井下胶带运输系统安全管理要点分析
胶带输送机安全运行管理制度
胶带输送机安全运行管理制度1.胶带安全运行1.1.胶带输送机必需根据安装技术标准进展安装,经机电、生产、安全、调度、使用单位验收合格前方可投入运行。
1.2.井下胶带输送机必需使用三证齐全(安全标志准用证、检验合格证、出厂检验合格证)的阻燃胶带。
三证不全、不阻燃的胶带，井下不准使用。
1.3.井下胶带机必需装设防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾、撕带、自动洒水装置。
主要运输巷道内的胶带输送机还必需装设输送带张紧力下降和防撕裂爱护装置，机头和机尾必需装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
爱护装置必需灵敏牢靠。
1.4.输送机头、机尾和巷道每隔50m，必需安设消防支管、阀门和水管接头，并配备相应长度的软管和符合要求的、数量足够的消防器材。
液力偶合器严禁使用可燃性传动介质。
1.5.爱护装置的修理要实行责任治理，保证落实到个人，保证装置敏捷牢靠，定期进展试验和检查，做好记录，分管干部要定期检查考核。
安装的安全爱护装置，不得甩掉不用。
1.6.皮带底部的煤和机尾的煤必需准时清理,严禁皮带磨擦运行. 1.7.加强井下胶带机的现场治理。
司机、修理工必需遵章守纪，坚守工作岗位，现场交接班;仔细进展运转和停机检查，细心维护，保持输送机机械电气设备完好，滚筒、托辊齐全，转动敏捷，无异响，无卡阻现象，定期注油。
1.8.设备使用前必需编写操作规程，组织职工学习。
带式输送机司机、修理工都必需经过培训，考试合格，持证上岗。
1.9、胶带机配套电气设备保证完好，包机到人。
1.10、胶带机运转时严禁清理浮煤。
1.11、加强巡检工作，严禁皮带跑偏磨机架。
2.奖惩罚法2.1、司机无证上岗，罚司机50元，罚单位200元。
2.2、司机、修理工不仔细检查，不履行职责，造成胶带跑偏、打滑、堆煤等现象，罚当事人50元，治理单位200元。
2.3、使用单位随便甩掉爱护装置的，每少一种罚款100元。
2.4、托辊必需保证齐全、完好，转动敏捷，每发觉一个不合格罚款50元。
胶带运输风险管控措施
胶带运输风险管控措施1.选择合适的包装材料：选择具有足够强度和保护性能的包装材料，如合适的纸箱或木箱。
确保包装材料能够承受运输过程中的挤压、震动和冲击。
2.运输过程中的标识和贴标：在包装上标识出“易碎”、“轻拿轻放”等关键信息，提醒运输人员注意。
3.适当的填充物和固定装置：在包装箱内添加适当的填充物，如泡沫塑料、气囊或纸板，以减轻运输过程中产生的冲击。
同时使用包装带或胶带固定包装箱，确保胶带不会因为包装箱内的震动而移动。
4.合理安排运输路线：选择质量较好的运输服务商，确保运输过程中的安全和可靠性。
避免选择经过复杂地形或恶劣天气的路线，减少意外事故的发生。
5.仓储和搬运设备：在仓库和搬运过程中，使用合适的起重设备和搬运工具，避免对胶带造成损坏或变形。
6.温度和湿度控制：胶带对温度和湿度较为敏感，特别是一些特殊材质的胶带。
在运输过程中，应控制好环境温度和湿度，避免对胶带造成不良影响。
7.运输保险：对于重要的胶带运输，可以购买运输保险，以防止意外情况的发生。
8.定期检查和维护：对于仓库和交通工具，定期检查和维护设备，确保其良好的工作状态。
及时修复和替换破损设备，减少潜在风险。
此外，为了更好地管控胶带运输风险，可以制定详细的胶带运输操作规程，并进行培训，提高相关人员的安全意识和操作技能。
同时，建立完善的风险管理制度，及时记录和整理运输过程中的风险和问题，并采取措施进行纠正和防范。
最后，通过与供应商和客户的沟通，了解客户对胶带产品的要求和运输条件，以便更好地制定适合的管控措施，满足客户需求。
胶带运输安全管理制度
胶带运输安全管理制度一、胶带运输安全管理制度的目的和依据1. 目的本管理制度的目的是确保胶带运输过程中的安全，并遵守相关法律法规，保护员工和公众的生命财产安全。
2. 依据本管理制度的制定依据国家有关法律法规，如《道路交通安全法》、《危险货物运输管理条例》等，并遵循国际标准和行业规范。
二、胶带运输安全管理的责任1. 公司领导层的责任公司领导层应当确立胶带运输的安全管理目标，并制定并完善运输安全管理制度。
指定专人负责胶带运输安全工作，落实安全管理措施。
2. 负责人的责任胶带运输安全管理工作的负责人应当具备相应的工作经验和专业技能。
负责制定胶带运输安全管理制度，组织实施安全培训，监督检查胶带运输的安全情况。
3. 货车司机的责任货车司机是胶带运输中的直接执行者，应当严格按照运输安全管理制度的要求进行操作。
应当遵守交通规则，确保车辆安全运行，并避免危险货物泄漏和事故发生。
三、胶带运输安全管理的具体要求1. 车辆安全要求1.1 车辆应当符合相关标准和规定，保持良好的技术状态，确保安全运行。
1.2 车辆应当安装必要的安全设备，如防撞装置、防滑装置等，并定期进行检修和保养。
1.3 车辆应当按照货物的性质和数量进行合理的装载，并保证货物的稳固。
2. 危险货物运输管理要求2.1 危险货物应当按照相关规定进行正确分类、包装和标识，确保运输过程中不会对环境和人员产生危害。
2.2 危险货物的装载和卸载应当由专业人员进行，并使用适当的设备和工具，避免事故发生。
2.3 危险货物的运输应当制定详细的运输计划，包括路线选择、停车点选择等，并配备专业的押运人员。
4. 应急响应措施4.1 运输过程中发生事故或突发情况时，应及时采取应急措施，保护人员安全和减少损失。
4.2 运输过程中如果发现危险货物泄漏或有可能泄漏，应立即采取措施进行封堵，并及时上报相关部门。
五、胶带运输安全管理的监督和检查1. 监督部门的责任相关监管部门应当加强对胶带运输的监管和检查工作，确保运输安全制度的有效执行。
胶带运输机及其安全管理
胶带运输机及其安全管理胶带运输机是以胶带兼作牵引机构和承载机的连接动作式运输机械，是矿井使用较为广泛的运输设备之一。
主要用于综采和高档普采工作面的区段平巷，采区上、下山、斜井、选煤厂等运输中。
用于倾斜巷道运输时，考虑到胶带与荷载之间的动摩擦系数以及煤质、块度、含水情况的影响，一般倾斜向上运输不超过18°，向下运输不超过15°。
一、矿用胶带输送机的工作原理胶带输送机由胶带、主动滚筒、拉紧装臵（包括拉紧滚筒）、托辊机架以及传动装臵等部分组成，如图4.3所示。
胶带1绕主动滚筒2和机尾拉紧滚筒（换向滚筒）3形成一个无极环型带，上、下两股交代均由托辊4支承，拉紧装臵5靠重锤的作用给胶带以正常工作所需的张紧力。
工作时，主动滚筒通过与胶带之间的摩擦力带动胶带运行。
荷载装在胶带上与胶带一起运行，完成输送任务。
胶带输送机利用上股胶带运送货载，多在端部卸载，如用专门装臵也可在中间卸载。
胶带输送机的断面及托辊架结构如图4.3（b）所示。
上股胶带由槽型托辊支承，形成槽形，以增加装载面积。
下股胶带由平形托辊支承。
因为在托辊上滚动，所以胶带运输机运行阻力很小。
胶带输送机与刮板输送机相比，具有运输能力大，运输距离长，工作阻力小，耗电量低，输送过程中撒煤少，载货破碎性小，因而降低了煤尘和损耗等优点。
其缺点是：机身高，不便于装载，胶带成本高且易损坏，不适合运送有棱角的货物，一般不能用于弯曲的巷道。
二、胶带输送机的主要类性1．通用固定机架式胶带输送机在煤矿使用最早的是通用固定机架式胶带输送机，如TD-75型。
这种输送机的特点是托辊安装在固定的机架上，机架固定在底板上或基础上。
一般用在斜井、井下主要巷道和选煤厂。
这种输送机架设费工费时，移动不太方便。
2．钢丝绳吊挂式胶带输送机SPJ-800型钢丝绳吊挂式胶带输送机是目前普遍使用的一种，其特点是：输送机中间部分的上托辊、下托辊和吊架均安装在两根平行的钢丝绳上，钢丝绳又用吊索吊挂在巷道顶梁上。
关于井下胶带输送机双向运输的管理规定
地下带式输送机双向运输管理规定为了保证双向带式输送机双向运输的安全运行，进一步加强材料运输管理，完善管理制度，保证生产安全特制定本规定：一、如果皮带运输车道内有轨道运输，应使用轨道运输材料，并严格按照《斜坡运输管理规定》执行。
二、如果皮带运输车道内没有轨道运输，则应执行以下规定：1、采用胶带运输机下胶带运输前，皮带机应由当班的皮带维护人员进行全面检查，上、下胶带不得跑偏，确保胶带运输机的完好性。
2、运送物料前必须仔细检查，皮带随机保护和其他保护必须能够正常投入运行，并且能起到可靠的保护作用，否则不准运送物料。
3、运输物料前，及时清理下皮带落煤，严禁影响物料的运送。
4、超宽、超重物件（如电机、减速器等）严禁超过胶带运输能力使用胶带运输。
5、胶带输送机运输原煤时，超过皮带运输能力时，严禁同时运输物料。
6、放置物料时必须在装载平台处放置物料,装载平台长不低于3米，宽不低于0.8米。
且装载平台处下托辊必须要用槽型托辊，物料应放置在皮带中心部位，防止运送过程中碰撞机架。
严禁在装卸平台上堆放除物料外的其他物品。
7、放置在皮带上的材料之间的距离不得小于30m，严防胶带超能力运行8、运输材料时，进料点和卸料点之间不得设置滤煤器，防止矿工钢、支架等材料拉坏带扣或引起断带事故。
9、卸料点处必须用不短于4m的14＃槽钢倾斜固定，固定在两胶架上，但不得影响安全带的正常工作，不得佩戴安全带和皮带扣。
另外槽钢伸出托辊架外不得不大于0.1m。
10、卸料点处必须有一接料平台，严禁堆放除物料外的其它物品，该平台长不小于6m，宽不小于0.8m。
缷载点处下皮带要用平行托辊,不许用槽形托辊，平行托辊间距不大于1.5米。
材料到位后应及时运出接收平台，不得在卸料点处积压。
11、禁止在带式输送机上运输设备、支架及其它物料。
12、卸载点应增加安全围栏(网)，防护栏(网)密度为不能进入最小(细)材料为准。
13、运送物料时，信号工及皮带司机不准脱岗。
胶带运输安全管理制度
胶带运输安全管理制度一、胶带运输安全概述胶带在工业和生活中都有广泛应用。
胶带的运输安全直接关系到人们的生命财产安全，因此，制定胶带运输安全管理制度是十分必要的。
二、胶带运输标准和要求1. 胶带运输标准（1）运输车辆应为专门运输胶带的车辆，车辆应符合国家相关法律法规要求。
（2）运输车辆内温度应控制在10℃~40℃之间。
（3）运输车辆内应配备灭火器等应急装备。
2. 胶带运输要求（1）运输车辆应为封闭性车辆，具有防雨、防潮、防晒等功能。
（2）车辆运行中司机须时刻关注胶带运输情况，防止胶带损坏、丢失、安全事故等情况发生。
三、胶带包装管理要求1. 胶带包装材料（1）胶带包装材料应符合国家相关标准。
（2）包装材料应具有良好的防潮、防水、防振、耐压等性能。
2. 胶带包装标识（1）包装上应标明生产厂家、规格、批号等相关信息。
（2）运输中应在包装上标注易碎品标识。
四、胶带仓库管理要求1. 仓库物品分类管理（1）胶带应按品种、规格、颜色等分类存放。
（2）不同种类的胶带应分别存放在不同的货架或仓位内。
2. 仓库环境及设施（1）仓库建筑应符合建筑设计规范，具有良好的通风、防火等设施。
（2）仓库内应定期进行整理、清洁，确保环境卫生。
五、胶带运输安全事故处理1. 紧急处理措施（1）首先应确保司机的人身安全。
（2）及时拨打相关紧急电话，如：110、120等。
2. 事故报告及处理（1）事故发生后应尽快向有关部门进行报告和申报赔偿。
（2）建立事故案例库，对经典案例进行总结和分析，以防止事故再次发生。
六、胶带运输安全责任1. 相关部门责任（1）车辆所属公司要建立和完善相应的运输安全制度和管理规范，对车辆进行定期检查和维护。
（2）经销商要对产品的包装、运输进行有效监管。
2. 个人责任（1）驾驶员在运输过程中应严格遵照交通规则，确保安全行驶。
（2）仓库管理员要规范管理，确保胶带储存、运输、销售的安全。
七、总结以上是胶带运输安全管理制度的相关内容，只有严格遵守各项规定，在保证胶带正常生产和生活使用的同时，也能保证人们生命财产的安全。
煤矿胶带运输机常见故障与安全管理的措施分析
煤矿胶带运输机常见故障与安全管理的措施分析作者：任峰来源：《世界家苑》2018年第02期摘要：煤矿胶带运输机被广泛用在煤矿生产运输，而在使用过程中经常会出现一些影响安全的故障。
基于此，本文就胶带倾斜跑偏、胶带断裂、胶带撒料、减速设备轴颈断裂等问题进行简单分析，并提出解决办法，希望能够为煤矿事业相关工作人员提供一些帮助。
关键词：胶带运输机；胶带故障；减速设备故障引言胶带运输机，又称带式运输机，其优点在于：动力消耗低、输送线路适应性强而灵活等等。
它的主要组成部分包括：胶带、托辊组、滚筒组、驱动装置、导料槽、清扫器等等。
煤矿胶带运输机常用于煤矿生产中，一旦出现故障，会导致煤矿采集的中断，更严重的会出现安全事故，所以对煤矿胶带运输机常见故障解决十分重要。
1煤矿胶带运输机常见故障分析1.1胶带倾斜跑偏故障胶带跑偏故障是煤矿胶带运输最常见的问题，一旦这个问题出现，就会影响到胶带运行的连续性和稳定性。
煤矿胶带运输机胶带跑偏故障的发生有以下几点原因：1）校对不准确。
安装人员并没有进行仔细校对，运输机运行时，接口与胶带中心部位发生偏移现象；2）物料偏移。
物料偏一方摆放，导致胶带受力不均衡，所有物料重量压在其中一边，进而发生跑偏现象；3）胶带质量不过关。
胶带质量不满足运输需求，运输重物时，胶带变形弯曲，从而跑偏；4）杂物影响。
运输线路过长，清洁装置起不到作用，导致煤渣等一些细碎物品夹杂在胶带与滚筒中间，也会导致胶带跑偏现象出现。
1.2胶带断裂故障胶带在运输机运转过程中属于损耗物资，一旦煤矿胶带运输机保护装置失效，或者运输机运转出现异常情况而未得到及时处理，会造成胶带断裂等现象，而使运输机空转无法正常运行。
而运输机出现的故障，将会影响煤矿运输效率，进而会造成煤矿公司经济损失。
煤矿断裂有以下几点原因：1）胶带内部钢丝出现老化、锈蚀以及断丝的现象，肉眼分辨不出，因而继续使用时，如果遇到大阻力卡阻，又因为胶带内部钢丝承受不住卡阻的压力，继而发生断裂现象；2）胶带表面、接头磨损严重，甚至出现断绳现象。
煤矿胶带运输管理制度
煤矿胶带运输管理制度一、总则为规范煤矿胶带运输管理，提高运输效率和安全性，保护煤矿工人的生命财产安全，根据相关法律法规和煤矿生产实际，特制定本制度。
二、责任主体1. 煤矿企业为胶带运输的主体，应当建立完善的管理制度和操作规程，保证胶带运输的安全高效进行。
2. 监察部门应对煤矿企业的胶带运输进行监督检查，及时发现问题并提出整改意见。
3. 胶带运输操作人员应遵守相关规定，保证操作安全。
三、胶带运输安全管理1. 胶带运输设备和设施的安全检查与维护（1）定期对胶带运输设备进行全面检查，发现问题及时进行维修保养。
（2）加强设备和设施的日常维护工作，保持工作环境整洁，消除安全隐患。
2.运输线路的安全监管（1）对胶带运输的线路进行定期检查，确保路面平整无障碍。
（2）确保线路周围的安全警示设施完善，保障运输的通畅和安全。
3.车辆装载和运输过程中的安全管理（1）严格按照负载标准和安全规定进行煤炭装载。
（2）加强运输途中的安全监控，确保车辆行驶过程中不发生事故。
四、胶带运输效率管理1. 优化运输方案（1）根据煤矿生产计划和煤种特性，合理制定胶带运输方案。
（2）优化运输线路和运输方式，提高运输效率。
2.加强运输调度管理（1）建立完善的运输调度制度，确保煤炭的及时运达目的地。
（2）加强对货物的跟踪管理，及时处理运输过程中的各种问题。
五、胶带运输环保管理1. 减少煤炭运输过程中的污染（1）采用清洁能源和高效燃烧技术，减少煤炭燃烧产生的污染。
（2）建立煤炭运输的尾气处理系统，减少运输过程中的大气污染。
2.保护环境资源（1）加强煤炭运输过程中的环保宣传教育，提高员工的环保意识。
（2）建立煤炭资源利用和保护机制，实现可持续发展。
六、胶带运输安全教育和培训1.员工安全培训（1）定期组织员工进行胶带运输安全知识的培训，提高员工的安全意识。
（2）加强对特种操作人员的安全培训，提高其专业技能。
2.事故应急演练（1）定期组织事故应急演练，提高员工的应变能力。
井下阻燃胶带防火措施及管理制度
井下阻燃胶带防火措施及管理制度目前，矿井中使用的带式输送机很多。
为有效避免井下带式输送机火灾事故，特制定以下安全措施：一、井下带式输送机胶带必须是正规厂家生产的有“煤炭安全”标志和“产品合格证”的阻燃胶带。
采购货物时，供应部门必须对此进行严格检查，核对并做好相关账目和记录。
所有皮带安装和使用单位在接收胶带时必须严格检查，谨防非阻燃和不合格胶带入井。
二是井下用户干部要强化“安全第一、预防为主”的方针，切实重视和做好带式输送机的安全管理工作，加强轨道巡检制度，严格执行和落实上级和矿上有关皮带防火的规定和措施。
3.用户负责在每台皮带机机头至少放置两次不小于0.2m3的灭火器和消防砂，并至少配备一根25米的软管和快速接头：消防部门和通风队负责在每条皮带巷安装消防管道，并在距机头150米处安装一个喷嘴，并要保证水管始终有水。
安装完成后交给用户团队保管，用户团队配备25米软管，要进行日常检查。
四、由部门、班组负责的带式输送机机头、转载点和沿线按“1道通3防”有关规定配齐喷雾抑尘装置，并按规定实施皮带巷道积尘冲刷工作，且每周至少有一个巷道，冲洗水不能洒在皮带上，防止皮带打滑和跑偏自动滑下而损坏皮带。
5.每个采掘队都想在煤仓上口安装3个003个00姊妹筛或采用其他有效的方法和措施限制大块煤块和石块，以阻止大块石块和木材扩大进入煤仓，避免压带撕裂，造成皮带摩擦和火灾等事故。
六、矿用带式输送机必须使用水介质液压重合装置，不准使用油介质重合装置，避免喷油着火。
七、皮带头硐室、皮带巷要停止存放废油、木材等易燃物品。
更换的旧皮带必须在一周内返回地面。
棉纱、破布等。
必须储存在密封的容器中，并运出地面。
八、当井下在带式输送机附近使用电焊、气割时，严格按照《煤矿安全规程》2103条规定编写安全措施报主管部门审批后实施。
班组干部必须是现场服务员，瓦检员检查煤气，安全检查员进行安全现场检查。
九、皮带巷巡查员在皮带运输过程中严格监控相关情况，发现异味、烟雾等奇怪情况，立即停车，报告调度室和相关部门进行处理。
煤矿井下皮带运输系统安全管理问题
煤矿井下皮带运输系统安全管理问题摘要：井下皮带运输系统在煤矿开采掘进生产中发挥着至关重要的作用，其运行的稳定性、安全性直接决定着煤矿的产能，然而，由于多方面因素的影响。
井下皮带运输系统存在着诸多安全隐患。
为了消除煤矿井下皮带运输系统存在的安全隐患，杜绝安全事故的发生，就必须加强安全管理。
为此，本文首先介绍了煤矿井下皮带运输系统安全管理中存在的问题与不足，然后探讨了重点煤矿井下皮带运输系统安全管理要点，以确保皮带运输系统安全运行。
关键词：安全管理；皮带运输系统；井下；煤矿0引言近年来，我国煤炭企业取得了良好的发展，井下皮带运输系统也逐步得到了优化和改进，皮带运输系统的安全稳定运行对于煤炭生产效率的提高具有重要意义，因此，加强皮带运输系统安全管理，杜绝安全事故发生具有重要意义。
1.煤矿井下皮带运输系统安全管理中存在的问题与不足1.1缺乏安全管理意识目前，许多煤矿企业的岗位工人和管理人员认为皮带运输系统属于生产辅助系统，与开采和掘进相比，皮带运输系统的安全性要高得多，故而忽视了皮带运输系统的安全管理。
管理人员与操作人员存在不同程度的侥幸心理和麻痹大意思想，在日常工作中，部分操作人员没有严格按照安全操作规程的要求进行作业，安全生产意识淡薄，具体而言，巡检不到位、违章操作、睡岗、脱岗、监管不到位等。
1.2人员素质能力有待提高近年来，随着技术的改进与优化和煤矿企业的发展，矿井下皮带运输系统的机械化和自动化水平得到了有效提高，同时对工作人员的水平和能力提出了更高的要求，不仅要求其必须要具备过硬的技术水平，同时还要具备较强的安全生产技能，从而更好地应对复杂的矿井生产运输环境。
就目前而言，我国许多煤矿企业工作人员的业务能力尚待提高，适应和学习能力不足，部分煤矿企业职工的安全教育培训工作开展的不到位，甚至有些岗位人员在上岗前未接受的系统的安全操作知识培训和安全教育培训，安全生产技能和风险防范意识不足，阻碍了安全管理工作水平的提高。
胶带运输机技术规范操作规程及安全管理制度
胶带运输机技术规范操作规程及安全管理制度概述胶带运输机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式的运输设备。
由传动滚筒、改向滚筒、托辊、驱动装置和输送带等几大件组成，仅有10余种部件，能进行标准化生产，并可按需要进行组合装配。
胶带运输机具有结构简单安全可靠；适用范围广、输送能力大；对线路适应性强、运距长；节能环保；基建投资省、营运费用低等优点。
适用于50万吨以上磷矿开采企业，目前宜昌市范围内有杉树垭矿、昌达黑梁山矿、燎原矿井下磷矿采用胶带运输，效能比有轨、卡车运输大大提升，下面以杉树垭矿胶带为例进行说明，相同之处可以借鉴、探讨。
第一节技术规范一、TD75带式输送机基本结构：1.1驱动部分：系由装置在型钢焊成的底座上的电动机-->高速联轴器-->减速器 -->减速联轴器组成。
根据布置要求:驱动装置设有左装和右装两种。
1.2滚动部分：分传动滚筒和改向滚筒两大类。
1.3托辊部分：分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。
1.4清扫部分：分弹簧清扫器和空段清扫器。
1.5卸料部分：分固定式犁式卸料器和电动卸料器。
1.6制动部分：有带式逆止器和滚柱逆止器两种。
1.7附件：在罩壳、导料槽、漏斗等。
TD75带式输送机产品代号及订货代号：TD带式输送机的产品代号为TD75，其意义如下T D75┬┬┬││└────────-1975年定型│└──────────带式输送机└───────────-通用固定式TD75带式输送机的订货代号应作如下标注TD75B V L┬┬┬┬│││││││└────────-胶带输送机的公称长度(米)│││││└──────────胶带速度(米/秒)│││└───────────-胶带宽度(毫米)│└─────────────通用固定式带式输送机型号二、带式输送机特点：1.TD75型带式输送机按其支架结构有固定式的移动式两种：按输送带材料有胶带、塑料带和钢芯带之分。
2.带式输送机的工作环境温度一般在-10℃--+40℃之间，要求物料温度不超过70℃；耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。
井下运输系统安全管理措施
井下运输系统安全管理措施
一、运煤系统
1.运煤方式：采用掘进机截割→刮板运输机→二运→装载机→胶带输送机。
2.运煤路线：工作面→xx二号辅运大巷→xx胶带巷胶带运输机→三部主运输系统→二部主运输系统→一部主运输系统→地面→原煤仓。
二、矸石运输系统
运矸路线：工作面→矸石临时堆放点→xx二号辅运大巷→中央二号辅运大巷→副二斜井→地面矸石场
二、辅助运输系统
1.人员及掘进所需的设备、材料等使用防爆无轨胶轮车或多功能车运至工作面。
2.其具体路线为：地面→副一斜井/副二斜井→中央一号/二号辅运大巷→xx1联巷→xx 二号辅运大巷→xx二号辅运大巷及三号进风斜井井底水仓施工地点。
三、设备选型
1. 本掘进工作面选用的综掘机为EBZ-260H悬臂式掘进机，其出煤能力为145t/h；电滚筒胶带输送机运输能力为400t/h，均能满足综掘机的装载能力，因此满足使用要求。
2.人员、设备和材料运输采用统一配置的防爆型无轨胶轮车。
胶带运输安全管理制度
胶带运输安全管理制度胶带作为一种常见的包装材料，其在物流运输过程中起着特别紧要的作用。
因此，建立一套完善的胶带运输安全管理制度，确保其运输安全不仅是常识，也是必需的。
一、胶带运输前的准备在胶带运输前，应进行准备工作，确保胶带能够安全地被运输。
1. 质量检查在选择胶带供应商时，应当优先选择质量稳定牢靠的品牌，确保胶带质量上乘、无损伤、无胶层剥离现象。
同时，在运输前对胶带进行质量检查，保证其完好无损。
2. 包装对于胶带运输，要特别重视包装。
要使用适当的包装箱来装载胶带，以避开在运输过程中受到损坏。
包装时应注意胶带的长度和宽度，以便于专车运输。
3. 标签在包装箱上，应贴上清楚明确的标签，标明货物信息，如货物名称、数量、取货地点/目的地、联系电话等。
二、胶带运输过程中的安全措施在胶带的运输过程中，除了对胶带进行包装和标记，还应实行一些安全措施来保证运输安全。
1. 物流公司认证要选择有资质、有保险的物流公司进行胶带运输。
物流公司必需有从事该项业务的合法资格和对应的保险，以确保运输期间的责任和风险能够得到合理的解决和保障。
2. 车辆安全在运输过程中，车辆是相当紧要的环节。
要保证运输车辆符合安全要求，定期进行车辆检查，确保其情形良好。
同时，要求运输车辆必需严格依照相关规定装卸货物，以防胶带被挤压、磨损等情况。
3. 物品安全要加强人员管理，保障胶带在运输过程中不被盗窃、损坏等不安全情况。
同时，对胶带进行分类管理、完整包装，在运输过程中不受雨水、阳光、风吹影响。
4. 信息共享在物流运输过程中，要对胶带的运输和物流情况进行实时公示和跟踪，做好运输状态、货物安全情形的统计和记录。
在碰到紧急情形时，适时调整运输计划并汇报相关部门。
三、胶带到达目的地当胶带到达目的地时，也需要实行特定的措施，以确保胶带安全完整。
1. 检查在胶带到达目的地时，要对胶带进行检查，确认是否完好无损、没有胶层剥离现象，以及数量是否正确。
如发觉质量或数量问题，适时与运输公司或供应商沟通。
胶带输送机(带式输送机)安全操作规程、风险管理标准及管理措施、事故原因分析及注意事项
胶带输送机（带式输送机）安全操作规程、风险管理标准及管理措施、事故原因分析及注意事项一、胶带输送机安全操作步骤：⑴、胶带输送机应空载启动，待运转正常后，方可装料，禁止先装料后启动；⑵、开机后先空转3~5min，检查各部位是否正常，皮带有无松弛打滑、跑偏现象，如有可通过调节从动辊筒两端的M20涨紧螺栓调整后锁紧；⑶、严格控制设备的输送量，禁止超负荷使用，而造成部件过早损坏；⑷、检查主动辊、从动辊、轴承座、传动链轮（齿轮）有无异响；⑸、链条的松紧度如有松弛，可调节电机板侧边的调节螺栓并涨紧；⑹、一周对轴承座及链条加一次润滑脂、紧固链轮止档螺钉防止链轮窜动；⑺、定期检查皮带托架、托辊、电机、轴承座及各部位连接螺栓，发现松动及时紧固；⑻、运行中出现皮带跑偏现象时，应停机调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷；⑼、有数台输送机串联运动时，应从卸料端开始顺序起动，全部运转后方可装料；⑽、严禁在运转中进行设备的维护和修理，避免手或其他物体被卷入皮带造成人员伤害。
二、胶带输送机安全操作规程：1、开机前应认真检查，确认皮带机和设备上无人工作或障碍物时，才准操作。
2、开机时，必须先发信号后开机。
3、皮带机检修时必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警告牌，岗位操作人员应在场监护。
4、禁止任随意摆弄电器设备、开关。
电器着火时，严禁用水灭火。
5、皮带机运转时，严禁进行清扫、修理和更换托辊等作业。
6、严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带机。
7、发现物料中带有铁、石、木等杂物，特别是雷管，应立即停车清除。
8、禁止利用皮带机运送工具和杂物。
9、皮带机运转时，严禁清扫皮带两端大辊滚筒上的残煤。
10、皮带机、料场的下料口清料时，应与行车司机密切配合，并防止脚下的料塌方伤人等。
11、皮带机控制室内严禁烟火，操作台不得摆放其它物品。
12、高架皮带通道，严禁相互追逐、打闹、冬季行走和上下楼梯防止滑倒。
13、在暴雨时，应及时抽出料坑内的积水。
14、设备停止运转后，应及时切断二次控制电源。
关于井下胶带输送机双向运输的管理规定
关于井下胶带输送机双向运输的管理规定一、引言井下胶带输送机是一种紧要的井下矿山设备，它的作用是通过输送带将矿产物从采掘面运输到井口，实现矿山的生产自动化和高效化。
而在实际的生产中，井下胶带输送机双向运输的管理非常紧要，由于它事关矿山的生产效率和安全。
本文将针对井下胶带输送机双向运输的管理规定进行认真讲解。
二、胶带输送机双向运输的定义所谓井下胶带输送机双向运输，即指在井下采掘过程中，矿产物从采掘面通过输送带运输到井口的同时，井口也需要将物资通过输送带输送到采掘面，以充足采掘面作业的需要。
这种双向运输方式，可以极大地提高矿山生产效率和资源利用率，但也存在着肯定的安全风险。
三、井下胶带输送机双向运输的管理规定为保障井下胶带输送机双向运输的安全牢靠性，需要建立一系列的管理规定，实在内容如下：（一）明确双向运输的区域和时间为保障矿工的安全，需要明确哪些区域可以进行双向运输和何时可以进行。
一般情况下，应在有充足空间进行合理操作的区域内设置双向输送带，且在采掘面停工期间进行，以避开由于作业过程中的变化导致的安全事故。
（二）明确井下胶带输送机双向运输的规范为了确保双向输送带的安全使用，需对其进行规范管理。
实在规定如下：1、在双向输送带的左右两侧分别设置标志或电子屏幕，以提示工人注意双面输送带间的设备。
2、全部人员进入双向输送带上方时，必需戴上安全帽，并依照标志或电子屏幕所示的方向行动。
3、严格管控氧气和温度等因素，避开火灾、爆炸等不安全事故的发生。
4、在输送带上运输货物时，必需确保货物没有超限，防止货物落下造成损害。
（三）严格区分上下线在设置双向输送带时，要严格区分上下行并进行区域划分，防止货物或人员在上下行运动过程中相撞或发生不安全事件。
（四）加强设备定期检查维护为保障双向输送带的正常运转，必需加强其设备的定期检查和维护。
每天开机前应对设备进行全面检查，特别是对传动装置、皮带、轴承等易损件进行维护和更换，以确保设备运行的平稳和安全性。
胶带运输安全管理制度
胶带运输安全管理制度1. 胶带运输的概述胶带是一种广泛应用于包装、办公和家庭用品领域的重要材料。
胶带运输涉及到多个环节，包括生产、包装、储存、装运和运输等环节。
在运输过程中，胶带需要遵循相关安全规定，以确保安全、高效地达到预定目的地。
2. 胶带运输安全的风险和危害在胶带运输过程中，存在以下一些潜在的风险和危害：2.1 火灾和爆炸胶带是一种易燃材料，如果在运输和储存过程中受到高温、摩擦等刺激，就容易引发火灾和爆炸等事故。
2.2 损坏和泄漏胶带在运输过程中可能会受到损坏，导致胶带本身的破损，甚至胶带内部的化学物质泄漏。
2.3 污染和污损胶带在运输中可能会接触到污染物质，如腐蚀性液体或化学物质。
如果胶带泄漏，也可能给周围的环境和物品带来污染和破坏。
3. 胶带运输安全管理制度的要求为确保胶带运输的安全、顺利和高效，制定胶带运输安全管理制度是非常必要的。
具体要求如下：3.1 生产和储存生产和储存过程中需要严格按照相关法律法规的要求操作，避免过度堆放或磨损，防止胶带受到损坏。
同时，应加强火灾防范和灭火设施的设置，提高应急处置能力。
3.2 包装和装运包装和装运环节需要合理选择包装材料和方式，保证胶带的正常运输和安全保障。
对于易燃、易爆、有毒、有害等危险物品，应按照规定的标准进行标识，以避免安全事故。
3.3 运输途中运输途中需要严格按照国家运输法律法规驾驶车辆，严禁超载、疲劳驾驶和使用劣质车辆。
在运输中应定期对胶带进行检查，避免因胶带自身原因导致的事故和问题。
3.4 应急处置设立应急处置队伍，明确处置流程和工作责任，提高应急处置能力，确保发生事故时能及时响应和处理，并降低对环境和人民群众的危害。
4. 结论制定胶带运输安全管理制度是保障胶带运输安全、高效的必要手段。
企业应充分认识到胶带运输安全的重要性，建立健全的管理制度和安全体系。
同时，相关部门和社会大众应共同努力，营造良好的安全运输环境，确保人民群众的生命财产安全。
井下带式输送机更换胶带安全技术措施
井下带式输送机更换胶带安全技术措施井下带式输送机更换胶带是煤矿、金属矿山等行业中普遍存在的一个活动，需要在胶带损坏或寿命到期时进行更换。
然而，更换胶带也是一个危险的过程，如果不采取必要的安全技术措施，将会给工人的生命安全带来巨大威胁。
因此，井下带式输送机更换胶带的活动是需要非常谨慎和周密的。
一、现场安全措施的设置1、在更换胶带进行前，必需对井下带式输送机所在区域进行隔离或标识，以保障行人、车辆等非相关人员进入此区域。
2、进行井下带式输送机更换胶带前需要向顶班、放炮班等作业单位进行通报，交流好各自单位在作业期间的安全工作。
3、需要对井下带式输送机进行检修设备设施检查，在保障设备设施的正常性的同时，避免在作业时遇到设备故障，导致工人受伤。
二、作业过程中的安全措施1、在更换胶带前，必须确定井下带式输送机的传动部分已经停止转动，以避免工人在更换胶带时被传动部分夹住或撞伤。
2、设立作业临时停电开关，方便在需要时随时进行停电操作。
3、进行作业时，必须配备专人对下方的工作人员进行监视，防止发生意外事故。
4、在开始拆除旧胶带前，需要对拆卸工具和相关设备进行检查和清洁，避免使用不良设备而发生暴力力度。
5、工人更换胶带时需要佩戴头盔、防滑鞋、呼吸器、防护眼镜等安全防护工具，井下带式输送机则需要进行地面组织管理，严格遵守安全标准。
6、尽可能地，在安全的前提下，对井下带式输送机进行现场教育，提高工人的安全防护意识和操作水平。
三、作业完成后的安全措施1、在更换胶带后，要认真检查带式输送机的运行情况和损坏情况，确保设备正常工作。
2、工人进行完胶带更换工作后，要进行身体检查，将设备和作业区域清理干净，防止积累污物等杂物影响设备使用。
3、及时安装防护装置和维修谷防堵措施，避免因胶带更换对设备造成后续损坏。
在井下带式输送机更换胶带过程中，我们必须严格把握安全标准，认真负责，防范意外事故的发生。
同时，加强对工人的安全教育，提高他们的安全防范意识和操作技能，全面落实安全措施，加强作业现场管理，保护设备设施和工人的生命安全。
煤矿胶带运输系统安全管理与维护
煤矿胶带运输系统安全管理与维护摘要：胶带运输作为煤矿企业的主要运输方式，胶带输送机能否安全运行直接影响到煤矿企业的经济效益，甚至影响到安全生产。
在实际生产过程中，胶带运输机的管理及维护还存在很多问题，例如没有定期养护与维修，工作人员操作使用不当等。
本文针对煤矿胶带运输系统安全管理与维护进行研究与探讨，以期提高运输效率，保证运输安全，提高煤矿开采工作效率。
关键词：煤矿；胶带运输；维护管理胶带运输运用在煤矿运输中，能够连续作业，且能够在各个复杂的开采地形中完成运输工作，是煤矿开采必要的工具之一。
在使用过程中，胶带运输呈闭合且不断循环工作的状态，胶带工作中上下输送带一直保持平衡状态，可以向带宽有一定的偏移距离，但距离一定要在规定范围内。
如果在偏移过程中超出规定范围，即带宽的百分之五，就可确定为胶带运输故障。
专业人员需要对跑偏进行提前预防，定期对胶带运输系统进行维护管理，提高工作效率，降低发生故障的概率，避免胶带出现跑偏事件，并保障煤矿工作正常开采运输。
1、煤矿胶带运输系统的基本概念煤矿胶带运输系统主要就是大型的运输煤矿的传送带机器设备，机器设备主要是由输送带、机器支架、驱动器等构成，通过驱动器对滚轮进行驱动，促使输送带之间产生一定的摩擦力，进行封闭循环，是能够连续输送物品的大型器械。
输送带在生活中随处可见，可以运送完整的物品，也可以运用在生产工厂的流水作业线上，运输物品较为广泛，承重力强，且运输长短可以调节，运输物品更加方便、高效，能够高效运用在煤矿中。
在煤矿开采过程中，煤矿胶带运输机器相比其他运输机器有较为明显的优势，不受场地限制，各个场地的环境都能够随时完成拆卸与组装，完成运输煤矿工作，且运输操作更为简单便利，运输人员运输煤矿的工作效率大大提升，促使煤矿开采运输作业逐渐流水化和高效化。
2、煤矿胶带运输系统运行故障和问题2.1皮带打滑胶带运输中也会出现各种各样的故障，中皮带打滑是最为常见的故障现象，主要是因为传送带与滚筒之间没有摩擦力而出现打滑现象，摩擦力不足，牵引力下降，输送带出现打滑。
煤矿胶带运输安全措施方案
煤矿胶带运输安全措施方案1.引言概述:煤矿胶带运输是煤矿生产过程中至关重要的一环，然而由于作业环境的复杂性和设备的运行特点，胶带运输所面临的安全隐患也较多。
因此，本文旨在就煤矿胶带运输的安全问题提出一系列的措施方案，以提高煤矿胶带运输的安全性和效率，保障生产和人员安全。
文章1.1 概述部分的内容1.2文章结构文章结构部分的内容可以是：文章结构部分旨在向读者介绍全文的组织结构和内容安排。
本文包括引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，我们将概述煤矿胶带运输的重要性和安全隐患，并说明本文的目的和结构。
接着在正文部分，我们将详细探讨胶带运输的安全隐患和煤矿胶带运输的重要性，以及安全措施的必要性。
最后在结论部分，我们将总结安全措施的有效性，强调持续改进的重要性，并呼吁煤矿胶带运输的安全意识。
通过这样的组织结构，我们将全面深入地探讨煤矿胶带运输的安全措施方案，旨在提高煤矿胶带运输的安全性和可靠性。
1.3 目的本文旨在提出煤矿胶带运输安全措施方案，旨在通过对煤矿胶带运输的安全隐患、重要性以及安全措施的必要性进行分析和探讨，为煤矿胶带运输的安全管理提供参考和借鉴。
通过总结安全措施的有效性以及强调持续改进的重要性，呼吁煤矿胶带运输的相关工作人员和管理者增强安全意识，确保煤矿胶带运输的安全生产。
2.正文2.1 胶带运输的安全隐患煤矿胶带运输是煤矿生产中不可或缺的一环，然而也存在着诸多安全隐患。
首先，胶带在长时间运输过程中容易出现磨损、断裂等问题，导致运输中断、事故发生。
其次，煤矿胶带运输线路通常较长，存在着地质条件不稳定、地下水涌入等自然因素，会对胶带运输线路造成威胁。
再者，操作人员的安全意识不强，可能导致操作失误，进而引发事故。
综上所述，煤矿胶带运输存在着磨损断裂、地质因素和操作人员安全意识不足等安全隐患，必须采取有效的安全措施加以应对。
2.2 煤矿胶带运输的重要性煤矿胶带运输是煤矿生产中不可或缺的一环，它承担着将原煤从矿井中运出的重要任务。
主井大倾角钢丝绳芯胶带运输机运行管理 安全技术措施
主井大倾角钢丝绳芯胶带运输机运行管理安全技术措施因为主井钢丝绳芯输送带使用时光过长,大部分输送带在运行过程中被砸伤、损伤,并浮现老化等现象,为避开输送带在未更换前发生运行平安事故,特制定本平安技术措施:1、当班岗位司机和主井沿线放煤工,必需对输送带举行全面检查,如发觉皮带边缘露钢丝、胶带划伤、跑偏、托辊不转、滚筒浮煤多时,应立刻汇报工区值班领导、分管皮带运送副区长和当班修理工,准时停机处理。
浮现较大的问题时,分管副区长必需到现场参加检修、举行处理2、天天早班布置2小时检修时光,对输送机举行修理、维护及保养,并对输送带举行全面的检查,对检查出来损伤的部分输送带举行准时修补(详细时光矿调度通知)。
如检修时光不够处理故障及存在的问题时,应立刻向调度申请延伸检修时光。
3、在输送带未更换期间,整条输送机的上下层防跑偏托辊必需齐全、完好、牢靠,严禁输送带浮现跑偏、摩擦h架及挡煤板等现象,如发觉必需立刻汇报当班修理工,并停机举行处理。
4、天天布置专人对可能接触下层皮带的浮渣举行清理,防止下层皮带被洒下的矸石摩擦,加速损坏输送带。
5、各采掘单位严格控制大块煤和矸石(长度不能超过300mm)及长物料(长度不能超过400mm)、铁器不准落入皮带运送系统,防止损伤或撕裂输送带。
一经发觉大块煤和矸石及长物料、铁器等进入皮带运送系统,对源头单位举行每次500元罚款。
如发觉大块煤和矸石、长物料、铁器落入11区段1米皮带、12区段1米皮带,皮带司机必需立刻停机处理,防止进入主井输送机。
6、在损伤输送带未更换前,要立刻在输送带沿线完美防止撕带的平安竖梁(用工字钢加工安设)。
同时尽快购买断带抓捕装置,由机运工区提供技术参数,供给公司及选购,设备到货后,并立刻组织安装。
7、为防止输送带在未更换前发生运行意外伤人,每班交接班期间(早班7:30至8:30,中班15:30至16:30,夜班23:30至00:30),主井皮带机必需停止运行工作,待上下人员通过主斜井完毕后,方能启动输送机运行。
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井下胶带运输系统安全管理要点分析发表时间：2018-04-03T17:07:07.310Z 来源：《基层建设》2017年第34期作者：雷晨[导读] 摘要：随着我国经济的不断发展，煤矿产业在其中发挥了重要作用。
神华杭锦能源有限责任公司塔然高勒煤矿内蒙古鄂尔多斯 017400摘要：随着我国经济的不断发展，煤矿产业在其中发挥了重要作用。
井下胶带运输系统的安全在煤矿生产中具有重要作用，胶带运输具有运送能力大、效率高、运距长、适用范围广、成本低、速度快等特点，解决了煤矿企业中因距离远而造成的输送难的问题，本文主要对胶带运输的日常维护与管理进行分析，希望能够有效提高胶带输送机的安全高效的运行性能，能更好的为矿井安全生产服务。
关键词：井下；胶带运输；运输系统；安全管理；管理要点引言井下胶带运输作业主要依靠胶带运输完成，可以有效提高煤矿的生产效率和安全运输，因此做好井下胶带运输管理是保障安全运输的前提，煤矿机电设备的科技含量也随着时代的进步呈现半机械化的生产方式，而在煤矿生产运输中的胶带运输方式是可以有效提高煤矿生产效率的主要运输方式，井下工作环境复杂，存在瓦斯、粉尘等危害隐患，加上煤炭自身的燃点低，选用的输送带必须可以保障煤炭的安全运输，使用的输送机必须是采用阻燃输送带。
受不同因素的影响，煤矿井下胶带运输经常发生安全事故，为了减少并预防胶带事故的发生，要从源头上加强安全管理，采取有效措施查明发生事故的原因，提出行之有效的管理措施，降低煤矿胶带运输安全事故的发生，促进煤矿企业的可持续发展。
1煤矿井下胶带运输系统安全管理现状1.1管理人员安全管理意识淡薄在进行煤矿开采时，没有牢固树立安全第一的思想，管理人员对矿井胶带运输系统安全管理不重视，麻痹大意、心存侥幸，部分操作人员不遵守安全规程，不按操作规程作业，不能切实落实好各项安全管理规章制度。
1.2维护人员素质不高井下胶带运输系统的维护人员缺乏必要的操作技能，没有掌握牢固的安全操作相关知识，难以准确、及时地识别出胶带运输系统中的事故隐患。
与此同时，煤炭企业不重视维护人员、胶带司机的技能培训和安全教育，不利于增强操作人员的安全意识。
1.3人员管理不到位，设备老化情况严重我国大部分的矿井下的胶带运输无法实现整体设备的更新换代，在一些生产线上仍然存在不符合技术要求的运输设备，严重老化的设备和缺乏专业知识的操作人员，都为煤矿的安全生产埋下安全隐患。
各队组对设备的检修从队长到工人，都要引起足够的重视，做到上下齐抓共管。
真正把检修制度落实到位、执行下去。
队组对每天的检修要有监督、有考核，不能出现漏检，甚至不检现象。
煤矿生产在安全管理方面受经济、科技、人员分配和培养等方面的影响，实际操作中的管理制度只能达到一半力度，管理制度本身缺乏一定的科学性，导致在胶带运输安全管理方面存在较多漏洞，久而久之会引发煤矿安全生产事故。
煤矿胶带运输的安全管理在不同阶段出现的不同的管理形态，长期的发展中，煤矿安全生产无法实现理想化的安全生产目标，因此经常发生安全事故。
2煤矿井下胶带运输系统安全管理问题及原因通过对当前煤炭企业实际情况和已发生事故案例的分析，笔者认为煤矿井下胶带运输系统主要存在以下安全问题及隐患。
第一，安全管理意识淡薄。
对煤矿井下胶带运输系统安全的管理处于麻痹大意状态，“安全第一、生产第二”的思想没有真正牢固树立，甚至存在违反“三大规程”和有关煤炭生产安全规定违章指挥的现象。
第二，操作维护人员专业素质欠缺。
井下胶带运输系统操作维护人员文化程度参差不齐，缺乏必要的操作维修技术。
笔才认为对技术工种安全操作知识掌握不牢靠，应该是事故发生的主要原因之一；胶带司机和检修工亟需相关技术培训，落实具体责任。
第三，当班工作人员冒名顶替。
胶带司机是煤矿井下胶带运输系统的重要操作人员，其工作责任重大，但冒名顶替上岗现象时有发生；顶替者基本都是新来人员，其操作技能与熟练程度较差，缺乏必要的专业安全培训等，成为重要的不安全因素。
第四，岗位操作人员频繁调换。
煤矿井下胶带操作岗位人员的频繁调整，为生产留下了安全隐患；甚至不考虑人员的学识水平，不讲究用工要求，把老弱病残等人员充塞到操作岗位中。
第五，主运输线上设备老化严重。
当前我国煤矿井下胶带运输系统还没有实现设备都整体更新，无煤安标志等不能满足技术要求的设备依然在生产线上作业；另外运输线上的有油设备还没有完全消除，如油介质液力耦合器等。
3煤矿井下胶带运输系统安全管理要点3.1重视安全思想教育抓好全员培训，基层队组充分利用班前会和“周三、周五学习日”等平台，对重要安全精神进行学习贯彻，开展安全生产事故警示教育周活动，并通过自制小卡片、召开安全座谈会等形式，大力营造安全氛围。
做到凭证上岗的制度，严格执行设备的交接班制度，做好交接记录。
狠抓和完善“包机责任制”的层次管理和责任落实，全面实现队长、书记、一分管副队长、一工长和一包机责任人的层次管理。
3.2建立相关制度煤矿企业应主动建立健全自身质量标准化管理制度，执行标准化作业，学会动态监测安全生产与静态控制安全生产。
安全管理人员在实际检查作业中，若发现操作人员操作不规范或进行违规操作，应在第一时间加以纠正，谨防各操作人员心存侥幸。
同时，对一些经常违反操作规程，屡教不改的操作人员，应进行必要的处罚，坚决杜绝违规操作现象。
此外，煤矿企业还应重视逐步完善运输设备安装验收制度，应严格把关运输设备的购置、安装以及试运行、验收等环节，有效控制运输设备自身潜在安全隐患，矿井所用运输设备必须经过严格检验，确定符合相关技术要求，设备合格后，才能用于矿井运输。
3.3健全绩效考核机制推行分配制度改革。
推行以师带徒的人才培养机制。
机电维护人员工资分为岗位工资、绩效工资、技术等级工资、其他补贴。
机电维护人员绑定服务对象，以其服务对象事故率测算基数，以服务对象安全运行效果设定相应的岗位系数，构成岗位工资。
同时建立相应的绩效考核机制，考核结果产生其工资收入的绩效系数，构成绩效工资。
按照技术等级设定技能津贴。
3.4培养员工的专业素养，鼓励技术创新为确保胶带运输安全可靠的生产运行，就必须培养一支具有专业性的人才队伍，因此，要求管理者要加强对技术人员的操作技能和岗位责任的培养，坚持科学的选人用人制度，促使全员提高技术操作水平；执行岗位技能鉴定和技术职称等级并跟个人的工资收入相挂钩；通过多媒体技术进行一些胶带事故案例的播放，使员工认识到安全生产的重要性，并根据事故的发生能总结出发生问题的原因，制定出相应的措施以杜绝类似事故的发生。
为鼓励员工的积极性可组织员工在本职岗位上进行技术的小改革小创新，由企业内部提供支持，对于可行性的技术创新给予相应激烈措施，为员工提供创新平台。
3.5加强检查，强化管理加强日常检查，建立完善队干包工种，队组长包员工管理制度。
全面实施标准作业，从各个环节进行标准化作业，安全管理人员要及时纠正操作人员在作业中存在的违规行为，及时指出并纠正，避免操作人员出现侥幸心理，杜绝隐患的发生。
强化特殊管理，针对胶带司机，标准要求高于其他岗位；针对文盲、长旷人员等事实特殊对待，特殊考核方式，由检查组通过对其现场操作具体描述以及实际演示，决定这部分人是否达标。
3.6进一步优化煤矿井下胶带运输集中监控系统煤矿井下胶带运输线上很容易发生多种事故，如：煤尘爆炸、漏煤眼着火、胶带着火、浮煤着火、液力耦合器爆炸和电缆着火等；这些事故的发生多是由监控系统问题造成，有必要进一步优化煤矿井胶带运输集中监控系统。
第一，实行井下运输系统连锁控制、延线急停、通讯和远程监视；在局域网上监视井下设备工作状态，通过工业控制实现井下设备地面控制；第二，做好胶带保护，《煤矿安全规程》中规定要对胶带进行欠压保护、过流保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、烟雾保护、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护、制动装置和断带保护等；第三，安装温度保护、防火、防尘洒水装置；对环境的温度、电机轴承的温度、滚筒的温度、减速机的温度等进行实时监控，全程做到开机开水、停机停水，不起尘；在胶带头、尾、拉紧装置处安装烟雾、温度控制防火系统，温度超过规定值或有大量烟雾时自动洒水；第四，实时监测胶带运输电机的电流状况；对井下胶带运输电机要进行实时的电流监测，避免因超负荷运行发生事故。
3.7及时更换陈旧设备，提高作业安全性为避免设备自身引发的安全事故，及时更换陈旧老化的设备，更换所有无标志的设备，使用阻燃电缆，通过电控或软启动方式消除胶带运输中的压力，更换老旧托辊，更换破损挡煤皮，及时修订破损卡口，提高胶带运输的安全可靠性。
胶带运输采用的阻燃胶带具有防滑、堆煤、防跑偏等保护装置，可以在胶带运输机的规定位置安装清扫器，并在胶带运输时不得进行煤泥清理等维护作业。
单独运行的胶带要在开机前发出开机信号，确定沿线胶带无人作业后方可投入使用，并确认胶带岗位人员是否到位，确保安全后方可开机使用，并制定相关的安全技术措施，在胶带处于运输状态时，工作人员要在栅栏以外，确保井下作业人员的安全顺利工作。
结语煤矿胶带运输系统直接影响煤矿安全生产的顺利进行，做好企业安全管理工作是保障整个企业安全生产的前提，煤矿井下输送胶带的安全性是各个环节能否顺利进行的基础，带式输送机是矿井生产中不可或缺的重要设备，管理、维护好带式输送机，可更好地保障煤矿生产的安全、高产、高效。
对此，必须明确当前带式输送机安全管理现状，并积极采取措施进行应对，从安全管理与安全技术两方面着手，保障带式输送机的安全稳定运行，提升煤矿企业的经济效益与社会效益。
参考文献[1]张晋阳.煤矿胶带运输的安全管理现状及对策[J].技术与市场，2014，（6）：71-72.[2]周鹏.浅谈煤矿胶带运输系统的日常维护与管理[J].南方农机,2015(9).[3]郭旭东.浅谈煤矿胶带运输系统的日常维护与管理[J].工业设计,2015(7).[4]王崇辉.试析煤矿胶带运输系统[J].中国科技纵横,2015(9).[5]武廷龙.浅议煤矿井下胶带运输中PLC的应用[J].科技视界，2015（7）:98-99.。