液压单臂锚杆机安全技术操作规程(标准版)
液压单臂锚杆机安全技术操作规程
行业资料：________ 液压单臂锚杆机安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页液压单臂锚杆机安全技术操作规程一、一般规定1、锚杆机支护工必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
2、工作时，工作面风流中瓦斯浓度小于１％，否则，必须停机处理后方可生产。
3、本机设有一名正司机负责操作液压锚杆机，两名副司机负责更换钻杆、安装锚杆。
由副司机指挥正司机操作，两人要统一口令，互相注意，防止配合不当造成人身伤害。
4、操作时确保工作范围内无闲杂人员，操作人员站稳扶好。
5、严格按照润滑周期加注油脂。
6、设备行走期间，司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外，以免发生意外。
巷道两侧严禁站人；要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线及设备。
7、要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可进行工作；在工作过程中，要密切注意顶板及围岩情况，一旦有不安全情况，应立即将人员、设备撤出。
8、司机必须穿着雨衣等劳保用品，扎紧袖口，配带口罩、防护眼镜。
9、司机必须穿长袖工作衣。
二、操作程序（一）开机前的检查1、检查设备油位、紧固件及管路情况，操作阀是否在适当位置。
第 2 页共 6 页2、检查泵站电源连接是否正确，电线有无破损处。
3、检查液压管路连接是否正确，U型卡有无脱落。
4、检查钻杆，安装钻头。
（二）开机、支护过程、停机开机1、按下启动按钮，查看电机转向是否正确。
2、观察油泵运转是否正常，压力是否合适。
3、液压泵站给电开启后，检查电机转动是否正常，泵站有无异常声音。
4、开动锚杆钻机，检查钻机升降、马达转动是否正常。
5、检查急停杆工作是否可靠。
支护过程1、按照设计要求锚杆间排距，预先标出锚杆钻孔位置，安装好钻头、钻杆后，钻机慢慢升高，直到钻头慢慢接顶后停止升降（稍微使点劲儿，刚好顶个小窝）。
2、开启给水阀门，启动马达，根据岩层特性选择钻杆升降速度，遇硬岩（如砂岩）减慢上升速度，如遇粉碎性岩层时可提高上升速度，快速操作给进阀，钻眼深度达到设计深度时，退出钻杆。
液压锚杆钻车安全操作规程
液压锚杆钻车安全操作规程为了能够在工作面安全使用液压锚杆钻车，达到安全规范操作，特制定本安全操作规程：1、液压锚杆（锚索）钻车司机必须经过培训，考试合格后方可持证上岗。
2、司机应熟悉所用液压锚杆（锚索）钻机的结构、性能、工作原理、完好标准及作业规程的有关要求。
3、司机必须佩带常用的检修工具。
三、使用前的准备：1、使用前检查各零件是否齐全，紧固件是否松动。
2、检查油箱油位，油面至油箱4/5处。
3、水源与钻机连接之前设独立阀门，水压控制在0、6--1、2Mpa04、检查电缆有无伤痕，吊挂是否牢靠。
5、检查管路是否漏油，管路连接是否使用专用销。
6、接通泵站电源，起动电机注意旋转方向要与指示牌一致。
7、启动电机试运转，确保各操作手柄灵活、可靠。
8、确保钻机完好后，将操作手柄置于“关闭”状态，然后停机待用。
9、每台钻车必须安设2个灭火器。
四、进、退钻车：1、掘进机割完煤后，必须保证底板浮煤不大于20Omm,否则不许开进钻车支护。
2、当底板倾斜时，必须把底板扫平，防止钻机倾斜翻倒伤人；当巷道坡度超过12度、底板水平倾角大于5度时严禁使用钻车支护。
3、开动钻车时，必须有人负责看护电缆，严禁司机一人开动钻车。
4、锚杆钻车调正后，同时开到超前支护距永久支护不小于30OnIm地方停下,然后开始上网。
5、当液压锚杆钻车开进工作面后，支护材料不允许靠在钻机上。
五、上网：1、上网时钻车司机、换钻杆人员负责将网抬上超前支护，并防止网片绊住操作手柄，造成钻机误动作伤人。
2、网片放好后由换钻杆人员扶网，两台钻车同时开进空顶下，换钻杆人员负责锚杆排距的定位。
网片到位后升起超前支护且托梁必须紧贴顶板。
3、联网由换钻杆人员操作，联网具体标准执行巷道作业规程规定。
4、换钻杆人员在钻车上操作时，必须佩带保险绳。
若有辅助人员上钻机帮忙时，也必须佩带保险绳。
六、支护操作：1、当液压锚杆钻机进入工作面进行临时支护及永久支护时，钻机的位置离帮480Ommo2、支护前必须确保顶板和煤帮的稳定，方可作业，最大支护高度为6、5米。
液压单臂锚杆机安全技术操作规程
液压单臂锚杆机安全技术操作规程液压单臂锚杆机是一种用来加固岩石或土壤的工具，通常应用于施工和矿山工程。
它采用液压系统实现锚杆的伸缩和锚杆钻孔的操作。
液压单臂锚杆机的安全操作非常重要，因为疏忽和错误的操作可能会导致人员受伤和设备损坏。
为了确保有效的施工和保护工人安全，必须遵循液压单臂锚杆机的安全技术操作规程。
液压单臂锚杆机的安全技术操作规程包括以下措施：1. 维护和检查：为了确保液压单臂锚杆机的顺畅运行和最大化使用寿命，必须定期对其进行维护和检查。
液压单臂锚杆机的各个部件和组件必须经常检查，确保其在正常的工作状态下。
在进行任何维修或更换时，必须遵循制造商的指示和详细说明。
2. 操作人员的培训：操作液压单臂锚杆机的人员必须接受培训，并具备必要的技能和知识。
必须向操作员提供有关液压单臂锚杆机的重要信息和安全技术规定。
3. 安全操作程序：在操作液压单臂锚杆机之前，必须了解并遵守安全操作程序。
这包括正确地设置锚固系统，确保工作区域以及悬挂和悬挂设备的负载限制。
操作员还必须了解液压系统的工作原理，以及在各种操作中需要注意的细节。
4. 预防和调试：在锚杆安装之前，必须进行预防和调试操作。
这包括检查锚杆孔和锚杆是否正确，在需要的情况下进行清洁和处理锚杆孔表面。
5. 应急措施：所有液压单臂锚杆机操作员必须了解应急措施，如果遇到设备故障和意外情况，他们必须知道如何应对和采取行动。
同时，也应当配备适当的急救设备，并且所有钻孔机和挖掘设备必须具有适当的警示标志，以避免断电和其他异常情况发生。
6. 安全防护：操作员必须佩戴个人防护装备，这是液压单臂锚杆机操作中非常重要的一点，必须严格执行。
个人防护装备应包括呼吸保护器、独立式人工呼吸器、彩色棉手套、防热手套、耳罩、防护帽和眼罩等。
总体来说，液压单臂锚杆机安全操作规程对液压单臂锚杆机的操作员和工程师都非常重要。
合理的规程可以有效避免潜在的风险和危险，保证工作流程的顺畅和安全，也可以降低设备维护和维修的时间和成本。
MYT-120C3液压锚杆机安全技术操作规程
最新整理MYT-120C3液压锚杆机安全技术操作规程一、一般规定：1.司机必须经过培训，经考试合格并发证后方可持证上岗。
2.司机必须熟悉锚杆机的结构、性能、原理，严格按操作规程操作机器。
3.施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中的支护形式和支护技术参数。
4.操作前严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可工作。
在工作过程中密切注意顶板和两帮情况，一旦有不安全情况，应立即将人员、设备撤出。
5.支护时，严禁空顶作业。
支护必须从外向里逐排进行。
二、操作程序：（一）开机前的安全检查1.检查主机的操作控制开关，其均应处于关闭状态（其中支腿升降手柄应在0位，马达回转手柄应在抬起状态）2.检查液压管和水管是否连到各自相应的接头上。
3.检查油位、紧固件、阀门以及钻杆是否正常完好。
4.检查指定钻孔的位置，确保顶板和煤帮的稳定，如果不安全，为防止漏顶，对顶板和煤帮采用临时支护。
5.检查指定钻孔位置的底板上有无障碍，以使钻机安全工作。
（二）开机空载试验1、顺时针合上控制开关手柄，接通泵站电源，保证电机正转，进行空载试验。
泵站压力表的压力应不大于2Mpa油箱温度在20C以上。
2、将支腿控制开关缓慢转到升的位置，支腿各级缸筒应顺利升出，将开关转到降的位置，各级缸筒在油压的作用下顺利缩回3、将回转马达控制手柄缓慢压下，试钻杆接头旋转，应无卡租现象及不正常声音。
4、将回转马达控制手柄压下、支腿控制手柄转到升或降的位置，旋转与支腿伸降的独立动作或复合动作应互不十涉，且动作良好。
5、将水管的控制开关打开，钻杆接头顶部有水流冲出。
6、以上1-5项若达不到要求，不得进行钻孔作业，修复后重新做空载试验。
（三）钻孔作业和安装锚杆1、定好眼位。
空载试验正常后（电源已接通，泵站开启），将钻杆插入钻孔中，将马达控制手柄压下一点，让钻杆缓慢转动，同时将推进缸控制开关旋开一小角度，使钻头和顶板逐渐接触，在将马达控制开关向下压，钻头略微快速旋转，钻入顶板约20 mm^。
液压单臂锚杆机安全技术操作规程范本
液压单臂锚杆机安全技术操作规程范本一、总则液压单臂锚杆机是用于在矿山、隧道、地下工程等作业场所进行锚杆施工的专用设备。
为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全技术操作规程。
本规程适用于液压单臂锚杆机的使用、维护和保养。
二、设备概述液压单臂锚杆机是一种通过液压系统提供动力，配以单臂和锚杆拼装设备进行锚杆承插、锚喷、锚杆举拔等作业的机械设备。
其主要由以下部分组成：1. 主机部分：包括液压系统、电气控制系统等；2. 上车架部分：用于支撑主机和实施锚杆作业；3. 锚杆和锚钻部分：用于进行锚杆施工作业。
三、安全操作规程1. 操作人员应接受相关的安全操作培训和技术考核，取得操作资格证书后方可进行操作。
2. 在每次操作前，操作人员应对机械设备进行外观检查，并检查液压系统、电气系统等是否正常运行。
3. 操作人员应佩戴符合国家安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
4. 在进行锚杆施工作业前，应清理施工区域内的杂物和障碍物，确保作业场地平整。
5. 操作人员在对液压单臂锚杆机进行操作时，应按照标志和操作说明进行，切忌违规操作。
6. 操作人员应定期检查液压单臂锚杆机的液压系统、电气系统等设备，并对设备的磨损和故障进行及时维修。
7. 操作人员操作完毕后应将设备停机、切断电源，并将液压单臂锚杆机归位放置，做好防护措施。
8. 操作人员应及时向相关部门汇报液压单臂锚杆机的运行情况、设备维修需求和操作问题等，以便及时解决。
四、安全预防措施1. 液压单臂锚杆机的操作人员应严格按照操作规程进行操作，切忌私自更改设备参数。
2. 在锚杆施工过程中，必须确保施工区域内无人员进入，以防止发生意外伤害。
3. 在锚杆举拔时，操作人员应注意保持机身平衡，避免因失去平衡而发生意外情况。
4. 液压单臂锚杆机的液压系统应定期检查和更换液压油，确保系统运行正常。
5. 液压单臂锚杆机的电气系统应定期检查和维护，确保线路不受潮湿和破损影响。
液压单臂锚杆机安全技术操作规程范文
液压单臂锚杆机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了确保液压单臂锚杆机的安全操作，保护人身和设备的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于液压单臂锚杆机的操作、维护和维修过程中的安全技术要求。
第三条液压单臂锚杆机操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，并接受相关安全培训和考核。
第四条液压单臂锚杆机的使用单位应当严格遵守国家有关安全规定，制定本单位的安全管理制度，并组织人员进行培训。
第二章设备操作第五条液压单臂锚杆机操作前必须进行设备检查，确保所有部件运行良好，没有异常。
第六条液压单臂锚杆机的液压系统必须经过预先检查，确保油液充足，无渗漏，且油液的质量符合要求。
第七条液压单臂锚杆机使用前必须对安全阀进行检查，确保其正常工作。
第八条液压单臂锚杆机在使用前，必须进行设备预热，并进行试运行，确保各部件和系统正常工作。
第九条液压单臂锚杆机在操作过程中，必须严格遵守设备使用说明书和安全操作规程，禁止超载、超速、超高等操作。
第十条液压单臂锚杆机在作业现场必须禁止任何无关人员进入，操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备。
第十一条液压单臂锚杆机在使用过程中，禁止随便更改设备设置参数，如液压系统压力、速度等。
第十二条液压单臂锚杆机使用过程中如发现设备异常情况或故障，应立即停止操作，切勿强行继续使用。
第十三条液压单臂锚杆机使用完毕后，应及时清洗设备，对设备进行保养和维护，并进行设备巡检。
第十四条液压单臂锚杆机长期停用时，必须进行设备封存和定期检查，确保设备良好状态。
第三章人员培训第十五条液压单臂锚杆机操作人员必须具备相关的岗位技能证书，并持证上岗。
第十六条液压单臂锚杆机使用单位应定期进行安全培训，包括液压系统、电气系统、机械设备等相关知识的培训。
第十七条液压单臂锚杆机使用单位应定期组织模拟演练和应急演练，提高操作人员的应急处理能力。
第十八条液压单臂锚杆机使用单位应定期对操作人员进行安全考核，对不合格人员应及时进行培训和整改。
液压单臂锚杆机安全技术操作规程模版
液压单臂锚杆机安全技术操作规程模版1. 概述液压单臂锚杆机是一种用于固定和支撑地下工程中的锚杆及钢筋的设备。
为了确保操作人员和设备的安全，特制定本安全技术操作规程。
本规程适用于液压单臂锚杆机的操作和维护。
2. 操作前准备2.1 检查设备是否处于正常工作状态，包括液压系统、电气系统和机械部件等。
2.2 确保操作人员已经接受过相关的培训和指导，具备相关的操作技能和常识。
2.3 检查工作场地的环境是否安全，并清理工作区域，确保没有障碍物存在。
3. 操作流程3.1 确定操作区域和工作范围，设立禁止入内和危险区域的标志。
3.2 打开电源开关，并按照正确的操作顺序启动液压单臂锚杆机。
3.3 在操作过程中，严禁将任何人员或物品放置在液压单臂锚杆机的工作范围内。
3.4 运行液压单臂锚杆机时，操作人员应时刻保持警觉，注意观察设备的运行情况，一旦发现异常应立即停机并报告相关人员。
3.5 操作人员必须按照规程要求对锚杆进行正确的安装和固定，确保锚杆的牢固性和稳定性。
3.6 液压单臂锚杆机的伸缩活动必须以缓慢和稳定的方式进行，切忌急剧或突然的动作。
4. 安全注意事项4.1 操作人员必须佩戴安全帽、工作服和防护手套等必要的防护装备。
4.2 在操作过程中，不得将手、脚或其他身体部位伸入液压单臂锚杆机的工作范围内。
4.3 在机械部件运动时，禁止观察或操作其他机械设备。
4.4 在操作过程中，严禁在液压系统处触摸或拆卸液压管路。
4.5 液压单臂锚杆机的使用者必须根据规程要求进行定期的维护保养工作，确保设备处于良好的工作状态。
5. 应急措施5.1 发生突发事故时，操作人员必须立即按照应急预案采取相应的措施，并报告相关人员。
5.2 发生火灾时，操作人员应立即切断电源，并采取灭火措施，确保人员的安全。
5.3 若发生设备故障或操作失误引起的意外情况，操作人员应立即停机，并向相关人员汇报情况，等待维修和处理。
6. 维护保养6.1 液压单臂锚杆机的使用者必须按照规程要求进行定期的维护保养工作，包括清洁、润滑和更换磨损部件等。
2024年液压锚杆钻机技术操作规程
2024年液压锚杆钻机技术操作规程第一章总则第一条为确保液压锚杆钻机的安全、高效和可靠运行，培养并保障现场作业人员的安全技能水平，制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于2024年使用的液压锚杆钻机技术操作，包括现场作业流程、设备操作、安全措施等内容。
第三条液压锚杆钻机操作人员应熟悉本规程，并严格按照规程进行操作，切实负责任，以确保工作安全。
第四条操作人员应定期参加液压锚杆钻机操作培训，并持有相应的操作证书，方能进行液压锚杆钻机操作。
第五条操作人员在操作液压锚杆钻机时，应穿戴符合安全要求的工作服、防护帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
第二章现场作业流程第一条在进行液压锚杆钻机作业前，必须做好现场勘查和准备工作，包括确认地质情况，规划施工方案，并做好相应的安全措施。
第二条在进行液压锚杆钻机作业时，应设置警戒线，并通知周边人员禁止进入作业区域。
第三条在操作液压锚杆钻机时，操作人员应根据施工图纸和方案，合理安排作业流程，并配合其他人员的工作。
第四条液压锚杆钻机作业结束后，操作人员应进行相关设备的检查和维护，并按要求将作业现场清理整理。
第三章设备操作第一条液压锚杆钻机的操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，并能够熟练操作各项功能。
第二条操作人员在进行液压锚杆钻机操作之前，必须检查设备的各项部件是否正常运行，并做好润滑和保养工作。
第三条液压锚杆钻机的操作人员应熟悉设备的控制系统，能够准确地操作控制柱、按钮和开关，确保设备的正常运行。
第四条操作人员在进行液压锚杆钻机操作时，应根据工艺要求和安全规定，合理选择合适的工作速度和工作压力，并注意防止危险和事故的发生。
第五章安全措施第一条在进行液压锚杆钻机操作时，操作人员应严格遵守操作规程，切勿违反安全要求。
第二条操作人员在操作液压锚杆钻机时，应注意设备周围的安全区域，确保周围的人员和设备的安全。
第三条液压锚杆钻机操作人员应定期进行安全培训和技术交流，以提高操作水平和安全意识。
2023年液压单臂锚杆机安全技术操作规程
2023年液压单臂锚杆机安全技术操作规程第一章总则第一条为规范液压单臂锚杆机的安全操作，保障人员安全，确保工程质量，制定本规程。
本规程适用于液压单臂锚杆机的运行和维护。
第二条液压单臂锚杆机的定义：液压单臂锚杆机是一种多用途工程机械，主要用于隧道、矿山等地下工程中的支护作业。
第三条液压单臂锚杆机的技术要求：液压单臂锚杆机应符合国家标准和行业规范的要求，且具备以下基本技术要求：1. 安全可靠性：液压单臂锚杆机应具备高度安全可靠性，能够稳定运行，并确保操作人员的安全；2. 节能环保：液压单臂锚杆机应具备节能环保的特点，减少能源消耗，降低对环境的影响；3. 操作便捷性：液压单臂锚杆机应具备操作简单、方便的特点，提高工作效率；4. 维护性好：液压单臂锚杆机应具备易于维护和保养的特点，减少故障发生和停工时间。
第二章操作规范第四条操作人员应具备以下基本要求：1. 操作人员应经过专门培训并持证上岗，熟悉液压单臂锚杆机的结构和原理，掌握操作技能；2. 操作人员应认真遵守操作规程，按照操作程序进行操作；3. 操作人员应具备较强的责任心和安全意识，时刻关注设备运行情况和周围环境，及时发现并消除安全隐患。
第五条操作前的准备工作：1. 操作人员应检查液压单臂锚杆机的各项安全装置是否完好，并确保其正常运行；2. 操作人员应检查液压单臂锚杆机的液压系统、电气系统、传动系统等机械部分是否正常，确保其工作正常；3. 操作人员应检查液压单臂锚杆机的润滑系统是否充足，必要时进行补充；4. 操作人员应检查液压单臂锚杆机的工作区域是否清洁，并清除杂物，确保工作环境安全和整洁；5. 操作人员应佩戴防护装备，并确保其完好无损。
第六条操作中的注意事项：1. 操作人员应按照操作手册要求，正确操作液压单臂锚杆机，严禁超负荷使用；2. 操作人员应时刻关注液压单臂锚杆机的工作状态和使用情况，一旦发现异常应立即停机检修；3. 操作人员应保持机器周围整洁，防止杂物进入液压系统或卡住传动装置；4. 操作人员应定期对液压单臂锚杆机进行维护和保养，并定期检查各项安全装置；5. 操作人员应遵守相关安全操作规范，严禁酒后操作或疲劳驾驶；6. 操作人员应定期参加相关安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
锚杆机操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锚杆机操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.锚杆机操作规程(标准版)1、操作前所有开关均处于“关闭”位置。
2、所有水、气管路确保清洁，并按规定联接，确保联接牢固。
3、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。
4、推进速度和推进力要适度，防止卡钻，损坏钻杆、钻头。
5、当钻机突然卡钻时，将产生较大的反扭矩，操作者应小心操作，以防扭伤。
6、当支腿收缩时，手不要按在气缸上，以防挤手。
7、油杯中加足够的润滑油，无油雾喷出时不准开钻。
8、操作者与锚杆机要保持一个安全合适的距离，以防钎杆折断时发生意外。
9、打眼前要选好眼位，操作人员要选好安全地点。
10、打眼时先开风，待钻入煤（岩）体40mm左右再正常给水。
严禁干打眼，钻进过程中，水流不可中断。
11、打锚杆眼时，必须在钎体上眼深的位置做出标记，以保证相应的孔深。
12、打眼时，钻机必须与钎子杆保持一条直线，以防断钎或掉钎子头。
13、换钎杆时，人员不要站在眼孔下方，以防钎杆脱落伤人。
14、打完一个眼或换钎时，必须开大水门，冲洗眼中煤（岩）粉，停钻时，先停水后停风。
15、钻孔结束后，用水冲洗钻机，并撤到安全地点，严禁乱摔、乱砸。
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液压锚杆钻机技术操作规程范本
液压锚杆钻机技术操作规程范本第一章总则第一条为保证液压锚杆钻机的安全运行，维护作业人员的身体健康和设备的正常使用，制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于液压锚杆钻机的操作和维护，施工单位和作业人员必须遵守。
第三条液压锚杆钻机的操作人员必须熟悉设备的结构和性能，并具备一定的技术和操作能力。
第二章设备及工作环境要求第四条设备：（一）液压锚杆钻机应符合国家相关标准的要求，包括结构和安全性能。
（二）设备必须定期检修和保养，确保其正常运行和操作。
（三）设备必须按照规定穿戴好防护用具，特别是头盔和防尘口罩。
第五条工作环境要求：（一）施工现场必须保持整洁，道路和平台必须平坦。
（二）施工现场必须有良好的通风，并确保空气质量符合国家标准。
（三）施工现场必须标明危险区域和禁止作业区域。
（四）施工现场必须符合国家相关安全标准的要求。
第三章液压锚杆钻机的操作要求第六条操作前的准备：（一）操作人员必须按照安全操作规程穿戴好防护用具。
（二）操作人员必须检查设备的各项功能和性能是否正常。
（三）操作人员必须清理施工现场，并标明危险区域和禁止作业区域。
第七条操作程序：（一）操作人员必须按照设备的操作手册进行操作，并熟练掌握机器控制台的各项功能。
（二）操作人员必须按照规定的速度和力度进行钻孔作业。
（三）操作人员必须注意观察设备的工作状态和孔内情况，如有异常情况必须及时停机检查。
第八条安全措施：（一）操作人员必须时刻保持警觉，严禁打闹和嬉戏。
（二）操作人员必须熟练掌握急停装置的使用方法，并保持急停开关的畅通。
（三）操作人员必须遵守施工现场的相关安全规定，不得从事违法违规操作。
第四章液压锚杆钻机的维护及检修第九条维护要求：（一）设备必须定期保养和维护，清理设备表面的污垢，并保持设备的光洁。
（二）设备的各个部件必须定期润滑和检查，确保其正常使用。
（三）设备的电缆和管路必须定期检查是否有老化和磨损等现象，如有必须及时更换。
第十条检修要求：（一）设备必须定期进行检修，包括设备的结构和性能。
液压锚杆钻机技术操作规程范本
液压锚杆钻机技术操作规程范本一、概述液压锚杆钻机是一种重要的地下工程施工设备，为确保施工过程的安全和效率，必须严格按照操作规程进行操作。
本规程旨在规范液压锚杆钻机的技术操作，保障人员安全，提高工作效率。
二、操作准备1. 确保液压锚杆钻机处于稳定状态，地基平整。
2. 检查液压锚杆钻机的各项安全装置是否完好，并进行必要的调整和维修。
3. 检查液压系统、电路系统是否正常，确保设备的正常运行。
4. 验收所需使用的工具、备品备件是否齐全，工具要求完好无损。
5. 装载合适的液压锚杆，确保其质量合格，数量充足。
三、机器操作1. 液压锚杆钻机运行前应进行试运行，确认各功能正常。
2. 在进行钻机操作时，必须有专人监控操作面板，确保进料机构的正常运转。
3. 严禁用手直接接触机器运行部件，如有需要，应使用专用工具。
4. 若发现液压锚杆钻机有异常声响或不正常振动，应立即停机检修。
四、安全操作1. 液压锚杆钻机操作时，应穿戴合适的劳动防护用品，如钢盔、防护鞋等。
2. 操作人员在机器运行时，不得戴过长的项链、手环等饰品，以防危险发生。
3. 操作人员应保持清醒状态，禁止酒后操作液压锚杆钻机。
4. 液压锚杆钻机操作中发现异味、烟雾等异常情况，应立即停机检查，并通知有关人员。
5. 在作业时，应设立隔离区域，禁止无关人员靠近作业现场。
五、钻孔操作1. 在进行钻孔前，应按规范设置好基准线，确定钻孔的位置和角度。
2. 液压锚杆钻机在钻孔前，应设立合适的平台，并加固基础。
3. 在进行钻孔时，必须注意液压锚杆钻机的稳定性，防止机器倒翻。
4. 钻孔过程中，严禁用手直接接触冲洗孔，应使用专用工具进行操作。
5. 在钻孔作业中，如遇遇钉子等障碍物，应立即停机并清除障碍。
六、杆损修复1. 在锚杆操作过程中，如发现损坏或杆体变形，应立即上报，并更换或修复。
2. 切勿使用损坏或变形的液压锚杆进行作业，以免发生安全事故。
3. 液压锚杆钻机在作业时，杆体之间应保持足够的距离，避免因杆体接触而损坏。
液压单臂锚杆机安全技术操作规程范文
液压单臂锚杆机安全技术操作规程范文一、总则1. 为确保液压单臂锚杆机的安全性和正常工作，制定本操作规程。
2. 本操作规程适用于液压单臂锚杆机的使用者、操作员等相关人员。
3. 操作员必须熟悉并遵守本操作规程，严禁擅自操作和修改液压单臂锚杆机。
二、安全防护措施1.操作员必须佩戴符合规定的安全帽、安全鞋和防护手套，并穿着合适的工作服。
2.在操作过程中，禁止穿插、触摸或停留在运动部件旁边。
3.操作员进入作业区域前，必须检查是否存在异物，确保作业区域干净整洁。
4.作业区域必须设置明确的警示标志，以保障他人的安全。
5.在开始操作之前，必须对液压单臂锚杆机进行仔细检查，确保其各项部件完好无损、动作正常。
6.禁止在运动中接触、拆卸或调整任何部件。
三、操作规程1.液压单臂锚杆机操作前，必须进行开机前检查，包括但不限于液压油温、液压油位、润滑点情况等。
2.操作员必须熟悉液压单臂锚杆机的结构和工作原理，掌握操作要领。
3.在开机前，应检查液压系统的油路、密封等是否正常，必要时进行维护和更换。
4.开机前，应将液压单臂锚杆机的各项控制阀处于中立位。
5.液压单臂锚杆机的开机操作必须由经过培训并持有相应资质的操作员进行。
6.开机后，操作员应根据作业需要进行相应的操作。
7.操作员必须密切关注液压单臂锚杆机的工作状态，如发现异常情况，应立即停机检查并报告相关人员。
8.操作完成后，应切断电源，关闭阀门，清理作业区域，并将液压单臂锚杆机恢复到初始状态。
四、应急措施1.在发生事故、事故风险或危险情况时，操作员应立即停机，采取相应的应急措施，并及时上报相关人员。
2.在使用过程中，如发现异常噪音、异味或者有烟雾冒出等情况，应立即停止使用，并向上级汇报。
3.在进行维护和检修时，应严格按照规定的程序进行，并保证自身安全。
五、事故处理1.发生事故后，应立即停机并采取紧急措施，保护好液压单臂锚杆机和现场人员的安全。
2.事故发生后，应及时向上级汇报，并配合相关人员进行事故调查和处理。
液压单臂锚杆机安全技术操作规程范本
液压单臂锚杆机安全技术操作规程范本1. 前言液压单臂锚杆机是一种重要的地下工程设备，为了确保操作人员安全和设备的正常运行，特制定本安全技术操作规程。
2. 负责人员2.1 设备负责人设备负责人应具备相关的专业技术知识和经验，负责对液压单臂锚杆机的安全管理工作，包括设备的维护和保养，操作人员的培训等。
2.2 操作人员操作人员应经过专业培训，熟悉液压单臂锚杆机的操作规程，具备一定的工程经验和技术能力，并持有相关的操作证书。
3. 安全操作规程3.1 液压单臂锚杆机的操作前必须检查设备是否完好无损，并按照操作手册进行正确的操作。
3.2 液压单臂锚杆机工作时，操作人员必须佩戴符合标准要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3.3 在操作过程中，操作人员严禁饮酒、吸烟和使用手机等行为，以确保操作的集中和安全。
3.4 操作人员在上岗前，必须对液压单臂锚杆机的操作控制设备进行检查，确保各个部件的灵活运转和有效工作。
3.5 液压单臂锚杆机的操作人员必须按照规定的工作流程进行操作，不得擅自改动或调整设备的操作参数。
3.6 操作人员在对液压单臂锚杆机进行维护和保养时，必须使用合适的工具和设备，并按照操作手册的规定进行操作。
3.7 液压单臂锚杆机在工作过程中，如遇到异常情况，操作人员必须立即停机，并进行故障排除，确保设备和人员的安全。
3.8 液压单臂锚杆机的操作人员必须定期参加相关技术培训和考核，不断提升自身技术水平和安全意识。
4. 应急处理4.1 液压单臂锚杆机操作人员在发现紧急情况时，应尽快采取避险措施，并按照应急处理程序进行处理。
4.2 在紧急情况下，操作人员应及时向设备负责人报告，并协助进行事故调查和处理工作。
4.3 液压单臂锚杆机的紧急停机装置必须能够随时使用，操作人员必须熟悉并掌握其使用方法。
4.4 液压单臂锚杆机的应急照明设备必须保持正常工作状态，以确保在紧急情况下的安全疏散。
5. 安全管理5.1 设备负责人应定期对液压单臂锚杆机进行安全检查和维护，确保设备的正常运行和性能的稳定。
锚杆机安全技术操作规程4篇
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名目第1篇四臂锚杆机平安技术操作规程第2篇液压单臂锚杆机平安技术操作规程第3篇myt-120c3液压锚杆机平安技术操作规程第4篇myt锚杆机平安技术操作规程【第1篇】四臂锚杆机平安技术操作规程一、一般规定：1.锚杆机司机必需经过培训，经考试合格后方可持证上岗。
2.锚杆机工作时，工作面风流中瓦斯浓度小于1%方可作业。
3.操作时确保工作范围内无闲杂人员。
4.严格根据润滑周期加注润滑油脂。
5.锚杆机行走期间，巷道俩侧严禁站人，要与俩帮保持肯定距离，不得碰撞俩帮的管线、设备及风筒。
6.要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面平安后方可进行工作，在工作过程中，要亲密留意顶板及围岩状况，一旦有担心全状况，应马上撤出人员、设备。
7.严禁在钻箱上站人。
8.树脂对皮肤有刺激影响，司机必需穿长袖工作衣，扎紧袖口，配带手套，防尘口罩。
二、操作程序：1.开机前的检查：1）检查设备油位，紧固件及管路状况，操作阀是否在适当位置，拖拽电缆状况；2）检查集尘系统，清理集尘箱，检查集尘系统密封是否良好；3）检查钻杆，钻头。
2.开机、停机：1）开机：①司机首先合上主断路器，在电控箱上或工作台上起动泵1、泵2；②在工作台上掌握行走驱动；③将操作位置阀打在工作位置上；④将操作功能阀打在行走驱动位置上；⑤将前后稳定器收回，将工作台收起，离底版不小于0.5米；⑥将防护罩临时顶板支撑缩回距顶板0.5米，将左右防护罩收回；⑦双手操纵行走驱动阀，使机器行走、转弯；2）停机：①将防护罩和临时顶板支撑收回；②将前后稳定器收回；③按下泵停止按钮，将泵1、泵2停止转动；④断开主断路器。
三、留意事项1.严禁在锚杆机制动的状况下，使用其它设备推、拉锚杆机；2.在伸出左右钻臂时，要与两帮保持肯定的距离，防止碰撞电缆、风筒等；3.常常检查油箱油位，油位不足时严禁开机；4.行走时留意电缆收放状况；5.锚杆应停放在平坦、无淋水、积水、支护完整且不影响其它设备运行的巷道里；6.交班前，应检查设备的完好状况，并打扫设备卫生，清理集尘箱。
2023年液压锚杆钻机技术操作规程
2023年液压锚杆钻机技术操作规程液压锚杆钻机是一种用于地下工程中进行锚杆灌注的专用设备。
为了保证施工质量和安全，制定液压锚杆钻机技术操作规程是至关重要的。
以下是一份2023年液压锚杆钻机技术操作规程，共计3000字：一、设备准备阶段1. 确保液压锚杆钻机设备及相关配件完好并经过定期维护保养。
2. 检查钻机润滑系统、液压系统和电气系统是否正常运行，若存在故障，应立即修复。
3. 验收钻机工作面前的环境，确保没有安全隐患。
二、工作面准备阶段1. 确定施工区域，并标注出地下管线和其他障碍物的位置。
2. 清理工作面上的杂物，并确保施工区域平整。
3. 将锚杆等辅助设备移到施工现场。
三、安全操作准则1. 操作人员需要穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜和防护手套等。
2. 操作前需熟悉液压锚杆钻机的结构、性能和操作方法，并具备操作相关设备的证书。
3. 严禁未经许可的人员接近设备或操作区域。
4. 在操作液压锚杆钻机过程中，应遵循标准的工艺流程和操作规程，确保施工质量和安全。
四、操作步骤1. 操作人员应根据实际需求选择合适的钻头，并将其装配到液压锚杆钻机上。
2. 调整钻机的工作参数，包括钻进速度、转速和钻杆伸缩等。
3. 定位并锁定液压锚杆钻机，确保其稳定，并避免在操作过程中产生异常振动。
4. 通过监控仪器和控制面板观察液压锚杆钻机的工作状态，如液压压力、温度和润滑油位等。
5. 按照预定的位置和深度，将液压锚杆钻机逐步下压，同时进行旋转，实施钻孔作业。
6. 随时关注钻孔的进展情况，及时调整钻进速度和钻杆伸缩等参数，确保施工效率和质量。
7. 钻孔完成后，停止钻机作业，并通过探测仪器确认孔口的几何尺寸和质量。
8. 拆卸液压锚杆钻机上的钻头，清理设备表面和内部的泥浆和碎屑，以便下次作业使用。
五、设备维护和保养1. 施工结束后，对液压锚杆钻机进行必要的维护和保养工作，包括清洁设备表面、液压系统和润滑系统的保养。
2. 检查和更换液压油、润滑油和过滤器，保证设备的正常运行，延长使用寿命。
液压单臂锚杆机安全技术操作规程
液压单臂锚杆机安全技术操作规程液压单臂锚杆机是一种常见的矿山施工机械设备，为了确保工作场所的安全和保证操作人员的生命安全，需要制定液压单臂锚杆机的安全技术操作规程。
下面将针对液压单臂锚杆机的安全要求和操作规程进行详细的阐述。
一、液压单臂锚杆机的安全要求1. 设备要求：液压单臂锚杆机必须由具有相关操作证书的人员操作，并配备完善的安全保护装置。
2. 检查要求：操作人员在操作液压单臂锚杆机前，必须仔细检查设备的各项安全保护装置是否完好，设备有无异常情况，并将检查情况记录在检查表上，确保设备的正常运行。
3. 操作要求：操作人员必须按照操作手册的规定进行操作，并严格按照标准步骤进行操作，确保安全操作。
4. 人员要求：操作人员必须经过专业培训并获得相关证书才能操作液压单臂锚杆机。
操作时，必须穿戴好安全帽、耳塞和防护服等个人防护装备。
5. 事故处理：如果在操作过程中发生事故，操作人员必须及时停止操作，通知相关人员并按照应急预案进行处理和救援。
二、液压单臂锚杆机的安全操作规程1. 液压单臂锚杆机的准备工作（1）检查设备：操作人员在操作前必须进行设备检查，包括主要零部件的运转情况、液压油的压力和油位、电气控制系统的工作情况等。
（2）清理作业场地：清理场地的杂物和碎石，保持作业区域的整洁，防止操作人员和设备受到碎石和杂物的伤害。
2. 液压单臂锚杆机的操作步骤（1）开机操作：按照操作手册的要求进行开机操作，确保液压系统和电气系统正常运行。
（2）操作前准备：将锚杆机正确停放在需要作业的位置上，将锚杆调整到适当的高度，确保操作安全。
（3）锚杆的伸缩和固定：操作人员按照操作手册的要求，将液压单臂锚杆伸缩到设定的长度，并使用固定装置进行锚固，确保锚杆的稳定性。
（4）液压单臂锚杆的试运转：在进行真正的作业之前，操作人员需进行液压单臂锚杆的试运转，检查机器的运行情况是否正常。
（5）作业开始：当液压单臂锚杆机的各项工作均正常时，操作人员可以进行正式作业。
液压锚杆钻机技术操作规程
液压锚杆钻机技术操作规程一、前言液压锚杆钻机作为一种用于地下工程中钻孔的设备，具有钻孔速度快、操作简便等优点，但在操作过程中也存在一定的风险。
为了保证操作安全，提高工作效率，特制定本操作规程。
二、安全操作规定1. 操作人员需经过专业培训，并获得合格的操作证书，方可操作液压锚杆钻机。
2. 操作前需检查液压锚杆钻机的工作状态和安全装置，确保设备正常运行。
3. 操作人员需佩戴符合国家标准的劳动防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
4. 操作过程中严禁穿拖鞋、高跟鞋等不适合工地操作的鞋子，以免发生意外伤害。
5. 钻孔前需清理钻孔位置，防止开孔过程中遇到障碍物。
6. 液压锚杆钻机在运行过程中，严禁操作人员离开岗位，以免发生事故。
三、操作流程1. 启动液压锚杆钻机前，需检查油位是否正常，液压系统是否正常工作，钻杆是否连接牢固等。
2. 启动液压锚杆钻机，根据工程要求调整钻孔深度，确定钻孔参数。
3. 钻孔时，操作人员需保持警惕，注意观察设备运行状态，特别是液压系统是否有异常。
4. 钻孔过程中，应确保冷却液供应充足，防止温度过高损坏设备。
5. 钻孔结束后，及时停止液压锚杆钻机的工作，并进行设备的清洁和维护。
四、安全措施1. 在操作前，需了解钻孔附近的地质和水文情况，以及可能存在的危险。
2. 在工作现场设置警示标志，确保操作人员安全。
3. 钻孔过程中严禁用手触碰运动件或钻杆等设备。
4. 钻孔结束后，及时清理处理废渣和排放废液，保持工作现场清洁。
5. 定期对液压锚杆钻机进行保养和维护，及时更换老化和损坏的部件。
五、应急处理1. 在操作过程中，如果发生设备异常、漏油、冒烟等情况，应及时停机检查并通知维修人员。
2. 在钻孔过程中，如遇到地质灾害、煤气涌出等情况，应立即停机并采取应急措施。
3. 如发生设备故障导致钻杆卡住，应停机解决，并通知维修人员进行维修处理。
六、操作注意事项1. 严禁在操作过程中使用酒精、易燃物品等。
液压单臂锚杆机安全技术操作规程（3篇）
液压单臂锚杆机安全技术操作规程液压单臂锚杆机是一种用于地下工程中的重要设备，它在加固地下巷道和坑道时起着关键的作用。
为了确保液压单臂锚杆机的安全操作，以下是一份液压单臂锚杆机安全技术操作规程。
一、前期准备1. 检查液压单臂锚杆机所安装的地面是否稳固，确保工作环境符合安全要求。
2. 检查液压单臂锚杆机的液压系统、电气系统及其它部件是否完好，若发现异常应及时维修。
3. 对液压单臂锚杆机的锚杆、锚杆头及控制机构进行清洁和检修，确保其正常运行。
二、操作规程1. 在操作前，应熟悉液压单臂锚杆机的结构和操作方式，了解其控制按钮和仪表的功能。
2. 在操作过程中，应严格遵守液压单臂锚杆机的操作要求和安全操作规程。
3. 在启动液压单臂锚杆机之前，应确保操作人员身体健康，状态良好，并佩戴好个人防护装备。
4. 启动液压单臂锚杆机后，应先将其运行至空挡状态，并观察机器是否正常运行，检查液压系统是否存在异常。
5. 在进行锚杆钻孔时，应根据工程要求选择适当的钻头、钻杆和锚杆。
6. 钻孔前，应将机器调整至合适的位置，并确保操作区域内没有人员，以免发生意外伤害。
7. 在钻孔过程中，应控制好液压单臂锚杆机的下压力和钻进速度，保证钻孔的质量和稳定。
8. 在锚固过程中，应使用专用的固定装置，及时将锚杆固定在墙体或顶板上，确保其牢固可靠。
9. 在液压单臂锚杆机工作过程中，应避免过大的力矩和冲击，以免损坏设备。
10. 在停机前，应将液压单臂锚杆机调至空挡状态，并关闭电源，确保机器安全停机。
三、安全注意事项1. 液压单臂锚杆机操作时，应将重心保持稳定，避免过度倾斜。
2. 在操作过程中，不得随意触摸液压单臂锚杆机的运动部件，以免发生意外伤害。
3. 对液压单臂锚杆机的液压系统、电气系统及其它部件，应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 液压单臂锚杆机操作过程中，应随时关注机器运行情况，如发现异常应及时停机检修。
5. 对液压单臂锚杆机操作人员，应进行专业培训，确保其具备相关的知识和技能。
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( 操作规程 )
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液压单臂锚杆机安全技术操作
规程(标准版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
液压单臂锚杆机安全技术操作规程(标准
版)
一、一般规定
1、锚杆机支护工必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
2、工作时，工作面风流中瓦斯浓度小于１％，否则，必须停机处理后方可生产。
3、本机设有一名正司机负责操作液压锚杆机，两名副司机负责更换钻杆、安装锚杆。
由副司机指挥正司机操作，两人要统一口令，互相注意，防止配合不当造成人身伤害。
4、操作时确保工作范围内无闲杂人员，操作人员站稳扶好。
5、严格按照润滑周期加注油脂。
6、设备行走期间，司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外，以
免发生意外。
巷道两侧严禁站人；要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线及设备。
7、要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面安全后方可进行工作；在工作过程中，要密切注意顶板及围岩情况，一旦有不安全情况，应立即将人员、设备撤出。
8、司机必须穿着雨衣等劳保用品，扎紧袖口，配带口罩、防护眼镜。
9、司机必须穿长袖工作衣。
二、操作程序
（一）开机前的检查
1、检查设备油位、紧固件及管路情况，操作阀是否在适当位置。
2、检查泵站电源连接是否正确，电线有无破损处。
3、检查液压管路连接是否正确，U型卡有无脱落。
4、检查钻杆，安装钻头。
（二）开机、支护过程、停机
开机
1、按下启动按钮，查看电机转向是否正确。
2、观察油泵运转是否正常，压力是否合适。
3、液压泵站给电开启后，检查电机转动是否正常，泵站有无异常声音。
4、开动锚杆钻机，检查钻机升降、马达转动是否正常。
5、检查急停杆工作是否可靠。
支护过程
1、按照设计要求锚杆间排距，预先标出锚杆钻孔位置，安装好钻头、钻杆后，钻机慢慢升高，直到钻头慢慢接顶后停止升降（稍微使点劲儿，刚好顶个小窝）。
2、开启给水阀门，启动马达，根据岩层特性选择钻杆升降速度，遇硬岩（如砂岩）减慢上升速度，如遇粉碎性岩层时可提高上升速度，快速操作给进阀，钻眼深度达到设计深度时，退出钻杆。
3、钻孔时要时刻注意钻孔开口处是否有水流出。
4、如遇泥层时，减慢上升速度，开大水阀开关，反复冲刷。
5、钻孔时，钻杆与顶板垂线夹角不得大于5度。
6、将树脂锚固剂、锚杆依次装入钻好的孔中。
7、更换搅拌器，缓慢上升安装锚杆，直到钢锚杆上升到托盘与顶板间距离为3-5cm后，快速搅拌30秒左右，上升钻机使锚杆托盘紧贴顶板,停止搅拌后约2分钟左右，点动旋转锚杆机紧固锚杆使剪切销被剪断，锚杆扭矩大于100N.m。
8、锚杆外露长度不得超过50mm。
停机
1、将钻架、支撑臂降下。
2、把控制阀打在中位。
3、按下停止按钮，将电控箱断路器置于“断”位。
三、注意事项
1、在摆动钻臂时，要注意与两帮的距离，防止挤伤人员或碰撞电缆、水管。
2、注意开机开水停机停水。
3、经常检查油箱油位，油位不足时严禁开机。
4、钻孔时进给速度不能太快，否则将压弯钻杆或造成岩粉堵死。