输电线路钢管杆技术规范

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特高压输电线路工程钢管塔技术规范(通用部分)

国家电网公司输变电项目1000千伏特高压交流输变电工程输电线路钢管塔招标文件（技术规范通用部分）2015年03月1 .总则 (2)1.1 一般规定 (2)1.2工作范围 (2)1.3标准和规范 (2)1.4必须提交的技术数据和信息 (3)1.5交货 (4)2 . 钢管塔加工技术要求和性能参数 (4)2.1 一般要求 (4)2.2零件制作与组对 (5)2.3钢管塔焊接技术要求 (10)2.4焊缝检验 (12)2.5试组装 (16)2.6防腐处理 (18)2.7角钢构件技术要求 (19)2.8矫正技术要求 (22)2.9螺栓及螺母 (23)2.10其它技术说明 (23)2.11产品质量合格证 (24)3 .包装、标志、贮存和运输 (24)3.1包装 (24)3.2标志 (24)3.4运输 (24)4. ........................................................................................................................................................................... 检验与监造. (25)4.1工厂检验 (25)4.2驻厂监造的配合 (27)4.3目的站检验 (29)4.4现场检验 (29)4.5第三方抽样检验 (29)5. 技术资料 (31)6. 技术服务 (31)7. 质量保证 (31)附录1特高压输电线路工程钢管塔用关键原材料供应商技术资格条件（另文） (31)附录2特高压输电线路工程钢管塔用直缝焊管采购技术条件（另文） (31)附录3特高压输电线路工程钢管塔用带颈法兰采购技术条件（另文） (31)31附录4特高压输电线路工程钢管塔用8.8级螺栓及配套螺母采购技术条件（另文）1 .总则1.1 一般规定1.1.1供应商应仔细阅读本规范及相关文件阐述的全部条款。

关于送电线路钢管杆的施工技术的论述

关于送电线路钢管杆的施工技术的论述摘要：钢管杆在我国城乡电网改造中得到了广泛的应用。

本文介绍了钢管杆的优点及钢管杆送电线路施工技术。

关键词：送电线路钢管杆施工方法近年来我国城市建设高速发展，用电负荷迅速增加，原有供电网络已不能满足用电负荷发展的需要，促使我国大部分地区电力局加大了电网建设和改造力度，势必要新建高压进城区线路。

对原有的城网线路进行增容改造。

采用环形或多边形截面盼钢管杆，则以其结构相对简单，占地小，无拉线，所需走廊窄，强度可靠，受力清楚，加工制造容易，安装施工简便，运行安全可靠，维护工作量少，且美观、挺拔、简洁，与城市环境较为协调等诸多优点我国电网建设中得到了日益广泛的应用。

1钢管杆施工工艺和施工方法1.1钢管杆施工工艺流程施工准备、复测→基础开钻→基础浇制→组立钢管秆电杆→导线架设→附件安装→测试运行1.2施工方法1)基础钢管杆绑扎。

立柱浇制前先调整竖杆插块，绑扎钢管杆骨架，砌筑时加支方木斜撑。

封闭立柱前彻底清理柱跟杂物，并调整钢管杆位置。

2)支立模板。

根据钢管杆基础的类型及几何尺寸，综合我局近几年施工情况，支模采用组合钢模最好，模板表面平整、光滑，能最大程度保证基础施工质量。

立模前用脱模剂或废机油涂抹表面。

模板立好后，用水平仪检查模板顶面的标高和中心位置。

基础的预埋件或预留孔洞待模板支牢后，再安放预埋件或预留孔洞的桩模。

3)地脚螺栓固定。

基础的地脚螺栓根据钢管杆的根开，制作成固定模具，分上中下三层绑扎固定，地脚螺栓间尺寸最大误差不大于5mm。

4)基础浇筑。

浇筑时，每灌注300-400min振动棒均匀捣固一次。

且每个捣固点振捣时间不少于30s。

每基护板自自然地面1000mm开始向下浇筑，每隔3000mm置一层，而且特别要注意的是在灌注混凝土之前应清底，要求孔底沉渣厚度不大于100mm；5)接地体的敷设。

如土壤电阻率偏高，则接地电阻和散流电阻都较高，用化学降阻剂浇灌成接地体，形成立体网状结构，可减少接地电阻和降低散流电阻，明显起到降低整个接地电阻的作用，使之满足设计要求。

钢筋电线杆技术规范书

钢筋电线杆技术规范书
1. 引言
本技术规范书旨在规定钢筋电线杆的设计、制造和使用要求，确保其安全可靠地承载输电线路的重量和荷载。

2. 适用范围
本技术规范书适用于钢筋电线杆的设计、制造和安装。

3. 材料要求
3.1 钢筋电线杆的主要材料应符合国家标准的相关要求。

3.2 材料的选择应考虑其强度、耐久性和抗腐蚀性能。

4. 设计要求
4.1 钢筋电线杆的设计应满足输电线路的荷载要求，并考虑安全系数。

4.2 设计应符合国家相关标准和规范的要求，且应经过合理的计算和验证。

5. 制造要求
5.1 钢筋电线杆的制造应按照设计要求进行，确保制品的质量。

5.2 所有焊接接头应符合国家相关标准的要求，并经过非破坏
性检测。

6. 安装要求
6.1 钢筋电线杆的安装应按照设计要求进行，并确保安装质量。

6.2 安装过程中应注意安全，避免损坏钢筋电线杆。

7. 检测和验收
7.1 钢筋电线杆在制造完成后应进行检测和验收，确保其符合
设计要求和标准规范。

7.2 检测和验收应结合实际情况，包括外观检查、尺寸检测和
性能测试等。

8. 使用和维护
8.1 钢筋电线杆的使用应符合国家相关标准和规范的要求。

8.2 定期检查和维护钢筋电线杆，确保其安全可靠。

9. 附则
9.1 本技术规范书的解释权归本单位所有。

9.2 本技术规范书自颁布之日起执行。

以上是钢筋电线杆技术规范书的内容，旨在确保钢筋电线杆的设计、制造和使用符合相关要求，保障输电线路的安全运行。

110kV钢管杆技术规范书

110kV线路工程钢管杆招标技术规范书（审定版）批准：审核：校对：编写：目录1. 概述 (2)2. 钢管杆制造技术条件 (4)2.1技术要求 (4)2.2产品质量合格证 (18)2.3标识、包装、运输、贮存 (18)2.4有关试验及检查验收方法 (19)2.5资料交付 (22)2.6售后服务 (23)2.7钢管杆加工统一说明 (23)附表钢管杆招标数量 (24)1. 概述本技术规范书适用于110kV横县～六景线路新建工程。

本工程线路器材，除满足本技术条件书外，尚应满足现行有关标准及规范，当出现不统一情况或采用其它标准时，需提交设计认可。

钢管杆制造时除应满足现行有关标准和规程外，尚应满足本条件书。

钢管杆包括ZG1F直线杆、JGG1F转角杆、JGG2F转角杆、JGG3F转角杆，共4种钢管杆。

1.1工艺质量所采购的钢材及加工工艺应符合技术文件和施工图要求，采用国内最先进的制造工艺。

投标厂家提供的所有钢管杆应是全新的，是根据业主批准的施工图、有关技术文件和计划工期加工的。

不能因施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确而解脱中标方提供最高等级钢管杆和工作质量的责任。

倘若发现不正确之处，中标方必须通知招标单位，在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由中标方负责。

产品质量至少应达到SDZ025-87《输电线路铁塔质量分等标准》中一等品等级要求外，还应符合《110～500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定标准》等考核标准。

1.2 遵循的标准和规范中标方在生产制造中除按施工图指定的规范之外，还必须遵照以下标准1.3计量单位在施工图和技术文件中使用的计量单位采用公制单位，温度采用摄氏度。

1.4投标厂家应提供的文件1.4.1钢管杆制造所遵守的技术规范和工艺标准1.4.2生产进度表中标方应在中标后10天内向招标方提交1份详细的生产进度表。

生产进度表应以图表形式说明，应包括物资采购、审图放样、钢管杆加工及试组装、批量生产、质量检验及包装发运等项目。

35kV-110kV输电线路钢管杆通用设计技术要求

35kV-110kV输电线路钢管杆通用设计技术要求说明书(征求意见稿)二〇一〇年六月目录1 总论 (1)1.1 目的和原则 (1)1.2 设计依据 (1)1.2.1 主要规程规范 (1)1.2.2 国家电网公司的有关规定 (2)2 主要设计原则 (2)2.1 设计气象条件 (3)2.2 导线和地线 (3)2.3 绝缘配合及防雷保护 (4)2.4 塔头布置 (8)2.5 联塔金具 (8)2.6 杆塔设计一般规定 (9)2.7 杆塔规划 (9)2.8 杆塔荷载 (10)2.9 杆塔使用材料的原则和要求 (10)附录 1 35～110kV 输电线路钢管杆通用设计主要设计原则及模块划分和编号附录 2 35～110kV 输电线路钢管杆通用设计修订模块主要技术条件附录 3 联塔金具标准件图例附录 4 35～110kV 输电线路钢管杆通用设计模块杆塔规划使用条件附录 5 输电线路通用设计钢管杆制图和构造规定1 总论1.1 目的和原则目前，输电线路设计相关国家标准、行业规范即将颁布实施。

为进一步深化标准化建设，公司组织开展本地区输变电工程通用设计（35～110kV 线路部分）修订和应用工作。

本次修订充分借鉴已有的成果，应用即将颁布执行的新版设计标准，应用“两型三新”、全寿命周期设计、高强钢等新技术、新材料。

为了满足通用设计成果标准化、统一化、规范化的要求，公司颁布制定了《35～110kV 输电线路钢管杆通用设计修订主要设计原则及模块划分和编号》。

1.2 设计依据1.2.1 主要规程规范《110kV～750kV 架空输电线路设计规范》（GB50545-2010）《重覆冰区架空输电线路设计技术规程》（DL/T5440-2009）《高压架空送电线路和发电厂、变电所环境污秽分级及外绝缘选择标准》（GB16434-1996）《圆线同心绞架空导线》（GB/T1179-2008）《铝包钢绞线》（YB/T124-1997）《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》（DL/T620-1997）《高海拔污秽地区悬式绝缘子片数选用导则》（DL/T562-1995）《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》（DL/T5154-2002）《钢结构设计规范》（GB50017-2003)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001)《架空送电线路钢管杆设计技术规定》（DL/T5130-2001）《输电线路铁塔制图和构造规定》（行标报批）《碳素结构钢》（GB/T700-2006）《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008）《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T3098.1-2000）《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》（GB/T3098.2-2000）《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》（GB/T3098.4-2000）1.2.2 国家电网公司的有关规定国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）》（国家电网生计[2005]400 号）;《国家电网公司安全工作规程（线路部分）》（国家电网安监[2009] 664号）;《协调统一基建类和生产类标准差异条款（输电线路部分）》(办基建〔2008〕1 号);《国家电网公司新建线路杆塔作业防坠落装置通用技术规定》（试行）（国家电网基建[2010]184 号）。

输电线路钢管电杆结构放大样工艺规程

Q/CT 河南昌泰电力设备有限公司企业Q/CT－2012输电线路钢管电杆结构放大样工艺规程2012-12-10发布2013-01-01实施河南昌泰电力设备有限公司发布钢管电杆结构放大样工艺规程一、钢管放大样技术文件1.1、放大样依据文件1.1.1、钢管放大样必须具有供需双方签订的有法律效力的合同复印件。

1.1.2、销售部门下达的生产文件。

1.1.3、设计单位提供的技术要求和钢管施工图纸。

1.1.4、对施工图纸需进行修改时，需经设计单位同意后方可进行，其同意文件应存查。

1.1.5、上述文件做为放大样指导性文件，予以妥善管理且存档。

1.2、放大样须提供生产文件。

1.2.1、放大样应按合同标识的杆型，杆高，生产基数，提供购料计划清单，清单应注明钢板厚度，材质，合理使用的钢板宽度和长度。

1.2.2、按合同或需方特殊要求提出地脚螺栓，螺帽的强度等级、联接件、法兰的螺栓强度等级及规格加工或外购计划表。

1.2.3、向钢管车间提供钢管下料零件图及附属零件图，绘图电脑存储软件。

1.2.4、向钢管车间提供零件落料清单，螺栓明细表等。

1.2.5、技术部放大样需向钢管车间、销售部提供发货清单，注明构件编号，数量，零件或构件重量等。

1.2.6、在钢管构件和零件上应有标识，方便生产管理，放大样人员可按杆型，杆段予以标识。

二、钢管放大样2.1、审图2.1.1、按需方提供的钢管杆加工图进行全面审查，构件尺寸的正确性，加工件的特殊要求，工厂适应程度等。

2.1.2、通过审图对尺寸构件难度有疑问地方，应即时与设计单位联系，取得合理解决。

2.1.3、对施工图重要部位的修改要经需方或设计单位认可，一般情况修改放样可自行处理，但必须保证钢管杆安全使用性。

2.2、钢管杆放样尺寸计算：2.2.1、按结构施工图给的基础根开尺寸和钢管顶部口径尺寸，算出锥度系数，按分段高设计算出法兰接口尺寸。

（须认真计算和校核）。

2.2.2、钢管下料展开均以钢板厚度中径尺寸为准进行计算。

输电线路钢管制造技术条件

1998-08-01实施
前
言
根据电力工业部技综［1996］51号文的要求，为规范钢管杆生产，在制造上有章可循，编写《输
电线路钢管杆制造技术条件》。
在本标准的各项规定中，规定了钢管杆的制造标准。同时，考虑到加工制造和安装的方便，尽可
能地使本标准与电力建设有关的国家标准和行业标准相符合。通过本标准的实施，对国内钢管杆的规
表3 装配的允许偏差
项次
偏差名称
允许偏差值
示意图
D＜1000
1.5
1
法兰面对轴线倾斜Δ
1000≤D≤2000
1.5D/1000
D＞2000
3.0
有孔
1.0
2
连接板位移e
无孔
5.0
连接板偏斜
有孔
2.0
3
f
无孔
5.0
棱边宽度b
±1.5
对接端头
4
对边尺寸
插接端头
D
其他处
钢板卷管圆度D
对接端头
5 插接端头
3.1.2 构件 element 由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如杆、横担等。
3.1.3 装配 assembly 按照一定的精度和技术要求，将零部件连接或固定在一起使之成为构件的过程。
3.1.4 预拼装 test assembling 为检验构件是否满足安装质量要求进行的拼装。
3.2 符号 a——间距； b——翼缘宽度； d——孔的直径； D——圆直径； e——偏心、位移； f——挠度、弯曲矢高； h——高度； L——轮廓尺寸； p——倾斜度； t——板、壁的厚度； Δ——增量。
1 范围本标准规定了钢管杆制造技术条件。
本标准适用于构件主要采用钢管制造，热浸镀锌、热喷涂锌防腐的输电线路钢管杆及类似钢管杆

输电线路钢管杆技术规范

输电线路钢管杆技术规范标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-Q/JDL输电线路钢管杆技术规范吉林省电力有限公司发布目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 技术要求和性能参数 (1)4 检验 (4)Q/JDL —2006前言为适应电网发展要求，加强输变电设备技术管理，提高设备运行安全可靠性，依据国家和国际有关标准，结合近年国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验，特制定本标准。

本标准由吉林省电力有限公司标准化委员会提出。

本标准由吉林省电力有限公司科技信息部归口。

本标准由吉林省电力有限公司生产部负责起草。

本标准主要起草人: 高显军、吕洪林、李武星、姜勇、祁树文、王刚、宫福兴、何兴洋、刘波、王志伟、王延春、徐铁辰。

本标准主要审核人：蔡宏毅、王伯时、孙静。

本标准批准人：董恩伏。

本标准由吉林省电力有限公司生产部负责解释。

输电线路钢管杆技术规范1范围标准规定了输电线路钢管杆的技术要求、性能参数和检验等要求。

本标准适用于吉林省电力有限公司系统输电线路钢管杆技术。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 41－2000 六角螺母 C级GB/T 470－1997 锌锭GB700－88 碳素结构钢GB 709 热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差GB 805－88 扣紧螺母GB/T 985－88 气焊、手工电弧及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB 986－88 埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T 1591－94 低合金高强度结构钢GB 2694－2003 输电线路铁塔制造技术条件GB/T －2000 紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱GB/T －2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB 3274－88 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分析GB/T 5117－1995 碳钢焊条GB/T 5118－95 低合金钢焊条GB/T 5780－2000 六角头螺栓 C级GB 9787－88热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 9793金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金GB 11345－1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB 50205－2001 钢结构工程施工质量及验收规范GBJ 50233－2005 110～500kV 架空电力线路施工及验收规程CECS 80－96 塔桅钢结构施工及验收规程DLGJ 136 送电线路铁塔制图和构造规定DL/T 646－1998 输电线路钢管杆制造技术条件DL／T 输电线路铁塔及电力金具紧固件冷镦热浸镀锌螺栓与螺母DL/T 5168－2002 110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程JGJ 81－2002 建筑钢结构焊接规程3技术要求和性能参数3.1一般要求3.1.1材料所有零部件采用的钢材机械性能和化学成分必须满足有关国家标准要求，构件长度设计一般控制在Q/JDL —200612m以内，除特别说明外中间不允许有横向对接焊缝。

输电线路钢管杆施工指导书

输电线路钢管杆施工指导书引言输电线路的建设和运维是保证电力供应的重要环节。

而钢管杆的施工是输电线路建设中的关键环节之一。

本文旨在为钢管杆施工提供详细的指导，确保施工流程的规范性和施工质量的可靠性。

一、施工前准备工作1.1 环境调查在施工前，必须对施工地点进行环境调查，了解土壤类型、地质情况、地面平整度等相关信息，以便制定合理的施工方案。

1.2 材料准备施工前需要准备一系列的材料，包括但不限于钢管杆、基础材料、固定材料等。

确保所准备的材料质量符合相关标准要求，并进行必要的材料检测。

1.3 施工图纸和技术文件在施工前，必须准备好施工图纸和技术文件，明确施工的具体要求和流程。

施工图纸和技术文件应与工程设计一致，确保施工的准确性和安全性。

二、施工步骤和注意事项2.1 基础施工2.1.1 测量在进行基础施工前，必须进行精确的位置测量和标定，确保钢管杆的位置和高度符合施工图纸和设计要求。

2.1.2 挖掘基坑根据设计要求，挖掘合适大小的基坑，并根据土质情况和基坑深度进行相应的支护措施，确保基坑的稳定性。

2.1.3 浇筑混凝土在基坑内浇筑混凝土，确保基础的稳固性和抗压能力。

混凝土的配合比和浇筑方式应符合设计要求。

2.2 杆体安装2.2.1 杆体拼装将钢管杆的各个部分按照设计要求进行拼装，确保拼装的准确性和杆体的强度。

2.2.2 杆体安装将拼装完成的钢管杆安装到基础上，并使用合适的固定材料进行固定，确保杆体的稳定性和安全性。

2.3 装饰与防腐处理2.3.1 装饰处理根据设计要求进行钢管杆的装饰处理，确保外观美观和与周围环境的协调性。

2.3.2 防腐处理为了延长钢管杆的使用寿命，必须进行防腐处理。

选择合适的防腐材料和防腐方式，确保钢管杆的防腐效果和耐久性。

2.4 安装配套设备根据设计要求，安装相应的配套设备，如传感器、摄像头等。

确保设备的准确安装和正常运行。

2.5 安全检查与调试在施工完成后，进行安全检查和设备调试，确保施工的质量和安全性。

DL／T 5130-2001架空送电线路钢管杆设计技术规定

2211 ICS27.100P62备案号：J132—2001中华人民共和国电力行业标准PDL／T 5130－2001架空送电线路钢管杆设计技术规定Technical regulation for design of steeltransmission pole主编部门：国家电力公司东北电力设计院批准部门：中华人民共和国国家经济贸易委员会批准文号：国经贸电力［2001］997号2001－10－08 发布2002－02－01 实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言根据原电力工业部科学技术司《关于下达1996年制定、制订电力行业标准计划项目(第一批) 的通知》计综［1996］40号，第61项的安排，特制定《架空送电线路钢管杆设计技术规定》，以保证架空送电线路钢管杆结构在设计中做到技术先进、经济合理、安全实用、确保质量。

本规定制定了钢管杆设计的准则，提出了对制造和安装的主要要求。

本规定于1996年开始编制，1997年2月完成大纲审查，1999年12月完成送审稿审查。

在编制过程中，主编单位会同各参编单位，对国内钢管杆的设计、制造及运行部门进行了广泛的调查研究，并做了必要的试验和实测工作。

本规定的实施将对国内钢管杆的规范化设计提供了可靠依据。

本规定由电力行业电力规划设计标准化技术委员会提出并归口。

本规定主编单位：国家电力公司东北电力设计院。

参编单位：、国家电力公司华东电力设计院、潍坊长安铁塔股份有限公司、无锡华德兴欣钢杆有限公司。

本规定主要起草人：张春奎、侯中伟、高占奎、魏顺炎、唐国安、李喜来、秦益芬、王军、王世华、任吉华。

本标准委托国家电力公司东北电力设计院负责解释。

目次前言1 范围2 引用标准3 总则4 术语和符号5 荷载6 基本规定7 材料8 钢管构件及连接计算9 构造要求10 制造和安装要求11 基础附录A(标准的附录) 本规定用词说明条文说明1 范围本规定规定了钢管杆设计的准则，及提出了制造安装的主要要求。

35KV输电线路工程技术规范及要求

技术标准和要求1、施工范围35kV线路部分: 35KV高压配电装置出线柜同杆双回路，线路长度为2×；在#23～#24处跨越浙赣铁路；在#10～#11处穿越沪昆高速铁路采用电缆穿越；在#03～#04穿越马路采用电缆；在#1杆处连接原线路；。

新建双回线路长，其中双回电缆线路长，导线采用JL/G1A-400/25，地线采用OPGW-24B1-50，电缆采用YJV-26/35-1*630单芯电缆。

本工程新立钢管杆6基，角钢塔26基。

负责本工程所有杆塔标示标牌制作安装（包括但不限于杆塔标号牌、警示牌、防护栏等）。

负责本工程35kV输电线路投运、通信施工及设备调试、保护调试等工作。

本次招标工程中#10～#11塔（穿越沪昆高速铁路）之间的电缆井、电缆沟道、排管等土建费用按实际米数计算。

投标方应负责施工范围内设备采购、安装、调试(包括单体调试、分系统调试、整套启动调试等)，土建施工，市政道路施工协调恢复绿化工作以及配合协调政治处理等工作。

投标方在报价时应充分考虑线路跨越、穿越原有各电压等级线路、道路、河流、绿化、高大树木以及施工临时便道等不利因素，费用包含在投标总价中。

主要设备品牌推荐如下：电缆：江苏上上、浙江万马、浙江开成投标方须根据招标方提供的品牌采购。

2、工程概况发电机出线电压为，分别直接接入10kV两段母线上，两段发电机母线之间设联络开关，10kV主母线采用单母线分段接线。

分别经2台20MVA双绕组主变升压至35kV。

35kV母线采用单母线分段接线方式。

3、技术标准及规范表一：变电站土建工程现行主要质量标准、规范验收质量标准目录》（基建质量[2011]79号）文件，未提及标准请参考基建质量[2011]79号文件。

在施工过程中相关质量标准规范版本更新，由施工提供最新版本。

表二：变电站电气安装工程现行主要质量标准、规范备注：上述标准规范引自《国家电网公司输变电工程建设现行主要目录管理制度、施工与验收质量标准目录》（基建质量[2011]79号）文件，未提及标准请参考基建质量[2011]79号文件。

110kV钢管杆技术规范书

本工程线路器材，除满足本技术条件书外，尚应满足现行有关标准及规范，当出现不统一情况或采用其它标准时，需提交设计认可。

钢管杆制造时除应满足现行有关标准和规程外，尚应满足本条件书。

钢管杆包括ZG1F直线杆、JGG1F转角杆、JGG2F转角杆、JGG3F转角杆，共4种钢管杆。

1.1工艺质量所采购的钢材及加工工艺应符合技术文件和施工图要求，采用国内最先进的制造工艺。

投标厂家提供的所有钢管杆应是全新的，是根据业主批准的施工图、有关技术文件和计划工期加工的。

不能因施工图和技术文件的遗漏、疏忽和不明确而解脱中标方提供最高等级钢管杆和工作质量的责任。

倘若发现不正确之处，中标方必须通知招标单位，在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由中标方负责。

1.4投标厂家应提供的文件1.4.1钢管杆制造所遵守的技术规范和工艺标准1.4.2生产进度表中标方应在中标后10天内向招标方提交1份详细的生产进度表。

生产进度表应以图表形式说明，应包括物资采购、审图放样、钢管杆加工及试组装、批量生产、质量检验及包装发运等项目。

特高压输电线路工程钢管塔技术规范(通用部分)-2015-03-18

国家电网公司输变电项目1000千伏特高压交流输变电工程输电线路钢管塔招标文件（技术规范通用部分）2015年03月目次1．总则 (2)1.1一般规定 (2)1.2工作范围 (2)1.3标准和规范 (2)1.4必须提交的技术数据和信息 (3)1.5交货 (4)2．钢管塔加工技术要求和性能参数 (4)2.1一般要求 (4)2.2零件制作与组对 (5)2.3钢管塔焊接技术要求 (10)2.4焊缝检验 (11)2.5试组装 (16)2.6防腐处理 (18)2.7角钢构件技术要求 (19)2.8矫正技术要求 (22)2.9螺栓及螺母 (22)2.10其它技术说明 (23)2.11产品质量合格证 (23)3．包装、标志、贮存和运输 (23)3.1包装 (23)3.2标志 (24)3.4运输 (24)4．检验与监造 (24)4.1工厂检验 (24)4.2驻厂监造的配合 (27)4.3目的站检验 (29)4.4现场检验 (29)4.5第三方抽样检验 (29)5．技术资料 (31)6．技术服务 (31)7．质量保证 (31)附录1 特高压输电线路工程钢管塔用关键原材料供应商技术资格条件（另文） (31)附录2 特高压输电线路工程钢管塔用直缝焊管采购技术条件（另文） (31)附录3 特高压输电线路工程钢管塔用带颈法兰采购技术条件（另文） (31)附录4 特高压输电线路工程钢管塔用8.8级螺栓及配套螺母采购技术条件（另文） (32)1．总则1.1 一般规定1.1.1 供应商应仔细阅读本规范及相关文件阐述的全部条款。

供应商提供的钢管塔制造技术规范应符合本规范所规定的要求。

1.1.2 供应商必须有取得ISO 9000质量管理体系认证书。

在生产过程中应满足国家或行业对安全生产、环保、职业健康等方面的要求。

1.1.3 供应商应承诺钢管塔所采用的关键原材料（直缝焊管、带颈法兰、8.8级高强螺栓与螺母、焊接材料）供货商符合《特高压输电线路工程钢管塔用关键原材料供应商技术资格条件》（见附录1），采用的原材料应分别满足特高压输电线路工程钢管塔用直缝焊管、带颈法兰、8.8级高强螺栓与螺母技术条件（见附录2-附录4）。

35kV及以上输电线路角钢塔钢管塔钢管杆技术规范书修编条目对照表

±500kV及以上直流输电线路角钢内外表面麻面的面积之和不得超过角钢内外总面积的8%o大规格角钢轧制前，应采取高压水除鳞、控制轧辑使用频数等措施，减小角钢表
面麻面的范围C
5
4.1
新增
4.1
铁塔供应商必须对其进厂原材料进行复检。钢材的复检比例及复检项目应符合GB/T1591的要求，紧固件的复检比例及复检项目应符合D1/T284的要求Q对于Q420C材料的进厂复检，还应进行0℃冲击试验，其化学成分S、P的含量也应满足GB/T1591的要求。
应及时清理螺栓螺母表面由于生产工艺原因产生的油
污Q螺栓螺母应配套出厂，单基包装并与铁塔配套同步交货。镀后攻丝螺母攻丝后应妥善包装，运抵现场后，应采取必要的防锈措施。
11
4.11
新增
4.11
3）制作塔座板上的地脚螺栓孔时，应先引孔，并逐次达到设计所规定的孔径，孔位应逐次进行复核
12
4.17
新增
4.17
6
4.2
新增
4.2
对可能出现应力集中的尖角部位，应采取圆弧过渡工艺措施，防止应力集中产生。如设计图纸未对此进行规定，制造单位应及时与设计单位联系确认。
7
4.7
新增
4.7
焊缝检验质量标准，应符合国家现行标准GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》中“焊接”部分的有关规定。
8
4.7
新增
4.7
当需要对焊缝进行补焊操作时，同一位置修补次数不得超过2次。
M30的应采用42CrMo;10.9级螺栓材料应采用42CrMoo
4
4.1
新增
4.1
等边角钢每米的弯曲度不大于2mm,总弯曲度不大于总长度的0.2%；角钢表面不允许有裂纹、折叠、结疤、分层、夹渣缺陷，角钢表面局部缺陷如局部发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化铁皮压入等，深度不能超过0.3mrn,凸起缺陷高度不超过1On1%而且不得使角钢超出允许偏差的1/2。

13.14.公司钢管杆技术规范(通用部分)--修改(1)

招标编号：XXXX-XXXX河南省电力公司集中规模招标采购XXXXXXXXXXX输变电工程钢管塔（钢管杆）招标文件（技术规范通用部分）河南省电力公司XXXX年X月目录1总则 (11)1.1一般规定 (22)1.2投标人应提供的资格文件 (22)1.3工作范围 (44)1.4标准和规范 (44)1.5必须提交的技术数据和信息 (55)1.6交货 (66)2杆塔加工技术要求和性能参数 (66)2.1概述 (66)2.2技术要求和性能参数 (66)2.3螺栓与防卸螺栓 (1616)2.4其它技术说明 (1616)2.5产品质量合格证 (1616)2.6标志、包装、运输 (1616)2.7工厂检验和监造 (1717)2.8目的站检验 (1818)2.9现场检验 (1818)2.10技术服务 (1818)2.11质量保证 (1818)附录A 供货业绩 (1919)附录B 主要生产设备清单 (1919)附录C 主要试验设备清单 (1919)附录D 零部件、焊接件检测抽样方案 (1919)1总则1.1一般规定1.1.1投标人应仔细阅读本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。

投标人提供的杆塔制造技术规范应符合本技术规范所规定的要求。

1.1.2投标人必须有权威机关颁发的ISO–9000管理体系认证书或等同的质量保证体系认证证书。

1.1.3对投标人的资质要求见招标文件商务部分。

1.1.4本规范书提出了有关本工程使用杆塔的图纸放样、原材料采购、杆塔构件加工、杆塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。

1.1.5投标人提供的产品质量应达到《输电线路铁塔质量分等标准》（SDZ025－87）中一等品要求，同时满足《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）的要求。

1.1.6杆塔的制造应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关技术文件，按计划工期要求进行。

架空送电线路钢管杆设计技术规定

架空送电线路钢管杆设计技术规定1架空送电线路钢管杆设计技术规定架空送电线路是指电线悬挂在钢管杆上，并靠杆上的支撑结构和支座支撑组成空中安装的电力送电线路。

架空送电线路设计技术规定主要依据《常规架空送电线路设计规范QC/T38-2005》，以保证架空送电线路的正确设计，提高架空送电线路的安装质量。

1.1钢管杆设计规定钢管杆设计规定根据地点、电线种类、及负荷等情况，订定架空送电线路所用钢管杆的种类及其它支撑器件。

其中包括：悬挂吊线杆、拉线杆、弯拐杆、支撑绳、引上杆和接地杆等。

悬挂吊线杆和拉线杆采用圆管，拉线杆圆管大径规定弯拐杆采用方管，支撑绳得视具体情况而定。

1.2钢管规格及强度要求钢管杆的规格由根据负荷及其它结构要求，安全系数及采用寿命而确定，其规格必须满足下列要求：（1）钢管杆允许使用抗裂强度为σe≥330MPa、抗拉强度和屈服强度为σs≥490MPa，考虑负荷特性和大气环境，杆料的选用得根据实际情况而定。

（2）断面尺寸和结构形式由钢管杆的使用负荷及其它结构要求确定。

（3）杆长必须满足地形独特的要求，但必须≥10m。

1.3支撑结构要求钢管杆的支撑结构应根据所经过的地形和结构型式规定，选择合理的支撑结构，例如桩基、桩头和墙上洞穴支撑等。

（1）杆上支撑点根据所经过的地形以及结构型式及支撑结构的可行性来确定，必须满足支撑装置的安装要求。

（2）架空送电线路的桩头结构型式，可根据具体情况选用普通桩头或其它特殊桩头。

在穿行桩头处，钢管杆必须安装用以给钢管杆提供支撑、导线以及穿行装置的支撑架，同时满足安全施工和装配要求。

1.4架空线路支撑结构安装要求（1）架空线路支撑结构施工前，应从工程设计、尺寸要求、安装组合以及安装位置等方面对支撑结构进行全面检查。

（2）架空线路的支撑结构安装时，要求拉方或螺栓方具有较大的拉力，不低于支撑结构抗剪力的80%。

（3）架空线路的支座要求其轨距和高度的满足要求，构件的配合不得有间隙、漏气等现象。

线路钢管规范标准最新

线路钢管规范标准最新随着工业的发展和城市建设的不断进步，线路钢管作为输送能源、水资源等重要介质的载体，在现代工业和基础设施建设中扮演着至关重要的角色。

为了确保线路钢管的质量和安全性，制定一套科学、合理的规范标准显得尤为关键。

以下是根据最新技术发展和市场需求制定的线路钢管规范标准：# 1. 材料要求- 钢管应使用符合国家标准的优质碳钢或合金钢材料。

- 材料应具备良好的机械性能和耐腐蚀性，以适应不同的工作环境。

# 2. 尺寸规格- 钢管的外径、壁厚、长度等尺寸应符合国家或行业标准。

- 允许的尺寸偏差应严格控制在规定的范围内。

# 3. 制造工艺- 钢管的制造应采用现代化的生产工艺，如热轧、冷拔等。

- 制造过程中应严格控制温度、压力等工艺参数，确保钢管的内在质量和外观质量。

# 4. 质量检验- 钢管在出厂前应进行严格的质量检验，包括但不限于外观检查、尺寸测量、机械性能测试等。

- 应采用自动化、信息化的检测手段，提高检验效率和准确性。

# 5. 表面处理- 钢管表面应进行适当的处理，如除锈、涂漆等，以提高其耐腐蚀性和美观性。

- 表面处理应符合环保要求，避免使用有害物质。

# 6. 标识与包装- 钢管应有清晰的标识，包括生产厂家、产品型号、生产日期等信息。

- 包装应确保钢管在运输和储存过程中不受损伤。

# 7. 安全与环保- 钢管的生产和使用应符合国家安全生产和环保法规。

- 应采取措施减少生产过程中的能源消耗和污染物排放。

# 8. 应用领域- 明确钢管的应用领域，如石油、天然气、水处理等，根据不同领域的特点制定相应的技术要求。

# 9. 后续服务- 提供完善的售后服务，包括技术咨询、产品维护、问题解决等。

# 结语随着技术的不断进步和市场需求的不断变化，线路钢管规范标准也需要不断地更新和完善。

各相关企业和机构应积极响应，按照最新的规范标准进行生产和管理，以确保线路钢管的质量和安全性，促进行业的健康发展。

220kV输电线路薄壁离心钢管混凝土杆通用技术规范

66kV～220kV输电线路薄壁离心钢管混凝土杆通用技术规范66kV～220kV输电线路薄壁钢管混凝土杆采购标准技术规范使用说明1. 本标准技术规范分为通用部分、专用部分。

2. 项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。

3. 项目单位应按实际要求填写项目需求部分。

如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用技术规范“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会：①改动通用部分条款及专用部分固化的参数；②项目单位要求值超出标准技术参数值；③需要修正污秽、温度、海拔等条件。

经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表“，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。

4. 对扩建工程，项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。

5. 技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。

6. 投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。

填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。

投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。

目次66kV～220kV输电线路薄壁钢管混凝土杆采购标准技术规范使用说明 (2)1 总则 (4)1.1 一般规定 (4)1.2 投标人应提供的资格文件 (4)1.3 工作范围 (5)1.4 标准和规范 (5)1.5 必须提交的技术数据和信息 (6)1.6 交货 (7)2加工技术要求和性能参数 (7)2.1 概述 (7)2.2 技术要求和性能参数 (7)2.3 紧固件、防松、防卸装置 (13)2.4 其他技术说明 (13)2.5 产品质量合格证 (13)2.6 标志、包装、运输 (13)2.7 工厂检验和监造 (14)2.8 技术服务 (15)附录B 主要生产设备清单 (16)附录C 主要试验设备清单 (16)附录D 零部件、焊接件检测抽样方案 (16)1 总则1.1 一般规定1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。