电场电除尘器.5.6振打时间调整运行人员应根据锅炉负荷,灰量变化等确定各电场振打电机的运行方式和运行时间.灰量较大,烟囱冒烟严重需增加电场振打时间,必要时一电场可采用连续振打,二三电场可根据实情情况适当增加振打时间.在点炉前和停炉后两小时内,电除尘器各振打全部调整为连续振打.5.7电除尘器巡回检查5.7.1低压配电室设备应无过热、变色、焦味等现象.5.7.2高压硅整流变压器应无渗漏,油质油位油温正常,硅胶不变色.5.7.3限流电阻、阻尼电阻应完好无损,无过热和放电现象.5.7.4高压隔离刀闸,直流高压引线,支持绝缘瓷套,联络母线及除尘器顶部应均无明显放电现象.5.7.5高压隔离刀闸接触良好.5.7.6高压整流变压器控制柜内温度不超过30度,否则应启动可控硅通风机降温,风机工作正常.5.7.7电除尘器本体道,各人孔门、防爆门、除灰系统无严重漏风漏灰处,保温层无脱落.5.7.8灰斗及其加热系统与料位计,仓泵料位计等工作正常,无异常现象.5.7.9振打装置,除灰装置等各种转动设备运转正常,无异音,振动合格,轴承温度正常,减速机无渗漏油,油位正常,细听电场内振打声音正常.5.7.10高压绝缘子室电加热器及温度正常.5.7.11运行中严禁打开高压间隔室门或打开顶部高压绝缘子室门盖进行检查.第六章定期工作和试验6.1升压试验对于停运超过一个月的电除尘器,应每月对其进行一次各电场的冷态电压升压试验,检验设备的可靠性.6. 2清灰电除尘器每停机一次,都应进行一次检查,清理电场,擦洗绝缘瓷件.6. 3测量电阻每次停炉清理后,运行人员通知电修人员,检查测量电除尘器的绝缘电阻.第七章故障处理7.1设备故障处理原则消除事故根源,限制事故发展,并解除故障对人身和设备的威胁,在保证人身和设备不受损害的前提下,尽可能保持设备继续运行.7.2综合性故障的分析与处理序号故障情况故障原因排除措施1 二次电流大,二次电压升不高,甚至接近于零,高压开关合上后,重复跳闸1．放电极高压部分可能被导电性异物接地.2．折断的阴极线与阳极板搭通造成短路3．高压回路已短路4．某处绝缘子严重积灰而击穿排除异物更换已断阴极线检修高压回路清除积灰结露,更换已击穿绝缘子2 电压升不高,电流很小,或电压升高就产生严重闪络而跳闸1．绝缘子污染严重或由于绝缘子加热元件失灵和保温不良而使绝缘子表面结露,绝缘性能下降,引起爬电.或电场内烟气温度低于露点温度,导致绝缘子结露爬电.2．阴阳极上严重积灰,使两极间距变小3．壳体焊接不良,人孔门密封差,导致冷空气冲击阴阳极元件致使结露变形,异极距变小. 4．不均匀气流冲击加上振打的冲击引起极板极线晃动,产生低电压下严重闪络.5．灰斗灰满,接近或碰到阴极部分,造成两极间绝缘性能下降.6．高压整流装置输出电压较低7．在回路中其它部分电压降低较大(如接地不良) 更换修复加热元件或保温设施,擦干净绝缘子表面;烟温低于实际露点温度,设备不能投入运行.补焊外壳漏洞,紧闭人孔门.调整气流分布均匀性疏通除灰系统,清理积灰,检查灰斗加热元件,不使灰斗堵灰.检修高压整流装置检修系统回路3 二次电流不规则变动电极积灰,某个部位极距变小而产生火花放电. 清除积灰4 二次电流周期性变化电晕线折断后,残余部分晃动. 换去断线5 有二次电压而无二次电流或者电流反常的小1．粉尘浓度过大出现电晕封闭.2．阴阳极积灰严重3．接地电阻过高,高压回路不良4．高压回路电流表测量回路断路.5．高压输出与电场接触不良6．毫安表指针卡住改进工艺,降低烟气粉尘量加强振打清除积灰使接地电阻到达要求修复断路检修接触部位使其接触良好通知检修修复电流表6 火花过多人孔门漏风,湿空气进入,锅炉泄漏水份,绝缘子脏. 针对各情况以解决7 除尘效率不高1．异极间距超差过大2．气流分布不均匀,分布板堵灰.3．漏风率大而使工况改变,使烟气流速增加,温度下降,从而使尘粒荷电性能变弱4．尘粒比电阻过高,甚至产生反电晕,使驱动性能下降,且沉积在电场上的灰尘泄放电荷很慢,粘附力很大使振打难以脱落.5．高压电源不稳定,质量差,电压自调系统灵敏度下降或失灵,使实际操作电压低.6．设备有机械方面的故障,如振打功能不好等.7．灰斗阻流板脱落,气流旁路. 调整异极距清除堵灰或更换分布板补焊堵塞漏风处烟气调质,调整工作点检修或更换检修振打是否正常检查阻流板并作处理8 振灰装置卡死或保险跳闸1．有掉锤故障2．机内有杂物,焦块掉入除灰装置先检查除灰阀门,待停机后检修.。

静电除尘器系统运行规程

静电除尘器系统运行规程静电除尘器系统1除尘器投入前检查1.1所有工作票全部办理结束手续。

检查所做安全措施全部拆除。

所有设备部件齐全，无其它杂物。

1.2测量高压元件及电场绝缘合格（用2500V兆欧表测量高压线圈，硅硫元件、高压瓷套管的绝缘电阻一般应≥1000MΩ、电场绝缘电阻一般在≥500MΩ）。

测量振打电机绝缘电阻值合格（500V兆欧表应≥0.5MΩ大小修后测量本体接地电阻应不大于1Ω）。

1.3检查高压整流变压器外壳接地线牢固可靠,绝缘瓷件清洁,整流变压器无渗油现象,接地刀闸断开,并上好锁(悬挂临时接地线应拆除)。

1.4 振打电动机电源线接好,接地线牢固可靠、电动机、减速机转动灵活，无磨擦。

1.5电除尘器本体各入孔门关闭,各灰斗入孔门关闭1.6控制柜自动装置及其旋钮、把手完好，位置正确，灰位计投入1.7所有仪表、电源开关、保护装置、报警信号、指示灯完好齐全。

2试验项目(由检修人员来做)2.1T/R油温高2.2T/R油位2.3一次电流超载2.4静电除尘器冷态伏安特性试验2.5电场内气流分布均匀性试验2.6高压供电系统耐压试验2.7高压装置的自动调整3静电除尘器投入前的准备3.1锅炉点火前12ｈ,投入绝缘子,阴极振打瓷轴加热装置(控制开关切自动)3.2温度检测控制装置,将温度控制器设定在120℃3.3锅炉点火前2小时投入灰斗加热装置3.4锅炉点火前2小时,启动阴极振打和阳极振打以及筛板振打器,确认工作状况良好4静电除尘器投入条件4.1电除尘器入口温度大于117℃4.2锅炉燃烧正常,燃油已停4.3特殊情况下,如锅炉燃烧不稳,需投油助燃,一台磨运行并伴油燃烧,投入第一、四电场运行,投入两台磨以后,投入全部电场。

5静电除尘器的启动和投运5.1将除尘器PC3P或PC4P母线上对应间隔开关推入运行位置并合入5.2合入静电除尘器控制盘主开关Q15.3将电除尘器网络/独立开关选到“就地”控制方式5.4将电除尘器控制器显示选到“3”5.5将电流极限调整旋钮调整至“零”位5.6按下控制器T/R开关按钮,使主接触器KJ闭合,给整流变送电5.7检查二次电压应指示在20KV以上,二次电流指示为零5.8缓慢调整电流极限调整旋钮,使二次电压、一、二次电流逐步上升、直到电场闪络为止5.9投入峰值跟踪器运行6电除尘器正常运行监督与检查6.1运行中应监视各整流变控制盘各表计、指示灯、信号、报警装置等无异常.温度检测装置、振打装置、灰位指示等显示正常。

静电除尘器操作规程

100MW×2电除尘运行规程批准：审核:编写：◆重瓦斯保护（未投）◆轻瓦斯报警（未投）◆低油位保护（未投）1.2.6控制器面板本控制器面板的右部由专用键盘构成，左半部为商标和液晶显示屏，如下图。

本机所有操作功能的完成都是通过上图所示的键盘由操作者输入相应指令后由计算机完成的，键盘功能如下：1）“复位”键，计算机复位功能键；2）“开机”键，为系统及单元开操作功能键；3）“停机”键，为系统及单元停操作功能键；4）“参数”键，为修改整定参数功能键；5）“↑”“↓”键为运行值上升或下降及参数整定值增加或减少功能键；6）“→”“←”键为页面翻转及光标位置移动功能键；7）“中止”键为设备运行参数处于中止状态功能键及消音键。

8）控制器可显示下述运行参数和整定参数●控制工作方式●导通角●一次电压运行值、额定值●一次电流运行值、额定值●二次电压运行值、整定值●二次电流运行值、整定值●高压硅整流器油温●闪络频率运行值、整定值●闪络封锁整定值●幅度比整定值●占空比整定值●设备号●近/中/远控选择2电场操作步骤2.1电场的启停2.1.1启动前的检查1.所有工作全部结束，工作票注销。

2.各平台楼梯及高压隔离开关柜无杂物、垃圾。

照明良好，脚手架拆除，恢复因检修拆除的栏杆。

3.各电动机测绝缘合格，电源线、地线牢固接好，安全罩位置正确，牢固完好。

4.电除尘器本体内瓷套管箍内清洁无杂物，确认无人和无杂物遗留，严密关闭各人孔门。

5.各转动机械及其减速机油质合格，油位正常，链条传动灵活。

6.灰斗插板抽出，卸灰管道畅通。

7.所有仪表、电源开关、保护装置、调节装置、温度巡测装置、报警信号及指示灯完整齐全正常。

8.试投高压绝缘套管加热装置以及灰斗加热装置，加热装置电压、电流或汽温、汽压、风温、风压等应符合要求。

9.整流变压器无渗、漏油，油质合格，油位正常，清洁无杂物，绝缘瓷件清洁，各部引线接触良好，把手完整，指示正常。

10.电除尘器本体上的高压电缆引入室清洁无杂物，引线接触良好，阻尼电阻完整无损。

静电除尘器运行规程

文件百度文库- 让每个人平等地提升自我广州珠江电厂企业标准静电除尘器运行规程Q/1 范围本标准规定了2FAA3*45DM-2*88-125型2F220M2除尘器的运行操作及事故预防与处置。

本标准适用于本厂#1——#4炉静电除尘器的运行操作及保护。

2 引用标准下列标准中所包括的条文，通过在本标准中引用而组本钱标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，利用本标准的各方应探讨利用下列标准最新版本的可能性。

国电发[2000]643号电业生产事故调查规程（82）水电技字第63号电力工业技术管理法规（试行）国电公司《避免电力生产重大事故的二十五项重点要求》电安全[1994]227号电业安全工作规程[热力和机械部份]DL435-91 火力发电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程DL/T611-1996 300MW级锅炉运行规程HG-1021/型亚临界自然循环锅炉说明书DL461-92 燃煤电厂电除尘运行保护管理导则DL/T514 –93 燃煤电厂电除尘器3 设备简介珠江电厂300MW发电机组锅炉除尘设备为浙江电除尘器厂生产2FAA3×45DM-2×88-125 型2F220M2 除尘器，并列两台，每台电除尘器能处置烟气量225 m3/sec 分二路进入二个入口封头,别离流入两个室内，在顺气流方向经三个通电单元(即三个电场) 后别离从二个出口封头出去,净化后的气体进入出口烟道，由引风机排出烟囱。

F220电除尘器全数装备包括电气、机械二大部份，电气部份为高压直流电源装置及其控制系统和低压控制系统，灰斗加热装置等，机械部份为阴极部份(放电极)，阳极部份（集尘极），阴、阳极振打系统，进出封头，进出口气流均布板，壳体由支承底梁、侧壁、支撑杆件、顶梁顶盖、灰斗、走梯、钢支架及外部保温层气扮装置等构件。

其工作原理是尘埃尘粒在通太高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而粘附, 带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的尘埃落入集灰斗中。

静电除尘器安全操作保养规程

静电除尘器安全操作保养规程静电除尘器（Electrostatic Precipitator，简称ESP）是一种高效、节能的大型除尘设备，广泛应用于煤电、钢铁、水泥等工业领域。

为了确保静电除尘器的安全使用和长期稳定运行，需要遵守以下操作保养规程。

一、安全操作规程1. 环境保护•严守国家、地方环保标准，合理使用ESP，减少污染物排放，保护环境。

•定期清理沉积在ESP上的灰尘和污垢，避免溢散，影响周围环境。

2. 设备安全•操作ESP前，确认袋式除尘器的运行状态正常，确保下称、上称、电源、气控和排放口处于正常状态。

•在操作ESP时严禁触碰高压电极，避免发生触电事故。

•工作人员必须懂得ESP的开机、停机、紧急停机、冷却灰斗，各个环节的程序操作，否则应该向专业人员请教。

•在对ESP日常操作和维护时，应强制使用专门的绝缘工具和个人防护用品。

如检修时需要触碰ESP内部零件，一定要注意操作程序及保护措施。

3. 配套设施•室内安全措施必须符合国家有关规定，操作间四周要立起非接触性的防护栏杆，投料口和排粉口设置安全防护装置，避免人员误进，确保操作人员和数据记录人员的人身、财产安全。

•操作ESP的配套设施可与ESP分体式设计，当ESP出现异常情况时，必须及时关闭其所有的总开关。

4. 进出电压调节•除尘操作时，应保持电源电压稳定、恒定。

如有异常情况，应及时报告维修人员进行维护。

•ESP投入运行后，必须依据ESP操作规程，逐步将电压调整到标准值。

二、保养规程1. 段板清理•每次中期停车后需对ESP的所有段板进行清理。

清理时，应先将所有段板卸下，然后用压缩空气将灰层吹松，并用扫帚和尼龙刷子进行刷洗。

2. 空气预洗器•定期检查空气预洗器的工作情况，如发现水量不足或水位偏低，应注意及时补水。

•换季前，应适当延长冷水预冷时间，以避免水氧化和压缩机结露。

3. 支撑装置和电极板•定期清洗支撑装置和电极板。

•电极板应定期检查电绝缘状况，清理电极表面的污垢和氧化物。

静电除尘器操作保养规程

静电除尘器操作保养规程静电除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛用于工业生产和空气净化领域。

为了保证静电除尘器的正常运行和使用寿命，以下是使用静电除尘器的操作保养规程。

操作规程1.在操作前，确认静电除尘器已经正确安装并接通电源，电源线路无损坏和短路情况。

2.静电除尘器有多种工作模式，应根据实际情况选择合适的模式。

通常有手动模式和自动模式，手动模式需要手动控制开关控制除尘器的工作，自动模式可以根据监测到的空气污染程度自动开启除尘器工作。

3.当静电除尘器运行时，严禁触摸静电除尘器以及靠近静电除尘器等操作，以避免危险情况的发生。

4.在静电除尘器运行过程中，如出现异常情况，应及时停机并进行排查处理，以免引起事故。

维护保养规程1.每日对静电除尘器进行外观检查，包括清洁设备外壳、连线等，确保设备无松散和损坏部位。

2.定期清洁设备的高压电极和收集电极，清除积尘和杂物，一般建议每隔两至三个月进行清洁。

3.定期检查静电除尘器的电源线，有无损坏或破损。

4.定期进行除尘效果的检测，并记录和分析数据，发现问题及时处理。

5.静电除尘器需要定期更换滤网和滤芯，具体更换时间根据使用频率和使用环境而定。

注意事项1.在使用静电除尘器时，应根据使用环境调整除尘器的工作模式，避免因工作模式不当导致设备失效。

2.在清洁静电除尘器时，需注意安全操作，切勿用硬物或锐器对电极进行清理。

3.更换滤网和滤芯时，需使用原装配件，并按照说明书操作。

同时，更换过程中需注意电源的关闭和拔插操作。

4.静电除尘器定期维护保养是保证设备正常运行和使用寿命的重要保证，定期检查和维护能有效避免设备故障和事故的发生。

结论以上是静电除尘器的操作保养规程，需要注意的是，在使用静电除尘器时需按照操作规程进行操作，遵循注意事项和维护保养规程，以保证设备的正常运行和使用寿命。

同时，合理选择和使用静电除尘器也是重要的环保行动，能有效减少工业和生活领域的空气污染，为我们的环境贡献一份力量。

静电除尘器操作规程

静电除尘器操作规程1.目的本操作规程的目的是确保静电除尘器的安全运行，并提供操作人员清晰的操作指导。

2.适用范围本操作规程适用于所有使用静电除尘器的操作人员。

3.操作流程3.1 操作前准备确保操作人员已接受必要的培训并理解本操作规程的内容。

检查静电除尘器的工作状态是否正常，确保所有设备均处于良好工作状态。

确保操作人员已配备必要的个人防护装备，包括防静电服和防静电鞋。

3.2 操作步骤打开静电除尘器的控制开关，确保通电。

检查除尘器中的滤芯是否需要清洁或更换，根据需要采取相应的措施。

定期清理除尘器的外部表面，确保___和无油污。

定期检查静电除尘器的电气连接，确保电线与插头之间无接触不良或裸露的电线。

定期检查静电除尘器的接地线连接，确保良好接地。

如果静电除尘器存在故障或异常情况，应立即关闭控制开关，并向维修人员报告。

3.3 操作注意事项在操作过程中，严禁使用尖锐物品或金属物体接触静电除尘器。

禁止在静电除尘器周围存放易燃、易爆物品。

不得擅自更改静电除尘器的电气连接或接地线连接。

操作人员在操作前应确保自身无静电，避免静电造成的意外伤害。

4.储存与维护4.1 储存储存静电除尘器时，应放置在干燥、通风良好的地方，并避免阳光直射或潮湿环境。

静电除尘器应放置在___和无油污的地方，防止灰尘或油污附着。

4.2 维护按照制造商提供的维护手册进行定期维护。

定期清洁或更换静电除尘器的滤芯。

定期检查静电除尘器的电气连接和接地线连接。

5.紧急情况处理在发生静电除尘器故障、异常运行或其他紧急情况时，操作人员应立即关闭控制开关，并向维修人员报告。

6.术语定义静电除尘器：一种利用静电原理去除空气中尘埃和颗粒物的设备。

7.引用本操作规程没有引用任何外部内容。

8.修订记录修订记录，包括修订日期、修订内容和修订人员信息。

} 以上为《静电除尘器操作规程》的内容。

湿式静电除尘器讲解安全操作及保养规程

湿式静电除尘器讲解安全操作及保养规程1. 引言湿式静电除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业领域。

为保证设备的正常运行和操作人员的安全，本文将详细介绍湿式静电除尘器的安全操作及保养规程。

2. 安全操作规程为确保工作环境的安全和操作人员的健康，使用湿式静电除尘器时需要遵守以下安全操作规程：2.1 电源操作•在接通电源之前，请确保电源线缆无损坏。

•操作人员在操作之前，应该戴上绝缘手套，确保安全。

•如果发现电源线缆有损坏或漏电的情况，应立即断开电源，并寻找专业人士进行维修。

2.2 设备操作•湿式静电除尘器只能由经过培训和授权的操作人员使用。

•在操作或维护设备时，务必戴上安全手套和护目镜。

•在操作之前，应仔细阅读设备的操作手册，并按照指导进行操作。

•禁止操作人员擅自修改设备参数或过载使用设备。

•若发生设备故障、异常情况或破损，应立即停机，并通知维修人员。

2.3 清洁和维护•停机并断开电源之前，应进行设备的清洁和维护。

•定期清洗过滤介质，保持其通畅。

•注意清除设备上的积尘和污垢，以确保除尘效果和操作安全。

•定期检查设备的各个部件，如风机和水箱，确保其正常运转和无泄漏。

•若发现设备有异常噪音、异味或其他异常情况，应立即停机并通知维修人员。

3. 保养规程为延长湿式静电除尘器的使用寿命，保持其正常运行，需按照以下保养规程进行维护：3.1 定期检查•每月进行一次全面检查，检查设备的电源线、电池、滤网等部件是否有损坏或老化。

•检查设备的连接处是否牢固，有无松动或电缆磨损的情况。

•检查水箱中的水位是否正常，是否需要清理或更换水。

•检查设备的进风口和出风口是否有阻塞，需及时清除。

3.2 更换滤网•根据厂商提供的使用寿命和更换周期，定期更换滤网。

•更换滤网时，必须按照正确的步骤进行操作，避免损坏设备和滤网。

3.3 清洁维护•每周对设备进行表面清洁，使用软布轻拭设备外壳，避免清洁剂直接喷洒到设备上。

•注意水箱的清洁和消毒，在更换水时，确保水的质量干净卫生。

高压静电除尘器操作规程

高压静电除尘器操作规程一、设备操作使用1、设备开机前必须检查高压进线、控制线路是否完好。

进线瓷瓶和绝缘吊挂上粉尘必须清扫干净，高压室绝对无人员，才能送电开机。

2、接通电源，人为地将输出调节旋钮置于中间位置，合上控制箱上开关，红灯亮，约3秒钟后绿灯亮，说明非零位启动保护，延时启动等环节工作正常。

再断开开关，恢复输出调节旋钮于零位，重新启动。

3、合上电源约3秒种，工作指示灯亮，顺时针方向慢慢旋转输出调节旋钮位置，此时电流表、电压表的指示应缓慢上升，直至收尘筒出口处不冒烟为止，此时的电压表、电流表值即是正常运行的电压、电流值。

4、开机前，应将输出调节旋钮回复到零位，即输出电压、电流指示值为零时，才能开机（因为在有高压输出的情况下关断电源，将给变压器带来有害的电压冲击）。

5、在有高压输出的情况下，严禁插拨控制箱上五芯电缆插头，否则将有被高压电击伤的危险。

二、设备的维护1、硅高压整流器处于含尘环境运行，设备表面必然积尘，必须经常维护，保持控制箱和硅高压整流器的清洁。

2、当二次电流指示偏小，应及时振打电晕线和收尘筒体积灰。

3、设备运行时，人员不可接触高压部位。

进入高压室检查或清理高压整流器的积灰时，必须关断电源，并将高压输出充分对地放电。

4、为保证设备长期稳定运行，对负高压进线绝缘管、电晕线两头悬挂绝缘件要经常清灰检查。

5、接地线必须连接可靠，接地电阻小于4Ω。

三、设备通电运行1、通电前，必须对现场进行详细检查，将无关人员撤离，确认安全后，经负责人许可方能通电运行。

2、通电运行时，严禁切换电源开关，不得打开人孔检查。

3、进入电收尘器内或触及放电极作业时：（1）停止高压发生器的运行，切断控制盘内的主电源及控制电源开关，锁好控制盘的门，挂上“检修中”的标志牌。

（2）停止辅机运行，切断电源开关，锁好控制盘的门，挂上“检修中”的标志牌。

（3）将高压发生器进行接地。

（4）用钩形接地棒对放电极静电放电。

（5）进入任何一个电场作业时，必须使该电场同等系列的其余电场同时具备上述条件。

静电除尘清理规程

静电除尘器检修安全规程（草案）第一条为了加强安全管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和公司财产安全，根据相关法律、法规，结合公司实际，制定本规程。

第二条静电除尘器检修作业具有高空作业、带电作业、密闭容器内作业等特点，安全可靠性差,容易发生人身伤害或设备损坏，属危险作业范围。

第三条静电除尘器检修作业应严格执行《危险作业审批制度》。

作业人员在作业前，要进行安全防护措施教育；有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及有不良心理状态等人员，不准从事危险作业。

第四条检修作业使用的设备、设施、工具、备件和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定，并做到配备齐全、使用合理、安全可靠。

第五条检修作业过程中，施工单位要指定一名安全责任心强，有丰富实践经验的人员负责现场的安全监督。

严禁违章指挥、违章作业。

特别情况施工单位负责人要现场指挥。

第六条进行检修作业前，应办理危险作业申请，填写“危险作业申请单”，制定作业计划和安全防范措施，并经单位主要领导批准。

第七条检修作业现场必须符合安全生产现场管理要求，做到现场整洁，道路畅通，警示标志明显。

第八条检修作业时应对静电除尘器高压、低压及控制电源全部停电，高压直流电源部分要进行放电、验电，并悬挂“有人工作、禁止操作”告知牌。

第九条检修前的准备工作：1、作业前要了解静电除尘器的缺陷和检修部位，制定作业方案。

2、进行危害辨识和风险分析，制定并落实安全防范措施。

3、开工前对参加检修的人员进行组内分工，并且进行安全教育和技术交底。

4、使用电动工具时，必须经检验合格后方可使用，并加装漏电保护器。

5、在静电除尘器内检修时，工作人员进入前应加强通风。

6、在静电除尘器内工作时，不准同时进行电焊及气焊工作。

第十条静电除尘器内部清灰作业：1、清灰作业前应使静电除尘器内部自然冷却一定时间（自然冷却时间一般不少于8小时）后，才可打开人孔门加速冷却，严防突然进入冷空气，造成温度骤变使外壳、极线、极板等金属构件产生变形。

静电除尘操作规程

前言本标准由提出。

本标准起草部门：本标准起草人：本标准审核人：本标准批准人：静电除尘操作规程1开车步骤1.1 各加热器至少在开始启动前8小时投运，以确保灰斗内和各绝缘件的干燥；防止因结露爬电而引起的任何伤害。

检查各加热器系统的电流是否正常。

1.2 打开进出口烟道上各挡风门。

1.3 起动引风机。

1.4 向电场通烟气预热以消除电除尘器内部件的潮湿，预热时间依电场内气体的温度湿度而定，一般以末电场出口端达到烟气露点以上即可。

如电除尘器出口烟气温度低于露点温度低于露点温度不应启用高压硅整流电源。

1.5 起动排灰系统。

1.6 起动所有振打机构。

1.7 起动低压操作系统的各个功能，使报警和安全联锁、温控温测装置、灰位检测和排灰输灰处于可控运行状态。

1.8 为防止油灰混合物粘在极板、极线上而影响以后电除尘器的运行，电除尘器应该在锅炉燃烧正常、油枪撤离、运行稳定之后才合上主高压控制柜的电源开关，然后按动起动按钮，开动高压控制系统各个功能，静待电压升至闪络点，使电场投入运行。

1.9 热风清扫系统起动时：电加热先投入运行5分钟左右，然后起动风机。

停机时，先关闭风机，再停止电加热。

2 运行过程2.1 控制室应有足够的人员值班。

当班人员应经常观察设备运行情况，如发现异常情况，均应找出原因，排除故障。

除控制室值班外，每班至少两次巡回检查变压器和各旋转部件工作情况。

2.2 主要检查下列内容：A、各加热系统工作电流是否正常，电流偏低则电加热可能损坏。

B、检查各指示灯及报警控制板的功能是否良好。

C、高压控制柜指示的一次电流A，电压V，二次电流MA和电压KV是否正常。

D、排灰系统出灰是否故障。

E、经常检查振打轴是否转动，锤头锤击是否正常。

2.3 观察各电场火花率、振打制度、排灰程序，并在实际运行中逐步调整到最佳状态，直至有满意的除尘效率。

2.4 必须每班对设备运行进行认真记录，尤其是对一次电压电流值、二次电压电流值的记录要完整。

高压静电除尘器安全操作规程

高压静电除尘器安全操作规程高压静电除尘器是一种环保性强的设备，广泛应用于各种工业生产领域。

正确认识高压静电除尘器的安全操作规程是确保其安全运行的重要保障。

以下是高压静电除尘器的安全操作规程。

一、操作前准备工作1.工作人员必须熟悉操作规程，并在获得资格证明后方可进行操作。

2.进行操作前，应检查设备的电气接线、机械密封等是否正常，开关与控制器是否规范，防护罩是否完好。

3.在对设备进行开关操作前，应先确保设备内部的高压电荷已经消除，否则可能会引起气流爆炸而造成严重后果。

4.在检修维护时，必须先将主开关断开，然后才能进行修理维护。

二、操作过程中注意事项1.操作人员务必穿戴符合规程要求的个人防护装备，在操作过程中保持注意力集中，不要将注意力分散。

2.在工作过程中，严禁使用高温或者易燃物质接近设备。

设备周边必须保持空气流通，不得存放杂物，以确保设备运行的安全性。

3.发现设备电气、机械等异常情况，应立即停止设备运行，并进行设备检查和处理，绝对不可强行进行操作，防止出现安全事故。

4.设备停机后，应先断电，在机器内部消除静电荷，并密闭快速关闭所有的运动装置，以防止误启动造成的不必要危险。

5.设备的维护更换必须由专职人员或在邀请设备生产商或售后服务单位派员进行，设备维护更换时，必须进行中断断电操作，并在更换过程中严格按照售后服务单位的操作程序进行。

6.在将设备安装在特定位置之前，必须先考虑到设备的安全性，并计划好首次使用前的安全检测工作。

三、设备保养注意事项1.设备安装以后，应及时对设备进行定期检查维护，保持设备的干净整洁。

2.设备必须在每日工作结束后进行清洁，将尘灰等杂物全部清除干净。

3.当设备工作时间较长时，应对设备进行若干调整，并检查设备使用情况，及时处理并提出维护建议。

4.设备维护时，应严格遵守维护保养程序，维护设备时应尽可能避免碰撞、摔落等操作，以保持设备的性能和寿命。

总之，高压静电除尘器是一种大型机械设备，要进行安全操作符合规程，才能保证其安全运行。

静电除尘器运行规程

静电除尘器运行规程1概述大唐内蒙古多伦煤化工动力5×420T锅炉装机总容量280MW每台锅炉配置一台双室五电场静电除尘器，由浙江菲达电除尘器总厂设计生产（电控部分由大连电子研究所生产）。

锅炉烟气流经静电除尘器的五个串联电场进行除尘后，由烟筒排出。

1.1静电除尘器的结构电除尘器结构包括电气及机械两大部分，电除尘器电气部分主要由高压直流电源(包括其控制系统)和低压控制系统组成。

机械部分从结构来分可划分为内件、外壳。

内件包括阳极系统和阴极系统，阴、阳极振打均采用侧面摇臂锤旋转振打。

外壳由进口封头、出口封头、壳顶、壳体、底梁和灰斗等部分组成。

1.2电除尘微机控制系统简介1.2.1系统组成系统组成包括系统上位机，远程控制计算机，高、低压控制柜及其它控制设备。

1.2.2运行控制功能高、低压设备启动、停止，工作参数及工作方式的设定，运行参数的自动记录整理，高、低压控制柜的运行状态、故障报警的检测和显示以及绘制电场伏安特性曲线。

1.2.3打印功能可即时、定时打印高压整流设备运行参数及故障报表等。

1.2.4电机振打优化控制功能为了防止二次扬尘,提高除尘效率,减少振打能量损耗, 可以选择振打优化控制。

系统软件将根据浊度仪信号及相关参数决定每台振打电机的振打周期。

1.2.5优化供电功率功能当粉尘比电阻比较高时，由于被吸附的粉尘所带电荷较多，吸附力较大，而出现粉尘较难振落时，系统软件将根据高压设备运行中二次电压、二次电流所体现的变化特性得出判断，在单路振打时降低对应电场的供电功率，使粉尘易于振落，振打过后又恢复正常供电。

1.2.6闭环控制功能中央集中智能管理控制系统由主计算机、现场高低压供电装置、烟道浊度仪组成。

主计算机接收由浊度仪传来的标准信号，经程序处理后向高低压供电装置发送命令。

当烟气浓度超过设定值时，由主机改变高压供电装置的运行参数、供电方式及配合方式，进一步增大电场的电晕电流密度，提高整体除尘效率。

静电除尘器操作步骤说明书

静电除尘器操作步骤说明书一、产品概述静电除尘器是一种常用于工业生产中的空气净化设备，能够有效去除空气中的颗粒物和粉尘，提高工作环境的清洁度。

本说明书将详细介绍静电除尘器的操作步骤，以确保用户正确操作设备。

二、安全须知1. 在操作静电除尘器之前，请确保设备已经断开电源，并进行必要的维护清洁。

2. 使用静电除尘器时，应避免与设备触电，以免发生意外事故。

3. 不得将手指或其他物体伸入设备内部，以防止受伤或引发故障。

4. 若发现设备有任何异常情况或故障，请立即停止使用并联系专业人员进行检修。

三、操作步骤1. 准备工作在使用静电除尘器之前，确保以下工作已完成：- 检查电源：确保设备已连接到正常的电源供应，电源插头已牢固插入插座。

- 检查电子线路：检查设备内部的电子线路是否完好无损。

- 检查滤网：检查滤网是否干净，如有需要，可按照说明书进行清洗或更换。

- 检查电极：检查设备内部的电极是否清洁无尘，如有需要，可使用干净的软布轻轻擦拭。

2. 开始操作按下以下步骤进行静电除尘器的操作：步骤1：打开电源将电源开关拨至“开启”位置，此时设备即开始运行，电源指示灯亮起。

步骤2：调节吸风力度根据实际需要，通过旋转风量调节旋钮，调节静电除尘器的吸风力度。

旋钮向左旋转可降低吸风力度，旋钮向右旋转可增加吸风力度。

步骤3：等待过滤设备开始运行后，静电除尘器将吸入空气，并通过电极产生静电力场，颗粒物和粉尘被静电力场吸附。

此时，请耐心等待过滤过程完成。

步骤4：关闭电源使用完毕后，将电源开关拨至“关闭”位置，设备即停止运行，电源指示灯熄灭。

断开电源插头，确保设备彻底断电。

四、维护保养静电除尘器的正常维护保养能够保证其长期高效运行，请定期进行以下操作：1. 清洁滤网：根据使用情况，定期清洁或更换滤网，确保滤网清洁无尘。

具体清洁方法请参考说明书。

2. 检查电极：定期检查设备内部的电极，如发现有灰尘积累，可使用干净的软布轻轻擦拭，使其保持清洁状态。

静电除尘器运行规程

静电除尘器运行规程一、名称：静电除尘器用低压控制装置。

二、型号含义：DY—PL C—2001—24—□DY-------静电除尘低压设备PLC------低压可编程控制2001------产品代号：2001（新型触摸屏）24-------控制的电场数：24表示双室四电场□-------进线方式： S表示上进线;X表示下进线三、使用条件：1、控制柜使用环境温度0---40℃。

2、空气最大相对湿度不超过90%（空气温度为20±5℃）。

3、设备周围的气体应无导电尘埃，无腐蚀金属和绝缘材料的气体或蒸汽存在。

4、无爆炸性危险的环境，控制室周围无剧烈振动和冲击，安装垂直倾斜度不超过5%。

5、交流电压应符合以下规定：波形为正弦波，频率为50Hz,其波动范围不超过±2%。

四、主要技术参数：1、振打时间：（0--15）分钟内无级调节。

2、陶瓷加热温度控制检测范围环境温度0—150±2℃。

3、除尘器进出口温度检测范围：环境温度0--400±5℃。

4、电机故障报警时间：小于3S。

五、操作规程：1、设备第一次启动前或长期停机启动前的检查●塑壳断路器QF置于“断开”位置。

●PLC电源开关QFP置于“断”位置。

●检查所有连线是否正确可靠。

●检查各断路器QF是否在“断”位置。

●用500伏兆欧表检查控制柜绝缘，一般其电阻在10兆欧以上。

●温度取样信号间的电阻与理论值是否相符。

2、设备的启动步骤：●将塑壳断路器QF置于“通”位置，主电路接通。

●PLC电源开关QFP置于“通”位置。

●控制门上的PLC电源开关SA置于“断”位置。

●点击触摸屏上的主窗口上的“全部自动”按钮。

●PLC开始工作，主电路开始工作。

●其操作方法参考提供的触摸屏说明书的有关说明。

3、设备的停止步骤：●按控制柜上的主窗口，按“全部停止”按钮。

●PLC停止工作，主电路开始工作。

●按控制柜上的PLC电源开关SA置于“断”位置。

●将QF、QFP置于“断”位置。

高压静电除尘器安全操作规程

高压静电除尘器安全操作规程21．1开启收尘器前，应先启动主机设备点火空载运行20~30分钟，使上部箱体温度到达75℃，然后再依工艺流程操作顺序开启整个除尘系统。

21．2在启动供电装置前，必须先检查输出旋钮是否置于零位后，再接通电源开关。

调节输出旋钮，到达输出电压最正确值(抗结露型为75KV~80KV，组合型为50KV，超高压静电型〔75KV~80KV)，禁止调高输出电压。

21．3设备在运行时，当电场闪络频繁时，应适当调低工作电压；当除尘器发生故障报警后，应立即停止运行，通知有关人员查除故障。

21.4正常停止运行时，先止料30分钟后再止火，而后停除尘器，寒冷季节还应将时间再适当延长；停机时，应先将输出电压旋钮缓慢反时针调到零位，待5秒钟后再关闭电源。

21．5除尘器在正常状态下运行时，必须每小时对电晕线进行一次振打清灰，每次振打10秒钟；每小时对筒体进行一次振打清灰，每次振打3～5下。

非正常状态下应适当增加振打清灰次数。

21．6每周必须启动强制清灰卷扬机进行强制清灰。

进行强制清灰时，必须先停高压电源，关闭各出风管蝶阀；合强制清灰控制箱电源开关，启动清灰卷扬机下行旋钮，注意钢丝绳限位标记，待运行到钢丝绳下限位标记与简体标记重合，启动停止旋钮，停运三分钟后，启动上行旋钮，待钢丝绳上限位标记与筒体标记重合停运，五分钟后再重复一次。

强制清灰系统停运后，断开清灰电源控制箱电源，翻开除尘器上部蝶阀，启动除尘高压电源，使除尘系统投入正常运行。

非正常状态下应适当增加强制清灰的次数。

21．7每次定检时，必须认真清扫积灰室内的积灰，清扫瓷瓶、电抗器、变压器；紧固己松动的部件；非正常状态下应增加清扫紧固工作的次数。

清扫完毕必须认真检查有无遗留物。

21．8凡进入电场、积灰室以及清扫瓷瓶、电抗器、变压器等电气设备，必须办理停电手续，进入口必须设置警示牌，工作人员全都撤离后，方可摘取。

染厂静电除尘操作规程(3篇)

第1篇一、目的为确保染厂静电除尘设备的安全运行，提高除尘效率，减少粉尘污染，保障员工健康，特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于本厂所有静电除尘设备的操作和维护。

三、操作程序1. 操作前准备3.1 操作人员应经过专业培训，熟悉静电除尘设备的结构、原理和操作方法。

3.2 操作前，检查静电除尘设备各部件是否完好，电源、水源、气源是否畅通。

3.3 检查静电除尘设备接地系统是否可靠，确保设备运行安全。

2. 操作步骤2.1 开启电源，待设备稳定运行后，打开风机，调节风量至合适位置。

2.2 打开高压电源，调整电压至设备额定电压，确保高压电源输出稳定。

2.3 开启粉尘排放阀门，观察粉尘收集情况，确保除尘效果。

2.4 定期检查静电除尘设备运行情况，发现异常及时处理。

3. 操作注意事项3.1 操作过程中，严禁触摸高压电极和高压电源，以防触电。

3.2 严禁在静电除尘设备运行过程中进行清洁和维修，以免发生意外。

3.3 操作人员应穿戴防静电工作服，防止静电产生火花。

3.4 静电除尘设备运行时，严禁在设备附近吸烟或使用易燃易爆物品。

4. 停机操作4.1 停机前，先关闭高压电源，待设备稳定后，关闭风机。

4.2 关闭粉尘排放阀门，收集粉尘。

4.3 检查静电除尘设备各部件，确保无异常。

4.4 关闭电源，关闭水源、气源。

四、维护保养1. 定期检查1.1 每月对静电除尘设备进行一次全面检查，包括电气系统、机械部件、接地系统等。

1.2 检查高压电极、高压电源、风机等部件是否完好，如有损坏，及时更换。

2. 定期清洁2.1 定期清洁静电除尘设备，包括高压电极、风机、集尘器等。

2.2 清洁过程中，注意防止静电产生，避免火花。

3. 定期更换3.1 根据设备使用情况和维护保养记录，定期更换损坏的部件。

3.2 更换部件时，注意安全操作，防止触电。

五、安全与环保1. 遵守国家相关法律法规，确保静电除尘设备运行符合环保要求。

2. 操作过程中，做好防火、防爆措施，确保安全生产。