施工爆破技术应用
隧道爆破施工新技术
隧道爆破施工新技术
隧道爆破施工是一项复杂的工程，涉及到安全、效率和环保等方面。
近年来，随着科技的不断进步，隧道爆破施工也在不断创新和改进。
以下是一些新技术在隧道爆破施工中的应用：
1. 高精度定位技术，利用全球卫星定位系统（GNSS）和惯性导航系统（INS）等技术，实现对爆破孔的精准定位，提高了爆破的精度和安全性。
2. 高性能爆破药剂，新型的爆破药剂具有更高的爆破能力和更低的环境影响，能够更有效地进行隧道爆破作业。
3. 非爆破施工技术，随着无爆破施工技术的发展，一些隧道采用了液压劈裂、液压冲击、液压割岩等非爆破施工技术，减少了对周围环境的影响，降低了施工噪音和振动。
4. 智能监测与控制系统，引入智能监测与控制系统，通过传感器实时监测隧道爆破过程中的振动、声音、颗粒运动等参数，实现对施工过程的实时监控和调节，提高了施工的安全性和效率。
5. 三维爆破设计技术，利用三维建模和仿真技术，对隧道爆破进行精确的设计和模拟，优化了爆破参数的选择，提高了爆破效果和施工质量。
总的来说，隧道爆破施工新技术的应用，不仅提高了施工效率和质量，同时也更加注重环境保护和安全生产，为隧道工程的建设带来了新的发展机遇。
现代水利工程施工爆破
现代水利工程施工爆破水利工程是指针对水资源的开发利用和管理所进行的工程建设，是人类利用水资源、改造水文、满足生产和生活需要的一项重要工作。
随着城市建设和农业发展的不断进步，水利工程的建设规模不断扩大，施工难度也越来越大。
在水利工程施工中，爆破技术是一种常用的施工方法，可以有效地解决工程中的岩石破碎、土石方开挖等问题。
本文将重点介绍现代水利工程施工中常用的爆破技术及其应用。
一、现代水利工程施工中的爆破技术概述1、爆破技术的定义爆破是一种利用爆炸细分岩石的技术，在岩石湿度小等环境下，采取分级破碎原理实现快速破碎，重复类型和破碎类型两种破碎类型，分别用于粉碎和粉碎支安全管控，其中的主要流程是打孔、装药、抗荷、延时引爆等。
2、现代水利工程爆破技术的应用现代水利工程施工具有固体爆破、液体爆破和气体爆破三种方式。
固体爆破是使用炸药将岩石破碎；液体爆破是通过水压将岩石破碎；气体爆破则是通过气体压力将岩石破碎。
这三种爆破方式在水利工程中都有着广泛的应用，能够提高施工效率，降低成本。
二、现代水利工程施工中的爆破技术常见问题及解决方法1、爆破效果不理想爆破效果不理想是水利工程施工中常见的问题之一。
造成爆破效果不理想的原因有很多，比如爆炸能量不足、装药不均匀、打孔方式不当等。
解决这些问题需要施工人员不断总结经验，优化施工方案，确保爆破效果。
2、安全隐患在水利工程施工中，爆破是一项危险的工作，如果不慎操作，可能会造成严重的安全事故。
为了确保施工安全，施工人员需要严格遵守操作规程，严密监督作业现场，保证爆破施工的安全进行。
3、环保问题现代社会对环境保护的要求越来越高，水利工程施工中的爆破活动也需要符合环保要求。
施工人员在进行爆破作业时，需要选择环保型的炸药，采取有效的控制措施，减少对周边环境的影响。
4、效率问题在水利工程施工中，施工效率直接影响工程的进度和质量。
为了提高爆破的效率，施工人员需要对爆破技术不断进行改进和创新，采用先进的爆破设备和技术，提高施工效率。
分层爆破用于什么工程施工
分层爆破用于什么工程施工一、分层爆破的基本原理1.爆破原理爆破是利用高能量物质（如炸药）在瞬间释放大量能量产生的爆炸冲击力，通过瞬间的冲击波使得岩石或混凝土产生破碎破裂。
在分层爆破中，为了实现对岩石的合理分解和破碎，需要合理设计爆破方案，控制炸药的炸裂方式和爆炸波传播方向，以达到预期的爆破效果。
2.分层爆破原理分层爆破是指在岩体或混凝土体中进行分层破碎的爆破方法，通过在爆破体内植入预制裂隙或实施预裂，使得其在爆破时沿设计的裂隙方向破碎，以实现破碎效果的分层控制。
分层爆破需要在岩体或混凝土体内设置裂隙，通过裂隙的导向作用引导爆炸波沿指定的方向传播，实现对岩体的切割和分解。
3.分层爆破的原理与步骤分层爆破的原理是通过设计合理的爆破方案，将炸药装入爆破孔内，形成爆破片或爆破带，引导爆炸波的传播，实现对岩石的分层破碎。
分层爆破的步骤主要包括爆破孔的布置、炸药装药装填、起爆和爆破等。
二、分层爆破在工程实践中的应用1.分层爆破在地下开采中的应用地下开采是一种常见的采矿方式，通常需要对矿脉进行破碎和提取。
分层爆破技术在地下开采中被广泛应用，可以有效地实现对矿体的分解和提取。
通过合理设计爆破方案，设置预裂隙，并控制炸药的装药方式和量，可以实现对矿体的精准控制和高效开采。
2.分层爆破在城市建设中的应用在城市建设中，常常需要对地下岩石或建筑物进行爆破拆除或改造。
分层爆破技术可以实现对地下岩石或建筑物的分层破碎，降低爆破对周围环境的影响，提高施工效率。
通过合理设计爆破方案，控制炸药量和设置裂隙，可以实现对地下建筑的精准拆除和改造。
3.分层爆破在隧道工程中的应用隧道工程是一项复杂的工程，通常需要对岩石进行开挖和破碎。
分层爆破技术在隧道工程中有着重要的应用，可以实现对巨型岩体的高效破碎和开挖。
通过合理设计爆破方案，设置裂隙和控制爆破参数，可以实现对隧道地层的分层控制和高效破碎，提高施工效率。
三、分层爆破的安全管理1.炸药储存与管理炸药是一种危险化学品，需要严格管理和储存。
关于水利工程施工中爆破技术的分析
关于水利工程施工中爆破技术的分析水利工程施工中爆破技术是一种破坏岩石、混凝土、土体等建筑材料的技术，广泛应用于水库、电站、堤防、渠道、桥梁和隧道等水利工程中。
爆破技术的应用可以提高施工速度，降低成本，但同时也带来了环境污染、安全隐患等问题，因此对其进行合理分析非常重要。
水利工程施工中的爆破技术可以提高工程的进度和效率。
在山区或者深水区域进行爆破作业，可以快速破坏岩石或土体，减少挖掘和开挖的时间，提高施工效率。
而且，爆破技术可以同时处理多个工作面，从而实现多点开展工作，进一步加快施工速度。
爆破技术可以降低施工成本。
相比于传统的机械破碎方式，使用爆破技术可以减少使用大型机械的数量和时间，降低施工成本。
爆破技术还可以降低人工劳动强度，减少人力资源的浪费，进一步降低施工成本。
水利工程施工中的爆破技术也存在一些问题。
爆破产生的震动、噪音和飞石可能对周围的环境和建筑物造成损害。
特别是在城市区域施工时，需要采取措施减少对周围环境的影响。
爆破会产生大量的烟尘和噪音，对施工人员的身体健康造成威胁。
必须采取相应的防护措施来保护施工人员的健康和安全。
爆破技术对环境造成的污染也是一个严重问题，需要进行有效的清理和治理。
为了应对这些问题，可以采取一些措施。
可以选择合适的爆破方案和爆破参数，以减少对周围环境和建筑物的影响。
需要配备专业的监测设备，对施工过程中的震动、噪音等进行实时监测和记录，及时采取必要的措施。
施工人员必须要接受专业培训，熟悉爆破技术的操作规程和安全措施，确保施工过程中的安全和稳定。
爆破废弃物的处理也是一项重要工作，必须要符合环保标准进行处理。
水利工程施工中的爆破技术具有提高施工速度和降低成本的优势，但同时也带来了环境污染和安全隐患等问题。
在施工过程中必须要合理选择爆破方案和参数，采取必要的措施来保护环境和人员的安全。
只有在合理的规划和管理下，爆破技术才能发挥其应有的作用，为水利工程的顺利施工做出贡献。
爆破工程技术的现状及发展
爆破工程技术的现状及发展引言概述：爆破工程技术作为一种重要的破坏性工程手段，在建筑、采矿、道路等领域发挥着重要作用。
本文将从现状和发展两个方面，分别探讨爆破工程技术的当前状况以及未来的发展趋势。
一、爆破工程技术的现状1.1 爆破工程技术的应用领域爆破工程技术广泛应用于建筑、采矿、道路等领域。
在建筑领域，爆破工程技术常用于拆除高层建筑、爆破开挖基坑等工程；在采矿领域，爆破工程技术被用于矿石破碎、矿石开采等工作；在道路领域，爆破工程技术常用于路基开挖、隧道掘进等工程。
1.2 爆破工程技术的发展历程爆破工程技术的发展经历了从传统爆破到现代爆破的演进过程。
传统爆破主要依靠火药和简单爆破器材，技术水平相对较低；而现代爆破则借助高能材料、电子雷管等先进技术，爆破效果更加精确可控。
1.3 爆破工程技术的优势和局限性爆破工程技术具有破坏力大、作业效率高的优势。
通过合理的爆破设计和控制，可以实现精确的破坏目标。
然而，爆破工程技术也存在一定的局限性，如噪音、震动等对周围环境的影响，以及安全风险的存在。
二、爆破工程技术的发展趋势2.1 爆破工程技术的智能化发展随着科技的进步，爆破工程技术正朝着智能化方向发展。
通过引入传感器、无人机等技术，可以实现对爆破过程的实时监测和控制，提高施工效率和安全性。
2.2 爆破工程技术的环保化发展在当今社会，环保已成为重要的发展方向。
爆破工程技术也在逐渐向环保化方向发展。
通过研发低噪音、低震动的爆破材料和装备，减少对周围环境的影响。
2.3 爆破工程技术的精确化发展精确化是爆破工程技术发展的重要趋势。
通过引入先进的测量和模拟技术，可以实现对爆破效果的精确预测和控制，提高工程施工的准确性。
三、爆破工程技术的挑战与机遇3.1 挑战：安全风险与环境影响爆破工程技术在施工过程中存在一定的安全风险，如爆炸事故的发生。
同时，爆破工程也会对周围环境造成一定的影响，如噪音、震动等。
因此，如何提高安全性和减少环境影响是当前爆破工程技术面临的重要挑战。
爆破工程技术的现状及发展
爆破工程技术的现状及发展引言概述：爆破工程技术是一种利用爆炸能量来破坏或者改变地质和工程结构的技术。
它在建造、矿山和隧道等领域有着广泛的应用。
本文将从现状和发展两个方面，探讨爆破工程技术的最新趋势和未来发展方向。
一、现状1.1 爆破工程技术的应用领域- 建造领域：爆破工程技术在建造拆除、地基处理和岩土工程中得到广泛应用。
例如，通过爆破技术，可以快速、高效地拆除高层建造，减少人力和时间成本。
- 矿山领域：矿山爆破是提高矿石开采效率的重要手段。
通过合理的爆破设计，可以实现矿石的高效开采和降低矿石破碎成本。
- 隧道领域：爆破工程技术在隧道掘进中起到关键作用。
通过爆破，可以快速开挖隧道，并且可以适应不同地质条件下的施工需求。
1.2 爆破工程技术的发展现状- 技术手段的创新：随着科技的进步，爆破工程技术不断创新。
例如，引入了数字化爆破设计和摹拟软件，提高了爆破效果的预测和控制能力。
- 安全环保的要求：在爆破工程中，安全和环保是重要的考虑因素。
现代爆破工程技术注重减少爆破对周围环境的影响，采用了更加环保的爆破剂和装置，以确保施工过程安全可靠。
- 自动化和智能化：随着自动化和智能化技术的发展，爆破工程也朝着自动化和智能化方向发展。
例如，引入了无人机和遥感技术，实现了对爆破过程的远程监控和控制。
1.3 爆破工程技术的挑战- 地质条件的复杂性：不同地质条件下的爆破工程存在着不同的挑战。
例如，软土地区的爆破会面临土体液化和沉降等问题，而岩石地区的爆破则需要考虑岩石的裂纹和坚硬程度。
- 安全风险的控制：爆破工程涉及到高能量的释放，如果控制不当，可能会带来严重的安全风险。
因此，如何准确评估和控制爆破工程的安全风险是当前亟待解决的问题。
- 社会接受度的提高：由于爆破工程可能对周围环境和居民生活造成一定影响，社会对爆破工程的接受度有时较低。
因此，如何提高社会对爆破工程的认知和接受度，是当前需要解决的问题。
二、发展趋势2.1 爆破工程技术的数字化和智能化发展- 引入摹拟软件和数据分析技术，提高爆破效果的预测和控制能力。
爆破工程施工(3篇)
第1篇一、爆破工程施工的基本流程1. 工程准备：在爆破工程施工前，首先要进行详细的工程勘察和设计，确定爆破工程的目标、范围、施工方案等。
同时，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 钻孔：根据设计要求，利用钻机在爆破区域进行钻孔。
钻孔深度、孔径、孔位等参数需严格按照设计要求执行。
3. 装药：在钻孔完成后，将炸药装入孔内。
装药过程中，要确保炸药与孔壁紧密结合，防止炸药燃烧不充分。
4. 连接引爆系统：将装药后的钻孔连接到引爆系统，确保在爆破时能够同时引爆。
5. 爆破：按照设计要求，在指定的时间、地点进行爆破。
爆破过程中，要密切监控爆破效果，确保达到预期目标。
6. 堆渣清理：爆破后，对产生的废渣进行清理，为后续施工创造条件。
二、爆破工程施工的技术要点1. 钻孔技术：钻孔是爆破工程的基础，钻孔质量直接影响爆破效果。
因此，要选择合适的钻机、钻头，确保钻孔深度、孔径、孔位等参数符合设计要求。
2. 装药技术：装药时要确保炸药与孔壁紧密结合，防止炸药燃烧不充分。
同时，要根据炸药类型、地质条件等因素，合理确定装药量。
3. 引爆技术：引爆系统要安全可靠，确保在爆破时能够同时引爆。
常用的引爆方式有导爆索、导爆管、电雷管等。
4. 爆破效果监测：爆破后，要对爆破效果进行监测，包括爆破范围、破碎程度、飞石距离等。
根据监测结果，调整爆破参数，确保达到预期目标。
三、爆破工程施工的安全措施1. 严格遵循爆破安全规程，确保施工人员的安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，防止无关人员进入。
3. 对爆破器材进行严格管理，防止被盗、丢失。
4. 定期对爆破器材进行检查、维护，确保其安全可靠。
5. 加强对施工人员的培训，提高其安全意识和操作技能。
总之，爆破工程施工是一项复杂、高风险的工程。
在施工过程中，要严格按照技术要求和安全规范进行操作，确保工程质量和施工人员的安全。
第2篇一、爆破工程施工概述爆破工程施工是指在工程项目建设过程中，运用爆破技术对岩石、土体等进行破碎、剥离、挖掘等作业的过程。
工程施工爆破分类
工程施工爆破分类及应用随着我国基础设施建设的快速发展，工程施工爆破技术在许多领域得到了广泛应用。
爆破技术在隧道、矿山、道路、桥梁、城市建设等方面发挥着重要作用。
根据爆破对象、目的和应用领域的不同，工程施工爆破可分为以下几类：一、岩石爆破岩石爆破是工程施工中常见的一种爆破方式，主要用于隧道开挖、基坑挖掘、道路拓宽等工程。
岩石爆破按照爆破方法可分为钻孔爆破和洞室爆破两大类。
1. 钻孔爆破：钻孔爆破是利用钻孔机在岩石上钻孔，然后将炸药放入孔中进行爆破的一种方法。
根据钻孔直径和深度不同，钻孔爆破又可分为小直径钻孔爆破和大直径钻孔爆破。
钻孔爆破具有爆破效果好、控制性强、安全性高等优点。
2. 洞室爆破：洞室爆破是在岩石中挖掘洞室，然后放入炸药进行爆破的一种方法。
洞室爆破适用于大型岩石爆破工程，如矿山开采、大型基础工程等。
洞室爆破具有爆破威力大、施工速度快、成本低等优点。
二、混凝土爆破混凝土爆破主要用于拆除建筑物、桥梁等混凝土结构。
根据爆破对象的不同，混凝土爆破可分为实体混凝土爆破和钢筋混凝土爆破。
1. 实体混凝土爆破：实体混凝土爆破是针对混凝土结构本身的爆破，如老旧建筑物拆除、桥梁拓宽等。
实体混凝土爆破方法有钻孔爆破和冲击爆破两种。
2. 钢筋混凝土爆破：钢筋混凝土爆破是针对钢筋混凝土结构进行的爆破，如桥梁、高层建筑的拆除。
钢筋混凝土爆破方法有钻孔爆破、冲击爆破和电磁感应爆破等。
三、土壤爆破土壤爆破主要用于道路填筑、堤坝加固、港口建设等工程。
土壤爆破方法有钻孔爆破和地面爆破两种。
1. 钻孔爆破：钻孔爆破是在土壤中钻孔，然后放入炸药进行爆破的一种方法。
钻孔爆破适用于土壤较硬、含石量较高的地区。
2. 地面爆破：地面爆破是在地面上布置炸药，通过炸药爆炸产生的冲击波对土壤进行破碎的一种方法。
地面爆破适用于土壤较软、含石量较低的地区。
四、其他爆破工程除了上述三种常见的工程施工爆破外，还有其他一些特殊领域的爆破工程，如油气管道爆破、隧道突水突泥治理、地铁隧道爆破等。
爆破技术在顶管施工中的应用
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爆破技术在 顶管施工 中的应用
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隧道光面爆破施工技术要点及应用
隧道光面爆破施工技术要点及应用摘要：为切实提升当前隧道施工掘进质量与效率，提高隧道的施工安全性以及围岩结构稳定性，促进区域间经济的飞速发展，加快我国隧道建设领域的发展与完善。
本文将对当前隧道光面爆破施工技术要点以及应用进行分析与研究，本文首先对隧道工程中光面爆破施工技术概念进行阐述，其次对隧道施工建设中光面爆破施工技术要点以及应用进行分析，以供参考与借鉴。
关键词：隧道；光面爆破；技术要点；实践应用引言：光面爆破施工技术最早可以追溯到瑞典，自上世纪70年代才开始在我国进行推广应用，并在实际的应用中取得了相对较好的经济技术效益，被充分的应用在当前的公路隧道以及铁路隧道施工之中。
因此，当前的隧道施工技术人员要在实际的施工作业中充分的运用好光面爆破施工技术，以此来有效的保证隧道围岩的稳定性，减少炸药爆破对保留岩体的破坏作用，进而最大限度的提升隧道施工的安全性，促进我国隧道建设领域的全面可持续发展。
一、光面爆破施工技术分析（一）光面爆破施工技术原理光面爆破技术是当前工程施工建设中爆破施工技术的重要组成部分，是指对爆破的实际作用范围以及方向进行控制，进而确保爆破后的岩石层面变得光滑且平整，有效的防止隧道中围岩的开裂，进而最大限度的降低隧道中超挖、欠挖以及支护施工的工程作业量，行之有效的提升围岩的稳定性与安全性，降低爆破后对岩壁的破坏作用。
光面爆破技术在当前的隧道施工中对围岩进行破坏的机理是相对较为复杂的，其完整的系统理论目前还尚未得到有效的明确，但是在定性分析上却已经达成了共识。
一般情况下，炸药在爆炸的作用下会对周围的岩石起到两种的作用力。
第一种，在炸药爆破的过程中，所产生的爆炸气体会膨胀做功进而产生作用力，炸药爆炸所产生的气体膨胀作用是炸药作功的集中体现，一般属于静力作用，其做功的大小完全取决于炸药的实际爆热。
第二种，光面爆破的主要形式为周围多个眼位同时起爆，所有炮眼所产生的强大冲击波会向其自身的四周进行扩散，并伴有一定的切向拉力。
石方爆破的方法有几种
石方爆破的方法有几种石方爆破是一种常用的爆破技术，用于在施工过程中破坏岩石或其他固体物质。
它可以应用于建筑工程、矿山开采、隧道挖掘等领域。
本文将介绍石方爆破的一些常用方法和相关技术。
一、钻孔爆破法钻孔爆破法是一种基本而且常见的石方爆破方法。
首先，根据工程需要，在岩石或石方中钻孔，钻孔深度和间距一般根据岩石的硬度和稳定性来确定。
然后，在钻孔中充填炸药，并严密封闭孔口。
最后，通过引爆导火索或电子雷管，引爆炸药，从而实现对岩石的爆破分解。
钻孔爆破法可以根据需要进行不同的变体。
例如，如果岩石较硬，可以选择在钻孔中使用装药管，以增加爆破效果。
此外，爆破孔的位置和排列方式也可以进行调整，以实现特定的爆破结果。
二、前期炸药爆破法前期炸药爆破法又称预裂法，主要用于岩石体积较大、岩石硬度较强的情况下，可以在事先对岩石进行预裂处理。
先在岩石中钻孔，将炸药装入孔中，但不引爆炸药，而是用保险带将孔口封闭。
随后，利用爆破器进行控制爆破，选择合适的时间进行引爆，从而实现对岩石的破碎和破裂。
前期炸药爆破法能够控制爆破的范围和强度，提高爆破效果。
通过事先预裂处理，可明显减少主次岩石的炸裂力，减轻爆破作业的震动和噪音，提高工程效率。
三、伴射爆破法伴射爆破法是一种高度控制的石方爆破方法，适用于需要对石方进行分段爆破的施工工程。
首先，根据工程需求，在石方中布置爆破孔，并通过控制爆破时间，使各孔之间的爆破效果能够互相影响。
例如，在岩石的一侧先进行爆破，形成引裂面，然后在对面进行爆破，使岩石分段破裂。
伴射爆破法需要对爆破孔的位置、方向和爆破时间进行准确控制，以达到预期的爆破效果。
该方法能够有效控制爆破带来的振动和噪音，减少对周围环境的影响。
四、压裂爆破法压裂爆破法是一种特殊的石方爆破方法，适用于岩石或混凝土结构的局部破坏或拆除。
首先，在目标区域进行打孔，将高压水泵和压裂管道输送的水泥浆液注入孔洞中，形成高水压。
然后，在水压作用下，注入压裂炸药并引爆，瞬间形成高压冲击波，使周围的岩石或构件破裂。
水利工程施工爆破技术
水利工程施工爆破技术一、水利工程施工背景水利工程是指利用水资源进行水资源开发、水资源利用和水资源保护的一系列工程活动。
水利工程具有重要的经济和社会价值，对于农田灌溉、城市供水、环境保护等方面都具有重要意义。
在水利工程建设过程中，爆破技术被广泛应用，可以提高施工效率，降低成本，保障工程质量。
二、水利工程施工爆破技术的意义1. 提高施工效率水利工程建设往往需要大量的开挖工作，传统的施工方法通常效率低下，耗时耗力。
而爆破技术可以以较短的时间内将大量岩石、土方、建筑物等进行炸碎，从而提高了施工效率，加快了工程建设进度。
2. 降低成本采用爆破技术可以减少人力物力投入，降低了施工成本。
相比于传统的人工拆除或者机械开挖方式，爆破技术可以更快速地完成工程，减少了施工周期，降低了人工成本及机械设备折旧费用。
3. 保障工程质量水利工程的施工质量直接关系到工程的可靠性和安全性，爆破技术可以精确控制爆破范围、爆破震动和爆破碎度，保证工程施工效果符合设计要求，确保工程质量。
三、水利工程施工爆破技术的应用领域1. 水坝爆破在水坝建设中，需要大量开挖工作，而爆破技术可以快速炸碎岩石、土方，提高施工效率。
同时，对于水坝拆除和修复工程也可以采用爆破技术，以加快工程进度，减少成本。
2. 水渠开挖在水渠开挖施工中，常常需要清理河道、疏通渠道，而爆破技术可以帮助快速清理、疏通水渠，保障水流畅通，确保水利工程正常运行。
3. 水库建设水库建设需要大量的岩石开挖和土方填充工作，利用爆破技术可以快速处理这些工程，提高施工效率，保障水库工程质量。
4. 河道治理在河道治理工程中，常常需要清理河床、加固河岸，使用爆破技术可以帮助快速炸碎河床中的岩石、沙石，加快工程进度，确保河道安全畅通。
四、水利工程施工爆破技术的注意事项1. 爆破技术操作人员必须经过专业培训，具备爆破作业资格证书。
2. 在进行爆破作业前必须进行周围环境的调查和评估，确保不会对周边建筑物、人员和环境造成危害。
爆破工程技术的现状及发展
爆破工程技术的现状及发展一、引言爆破工程技术是一种利用爆炸能量来破坏或者改变地质结构的工程技术。
它被广泛应用于矿山、建造、交通等领域。
本文将详细探讨爆破工程技术的现状及发展，并分析其在不同领域的应用情况。
二、爆破工程技术的现状1. 技术原理爆破工程技术基于爆炸原理，通过引爆炸药产生的高能量来破坏或者改变地质结构。
常见的炸药包括硝化甘油、硝酸铵等。
爆破工程技术的关键在于合理选择炸药种类和数量，以及控制爆炸的时间、位置和能量。
2. 应用领域（1）矿山爆破：矿山爆破是矿山开采的重要环节。
通过爆破，可以快速破碎矿石，提高开采效率。
同时，爆破还可以改变矿山地质结构，便于进一步开采。
（2）建造爆破：建造爆破主要用于拆除建造物。
通过精确控制爆炸能量和方向，可以实现快速、安全的拆除。
建造爆破还可以避免使用大型机械设备，减少对周围环境的影响。
（3）交通爆破：交通爆破主要应用于隧道、桥梁等交通基础设施的建设。
通过爆破，可以快速开挖隧道或者拆除桥梁，缩短施工周期，提高工程效率。
3. 技术挑战爆破工程技术在应用过程中面临一些挑战。
首先，爆破过程中产生的冲击波和震动会对周围环境造成影响，需要合理控制爆破能量，以减少对周围建造物和设施的伤害。
其次，爆破工程需要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
此外，爆破工程还需要考虑环境保护的因素，减少对生态环境的影响。
三、爆破工程技术的发展趋势1. 自动化技术的应用随着自动化技术的不断发展，爆破工程也开始引入自动化设备。
自动化爆破设备可以实现远程操控，减少人员暴露在危（wei）险环境中的风险，并提高工程效率。
2. 数字化摹拟技术的发展数字化摹拟技术可以匡助工程师更好地预测爆破效果，优化爆破参数的选择。
通过摹拟爆破过程，可以减少试验次数，降低成本，并提高爆破效果的准确性。
3. 环保型炸药的研发为了减少对环境的影响，研发环保型炸药成为爆破工程技术的一个重要方向。
环保型炸药在爆炸过程中产生的有害物质更少，对环境的污染程度较低。
隧道爆破技术的应用对施工安全的重要性
隧道爆破技术的应用对施工安全的重要性摘要：隧道工程控制爆破技术在我国隧道施工中已经应用了几十年，但是炮眼利用率低、对围岩的扰动一直影响着隧道施工安全，因此加强对隧道工程控制爆破技术的探究，对提高隧道施工质量，降低施工成本，确保施工安全具有重要的作用。
本文首先对隧道爆破施工方案进行阐述，随后对隧道控制爆破技术及安全管理进行了系统分析。
关键词：隧道工程；爆破技术；施工安全引言近年来，随着国民经济的快速发展，隧道、桥梁等工程建设的规模日益扩大，在全国各地，都在积极发展的高速铁路、公路及城市地铁轻轨项目中，都有很多地下工程和隧道施工。
在这些工程中，有些隧道在开挖时，必须采用减轻爆破强度、减小爆破扰动的爆破技术，方能保证隧道施工安全。
一、隧道爆破施工方案在山区高速公路建设过程中，山区隧道工程越来越多。
随着国家、社会的关注和公民安全意识的增强，减少施工过程中的爆破振动，减小各类生产事故的发生成为国内外研究的热点问题。
同时，对爆破破岩机理的理论认识仍然亟待解决和完善，所以增加了爆破振动研究的困难。
因此，随着山区隧道的发展，研究暗挖隧道施工过程中的爆破减振技术，对制定可行的施工方案和加固措施，减少施工过程中对地下岩土周边环境的影响，保证隧道结构的稳定性，从而达到本质施工安全具有重要意义。
隧道爆破要遵循如下设计依据：（1）根据围岩类别，分段进行钻爆设计，对未知建筑物（含地下）及特定的保护目标，保护要求，不在此次钻爆设计及施工承担的范围内。
重点防震建筑物为施工平面图标示的地表外露物且距洞线最近的墩、柱等建筑。
（2）对最近建筑物保护的控制目标是该建筑物的垂直质点震速≯2.5cm/s.是通过最大段装药量来控制爆破震波的方式，采用测振仪（拾振器）监测，满足振速要求，到达评价建筑物安全的目的。
（3）质点震速和距离已设定的条件下（v=2.5cm/s）采用①允许临界爆破质点振速计算公式，推算洞内（按装药的几何中心）一次允许的最大装药量Q。
爆破技术在公路施工中多种应用[论文]
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爆破技术在公路施工中的多种应用摘要：本文首先介绍了爆破技术在公路施工中的多种应用，然后详细介绍了公路隧道爆破施工方法和具体技术。
从布局到装药，从爆破的管理到瞎炮的处理等施工工序进行了详细的介绍。
关键词：工程爆破；公路；施工随着国内高等级公路建设的飞速发展，高等级公路建设逐渐由平原微丘区向山岭重丘区延伸发展。
在西部大开发背景下，西部公路建设所面临的地质地形将会越来越多的遇到起伏不平的岩石山区。
在山区高等级公路建设中采用爆破技术，可以很好地加快石方路基工程的施工进度并确保施工质量。
一、爆破技术分类1、光面爆破和预裂爆破。
光面爆破和预裂爆破是专门针对设计开挖界面进行有效控制的爆破方法。
沿爆破开挖区的设计轮廓或边坡，以较小的间距合理布置一排相互平行的钻孔，在孔内采用间歇或不耦合装药，并在开挖区主爆破之后或之前同时起爆，从而获得符合设计轮廓、光滑平整和稳定性好的边坡面。
光面爆破和预裂爆破在技术上采用室洞控制爆破方法，其核心是药包布置原则如下：（1）在任何情况下，药包布置均以最小抵抗线为设计依据；（2）根据路堑中心挖深和宽度，进行药包分层布置；（3）尽量对药包进行纵向或横向分集或分条布置；（4）合理安排药包的起爆时间。
光面爆破和预裂爆破的主要参数有钻孔直径、孔间距、抵抗线、线装药量、装药结构、最后一排主爆孔与裂孔间距等。
钻孔直径一般以50mm～70mm为宜，孔深较大也可用较大的钻孔直径。
炮孔间距的孔距与孔径成正比例关系，并与岩性、岩体构造和炸药类型等因素有关。
装药结构一般有连续装药和间隔装药两种。
2、深孔爆破。
深孔爆破就是炮孔孔径大于75mm且深度在5m以上的采用延长药包的一种爆破方法，通常有拉槽深孔爆破和台阶深孔爆破两种。
炮孔需用大型的潜孔凿岩机或穿孔机钻空。
当用机械清方时，采用台阶深孔爆破效果更好，可以实现路基石方施工全面机械化。
深孔爆破的优点是劳动生产率高，一次爆落的方量多，施工进度快，爆破时对路基边坡的影响比大炮小。
工程爆破
浅谈爆破技术在实际工程中的应用资源与安全工程学院爆破作为一种科学技术，应用很广，但在工程上的应用无疑是最重要、最常见的，采矿开山，修铁路、公路用钻爆法来开掘隧道，水利工程上也用一些，城市里面也使用了，拆除楼房。
利用炸药爆炸产生的巨大能量破坏某种物体的原结构，这种’破坏‘效果不是其他方法能代替的，它虽然不是独立完成一个工程，但却是一个重要的工序，特别是石方开挖、矿山开采等工程缺少了这个工序还不行。
本文将针对隧道爆破、拆除爆破两个方面，浅谈爆破技术在实际工程中的应用。
一、隧道爆破施工技术隧道是人们利用地下空间的一种形式，广泛应用于铁路、公路、水利水电、矿山、市政、人防等部门，在国民经济建设中起着重要的作用。
随着我国各项建设事业的发展，隧道工程越来越多，规模越来越大，类型越来越广，所遇到的岩体地质条件和环境越来越复杂，施工难度越来越大。
由于钻眼爆破法对地质条件适应性强，开挖成本低，特别适合于硬岩石隧道、破碎围岩隧道及大量短隧道的施工，所以它仍是目前和将来一定时期内隧道掘进的主要手段。
（1）岩石隧道钻眼爆破的特点、要求爆破的临空面较少，岩石的夹制作用大，耗药量大，而且对钻眼的爆破质量要求很高，既要保证隧道的开挖方向满足精度要求，又要使爆破后隧道断面达到设计标准，不能超、欠挖过大。
另外爆破时要防止飞石崩坏支架、风管、水电、电线等，爆落的岩石块度要均匀，便于装渣运输。
交通隧道的断面一般比较大，造价高，服务年限长，因此在施工中必须确保良好的工程质量。
隧道施工中新奥法的应用，要求施工中尽量减少爆破对围岩的扰动，确保围岩的完整，以充分利用围岩自身的承载能力。
隧道爆破的施工方法、施工机具和设备的选择主要取决于开挖断面的大小和隧道所处的山体位置。
此外，变化复杂的围岩级围岩的结构、强度、松动成都、耐风化性、初始地应力方向、隧道的跨度和地下水活动情况对钻爆施工也有较大的影响。
而且由于滴水、潮湿、噪声、粉尘等影响，钻眼爆破作业条件差，加之与支护、出渣运输等工作交替进行，增加了爆破施工的难度。
水工隧洞开挖爆破施工技术的应用实践分析
水工隧洞开挖爆破施工技术的应用实践分析1. 引言1.1 概述水工隧洞开挖爆破施工技术是指在水下或潜水条件下进行隧洞开挖工程时采用爆破技术进行松动岩石的施工方法。
随着水下工程建设的不断发展，水工隧洞开挖爆破施工技术也逐渐成为现代水工建筑中不可或缺的一部分。
本文将对水工隧洞开挖爆破施工技术的应用实践进行深入分析，并探讨其中的原理、关键技术、存在的问题及解决方法以及未来发展趋势。
在进行水工隧洞开挖爆破施工技术的实践分析前，有必要首先对该技术进行概述。
水工隧洞开挖爆破施工技术是指在水下环境中通过爆破技术解决岩石的开挖问题，可以有效提高施工效率，降低工程成本，缩短工期，同时也能够保证工程质量和安全性。
该技术在水下隧道、水库、水电站等水工工程中具有广泛的应用价值，对于解决水下岩石软硬程度不同、结构复杂的问题具有独特的优势。
通过本文的研究与分析，将对水工隧洞开挖爆破施工技术的应用实践有更深入的了解，并为该技术在未来的发展提供一定的参考和借鉴。
1.2 研究背景水工隧洞开挖爆破施工技术是隧道工程中常用的一种方法，其通过使用爆破技术来加速隧道开挖的进度，提高工程效率。
随着隧道工程的发展和水利建设的需要，水工隧洞开挖爆破施工技术逐渐成为工程建设中不可或缺的一环。
研究背景主要包括隧道工程的需求增加、传统开挖方法的局限性、以及爆破技术的不断完善与应用。
隧道工程作为连接地下资源和供应水源的重要通道，对其开挖速度和施工质量有着较高的要求。
传统的手工开挖方法虽然可以完成隧道工程，但是在效率和成本方面存在着明显的不足。
爆破技术的应用成为改善隧道工程施工效率的关键。
随着爆破技术的不断进步和应用，水工隧洞开挖爆破施工技术已经成为隧道工程施工中的重要方法之一，为工程施工提供了更加高效和安全的解决方案。
1.3 研究目的研究目的是通过对水工隧洞开挖爆破施工技术的应用实践分析，深入探讨其在实际工程中的效果和应用情况，为今后的工程建设提供参考依据。
隧道开挖工程施工中的爆破与爆破技术
隧道开挖工程施工中的爆破与爆破技术隧道开挖是现代城市建设中必不可少的一环，而在隧道开挖工程中，爆破技术起着至关重要的作用。
本文将从几个方面来探讨隧道开挖工程中的爆破与爆破技术。
一、爆破技术在隧道开挖中的意义隧道开挖需要对岩石进行破碎，而传统的机械破碎方式往往效率低下，难以应对复杂的地质条件。
而爆破技术则可以在较短的时间内，迅速破碎并清除岩石，加快施工进度，提高效率。
因此，爆破技术在隧道开挖中具有不可替代的作用。
二、爆破技术的工作原理爆破技术是通过控制爆炸药的炸点位置、炸药的数量和炸药之间的相互作用，使岩石在爆炸的瞬间产生高温高压的冲击波，从而使岩石破裂和崩落。
其工作原理可以简单概括为“冲击破碎、爆炸破裂、震荡破碎”。
三、爆破技术中的关键因素在隧道开挖工程中的爆破技术中，有几个关键因素需要特别注意。
首先是炸药的选择，不同的炸药对不同类型的岩石有不同的作用，选用合适的炸药可以提高爆破效果。
其次是爆破药量的控制，过多或过少的炸药使用都会影响爆破效果。
此外，还需要考虑爆破参数的选取，如起爆时间和起爆顺序等，这些参数的合理选择可以进一步提高爆破效率。
四、爆破技术的分类爆破技术按照不同的工作方式可以分为常规爆破技术、液压爆破技术、激光爆破技术等。
其中，常规爆破技术是最常用的一种，主要是通过控制炸药的药量和位置来实现爆破效果。
液压爆破技术则是利用液体压力传导来实现爆破，具有较高的安全性和精确性。
而激光爆破技术则是近年来新兴的一种技术，利用激光束对岩石进行高能量的聚焦破坏。
五、爆破技术的优势和局限性爆破技术在隧道开挖工程中具有一些明显的优势，首先是作业速度快，可以快速破碎大块岩石。
其次是适应性强，可以应对不同类型、不同硬度的岩石。
此外，爆破技术还可以控制破碎范围，避免对周围环境造成损害。
然而，爆破技术也存在一些局限性，如对周围建筑物造成的振动和噪音较大，需要采取相应的保护措施减少对周边环境的影响。
六、爆破技术中的安全问题隧道开挖工程中的爆破技术不可避免地与安全问题相关联。
爆破是否属于建设工程施工
爆破是否属于建设工程施工
首先，爆破属于建设工程施工的范畴，通常用于岩土体较硬的情况下无法采用传统的机械拆除方式时，采用爆破技术是一个比较合适的选择。
爆破操作可以通过设定合适的爆破方案，控制爆破时机、爆破量和爆破方式等因素，实现对目标物体的精确控制破坏。
在建设工程中，常见的爆破应用包括隧道开挖、挖掘机边坡、拆除建筑物和平整场地等。
其次，爆破施工作为一种危险性较高的施工方式，需要严格按照相关的法律法规和标准进行操作。
在爆破前，需要编制详细的爆破方案，并由具有相应资质的爆破师进行制定；同时，需要提前向周围居民和单位通报，并实施安全防护措施，如设立警戒线等；在爆破操作中，操作人员必须佩戴符合相关规定的防护装备，严格遵守操作规程，确保爆破操作的安全可靠。
此外，爆破作为一种高能量的施工手段，还会对周围环境造成一定的影响。
因此，在爆破前需要进行爆破区域的环境调查和评估，评估爆破对周围破坏的可能性和影响范围，做好相关的保护措施，减少对周围环境的影响。
同时，在实施爆破后，还需要及时清理现场，处理爆破产生的废弃物料，避免对周围环境造成二次污染。
总之，爆破作为建设工程施工的一种重要技术手段，在特定情况下能够起到高效、快速的效果。
然而，在实际操作中，需要严格遵守相关法规和标准，确保爆破操作的安全可靠，减少对周围环境和人员的影响。
只有这样，爆破才能真正发挥其在建设工程中的作用，为工程施工提供更好的支持和服务。
爆破工程技术的现状及发展
爆破工程技术的现状及发展一、引言爆破工程技术是一种利用爆炸能量来实现工程目标的技术，广泛应用于矿山、建筑、交通等领域。
本文将详细介绍爆破工程技术的现状及其发展趋势。
二、爆破工程技术的现状1. 应用领域爆破工程技术广泛应用于矿山、建筑、交通等领域。
在矿山中，爆破技术可以有效地破碎矿石，提高采矿效率；在建筑领域，爆破技术可以用于拆除建筑物、开挖基坑等；在交通领域，爆破技术可以用于隧道施工、铁路建设等。
2. 技术原理爆破工程技术的基本原理是利用爆炸能量产生的冲击波来破坏物体。
在爆破过程中，首先需要确定爆破物的性质和目标，然后选择合适的爆炸物和装置，进行布药、引爆等操作，最终实现预定的工程目标。
3. 技术要求爆破工程技术要求操作人员具备专业的知识和技能，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
此外，还需要根据具体工程要求选择合适的爆炸物和装置，并合理安排爆破参数，以达到预期的效果。
三、爆破工程技术的发展趋势1. 自动化技术的应用随着科技的发展，自动化技术在爆破工程中的应用越来越广泛。
自动化爆破系统可以通过传感器和控制器实时监测爆破过程中的各项参数，并根据实际情况调整爆破参数，提高爆破效果和安全性。
2. 精确控制技术的提升精确控制技术是爆破工程技术发展的重要方向之一。
通过引入先进的测量和控制技术，可以实现对爆破过程中的能量释放、冲击波传播等参数的精确控制，提高爆破效果的可控性和可预测性。
3. 环保技术的应用在现代社会，环境保护意识日益增强，爆破工程技术也需要适应环保要求。
因此，研发环保型爆破剂和装置成为发展的重要方向。
环保型爆破剂可以减少对环境的污染，同时提高爆破效果。
4. 数据化管理的推进随着信息技术的快速发展，数据化管理在爆破工程中的应用也越来越广泛。
通过建立爆破工程的数据化管理系统，可以实时监测和分析爆破过程中的各项参数，提高工程的效率和安全性。
四、结论爆破工程技术作为一种利用爆炸能量来实现工程目标的技术，具有广泛的应用前景。
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施工爆破技术应用李诚钰（西安地铁运营公司西安市经济技术开发区 710016）【摘要】目前我们国家桥梁施工进入高潮期，桥梁基础常采取灌注桩施工。
本文主要针对桥梁基础灌注桩施工技术进行探讨，希望可以为同行提供经验。
【关键词】灌注桩基础施工技术应用1、工程地质概况山体岩体初步勘察为花岗岩，硬度约为8级，岩石结构致密，层理、节理和裂隙较发育，较难破碎，土石比例为1：9。
2、施工爆破方案2.1总体施工方案本段路堑段山体长680m，顶宽80m，底宽40m，共需开挖约67万方，划分南北两个工作面，修筑两条8 m石渣路面的施工道路至山顶，该临时道路最大坡降在12%。
山体计划分4个台阶分层爆破开挖，每个台阶高10 m，工作面全部形成后每天爆破工程量约0.4万方。
为确保在规定的工期内完成整个石方爆破开挖工程，从上至下分台阶作业面采用深孔宽孔距爆破施工；先拉通路堑主槽，边坡采用光面爆破技术，严格按爆破设计方案实施，将爆破有害效应（爆破地震波、爆炸冲击波、个别飞石等）控制在安全范围内。
2.2爆破原则2.2.1采用2个作业面施工，从南北侧相对推进，采用深孔宽孔距爆破技术进行加强松动爆破。
2.2.2为了提高石方爆破日产量，主要采用潜孔钻进行机械钻孔作业，钻孔直径为89mm。
2.2.3对高度较低的山体及不便于清除的大块孤石的二次破碎等，可采用手持风钻浅眼钻孔爆破。
2.2.4每次爆破的布孔形式，都要根据地形灵活掌握（主体采用宽孔距布孔，微差起爆），但总体原则是由整个施工区域南北两个工作面相对推进，这样便于钻眼设备的进场和清碴机械的出渣。
在实际操作中，钻孔与清碴二者一定必须紧密配合，做到边钻孔边清碴，钻清结合，平行作业，才能互不窝工，加快进度。
2.2.5每次爆破均用毫秒雷管微差延期，以减小爆破地震波的危害；起爆药量可通过计算或实际测得的震动数据修正后最后确定。
2.3深孔爆破技术参数设计、计算2.3.1深孔宽距爆破技术基本参数如下：2.3.1.1最小抵抗线（W）最小抵抗线是爆破设计中的重要参数，应从安全、经济、利于钻孔等多个方面综合考虑。
本次深孔爆破钻孔孔径为89mm，深孔爆破最小抵抗线为2.5m。
2.3.1.2孔间距（a）孔间距a=5m，2.3.1.3孔排距（b）孔排距b=2.5m，2.3.1.4孔深（L）由于开挖梯段高度H=10m，故对孔径为89mm的炮孔，钻孔时超深h=1m，钻孔深度为L=11m2.3.1.5炸药单耗（q）q取0.35～0.55kg/m3,具体单耗由试爆确定，暂定0.45 kg/m32.3.1.6单个药包药量计算单孔药量Q=q*a*b*H式中：q—岩标准单耗，取q＝（0.35～0.55）kg/m３，，（由试爆确定）单孔标准药量（孔径89 m m）Q=0.45×5.0×2.5×11=61.88kg2.3.1.7药孔布置深孔采用梅花形宽孔距布孔，起爆时采用排间微差起爆的顺序，利用其空中碰撞达到块度均匀的效果。
2.4本标段岩体岩性单一，为肉红色花岗岩，以强风化~中风化为主。
根据施工方案，岩石开挖的典型梯段高度为H=10 m，根据类似工程的施工经验和相关资料，设计爆破参数如下：梯段爆破参数表在岩石爆破开挖施工前，应对爆破参数进行爆破试验，根据试验情况进行参数调整，试验结果用于指导现场施工。
根据施工特点和地形情况，爆破试验可在施工初始时结合现场施工进行。
炮孔平面布置及炮孔剖面布置见附图二、三。
2.5装药、充填设计填塞长度：深孔爆破的填塞长度一般取25~30倍孔径；本标段的典型梯段爆破中，孔径ф89mm的爆破孔填塞2.0m，并且采用密度较大的粘土进行密实堵塞。
堵塞质量：对于堵塞段无水的炮孔，孔口一律用湿黄土，土中不得夹有石块，堵塞时应边填土边轻轻捣实，少填勤捣，防止卡孔，并注意保护好雷管线。
对于孔口堵塞段有水炮孔，先将水抽干，立即进行堵塞。
装药结构：选用硝铵炸药装药。
采用连续装药，详见装药图四。
2.6爆破规模本段土石开挖的日均强度约为0.4万m３，为保证爆破开挖的强度，一个爆破工作面一次爆破方量约2000 m３，分2个工作面进行爆破作业。
ф89mm孔径梯段爆破布孔方式按钻孔间距5.0m，排距2.5m，呈宽孔距梅花形布孔。
因此，较适合的爆区规模为：爆区内布孔排数为5排（爆区宽度10米），每排布置10个爆破孔（爆区长度50m），一次爆破方量约为6250 m３，一次爆破总装药量为2813 kg，实际最大单响药量为61.88×5=309.4 kg。
，2.7爆破的主抛方向为南北向。
2.8光面爆破参数计算2.8.1最小抵抗线W根据边坡预留岩体的情况取值1.0 m ~2.0m，边坡顶留层不宜过大，否则正常的药量无法克服岩石阻力，容易造成欠挖。
2.8.2炮眼直径d=89mm，光爆炮眼间距取100cm~120cm。
2.8.3光面爆破单位体积耗药量q=0.2kg/ m3~0.3 kg/ m3,每个炮孔装药量Q=q×a×W×H(kg)，线装药密度为0.36 kg/ m~0.69 kg/ m，线装药密度应该进行严格控制，以防药量过大而损伤边坡。
2.8.4装药结构采用不耦合间隔装药法,施工中选用直径ф32mm的硝铵炸药炸药，不耦合系数为3.13，装药时将炸药间隔捆装在竹片上，再装入炮孔，炮孔堵塞长度1.5m。
2.8.5浅眼排孔爆破对于高3米保护层的山体，采用浅眼排孔爆破进行开挖。
其技术参数如下；①孔径d=(38~42)mm②孔深H=3m③抵抗线w及排间距b;w=b(1.0~1.3)m，岩性软取大值，否则取小值。
④孔间距 a=(1.2~1.5)m,岩石软取大值，否则取小值：⑤炸药单耗q=(0.30~0.45)kg/m3，岩性软，取小值，岩性硬，取大值。
具体单耗由试爆确的。
⑥每孔装药量QQ=q.a.b.H=0.35×1.3×1.2×3=1.64kg⑦填塞长度Ld≥0.8m。
⑧装药结构：选用硝铵炸药连续装药。
2.9起爆网络2.9.1深孔爆破本次爆破采用非电毫秒差导爆管雷管及即发电雷管组成的复合网路。
即每孔内装二发非电毫秒差导爆管雷管，孔外用二发即发电雷管连接的并串联的电起爆网路见附图五。
2.9.2光面爆破光爆炮孔采用同段毫秒雷管传爆，保证各药包同时起爆，以减少飞石和爆破震动。
2.9.3浅眼排孔爆破孔内装非电毫秒雷管1发，孔外用电雷管起爆。
以上均使用CM-2000型高能脉冲起爆器引爆。
3、爆破安全校核爆破安全技术措施有二个方面：一是施爆过程中的安全，二是爆破个别飞石、地震波、空气冲击波、爆破噪音方面的安全。
本工程通过精心设计、精心施工、严格控制，达到既能满足工程需要，又能保证安全要求的目的。
3.1个别飞石的控制深孔爆破只要最小抵抗线准确，按设计要求保证堵塞长度和质量，一般不会产生飞石现象，为防止意外的地质小构造造成飞石，但设计采用了以下几种措施，能有效地控制爆破飞石。
①爆破抵抗线朝向宽旷地带，避免影响民房。
②选择合理单位耗药量是控制飞石的关键，单孔装药量过大，必然造成大量飞石过远等现象，必须选择合理的单位耗药量。
③处理好有水孔，加强堵塞，保证良好的堵塞质量。
堵塞长度不够或堵塞质量汪好，特别是有水炮孔，势必造成冲炮，出现大量飞石。
④必要时采用两层草袋覆盖，先在草袋内装入沙土，覆盖后将排间草袋用绳子连成一片，草袋覆盖时要保护好网络。
⑤炼油厂油罐采用立防护网保护的方法。
3.2爆破震动的安全校核根据国家《爆破安全规程》，将地面建筑以一般砖房、非抗震的大型砖砌建筑物为代表，规定地面质点的安全震动速度为2~3cm/s（钢筋混凝土框架房5cm/s），为确保周围建筑物的安全，确定以震速2~3cm/s控制单段装药药量。
①深孔一次最大齐爆药量的确定Q=〔R/（K/V）1/a〕1/m式中Q—最大单段起爆的药量，经计算为2246kg；V—控制的震动速度，框架民房5cm/s，普通民房2~3cm/s，取2cm/s；K—爆破介质为普坚石，但保护的民房与爆破的岩石之间有些的软岩石和土层相隔，综合考虑，按中硬岩石统一考虑，K值取150~250较合适。
a—取1.5R—装药中心至保护目标的距离，距西南侧民房最近处为200m；m—药量指数，取0.5根据计算最大单段起爆的药量2246 kg；而实际最大单段起爆的药量因采用装药相对分散和多须毫秒延期起爆的措施，单段药量控制在500 kg以下，使每次齐爆的药量大大减少，爆破震动不会对周围建筑物造成危害。
②爆炸空气冲击波影响范围因本次爆破主要采用深孔爆破，尽可能避免用外部装药进行二次破碎，因此冲击波的影响极小，根据该地形特点可忽略不计。
4、爆破施工方法4.1施工准备4.1.1本工程系深孔爆破工程，从装药到起爆等各工序都具有一定的风险性，因此，必须有严格、周密的施工组织，才能保证设计的顺利实施，施工前应保证以下几项准备工作。
①成立专业职能领导机构和爆破指挥部。
②爆破火工品进场时应组织安全保卫、由公安或保安人员对爆破现场及爆破器材进行保卫工作。
③联系落实有关爆破器材来源，确保按设计提供高质量器材品种。
4.1.2施工前首先进行原始地形测量，校核开挖工程量，并将复核结果报监理审验备挡。
4.1.3表土清除时，对于土层中的孤石、小范围突出的岩石部分，采用手风钻浅孔爆破。
4.2钻孔施工4.2.1钻孔深度的控制为了实现钻、爆、运循环作业和连续的机械化施工，钻孔深度取11m。
4.2.2钻孔精度的控制①钻孔孔位精度：钻孔作业应尽可能地按爆破设计的炮孔间距和排距钻孔，在实际钻孔时，由于受地形、地质等因素的影响，不能完全准确地按设计的位置钻孔，但是，为了保证爆破效果，钻孔孔位误差为±20cm，对于一些不能按设计钻孔的炮位，应适当地前后左右移动，不能轻易地取消炮孔。
必须严格地控制孔位精度，否则，不仅爆破效果不好，还将有根坎，对下一层钻爆作业十分不利。
②钻孔角度的精度：为了控制爆破飞石，改善爆破效果，有时设计斜孔，一般倾斜角度为75~850，在钻孔作业时，对于倾斜的炮孔应按设计的角度钻孔，特别是同一排炮孔，倾斜角度的误差不能大于±1.5度。
③钻孔深度的精度：无论是一次性爆破，还是分层爆破，钻孔孔深（包括超钻）是十分重要的，深度不够，爆破效果就不好，炸不到设计的深度，使下一层钻爆作业十分困难，因此必须严格控制钻孔深度，一般误差不应大于±30 cm。
对于个别的堵孔、卡孔现象，应作好处理工作，用炮棍捣通或用高压风管吹通，否则，应重新补孔。
④钻孔数量：在进行深孔爆破，一般不允许大规模大吨位的爆破，但是，为了减少放炮时对周围的干扰，应尽可能地减少爆破次数，一般一次爆破的炮孔数为20~80个。
4.3钻孔技术4.3.1钻孔平台的修建无论是一次性爆破，还是台阶式爆破，都应为钻机修建钻孔平台。