刮板输送机安全使用安全技术操作规程正式版
刮板输送机安全操作规程（3篇）
刮板输送机安全操作规程一、前言刮板输送机作为一种重要的物料输送设备，在煤矿、电厂、化工厂等行业中广泛应用。
为确保刮板输送机的正常运行和员工的人身安全，制定了以下刮板输送机安全操作规程。
二、工作前的准备1. 检查设备：在操作刮板输送机之前，必须仔细检查设备的机械部件和安全装置是否完好，是否存在异常情况。
如发现异常，应及时报告相关负责人，并等待处理完毕后方可进行操作。
2. 检查工作环境：检查工作环境是否安全整洁，无异物或障碍物。
确保操作区域的灯光和透风状况良好，以提供良好的操作条件。
3. 佩戴个人防护装备：在操作刮板输送机时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。
三、操作规程1. 启动之前：(1) 开启前，需确保操作人员已经获取上岗证并经过相关培训，熟悉刮板输送机的结构和工作原理，并了解相关安全操作规程。
(2) 检查设备是否处于停机状态，停止运行的时间必须达到规定的冷却时间要求。
(3) 检查电气设备的接地是否良好，并确保所有维修工具已经撤离作业区域。
2. 启动设备：(1) 启动前，操作人员应确保自己和其他人员已安全远离设备，并保持通讯畅通。
在启动之前，应发出启动信号，以提醒其他工作人员设备即将启动。
(2) 启动时，操作人员应站在安全的位置，并通过观察刮板输送机的运行情况，确保机器正常启动。
(3) 检查传动链条、刮板、托辊等部件是否工作正常，如发现异常应立即停机检修。
3. 运行中的操作：(1) 不得随意调整设备的运行参数，如物料流量等，避免给设备和人员带来危险。
(2) 在刮板输送机运行过程中，操作人员应注意观察设备的工作情况，及时发现并解决运行中的故障。
(3) 在不清理或维修设备的情况下，操作人员不得介入设备的运行区域。
四、应急处理1. 在刮板输送机发生故障、事故时，操作人员应立即停止设备运行，并第一时间向相关负责人报告情况，采取必要的应急措施。
2. 在故障排除过程中，操作人员必须严格按照相关规程进行操作，不得擅自进行修理和维护。
刮板运输机安全技术操作规程
刮板运输机安全技术操作规程刮板运输机是一种用于矿石、煤炭等散装物料的搬运设备，其操作规程非常重要，能够确保操作人员和设备的安全。
以下是一份刮板运输机安全技术操作规程，详细规定了刮板运输机的操作流程、安全措施和常见故障处理方法。
一、刮板运输机的操作流程1. 操作前准备：- 进行设备检查，包括传动部件、链条、轴承等的润滑情况，以及刮板运输机整体的紧固状况。
- 对刮板运输机的输送带进行清理，确保其无任何杂物。
- 检查电气系统的接线是否正常，电气设备的工作是否正常。
2. 刮板机的启动：- 关闭刮板机电气总闸，确认刮板机处于停止状态。
- 按照操作要求，按下刮板机启动按钮，使刮板机运行。
- 在刮板机运行前，仔细观察刮板运输机的运行情况，确保正常运行后，方可进行下一步操作。
3. 物料装载：- 将物料转载至刮板运输机的装载区，保持装载区的物料均匀分布。
- 利用装载机或其他设备将物料均匀载入刮板运输机的输送带上。
4. 运输过程中的相关操作：- 在物料开始运输前，要提前设置好刮板运输机的输送速度和刮刀张力。
- 在运输过程中，要密切观察运输带的张紧情况，确保其保持适度的张紧度。
- 注意观察刮板机的运行情况，特别是可能存在异常的声音、振动等，及时采取措施解决。
5. 停机操作：- 在需要停机的时候，先将物料运输完毕，使刮板运输机处于空运转状态。
- 确保无其他人员在刮板运输机附近操作，然后按下刮板机的停止按钮，使刮板机停止运行。
- 关闭刮板运输机的电源总闸，断开电源。
二、刮板运输机的安全措施1. 人员安全：- 操作人员必须熟悉刮板运输机的结构、性能和操作规程，并经过相关培训，持证上岗。
- 切勿在刮板运输机运行时站在运输带旁边、跨越输送带或物料运输的地方，以免发生危险。
- 操作人员禁止随意触摸、拆卸、调整刮板运输机的零部件或设备，不得私自操作处于运行状态的设备。
2. 电气安全：- 切勿将电线和控制线束放置在刮板运输机周围，防止人员绊倒或损坏线路。
刮板输送机安全操作规程及注意事项范本
刮板输送机安全操作规程及注意事项范本一、前言刮板输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、化工、冶金、建筑等行业。
为了保证刮板输送机的安全运行，减少事故的发生，我们制定了如下的刮板输送机安全操作规程及注意事项。
二、刮板输送机操作规程1. 操作人员必须熟悉刮板输送机的结构、工作原理、安全技术规范等相关知识，并经过专门培训合格后方可上岗操作。
2. 切勿穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子进行操作，应穿戴符合防护要求的工作服、工作鞋、手套等。
3. 在操作前，应仔细检查刮板输送机的传动部分、固定件、润滑油系以及安全保护装置等是否正常，若发现异常情况，应及时报告有关人员进行维修。
4. 刮板输送机在正常工作中，严禁进行维修、调试、清理等操作。
若需要进行维修等工作，必须先停机，并将电源切断，进行相应的防护措施。
5. 在刮板输送机运行时，操作人员严禁将手、脚等身体部位伸入输送机内部或与机器接触，以免发生意外伤害。
6. 刮板输送机的启动、停车、调速等操作必须由专职操作人员进行，并按照相关规定进行操作。
7. 刮板输送机的工作环境应保持干燥清洁，严禁堆积杂物或随意堵塞机器的进出口。
8. 在刮板输送机操作过程中，应定期检查输送带的张紧程度，保持适当的张力，防止带子松弛或过紧造成事故。
9. 临时停机时，应入侧边板或护栏各自放下，并进行停车信号标识。
三、刮板输送机安全注意事项1. 在工作中要保持机器周围的通道畅通，防止发生堵塞等情况。
2. 在推料装置转动时，应保持一定的安全距离，禁止靠近或触摸。
3. 严禁将大块物料等硬物投入刮板输送机，以免对机器造成损坏。
4. 在发现机器异常声音、振动或其他异常情况时，应立即停机检查，并报告有关人员进行维修。
5. 禁止用手或其他工具清除带子上的粘料等物质，应使用专门工具进行清理。
6. 在刮板输送机运行过程中，严禁随意调整机器的工作参数，以免造成事故发生。
7. 操作人员在操作过程中要保持警觉，留意周围环境，发现异常情况及时报告，并采取措施进行处理。
刮板输送机安全操作规程
刮板输送机安全操作规程
（1）开机前的检查
1、检查刮板，保证刮板上下、周围和内圈不能有杂物，尤其注意铁器工具，防止异物刮坏刮板。
2、观察刮板的两边、接头是否有开裂，如有及时采取处理措施。
3、检查刮板是否处于前后转筒的中间位置，如果刮板太偏，立即调整后部的调整螺栓。
然后点动，观察运转情况。
4、检查前后转筒及托辊的转动和润滑情况，保证润滑良好，转动自如。
（2）日常操作与维护的要点
1、刮板上面严禁放置任何物品。
2、根据刮板的工作情况及时调整后部的调整螺栓，保证不跑偏。
3、及时清理机头下面改向转筒上粘连的煤屑。
4、前后大转辊以及各转辊、托辊按时加润滑脂，保证润滑充足良好。
5、刮板运行期间，严禁跨越，上面严禁站人，以防被卷入刮板。
6、严禁在刮板运转过程中调整任何转动部件。
7、下料口的积煤不能太高，以防积煤被带入刮板，造成跑偏。
8、定期检查头部的减速机，保证油位充足。
刮板运输机安全技术操作规程范本（3篇）
刮板运输机安全技术操作规程范本一、总则1. 该安全技术操作规程适用于刮板运输机的操作人员；2. 操作人员必须熟悉该规程的内容，并按照规程进行操作；3. 任何情况下，操作人员都必须将安全放在首位，严格按照规程操作；4. 违反规程造成的事故，操作人员将承担相应的责任。
二、安全操作要求1. 在操作之前，操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备；2. 在刮板运输机启动前，必须检查刮板运输机的各个运行部件是否正常，排查故障；3. 操作人员必须熟悉刮板运输机的控制系统，了解各个按钮、手柄的作用，遵循正确的操作顺序；4. 刮板运输机必须经过正常的维护保养，保证其正常运行；5. 在操作过程中，要保持机器的清洁，并定期检查清理；三、设备操作技巧1. 刮板运输机的启动前应先确认刮板机、输送机是否处于无负载状态；2. 在运行刮板运输机时，操作人员应时刻保持警觉，注意观察刮板运输机的运行情况；3. 操作人员要熟悉刮板运输机的各种传感器、监测装置，保证及时发现异常情况；4. 在刮板运输机停机时，应先松开行驶机构的液压系统停机制动装置，再切断电源；5. 操作人员要熟悉刮板运输机的紧急停车装置和救援装置的使用方法，以备不时之需；6. 刮板运输机的操作人员应进行必要的训练，了解操作技巧，并能独立处理常见故障。
四、安全事故预防措施1. 在刮板运输机的操作过程中，操作人员应保持专注，不得在操作中分心；2. 在操作刮板运输机时，不得在不稳定的地形上行驶，避免因路面的颠簸而导致事故；3. 操作人员应注意视线的清晰度，保证能够准确观察刮板运输机和周围环境；4. 如发现刮板运输机出现异常声音、烟雾等情况，应立即停止操作，并报告相关负责人；5. 在刮板运输机的作业过程中，操作人员应保持与其他作业人员的良好沟通，避免误解和协调不畅造成事故；6. 刮板运输机的操作人员应时刻关注安全设备的状态，如发现安全设备异常，应立即停止作业并进行修复；7. 刮板运输机的操作人员应加强对安全规程的学习和理解，并不断提升安全意识。
刮板输送机安全使用安全技术操作规程
刮板输送机安全使用安全技术操作规程刮板输送机是一种用于煤矿、煤矸石场等工作场所的物料输送设备，具有输送量大、工作效率高、工作稳定等优点。
然而，在使用刮板输送机的过程中，如果不安全操作或者没有正确维护，可能会导致事故的发生，危及人员的生命安全。
因此，制定刮板输送机安全使用和操作规程非常重要。
一、刮板输送机的基本安全规范1.刮板输送机的设备及其安装必须符合国家相关安全标准和规定。
2.刮板输送机必须定期进行安全检查，发现问题要及时修理处理，确保正常运行。
3.使用刮板输送机时，严禁无证无袋、过载使用，确保物料按规定进行运输。
4.刮板输送机操作过程中严禁随意靠近或触摸机器设备，以避免意外伤害。
二、刮板输送机的操作规程1.操作人员必须经过专业岗前培训，并持有相应的操作证书。
2.操作人员必须在操作前进行设备检查，包括传动部分、刮板链条、输送带等各个部件的运行情况。
3.操作人员必须穿着合适的工作服及安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.在操作过程中，不得将手或其他有可能被夹伤的物体伸入机械设备，以免造成伤害。
5.刮板输送机在工作过程中要经常观察运行情况，如有异常情况要及时停机排除故障。
6.操作结束后，必须关闭电源，清理设备及周围环境，保持工作场所的整洁。
三、刮板输送机的应急处理规程1.刮板输送机在发生事故或异常情况时，必须立即停机，并及时采取相应的应急措施。
2.在停机后，应及时切断电源，并通知相关人员到现场处理。
3.在处理事故时，切勿慌乱行动，要根据实际情况，采取适当的救援措施。
4.在救援过程中，要确保人员的安全，避免二次事故的发生。
5.在事故处理结束后，要进行详细的事故分析和记录，以便后续的处理和改进。
综上所述，刮板输送机的安全使用和操作规程是确保作业场所人员安全的重要保障。
所有使用刮板输送机的人员必须严格遵守相关规定，进行安全操作，并灵活应对突发情况，确保工作的顺利进行。
此外，还应定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力，以降低事故的发生概率，最大限度地保障人员的生命安全。
刮板输送机安全技术操作规程
刮板输送机安全技术操作规程刮板输送机是一种重要的工业输送设备，由于它的安全风险比较大，所以在使用过程中需要加强安全管理，制定科学的安全技术操作规程，以保证工作人员和设备的安全。
下面是一份关于刮板输送机的安全技术操作规程：一、设备基本要求1.刮板输送机必须安装在水平地面上，支架必须稳定，可靠，采用硬质地基，不允许设立过高的平台或废钢轨支承支架。
2.刮板输送机电气装置必须符合现行国家标准，设备与族线应有可靠的接地装置。
3.刮板输送机设备的机械传动部件必须安装可靠的防护罩和安全装置，对露出的转轴和联轴器应进行有效的保护。
4.刮板输送机应有完备的推拉开关和急停开关，供操作人员紧急使用。
二、设备日常检查1.刮板输送机设备一旦出现操作不良，应及时停机进行检查，直至排除故障后方可重新启动。
2.设备运行时，必须保证每种联锁装置可靠，各种保护器件的作用正常，不能随意停机或调整。
3.设备运行前应检查水平度、支撑足部松动或不平、电气连接、爬坡板或链条、链槽垫板等安装是否牢固正常，主推、横拉装置与刮板头等机构和安全装置是否完好，电缆和电气开关是否完好。
4.设备使用过程中，要注意观察各部位的运行状况，如卡料、跳链、事故等。
如果发现异常情况，需要及时停机检查，排除异常状况后才能继续使用。
5.操作人员必须经过专业培训和考核，只有取得资格证明后才能上岗操作。
三、操作规范1.操作人员必须保持清醒的头脑，并且必须掌握设备的操作技能。
2.在设备运行过程中，严禁将其他物品放入刮板输送机中，以免造成不必要的事故。
3.当刮板输送机输送出现故障或异常情况时，应立即关闭开关，停机进行检修。
4.操作人员不能在刮板输送机下操作或通过刮板路线区域穿行。
5.操作人员在进行维护和检修时，必须在设备停机的情况下进行，严禁在设备运转及停机不稳定时进行维护和检修。
6.操作时，必须遵循“先下后上，先上后下”的原则，不允许多人同时进入同一个工作区域。
7.每天必须对刮板输送机进行保洁，清理漏碴、漏土、漏油等杂物。
刮板运输机安全技术操作规程
刮板运输机安全技术操作规程刮板运输机安全技术操作规程操作人员必须经过培训，合格后持证上岗。
一、运转前的准备工作：第1条检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全可靠。
第2条检查机头或机尾的锚固装置是否齐全可靠。
第3条检查机头和转载机的搭接情况。
高度不小于300毫米。
且搭接适宜。
第4条检查转载机行走小车在皮带机尾的轨道上是否平稳可靠。
第5条检查液力联轴器油量是否合适，有无漏液现象。
第6条检查转载机桥身部分和倾斜段有无异常情况，侧板和底板的固定螺栓有无松动。
第7条空载开动电机，细听各部声音是否正常。
检查所有链条有无跳链、扭链，刮板有无过度弯曲现象。
如有要及时处理。
第8条待上述工作完毕后。
确认无误方能向皮带运输机头发出信号。
待皮带运输机启动后，方可开始启动刮板机。
二、运行中注意事项：第9条机械和电机有无过度异常振动。
各部声音、温升是否正常。
第10条链条在满负荷情况下，链条松驰不允许超过两个链环的长度。
不得有卡链、跳链现象。
第11条刮板溜槽必须平、直，不得过度弯曲，移溜前应把机头机尾的浮煤清理干净防止机头、机尾翘起。
溜槽最大弯曲度不得大于4度。
第12条严禁满负荷超载起动，停机时应把溜槽的浮煤运出后再停。
以防超载起动。
三、转载机的移动：第13条推移前必须清理机头、机尾处的障碍物，保护好电缆、水管，油管等。
第14条移动后，机头、机尾应保持平、正、稳。
第15条机头与皮带机尾要搭接良好。
防止大块煤、矸砸伤皮带。
刮板输送机安全操作规程及注意事项范文(三篇)
刮板输送机安全操作规程及注意事项范文刮板输送机是一种常用于物料输送的设备，但由于其存在一定的安全风险，因此在操作过程中需要严格遵守相关安全操作规程和注意事项。
下面是一份关于刮板输送机安全操作规程及注意事项的范本，以供参考：一、刮板输送机的安全操作规程1. 操作人员必须熟悉刮板输送机的工作原理、结构和操作方法，并具备相关的操作证件。
2. 刮板输送机的操作人员必须经过专门的安全培训，并定期进行安全知识的巩固和更新。
3. 在操作刮板输送机之前，必须检查各个部分是否正常运行，如电机、传动装置、刮板、导轨等，如发现异常情况，要及时报修。
4. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等，并保持衣物整洁，防止被夹入传动装置内。
5. 在操作刮板输送机之前，必须确认周围环境是否安全，是否有堵塞、滑落、倾倒等危险情况，如有必要，要进行必要的安全隔离措施。
6. 操作刮板输送机时，严禁将手、脚等身体部位伸入传送带下方，以防止被夹伤。
7. 刮板输送机的启动和停止，必须由专人操作，并通过控制盘或控制柜进行控制，不得随意操作，以防止误操作造成事故。
8. 在刮板输送机运行过程中，不得随意调整传送带的速度和倾角，以及其他参数的设定，如需调整，要经过相关人员的专门指导和操作。
9. 在刮板输送机运行过程中，必须保持设备周围的空间畅通，并严禁将异物或杂物堆放在输送带上，以免堵塞或卡住。
10. 当刮板输送机出现异常声音、振动、异味等情况时，操作人员应立即停机，并及时报修处理，不得强行运行，以防止事故的发生和事态的扩大。
11. 刮板输送机的维修和保养必须由专门的维修人员进行，操作人员不得随意拆卸和维修设备。
12. 在操作刮板输送机时，应随时关注设备的运行情况，不得离开岗位，以防止意外事故的发生。
二、刮板输送机的注意事项1. 在刮板输送机运行过程中，要随时注意设备的运行状态，如发现异常情况，要及时采取措施进行处理。
刮板运输机安全技术操作规程（4篇）
刮板运输机安全技术操作规程刮板运输机是一种用于矿石、煤炭等物料的水平运输和堆放的重型机械设备，它具有工作效率高、运输距离远、操作简便等优点，但同时也存在一定的安全隐患。
为了确保刮板运输机的安全运行，保护作业人员和设备的安全，制定刮板运输机的安全技术操作规程是非常必要的。
一、刮板运输机的安全检查和准备工作1. 交接班时，班组长或操作员应认真查看刮板运输机的运转情况，包括润滑油温、传动部分是否异常等，并记录在检查记录册上。
2. 在刮板运输机启动前，操作员必须检查刮板运输机的各项安全装置是否完好，如传动部分的防护罩、紧急停车装置等。
3. 检查刮板运输机的工作环境是否安全，如空气流通是否良好，有没有易燃易爆物品等，确保没有安全隐患。
二、刮板运输机的操作流程1. 操作员在启动刮板运输机前，应对设备的操作流程进行逐步了解，并对操作顺序熟悉，确保能够正确操作。
2. 操作员在启动刮板运输机时，必须站在安全距离外，并确保无人在刮板运输机的作业区域内。
3. 操作员应根据物料的堆积情况和作业需求，调整刮板运输机的运行速度和倾角，确保物料能够顺利运输和堆放。
4. 操作员在刮板运输机运行过程中，需要时刻留意设备的运行情况，如传动部分是否正常、设备是否有异响等，如发现异常情况应立即停机排除故障。
5. 当刮板运输机运行结束后，操作员应立即停机，并关闭刮板运输机的电源，清理作业区域，确保设备彻底停止运转。
三、刮板运输机的维护和检修1. 操作员在使用刮板运输机的过程中，应定期对设备进行维护保养，如润滑部分的润滑油添加、防护罩的清理等，确保设备的正常运行。
2. 刮板运输机的关键部位和传动部分应定期进行检查和维修，如链条的松紧程度、轮箍的是否磨损等，及时更换和维修。
3. 在刮板运输机的检修过程中，操作员必须做好封锁措施，并采取安全防护措施，如戴好防护手套、眼镜等，以确保人员的安全。
四、刮板运输机的应急处理1. 在刮板运输机发生故障或异常情况时，操作员应立即停机，排除故障，不可随意进行修理。
刮板输送机安全操作规程范本（3篇）
刮板输送机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 操作前应仔细阅读设备操作手册，并确保理解操作步骤和安全注意事项。
2. 检查刮板输送机是否处于正常工作状态，包括检查电气设备是否正常，输送机部件是否完好无损。
3. 确保操作人员穿戴符合要求的工作服，佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保工作区域清洁，并设置明显的安全警示标识。
二、操作规程1. 操作人员应经过相关安全培训并持有有效的操作证件方可操控刮板输送机。
2. 在操控刮板输送机前，应确保所有非操作人员已经清离现场，确保周围安全。
3. 确保输送机开关处于关闭状态，然后切断外部电源，避免误操作造成危险。
4. 打开输送机防护罩，检查输送机内是否有杂物，确保输送机内部干净，并做好预处理工作。
5. 在打开输送机防护罩时，应注意防止杂物掉入输送机内，同时要确保自身安全。
6. 将输送机刹车处于释放状态，并确保传动装置无异音或异常震动。
7. 在启动输送机前，应密切关注周围环境，并确保没有人员靠近或处于危险区域。
8. 启动输送机前应先检查输送机启动按钮和紧急停机按钮是否正常。
在启动输送机时应持续关注机器的运行状况。
三、操作注意事项1. 操作人员须保持专注，不得分散注意力进行其他工作。
2. 禁止用手或其他物品接触输送机的运动部件，以免造成伤害。
如需清理输送机内部杂物，应使用工具。
3. 在输送机运行期间，不得触碰输送机的传动部件，如链条、皮带等，以免造成危险和伤害。
4. 禁止将杂物、尖锐物品放入运输物料中，以免损坏传送机和危害工作人员安全。
5. 禁止未经许可拆卸输送机的零部件、调节装置等，以免影响输送机的正常运行和安全性能。
6. 当出现异常情况或故障时，应及时停机并切断电源，维修或寻求专业人员进行处理。
7. 操作人员应随时关注输送机的运行情况，如发现异常要及时报警并采取必要的紧急措施。
四、工作结束后的处理1. 停机后，关闭输送机，切断电源，并确保所有开关按钮处于关闭状态。
刮板输送机安全使用安全技术操作规程
刮板输送机安全使用安全技术操作规程1. 前言刮板输送机是一种能够搬运各种材料，如粉煤灰、煤炭、矿石和石灰石等散状物料的机械设备。
然而，由于其特殊的工作原理和复杂的结构，操作时存在许多潜在的危险。
为了保障职工的生命财产安全，制定刮板输送机安全使用安全技术操作规程，规定了刮板输送机的安全操作流程和注意事项。
2. 刮板输送机结构和工作原理1.刮板输送机主要由输送机主体、驱动机构、拖拉链等部件组成。
2.在运行过程中，刮板输送机主体沿着链轮运行，链轮由驱动机构带动。
3.刮板输送机在运行过程中，将物料从进料端装载，经由刮板输送到出料端，并在整个过程中掉落的物料通过拖拉链回收。
3. 安全操作流程3.1 安全操作前的准备工作1.操作前应检查刮板输送机的安全装置是否完好，并进行试运行。
2.使用前应确保刮板输送机运行方向正确，链轮在正确位置。
3.操作前应确认刮板输送机的周围工作场地无障碍物，安全通道畅通。
4.操作者应佩戴防护用品（如安全帽、安全鞋、护目镜等）并熟悉刮板输送机安全操作规程，根据标志指导位置操作。
3.2 刮板输送机操作1.操作者应按照规定操作刮板输送机，不能随意改变操作方式。
2.操作时应保持机器运行平稳，注意加强刮板输送机出口处的控制。
3.要特别注意物料在输送过程中的状态，当发现异常情况时应立即停机。
4.操作者不得在刮板输送机周围逗留或搬运物料，不得将工具或其他物品放置在运动部件上。
3.3 安全操作后的处理1.刮板输送机完成工作后，应先关闭电源再进行清洗卸料等操作。
2.清洗卸料时，应遵循安全操作规程，切勿用手触摸链轮等运动部件。
3.清洗卸料后，应检查机器各部件是否正常并关闭所有阀门和电源。
4. 注意事项1.操纵刮板输送机应由熟练工操作，避免不合规程操作。
2.避免大口径物料的过量放入，防止对刮板输送机造成损伤。
3.严格遵守操作规程，降低危险系数，避免事故发生。
4.定期对刮板输送机进行清洗检查，保证设备的正常运行。
刮板运输机安全技术操作规程范本（三篇）
刮板运输机安全技术操作规程范本刮板运输机是煤矿井下常用的运输设备，它在进行煤炭的运输过程中起到了非常重要的作用。
为了确保刮板运输机的安全使用，保障矿工的生命安全和设备的正常运行，制定并遵守刮板运输机安全技术操作规程是十分必要的。
以下是一份刮板运输机安全技术操作规程范本，供参考。
第一章总则第一条目的与依据为了确保刮板运输机的正常运行和使用的安全，保障生命财产以及公司的正常生产，制定并执行本安全技术操作规程。
本安全技术操作规程依据《中华人民共和国煤矿安全规程》《煤矿安全技术规程》等相关法律法规制定。
第二章刮板运输机的安全要求第二条设备安全要求1. 刮板运输机必须符合国家标准和技术要求，具备合格的设计、制造、安装、调试质量。
2. 设备必须进行定期检修和维护，及时消除故障和缺陷。
3. 刮板运输机的电气设备必须符合国家安全用电规范要求，定期进行漏电保护装置的检测和维护。
第三条作业场所安全要求1. 刮板运输机的作业场所必须具备良好的通风条件，严禁潮湿、积水及有腐蚀性、易燃物品存在。
2. 刮板运输机的作业场所必须进行地面平整度检查，确保设备能正常运行，并且保持巷道顶部与运输机托角盘的距离符合国家标准。
第四条人员安全要求1. 刮板运输机的驾驶员必须具备相应的驾驶证，并经过安全培训。
2. 驾驶员必须按照操作规程进行操作，不得擅自修改设备运行参数和控制系统。
3. 驾驶员必须认真履行值班责任，保持良好的工作状态，不得饮酒、嗜烟和服用镇静剂等药物。
4. 驾驶员必须定期接受体检，确保身体健康。
第五条安全操作规程1. 刮板运输机的开机前必须进行全面的设备检查，确保各项参数正常。
2. 刮板运输机的运行中，必须按照操作规程进行操作，禁止超载和超速运行。
3. 刮板运输机的停机前必须进行设备清理，避免杂物影响设备运行和安全。
第六条突发事件处理1. 刮板运输机发生突发事件时，驾驶员应立即采取措施保护自身和周围人员的安全。
2. 刮板运输机发生故障或异常情况时，驾驶员应及时向运行控制中心报告，并按照指令进行处理。
刮板输送机操作规程正式版
刮板输送机操作规程正式版一、设备准备：1.刮板输送机操作人员应熟悉刮板输送机的结构、性能和工作原理，掌握刮板输送机的操作规程和安全注意事项。
2.刮板输送机操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
3.检查刮板输送机各部位的连接情况是否牢固，各传动部件是否润滑良好。
4.检查刮板输送机的启动、停止按钮是否正常，并确认刮板输送机周围的安全警示标识是否清晰可见。
二、刮板输送机的启动：1.确保刮板输送机周围没有人员和障碍物，确保安全。
2.开始启动刮板输送机前，按下启动按钮，观察刮板输送机的运行情况是否正常。
3.检查刮板是否正常工作，是否有异常噪音和振动。
三、刮板输送机的运行：1.在使用刮板输送机时，严禁将手、工具或其他物品靠近刮板输送机的传动部件。
2.刮板输送机的工作过程中，应保持机器周围清洁，避免堆积物阻塞刮板的运动。
3.刮板输送机的运行中，不得进行修理、清理和检查工作。
4.当刮板输送机发生异常情况时，应立即停机处理，不得擅自进行维修操作。
5.刮板输送机的运行中，应定期检查刮板是否磨损严重，如有磨损应及时更换。
6.刮板输送机长时间停止使用时，应将传动装置和刮板进行充分保护。
四、刮板输送机的停机：1.当刮板输送机需要停机时，应先切断电源，待刮板完全停止运行后方可进行停机操作。
2.刮板输送机停机后，应将工作区域恢复整洁，并对设备进行检查、清理和保养。
五、刮板输送机的维护保养：1.按照设备使用手册的要求进行设备的定期保养和维护。
2.定期检查并更换刮板、刮板链条、滚筒等易损件。
3.定期对刮板输送机进行润滑保养，确保机器的正常运行。
4.对刮板输送机进行安全隐患检查，及时消除可能存在的安全隐患。
六、事故处理：1.在刮板输送机运行过程中，如发生事故或异常情况，应立即停机处理，并采取相应的安全措施。
2.当发生人员伤害或设备损坏的情况时，应及时向相关部门进行报告，并按要求进行事故调查和处理。
七、其他注意事项：1.切勿将刮板输送机用于超过其设计工作条件的运输工作。
刮板输送机安全技术操作规程
刮板输送机安全技术操作规程刮板输送机是一种用于输送松散物料的机械设备，产品适用于矿山、冶金、化工等行业。
但是，在使用刮板输送机的过程中也存在着一定的安全风险，因此需要在使用前制定安全技术操作规程。
以下是一份关于刮板输送机的安全技术操作规程：一、刮板输送机操作前准备1.查看刮板输送机设备状态是否正常，如安全防护装置是否完好，各部件是否牢固。
2.查看进出料口是否畅通，运输管道是否正常。
3.使用前要对主轴、磨损等部件进行检查，如有磨损或损坏立即更换。
4、刮板输送机的风机在操作前应检查清理是否正常，如润滑、轴承、风叶是否完好等。
二、刮板输送机操作时的注意事项1.刮板输送机操作时必须站在安全位置上，禁止在设备上游走或站立。
2.电动传动时，在启动前应先检查各部分配合是否良好，各开关是否灵活可靠。
3.发现设备异常，应及时停机排查问题，不能硬拼，否则损坏设备。
4.操作过程中要特别注意防护设施是否存在缺失或破损，如发现问题及时进行维修或替换。
5、操作设备时要保持清晰的头脑，以避免操作失误，如误操作导致事故应及时停机并报告相关部门处理。
三、刮板输送机运输时应注意的事项1.不得超载操作，每次不要超过设备额定承载力。
2.在运输过程中，运输管道应处于平整的路面上，以保证设备的稳定性。
3.运输过程中，刮板输送机的通风设施要保持畅通，以维护设备的正常运转。
4.设备装卸时必须稳定，运输管道要垂直放置，不能使设备受损。
四、刮板输送机定期检查和维护1.定期检查各部件的状态，如有磨损或损坏应及时处理或更换。
2.对刮板输送机行走部分的电机和齿轮箱、链条等部分，定期润滑以减少设备部件的摩擦，增加设备寿命。
3.定期检查输送管道连接是否紧固，键槽、齿轮是否适配，如有问题及时解决。
4.定期更换设备磨损零件，以确保设备在正常运转的同时保证设备的安全性。
五、刮板输送机事故应急处理1.发现事故后，应立即停机，采取措施及时处置，确保现场和人员的安全。
刮板运输机安全技术操作规程
刮板运输机安全技术操作规程一、概述为确保刮板运输机的安全和正常工作，避免发生事故，制定本安全技术操作规程。
二、机型及主要构成刮板运输机主体构成：主机、行走机构、刮板输送机构、控制系统、电气系统等组成。
三、安全操作流程1. 现场排查在使用前应对机器进行全面的排查和检测，确保设备完好无损，刮板输送机构运转灵活。
2. 操作规程1.在使用前需要对车体、行走机构、刮板输送机构、刮板结构及油液、气、水、电等管道进行检查和维护。
2.检查电缆、接线盒以及配电盘电缆的接头情况，电气设备运行电压是否正常，是否存在漏电、接触不良等现象。
3.刮板运输机移动前应严格按照车间现场交通规则，在机器周围设置标识提醒其他工人，操作人员需对刮板运输机全程负责，确保机器操作安全。
4.操作过程中，必须靠近并时刻监视机器的工作状态，当发现异常情况时应立即停止，排除异常后方可继续操作。
5.严格按照使用手册的要求使用备用零件，并再次检查机器各部件是否正常，以保障机器的安全运行。
6.操作结束后，必须对刮板输送机构进行全面检查和维护，进行清洗、润滑和沙粒清理等作业，确保设备干净整洁，无损伤。
7.经常对刮板运输机进行保养和维护，保养周期以设备的使用实际使用情况为准，保养内容包括人员的日常操作维护、维修保养指导等。
3.操作注意事项1.操作前应先将机器移至平坦地面上，确保机器不易滑移。
2.各轴承润滑点应按时润滑，并记录保养情况。
3.操作过程中严禁将身体过度靠近运动部位或过度翻越行走机构等操作动作，以防烫伤，碰伤等意外事故的发生。
4.禁止在机动时向刮板运输机要过路权。
5.刮板输送机构上升和下降速度不能过快，在操作过程中应降低速度，保持平稳运行。
6.经常检查各电气控制元件是否正常，防止意外事故发生。
7.提高安全意识，增加责任心，并且珍爱自身生命，严肃认真地执行本规程。
四、不符合规范的措施如果发现操作人员没有严格按照规定操作，或者没有按照操作流程对机器进行保养和维护，将对操作人员进行解释和教育，以避免重大事故的发生。
刮板输送机安全操作规程6篇
刮板输送机安全操作规程6篇【第1篇】刮板输送机平安操作规程注重事项1、平安操作规程:a、检查电动机、减速箱的地脚螺丝是否齐全、紧固,声音、温升及接线是否正常、良好。
b、链环、链轮磨损是否严峻,链板是否平直,衔接螺丝是否紧固无脱落,发觉损坏准时汇报处理。
c、轨道和衬板应无脱落或断裂现象。
d、链子的松紧要相宜,不能过紧或过松。
e、底部衬有耐磨铸石板的要常常检查其磨损状况。
f、在接到开车信号确认无误后,即可答应开车。
刮板机在运行过程中严禁处理事故,如发觉事故必需停机处理。
g、链条、刮板应平稳、无刮帮、飘链现象。
h、运行中要时刻注重链板是否有拉斜现象,上下溜槽是否畅通,如有发觉,准时汇报,必需停车处理i、头轮、尾轮协作应良好,无卡住或跳跃现象。
2、平安操作注重事项:a、使用输送机前,先空车运转片刻,待运转正常后加料。
加料要保持匀称,不得骤然大量加料。
b、如无特别状况,不得负载停车。
需要停车时,应先停止加料和将输送机内物料所有卸空后方可停车。
c、对在满载货物运送时发生紧张停车后的启动,必需先用人工排料然后再点动几次来排空输送机内的物料。
d、假如几台刮板输送机连接使用,启动时应先开动最后卸料的一台,而后逐台往前开动,停车挨次则与启动挨次相反。
e、运行过程中应严防铁件、大块硬物和杂物等混入输送机内,以免损伤输送机或造成其它事故。
f、操作人员应常常观看输送机的运行状况,如发觉刮板变形或脱落,开口销磨损或脱落,以及刮板链条磨损严峻等状况,应准时向班组长反应,停车举行处理;g、输送机内的死角处如有过多物料积聚,应予清除,以免影响输送机的运行和造成修理不便。
h、要常常注重调整螺旋弹簧式拉紧装置,使刮板链条保持适当的张紧度。
调整使时两边的螺杆要匀称移动,使尾轮轴线予输送机中心线保持垂直,调整后用螺母。
调整螺杆的表面应常常保持清洁和涂油润滑。
i、刮板输送机各润滑部位应保持良好的润滑,但应注重对刮板链条和与其接触的支承导轨,头轮、尾轮及托轮等接触面不得涂抹润滑油。
刮板运输机安全技术操作规程(正式版)
刮板运输机安全技术操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________刮板运输机安全技术操作规程一、一般规定1、刮板运输机司机应熟悉设备的性能、原理、构造, 应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；2、不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料, 禁止人员蹬、乘刮板输送机；除停电检修外, 人员不得擅自进入刮板机槽体。
3、刮板机司机应熟悉本岗位设备的流程闭锁关系。
二、启动前的准备与检查1、检查减速器及各润滑部位油量、油质是否符合规定；2、各部螺栓紧固, 联轴器间隙合格, 防护装置齐全无损；3、检查各部溜槽衬板是否磨损、机体或溜槽内有无异物。
三、运行检查与调整1、刮板机应在空载状态下启车, 启车后检查牵引链无严重磨损, 无断裂, 松紧适宜, 过松过紧都应及时调整。
2、检查牵引链是否跳动、刮底、跑偏、卡链、漂链等。
空载运转无问题后,再负载试运转。
3、检查电动机和减速机的工作情况电动机不得超过规定温度, 倾听齿轮咬合情况、有无杂音和过大振动。
4、检修处理刮板输送机故障时, 必须闭锁控制开关, 挂停电牌。
5、进行掐接链时, 必须用紧链器, 不准用电机点动, 人员必须躲离受力方向。
正常运行时, 司机不准面向刮板输送机运转方向, 以免断链伤人。
6、不准在刮板输送机运行中处理大块煤、矸。
7、应根据生产工艺需求, 调整刮板机配仓或分配插板的开启。
四、停机1、正常情况下, 刮板机需将运送物料全部拉空后方可停车。
2、认真填写岗位交接班记录, 并将本机运行情况, 认真、详细交待给接班司机。
3、停机后的检查与保养工作, 必须严格执行设备停送电制度。
刮板输送机安全使用安全技术操作规程
刮板输送机安全使用安全技术操作规程刮板输送机安全使用安全技术操作规程刮板输送机可用于煤层倾角不超过25 度的工作面。
刮板链过松，会发生刮板链堵塞在拔链器内，使链条跳链轮和发生断链事故，还可能使链条在回空段，显现刮板链掉道的事故；为了保证刮板链能正常工作，必须通过紧链装置拉紧刮板链，使其处于合适的张紧状态。
为了保证刮板输送机的正常工作，从安装，使用，修理等工作必须遵循以下原则：一刮板输送机的安装（一）安装前的预备工作1将铺设刮板输送机的场地整平，并把浮煤，杂物清理洁净。
2检查安装现场支护是否可靠，有效，安装工具是否齐全，完好，发觉咨询题应及时处理。
3将输送机所有配件按安装顺序排列整齐，并把联接零件，材料妥善放置。
㈡安装工作1用葫轳或绞车分不将机头（尾）底座拖吊至采掘工作面（或其他安装地点）后，放在机头（尾）距外帮1.5 m,距煤壁0. 3m处，对齐眼孔，紧固连接螺栓。
2用葫轳或绞车再分不将机头（尾）架放在底座上,位置适中,用螺栓紧固,使之与底座连成一片。
3将过渡槽用葫轳起吊使其前部与机头架对位接口合严,左右两侧用“日”字环卡牢。
对好过渡槽后,使之符合有关要求。
4对接刮板链。
在安设溜槽前,第一铺设底链,底双链环与环必须相对应,环数相等,平竖相同,每l 米用铅丝捆紧作为记号,以防纷乱,待全部溜槽对完后,再接链；用同样的方法铺设上链。
待刮板链对完后,再每隔0.98 m 上一个刮板,直至齐全。
5对溜槽。
从机头方向与过渡槽开始对接，向后逐节对应安装，接口要严密，两侧用卡环连接牢固，并使溜槽成一直线。
6安装档煤板。
将采空区一侧的档煤板与溜槽逐节对应安装，第一将档煤板跑道销与上一节档煤板跑道孔相对应，同时将溜槽上预先戴上的螺栓与档煤板孔相对应后用锣帽紧固，如此向后逐节对应安装。
7安装机头，机尾，电机，减速箱。
将葫轳栓挂在支架上，分不起吊减速箱与链轮对正，电机联轴节与机头（尾）减速箱对位，垫好相应垫块，用扳手将螺钉与机头（尾）架紧固。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.刮板输送机安全使用安全技术操作规程正式版刮板输送机安全使用安全技术操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
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刮板输送机可用于煤层倾角不超过25度的工作面。
刮板链过松，会发生刮板链堵塞在拔链器内，使链条跳链轮和发生断链事故，还可能使链条在回空段，出现刮板链掉道的事故；为了保证刮板链能正常工作，必须通过紧链装置拉紧刮板链，使其处于合适的张紧状态。
为了保证刮板输送机的正常工作，从安装，使用，维修等工作必须遵循以下原则：一刮板输送机的安装(一)安装前的准备工作1将铺设刮板输送机的场地整平，并把浮煤，杂物清理干净。
2检查安装现场支护是否可靠，有效，安装工具是否齐全，完好，发现问题应及时处理。
3将输送机所有配件按安装顺序排列整齐，并把联接零件，材料妥善放置。
㈡安装工作1 用葫轳或绞车分别将机头(尾)底座拖吊至采掘工作面(或其他安装地点)后，放在机头(尾)距外帮1.5m，距煤壁0.3m 处，对齐眼孔，紧固连接螺栓。
2 用葫轳或绞车再分别将机头(尾)架放在底座上，位置适中，用螺栓紧固，使之与底座连成一片。
3 将过渡槽用葫轳起吊使其前部与机头架对位接口合严，左右两侧用“日”字环卡牢。
对好过渡槽后，使之符合有关要求。
4 对接刮板链。
在安设溜槽前，首先铺设底链，底双链环与环必须相对应，环数相等，平竖相同，每l米用铅丝捆紧作为记号，以防混乱，待全部溜槽对完后，再接链；用同样的方法铺设上链。
待刮板链对完后，再每隔0.98 m上一个刮板，直至齐全。
5 对溜槽。
从机头方向与过渡槽开始对接，向后逐节对应安装，接口要严密，两侧用卡环连接牢固，并使溜槽成一直线。
6安装档煤板。
将采空区一侧的档煤板与溜槽逐节对应安装，首先将档煤板跑道销与上一节档煤板跑道孔相对应，同时将溜槽上预先戴上的螺栓与档煤板孔相对应后用锣帽紧固，这样向后逐节对应安装。
7安装机头，机尾，电机，减速箱。
将葫轳栓挂在支架上，分别起吊减速箱与链轮对正，电机联轴节与机头(尾)减速箱对位，垫好相应垫块，用扳手将螺钉与机头(尾)架紧固。
㈢试运转1电缆敷设整齐后，接通电源。
2添加油脂。
给联轴器加透平油，减速箱加齿抡油，各注油孔内注入适量的黄油。
3在机头过渡槽处，用紧链器紧好链。
4试运转前，清除刮板输送机内所有杂物，通知所有人员离开输送机周围，发出开机信号，进行空载试运转，若运转正常，按要求补齐所有刮板。
（四）刮板输送机安装时的安全注意事项1葫轳支点必须架设牢固可靠2葫轳应栓挂牢靠，工作时，人员应躲避开拖吊配件可能下滑(坠落)的路线及方向。
3所有连接螺栓应齐全，紧固可靠。
4接通电源应与有关人员配合，并执行相应规定。
5所加油液，油号必须正确，油位(量)要适中。
6正确使用紧链器。
7尽量将刮板输送机铺设平直(可弯曲刮板输送机按可弯曲度铺设)，以保证其使用的可靠性及寿命。
二刮板输送机的维修(一)维修内容1 向所有的注油嘴上注入规定的润滑油。
2 检查输送机的链条是否松紧得当，链条有无拧麻花的现象，链环与连接环是否有损坏，刮板机有无过度弯曲，损坏和短缺，不得出现连续损坏三个刮板的现象。
3 检查溜槽的磨损，变形和连接情况，重点对过渡槽及连接装置进行检查，发现坏溜槽及时更换，发现错口应立即处理。
4 清扫电机，液力偶合器和减速器保护罩附近及上面堆积的粉尘煤粉，保证保护罩上的通气孔不受堵塞。
5 检查机头，机尾转动装置及各部件连接螺栓，保证齐全紧固。
6 检查电机，减速器，液力偶合器的转动装置的运转声音是否正常。
㈢维修时的安全注意事项1 检修时，工作面不准回柱或移架。
2 接链，上刮板时必须将刮板运输机和采煤机械的电断掉，并支护好帮，顶，设立专人监护，严禁非工作人员操作。
3 吊溜槽时，应选用完好的大链，做到连接可靠，首先要加强支护，然后用道木等物件把溜槽支平稳，再处理问题。
㈢刮板输送机的完好标准1 整机(1)所有螺栓，锣帽及其连接零件齐全，完整，牢固可靠。
(2)轴无裂纹，损伤或锈蚀，运行时无异常振(响)动。
(3)轴承润滑良好，不漏油，转动灵活无异常，轴承温度不得超过6 5℃。
(4)齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落；硬齿齿轮磨损不超过硬化层的8 0％；软齿面齿轮的磨损不超过原齿厚的1 5％。
(5)减速箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油，运行平稳无异响，油脂清洁，油量适当。
(6)液力联轴器的外壳及泵轮无变形，损伤或裂纹，运转无异常响声。
易溶合金完整，安装位置正确，不得用其他材料代替。
(7)电动机开关，电控设备，接地装置，电缆，接线盒完好并要有接地保护装置。
2机头，机尾(1)架体无严重变形，无开焊，运转平稳。
(2)链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损：节距小于或等于64mm时不大于6 mm。
节距大于或等于8 6 mm时不大于8 mm。
(3)分链器，压链器，护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。
(4)紧链机构部件齐全完整，无变形。
3溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6 mm，中板和底板无漏洞。
4链条(1)链条组装合格，运转中刮板不跑斜，松紧合格，链条正反方向运行无卡阻现象。
(2)刮板弯曲变形数不超过总数的3％，缺少数不超过总数的2％，并不得连续出现。
(3)刮板弯曲变形不大于15 mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5 mm；长度磨损不大于l5 mm。
(4)圆环链伸长变形不得超过设计长度的3％。
5 机身附件档煤板，齿条无严重变形，无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠。
6信号装置采煤工作面和顺槽刮板输送机，应沿输送机机身安设有发出停止或开动的信号装置，信号点设置间距不得超过15 m。
7安装铺设(1)两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于50 mm；机头最低点与机尾最高点的间距不小于300 mm。
(2)刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头，机尾高度差均不大于500mm。
8记录资料与设备环境(1)应有交接班记录，设备运行记录，检查，维修，试验记录；事故记录。
(2)设备清洁，附近无积水，无积煤(矸)，无杂物，巷道支护完好，无缺梁断柱。
三刮板输送机的安全使用要求及常见故障分析处理(一)《煤矿安全规程》中的相关规定1 采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号的距离不得超过15m。
2 刮板输送机和液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。
易燃合金塞和易爆片必须符合标准，并设专人检查，清除塞内污物。
严禁用不符合标准的物品代替。
3 刮板输送机严禁乘人。
用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。
4 移动刮板输送机的液压装置，必须完整可靠，移动刮板输送机时，必须有防止冒顶，顶伤人员和损坏设备的安全措施。
5 必须打牢刮板输送机的机头，机尾的锚固支柱。
（二）刮板输送机在使用中的常见事故分析1设备损坏的原因刮板链和传动装置过度磨损，被杂物和溜槽端部接口卡住以及超负荷运行而引起断链事故；电动机的过负荷或缺相运行而烧毁电机。
2伤人事故的原因(1)由于联轴器，转动装置等机头处的转动部份未安装保护罩，机尾未装护板，运行中人员靠近时，被转动部分绞伤。
(2)刮板链由于被不平的溜槽口或杂物卡住，拉力突然猛增，致使机头或机尾突然向上翘起，打伤或挤伤附近的作业人员。
(3)人员麻痹大意，不注意安全，或靠近转动部份时违章作业，而被转动部份绞伤。
(4)用刮板输送机运送长材料时，由于放料或取料时的操作方式不当，人员被挤在木料和支架，煤壁之间，造成挤伤或撞伤。
(5)工人违章乘坐刮板输送机或在槽内行走，被突然向上跳动的刮板链打伤。
(6)工作人员处理输送机故障时未停车，或已停车但未挂“有人作业，禁止开机”的警示牌，其他人员误开机而造成人身伤亡事故。
(7)开机前未发起动警告信号而直接开车，致使正在输送机上工作或输送机旁行走的人员伤亡。
(8)工作面电缆落入刮板输送机槽内，没有及时吊挂而被拉断，产生电火花，有可能引起瓦斯，煤尘爆炸，造成人员伤亡。
㈢刮板输送机安全使用要求1为防止电动机重载起动造成堵转，烧毁电机，一般情况下，应先起动输送机，然后再往输送机上装煤；采煤工作面上应先开刮板输送机，后开采煤机，保证输送机空载起动，防止强行起动。
2起动前必须对输送机进行全面检查，除检查工作环境外，重点检查设备的状态和输送机上有无工作人员作业和其他障碍物。
起动前发出信号，然后点动试车，待确认无问题后再正式开车。
3严格执行停机处理故障，停机检查制度，停机后在开关处要挂上“有人作业，禁止开机”的警示牌，并与采煤机闭锁。
严禁运行中清扫刮板运输机。
4刮板输送机运转时，不要向溜槽中装大块煤和矸石，防止卡住刮板链造成事故。
5凡是转动，传动部位应按规定设置保护栏或防护罩，机尾应设护板，行人处必须设置过桥。
6不准在输送机槽内行走，更不准乘坐刮板输送机。
当需要输送长料时，其操作顺序是：放料时，要顺刮板输送机运行方向放长料的前端，后放尾端，取料时，先取尾端，再取前端；禁止先取前端。
7运行中注意刮板链的松紧程度和减速器的运行情况，要经常触摸电动机和轴承的温度，如发现刮板链跳动或有卡刮现象，减速器声音不正常，电机和轴承温度过高，要立即停车处理。
8刮板输送机两侧电缆要按规定认真吊挂，特别是采煤工作面移动电缆一定要管理好，防止落入溜槽内被刮坏或拉断造成事故。
9必须有专人维护，有维修保养制度，保证设备性能完好，操作人员必须经过培训，持证上岗。
10刮板输送机尽可能在空载状态下停机，工作面在停止出煤前应将溜槽内的煤拉运干净，无煤时不应长时间空运转。
11在进行爆破时，必须把整个设备，特别是水管，电缆保护好。
12严禁从刮板输送机两端头向中间推移溜槽，推移时要掌握好推移步距，防止发生脱节故障；进行推移工作时，煤壁与输送机之间不得站人，支撑设备附近尽量不要安排工作人员，要将机道浮煤清理干净后再推移。
（四）刮板输送机常见故障与处理1保险销切断由于压煤过多，有矸石，木块或其他杂物卡住刮板链，或溜槽磨坏卡住刮板链，导致阻力过大，设备过载所致。
要及时更换磨损过度的溜槽与保险销。
2 刮板链在链轮上脱落由于机头位置不正，机头第二节溜槽或底座不平，或咬进杂物，链轮磨损老化等。